JPH0854077A - 弁装置およびそれを組み込んだ被覆装置 - Google Patents

弁装置およびそれを組み込んだ被覆装置

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JPH0854077A
JPH0854077A JP7072866A JP7286695A JPH0854077A JP H0854077 A JPH0854077 A JP H0854077A JP 7072866 A JP7072866 A JP 7072866A JP 7286695 A JP7286695 A JP 7286695A JP H0854077 A JPH0854077 A JP H0854077A
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JP
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valve device
passage
inflow
control means
outflow
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JP7072866A
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Roger Stephen Preston
ロジャー・スティーヴン・プレストン
Kenneth Charles Paxton
ケネス・チャールズ・パクストン
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Prysmian Cables and Systems Ltd
Original Assignee
Prysmian Cables and Systems Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 異なる着色樹脂を光ファイバに付着させる弁
装置を得る。 【構成】 複数の異なる樹脂１６，１８，２０のうちか
ら選択された１つで光ファイバ４２を被覆する装置は、
各樹脂用の各貯留槽１０，１２，１４と、樹脂被覆を光
ファイバに付着させるアプリケータ４０と、貯留槽とア
プリケータとの間にある分配手段とからなり、弁装置３
４を有している。弁装置は、各流入導管２２，２４，２
６によって各貯留槽１０，１２，１４に相互に接続され
る複数の流入通路２８，３０，３２を画定する第１本体
４４と、流出導管３８を介してアプリケータ４０に相互
に接続される流出通路３６を画定する第２本体４６とか
らなり、第１および第２本体４４，４６間に配置され、
また、両本体は流出通路３６と一致して流入通路２８，
３０，３２のうちの任意の１つを置くように相対移動で
きる流れ制御装置４８を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弁装置に関し、さらに
詳しく言えば、その弁装置と共同して複数の異なる樹脂
のうちの選択された１つで細長部材を被覆する装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、プリフォームから引き出
した後にファイバの損傷を防止するためにただちに樹脂
で被覆される。代表的には、このような光ファイバは、
２種の被覆を設けられている。その１種はファイバを横
方向の圧力から緩衝する低率の被覆であり、その他種は
第１被覆を保護するための硬くより健全な被覆である。
したがって、これらの被覆がファイバを機械的損傷から
保護している。被覆はまた着色されることによって照合
目的のために有効に用いられる。被覆の着色は、被覆の
付着後に別個の操作で被覆を「インキング」（ｉｎｋｉ
ｎｇ）することによって従来通りに行われる。
【０００３】可視被覆（すなわち、上述した２種構造の
うちの第２の被覆）に対して着色樹脂を用いることは、
「インキング」工程を排除するが、それ自体の問題を提
起する。特に、個別のファイバ引出しラインに各染料を
供給できない限り、樹脂アプリケータを毎回洗浄する必
要性があるために、可視被覆の染料を代えなければなら
なかった。これは手間をかけるばかりではなく、停止時
間による生産性の低下、さらにはアプリケータ始動の分
裂をも招くことになる。これらの問題に対する１つの解
決法は、ファイバ引出しラインに異なる着色樹脂を供給
する複数の樹脂アプリケータを設けることである。しか
し、この解決法は、余分のアプリケータを収容しかつそ
の余分のアプリケータを始動するためにより長い引出し
ラインを必要とするといった欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、異な
る樹脂（例えば、着色樹脂）を細長部材（例えば、プリ
フォームから引き出される光ファイバ）に供給するアプ
リケータにその樹脂を選択的に供給することができる弁
装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の弁装置は、各流
入導管にそれぞれ接続可能な複数の流入通路を画定する
第１本体と、流出導管に接続可能な流出通路を画定する
第２本体と、前記第１および第２本体間に配置された流
れ制御手段とからなり、前記両本体は前記流出通路と一
致して前記流入通路のうちの任意の１つを置くように相
対移動でき、前記流れ制御手段はすべての前記流入通路
および前記流出通路を閉塞する前記第２本体に関する第
１位置と、前記流出通路と一致した流入通路から該流出
通路への流れを許す前記第２本体に関する第２位置とを
有していることを特徴とした手段によって、上記課題を
解決している。
【０００６】本発明の被覆装置は、複数の異なる樹脂の
うちから選択された１つで細長部材を被覆する装置であ
って、各樹脂の供給機を含む複数の貯留槽と、樹脂被覆
を細長部材に付着させるアプリケータと、前記貯留槽と
前記アプリケータとの間にある分配手段とからなり、該
分配手段が弁装置と、該弁装置の各流入通路と各貯留槽
とを相互接続する流入導管と、前記弁装置の前記流出通
路が前記アプリケータに接続される流出導管とを備えて
いる。
【０００７】弁装置の上述した両本体が軸のまわりで相
対回転自在になっていて、前記流入通路のうちの任意の
選択された１つを前記流出通路に一致させて設置し、前
記流入通路が前記軸から円周方向に離隔されている口を
前記制御手段に隣接して有し、前記流出通路は前記両本
体の相対回転時に前記流入通路口と一致する口を前記制
御手段に隣接して有している。
【０００８】前記制御手段は、前記両口が前記両本体の
各面と密封係合するように配置された該面間に配置され
た平板状シール要素からなり、該シール要素は前記流れ
制御手段の第２位置において前記流出通路口と一致しか
つ該流れ制御手段の前記第１位置において前記流出通路
口から半径方向に離隔された透孔を有している。
【０００９】前記面を前記シール要素に係合させる選択
的作動手段が設けられている。
【００１０】最適実施例においては、前記第２本体が前
記軸のまわりで回転自在になっており、また、前記第２
本体内で前記流出通路が前記制御手段に隣接した前記口
から前記軸上の別の口まで延びている。
【００１１】上記最適実施例においては、前記第２本体
は前記別の口に一致した通路を有する第３本体によって
該別の口に隣接して前記軸のまわりで回転できるように
支持される。
【００１２】また、最適実施例においては、前記面を前
記シール要素に係合するように押し付ける前記選択的作
動手段は、前記第３本体が軸力を前記第１本体に向かう
方向に前記第２本体に加えるようにさせる手段からな
る。
【００１３】
【実施例】まず、図１を参照すれば、図示する装置は、
複数（図では３つ）の貯留槽１０，１２，１４からな
る。各貯留槽は異なる着色樹脂１６，１８，２０の供給
機を含んでいる。導管２２，２４，２６は弁装置３４の
各流入通路２８，３０，３２によって貯留槽１０，１
２，１４を相互に接続する。弁装置は、プリフォーム
（図示せず）から引き出されつつある光ファイバ４２に
樹脂被覆を付着するアプリケータ４０に流出導管３８を
介して接続される単独の流出通路３６を有している。
【００１４】流入通路２８，３０，３２は弁装置の第１
本体４４内に形成され、また、流出通路３６は弁装置の
第２本体４６内に形成される。弁装置は本体４４，４６
間に配置された流れ制御手段４８からできている。流れ
制御手段は、流入通路２８，３０，３２のすべておよび
流出通路３６を閉塞する本体４６に関する第１位置と、
流出通路３６に一致した流入通路から流出通路３６まで
に流れを許す第２本体に関する第２位置とを有してい
る。概略的に示すように、流れ制御手段は一致した流入
通路２８から透孔５０を介して流出通路３６まで流れを
許す第２位置にある。
【００１５】貯留槽１０，１２，１４は弁装置に向けて
流すために加圧される。したがって、弁装置の図示する
条件においては、貯留槽１０から樹脂１６が導管２２、
流入通路２８、透孔５０、流出通路３６、流出導管３８
を介してアプリケータ４０に向けられつつある。他の２
つの貯留槽１２，１４からの樹脂１８，２０は導管２
４，２６を介して流入通路３０，３２に向けられつつあ
るが、流入通路３０，３２からの流れは流れ制御手段４
８によって阻止される。
【００１６】樹脂１６に代えて樹脂１８または２０で光
ファイバを被覆したい場合には、流れ制御手段が流入通
路２８，３０，３２のすべてが閉塞される上述した第１
位置にされる。このとき、本体４４，４６が相対的に移
動されて、流入通路３０または３２を流出通路３６に一
致させ、その後流れ制御手段が流入通路３０または３２
から透孔５０を介して流出通路３６までの流れを許す第
２位置に置かれる。流れ制御手段の第１位置において
は、流出通路３６が閉塞され、それによって流出通路３
６からの樹脂の逆流を阻止する。
【００１７】図示する装置においては、第２本体４６が
第１本体４４に関して回転されて、流出通路を選択され
た流入通路と一致させる。この場合、流れ制御手段が弁
本体４６と共に回転するように構成され、かつ、流れ制
御手段および本体４６が回転する軸を横切って滑り移動
することによって上述の第１および第２位置間で移動で
きる。
【００１８】図１に概略的に示されている弁装置３４の
最適実施例が図２−６を参照して説明される。これらの
図面においては、上述した弁装置の部品が同様な参照番
号で示されている。図１の弁装置３４が第１本体４４内
に３本のみの流入通路を有しているように示されている
が、最適実施例ではこの流入通路が７本設けられている
（図５，６に最もよく示す）。説明の便宜上、各流入通
路が２８で示されている。もちろん、任意の数の流入通
路が設けられてもよい。
【００１９】図２−６の弁装置は、上述の第１および第
２本体４４，４６、流れ制御手段４８、第３本体５２か
らできている。第３本体５２は、支持台に一緒に組み付
けられ、ベース５４と、ベース５４の一端に装着されか
つそこから直立した第１端壁５６と、ベース５４の他端
に装着されかつそこから直立した第２端壁５８と、ベー
ス５４から離れた部分で端壁５６，５８を相互に連結す
るタイロッド６０とからできている。
【００２０】端壁５６は２股に分かれていて、２本の腕
６２が図３に最もよく示すように、ベース部分６４から
延びている。端壁５８は図４に示すようにほぼ三角形状
になっている。タイロッド６０は端壁５８内のスロット
６６および端壁５６の腕６２の間に延びる横断片７０内
の穴６８を貫通する。タイロッド６０は穴６８にねじ係
合され、また、タイロッドの他端にねじ係合するナット
７２によって締め付けられる。
【００２１】弁装置の第１本体４４は、端壁５６に隣接
しかつベース５４上に支持脚７４に重ねて装着される。
ほぼ円筒形の本体４４には、端壁５６に重ねるために、
段付き凹部が設けられる。図６に最もよく示すように、
これらの凹部は壁５６のベース部分６４の軸方向内方対
向側面と係合する平らな側面７６と、壁５６の腕６２の
軸方向内方対向側面に係合する各平らな側面７８とを画
定する。本体４４は支持脚７４を貫通するボルト８０に
よって支持台に関して回転できないように固定され、ま
た、端壁５６と重なって本体４４とねじ係合される。
【００２２】第２本体４６は軸８２のまわりで第１本体
４４に関して回転できるように装着される。この目的の
ために、軸上のピボット８４は両本体の各穴８６，８８
にまで延びている。第１本体４４から離れて第２本体４
６の端における回転支持は、第２本体４６に設けられた
半径方向外方対向環状支持面９２と共同する環状半径方
向内方対向支持面９０を設けられた第３本体５２を用い
て達成される。
【００２３】流入通路２８は軸８２のまわりで円周方向
に離隔され、また、軸８２のまわりで円周方向に離隔さ
れた口９４は制御手段４８に隣接して第１本体４４の平
面９６内に配置される。第２本体４６内の流出通路３６
は、制御手段４８に隣接して平面１００内に口９８を有
している。口９８は、それが本体４４に関して軸８２の
まわりで本体４６の回転時に口９４の任意の選択された
１つに一致できるように定置される。
【００２４】流出通路３６は、第３本体５２によって支
持された第２本体４６の端で軸８２上で別の口１０２ま
で口９８から第２本体内で延びている。第３本体は、口
１０２と常に連通した軸８２上に貫通路１０４を有して
いる。
【００２５】流れ制御手段４８は、ホルダ１０８内に保
持されたプレート１０６として成形されたシール要素を
有している。シール・プレート１０６はＰＴＦＥ材料か
ら有効につくられてもよく、本体４４と４６との間に配
置され、かつ、軸８２を横切ってシール・プレートの滑
り移動を許すようにピボット８４が延びるスロット１０
９を設けられる。このような滑り移動は、透孔１１１を
介して第２本体４６を貫通する２つの滑り棒１１０（図
には１つのみが示されている）によって制御される。そ
の１つは軸８２の各側で操作ハンドル１１２とストップ
部材１１４との間でホルダ１０８に固定される。流れ制
御手段および第２本体４６は第２本体の透孔１１１を貫
通する制御手段の滑り棒１１０によって軸８２のまわり
で一緒に回転する。
【００２６】制御手段の透孔５０は、スロット１０９と
半径方向に一致してシール・プレート１０６内に設けら
れる。図面では、流れ制御手段が上述の第１位置（シー
ル・プレート１０６が流入通路のすべておよび流出通路
を閉塞する）にあるように図示されている。流れ制御手
段を下方に（図において）滑らせることによって、透孔
５０は図示２に示す流入通路２８の口９４と、流入出通
路間の流れを許すように、流出通路３６の口９８とを一
致させるように動く。この位置において、シール・プレ
ートはその他の流入通路の口から流れを阻止する。ホル
ダ１０８は位置決めピン１１６を支持する。第１本体４
４内の複数の半径方向穴１１８のうちの１つに関連した
流入通路の口９４が口９８に一致されたとき、位置決め
ピン１１６は穴１１８の１つ内に定置する。
【００２７】第３本体５２は、第３本体にはボルト１２
２によって固定されるが、ベース５４上で自由に滑る支
持脚１２０によってベース５４上に支持される。第３本
体は、端壁５８内の穴１２６を貫通するねじ部分１２４
を設けられている。ナット１２８はねじ部分１２４とね
じ係合され、かつ、端壁５８から軸方向内方に配置され
る。軸方向外方にナットを移動させることによって、ナ
ットを端壁５８の軸方向内方対向面１３０に係合させ
る。そのとき、その方向へのそれ以上の移動が第３本体
５２を第２本体に向けて押し付けて、それらの間でシー
ル・プレート１３２を圧縮し、第２本体４６を第１本体
４４に向けて押し付けられるようにし、これによって、
第１および第２本体の各面９６，１００をシール・プレ
ート１０６に係合させる。ナット１２８の微小回転を助
けるために、ナットには半径方向外方に延びるレバー・
アーム１３４が設けられている。
【００２８】ナット１２８は端壁の表面１３０に係合す
るようにねじ込まれて、シール・プレート１０６が流出
通路３６と一致された流入通路２８のうちの選択された
１つから流出通路３６まで流れを許す第２位置にあると
きに、第３および第２本体をシール１３２と密封係合さ
せるように押し付け、また、第２および第１本体をシー
ル・プレート１０６と密封係合するように押し付ける。
【００２９】流出通路３６を異なる流入通路２８に一致
させるために、例えば、光ファイバに付着されるべき樹
脂の染料を変えたいとき、ナットが十分にゆるめられ
て、流れ制御手段４８をその第１位置（図示されている
ような）に滑らせ、そして、第２本体４６を軸８２のま
わりに制御手段４８と一緒に回転できるようにして新し
い流入通路２８を流出通路に一致させる。制御手段のこ
の滑りと回転移動中に、シール・プレートはまだ流入通
路からの流れを有効に閉塞している。各流入通路は各貯
留槽からの圧力のかかった樹脂を保持しており、また、
シール・プレートは流出通路３６からの樹脂の逆流を防
止している。この一致操作を補助するために、カラー１
３６は第２本体４６と一緒に回転できるように装着さ
れ、かつ、流入通路が流出通路と一致されたとき、第３
本体に固定されたリング１３８上のマークと一致する円
周方向に離隔されたマークを設けられている。このよう
な一致が起ったとき、制御手段がその第２位置に滑らさ
れ、ピン１１６が選択されたインデックス通路と関連さ
れた穴１１８内に受けられる。その後、ナットが再び締
め付けられて、第３，第２本体間、第２，第１本体間の
シール作用を増加させる。
【００３０】図示した弁装置は、光ファイバに付着され
る樹脂の染料交換を比較的に迅速に達成する。弁は新し
い着色樹脂に取って代えられるべき古い着色樹脂を自動
的に洗い流す。染料の変更が行われる速度は、図１に示
すように、吹出し弁１４０をアプリケータに設けること
によって促進される。吹出し弁は、アプリケータに到達
する樹脂の染料が要求どおりになるまで開かれている。
この接続において、図示する弁装置においては古い染料
が残って新しい染料に混入するデッドスペースがないこ
とがわかるであろう。
【００３１】貯留槽が常に加圧されたままになってお
り、口９４，９８が切換中に閉塞されているので、空気
が樹脂中に導入される危険性が最少になる。
【００３２】染料変更中にアプリケータの始動を妨げる
必要性はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】複数の樹脂のうちの選択された１つで細長部材
を被覆する装置を概略的に示す。
【図２】図１の装置の弁装置の軸方向断面図である。
【図３】図２の右側および左側のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ
線に沿ってみた半断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ線からみた側面図である。
【図５】弁装置の第１本体の２つの端面のうちの一方の
正面図である。
【図６】弁装置の第１本体の２つの端面のうちの他方の
正面図である。
【符号の説明】
１０，１２，１４：貯留槽、１６，１８，２０：着色樹
脂、２２，２４，２６：導管、２８，３０，３２：流入
通路、３４：弁装置、３６：流出通路、４０：アプリケ
ータ、４２：光ファイバ、４４：第１本体、４６：第２
本体、５２：第３本体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケネス・チャールズ・パクストン イギリス国ハートフォード エスジー14・ ３イーディー，ウッドホール・クローズ 17

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各流入導管（２２，２４，２６）にそれ
    ぞれ接続可能な複数の流入通路（２８，３０，３２）を
    画定する第１本体（４４）と、流出導管（３８）に接続
    可能な流出通路（３６）を画定する第２本体（４６）
    と、前記第１および第２本体（４４，４６）間に配置さ
    れた流れ制御手段（４８）とからなり、前記両本体は前
    記流出通路（３６）と一致して前記流入通路（２８，３
    ０，３２）のうちの任意の１つを置くように相対移動で
    き、前記流れ制御手段はすべての前記流入通路および前
    記流出通路を閉塞する前記第２本体に関する第１位置
    と、前記流出通路と一致した流入通路から該流出通路へ
    の流れを許す前記第２本体に関する第２位置とを有して
    いることを特徴とした弁装置。
  2. 【請求項２】 前記両本体（４４，４６）が軸（８２）
    のまわりで相対回転自在になっていて、前記流入通路
    （２８）のうちの任意の選択された１つを前記流出通路
    （３６）に一致させて設置し、前記流入通路（２８）が
    前記軸（８２）から円周方向に離隔されている口（９
    ４）を前記制御手段（４８）に隣接して有し、前記流出
    通路（３６）は前記両本体（４４，４６）の相対回転時
    に前記流入通路口（９４）と一致する口（９８）を前記
    制御手段（４８）に隣接して有していることを特徴とし
    た請求項１記載の弁装置。
  3. 【請求項３】 前記制御手段（４８）は、前記両口（９
    ４，９８）が前記両本体（４４，４６）の各面（９６，
    １００）と密封係合するように配置された該面（９６，
    １００）間に配置された平板状シール要素（１０６）か
    らなり、該シール要素は前記流れ制御手段の第２位置に
    おいて前記流出通路口（９８）と一致しかつ該流れ制御
    手段の前記第１位置において前記流出通路口（９８）か
    ら半径方向に離隔された透孔（５０）を有していること
    を特徴とした請求項２記載の弁装置。
  4. 【請求項４】 前記面（９６，１００）を前記シール要
    素に係合させる選択的作動手段（１２８）を有している
    ことを特徴とした請求項３記載の弁装置。
  5. 【請求項５】 前記第２本体（４６）が前記軸（８２）
    のまわりで回転自在になっていることを特徴とした請求
    項４記載の弁装置。
  6. 【請求項６】 前記第２本体（４６）内で前記流出通路
    （３６）が前記制御手段（４８）に隣接した前記口（９
    ８）から前記軸（８２）上の別の口（１０２）まで延び
    ていることを特徴とした請求項５記載の弁装置。
  7. 【請求項７】 前記第２本体（４６）は前記別の口（１
    ０２）に一致した通路（１０４）を有する第３本体（５
    ２）によって該別の口（１０２）に隣接して前記軸（８
    ２）のまわりで回転できるように支持されることを特徴
    とした請求項６記載の弁装置。
  8. 【請求項８】 前記面を前記シール要素に係合するよう
    に押し付ける前記選択的作動手段（１２８）は、前記第
    ３本体（５２）が軸力を前記第１本体（４４）に向かう
    方向に前記第２本体（４６）に加えるようにさせる手段
    （１２８）からなることを特徴とした請求項７記載の弁
    装置。
  9. 【請求項９】 複数の異なる樹脂のうちから選択された
    １つで細長部材（４２）を被覆する装置であって、各樹
    脂の供給機を含む複数の貯留槽（１０，１２，１４）
    と、樹脂被覆を細長部材（４２）に付着させるアプリケ
    ータ（４０）と、前記貯留槽と前記アプリケータとの間
    にある分配手段とからなり、該分配手段が弁装置（３
    ４）と、該弁装置の各流入通路（２８，３０，３２）と
    各貯留槽とを相互接続する流入導管（２２，２４，２
    ６）と、前記弁装置（３４）の前記流出通路（３６）が
    前記アプリケータ（４０）に接続される流出導管（３
    ８）とを備えていることを特徴とした被覆装置。
JP7072866A 1994-03-31 1995-03-30 弁装置およびそれを組み込んだ被覆装置 Pending JPH0854077A (ja)

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