JPH085467B2 - 管状袋機械 - Google Patents

管状袋機械

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JPH085467B2
JPH085467B2 JP62015344A JP1534487A JPH085467B2 JP H085467 B2 JPH085467 B2 JP H085467B2 JP 62015344 A JP62015344 A JP 62015344A JP 1534487 A JP1534487 A JP 1534487A JP H085467 B2 JPH085467 B2 JP H085467B2
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tube
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fusion
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tubular bag
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ヴオルフガング・クリンケル
デイエター・ヴイツ
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イ−ラパツク・リサ−チ・アンド・デイベロツプメント・エス ア−
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Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明はフィルム管の外面に縦の融着継目すなわち封
止継目を形成する管状袋機械である。
〔従来技術およびその問題点〕
管状袋機械では、平らな可撓性フイルムから、形成肩
により、外面が一時的に開いている円筒管を製造するこ
とが知られている。その円筒管の重ね合わせのための縁
部が、管の長手方向に延長する融着継目（welding sea
m）すなわち封止継目により結合される。この管に横方
向の継目が行なわれる。そうすると袋は上部が開く、そ
の袋はそのようにして製造され、傾けられて、上方から
流れこむ所定量の充填物が充されてから、上部は閉じら
れる。従来の袋機械においては、管は充填作業に時間的
に合わせて段階的に送られ、管が停止している時に長手
方向の融着継目が形成される。この種の静止している長
手方向融着装置は管を連続送りするためには使用できな
い。
本発明の目的は、管を連続して送りつつ管の外面に長
手方向の融着継目すなわち封止継目を形成でき、管を送
る速さが比較的速くても、融着ヘツドとフイルムの間
で、完全な融着継目すなわち封止継目を形成するために
必要な接触時間を維持することが可能であるような方法
および管状袋機械を得ることである。
〔発明の概要〕
この融着継目すなわち封止継目は、本発明の方法およ
び管状袋機械により達成される。
したがつて、管を連続して送る間に長手方向融着継目
を形成し、袋の充填物を連続して充填することが可能で
あり、その結果として管状袋機械の袋詰め作業の能率を
高くできる。それと同時に、管が段階的に速く送られる
時にフイルムにかかる最大応力が避けられる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明を詳しく説明する。
管状袋機械において、管は、形成肩３により、ロール
から引き出された平らなプラスチツクフイルムから形成
される。その管は長手方向継目および横上継目により袋
にされる。その袋の中に充填物が充填された後で、その
袋は管の列から切離される。融着の代りに、フイルムに
被覆されている層を熱により接合させて封止することも
できる。しかし、説明を簡単にするために、融着継目
と、融着装置および融着ヘツドについてのみ説明するこ
とにする。もつとも、各場合に、同じことが封止のため
にもあてはまる。
第１図を参照して、可撓性フイルム１が供給リール
（図示せず）から引き出され、駆動ローラー（図示せ
ず）と偏向ローラー２を通つて形成肩３へ送られる。そ
の形成肩３は平らなフイルム１を充填管４を中心として
ほぼ円筒形に形成する。充填管４の頂部に充填物用のじ
ようご（図示せず）が設けられる。管５の外面をそれの
重なり合わされる端部で長手方向継目により閉じる。こ
の作業は融着ヘツド７により行なわれる。
第２図および第４図から明らかなように、融着ヘツド
７は管５の重ね合わせ端部の上方に配置され、矢印Ａの
向きに充填管４に対して押しつけることができる。融着
ヘツド７は電熱で加熱され、その温度は摂氏約80〜130
度であるために２つのタブが互いに溶接されるから、管
５の外面に長手方向の融着継目が得られる。融着継目は
管の長手方向垂直に延びる。
管は、充填管４の領域において管５の外面に接触して
いる駆動されるフイルム引き出しロツカー８またはベル
トにより、矢印Ｂの向きに連続して送られる。管５が連
続して送られている間に長手方向の融着継目が行なわれ
る。融着作業中に融着ヘツド７は矢印Ｂの向きへ、管５
の動く速さと同じ直線的な速さで動かされる。この融着
ヘツド７の動きは、第３図を参照して後で詳しく説明す
るように、二重関節状結合機構10により行なわれる。端
部が２本の棒９に固定されている横材11の上に融着ヘツ
ド７は載せられる。融着点へ容易に接近できるようにす
るために、横材11は、第２図に破線で示すように、外側
へ揺らすことができる。更に、横材11の位置を水平方向
に変えることができ、手動レバー13により横材11を希望
の位置に固定できる。棒9aの端部のうち、横材11から離
れている方の端部がビーム12に取付けられる。そのビー
ム12は、並列に動作する２つの関節状結合機構10へ連結
される。各棒9aの後端部とビーム12の間に圧縮ばね14が
配置される。その圧縮ばね14により、融着装置の押さえ
力を発生でき、必要があれば、棒の端部にあるナツトを
１つの向きまたは別の向きに回すことにより押さえ力を
変えることができる。
２つの関節状結合機構10により、第３図に示されてい
る位置から始つてクランク18が駆動されている時に、融
着ヘツド７は矢印Ｂの向きへ下向きの動きを行なう。最
低位置においては、融着ヘツド７は管５から上昇し、第
３図に動きカーブ16により示されているように、最初の
位置へ戻る。
４個の関接点を有する、第３図に示されている関節状
結合機構はクランク18を含む。そのクランクは矢印Ｃの
向きに回転でき、かつ軸20とともに回転する。僅かに曲
つているロツカー22がクランクの関接点21において関節
状に固定され、関接点26においてリンク24へ連結され
る。リンク24はピボツト支承27により静止部に支持され
る。その関接点は、クランク18の関接点21からロツカー
22の長さの約３分の１の距離の所に配置される。ロツカ
ー22の他端部は関接点28によりビーム12へ固定される。
関節状結合機構10の寸法と角度は、関接点28が距離Ｄに
わたつて実際に直線運動を行なうように構成される。レ
バーアームの長さの比は次の通りである。クランク18＝
１、リンク24＝３、21と26の間のロツカー部の長さ22＝
４、ロツカー22の全長＝12。第３図に示されている上端
部位置においては、ピボツト支承27と関接点26の間の連
結線と、関接点21と軸20の間の連結線とが約15〜25度の
鋭角を成す。
クランク18の円運動、およびカーブ16にそれぞれ割当
てられた角度が第３図に示されている。まつすぐな領域
Ｄが覆われた後で、融着ヘツド７がフイルム５から持ち
揚げられ、再び最初の位置へ動く。軸20とフイルム引出
しローラー８が同期して駆動される。矢印Ｂの向きの下
方への管５の動きと、領域Ｄにおける融着ヘツドの下降
運動が同じ直線の速さで行なわれる。管５を押す融着ヘ
ツド７の力が所定の値と異ると、ばね14により補償され
る。
融着ヘツド７は距離Ｄより長いから、次の融着継目が
形成されると短い重なり合う領域が得られ、そのために
連続した漏れ防止長手方向融着継目が形成される。ビー
ム12が傾くことなく案内されるようにするために、関節
状結合機構10が第１図に示すように二重機構として構成
される。
第４図に示す簡単な重ね合わせ継目の代りに、いわゆ
る巻きこみ継目を形成できる。この場合には内側の管の
端部がもう１度折り曲げられる。
充填管４の下側と融着ヘツド７の下側に横方向シール
あごが設けられる。そのシールあごにより横方向継目が
管に対して行なわれる。このようにして形成された袋の
中に充填物が詰められると、袋を閉じる第２の横方向継
目が行なわれ、その後で袋は管列から切離される。同じ
融着装置を水平管状袋機械に用いることもできる。この
場合いは充填部材をそれに応じて適合すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は管状袋機械の部分略図、第２図は第１図のII−
II線に沿う断面図、第３図は関節状結合機構の線図、第
４図は管の重ね合わせ縁部における融着ヘツドの詳細を
示す。 ３……形成肩、４……充填管、７……融着ヘツド、10…
…関節状結合機構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−75201（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−169001（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−18445（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭55−29845（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭61−52043（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭33−15694（ＪＰ，Ｙ１) 西ドイツ公開特許1144174 西ドイツ公開特許1486019

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】可撓性フィルム（１）を充填管（４）の周
    囲に巻いて円筒管（５）を形成する手段（３）とその円
    筒管（５）の外側表面に縦方向の融着継目すなわち封止
    継目を形成させる融着ヘッドすなわち封止ヘッド（７）
    とを備える管状袋機械において、軸（20）を中心として
    回転できるとともにロッカー（22）が取り付けられるク
    ランク（18）を有し、前記ロッカー（22）の中間部にロ
    ッカーと相互作用するリンク（24）を取り付け、ロッカ
    ー（22）の両端部のうちクランク（18）から離れている
    方の端部を中間部材（８、９、12）を介して融着ヘッド
    すなわち封止ヘッド（７）へ接続し、その融着ヘッドす
    なわち封止ヘッド（７）を融着期間中前記管の進む向き
    （Ｂ）へほぼ直線に沿って動かす駆動手段（10）を備
    え、この駆動手段により融着ヘッドすなわち封止ヘッド
    （７）を管の長手方向（Ｂ）へ管と同じ早さで動かし、
    融着作業すなわち封止作業の終了後は前記駆動手段（1
    0）により融着ヘッドすなわち封止ヘッド（７）が管
    （５）から持ち上げられ、かつ最初の位置へ戻されるこ
    とを特徴とする管状袋機械。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の管状袋機械で
    あって、２つの駆動手段（10）が設けられ、それらの駆
    動手段は互いに並列に同期して相互作用し、かつ共通支
    持部材（12）に作用し、融着ヘッドすなわち封止ヘッド
    （７）を保持している横材（11）に連結され、ばねによ
    り力を加えられている連結棒（９、9a）がその共通支持
    部材（12）から突出していることを特徴とする管状袋機
    械。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項又は第２項記載の管
    状袋機械であって、管（５）を連続して進ませるため
    に、クランク（18）が駆動手段と同期して駆動されるこ
    とを特徴とする管状袋機械。
JP62015344A 1986-01-27 1987-01-27 管状袋機械 Expired - Lifetime JPH085467B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH304/86A CH669766A5 (ja) 1986-01-27 1986-01-27
CH304/86-1 1986-01-27

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Publication Number Publication Date
JPS62182018A JPS62182018A (ja) 1987-08-10
JPH085467B2 true JPH085467B2 (ja) 1996-01-24

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ID=4183951

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62015344A Expired - Lifetime JPH085467B2 (ja) 1986-01-27 1987-01-27 管状袋機械

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EP (1) EP0232220B1 (ja)
JP (1) JPH085467B2 (ja)
AT (1) ATE42247T1 (ja)
AU (1) AU588074B2 (ja)
CH (1) CH669766A5 (ja)
DE (1) DE3760107D1 (ja)
ES (1) ES2008045B3 (ja)

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