JPH085535B2 - コンベヤベルト用ローラ装置 - Google Patents
コンベヤベルト用ローラ装置Info
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- JPH085535B2 JPH085535B2 JP5215194A JP21519493A JPH085535B2 JP H085535 B2 JPH085535 B2 JP H085535B2 JP 5215194 A JP5215194 A JP 5215194A JP 21519493 A JP21519493 A JP 21519493A JP H085535 B2 JPH085535 B2 JP H085535B2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンベヤベルト用アイ
ドラ装置等のローラ装置に関し、特に、ローラの交換作
業を容易としたものに関する。
ドラ装置等のローラ装置に関し、特に、ローラの交換作
業を容易としたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンベヤベルトは、移送方向に所
定間隔をおいてローラ装置により支えられている。例え
ば、搬送物を載せた上行ベルトは、フォワードアイドラ
により支持され、脱荷した下行ベルトは、リターンアイ
ドラにより案内されている。
定間隔をおいてローラ装置により支えられている。例え
ば、搬送物を載せた上行ベルトは、フォワードアイドラ
により支持され、脱荷した下行ベルトは、リターンアイ
ドラにより案内されている。
【０００３】図３に示すように、例えば、上行ベルト１
を支持する公知のトラフィングアイドラは、ベルト１の
トラフに沿わしめるため、水平に配置されるセンターロ
ーラ２と、センターに向けて傾斜配置されるサイドロー
ラ３、４とを備えている。
を支持する公知のトラフィングアイドラは、ベルト１の
トラフに沿わしめるため、水平に配置されるセンターロ
ーラ２と、センターに向けて傾斜配置されるサイドロー
ラ３、４とを備えている。
【０００４】各ローラ２、３、４は、それぞれに対して
一対を一組として設けられたセンターブラケット５、５
並びにサイドブラケット６、６及び７、７に着脱自在に
軸支されており、これらのブラケット群は、ベルト１の
横断方向に配置された支持バー８に立設されている。
一対を一組として設けられたセンターブラケット５、５
並びにサイドブラケット６、６及び７、７に着脱自在に
軸支されており、これらのブラケット群は、ベルト１の
横断方向に配置された支持バー８に立設されている。
【０００５】このアイドラ装置を取付設置するに際して
は、ベルト１の両側下方に位置する機枠９、９にスペー
サ部材１０、１０を載置すると共にボルト等の固着手段
１１、１１により固着する。次いで、前記スペーサ部材
１０、１０に前記支持バー８を架設し、ボルト等の固着
手段１２、１２により固着する。
は、ベルト１の両側下方に位置する機枠９、９にスペー
サ部材１０、１０を載置すると共にボルト等の固着手段
１１、１１により固着する。次いで、前記スペーサ部材
１０、１０に前記支持バー８を架設し、ボルト等の固着
手段１２、１２により固着する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図３に示す従来例にお
いて、ローラ２、３、４の摩耗に応じて、これを交換す
るためには、スペーサ部材１０、１０の脱着が必要不可
欠である。
いて、ローラ２、３、４の摩耗に応じて、これを交換す
るためには、スペーサ部材１０、１０の脱着が必要不可
欠である。
【０００７】即ち、図３（Ａ）の取付状態において、固
着手段１２、１２を解除することにより支持バー８をフ
リーな状態にしても、ベルト１のトラフ形状に沿ってロ
ーラ２、３、４が添接されているため、アイドラ装置を
ベルト１の側方に引き出すことは不可能である。
着手段１２、１２を解除することにより支持バー８をフ
リーな状態にしても、ベルト１のトラフ形状に沿ってロ
ーラ２、３、４が添接されているため、アイドラ装置を
ベルト１の側方に引き出すことは不可能である。
【０００８】そこで、図３（Ｂ）に示すように、固着手
段１２、１２のみならず固着手段１１、１１を併せて解
除し、機枠９、９とスペーサ部材１０、１０と支持バー
８のそれぞれを分離せしめ、スペーサ部材１０、１０を
機枠９と支持バー８の間より取出さなければならない。
そして、アイドラ装置をベルト１の下方に移動させ、こ
れにより初めてアイドラ装置をトラフ形状のベルト１に
干渉することなく側方に引き出すことが可能になる。
段１２、１２のみならず固着手段１１、１１を併せて解
除し、機枠９、９とスペーサ部材１０、１０と支持バー
８のそれぞれを分離せしめ、スペーサ部材１０、１０を
機枠９と支持バー８の間より取出さなければならない。
そして、アイドラ装置をベルト１の下方に移動させ、こ
れにより初めてアイドラ装置をトラフ形状のベルト１に
干渉することなく側方に引き出すことが可能になる。
【０００９】因に、アイドラ装置を側方に引き出した状
態でローラ２、３、４を取り替えた後、再度アイドラ装
置を元の位置に取付けるためには、図３（Ｂ）に示すよ
うにアイドラ装置を機枠９、９に預けた状態から該アイ
ドラ装置を持ち上げて、支持バー８と機枠９の間にスペ
ーサ部材１０を介装せしめた後、前記固着手段１１、１
１及び１２、１２を締着する。
態でローラ２、３、４を取り替えた後、再度アイドラ装
置を元の位置に取付けるためには、図３（Ｂ）に示すよ
うにアイドラ装置を機枠９、９に預けた状態から該アイ
ドラ装置を持ち上げて、支持バー８と機枠９の間にスペ
ーサ部材１０を介装せしめた後、前記固着手段１１、１
１及び１２、１２を締着する。
【００１０】従って、従来公知の装置において、摩耗し
たローラを交換するためには、極めて煩雑な作業と重労
働を強いられており、複数人の作業者により長時間を要
しているのが現状である。特に、アイドラ装置等のロー
ラ装置は、コンベヤベルトの移送方向に間隔を密として
多数設けられており、ローラの取替時期が到来すると長
期間の操業停止を余儀なくされる重大な問題を提起す
る。
たローラを交換するためには、極めて煩雑な作業と重労
働を強いられており、複数人の作業者により長時間を要
しているのが現状である。特に、アイドラ装置等のロー
ラ装置は、コンベヤベルトの移送方向に間隔を密として
多数設けられており、ローラの取替時期が到来すると長
期間の操業停止を余儀なくされる重大な問題を提起す
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】 本発明は、前記課題を
解決したコンベヤベルト用ローラ装置を提供するもので
あり、その第一の手段として構成したところは、支持バ
ーに立設されたブラケットにローラを着脱自在に軸支し
て成る装置において、コンベヤベルトを横断する方向に
取付固定したフレームに対して前記支持バーを該フレー
ムの軸回りに回動自在に外挿すると共に、該支持バーを
フレームに回動不能に固定する固定手段を設けて成り、
前記支持バーの周側部に切欠形成したスリットの両側縁
の間において、ブラケットを起立姿勢とするように該支
持バーをベルトの進行方向に向けて回動せしめたとき前
記スリットの一側縁を接当支持すると共に、ブラケット
を概ね伏臥姿勢とするように該支持バーをベルトの進行
方向に対向して回動せしめたとき前記スリットの他側縁
を接当支持するストッパーをフレームに固設して成る点
にある。
解決したコンベヤベルト用ローラ装置を提供するもので
あり、その第一の手段として構成したところは、支持バ
ーに立設されたブラケットにローラを着脱自在に軸支し
て成る装置において、コンベヤベルトを横断する方向に
取付固定したフレームに対して前記支持バーを該フレー
ムの軸回りに回動自在に外挿すると共に、該支持バーを
フレームに回動不能に固定する固定手段を設けて成り、
前記支持バーの周側部に切欠形成したスリットの両側縁
の間において、ブラケットを起立姿勢とするように該支
持バーをベルトの進行方向に向けて回動せしめたとき前
記スリットの一側縁を接当支持すると共に、ブラケット
を概ね伏臥姿勢とするように該支持バーをベルトの進行
方向に対向して回動せしめたとき前記スリットの他側縁
を接当支持するストッパーをフレームに固設して成る点
にある。
【００１２】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、支持バーに立設されたブラケットにローラを
着脱自在に軸支して成る装置において、コンベヤベルト
を横断する方向にフレームを取付固定し、該フレームに
対して前記支持バーをフレームの軸回りに回動固定自在
且つフレームの軸方向に移動固定自在に取付けて成る点
にある。
ところは、支持バーに立設されたブラケットにローラを
着脱自在に軸支して成る装置において、コンベヤベルト
を横断する方向にフレームを取付固定し、該フレームに
対して前記支持バーをフレームの軸回りに回動固定自在
且つフレームの軸方向に移動固定自在に取付けて成る点
にある。
【００１３】 更に、本発明が第三の手段として構成し
たところは、支持バーに立設された複数組のブラケット
のそれぞれにローラを着脱自在に軸支して成る装置にお
いて、前記支持バーが各ローラに対応して分割された複
数の単位バーを構成し、コンベヤベルトを横断する方向
に取付固定したフレームに対して、各単位バーをフレー
ムの軸回りに回動固定自在且つフレームの軸方向に移動
固定自在に取付けて成る点にある。
たところは、支持バーに立設された複数組のブラケット
のそれぞれにローラを着脱自在に軸支して成る装置にお
いて、前記支持バーが各ローラに対応して分割された複
数の単位バーを構成し、コンベヤベルトを横断する方向
に取付固定したフレームに対して、各単位バーをフレー
ムの軸回りに回動固定自在且つフレームの軸方向に移動
固定自在に取付けて成る点にある。
【００１４】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の１実施例を詳
述する。
述する。
【００１５】図１に示すように、断面円形の鋼管から成
るフレーム２１は、両端に座部材２２、２２を溶接等に
より固着すると共に、該座部材２２の下部に翼片状の取
付片２３を溶着等により固着している。この取付片２
３、２３は、固着ボルト用の取付孔２４を有しており、
従来例として図３に示した機枠９、９に取付けられ、こ
れによりフレーム２１をベルトの横断方向に架設する。
るフレーム２１は、両端に座部材２２、２２を溶接等に
より固着すると共に、該座部材２２の下部に翼片状の取
付片２３を溶着等により固着している。この取付片２
３、２３は、固着ボルト用の取付孔２４を有しており、
従来例として図３に示した機枠９、９に取付けられ、こ
れによりフレーム２１をベルトの横断方向に架設する。
【００１６】前記フレーム２１には、支持バー２５が搭
載される。図１（Ｃ）に示すように、支持バー２５は、
鋼管の下側部を全長にわたり切欠せしめたスリット２６
を有し、フレーム２１に外挿される。即ち、支持バー２
５は、フレーム２１の一端から他端に向け軸方向に摺動
することにより、フレーム２１に対して挿脱自在であ
り、しかも、外挿せしめた状態で支持バー２５をフレー
ム２１の外周上で軸回りに回動自在である。
載される。図１（Ｃ）に示すように、支持バー２５は、
鋼管の下側部を全長にわたり切欠せしめたスリット２６
を有し、フレーム２１に外挿される。即ち、支持バー２
５は、フレーム２１の一端から他端に向け軸方向に摺動
することにより、フレーム２１に対して挿脱自在であ
り、しかも、外挿せしめた状態で支持バー２５をフレー
ム２１の外周上で軸回りに回動自在である。
【００１７】図示実施例において、ローラ装置は、トラ
フィングアイドラ装置として具体化され、水平に配置さ
れるセンターローラ２７と、センターに向けて傾斜配置
されるサイドローラ２８、２９とを備えている。このた
め、支持バー２５には、各ローラ２７、２８、２９のそ
れぞれを軸支するための一対が一組とされたセンターブ
ラケット３０、３０並びにサイドブラケット３１、３１
及び３２、３２が立設され溶接等により固着されてい
る。
フィングアイドラ装置として具体化され、水平に配置さ
れるセンターローラ２７と、センターに向けて傾斜配置
されるサイドローラ２８、２９とを備えている。このた
め、支持バー２５には、各ローラ２７、２８、２９のそ
れぞれを軸支するための一対が一組とされたセンターブ
ラケット３０、３０並びにサイドブラケット３１、３１
及び３２、３２が立設され溶接等により固着されてい
る。
【００１８】各ブラケット３０、３１、３２は、図２に
示すように、上部を開放した溝３３を形成しており、該
溝３３に各ローラ２７、２８、２９の支軸３４を嵌合せ
しめている。従って、各ローラ２７、２８、２９は、持
ち上げることにより支軸３４を溝３３から取出自在であ
る。尚、各ローラ２７、２８、２９は支軸３４回りに回
動自由である。
示すように、上部を開放した溝３３を形成しており、該
溝３３に各ローラ２７、２８、２９の支軸３４を嵌合せ
しめている。従って、各ローラ２７、２８、２９は、持
ち上げることにより支軸３４を溝３３から取出自在であ
る。尚、各ローラ２７、２８、２９は支軸３４回りに回
動自由である。
【００１９】前記ブラケットを直立状態に起立せしめた
状態で支持バー２５を位置決めするためのストッパー３
５が設けられている。即ち、このストッパー３５は、支
持バー２５のスリット２６の一側縁に沿ってフレーム２
１の長手方向に延設されている。具体的には、一対の座
部材２２、２２の間において、細長い鋼片をフレーム２
１に溶接等で固着することによりストッパー３５を構成
することができる。
状態で支持バー２５を位置決めするためのストッパー３
５が設けられている。即ち、このストッパー３５は、支
持バー２５のスリット２６の一側縁に沿ってフレーム２
１の長手方向に延設されている。具体的には、一対の座
部材２２、２２の間において、細長い鋼片をフレーム２
１に溶接等で固着することによりストッパー３５を構成
することができる。
【００２０】従って、支持バー２５は、前記ストッパー
３５の反対側に向けて回動自在である。本実施例におい
て、ブラケット３０、３１、３２が直立姿勢から伏臥姿
勢に姿勢変更するように支持バー２５を回動せしめた状
態で、該支持バー２５をフレーム２１に挿脱自在ならし
めるため、図１（Ｄ）に示すように、少なくとも一方の
座部材２２は、フレーム２１の通過空間３６を形成して
いる。
３５の反対側に向けて回動自在である。本実施例におい
て、ブラケット３０、３１、３２が直立姿勢から伏臥姿
勢に姿勢変更するように支持バー２５を回動せしめた状
態で、該支持バー２５をフレーム２１に挿脱自在ならし
めるため、図１（Ｄ）に示すように、少なくとも一方の
座部材２２は、フレーム２１の通過空間３６を形成して
いる。
【００２１】図示実施例において、前記支持バー２５
は、各ローラ２７、２８、２９に対応して分割された複
数の単位バー、即ち、センターバー３７並びにサイドバ
ー３８及び３９を構成する。
は、各ローラ２７、２８、２９に対応して分割された複
数の単位バー、即ち、センターバー３７並びにサイドバ
ー３８及び３９を構成する。
【００２２】センターバー３７は、一対のセットボルト
から成る固定手段４０、４０を備えており、センターブ
ラケット３０、３０を起立せしめた状態でセンターバー
３７をフレーム２１に固定自在とする。
から成る固定手段４０、４０を備えており、センターブ
ラケット３０、３０を起立せしめた状態でセンターバー
３７をフレーム２１に固定自在とする。
【００２３】一方のサイドバー３８は、一対のセットボ
ルトから成る固定手段４１、４１を備えており、サイド
ブラケット３１、３１を起立せしめた状態で該サイドバ
ー３８をフレーム２１に固定自在とする。
ルトから成る固定手段４１、４１を備えており、サイド
ブラケット３１、３１を起立せしめた状態で該サイドバ
ー３８をフレーム２１に固定自在とする。
【００２４】他方のサイドバー３９は、一対のセットボ
ルトから成る固定手段４２、４２を備えており、サイド
ブラケット３２、３２を起立せしめた状態で該サイドバ
ー３９をフレーム２１に固定自在とする。
ルトから成る固定手段４２、４２を備えており、サイド
ブラケット３２、３２を起立せしめた状態で該サイドバ
ー３９をフレーム２１に固定自在とする。
【００２５】ローラ装置をベルトコンベヤ装置に付設し
て長期間使用した結果、ローラ２７、２８、２９が摩耗
して新たなローラと交換する必要を生じた場合、上記構
成に基づく実施例によれば、二つの方法が可能である。
て長期間使用した結果、ローラ２７、２８、２９が摩耗
して新たなローラと交換する必要を生じた場合、上記構
成に基づく実施例によれば、二つの方法が可能である。
【００２６】第一の方法は、図２（Ａ）に示す使用状態
から、支持バー２５（図例の場合、センターバー３７、
サイドバー３８、３９の三組の単位バーの全てであり、
以下同じ）の固定手段４０、４１、４２を解除し、該支
持バー２５をフレーム２１に対して回動自在なフリー状
態とする。そこで、図２（Ｂ）に示すように、支持バー
２５をフレーム２１上でストッパー３５の反対方向（図
示の反時計方向）に回動せしめると、各組のブラケット
３０、３１、３２が概ね伏臥せしめられ、ローラ２７、
２８、２９がトラフ形状とされたコンベヤベルトのトラ
フ底部１ａよりも下方に位置せしめられる。図例の場
合、支持バー２５のスリット２６の側縁２６ａがフレー
ム２１の下側でストッパー３５に当接され、支持バー２
５を伏臥方向に傾斜した姿勢で固定保持する。そこで、
各ローラ２７、２８、２９の支軸３４をブラケットの溝
３３から抜取り、新たなローラ２７、２８、２９と交換
すれば良い。必要なローラの交換が終了すると、各組の
ブラケット３０、３１、３２が起立するように支持バー
２５をフレーム２１上で回動し、固定手段４０、４１、
４２により支持バー２５をフレーム２１に固定すれば、
ローラ２７、２８、２９はベルトの底面に沿わしめら
れ、図２（Ａ）に示すような元の使用状態が得られる。
尚、図２に示すように、ベルトの進行方向Ｆに対して、
ストッパー３５を支持バー２５に対向するように当接せ
しめておけば、万一、固定手段４０、４１、４２が弛ん
だ場合でも、支持バー２５を所定位置に支持できる。
から、支持バー２５（図例の場合、センターバー３７、
サイドバー３８、３９の三組の単位バーの全てであり、
以下同じ）の固定手段４０、４１、４２を解除し、該支
持バー２５をフレーム２１に対して回動自在なフリー状
態とする。そこで、図２（Ｂ）に示すように、支持バー
２５をフレーム２１上でストッパー３５の反対方向（図
示の反時計方向）に回動せしめると、各組のブラケット
３０、３１、３２が概ね伏臥せしめられ、ローラ２７、
２８、２９がトラフ形状とされたコンベヤベルトのトラ
フ底部１ａよりも下方に位置せしめられる。図例の場
合、支持バー２５のスリット２６の側縁２６ａがフレー
ム２１の下側でストッパー３５に当接され、支持バー２
５を伏臥方向に傾斜した姿勢で固定保持する。そこで、
各ローラ２７、２８、２９の支軸３４をブラケットの溝
３３から抜取り、新たなローラ２７、２８、２９と交換
すれば良い。必要なローラの交換が終了すると、各組の
ブラケット３０、３１、３２が起立するように支持バー
２５をフレーム２１上で回動し、固定手段４０、４１、
４２により支持バー２５をフレーム２１に固定すれば、
ローラ２７、２８、２９はベルトの底面に沿わしめら
れ、図２（Ａ）に示すような元の使用状態が得られる。
尚、図２に示すように、ベルトの進行方向Ｆに対して、
ストッパー３５を支持バー２５に対向するように当接せ
しめておけば、万一、固定手段４０、４１、４２が弛ん
だ場合でも、支持バー２５を所定位置に支持できる。
【００２７】第二の方法は、前記第一の方法と同様の方
法で支持バー２５を回動せしめ、図２（Ｂ）に示すよう
に、ブラケット３０、３１、３２を概ね伏臥せしめた状
態から、支持バー２５をフレーム２１から抜取ることに
より行う。即ち、図２（Ｂ）の状態で、支持バー２５は
フレーム２１の軸方向に摺動自在であり、フレーム２１
の端部（図１の左端）において、図１（Ｄ）に示す通過
空間３６を介して抜取ることができる。従って、支持バ
ー２５をベルトの下方から側方の広い作業空間に移動せ
しめ、そこで各ローラ２７、２８、２９の支軸３４をブ
ラケットの溝３３から抜取り、新たなローラ２７、２
８、２９と交換すれば良い。必要なローラの交換が終了
すると、前記と逆の方法により、通過空間３６を介して
支持バー２５をフレーム２１の端部より外挿せしめ、フ
レーム２１上を摺動させて所定位置にセットする。この
状態で、支持バー２５は、図２（Ｂ）に示すような伏臥
方向に傾斜した姿勢にあるが、その後は、前記第一の方
法と同様の方法で各組のブラケット３０、３１、３２が
起立するように支持バー２５をフレーム２１上で回動
し、固定手段４０、４１、４２により支持バー２５をフ
レーム２１に固定すれば良い。
法で支持バー２５を回動せしめ、図２（Ｂ）に示すよう
に、ブラケット３０、３１、３２を概ね伏臥せしめた状
態から、支持バー２５をフレーム２１から抜取ることに
より行う。即ち、図２（Ｂ）の状態で、支持バー２５は
フレーム２１の軸方向に摺動自在であり、フレーム２１
の端部（図１の左端）において、図１（Ｄ）に示す通過
空間３６を介して抜取ることができる。従って、支持バ
ー２５をベルトの下方から側方の広い作業空間に移動せ
しめ、そこで各ローラ２７、２８、２９の支軸３４をブ
ラケットの溝３３から抜取り、新たなローラ２７、２
８、２９と交換すれば良い。必要なローラの交換が終了
すると、前記と逆の方法により、通過空間３６を介して
支持バー２５をフレーム２１の端部より外挿せしめ、フ
レーム２１上を摺動させて所定位置にセットする。この
状態で、支持バー２５は、図２（Ｂ）に示すような伏臥
方向に傾斜した姿勢にあるが、その後は、前記第一の方
法と同様の方法で各組のブラケット３０、３１、３２が
起立するように支持バー２５をフレーム２１上で回動
し、固定手段４０、４１、４２により支持バー２５をフ
レーム２１に固定すれば良い。
【００２８】尚、本発明が上記実施例に限定されないこ
とは勿論であり、支持バー２５は、単位バーを分割しな
い一本状態のものとして一体に構成しても良い。また、
図例ではセンターローラ２７と一対のサイドローラ２
８、２９を備えた上行ベルト支持用のトラフィングアイ
ドラを示したが、コンベヤベルトに添接して使用される
その他のローラ装置の全般にわたり実施可能である。
とは勿論であり、支持バー２５は、単位バーを分割しな
い一本状態のものとして一体に構成しても良い。また、
図例ではセンターローラ２７と一対のサイドローラ２
８、２９を備えた上行ベルト支持用のトラフィングアイ
ドラを示したが、コンベヤベルトに添接して使用される
その他のローラ装置の全般にわたり実施可能である。
【００２９】
【発明の効果】 請求項１に記載の本発明によれば、フ
レーム２１を所定の位置に取付固定したままの状態で、
単に支持バー２５をフレーム２１上で回動するだけで、
ローラ２７、２８、２９をベルトの下方に移動せしめる
ことができ、ベルトに干渉しない位置で、ブラケット３
０、３１、３２よりローラ２７、２８、２９の取替交換
が可能である。また、ローラ交換の後は、単に支持バー
２５をフレーム２１上で元の姿勢に回動復帰せしめ、固
定手段４０、４１、４２により固定すれば良い。このた
め、従来のようにローラ交換のために多工程から成る煩
雑な作業と重労働を必要とすることはなく、作業の省力
化と迅速化を可能にする効果がある。特に、請求項１に
記載の本発明によれば、次のような格別顕著な効果があ
る。 （１）ブラケット３０、３１、３２を起立姿勢とした使
用時においては、ストッパー３５がベルトの進行方向Ｆ
に対向する方向からスリット２６の一側縁に接当し支持
するので、万一、固定手段４０、４１、４２が弛んでも
支持バー２５が回動することはない。 （２）ブラケット３０、３１、３２を伏臥姿勢としたロ
ーラ交換時においては、ストッパー３５がスリット２６
の他側縁２６ａに接当し、支持バー５をその位置で保持
するので、ローラ交換作業が容易である。 （３）前記（１）及び（２）のような機構を単にスリッ
ト２６とストッパー３５の簡単な構成で達成するもので
あるから、構造簡単にして低コストにて装置を提供でき
る。
レーム２１を所定の位置に取付固定したままの状態で、
単に支持バー２５をフレーム２１上で回動するだけで、
ローラ２７、２８、２９をベルトの下方に移動せしめる
ことができ、ベルトに干渉しない位置で、ブラケット３
０、３１、３２よりローラ２７、２８、２９の取替交換
が可能である。また、ローラ交換の後は、単に支持バー
２５をフレーム２１上で元の姿勢に回動復帰せしめ、固
定手段４０、４１、４２により固定すれば良い。このた
め、従来のようにローラ交換のために多工程から成る煩
雑な作業と重労働を必要とすることはなく、作業の省力
化と迅速化を可能にする効果がある。特に、請求項１に
記載の本発明によれば、次のような格別顕著な効果があ
る。 （１）ブラケット３０、３１、３２を起立姿勢とした使
用時においては、ストッパー３５がベルトの進行方向Ｆ
に対向する方向からスリット２６の一側縁に接当し支持
するので、万一、固定手段４０、４１、４２が弛んでも
支持バー２５が回動することはない。 （２）ブラケット３０、３１、３２を伏臥姿勢としたロ
ーラ交換時においては、ストッパー３５がスリット２６
の他側縁２６ａに接当し、支持バー５をその位置で保持
するので、ローラ交換作業が容易である。 （３）前記（１）及び（２）のような機構を単にスリッ
ト２６とストッパー３５の簡単な構成で達成するもので
あるから、構造簡単にして低コストにて装置を提供でき
る。
【００３０】請求項２に記載の本発明によれば、前記回
動作用に加えて、フレーム２１を所定の位置に取付固定
したままの状態で、支持バー２５をフレーム２１から抜
取ることができるので、ベルト側方の広い作業空間にお
いてローラの取替交換を行うことができ、しかも、従来
に比して、作業の省力化と迅速化の点において格段に優
れるという効果がある。
動作用に加えて、フレーム２１を所定の位置に取付固定
したままの状態で、支持バー２５をフレーム２１から抜
取ることができるので、ベルト側方の広い作業空間にお
いてローラの取替交換を行うことができ、しかも、従来
に比して、作業の省力化と迅速化の点において格段に優
れるという効果がある。
【００３１】請求項３に記載の本発明によれば、支持バ
ー２５を分割することにより複数の単位バー３７、３
８、３９を構成しているので、請求項１の発明について
説明したような回動作業によりローラを取替交換するに
際し、交換を必要としないローラを備えた単位バーはそ
のままとして、交換を必要とするローラを備えた単位バ
ーだけを回動せしめることにより、必要なローラの取替
交換作業を行うことができるので、作業の省力化と迅速
化を一層向上できる効果がある。
ー２５を分割することにより複数の単位バー３７、３
８、３９を構成しているので、請求項１の発明について
説明したような回動作業によりローラを取替交換するに
際し、交換を必要としないローラを備えた単位バーはそ
のままとして、交換を必要とするローラを備えた単位バ
ーだけを回動せしめることにより、必要なローラの取替
交換作業を行うことができるので、作業の省力化と迅速
化を一層向上できる効果がある。
【００３２】また、請求項３に記載の本発明によれば、
請求項２の発明について説明したような抜取作業により
ローラを取替交換するに際しても、全体として重量物を
構成する支持バー２５を一挙に抜取る必要はなく、単位
バー３７、３８、３９毎に抜取と装着が可能であるか
ら、作業性を向上できる効果がある。
請求項２の発明について説明したような抜取作業により
ローラを取替交換するに際しても、全体として重量物を
構成する支持バー２５を一挙に抜取る必要はなく、単位
バー３７、３８、３９毎に抜取と装着が可能であるか
ら、作業性を向上できる効果がある。
【図１】本発明の１実施例を示しており、（Ａ）は装置
全体の正面図、（Ｂ）はＢ部断面矢視図、（Ｃ）はＣ部
断面矢視図、（Ｄ）はＤ部断面矢視図である。
全体の正面図、（Ｂ）はＢ部断面矢視図、（Ｃ）はＣ部
断面矢視図、（Ｄ）はＤ部断面矢視図である。
【図２】図１（Ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面を示してお
り、（Ａ）は使用状態を示す断面図、（Ｂ）はローラ交
換作業中の状態を示す断面図である。
り、（Ａ）は使用状態を示す断面図、（Ｂ）はローラ交
換作業中の状態を示す断面図である。
【図３】従来例を示しており、（Ａ）は使用状態を示す
正面図、（Ｂ）はローラ交換作業中の状態を示す正面図
である。
正面図、（Ｂ）はローラ交換作業中の状態を示す正面図
である。
１ ベルト １ａ トラフ底部 ２１ フレーム ２２ 座部材 ２３ 取付片 ２５ 支持バー ２６ スリット ２６ａ 側縁 ２７ センターローラ ２８ サイドローラ ２９ サイドローラ ３０ センターブラケット ３１ サイドブラケット ３２ サイドブラケット ３３ 溝 ３４ 支軸 ３５ ストッパー ３６ 通過空間 ３７ センターバー ３８ サイドバー ３９ サイドバー ４０ 固定手段 ４１ 固定手段 ４２ 固定手段
Claims (3)
- 【請求項１】 支持バーに立設されたブラケットにロー
ラを着脱自在に軸支して成る装置において、コンベヤベ
ルトを横断する方向に取付固定したフレームに対して前
記支持バーを該フレームの軸回りに回動自在に外挿する
と共に、該支持バーをフレームに回動不能に固定する固
定手段を設けて成り、 前記支持バーの周側部に切欠形成したスリットの両側縁
の間において、ブラケットを起立姿勢とするように該支
持バーをベルトの進行方向に向けて回動せしめたとき前
記スリットの一側縁を接当支持すると共に、ブラケット
を概ね伏臥姿勢とするように該支持バーをベルトの進行
方向に対向して回動せしめたとき前記スリットの他側縁
を接当支持するストッパーをフレームに固設して成る こ
とを特徴とするコンベヤベルト用ローラ装置。 - 【請求項２】 支持バーに立設されたブラケットにロー
ラを着脱自在に軸支して成る装置において、コンベヤベ
ルトを横断する方向にフレームを取付固定し、該フレー
ムに対して前記支持バーをフレームの軸回りに回動固定
自在且つフレームの軸方向に移動固定自在に取付けて成
ることを特徴とするコンベヤベルト用ローラ装置。 - 【請求項３】 支持バーに立設された複数組のブラケッ
トのそれぞれにローラを着脱自在に軸支して成る装置に
おいて、前記支持バーが各ローラに対応して分割された
複数の単位バーを構成し、コンベヤベルトを横断する方
向に取付固定したフレームに対して、各単位バーをフレ
ームの軸回りに回動固定自在且つフレームの軸方向に移
動固定自在に取付けて成ることを特徴とするコンベヤベ
ルト用ローラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215194A JPH085535B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | コンベヤベルト用ローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215194A JPH085535B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | コンベヤベルト用ローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753029A JPH0753029A (ja) | 1995-02-28 |
| JPH085535B2 true JPH085535B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=16668246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215194A Expired - Lifetime JPH085535B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | コンベヤベルト用ローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085535B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100987751B1 (ko) * | 2009-02-06 | 2010-10-13 | 대길산기(주) | 롤러 스탠드 |
| US7866136B1 (en) | 2009-09-22 | 2011-01-11 | Cnh America Llc | Belt pickup for a draper header |
| KR101030971B1 (ko) * | 2010-05-14 | 2011-04-28 | 유승업 | 가변형 아이들러 설치구조 |
| JP5723545B2 (ja) * | 2010-06-08 | 2015-05-27 | 株式会社Ｊｒｃ | ベルトコンベヤ用キャリアローラ |
| JP5885290B2 (ja) * | 2011-09-14 | 2016-03-15 | 株式会社Ｊｒｃ | ベルトコンベヤ用キャリアローラ |
| FR3005041B1 (fr) * | 2013-04-24 | 2015-04-17 | Rouleaux Pack | Support de rouleaux demontable par un cote pour convoyeur a bande |
| KR102165439B1 (ko) * | 2020-03-16 | 2020-10-14 | 주식회사 코펙 | 핀튜브 공급 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736891Y2 (ja) * | 1993-05-31 | 1995-08-23 | 桂志 奥村 | ベルトコンベアのベルト支持装置 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP5215194A patent/JPH085535B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753029A (ja) | 1995-02-28 |
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