JPH0856426A - 種子用コーティング材料およびそれを用いたコーティング種子 - Google Patents
種子用コーティング材料およびそれを用いたコーティング種子Info
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- JPH0856426A JPH0856426A JP19329394A JP19329394A JPH0856426A JP H0856426 A JPH0856426 A JP H0856426A JP 19329394 A JP19329394 A JP 19329394A JP 19329394 A JP19329394 A JP 19329394A JP H0856426 A JPH0856426 A JP H0856426A
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- seed
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- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】相対湿度１００％中での平衡含水率が５．０湿
重量％以下、仮比重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の
粉体および水溶性バインダーから実質的になることを特
徴とする種子用コーティング材料および該種子用コーテ
ィング材料を用いて被覆されたコーティング種子。 【効果】本発明コート材料を用いて種子を被覆すること
によって、灌水等の水分供給によって被覆層に水が接触
した際に、速やかに被覆層が崩壊すること、さらに該種
子用コーティング材料によって発芽性能を低下させるこ
となく発芽速度、発芽率共に充分に満足できるコーティ
ング種子の製造を可能にした。
重量％以下、仮比重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の
粉体および水溶性バインダーから実質的になることを特
徴とする種子用コーティング材料および該種子用コーテ
ィング材料を用いて被覆されたコーティング種子。 【効果】本発明コート材料を用いて種子を被覆すること
によって、灌水等の水分供給によって被覆層に水が接触
した際に、速やかに被覆層が崩壊すること、さらに該種
子用コーティング材料によって発芽性能を低下させるこ
となく発芽速度、発芽率共に充分に満足できるコーティ
ング種子の製造を可能にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種子を利用する分野に
おいて播種作業を省力化させるためのペレット種子用コ
ーティング材料に関するものである。
おいて播種作業を省力化させるためのペレット種子用コ
ーティング材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】種子を利用する分野において播種作業を
省力化し、少ない労働力で大規模な作業をするために多
様な形状をした種子を一定の形状や特定の重量に被覆造
粒する技術、すなわち種子コーティングがますます重要
となってきている。とりわけ、農業生産においては効率
的でかつ、計画的な栽培を行うための高性能な種子が要
求されている。一般の野菜の種子のような比較的大粒の
種子においては、従来から様々な種子用コーティング材
料が知られており、例えば非晶質シリカ、タルク、カオ
リナイト、珪藻土、炭酸カルシウム等の無機物の単材も
しくはそれらの混合物が使用されている。これらの無機
物をデンプン、ゼラチン、ＰＶＡまたは水等の結合材と
共に種子にコーティングすることによってコーティング
種子を得ていた。
省力化し、少ない労働力で大規模な作業をするために多
様な形状をした種子を一定の形状や特定の重量に被覆造
粒する技術、すなわち種子コーティングがますます重要
となってきている。とりわけ、農業生産においては効率
的でかつ、計画的な栽培を行うための高性能な種子が要
求されている。一般の野菜の種子のような比較的大粒の
種子においては、従来から様々な種子用コーティング材
料が知られており、例えば非晶質シリカ、タルク、カオ
リナイト、珪藻土、炭酸カルシウム等の無機物の単材も
しくはそれらの混合物が使用されている。これらの無機
物をデンプン、ゼラチン、ＰＶＡまたは水等の結合材と
共に種子にコーティングすることによってコーティング
種子を得ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、野菜の
種子のように吸水によって被覆層内部の種子が膨張し、
その力で被覆層に亀裂を生じせしめるような場合と異な
り、一般に花の種子に代表されるような種子粒径が１５
００μｍ程度以下のオーダーである種子の場合、種子の
膨張力で被覆層に亀裂を生じせしめるまでに時間がかか
るため、とりわけ発芽に際して光を必要とするような種
子では裸種子と比較して著しい発芽遅延もしくは発芽率
低下をきたしてしまう等の問題があった。また被覆層に
亀裂が入り幼根が生長し始めた場合、乾燥固結性の強い
コーティング材料を用いると、微細な根系が固い材質
（被覆層）に接触して傷みやすいという欠点もあった。
従って、灌水等の水分供給によって被覆層に水が接触し
た際に、速やかに被覆層が崩壊するコーティング材料が
望まれていた。
種子のように吸水によって被覆層内部の種子が膨張し、
その力で被覆層に亀裂を生じせしめるような場合と異な
り、一般に花の種子に代表されるような種子粒径が１５
００μｍ程度以下のオーダーである種子の場合、種子の
膨張力で被覆層に亀裂を生じせしめるまでに時間がかか
るため、とりわけ発芽に際して光を必要とするような種
子では裸種子と比較して著しい発芽遅延もしくは発芽率
低下をきたしてしまう等の問題があった。また被覆層に
亀裂が入り幼根が生長し始めた場合、乾燥固結性の強い
コーティング材料を用いると、微細な根系が固い材質
（被覆層）に接触して傷みやすいという欠点もあった。
従って、灌水等の水分供給によって被覆層に水が接触し
た際に、速やかに被覆層が崩壊するコーティング材料が
望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような状況下で、本
発明者らは鋭意検討を行った結果、相対湿度１００％中
での平衡含水率がある特定値以下、仮比重がある種の範
囲にある粉体および水溶性バインダーから実質的になる
ように調製した種子用コーティング材料を用いて種子を
被覆することによって、灌水等の水分供給によって被覆
層に水が接触した際に、速やかに被覆層が崩壊するこ
と、さらに該種子用コーティング材料によって発芽性能
を低下させることなく発芽速度、発芽率共に充分に満足
できるコーティング種子が製造できることを見い出し本
発明を完成させた。すなわち、本発明は、相対湿度１０
０％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が
０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の粉体および水溶性バイ
ンダーから実質的になることを特徴とする種子用コーテ
ィング材料（以下、本発明コート材料と記す。）、およ
び該種子用コーティング材料を用いて被覆されたコーテ
ィング種子（以下、本発明コート種子と記す。）を提供
するものである。
発明者らは鋭意検討を行った結果、相対湿度１００％中
での平衡含水率がある特定値以下、仮比重がある種の範
囲にある粉体および水溶性バインダーから実質的になる
ように調製した種子用コーティング材料を用いて種子を
被覆することによって、灌水等の水分供給によって被覆
層に水が接触した際に、速やかに被覆層が崩壊するこ
と、さらに該種子用コーティング材料によって発芽性能
を低下させることなく発芽速度、発芽率共に充分に満足
できるコーティング種子が製造できることを見い出し本
発明を完成させた。すなわち、本発明は、相対湿度１０
０％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が
０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の粉体および水溶性バイ
ンダーから実質的になることを特徴とする種子用コーテ
ィング材料（以下、本発明コート材料と記す。）、およ
び該種子用コーティング材料を用いて被覆されたコーテ
ィング種子（以下、本発明コート種子と記す。）を提供
するものである。
【０００５】以下、さらに詳細に本発明を説明する。本
発明において用いられる粉体とは、相対湿度１００％中
での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が０．６
０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 である必要がある。上記のよう
な低い平衡含水率を有する粉体は、例えば、カオリン、
珪藻土、クロライト、パイロフィライト、タルク等の粘
土鉱物の中から適するものを選択すればよい。もちろ
ん、これらを組み合わせることも可能である。仮にカオ
リン、珪藻土、クロライト、パイロフィライト、タルク
等の粘土鉱物であっても、相対湿度１００％中での平衡
含水率が５．０湿重量％を超えるような吸湿性の粉体の
場合には、粒子間の付着力が高くなりすぎ、本発明が解
決するような被覆層の崩壊性が得られない。一方、仮比
重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の範囲を外れた場合
にも、被覆層に水が接触した際に、速やかに被覆層が崩
壊しなくなるので、本発明に適する平衡含水率を有する
粉体の中から、さらに仮比重の適するものを選択するこ
とによって本発明において用いられる粉体を選び出すこ
とができる。なお、本発明における良好な崩壊性とは、
水中にコーティング種子を投入した際に約５秒程度で被
覆層が崩壊し、種子から剥離することを意味する。ま
た、本発明において用いられる粉体の粒度（粒径）は、
約２８０メッシュ（５３μｍ）程度以下であることが好
ましい。特に花の種子に代表されるような種子粒径が１
５００μｍ程度以下のオーダーである種子、たとえば、
ベゴニア種子の粒径は１２０〜２５０μｍ、ユーストマ
で２００〜３５０μｍ、りんどう、ペテュニアで２９０
〜７１０μｍ、の場合、被覆材料の粒度が大きくなると
加工性が悪くなる等の影響が大きい。
発明において用いられる粉体とは、相対湿度１００％中
での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が０．６
０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 である必要がある。上記のよう
な低い平衡含水率を有する粉体は、例えば、カオリン、
珪藻土、クロライト、パイロフィライト、タルク等の粘
土鉱物の中から適するものを選択すればよい。もちろ
ん、これらを組み合わせることも可能である。仮にカオ
リン、珪藻土、クロライト、パイロフィライト、タルク
等の粘土鉱物であっても、相対湿度１００％中での平衡
含水率が５．０湿重量％を超えるような吸湿性の粉体の
場合には、粒子間の付着力が高くなりすぎ、本発明が解
決するような被覆層の崩壊性が得られない。一方、仮比
重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の範囲を外れた場合
にも、被覆層に水が接触した際に、速やかに被覆層が崩
壊しなくなるので、本発明に適する平衡含水率を有する
粉体の中から、さらに仮比重の適するものを選択するこ
とによって本発明において用いられる粉体を選び出すこ
とができる。なお、本発明における良好な崩壊性とは、
水中にコーティング種子を投入した際に約５秒程度で被
覆層が崩壊し、種子から剥離することを意味する。ま
た、本発明において用いられる粉体の粒度（粒径）は、
約２８０メッシュ（５３μｍ）程度以下であることが好
ましい。特に花の種子に代表されるような種子粒径が１
５００μｍ程度以下のオーダーである種子、たとえば、
ベゴニア種子の粒径は１２０〜２５０μｍ、ユーストマ
で２００〜３５０μｍ、りんどう、ペテュニアで２９０
〜７１０μｍ、の場合、被覆材料の粒度が大きくなると
加工性が悪くなる等の影響が大きい。
【０００６】本発明において用いられる水溶性バインダ
ーとしては、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ＰＶＡ等をあげ
ることができる。該水溶性バインダーは、約０．５ｃｐ
ｓから約１５ｃｐｓの粘度範囲に調製した水溶液の形
で、通常、被覆材料に添加されたり、または種子に直接
吹き付けながら使用される。仮にこの濃度が約０．５ｃ
ｐｓであると被覆層の強度が不足し、良好な製品（コー
ティング種子）収率の低下につながり、一方、約１５ｃ
ｐｓを超えると粘性が高くなることで団粒が多く加工で
きなくなるか、あるいは被覆層の強度が高すぎて発芽が
遅延したり、粘着性が勝って根系の呼吸活動を抑制した
りして良好な製品（コーティング種子）が得られない。
なお、上記の粘度範囲は、たとえばＢ型粘度計等を用い
て測定することができる。また、本発明において用いら
れる水溶性バインダーの粒度（粒径）は、約２８０メッ
シュ（５３μｍ）程度以下であることが好ましい。特に
花の種子に代表されるような種子粒径が１５００μｍ程
度以下のオーダーである種子、たとえば、ベゴニア種子
の粒径は１２０〜２５０μｍ、ユーストマで２００〜３
５０μｍ、りんどう、ペテュニアで２９０〜７１０μ
ｍ、の場合、被覆材料の粒度が大きくなると加工性が悪
くなる等の影響が大きい。
ーとしては、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ＰＶＡ等をあげ
ることができる。該水溶性バインダーは、約０．５ｃｐ
ｓから約１５ｃｐｓの粘度範囲に調製した水溶液の形
で、通常、被覆材料に添加されたり、または種子に直接
吹き付けながら使用される。仮にこの濃度が約０．５ｃ
ｐｓであると被覆層の強度が不足し、良好な製品（コー
ティング種子）収率の低下につながり、一方、約１５ｃ
ｐｓを超えると粘性が高くなることで団粒が多く加工で
きなくなるか、あるいは被覆層の強度が高すぎて発芽が
遅延したり、粘着性が勝って根系の呼吸活動を抑制した
りして良好な製品（コーティング種子）が得られない。
なお、上記の粘度範囲は、たとえばＢ型粘度計等を用い
て測定することができる。また、本発明において用いら
れる水溶性バインダーの粒度（粒径）は、約２８０メッ
シュ（５３μｍ）程度以下であることが好ましい。特に
花の種子に代表されるような種子粒径が１５００μｍ程
度以下のオーダーである種子、たとえば、ベゴニア種子
の粒径は１２０〜２５０μｍ、ユーストマで２００〜３
５０μｍ、りんどう、ペテュニアで２９０〜７１０μ
ｍ、の場合、被覆材料の粒度が大きくなると加工性が悪
くなる等の影響が大きい。
【０００７】また本発明コート材は、相対湿度１００％
中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が０．
６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の粉体および水溶性バインダ
ーから実質的になることを特徴とする種子用コーティン
グ材料であるが、他の成分として殺菌剤、殺虫剤等の農
薬、発芽促進剤等の植物成長調節剤等を適当量含有させ
ることもできる。さらに、本発明コート材を用いて種子
を被覆造粒するに際して、予め殺菌剤、殺虫剤等の農薬
や発芽促進剤等の植物成長調節剤等を適当量種子に付着
させておくこともできる。このようにして種子の発芽促
進や病害虫の予防をすることも可能である。
中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が０．
６０〜０．８０ｇ／ｃｍ3 の粉体および水溶性バインダ
ーから実質的になることを特徴とする種子用コーティン
グ材料であるが、他の成分として殺菌剤、殺虫剤等の農
薬、発芽促進剤等の植物成長調節剤等を適当量含有させ
ることもできる。さらに、本発明コート材を用いて種子
を被覆造粒するに際して、予め殺菌剤、殺虫剤等の農薬
や発芽促進剤等の植物成長調節剤等を適当量種子に付着
させておくこともできる。このようにして種子の発芽促
進や病害虫の予防をすることも可能である。
【０００８】本発明コート材を用いて種子を被覆造粒す
る方法としては、例えば、流動装置、皿型回転造粒機、
や回転パン等を使用する公知の方法をあげることができ
る。以下、本発明を実施例によってさらに詳しく説明す
るが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものでは
ない。
る方法としては、例えば、流動装置、皿型回転造粒機、
や回転パン等を使用する公知の方法をあげることができ
る。以下、本発明を実施例によってさらに詳しく説明す
るが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものでは
ない。
【０００９】
実施例１ 回転パンにユーストマ（Eustoma russellianum G. Don
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてパイロフィライト（相対湿
度１００％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮
比重が０．６７ｇ／ｃｍ3 ）を１５ｇ／分の速度で徐々
に供給し、同時に水溶性バインダーとして粘度１０ｃｐ
ｓのカルボキシメチルセルロース水溶液も２．５ｇ／分
の速度で供給し、３０分間加工することによって、本発
明コート材料による種子の被覆造粒を行った。さらに得
られた被覆造粒種子を乾燥機を用いて、最終含水率が
４．５湿重量％になるまで乾燥することによって、本発
明コート種子（粒径は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得
た。得られた本発明コート種子の圧縮強度（ｇ／粒）は
１５０で、水中崩壊性（ｓｅｃ）は４未満であった。ま
た、本発明コート材料の加工性はよく、しかも良好な製
品（コーティング種子）収率は９７％と高い値であっ
た。
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてパイロフィライト（相対湿
度１００％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮
比重が０．６７ｇ／ｃｍ3 ）を１５ｇ／分の速度で徐々
に供給し、同時に水溶性バインダーとして粘度１０ｃｐ
ｓのカルボキシメチルセルロース水溶液も２．５ｇ／分
の速度で供給し、３０分間加工することによって、本発
明コート材料による種子の被覆造粒を行った。さらに得
られた被覆造粒種子を乾燥機を用いて、最終含水率が
４．５湿重量％になるまで乾燥することによって、本発
明コート種子（粒径は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得
た。得られた本発明コート種子の圧縮強度（ｇ／粒）は
１５０で、水中崩壊性（ｓｅｃ）は４未満であった。ま
た、本発明コート材料の加工性はよく、しかも良好な製
品（コーティング種子）収率は９７％と高い値であっ
た。
【００１０】試験例１ 実施例１によって得られた本発明コート種子の発芽性能
を調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土
（太平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面
から充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に
発芽勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査し
た。その結果を表１に示す。本発明コート種子は発芽性
能を低下することなく発芽勢、発芽率共に裸種子と同等
であった。
を調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土
（太平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面
から充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に
発芽勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査し
た。その結果を表１に示す。本発明コート種子は発芽性
能を低下することなく発芽勢、発芽率共に裸種子と同等
であった。
【００１１】
【表１】
【００１２】実施例２ 回転パンにエキザカム（Exacum affine Balf. ）種子を
２０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を回転させな
がら、粉体としてパイロフィライトとカオリンクレーの
混合物〔９：１（重量比）、相対湿度１００％中での平
衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が０．７２ｇ／
ｃｍ3 〕を３５ｇ／分の速度で徐々に供給し、同時に水
溶性バインダーとして粘度５ｃｐｓのカルボキシメチル
セルロース水溶液も１．５ｇ／分の速度で供給し、３０
分間加工することによって、本発明コート材料による種
子の被覆造粒を行った。さらに得られた被覆造粒種子を
乾燥機を用いて、最終含水率が４．５湿重量％になるま
で乾燥することによって、本発明コート種子（粒径は
１．００〜１．６８ｍｍφ）を得た。得られた本発明コ
ート種子の圧縮強度（ｇ）は１６７で、水中崩壊性（ｓ
ｅｃ）は５未満であった。また、本発明コート材料の加
工性はよく、しかも良好な製品（コーティング種子）収
率は９６％と高い値であった。
２０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を回転させな
がら、粉体としてパイロフィライトとカオリンクレーの
混合物〔９：１（重量比）、相対湿度１００％中での平
衡含水率が５．０湿重量％以下、仮比重が０．７２ｇ／
ｃｍ3 〕を３５ｇ／分の速度で徐々に供給し、同時に水
溶性バインダーとして粘度５ｃｐｓのカルボキシメチル
セルロース水溶液も１．５ｇ／分の速度で供給し、３０
分間加工することによって、本発明コート材料による種
子の被覆造粒を行った。さらに得られた被覆造粒種子を
乾燥機を用いて、最終含水率が４．５湿重量％になるま
で乾燥することによって、本発明コート種子（粒径は
１．００〜１．６８ｍｍφ）を得た。得られた本発明コ
ート種子の圧縮強度（ｇ）は１６７で、水中崩壊性（ｓ
ｅｃ）は５未満であった。また、本発明コート材料の加
工性はよく、しかも良好な製品（コーティング種子）収
率は９６％と高い値であった。
【００１３】試験例２ 実施例２によって得られた本発明コート種子の発芽性能
を調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土
（太平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面
から充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に
発芽勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査し
た。その結果を表２に示す。本発明コート種子は発芽勢
において裸種子より若干劣ったものの、発芽率において
裸種子と同等であり、実用上特に問題となる発芽性能の
低下はなかった。
を調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土
（太平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面
から充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に
発芽勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査し
た。その結果を表２に示す。本発明コート種子は発芽勢
において裸種子より若干劣ったものの、発芽率において
裸種子と同等であり、実用上特に問題となる発芽性能の
低下はなかった。
【００１４】
【表２】
【００１５】比較例１ 回転パンにユーストマ（Eustoma russellianum G. Don
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてベントナイトとパリゴルス
カイトの混合物〔１：４（重量比）、相対湿度１００％
中での平衡含水率が２５湿重量％程度、仮比重が０．４
０ｇ／ｃｍ3 〕を１５ｇ／分の速度で徐々に供給し、同
時に水溶性バインダーとして粘度１０ｃｐｓのカルボキ
シメチルセルロース水溶液も１．５ｇ／分の速度で供給
し、３０分間加工することによって、比較コート材料に
よる種子の被覆造粒を行った。さらに得られた被覆造粒
種子を乾燥機を用いて、最終含水率が４．５湿重量％に
なるまで乾燥することによって、比較コート種子（粒径
は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得た。得られた比較コ
ート種子の圧縮強度（ｇ）は６８０で、水中崩壊性（ｓ
ｅｃ）は８０であった。
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてベントナイトとパリゴルス
カイトの混合物〔１：４（重量比）、相対湿度１００％
中での平衡含水率が２５湿重量％程度、仮比重が０．４
０ｇ／ｃｍ3 〕を１５ｇ／分の速度で徐々に供給し、同
時に水溶性バインダーとして粘度１０ｃｐｓのカルボキ
シメチルセルロース水溶液も１．５ｇ／分の速度で供給
し、３０分間加工することによって、比較コート材料に
よる種子の被覆造粒を行った。さらに得られた被覆造粒
種子を乾燥機を用いて、最終含水率が４．５湿重量％に
なるまで乾燥することによって、比較コート種子（粒径
は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得た。得られた比較コ
ート種子の圧縮強度（ｇ）は６８０で、水中崩壊性（ｓ
ｅｃ）は８０であった。
【００１６】比較試験例１ 比較例１によって得られた比較コート種子の発芽性能を
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表３に示す。比較コート種子は発芽性能を著し
く低下し、発芽勢、発芽率共に裸種子より著しく劣っ
た。
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表３に示す。比較コート種子は発芽性能を著し
く低下し、発芽勢、発芽率共に裸種子より著しく劣っ
た。
【００１７】
【表３】
【００１８】比較例２ 回転パンにエキザカム（Exacum affine Balf. ）種子を
２０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を回転させな
がら、粉体としてベントナイトとパリゴルスカイトの混
合物〔１：４（重量比）、相対湿度１００％中での平衡
含水率が２５湿重量％程度、仮比重が０．４０ｇ／ｃｍ
3 〕を３５ｇ／分の速度で徐々に供給し、同時に水溶性
バインダーとして粘度５ｃｐｓのカルボキシメチルセル
ロース水溶液も１．５ｇ／分の速度で供給し、３０分間
加工することによって、比較コート材料による種子の被
覆造粒を行った。さらに得られた被覆造粒種子を乾燥機
を用いて、最終含水率が４．５湿重量％になるまで乾燥
することによって、比較コート種子（粒径は１．００〜
１．６８ｍｍφ）を得た。得られた比較コート種子の圧
縮強度（ｇ）は６４３で、水中崩壊性（ｓｅｃ）は８７
であった。
２０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を回転させな
がら、粉体としてベントナイトとパリゴルスカイトの混
合物〔１：４（重量比）、相対湿度１００％中での平衡
含水率が２５湿重量％程度、仮比重が０．４０ｇ／ｃｍ
3 〕を３５ｇ／分の速度で徐々に供給し、同時に水溶性
バインダーとして粘度５ｃｐｓのカルボキシメチルセル
ロース水溶液も１．５ｇ／分の速度で供給し、３０分間
加工することによって、比較コート材料による種子の被
覆造粒を行った。さらに得られた被覆造粒種子を乾燥機
を用いて、最終含水率が４．５湿重量％になるまで乾燥
することによって、比較コート種子（粒径は１．００〜
１．６８ｍｍφ）を得た。得られた比較コート種子の圧
縮強度（ｇ）は６４３で、水中崩壊性（ｓｅｃ）は８７
であった。
【００１９】比較試験例２ 比較例２によって得られた比較コート種子の発芽性能を
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表４に示す。比較コート種子は発芽性能を著し
く低下し、発芽勢、発芽率共に裸種子より著しく劣っ
た。
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表４に示す。比較コート種子は発芽性能を著し
く低下し、発芽勢、発芽率共に裸種子より著しく劣っ
た。
【００２０】
【表４】
【００２１】参考例１ 回転パンにユーストマ（Eustoma russellianum G. Don
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてパイロフィライト（相対湿
度１００％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮
比重が０．６７ｇ／ｃｍ3 ）を１５ｇ／分の速度で徐々
に供給し、同時に水溶性バインダーとして粘度０．３ｃ
ｐｓのカルボキシメチルセルロース水溶液も１．５ｇ／
分の速度で供給し、３０分間加工することによって、参
考コート材料による種子の被覆造粒を行った。さらに得
られた被覆造粒種子を乾燥機を用いて、最終含水率が
４．５湿重量％になるまで乾燥することによって、参考
コート種子（粒径は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得
た。得られた参考コート種子の圧縮強度（ｇ）は２５
で、水中崩壊性（ｓｅｃ）は２未満であった。また、参
考コート材料の加工性は悪く、しかも良好な製品（コー
ティング種子）収率は４８％と低い値であった。
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてパイロフィライト（相対湿
度１００％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮
比重が０．６７ｇ／ｃｍ3 ）を１５ｇ／分の速度で徐々
に供給し、同時に水溶性バインダーとして粘度０．３ｃ
ｐｓのカルボキシメチルセルロース水溶液も１．５ｇ／
分の速度で供給し、３０分間加工することによって、参
考コート材料による種子の被覆造粒を行った。さらに得
られた被覆造粒種子を乾燥機を用いて、最終含水率が
４．５湿重量％になるまで乾燥することによって、参考
コート種子（粒径は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得
た。得られた参考コート種子の圧縮強度（ｇ）は２５
で、水中崩壊性（ｓｅｃ）は２未満であった。また、参
考コート材料の加工性は悪く、しかも良好な製品（コー
ティング種子）収率は４８％と低い値であった。
【００２２】参考試験例１ 参考例１によって得られた参考コート種子の発芽性能を
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表５に示す。参考コート種子は発芽性能を低下
することなく発芽勢、発芽率共に裸種子と同等であっ
た。
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表５に示す。参考コート種子は発芽性能を低下
することなく発芽勢、発芽率共に裸種子と同等であっ
た。
【００２３】
【表５】
【００２４】参考例２ 回転パンにユーストマ（Eustoma russellianum G. Don
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてパイロフィライト（相対湿
度１００％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮
比重が０．６７ｇ／ｃｍ3 ）を１５ｇ／分の速度で徐々
に供給し、同時に水溶性バインダーとして粘度３０ｃｐ
ｓのカルボキシメチルセルロース水溶液も１．５ｇ／分
の速度で供給し、３０分間加工することによって、参考
コート材料による種子の被覆造粒を行った。さらに得ら
れた被覆造粒種子を乾燥機を用いて、最終含水率が４．
５湿重量％になるまで乾燥することによって、参考コー
ト種子（粒径は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得た。得
られた参考コート種子の圧縮強度（ｇ）は３８０で、水
中崩壊性（ｓｅｃ）は２６であった。また、参考コート
材料の加工性は著しく悪く、しかも良好な製品（コーテ
ィング種子）収率は３４％と極めて低い値であった。
）種子を５０ｇ投入し、回転数１４０ｒｐｍで種子を
回転させながら、粉体としてパイロフィライト（相対湿
度１００％中での平衡含水率が５．０湿重量％以下、仮
比重が０．６７ｇ／ｃｍ3 ）を１５ｇ／分の速度で徐々
に供給し、同時に水溶性バインダーとして粘度３０ｃｐ
ｓのカルボキシメチルセルロース水溶液も１．５ｇ／分
の速度で供給し、３０分間加工することによって、参考
コート材料による種子の被覆造粒を行った。さらに得ら
れた被覆造粒種子を乾燥機を用いて、最終含水率が４．
５湿重量％になるまで乾燥することによって、参考コー
ト種子（粒径は１．００〜１．６８ｍｍφ）を得た。得
られた参考コート種子の圧縮強度（ｇ）は３８０で、水
中崩壊性（ｓｅｃ）は２６であった。また、参考コート
材料の加工性は著しく悪く、しかも良好な製品（コーテ
ィング種子）収率は３４％と極めて低い値であった。
【００２５】参考試験例２ 参考例２によって得られた参考コート種子の発芽性能を
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表６に示す。参考コート種子は発芽性能を著し
く低下し、発芽勢、発芽率共に裸種子より著しく劣っ
た。
調査するために、被覆前の裸種子と同時に育苗培土（太
平園芸培土）をつめたプラグトレーに播種し、上面から
充分に灌水して育苗ハウス内で栽培した。７日目に発芽
勢（％）および１４日目に発芽率（％）を調査した。そ
の結果を表６に示す。参考コート種子は発芽性能を著し
く低下し、発芽勢、発芽率共に裸種子より著しく劣っ
た。
【００２６】
【表６】
【００２７】
【発明の効果】本発明コート材料を用いて種子を被覆す
ることによって、灌水等の水分供給によって被覆層に水
が接触した際に、速やかに被覆層が崩壊すること、さら
に該種子用コーティング材料によって発芽性能を低下さ
せることなく発芽速度、発芽率共に充分に満足できるコ
ーティング種子の製造を可能にした。
ることによって、灌水等の水分供給によって被覆層に水
が接触した際に、速やかに被覆層が崩壊すること、さら
に該種子用コーティング材料によって発芽性能を低下さ
せることなく発芽速度、発芽率共に充分に満足できるコ
ーティング種子の製造を可能にした。
Claims (4)
- 【請求項１】相対湿度１００％中での平衡含水率が５．
０湿重量％以下、仮比重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ
3 の粉体および水溶性バインダーから実質的になること
を特徴とする種子用コーティング材料。 - 【請求項２】相対湿度１００％中での平衡含水率が５．
０湿重量％以下、仮比重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ
3 、粒度が２８０メッシュ以下の粉体および水溶性バイ
ンダーから実質的になることを特徴とする種子用コーテ
ィング材料。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載の種子用コー
ティング材料を用いて被覆されたコーティング種子。 - 【請求項４】相対湿度１００％中での平衡含水率が５．
０湿重量％以下、仮比重が０．６０〜０．８０ｇ／ｃｍ
3 の粉体および０．５ｃｐｓから１５ｃｐｓの粘度範囲
に調製した水溶性バインダーの水溶液を用いて種子を被
覆造粒することによって得られる請求項３記載の種子用
コーティング材料を用いて被覆されたコーティング種
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19329394A JPH0856426A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 種子用コーティング材料およびそれを用いたコーティング種子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19329394A JPH0856426A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 種子用コーティング材料およびそれを用いたコーティング種子 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004293435A Division JP2005034158A (ja) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | 種子用コーティング材料およびそれを用いたコーティング種子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0856426A true JPH0856426A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16305512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19329394A Withdrawn JPH0856426A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 種子用コーティング材料およびそれを用いたコーティング種子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0856426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103597930A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-26 | 南京林业大学 | 柠条种子丸粒化配方 |
-
1994
- 1994-08-17 JP JP19329394A patent/JPH0856426A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103597930A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-26 | 南京林业大学 | 柠条种子丸粒化配方 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040224 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20041126 |