JPH085587Y2 - 電子機器構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばコンピュータ本
体、構内交換機（ＰＢＸ）、ボタン電話装置の主装置等
のような電子機器の基本的な構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、例えばコンピュータ本
体、ＰＢＸ、ボタン電話装置の主装置等においては、シ
ステム全体や外部局線を統括する主な機能素子類を搭載
したマザーボードと、各端末機器や個別ボタン電話機を
制御する個別機能素子類を搭載した多数のプリント配線
基板とを筐体内部に組込むが、従来の電子機器は、図６
に示すような構造とされている。

【０００３】即ち、図６は従来のボタン電話装置の主装
置内部の斜視図であり、外部局線を統括する主な機能素
子類を搭載したマザーボードＡは、シャーシＢに固定す
る一対の支持フレームＣ₁ ，Ｃ₂ に略垂直状態で配置さ
れる。そして、前記シャーシＢの表面には、前記マザー
ボードＡに対して直角な方向に伸びる多数の樹脂製ガイ
ドレールＤが固定され、これらのガイドレールＤに支持
される多数のプリント配線基板Ｅが水平方向に隣合って
併設され、これらのプリント配線基板Ｅに搭載する個別
機能素子により個別電話機が制御される。なお、図６
中、符号”Ｆ”は前記マザーボードＡと各プリント配線
基板Ｅとの間の電気的結合を行うコネクタである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、最近のかか
る電話設備（電話システム）等においては、使用される
局線数の増加やボタン電話機の台数あるいは機能の増加
に応じて、主装置の内部に組込むプリント配線基板Ｅの
数が増加する傾向にあるけれども、前述したような構造
の主装置では、占有面積が増大し、主装置の設置場所の
確保が困難になりつつある。つまり、前述したような主
装置の構造によると、プリント配線基板Ｅの増加により
マザーボードＡの面積も大になり、主装置の水平方向の
寸法が大きくなるため、狭いオフィス面積に占める割合
が増大するから、主装置を設置できる場所の確保が難し
くなっている。

【０００５】そして、前述したような従来の電子機器構
造においては、電話設備の多機能化により各中Ｅに搭載
される素子の数の増加や回路の複雑化が進み、前述した
コネクタＦのピン数及び同ピンのピッチが非常に小さく
なりつつある。このため、従来の構造では、プリント配
線基板ＥごとにガイドレールＤの位置を調整する必要が
あり、プリント配線基板Ｅの交換時等においては、前に
使用されていたプリント配線基板ＥのコネクタＦの位置
と新たなプリント配線基板ＥのコネクタＦの位置とが微
妙に異なるため、マザーボードＡに新たなプリント配線
基板Ｅを接続できない場合が生じている。

【０００６】本考案の目的は、以上に述べたような従来
の電子機器設置上の問題に鑑み、内部に組込むプリント
配線基板の数が増加しても、占有面積が増大することが
なく、マザーボードに接続されるプリント配線基板の位
置が厳密に一致するような電子機器構造を提案するもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本考案は、電子機器筐体の内部に対向設置される一
対の支持フレーム間に略垂直方向のマザーボードを取付
け、同マザーボードに対して直角な複数のガイド溝を形
成された基板ホルダを、前記支持フレームの対向面に形
成する口径の大きな取付穴と取付ねじとにより位置調節
可能に固定し、前記ガイド溝に支持される水平な多数の
プリント配線基板と前記マザーボードとの間をコネクタ
で結合し、前記基板ホルダの先端面に位置決めピンを一
体成形して、同位置決めピンに対応した前記マザーボー
ドの表面に位置決め穴を形成することを提案するもので
ある。

【０００８】

【実施例】以下、図１から図５について本考案の実施例
の詳細を説明する。図示実施例は、本考案をボタン電話
装置の主装置に施した場合の実施例であり、前側板を取
除いて示す図１に示すように、この主装置は、発熱を伴
う電源トランスやパワートランジスタ等を収容する電源
部筐体１を備えている。

【０００９】そして、前記電源部筐体１の上部には、左
右方向に対向した垂直方向の一対の支持フレーム２Ｌ，
２Ｒが固定され、これらの支持フレーム２Ｌ，２Ｒの上
部に外部結線や内部配線を収容する配線筐体３が配置さ
れる。これらの支持フレーム２Ｌ，２Ｒの後側部間に
は、図４に示すマザーボード４が垂直状態を保って固定
ねじ（図示せず）等で固定される。勿論、同マザーボー
ド４には、システム全体や外部局線を統括する主な機能
素子類が搭載される。

【００１０】また、前記支持フレーム２Ｌ，２Ｒの各対
向面には、図２に示すように、左右方向に対向した複数
対の樹脂製基板ホルダ５Ｌ，５Ｒが上下方向に整列した
状態で固定される。即ち、図３及び図４に示すように、
これらの基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの前端部は取付ねじ６Ａ
で、基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの後端部は取付ねじ６Ｂで各
対応支持フレーム２Ｌ，２Ｒに固定されるけれども、こ
れらの取付ねじ６Ａ，６Ｂが貫通される各支持フレーム
２Ｌ，２Ｒの取付穴２ａの径は、対応取付ねじ６Ａ，６
Ｂの外径形よりも充分に大径としてある。いい換える
と、各支持フレーム２Ｌ，２Ｒに取付けられる基板ホル
ダ５Ｌ，５Ｒは、取付穴２ａの大きな口径によって支持
フレーム２Ｌ，２Ｒに対して位置調整できる。

【００１１】図４に示すように、前記基板ホルダ５Ｌ，
５Ｒの前端部には、一対の位置決めピン５ａが一体成形
してあり、これらの位置決めピン５ａに対応した前記マ
ザーボード４の表面には、対応位置決めピン５ａを受け
入れる位置決め穴４ａが形成してある。そして、前記マ
ザーボード４の左右側縁には、基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの
前端部にねじ込むことができる固定ねじ７を貫通できる
固定穴４ｂが形成されるけれども、前記取付穴２ａと同
様に、これらの固定穴４ｂも固定ねじ７の外形よりも充
分に大きな口径とされる。即ち、マザーボード４と基板
ホルダ５Ｌ，５Ｒとの厳密な位置関係は、位置決めピン
５ａと位置決め穴４ａとの係合により予め定められた関
係に調整され、この係合の後、固定穴４ｂを通って固定
ねじ７を基板ホルダ５Ｌ，５Ｒにねじ込むことにより、
マザーボード４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒとの関係が固定
される。

【００１２】樹脂成形される前記基板ホルダ５Ｌ，５Ｒ
は、前記マザーボード４に電気的に接続されるプリント
配線基板８の左右端部を受入れる水平方向の複数のガイ
ド溝５ｂを対向面に備えており、したがって、これらの
ガイド溝５ｂにプリント配線基板８の左右端部が受入れ
られた状態では、水平方向に延長する各プリント配線基
板８は上下方向に整列した状態となる。

【００１３】図４に示すように、前記マザーボード４の
表面には、前述したガイド溝５ｂの上下方向の配列ピッ
チに対応して上下方向に配列される多数のコネクタ・ソ
ケット９が固定され、これらのコネクタ・ソケット９に
対応する前記各プリント配線基板８の後端部に、対応コ
ネクタ・ソケット９に係合できるコネクタ・プラグ１０
がそれぞれ固定される。図３に示すように、各基板ホル
ダ５Ｌ，５Ｒのガイド溝５ｂの前端部には、不用意なプ
リント配線基板８の抜出しを防止するストッパ５ｃがそ
れぞれ一体成形され、これらのストッパ５ｃに対応した
各プリント配線基板８の前端部左右には、弾性を与えら
れたロック爪１１が固定される。即ち、各プリント配線
基板８に片持的に支持される各ロック爪１１は、図５に
示すように、対応ストッパ５ｃに係合できる突起11a 及
び指先でつまめるハンドル部11b を備えている。

【００１４】各プリント配線基板８の電圧の安定化を図
るため、左側基板ホルダ５Ｌのガイド溝５ｂには接触子
１２が配置され、これらの接触子１２とプリント配線基
板８のグランド金具１３との接触によりグランド導体１
４への電気的な導通が行われる。即ち、前記各プリント
配線基板８の前端部左側には、各プリント配線基板８の
グランドとなる”コ”字状のグランド金具１３がそれぞ
れ固定され、これらのグランド金具１３に臨んだ各ガイ
ド溝５ｂの入口に、基板ホルダ５Ｌに固定する接触子１
２の弾性接触部が突出される。また、これらの接触子１
２は、前述した左側支持フレーム２Ｌに付設する垂直方
向のグランド導体１４に圧接されるから、各プリント配
線基板８は、グランド金具１３、接触子１２、グランド
胴体１４を介してアース配線１５に導通されることにな
る。

【００１５】図示実施例は、以上のような構造であるか
ら、外部局線数が増加したり、端末ボタン電話機が増加
しても、設置面積（占有面積）が変化しない商品性の高
い構造を得ることができる。即ち、局線数や端末ボタン
電話機が増加しても、図示例では、上下方向に整列され
るプリント配線基板８の数及びマザーボード４の垂直方
向の面積が大きくなるだけであるから、占有面積が小さ
く、狭いオフィスであっても、机の下等に設置できる主
装置を得ることができる。

【００１６】図示実施例の主装置の主要部は、次のよう
に組立てればよい。つまり、両支持フレーム２Ｌ，２Ｒ
にマザーボード４を完全に固定した後、取付ねじ６Ａ，
６Ｂにより基板ホルダ５Ｌ，５Ｒを支持フレーム２Ｌ，
２Ｒに仮どめ状態とし、両基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの位置
決めピン５ａをマザーボード４の対応位置決め穴４ａに
挿入し、マザーボード４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒとの関
係を確定する。そして、固定ねじ７を用いてマザーボー
ド４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒとを固定し、取付ねじ６
Ａ，６Ｂを締付けて、支持フレーム２Ｌ，２Ｒに基板ホ
ルダ５Ｌ，５Ｒを完全に固定すれば、マザーボード４に
対するプリント配線基板８の位置決めの中心となるマザ
ーボード４とプリント配線基板８との一関係が得られ
る。したがって、基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの対応するガイ
ド溝５ｂにプリント配線基板８を挿入するだけで、マザ
ーボード４のコネクタ・ソケット９にプリント配線基板
８のコネクタ・プラグ１０を係合できる。

【００１７】また、図示実施例の主装置は、故障やメン
テナンス時の取扱の点でも、非常に有利である。つま
り、マザーボード４から希望するプリント配線基板８を
取外すには、ロック爪１１のハンドル部11b を押下げて
プリント配線基板８を手前に引くと、ロック爪１１の突
起11a が基板ホルダ５Ｌ，５Ｒのストッパ５ｃから外れ
るため、同ハンドル部11b をつまんで手前に引くだけ
で、希望するプリント配線基板８を外すことができる。
また、マザーボード４にプリント配線基板８を接続する
には、プリント配線基板８の左右端部を基板ホルダ５
Ｌ，５Ｒのガイド溝５ｂに挿入し、マザーボード４の方
向に同プリント配線基板８を押込むだけで、マザーボー
ド４のコネクタ・ソケット９にプリント配線基板８のコ
ネクタ・プラグ１０が係合し、ストッパ５ｃにプリント
配線基板８のロック爪１１が係合してプリント配線基板
８が不用意に抜出さなくなる。

【００１８】なお、前記実施例においては、本考案をボ
タン電話装置の主装置に施した例を説明したけれども、
本考案は、この例に限定されるものではなく、他の電子
機器にも適用可能であるのは、指摘するまでもない。

【００１９】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、内部に組込まれるプリント配線基板の数が増
加しても、設置面積が増大することのないコンパクトな
電子機器を得ることができ、ピン数の多いコネクタであ
つても、マザーボードに設けるコネクタとプリント配線
基板に設けるコネクタの位置が厳密に一致するため、マ
ザーボードに対するプリント配線基板の接続が容易にな
り、プリント配線基板を交換する場合に他の部分の調整
作業等を必要としない構造を得ることができる。また、
本考案においては、口径の大きな取付穴に取付ねじを差
し込んで、基板ホルダを支持フレームに仮止め状態にお
き、基板ホルダに支持されたプリント配線基板のコネク
タとマザーボードのコネクタを完全に一致させた後、取
付ねじを締付けるだけで組立工程を完了できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】前側板を取除いて示す本考案によるボタン電話
装置の主装置の分解斜視図である。

【図２】同主装置の垂直断面図である。

【図３】同主装置に用いるプリント配線基板の前端部廻
りの要部拡大斜視図である。

【図４】同主装置に用いるマザーボード廻りの要部拡大
分解斜視図である。

【図５】同主装置に用いる基板ホルダの斜視図である。

【図６】従来の電子機器の略図的斜視図である。

【符号の説明】

１ 電源部筐体 ２Ｌ，２Ｒ 支持フレーム ２ａ 取付穴 ４ マザーボード ４ａ 位置決め穴 ４ｂ 固定穴 ５Ｌ，５Ｒ 基板ホルダ ５ａ 位置決めピン ５ｂ ガイド溝 ６Ａ，６Ｂ 取付ねじ ７ 固定ねじ ８ プリント配線基板 ９ コネクタ・ソケット １０ コネクタ・プラグ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器筐体の内部に対向設置される一
   対の支持フレーム間に略垂直方向のマザーボードを取付
   け、同マザーボードに対して直角な複数のガイド溝を形
   成された基板ホルダを、前記支持フレームの対向面に形
   成する口径の大きな取付穴と取付ねじとにより位置調節
   可能に固定し、前記ガイド溝に支持される水平な多数の
   プリント配線基板と前記マザーボードとの間をコネクタ
   で結合し、前記基板ホルダの先端面に位置決めピンを一
   体成形して、同位置決めピンに対応した前記マザーボー
   ドの表面に位置決め穴を形成したことを特徴とする電子
   機器構造。