JPH0626291U - 電子機器構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部に組込むプリント配線基板の数が増加し
ても、占有面積が増大することがなく、マザーボードに
接続されるプリント配線基板の位置が厳密に一致するよ
うな電子機器構造を得るにある。 【構成】 電子機器筐体の内部に対向設置される一対の
支持フレーム２Ｌ，２Ｒ間に略垂直方向のマザーボード
４を取付け、同マザーボード４に対して直角な複数のガ
イド溝５ｂを形成された基板ホルダ５Ｌ，５Ｒを前記支
持フレーム２Ｌ，２Ｒの対向面に位置調節可能に固定
し、前記ガイド溝５ｂに支持される多数のプリント配線
基板８と前記マザーボード４との間をコネクタ９，１０
で結合する電子機器であって、前記基板ホルダ５Ｌ，５
Ｒの先端面に位置決めピン５ａを一体成形して、同位置
決めピン５ａに対応した前記マザーボード４の表面に位
置決め穴４ａを形成することを提案する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばコンピュータ本体、構内交換機（ＰＢＸ）、ボタン電話装置 の主装置等のような電子機器の基本的な構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、例えばコンピュータ本体、ＰＢＸ、ボタン電話装置の主装置等 においては、システム全体や外部局線を統括する主な機能素子類を搭載したマザ ーボードと、各端末機器や個別ボタン電話機を制御する個別機能素子類を搭載し た多数のプリント配線基板とを筐体内部に組込むが、従来の電子機器は、図６に 示すような構造とされている。

【０００３】 即ち、図６は従来のボタン電話装置の主装置内部の斜視図であり、外部局線を 統括する主な機能素子類を搭載したマザーボードＡは、シャーシＢに固定する一 対の支持フレームＣ₁ ，Ｃ₂ に略垂直状態で配置される。そして、前記シャーシ Ｂの表面には、前記マザーボードＡに対して直角な方向に伸びる多数の樹脂製ガ イドレールＤが固定され、これらのガイドレールＤに支持される多数のプリント 配線基板Ｅが水平方向に隣合って併設され、これらのプリント配線基板Ｅに搭載 する個別機能素子により個別電話機が制御される。なお、図６中、符号”Ｆ”は 前記マザーボードＡと各プリント配線基板Ｅとの間の電気的結合を行うコネクタ である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、最近のかかる電話設備（電話システム）等においては、使用される 局線数の増加やボタン電話機の台数あるいは機能の増加に応じて、主装置の内部 に組込むプリント配線基板Ｅの数が増加する傾向にあるけれども、前述したよう な構造の主装置では、占有面積が増大し、主装置の設置場所の確保が困難になり つつある。つまり、前述したような主装置の構造によると、プリント配線基板Ｅ の増加によりマザーボードＡの面積も大になり、主装置の水平方向の寸法が大き くなるため、狭いオフィス面積に占める割合が増大するから、主装置を設置でき る場所の確保が難しくなっている。

【０００５】 そして、前述したような従来の電子機器構造においては、電話設備の多機能化 により各中Ｅに搭載される素子の数の増加や回路の複雑化が進み、前述したコネ クタＦのピン数及び同ピンのピッチが非常に小さくなりつつある。このため、従 来の構造では、プリント配線基板ＥごとにガイドレールＤの位置を調整する必要 があり、プリント配線基板Ｅの交換時等においては、前に使用されていたプリン ト配線基板ＥのコネクタＦの位置と新たなプリント配線基板ＥのコネクタＦの位 置とが微妙に異なるため、マザーボードＡに新たなプリント配線基板Ｅを接続で きない場合が生じている。

【０００６】 本考案の目的は、以上に述べたような従来の電子機器設置上の問題に鑑み、内 部に組込むプリント配線基板の数が増加しても、占有面積が増大することがなく 、マザーボードに接続されるプリント配線基板の位置が厳密に一致するような電 子機器構造を提案するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案は、電子機器筐体の内部に対向設置される一 対の支持フレーム間に略垂直方向のマザーボードを位置調節可能に取付け、同マ ザーボードに対して直角な複数のガイド溝を形成された基板ホルダを前記支持フ レームの対向面に固定し、前記ガイド溝に支持される多数のプリント配線基板と 前記マザーボードとの間をコネクタで結合する電子機器であって、前記基板ホル ダの先端面に位置決めピンを一体成形して、同位置決めピンに対応した前記マザ ーボードの表面に位置決め穴を形成することを提案するものである。

【０００８】

【実施例】

以下、図１から図５について本考案の実施例の詳細を説明する。 図示実施例は、本考案をボタン電話装置の主装置に施した場合の実施例であり 、前側板を取除いて示す図１に示すように、この主装置は、発熱を伴う電源トラ ンスやパワートランジスタ等を収容する電源部筐体１を備えている。

【０００９】 そして、前記電源部筐体１の上部には、左右方向に対向した垂直方向の一対の 支持フレーム２Ｌ，２Ｒが固定され、これらの支持フレーム２Ｌ，２Ｒの上部に 外部結線や内部配線を収容する配線筐体３が配置される。これらの支持フレーム ２Ｌ，２Ｒの後側部間には、図４に示すマザーボード４が垂直状態を保って固定 ねじ（図示せず）等で固定される。勿論、同マザーボード４には、システム全体 や外部局線を統括する主な機能素子類が搭載される。

【００１０】 また、前記支持フレーム２Ｌ，２Ｒの各対向面には、図２に示すように、左右 方向に対向した複数対の樹脂製基板ホルダ５Ｌ，５Ｒが上下方向に整列した状態 で固定される。即ち、図３及び図４に示すように、これらの基板ホルダ５Ｌ，５ Ｒの前端部は取付ねじ６Ａで、基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの後端部は取付ねじ６Ｂで 各対応支持フレーム２Ｌ，２Ｒに固定されるけれども、これらの取付ねじ６Ａ， ６Ｂが貫通される各支持フレーム２Ｌ，２Ｒの取付穴２ａの径は、対応取付ねじ ６Ａ，６Ｂの外径形よりも充分に大径としてある。いい換えると、各支持フレー ム２Ｌ，２Ｒに取付けられる基板ホルダ５Ｌ，５Ｒは、取付穴２ａの大きな口径 によって支持フレーム２Ｌ，２Ｒに対して位置調整できる。

【００１１】 図４に示すように、前記基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの前端部には、一対の位置決め ピン５ａが一体成形してあり、これらの位置決めピン５ａに対応した前記マザー ボード４の表面には、対応位置決めピン５ａを受け入れる位置決め穴４ａが形成 してある。 そして、前記マザーボード４の左右側縁には、基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの前端部 にねじ込むことができる固定ねじ７を貫通できる固定穴４ｂが形成されるけれど も、前記取付穴２ａと同様に、これらの固定穴４ｂも固定ねじ７の外形よりも充 分に大きな口径とされる。即ち、マザーボード４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒとの厳 密な位置関係は、位置決めピン５ａと位置決め穴４ａとの係合により予め定めら れた関係に調整され、この係合の後、固定穴４ｂを通って固定ねじ７を基板ホル ダ５Ｌ，５Ｒにねじ込むことにより、マザーボード４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒと の関係が固定される。

【００１２】 樹脂成形される前記基板ホルダ５Ｌ，５Ｒは、前記マザーボード４に電気的に 接続されるプリント配線基板８の左右端部を受入れる水平方向の複数のガイド溝 ５ｂを対向面に備えており、したがって、これらのガイド溝５ｂにプリント配線 基板８の左右端部が受入れられた状態では、水平方向に延長する各プリント配線 基板８は上下方向に整列した状態となる。

【００１３】 図４に示すように、前記マザーボード４の表面には、前述したガイド溝５ｂの 上下方向の配列ピッチに対応して上下方向に配列される多数のコネクタ・ソケッ ト９が固定され、これらのコネクタ・ソケット９に対応する前記各プリント配線 基板８の後端部に、対応コネクタ・ソケット９に係合できるコネクタ・プラグ１ ０がそれぞれ固定される。 図３に示すように、各基板ホルダ５Ｌ，５Ｒのガイド溝５ｂの前端部には、不 用意なプリント配線基板８の抜出しを防止するストッパ５ｃがそれぞれ一体成形 され、これらのストッパ５ｃに対応した各プリント配線基板８の前端部左右には 、弾性を与えられたロック爪１１が固定される。即ち、各プリント配線基板８に 片持的に支持される各ロック爪１１は、図５に示すように、対応ストッパ５ｃに 係合できる突起11a 及び指先でつまめるハンドル部11b を備えている。

【００１４】 各プリント配線基板８の電圧の安定化を図るため、左側基板ホルダ５Ｌのガイ ド溝５ｂには接触子１２が配置され、これらの接触子１２とプリント配線基板８ のグランド金具１３との接触によりグランド導体１４への電気的な導通が行われ る。即ち、前記各プリント配線基板８の前端部左側には、各プリント配線基板８ のグランドとなる”コ”字状のグランド金具１３がそれぞれ固定され、これらの グランド金具１３に臨んだ各ガイド溝５ｂの入口に、基板ホルダ５Ｌに固定する 接触子１２の弾性接触部が突出される。また、これらの接触子１２は、前述した 左側支持フレーム２Ｌに付設する垂直方向のグランド導体１４に圧接されるから 、各プリント配線基板８は、グランド金具１３、接触子１２、グランド胴体１４ を介してアース配線１５に導通されることになる。

【００１５】 図示実施例は、以上のような構造であるから、外部局線数が増加したり、端末 ボタン電話機が増加しても、設置面積（占有面積）が変化しない商品性の高い構 造を得ることができる。即ち、局線数や端末ボタン電話機が増加しても、図示例 では、上下方向に整列されるプリント配線基板８の数及びマザーボード４の垂直 方向の面積が大きくなるだけであるから、占有面積が小さく、狭いオフィスであ っても、机の下等に設置できる主装置を得ることができる。

【００１６】 図示実施例の主装置の主要部は、次のように組立てればよい。つまり、両支持 フレーム２Ｌ，２Ｒにマザーボード４を完全に固定した後、取付ねじ６Ａ，６Ｂ により基板ホルダ５Ｌ，５Ｒを支持フレーム２Ｌ，２Ｒに仮どめ状態とし、両基 板ホルダ５Ｌ，５Ｒの位置決めピン５ａをマザーボード４の対応位置決め穴４ａ に挿入し、マザーボード４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒとの関係を確定する。そして 、固定ねじ７を用いてマザーボード４と基板ホルダ５Ｌ，５Ｒとを固定し、取付 ねじ６Ａ，６Ｂを締付けて、支持フレーム２Ｌ，２Ｒに基板ホルダ５Ｌ，５Ｒを 完全に固定すれば、マザーボード４に対するプリント配線基板８の位置決めの中 心となるマザーボード４とプリント配線基板８との一関係が得られる。したがっ て、基板ホルダ５Ｌ，５Ｒの対応するガイド溝５ｂにプリント配線基板８を挿入 するだけで、マザーボード４のコネクタ・ソケット９にプリント配線基板８のコ ネクタ・プラグ１０を係合できる。

【００１７】 また、図示実施例の主装置は、故障やメンテナンス時の取扱の点でも、非常に 有利である。つまり、マザーボード４から希望するプリント配線基板８を取外す には、ロック爪１１のハンドル部11b を押下げてプリント配線基板８を手前に引 くと、ロック爪１１の突起11a が基板ホルダ５Ｌ，５Ｒのストッパ５ｃから外れ るため、同ハンドル部11b をつまんで手前に引くだけで、希望するプリント配線 基板８を外すことができる。また、マザーボード４にプリント配線基板８を接続 するには、プリント配線基板８の左右端部を基板ホルダ５Ｌ，５Ｒのガイド溝５ ｂに挿入し、マザーボード４の方向に同プリント配線基板８を押込むだけで、マ ザーボード４のコネクタ・ソケット９にプリント配線基板８のコネクタ・プラグ １０が係合し、ストッパ５ｃにプリント配線基板８のロック爪１１が係合してプ リント配線基板８が不用意に抜出さなくなる。

【００１８】 なお、前記実施例においては、本考案をボタン電話装置の主装置に施した例を 説明したけれども、本考案は、この例に限定されるものではなく、他の電子機器 にも適用可能であるのは、指摘するまでもない。

【００１９】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、内部に組込まれるプリント 配線基板の数が増加しても、設置面積が増大することのないコンパクトな電子機 器を得ることができ、ピン数の多いコネクタであっても、マザーボードに設ける コネクタとプリント配線基板に設けるコネクタの位置が厳密に一致するため、マ ザーボードに対するプリント配線基板の接続が容易になり、プリント配線基板を 交換する場合に他の部分の調整作業等を必要としない構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】前側板を取除いて示す本考案によるボタン電話
装置の主装置の分解斜視図である。

【図２】同主装置の垂直断面図である。

【図３】同主装置に用いるプリント配線基板の前端部廻
りの要部拡大斜視図である。

【図４】同主装置に用いるマザーボード廻りの要部拡大
分解斜視図である。

【図５】同主装置に用いる基板ホルダの斜視図である。

【図６】従来の電子機器の略図的斜視図である。

【符号の説明】

１ 電源部筐体 ２Ｌ，２Ｒ 支持フレーム ２ａ 取付穴 ４ マザーボード ４ａ 位置決め穴 ４ｂ 固定穴 ５Ｌ，５Ｒ 基板ホルダ ５ａ 位置決めピン ５ｂ ガイド溝 ６Ａ，６Ｂ 取付ねじ ７ 固定ねじ ８ プリント配線基板 ９ コネクタ・ソケット １０ コネクタ・プラグ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器筐体の内部に対向設置される一
   対の支持フレーム間に略垂直方向のマザーボードを取付
   け、同マザーボードに対して直角な複数のガイド溝を形
   成された基板ホルダを前記支持フレームの対向面に位置
   調節可能に固定し、前記ガイド溝に支持される多数のプ
   リント配線基板と前記マザーボードとの間をコネクタで
   結合する電子機器であって、前記基板ホルダの先端面に
   位置決めピンを一体成形して、同位置決めピンに対応し
   た前記マザーボードの表面に位置決め穴を形成したこと
   を特徴とする電子機器構造。