JPH0853847A - コンクリート型枠用金網 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 法面保護工法に用いるコンクリート型枠用金
網において、縦線材の上端部が金網の面方向に直交して
突出するようになっていたため、作業に危険であり、ま
た作業性を阻害するようになっていたが、これらを解消
する。 【構成】 縦線材２の上端部を、横線材３の長手方向、
すなわち、金網１としての面方向に沿ってｎターン状に
折り曲げ、且つこの折り曲げ部分２ａの先端部を最上位
の横線材３より下部へ延設するようにした。縦線材２と
横線材３とは、全ての交差部分を溶接により固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート型枠用の
金網に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】切土や盛土又は山肌等の法面（傾斜面）
を防護する工法として、傾斜面上に鉄筋コンクリート製
の枠構造を構築する場合がある（例えば実開平４−５０
４４３号公報参照）。この工法は、コンクリートの立面
を構成する型枠の堰板として、帯板状に形成された金網
を用いるものであって、この金網により、法面に突き刺
し状態で四角形状の枠囲いを作りつつ、その周囲へも枠
囲いを並設して全体が碁盤の目状を呈するようにし、隣
接する枠囲いの間（各辺の金網間）へコンクリートを打
設するというものである。

【０００３】勿論、金網は、コンクリートの硬化後に解
体・除去することなく埋め殺し状態に放置する（いわゆ
る捨てパネルとする）。ところで、金網の上辺部は、最
上位の横線材から縦線材の上端部が突出するようになっ
ているので、作業者に対して危険であると共に、コンク
リート打設後のコテ仕上げ時にコテの引っ掛かる原因と
なり、作業性の低下及び仕上がりの悪化を招来してい
た。

【０００４】また、本発明者の経験によれば、コンクリ
ート打設時において、その送給用ホースが縦線材の上端
部に擦過して破損することもあった。上記公報記載の技
術は、このような問題点を解決しようとするもので、縦
線材の上端部を最上位の横線材に絡ませるように折り曲
げ、且つその折り曲げ方向（金網の面方向と直交する方
向）に同一指向性を持たせている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記公報記載の技術で
あっても、縦線材の上端部は、金網において面方向のい
ずれか一方に必ず突出している。そのため、金網の使用
方向（表裏の位置付け）を間違えたような場合には、や
はり作業者にとって危険であると共に、仕上げ作業の障
害となり、コンクリートの送給用ホースを破損させるこ
とも亦、依然として生じ得るものであった。また、金網
につき、表裏に関する使用方向の制約があったため、取
り扱いが面倒となる不具合もあった。

【０００６】なお、上記公報記載の実施例では、金網が
縦線材と横線材とを交互に編み込むような構造であった
ために、縦線材の上端部折り曲げを隣接方向の１本おき
に実施するものとし、折り曲げを実施しない縦線材につ
いては最上位の横線材より下部で切断するようにしてい
たため、製造が面倒で、且つ製造コストが高騰化する欠
点もあった。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、使用上、表裏に関する制約がなく、それでい
て従来の欠点を全て解消できると共に、先願公報記載の
技術が独自に具備していた欠点をも全て解消するに至っ
たコンクリート型枠用金網を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として
用いるコンクリート型枠用金網において、互いに交差す
る多数本の縦線材及び横線材により横長の帯板状に形成
され、縦線材の上端部は最上位の横線材より上部で該横
線材の長手方向に沿ってｎターン状に折り曲げられ、そ
の先端部が最上部の横線材又はそれより下部まで延設さ
れていることを特徴としている。

【０００９】少なくとも前記縦線材のｎターン状折り曲
げ部分と最上位の横線材との交差部分は、溶着しておく
のが好適である。前記縦線材は、ｎターン状折り曲げ部
分の先端部を最下位の横線材より下部へ延設することも
可能である。前記縦線材は、最上位の横線材より上部で
ｎターン状に折り曲げられた後、該横線材より下部でＵ
ターン状に折り曲げられ、再び最上位の横線材より上部
でｎターン状に折り曲げられる蛇行構造を、１組以上有
した構成とすることができる。

【００１０】前記縦線材と横線材との交差部分を全て溶
着しておくこともできる。

【００１１】

【作用】縦線材の上端部は、横線材の長手方向、すなわ
ち、金網としての面方向に沿ってｎターン状に折り曲げ
てある。そのため、金網において縦線材は表裏いずれに
も突出するものではない。縦線材は、ｎターン状折り曲
げ部分の先端部を、最下位の横線材より下部まで延設す
ることが可能である。すなわち、ｎターン状折り曲げ部
分を挟んで隣接する２本の縦線材を一体形成することが
可能で、このようにすれば、縦線材の切断手数や折り曲
げ手数等を減少させることができる。

【００１２】縦線材と横線材との交差部分を溶着する構
造とすれば、編み込み構造に比して製造の容易化及び製
造コストの低廉化を図ることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１乃至図３は本発明に係るコンクリート型枠用金
網１の第１実施例を示したもので、この金網１は、互い
に交差する多数本の縦線材２と横線材３とにより、横に
長い帯板状に形成されて成る。

【００１４】縦線材２の上端部は、最上位の横線材３よ
り上部で、該横線材３の長手方向に沿ってｎターン状に
折り曲げられ（符号２ａ参照）、その先端部が最上部の
横線材３より下部まで延設されている。縦線材２と横線
材３との交差部分は、全て、スポット溶接、ガス溶接又
はろう付け等により溶着されている。

【００１５】縦線材２には直径２．５ｍｍの線材を、ま
た横線材３には直径２．２ｍｍの線材を用いた。このよ
うな金網１を用いるには、図４及び図５に示すように、
縦線材２の下端部を法面Ｇに突き刺すようにしつつ、四
角形状の枠囲いを作り、これを繰り返しながら各枠囲い
が所定間隔をおいて碁盤の目状を呈するように配備す
る。この場合、金網１の使用方向は、その表裏について
制約を受けるものではなく、図５のように隣接するもの
が同一方向となるようにしても、又は逆方向（図示略）
となるようにしても、何ら支障はない。

【００１６】そして、隣接する枠囲いの間（各辺の金網
１間）へ鉄筋５や連結棒６等を配筋し、又は場合によっ
ては配筋しないまま、この部分へコンクリート７を打設
する。最後に、コンクリート７の表面をコテ仕上げする
か又は打ちっ放しのまま、完成させるものである。図６
は第２実施例の金網１を示したもので、第１実施例と最
も異なるところは、縦線材２において、ｎターン状折り
曲げ部分２ａの先端部が最下位の横線材より下部へ延設
されている点にある。すなわち、縦線材２は、ｎターン
状折り曲げ部分２ａを挟んで隣接する２本が一体形成さ
れたものとなっている。

【００１７】図７は第３実施例の金網１を示したもの
で、この第３実施例の縦線材２は、最上位の横線材３よ
り上部でｎターン状に折り曲げられた後（符号２ａ参
照）、該横線材３より下部でＵターン状に折り曲げられ
（符号２ｂ参照）、再び最上位の横線材３より上部でｎ
ターン状に折り曲げられる（符号２ｃ参照）といった蛇
行構造を有している。このようにすることで、縦線材２
自体の強度が向上するだけでなく、最上位の横線材３と
の交差部分が増えるために、溶着箇所の増加に繋がり、
金網１全体としての強度向上が図れる利点がある。

【００１８】本発明において、縦線材２のｎターン状折
り曲げ部分２ａ，２ｃやＵターン状折り曲げ部分２ｂ
は、図示した円弧状のものに限らず、多角形状の折り曲
げ形状としてもよい。また、縦線材２と横線材３とを編
み込み構造とすることや、クリンプ網構造とすることも
可能である。この場合、縦線材２と横線材３との交差部
分は溶着する必要はない。ただ、縦線材２のｎターン状
折り曲げ部分２ａ（Ｕターン状折り曲げ部分２ｂやｎタ
ーン状折り曲げ部分２ｃ等を含む）と最上位の横線材３
との交差部分については、強度上、溶着しておくのが好
ましい。

【００１９】第３実施例において、各折り曲げ部分２
ａ、２ｂ、２ｃより成る蛇行構造を、隣接する２本の縦
線材２相互間で２組又はそれ以上設けてもよい。第１実
施例における縦線材２のｎターン状折り曲げ部分２ａの
下端部、又は第３実施例における縦線材２のＵターン状
折り曲げ部分２ｂは、上から２番目又はそれより下位の
横線材３と交差する高さまで延設することが可能であ
る。

【００２０】各実施例で示した縦線材２を混成使用する
ことも可能である。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上述の構成を具備するもので
あって、縦線材の上端部は、横線材の長手方向、すなわ
ち、金網としての面方向に沿ってｎターン状に折り曲げ
てある。そのため、金網において縦線材は表裏いずれに
も突出するものではなく、作業者は安全に作業が行える
と共に、コンクリート打設後のコテ仕上げ時にコテが引
っ掛かることも少なくなる。これらにより、作業性の向
上が図れ、また綺麗な仕上がりを得やすくなる。

【００２２】また、コンクリート打設時において、その
送給用ホースが縦線材の上端部に擦過して破損すること
も無くなる。縦線材において、ｎターン状折り曲げ部分
の先端部を最下位の横線材より下部まで延設する構造と
すれば、縦線材の切断手数や折り曲げ手数等を減少させ
ることができる。そのため、金網としての製造効率が向
上し、また製造コストの低廉化を図ることができる。

【００２３】縦線材と横線材との交差部分を溶着する構
造とすれば、編み込み構造に比して製造の容易化及び製
造コストの低廉化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る金網の第１実施例を示す正面図で
ある。

【図２】図１の要部を拡大して示す斜視図である。

【図３】図２の拡大平面図である。

【図４】本発明に係る金網を用いた法面保護工法を示す
斜視断面図である。

【図５】図４の要部拡大断面図である。

【図６】本発明に係る金網の第２実施例を示す正面図で
ある。

【図７】本発明に係る金網の第３実施例を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 金網 ２ 縦線材 ２ａ ｎターン状折り曲げ部分 ２ｂ Ｕターン状折り曲げ部分 ２ｃ ｎターン状折り曲げ部分 ３ 横線材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートの立面を構成する型枠の堰
   板として用いるコンクリート型枠用金網において、互い
   に交差する多数本の縦線材（２）及び横線材（３）によ
   り横長の帯板状に形成され、縦線材（２）の上端部は最
   上位の横線材（３）より上部で該横線材（３）の長手方
   向に沿ってｎターン状に折り曲げられ、その先端部が最
   上部の横線材（３）又はそれより下部まで延設されてい
   ることを特徴とするコンクリート型枠用金網。
2. 【請求項２】 少なくとも前記縦線材（２）のｎターン
   状折り曲げ部分（２ａ）と最上位の横線材（３）との交
   差部分が溶着されていることを特徴とする請求項１記載
   のコンクリート型枠用金網。
3. 【請求項３】 前記縦線材（２）は、ｎターン状折り曲
   げ部分（２ａ）の先端部が最下位の横線材（３）より下
   部へ延設されていることを特徴とする請求項１又は請求
   項２記載のコンクリート型枠用金網。
4. 【請求項４】 前記縦線材（２）は、最上位の横線材
   （３）より上部でｎターン状に折り曲げられた後、該横
   線材（３）より下部でＵターン状に折り曲げられ、再び
   最上位の横線材（３）より上部でｎターン状に折り曲げ
   られる蛇行構造を、１組以上有していることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコンクリー
   ト型枠用金網。
5. 【請求項５】 前記縦線材（２）と横線材（３）との交
   差部分が全て溶着されていることを特徴とする請求項１
   乃至請求項４のいずれかに記載のコンクリート型枠用金
   網。