JPS62182018A - 管状袋機械 - Google Patents

管状袋機械

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JPS62182018A
JPS62182018A JP62015344A JP1534487A JPS62182018A JP S62182018 A JPS62182018 A JP S62182018A JP 62015344 A JP62015344 A JP 62015344A JP 1534487 A JP1534487 A JP 1534487A JP S62182018 A JPS62182018 A JP S62182018A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は管状袋機械においてフィルム管の外面に縦の融
着継目すなわち封止継目を形成する方法および管状袋機
械に関するものである。
〔従来技術およびその問題点〕
管状袋機械では、平らな可焼性フィルムから、形成層に
より、外面が一時的に開いている円筒管を製造すること
が知られている。その円筒管の重ね合わせのための縁部
が、管の長手方向に延長する融着継目（ｗｅｌｄｉｎｇ
　Ｓｅａｍ　）すなわち封止継目により結合される。こ
の管に横方向の継目が行なわれる。そうすると袋は上部
が開く。その袋は°そのようにして製造され、傾けられ
て、上方から流れこむ所定量の充填物が充されてから、
上部は閉じられる。従来の袋機械においては、管は充填
作業に時間的に合わせて段階的に送られ、管が停止して
いる時に長手方向の融着継目が形成される。
この種の静止している長手方向融着装置は管を連続送り
するためには使用できない。
本発明の目的は、管を連続して送りつつ管の外面に長手
方向の融着継目すなわち封止継目を形成でき、管を送る
速さが比較的速くても、融着ヘッドすなわち封止ヘッド
とフィルムの間で、完全な融着継目すなわち封止継目を
形成するために必要な接触時間を維持することが可能で
あるような方法および管状袋機械を得ることである。
〔発明の概要〕
この融着継目すなわち封止継目は、本発明の方法および
管状袋機械によジ達成される。
したがって、管を連続して送る間に長手方向融着継目を
形成し、袋の充填物を連続して充填することが可能であ
り、その結果として管状袋機械の袋詰め作業の能率を高
くできる。それと同時に、管が段階的に速く送られる時
にフィルムにかかる最大応力が避けられる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
管状袋機械において、管は、形成ｎ３により、ロールか
ら引き出された干らなプラスチックフィルムから形成さ
れる。その管は長手方向継目および横方向継目によｐ袋
にされる。その袋の中に充填物が充填された後で、その
袋は管の列から切離される。融着の代りに、フィルムに
被つされている層を熱により接合させて封止することも
できる。
しかし、説明を簡単にするために、融着継目と、融着装
置および融着ヘッドについてのみ説明することにする。
もつとも、各場合に、同じことが封止のためにもあては
まる。
第１図を参照して、可撓性フィルム１が供給リール（図
示せず）から引き出され、駆動ローラー（図示せず）と
偏向ローラー２を通って形成層３へ送られる。その形成
層３はモらなフィルム１を充填管４を中心としてほぼ円
筒形に形成する。充填管４の頂部に充填物用のじょうご
（図示せず）が設けられる。管５の外面をそれの重なシ
合わされる端部で長手方向継目により閉じる。この作業
は融着ヘッド７により行なわれる。
第２図および第４図から明らかなように、融着ヘッド７
は管５の重ね合わせ端部の上方に配置され、矢印Ａの向
きに充填管４に対して押しつけることができる。融着ヘ
ッド７は成熱で加熱され、七の温度は摂氏約８０〜１３
０度であるために２つのタブが互いに溶接されるから、
管５の外面に長手方向の融着継目が得られる。その融着
継目は管の長手方向垂直に延びる。
管は、充填管４の領域において管５の外面に接触してい
る駆動されるフィルム引き出しロッカー８ｔたはベルト
により、矢印Ｂの向きに連続して送られる。管５が連続
して送られている間に長手方向の融着継目が行なわれる
。融着作業中に融着ヘッド７は矢印Ｂの向きへ、管５の
動く速さと同じ直線的な速さで動かされる。この融着ヘ
ッド７の動きは、第３図を参照して後で詳しく説明する
ように、二重関節状結合機構１０により行なわれる。端
部が２本の棒９に固定されている横材１１の上に融着ヘ
ッド７は載せられる。融着点へ容易に接近できるように
するために、横材１１は、第２図に破線で示すように、
外側へ揺らすことができる。更に、横材１１の位置を水
平方向に変えることができ、手動レバー１３によυ横材
１１を希望の位置に固定できる。棒９ａの端部のうち、
横材１１から離れている方の端部がビーム１２に取付け
られる。そのビーム１２は、並列に動作する２つの関節
状結合機構１０へ連結される。各棒９ａの後端部とビー
ム１２の間に圧縮ばね１４が配置される。その圧縮ばね
１４により、融着装置の押さえ力を発生でき、必要があ
れば、棒の端部にあるナツトを１つの向きまたは別の向
きに回すことにより押さえ力を変えることができる。
２つの関節状結合機構１０によυ、第３図に示されてい
る位１逝から始ってクランク１８が駆動されている時に
、融着ヘッド７は矢印Ｂの向きへ下向きの動きを行なう
。最低位置においては、融着ヘッド７は管５から上昇し
、第３図に動きカーブ１６により示されているように、
最初の位置へ戻る。
４個の間接点を有する、第３図に示されている関節状結
き機構はクランク１８を含む。そのクランクは矢印Ｃの
向きに回転でき、かつ軸２０とともに回転する。僅かに
曲っているロッカー２２がクランクの間接点２１におい
て関節状に固定され、間接点２６においてリンク２４へ
連結される。リンク２４はピボット支承２７により静止
部に支持される。その間接点は、クランク１８の間接点
２１からロッカー２２の長さの約３分の１の距離の所に
配置される。ロッカー２２の他端部は間接点２８により
ビーム１２へ固定される。関節状結合機構１０の寸法と
角度は、間接点２８が距離りにわたって実際に直線運動
を行なうように構成される。
レバーアームの長さの比は次の通りである。クランク１
８＝１、リンク２４＝３．２１と２６の間のロッカ一部
の長さ２２＝４、ロッカー２２の全長＝１２゜第３図に
示されている上端部位置においては、ピボット支承２Ｔ
と間接点２６の間の連結線と、間接点２１と軸２０の間
の連結線とが約１５〜２５度の鋭角を成す。
クランク１８の円運動、およびカーブ１６にそれぞれ割
当てられた角度が第３図に示されている。
まっすぐな領域りが穏われた後で、融着ヘッドＴがフィ
ルム５から持ち揚げられ、再び最初の位置へ動く。軸２
０とフィルム引出しローラー８が同期して駆動される。
矢印Ｂの向きの下方への管５の動きと、領域りにおける
融着ヘッドの下降運動が同じ直線の速さで行なわれる。
管５を押す融着ヘッド７の力が所定の値と異ると、ばね
１４により補償される。
融着ヘッド７は距離りより長いから、次の融着継目が形
成されると短い重な９合う領域が得られ、そのために連
続した漏れ防止長手方向融着継目が形成される。ビーム
１２が傾くことなしに案内されるようにするために、関
節状結合機構１０が第１図に示すように二重機構として
構成される。
第４図に示す簡単な重ね合わせ継目の代りに、いわゆる
巻きこみ継目を形成できる。この場合には内側の管の端
部がもう１度折シ曲げられる。
充填管４の下側と融着ヘッド７の下側に横方向シールあ
とが設けられる。そのシールあごによυ横方向継目が管
に対して行なわれる。このようにして形成された袋の中
に充填物が詰められると、袋を閉じる第２の横方向継目
が行なわれ、その後で袋は管列から切離テれる。同じ融
着ｉＩｆを水平管状袋機械に用いることもできる。この
場合には充填部材をそれに応じて通合すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は゛ｇ状袋機械の部分略図、第２図は第１図の■
−ｕ線に沿う断面図、第３図は関節状結合機構の線図、
第４図は管の重ね合わせ縁部における融着ヘッドの詳細
を示す。 ３・・・・形成層、４・・・・充填管、７・・・・融着
ヘッド、１０・・・・関節状結合機構。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）管（５）をそれの長手方向（Ｂ）に連続して動か
    し、管（５）の外面に載せるように融着ヘッドすなわち
    封止ヘッド（７）も管（５）と同じ速さで所定の距離だ
    け動かし、融着継目すなわち封止継目も同時に形成し、
    その後で融着ヘッドすなわち封止ヘッド（７）を管（５
    ）から持ち揚げて最初の位置へ戻し、それから少し重な
    り合う次の融着継目すなわち封止継目を管（５）に対し
    て行なうことを特徴とする管状袋機械においてフィルム
    管の外面に縦の融着継目すなわち封止継目を形成する方
    法。
  2. （２）充填管（４）の周囲に配置されている円筒管（５
    ）の中に可撓性フィルム（１）を形成する手段（３）と
    、管（５）の外面に融着継目すなわち封止継目を形成す
    る融着ヘッドすなわち封止ヘッド（７）とを備える、フ
    ィルム管の外面に縦の融着継目すなわち封止継目を形成
    するための管状袋機械において、駆動手段（１０）を備
    え、この駆動手段により融着ヘッドすなわち封止ヘッド
    （７）を管の長手方向（Ｂ）へ管と同じ速さで動かすこ
    とができ、融着作業すなわち封止作業が終った後で、前
    記駆動手段（１０）により融着ヘッドすなわち封止ヘッ
    ド（７）が管（５）から持ち揚げられ、かつ最初の位置
    へ戻すことを特徴とする管状袋機械。
  3. （３）特許請求の範囲第２項記載の管状袋機械であって
    、融着ヘッドすなわち封止ヘッド（７）は少なくとも１
    つの関節状結合機構（１０）へ連結され、融着ヘッドす
    なわち封止ヘッド（７）が融着期間中に管の進む向き（
    Ｂ）で少なくともほぼ直線に沿って動くように、前記関
    節状結合機構（１０）は構成されることを特徴とする管
    状袋機械。
  4. （４）特許請求の範囲第３項記載の管状袋機械であって
    、関節状結合機構（１０）はクランク（１８）を含み、
    そのクランクは軸（２０）を中心として回転でき、その
    軸にロッカー（２２）が関節状に取付けられ、ロッカー
    （２２）の端部の間にリンク（２４）が配置され、かつ
    関節のようにしてロッカーと相互作用し、ロッカー（２
    ２）の端部のうちクランク（１８）から離れている方の
    端部は中間部材（８、９、１２）を介して融着ヘッドす
    なわち封止ヘッド（７）と相互作用することを特徴とす
    る管状袋機械。
  5. （５）特許請求の範囲第３項記載の管状袋機械であって
    、２つの関節状結合機構（１０）が設けられ、それらの
    関節状結合機構は互いに並列に同期して相互作用し、か
    つ共通支持部材（１２）に作用し、その共通支持部材か
    ら、融着ヘッドすなわち封止ヘッド（７）を保持してい
    る横材（１１）に連結され、ばねにより力を加えられて
    いる連結棒（９、９ａ）が突出ることを特徴とする管状
    袋機械。
  6. （６）特許請求の範囲第３項〜第５項のいずれかに記載
    の管状袋機械であって、管（５）を連続して進ませるた
    めに、クランク（１８）は駆動手段と同時して駆動され
    ることを特徴とする管状袋機械。
JP62015344A 1986-01-27 1987-01-27 管状袋機械 Expired - Lifetime JPH085467B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH304/86A CH669766A5 (ja) 1986-01-27 1986-01-27
CH304/86-1 1986-01-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62182018A true JPS62182018A (ja) 1987-08-10
JPH085467B2 JPH085467B2 (ja) 1996-01-24

Family

ID=4183951

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62015344A Expired - Lifetime JPH085467B2 (ja) 1986-01-27 1987-01-27 管状袋機械

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0232220B1 (ja)
JP (1) JPH085467B2 (ja)
AT (1) ATE42247T1 (ja)
AU (1) AU588074B2 (ja)
CH (1) CH669766A5 (ja)
DE (1) DE3760107D1 (ja)
ES (1) ES2008045B3 (ja)

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