JPH0855460A - 磁気テープ巻取機 - Google Patents
磁気テープ巻取機Info
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- JPH0855460A JPH0855460A JP20927394A JP20927394A JPH0855460A JP H0855460 A JPH0855460 A JP H0855460A JP 20927394 A JP20927394 A JP 20927394A JP 20927394 A JP20927394 A JP 20927394A JP H0855460 A JPH0855460 A JP H0855460A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- tape
- guide roll
- roll
- guide
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カセットへの磁気テープ巻取過程において、
テープ原反の面振れを無くしてテープエッジへのダメー
ジを低減させる。 【構成】 磁気テープ巻取機の磁気テープロールから複
数のガイドロールを経てカセットへと導かれるテープ流
れにおいて、磁気テープロールに最も近い第1ガイドロ
ール8を、磁気テープの幅寸法より大きな距離を以て隔
置される2枚のフランジ14と、フランジ14に挟まれ
て円弧状に外方突出した外周面15を有する円筒部分1
3とで構成する。面振れした磁気テープ7は外周面15
と接触することにより、テンションの不均衡を生じ、こ
れを解消する方向に移動する過程において、面振れが解
消される。また、次の第2ガイドロールは、外周面15
の曲率半径以上に隔てられることが好ましい。
テープ原反の面振れを無くしてテープエッジへのダメー
ジを低減させる。 【構成】 磁気テープ巻取機の磁気テープロールから複
数のガイドロールを経てカセットへと導かれるテープ流
れにおいて、磁気テープロールに最も近い第1ガイドロ
ール8を、磁気テープの幅寸法より大きな距離を以て隔
置される2枚のフランジ14と、フランジ14に挟まれ
て円弧状に外方突出した外周面15を有する円筒部分1
3とで構成する。面振れした磁気テープ7は外周面15
と接触することにより、テンションの不均衡を生じ、こ
れを解消する方向に移動する過程において、面振れが解
消される。また、次の第2ガイドロールは、外周面15
の曲率半径以上に隔てられることが好ましい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオカセット
やミュージックカセットに代表されるようなカセットの
製造に使用され、空のカセットに磁気テープを巻き付け
て完成品と成す磁気テープ巻取機に関するものである。
やミュージックカセットに代表されるようなカセットの
製造に使用され、空のカセットに磁気テープを巻き付け
て完成品と成す磁気テープ巻取機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、カセットの製造工程において
は、組み立てられた空のカセットに磁気テープを巻き付
ける磁気テープ巻取機が用いられている。この磁気テー
プ巻取機は、テープ巻き付け対象となるカセットを装着
するカセット装着部と、カセットのハブ部分を駆動し
て、この周りに磁気テープを巻き付けるためのモータ
と、磁気テープロールとを備えている。
は、組み立てられた空のカセットに磁気テープを巻き付
ける磁気テープ巻取機が用いられている。この磁気テー
プ巻取機は、テープ巻き付け対象となるカセットを装着
するカセット装着部と、カセットのハブ部分を駆動し
て、この周りに磁気テープを巻き付けるためのモータ
と、磁気テープロールとを備えている。
【0003】しかして、テープ巻取りは、磁気テープロ
ールより繰り出された磁気テープの先端とカセットのハ
ブ部分に接続した後、ハブ部分を回転させることにより
磁気テープロールより磁気テープを繰り出し、これを連
続してハブ部分周りに旋回させることによってなされ、
磁気テープロールからのテープは複数のガイドロールに
よってカセットへと誘導されるように構成されている。
ールより繰り出された磁気テープの先端とカセットのハ
ブ部分に接続した後、ハブ部分を回転させることにより
磁気テープロールより磁気テープを繰り出し、これを連
続してハブ部分周りに旋回させることによってなされ、
磁気テープロールからのテープは複数のガイドロールに
よってカセットへと誘導されるように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した磁
気テープ巻取機において、現在使用されているガイドロ
ールは、円筒部材の軸方向両端にそれぞれ円形のフラン
ジを形成したものであって、円筒部材のガイドロール軸
線に沿う外周面輪郭はストレートに形成されている。こ
のため、磁気テープロールから繰り出されるテープその
もの(原反)にテープ幅方向への面振れがあったり、或
いはテープの巻取機への装着ミスなどによって面振れを
生じたりしたような場合、上記ガイドロールではその面
振れを吸収することはできず、テープエッジとフランジ
とが干渉してエッジ部分を損傷したり、エッジそのもの
を伸ばしてしまう恐れがある。また、これに伴ってテー
プ表面から磁性粉が剥離すると、テープの他の部分に付
着してテープ特性を著しく損ね、いわゆるドロップアウ
トを発生する恐れがある。
気テープ巻取機において、現在使用されているガイドロ
ールは、円筒部材の軸方向両端にそれぞれ円形のフラン
ジを形成したものであって、円筒部材のガイドロール軸
線に沿う外周面輪郭はストレートに形成されている。こ
のため、磁気テープロールから繰り出されるテープその
もの(原反)にテープ幅方向への面振れがあったり、或
いはテープの巻取機への装着ミスなどによって面振れを
生じたりしたような場合、上記ガイドロールではその面
振れを吸収することはできず、テープエッジとフランジ
とが干渉してエッジ部分を損傷したり、エッジそのもの
を伸ばしてしまう恐れがある。また、これに伴ってテー
プ表面から磁性粉が剥離すると、テープの他の部分に付
着してテープ特性を著しく損ね、いわゆるドロップアウ
トを発生する恐れがある。
【0005】本発明は、かかる現状に鑑み、磁気テープ
巻取機において、テープ原反の面振れを効果的に吸収し
て、テープエッジにダメージを与えないような磁気テー
プ巻取機を提供することを目的とするものである。
巻取機において、テープ原反の面振れを効果的に吸収し
て、テープエッジにダメージを与えないような磁気テー
プ巻取機を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、装着されたカセットのハブ部分を
駆動して、磁気テープロールより繰り出された磁気テー
プを、複数のガイドロールを介して前記ハブ部分に巻き
付ける磁気テープ巻取機において、前記ガイドロールの
内、最も磁気テープロールに近い第1のガイドロール
を、前記磁気テープの幅寸法より大きな距離を以て隔置
される2枚のフランジと、前記フランジに挟まれて円弧
状に外方突出した外周面を有する円筒部分とで構成した
ことを特徴とする磁気テープ巻取機が提供される。
め、本発明によれば、装着されたカセットのハブ部分を
駆動して、磁気テープロールより繰り出された磁気テー
プを、複数のガイドロールを介して前記ハブ部分に巻き
付ける磁気テープ巻取機において、前記ガイドロールの
内、最も磁気テープロールに近い第1のガイドロール
を、前記磁気テープの幅寸法より大きな距離を以て隔置
される2枚のフランジと、前記フランジに挟まれて円弧
状に外方突出した外周面を有する円筒部分とで構成した
ことを特徴とする磁気テープ巻取機が提供される。
【0007】更に、本発明では、好ましい実施形態とし
て、上記磁気テープ巻取機において、磁気テープロール
に近接する前記第1のガイドロールと、第1ガイドロー
ルの次に位置する第2のガイドロールとの間の距離は、
前記円筒部分の曲率半径以上の長さに設定される磁気テ
ープ巻取機が提供される。
て、上記磁気テープ巻取機において、磁気テープロール
に近接する前記第1のガイドロールと、第1ガイドロー
ルの次に位置する第2のガイドロールとの間の距離は、
前記円筒部分の曲率半径以上の長さに設定される磁気テ
ープ巻取機が提供される。
【0008】
【作用】テープ搬送過程において、テープは、その長手
方向にテンション(張力)がかけられた状態で走行し、
各ガイドロールを通過する。本磁気テープ巻取機のガイ
ドロールはフランジ間が円弧状になっているため、テー
プ原反の面振れによって両フランジの中心からいずれか
のフランジ側へ偏奇してテープが入ってきた場合、テー
プに対する第1のガイドロールからの力がテープ幅方向
位置で異なり、円筒部分の最も突出した外周面部分に接
触するテープ部分が最も大きくなる。この結果、テープ
にかかるテンションもこの部分では他の部分より大きく
なり、走行テープは、このテープ幅方向のテンション不
均衡を解消する方向、即ちテープセンタとフランジ間中
心(フランジセンタ)とが一致する方向に移動する。こ
れにより、テープエッジとフランジとの継続的接触が解
消されエッジ損傷の可能性を低減することができる。
方向にテンション(張力)がかけられた状態で走行し、
各ガイドロールを通過する。本磁気テープ巻取機のガイ
ドロールはフランジ間が円弧状になっているため、テー
プ原反の面振れによって両フランジの中心からいずれか
のフランジ側へ偏奇してテープが入ってきた場合、テー
プに対する第1のガイドロールからの力がテープ幅方向
位置で異なり、円筒部分の最も突出した外周面部分に接
触するテープ部分が最も大きくなる。この結果、テープ
にかかるテンションもこの部分では他の部分より大きく
なり、走行テープは、このテープ幅方向のテンション不
均衡を解消する方向、即ちテープセンタとフランジ間中
心(フランジセンタ)とが一致する方向に移動する。こ
れにより、テープエッジとフランジとの継続的接触が解
消されエッジ損傷の可能性を低減することができる。
【0009】また、仮に第1のガイドロールで完全にフ
ランジセンタに戻らない状態(或いはフランジセンタに
戻る過程)にあるテープも、第1のガイドロールの円弧
状外周面に当接してその外周面輪郭に倣うことで、第1
ガイドロール通過後は円筒部分の曲率中心に向かう軌跡
で走行することになる。このため、次の第2ガイドロー
ルの位置を、第1ガイドロールから曲率半径以上の長さ
を隔てることで、第2ガイドロールにテープが接触する
前に、テープの面振れを無くすことができ、ここでのエ
ッジ損傷を防止することができる。
ランジセンタに戻らない状態(或いはフランジセンタに
戻る過程)にあるテープも、第1のガイドロールの円弧
状外周面に当接してその外周面輪郭に倣うことで、第1
ガイドロール通過後は円筒部分の曲率中心に向かう軌跡
で走行することになる。このため、次の第2ガイドロー
ルの位置を、第1ガイドロールから曲率半径以上の長さ
を隔てることで、第2ガイドロールにテープが接触する
前に、テープの面振れを無くすことができ、ここでのエ
ッジ損傷を防止することができる。
【0010】
【実施例】図面を参照しながら本発明による磁気テープ
巻取機を説明する。図1は、本発明の磁気テープ巻取機
の概略構成を示したものである。本図において、1は磁
気テープ巻取機、2は巻取機ケーシング、3は巻取機ケ
ーシング2に装着されたビデオカセット、4は磁気テー
プロールをそれぞれ示している。また、ビデオカセット
3の後方には、カセットのハブ部分5に噛合してこれを
回転駆動するモータ6が設けられており、磁気テープロ
ール4より繰り出された磁気テープ7をハブ部分5周り
に巻き付けるようになっている。
巻取機を説明する。図1は、本発明の磁気テープ巻取機
の概略構成を示したものである。本図において、1は磁
気テープ巻取機、2は巻取機ケーシング、3は巻取機ケ
ーシング2に装着されたビデオカセット、4は磁気テー
プロールをそれぞれ示している。また、ビデオカセット
3の後方には、カセットのハブ部分5に噛合してこれを
回転駆動するモータ6が設けられており、磁気テープロ
ール4より繰り出された磁気テープ7をハブ部分5周り
に巻き付けるようになっている。
【0011】磁気テープロール4からの磁気テープ7を
ビデオカセット3に誘導案内するため、磁気テープロー
ル4とビデオカセット3との間には、複数のガイドロー
ル8〜12が設けられる。これらガイドロール8〜12
の内、最も磁気テープロール4に近く配置される第1の
ガイドロール8と、その次に配置される第2のガイドロ
ール9の構造および位置関係について、図2〜図4を参
照して説明する。
ビデオカセット3に誘導案内するため、磁気テープロー
ル4とビデオカセット3との間には、複数のガイドロー
ル8〜12が設けられる。これらガイドロール8〜12
の内、最も磁気テープロール4に近く配置される第1の
ガイドロール8と、その次に配置される第2のガイドロ
ール9の構造および位置関係について、図2〜図4を参
照して説明する。
【0012】図2は、第1ガイドロール8の部分断面図
(軸線よる上半分が断面、下半分が外観を示している)
である。この図からも明らかなように、第1ガイドロー
ル8は、その断面輪郭線が円弧状に外方突出した太鼓状
の円筒部分13と、この円筒部分13の両端に位置し
て、ガイドロール8からのテープ脱落を防ぐ円形フラン
ジ14とからなり、双方の円形フランジ間距離(内側の
エッジ間距離)Dは、巻き付け対象となる磁気テープ7
に対しある程度の遊びを有して支持するべく、テープ幅
寸法(例えば、12.65mm)よりも若干大きめに設
定される(例えば、13mm)。以下、第1ガイドロー
ル8の外周面15を円弧状に突出形成する理由について
説明する。
(軸線よる上半分が断面、下半分が外観を示している)
である。この図からも明らかなように、第1ガイドロー
ル8は、その断面輪郭線が円弧状に外方突出した太鼓状
の円筒部分13と、この円筒部分13の両端に位置し
て、ガイドロール8からのテープ脱落を防ぐ円形フラン
ジ14とからなり、双方の円形フランジ間距離(内側の
エッジ間距離)Dは、巻き付け対象となる磁気テープ7
に対しある程度の遊びを有して支持するべく、テープ幅
寸法(例えば、12.65mm)よりも若干大きめに設
定される(例えば、13mm)。以下、第1ガイドロー
ル8の外周面15を円弧状に突出形成する理由について
説明する。
【0013】一般に、このような磁気テープ巻取機にお
いては、磁気テープは、その長手方向にテンション(張
力)がかかった状態で走行し、各ガイドロールを通過す
る。そして、このテンションは、ガイドロールを通過す
るとき、ガイドロール側からの押し付け力によって一時
的に高められた状態になるが、ガイドロールの外周面と
テープの面が一様に接触する限りにおいてはテープ幅方
向位置によってテンションが異なるようなことはない。
いては、磁気テープは、その長手方向にテンション(張
力)がかかった状態で走行し、各ガイドロールを通過す
る。そして、このテンションは、ガイドロールを通過す
るとき、ガイドロール側からの押し付け力によって一時
的に高められた状態になるが、ガイドロールの外周面と
テープの面が一様に接触する限りにおいてはテープ幅方
向位置によってテンションが異なるようなことはない。
【0014】これに対し、本実施例による第1ガイドロ
ール8は、上述したようにフランジ14間が円弧状にな
っているため、ガイドロール外周面15はテープ7の面
と一様に接触することはなく、第1のガイドロール8か
らの押し付け力(換言すれば、テープの変位量)は、最
も外側に突出した外周面部分、即ちフランジセンタFc
において最大値をとり、これより両フランジ14に向か
って徐々に減少することになる。
ール8は、上述したようにフランジ14間が円弧状にな
っているため、ガイドロール外周面15はテープ7の面
と一様に接触することはなく、第1のガイドロール8か
らの押し付け力(換言すれば、テープの変位量)は、最
も外側に突出した外周面部分、即ちフランジセンタFc
において最大値をとり、これより両フランジ14に向か
って徐々に減少することになる。
【0015】このような状況下において、図3に示すよ
うに、仮にテープ原反の面振れによってテープの中心
(テープセンタ)Tcが両フランジの中心(フランジセ
ンタ)Fcより右側へ偏奇した状態で磁気テープ7が第
1ガイドロール8に入ってきた場合を考える。この場
合、第1ガイドロール8の外周面15からの押し付け力
は、同図(a)に示すようになり、これに伴ってテープ
7にかかるテンションは同図(b)に示すように、テー
プ7の左端近傍は比較的大きく、右端近傍はガイドロー
ル8からの押し付け力が無いために小さくなり、テープ
幅方向のテンション不均衡が生じる。このため、磁気テ
ープ7には、このようなテンション不均衡を解消する方
向(即ち、テープ7の左端側ではテンションを下げ、右
端側ではテンションを上げる方向)に力が作用し、テー
プが幅方向に移動して最終的にはテープセンタTcとフ
ランジセンタFcとが一致した状態でその移動が終了す
る。この結果、テープエッジとフランジ14との継続的
接触が解消されることになり、エッジを損傷する恐れが
なくなる。以上が第1ガイドロール外周面15を円弧状
に形成する理由である。
うに、仮にテープ原反の面振れによってテープの中心
(テープセンタ)Tcが両フランジの中心(フランジセ
ンタ)Fcより右側へ偏奇した状態で磁気テープ7が第
1ガイドロール8に入ってきた場合を考える。この場
合、第1ガイドロール8の外周面15からの押し付け力
は、同図(a)に示すようになり、これに伴ってテープ
7にかかるテンションは同図(b)に示すように、テー
プ7の左端近傍は比較的大きく、右端近傍はガイドロー
ル8からの押し付け力が無いために小さくなり、テープ
幅方向のテンション不均衡が生じる。このため、磁気テ
ープ7には、このようなテンション不均衡を解消する方
向(即ち、テープ7の左端側ではテンションを下げ、右
端側ではテンションを上げる方向)に力が作用し、テー
プが幅方向に移動して最終的にはテープセンタTcとフ
ランジセンタFcとが一致した状態でその移動が終了す
る。この結果、テープエッジとフランジ14との継続的
接触が解消されることになり、エッジを損傷する恐れが
なくなる。以上が第1ガイドロール外周面15を円弧状
に形成する理由である。
【0016】ところで、本実施例では更に、前記円筒部
分13の外周面15の曲率半径Rは、第2ガイドロール
9との位置において以下説明する所定の関係を満足する
ように設定される。
分13の外周面15の曲率半径Rは、第2ガイドロール
9との位置において以下説明する所定の関係を満足する
ように設定される。
【0017】図4は、図1の矢印A方向より見た第1ガ
イドロール8と第2ガイドロール9の位置関係を示す外
観図である(一部断面を含む)。第1ガイドロール8の
外周面15が円弧状に湾曲して形成されるのに対し、第
2ガイドロール9は、一般的なガイドロールと同じよう
に形成される。即ち、図示するように、第2ガイドロー
ル9はプレーンな外周面16を有する円筒部分17と、
その軸方向両端に設けられるフランジ18とによって構
成される。
イドロール8と第2ガイドロール9の位置関係を示す外
観図である(一部断面を含む)。第1ガイドロール8の
外周面15が円弧状に湾曲して形成されるのに対し、第
2ガイドロール9は、一般的なガイドロールと同じよう
に形成される。即ち、図示するように、第2ガイドロー
ル9はプレーンな外周面16を有する円筒部分17と、
その軸方向両端に設けられるフランジ18とによって構
成される。
【0018】本実施例によれば、この第2ガイドロール
9が設置される巻取機ケーシング内位置は、第1ガイド
ロール8との間の距離Lが、上述した第1ガイドロール
8の円筒部分13の曲率半径Rに等しいか、またはそれ
よりも大きくなるように、L≧Rの関係を満たすように
設定される(図4は距離L、曲率半径Rとも200mm
に設定された状態を示している)。以下、この設定理由
について説明する。
9が設置される巻取機ケーシング内位置は、第1ガイド
ロール8との間の距離Lが、上述した第1ガイドロール
8の円筒部分13の曲率半径Rに等しいか、またはそれ
よりも大きくなるように、L≧Rの関係を満たすように
設定される(図4は距離L、曲率半径Rとも200mm
に設定された状態を示している)。以下、この設定理由
について説明する。
【0019】仮にテープ原反の面振れによって、図4の
実線a及び点線bに示すようにテープセンタTcとフラ
ンジセンタFcが一致しない状態で第1ガイドロール8
を通過したとしても、磁気テープ7は第1ガイドロール
8の場所ではその外周面15の輪郭に倣うため、第1ガ
イドロール通過後はテープセンタTcが円筒部分17の
曲率半径Rの中心Oに向かうように偏奇することにな
る。このため、次の第2ガイドロール9の位置を、第1
ガイドロールから曲率半径R以上の長さで隔てれば、第
2ガイドロール9に磁気テープ7が接触する以前(ある
いは接触した時点)で、テープセンタTcとフランジセ
ンタFcとが交差することとなり、ここではテープ7の
面振れがゼロとなる。
実線a及び点線bに示すようにテープセンタTcとフラ
ンジセンタFcが一致しない状態で第1ガイドロール8
を通過したとしても、磁気テープ7は第1ガイドロール
8の場所ではその外周面15の輪郭に倣うため、第1ガ
イドロール通過後はテープセンタTcが円筒部分17の
曲率半径Rの中心Oに向かうように偏奇することにな
る。このため、次の第2ガイドロール9の位置を、第1
ガイドロールから曲率半径R以上の長さで隔てれば、第
2ガイドロール9に磁気テープ7が接触する以前(ある
いは接触した時点)で、テープセンタTcとフランジセ
ンタFcとが交差することとなり、ここではテープ7の
面振れがゼロとなる。
【0020】したがって、この交差位置またはそれ以降
に第2ガイドロール9を配置すれば、第2ガイドロール
9のフランジ18間距離をテープ幅とほぼ一致させるこ
とができ、しかもフランジ18とテープエッジとの過度
の接触を防止でき、これ以降面振れのない状態で磁気テ
ープ7を送り出すことができるのである。
に第2ガイドロール9を配置すれば、第2ガイドロール
9のフランジ18間距離をテープ幅とほぼ一致させるこ
とができ、しかもフランジ18とテープエッジとの過度
の接触を防止でき、これ以降面振れのない状態で磁気テ
ープ7を送り出すことができるのである。
【0021】このように本実施例によれば、第1ガイド
ロール8の湾曲した外周面と、第2ガイドロール9の設
置位置により、磁気テープの面振れを完全に解消して、
後のガイドロール10〜12に供給することができ、テ
ープエッジとガイドロールのフランジが接触することに
より発生する、磁性粉のドロップアウト、テープエッジ
の伸びなどの不良発生を防止することができる。また、
この面振れ解消に伴って、ビデオカセット3に巻付けら
れた状態でのテープ端面外観を面一とすることができ、
製品品質を向上することができる。
ロール8の湾曲した外周面と、第2ガイドロール9の設
置位置により、磁気テープの面振れを完全に解消して、
後のガイドロール10〜12に供給することができ、テ
ープエッジとガイドロールのフランジが接触することに
より発生する、磁性粉のドロップアウト、テープエッジ
の伸びなどの不良発生を防止することができる。また、
この面振れ解消に伴って、ビデオカセット3に巻付けら
れた状態でのテープ端面外観を面一とすることができ、
製品品質を向上することができる。
【0022】なお、本発明の磁気テープ巻取機は、ビデ
オカセット用に限定されたものではなく、ミュージック
カセット等、その他のカセット巻取装置にも適用できる
ものである。また、ガイドロールの配置形態、個数は図
示した実施例に限定されるものではない。
オカセット用に限定されたものではなく、ミュージック
カセット等、その他のカセット巻取装置にも適用できる
ものである。また、ガイドロールの配置形態、個数は図
示した実施例に限定されるものではない。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
磁気テープロールからの磁気テープを最初にガイドする
第1のガイドロールのフランジ間、外周面を円弧状に突
出させることにより、テープに面振れがあってもテープ
エッジとフランジとの継続的接触が解消することがで
き、エッジ損傷を防止することができる。
磁気テープロールからの磁気テープを最初にガイドする
第1のガイドロールのフランジ間、外周面を円弧状に突
出させることにより、テープに面振れがあってもテープ
エッジとフランジとの継続的接触が解消することがで
き、エッジ損傷を防止することができる。
【0024】また、次の第2ガイドロールの位置を、第
1ガイドロールから曲率半径以上の長さを隔てること
で、第2ガイドロールにテープが接触する前に、テープ
の面振れを無くすことができ、ここでのエッジ損傷を防
止することができる。
1ガイドロールから曲率半径以上の長さを隔てること
で、第2ガイドロールにテープが接触する前に、テープ
の面振れを無くすことができ、ここでのエッジ損傷を防
止することができる。
【図1】本発明による磁気テープ巻取機の概略構成図で
ある。
ある。
【図2】図1の第1ガイドロールの部分断面を含む外観
図である。
図である。
【図3】図2のガイドロールと面振れ状態にあるテープ
を示し、(a)はガイドロールの部分的縦断面、(b)
はその上方外観をそれぞれ示した図である。
を示し、(a)はガイドロールの部分的縦断面、(b)
はその上方外観をそれぞれ示した図である。
【図4】図1の矢印A方向から見た第1、第2ガイドロ
ールの外観図である。
ールの外観図である。
1…磁気テープ巻取機 2…巻取機ケーシング 3…ビデオカセット 4…磁気テープロール 5…ハブ部分 7…磁気テープ 8…第1ガイドロール 9…第2ガイドロール 10〜12…ガイドロール 13、17…円筒部分 14、18…フランジ 15、16…外周面
Claims (2)
- 【請求項1】 装着されたカセットのハブ部分を駆動し
て、磁気テープロールより繰り出された磁気テープを、
複数のガイドロールを介して前記ハブ部分に巻き付ける
磁気テープ巻取機において、 前記ガイドロールの内、最も磁気テープロールに近い第
1のガイドロールを、前記磁気テープの幅寸法より大き
な距離を以て隔置される2枚のフランジと、前記フラン
ジに挟まれて円弧状に外方突出した外周面を有する円筒
部分とで構成したことを特徴とする磁気テープ巻取機。 - 【請求項2】 請求項1に記載の磁気テープ巻取機であ
って、 磁気テープロールに近接する前記第1のガイドロール
と、この第1ガイドロールの次に位置する第2のガイド
ロールとの間の距離は、前記円筒部分の曲率半径以上の
長さに設定されることを特徴とする磁気テープ巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20927394A JPH0855460A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 磁気テープ巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20927394A JPH0855460A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 磁気テープ巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0855460A true JPH0855460A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16570221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20927394A Pending JPH0855460A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 磁気テープ巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0855460A (ja) |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP20927394A patent/JPH0855460A/ja active Pending
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