JPH0857849A - 一様ねじり及び逆ねじりウオーム要素を有する多重シヤフトウオーム機械 - Google Patents
一様ねじり及び逆ねじりウオーム要素を有する多重シヤフトウオーム機械Info
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 応用範囲を拡大する。
【解決手段】 同一又は反対方向において回転する複数
のウォームシャフトを具備する多重シャフト機械におい
て、少なくとも一つのウォーム取付具が、関連ウォーム
シャフトに確実に連結され、一方、逆ねじり要素が、対
向するウォームシャフト部分において自由回転可能に支
持され、確実に連結されたウォーム取付具６のウォーム
シャフトによって反対回転方向において駆動される。
のウォームシャフトを具備する多重シャフト機械におい
て、少なくとも一つのウォーム取付具が、関連ウォーム
シャフトに確実に連結され、一方、逆ねじり要素が、対
向するウォームシャフト部分において自由回転可能に支
持され、確実に連結されたウォーム取付具６のウォーム
シャフトによって反対回転方向において駆動される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハウジングと、複数の
同一又は逆回転するウォームシャフトを駆動するための
モーターとを有し、製品を搬送するためのらせん歯合ウ
ォーム取付具を装備した、多重シャフトウォーム機械に
関する。さらに、ウォームシャフトはまた、他のウォー
ムシャフト取付具、例えば、左ねじ部分又はバッフル板
とともに混合及び捏和のためのカム板を装着される。ウ
ォーム要素とウォーム取付具は、例えば、Ｈ．Ｈｅｒｍ
ａｎ、”Ｗｏｒｍ ｍａｃｈｉｎｅ ｉｎ ｆｉｅｌｄ
ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”、
Ｓｐｒｉｎｇｅｒ Ｖｅｒｌａｇ １９７２において記
載される。
同一又は逆回転するウォームシャフトを駆動するための
モーターとを有し、製品を搬送するためのらせん歯合ウ
ォーム取付具を装備した、多重シャフトウォーム機械に
関する。さらに、ウォームシャフトはまた、他のウォー
ムシャフト取付具、例えば、左ねじ部分又はバッフル板
とともに混合及び捏和のためのカム板を装着される。ウ
ォーム要素とウォーム取付具は、例えば、Ｈ．Ｈｅｒｍ
ａｎ、”Ｗｏｒｍ ｍａｃｈｉｎｅ ｉｎ ｆｉｅｌｄ
ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”、
Ｓｐｒｉｎｇｅｒ Ｖｅｒｌａｇ １９７２において記
載される。
【０００２】
【従来の技術】二シャフトウォーム機械は、一様ねじり
又は逆ねじりウォームとして設計される。一様ねじりウ
ォームの場合に、２つの歯合ウォームは、同一らせん方
向（両方左ねじ又は右ねじ）を有し、同一回転方向にお
いて駆動される。逆ねじりウォームの場合に、一方のウ
ォーム要素は、左ねじであり、そして他方は、右ねじで
ある。即ち、ウォーム要素は、反対らせん方向を有し、
また、反対方向において、即ち、反対回転方向において
駆動される。多重シャフトウォーム機械において、駆動
モーターは、原理的に、ウォームシャフトに常に結合さ
れる。
又は逆ねじりウォームとして設計される。一様ねじりウ
ォームの場合に、２つの歯合ウォームは、同一らせん方
向（両方左ねじ又は右ねじ）を有し、同一回転方向にお
いて駆動される。逆ねじりウォームの場合に、一方のウ
ォーム要素は、左ねじであり、そして他方は、右ねじで
ある。即ち、ウォーム要素は、反対らせん方向を有し、
また、反対方向において、即ち、反対回転方向において
駆動される。多重シャフトウォーム機械において、駆動
モーターは、原理的に、ウォームシャフトに常に結合さ
れる。
【０００３】二シャフト一様ねじりウォームは、製品を
混合するために非常に有効であるが、それらのポンピン
グ効率は、比較的劣る。逆に、逆ねじりウォームは、ポ
ンピング作用は優れるが、混合作用に劣る。このため、
化学プロセス技術において、対象の作業により、一様ね
じり又は逆ねじりウォーム機械が組み込まれる。この形
式の順次の処理段階に係わるプロセスにおいて、多彩な
形式のウォーム機械が、独立駆動を一つずつ備える個別
設備としてタンデムに配置される。個別機械の間の材料
の伝達は、速度制御計量ポンプによって行われる。
混合するために非常に有効であるが、それらのポンピン
グ効率は、比較的劣る。逆に、逆ねじりウォームは、ポ
ンピング作用は優れるが、混合作用に劣る。このため、
化学プロセス技術において、対象の作業により、一様ね
じり又は逆ねじりウォーム機械が組み込まれる。この形
式の順次の処理段階に係わるプロセスにおいて、多彩な
形式のウォーム機械が、独立駆動を一つずつ備える個別
設備としてタンデムに配置される。個別機械の間の材料
の伝達は、速度制御計量ポンプによって行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】ここで、発明が目的
とするところを記載する。基本目的は、修正された機械
構造を通して、化学プロセス技術における多重シャフト
ウォーム機械の応用範囲を広げることである。とりわ
け、一様ねじり及び逆ねじりウォームの利点は、相互に
組み合わされることである。
とするところを記載する。基本目的は、修正された機械
構造を通して、化学プロセス技術における多重シャフト
ウォーム機械の応用範囲を広げることである。とりわ
け、一様ねじり及び逆ねじりウォームの利点は、相互に
組み合わされることである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】発明により、該目的
は、ハウジングと駆動モーターを有し、少なくとも一つ
のウォーム取付具が関連シャフトに確実に連結され、一
方、逆ねじり要素が対向ウォームシャフト部分に自由回
転可能に支持され、確実に連結されたウォーム取付具を
有するウォームシャフトによって反対回転方向において
駆動される多重シャフトウォーム機械により達成され
る。「確実な連結（ｐｏｓｉｔｉｖｅｌｙ ｃｏｎｎｅ
ｃｔｅｄ）」とは、ウォーム取付具がシャフトに装着さ
れる又は取り付けられるが、回転しないようにロックさ
れることを意味する。対照的に、対向する逆ねじり要素
は、シャフトにおいて自由回転可能に支持される。この
ため、逆ねじり要素は、前述のウォーム取付具のらせん
向きと反対のらせん向きを有する。
は、ハウジングと駆動モーターを有し、少なくとも一つ
のウォーム取付具が関連シャフトに確実に連結され、一
方、逆ねじり要素が対向ウォームシャフト部分に自由回
転可能に支持され、確実に連結されたウォーム取付具を
有するウォームシャフトによって反対回転方向において
駆動される多重シャフトウォーム機械により達成され
る。「確実な連結（ｐｏｓｉｔｉｖｅｌｙ ｃｏｎｎｅ
ｃｔｅｄ）」とは、ウォーム取付具がシャフトに装着さ
れる又は取り付けられるが、回転しないようにロックさ
れることを意味する。対照的に、対向する逆ねじり要素
は、シャフトにおいて自由回転可能に支持される。この
ため、逆ねじり要素は、前述のウォーム取付具のらせん
向きと反対のらせん向きを有する。
【０００６】これにより達成された効果は、ハウジング
と駆動モーターを有するウォーム機械において、一様ね
じり部分及び逆ねじり部分は相互に直接に連続すること
である。
と駆動モーターを有するウォーム機械において、一様ね
じり部分及び逆ねじり部分は相互に直接に連続すること
である。
【０００７】逆ねじり要素が自由回転可能である必要条
件は、ウォームシャフトが逆ねじり要素の部位において
中断され、一部分の逆ねじり要素がウォームシャフトの
端部において自由回転可能にその長さの部分で支持さ
れ、そして他方の端部が、ウォームシャフトの延長部に
確実に連結されることにおいて満たされる。延長ウォー
ムシャフトは、反対回転方向において先行部分に関して
回転する。
件は、ウォームシャフトが逆ねじり要素の部位において
中断され、一部分の逆ねじり要素がウォームシャフトの
端部において自由回転可能にその長さの部分で支持さ
れ、そして他方の端部が、ウォームシャフトの延長部に
確実に連結されることにおいて満たされる。延長ウォー
ムシャフトは、反対回転方向において先行部分に関して
回転する。
【０００８】代替的に、該必要条件は、逆ねじり要素が
連続ウォームシャフトにおいて回転可能に支持されるこ
とにおいて満たされる。
連続ウォームシャフトにおいて回転可能に支持されるこ
とにおいて満たされる。
【０００９】上記の解法において、被動シャフトにおけ
るウォーム取付具は、逆ねじり要素に掛合し、かつそれ
を駆動することが仮定される。回転方向の変化につなが
る該駆動は、推進力を生じさせ、その結果、ウォーム側
部は比較的高い応力を受ける。発明の好ましい変形によ
り、該欠点は、確実に連結されたウォーム取付具を具え
るシャフトにおいて、同様に確実に連結された大歯車を
配設し、対向するシャフトにおいて自由に回転可能な歯
合する大歯車を駆動し、該シャフトの回りで同様に自由
回転可能な逆ねじり要素に固定連結させることにより除
去される。このため、この場合に、逆ねじり要素は、対
向するウォーム取付具によって直接的ではなく、一体形
歯車列を介して駆動される。
るウォーム取付具は、逆ねじり要素に掛合し、かつそれ
を駆動することが仮定される。回転方向の変化につなが
る該駆動は、推進力を生じさせ、その結果、ウォーム側
部は比較的高い応力を受ける。発明の好ましい変形によ
り、該欠点は、確実に連結されたウォーム取付具を具え
るシャフトにおいて、同様に確実に連結された大歯車を
配設し、対向するシャフトにおいて自由に回転可能な歯
合する大歯車を駆動し、該シャフトの回りで同様に自由
回転可能な逆ねじり要素に固定連結させることにより除
去される。このため、この場合に、逆ねじり要素は、対
向するウォーム取付具によって直接的ではなく、一体形
歯車列を介して駆動される。
【００１０】従来のウォーム取付具要素と同様の方式
で、大歯車は、都合良く、ウォームシャフトに装着され
る又は取り付けられる。
で、大歯車は、都合良く、ウォームシャフトに装着され
る又は取り付けられる。
【００１１】次の利点が、発明によって達成される。
【００１２】− 機械工学的に比較的低い出費により、
発明は、ウォーム機械を実現することを可能にする。こ
の場合、一様ねじり及び逆ねじりゾーンは、一つのハウ
ジングにおいて収納され、単一駆動のみが必要とされ
る。また、一様ねじりから逆ねじりに、また逆に、逆ね
じりから一様ねじりへの変化を生じさせることができ
る。さらに、一様ねじりと逆ねじり取付具は、交互に、
ウォームシャフトに沿って相互に連続する。
発明は、ウォーム機械を実現することを可能にする。こ
の場合、一様ねじり及び逆ねじりゾーンは、一つのハウ
ジングにおいて収納され、単一駆動のみが必要とされ
る。また、一様ねじりから逆ねじりに、また逆に、逆ね
じりから一様ねじりへの変化を生じさせることができ
る。さらに、一様ねじりと逆ねじり取付具は、交互に、
ウォームシャフトに沿って相互に連続する。
【００１３】− 発明による解法はまた、すべての前ウ
ォーム機械設計原理と両立する。これは、現存する設備
が容易に改装又は修正されるという利点を有する。
ォーム機械設計原理と両立する。これは、現存する設備
が容易に改装又は修正されるという利点を有する。
【００１４】以下に、図面と実施態様を参照して発明の
詳細な説明が記載される。
詳細な説明が記載される。
【００１５】
【実施例】図１に概略的に示された二シャフトウォーム
機械は、ハウジング１と、２つのウォームシャフト２と
３を具備し、ウォーム取付具４、５、６と７が、シャフ
トに装着される。ウォーム取付具４と５は、相互に歯合
される右回りらせんウォーム又は伝達要素である。本場
合におけるウォーム取付具６は、小ピッチ（小リード）
を有するウォームである。他方、ウォーム取付具７は、
ウォーム６と同一ピッチを有する左回りウォームであ
る。ウォーム４、５と６は、ウォームシャフト２と３に
確実に連結され、このため、ウォームシャフトと同時回
転する。ウォームシャフト３と異なり、ウォームシャフ
ト２は、左回りウォーム７の部位において中断される。
左回りウォーム７は、シャフト２に連結されないが、シ
ャフト２の突出する端部８の回りで自由に回転する。左
回りウォーム７はシャフト３における右回りウォーム６
と歯合されるために、それは、右回りウォーム６の側部
によって駆動される。シャフト２と３と、このためウォ
ーム取付具４、５と６は、図１に示されたように、時計
回り方向に回転するが、右回りウォーム７は、反時計回
り方向に回転する。このため、左回りウォーム７は、逆
ねじり要素である。ウォームシャフトは、逆ねじり要素
の端部に連続する。ウォームシャフトの延長部は、逆ね
じり要素７に摩擦ロック式に確実に連結され、このた
め、反時計回り方向に同様に回転する。このため、ここ
で示された二シャフトウォーム機械は、一様ねじり二重
リードウォーム４、５と続く逆ねじり二重リードウォー
ム６、７を具備する。
機械は、ハウジング１と、２つのウォームシャフト２と
３を具備し、ウォーム取付具４、５、６と７が、シャフ
トに装着される。ウォーム取付具４と５は、相互に歯合
される右回りらせんウォーム又は伝達要素である。本場
合におけるウォーム取付具６は、小ピッチ（小リード）
を有するウォームである。他方、ウォーム取付具７は、
ウォーム６と同一ピッチを有する左回りウォームであ
る。ウォーム４、５と６は、ウォームシャフト２と３に
確実に連結され、このため、ウォームシャフトと同時回
転する。ウォームシャフト３と異なり、ウォームシャフ
ト２は、左回りウォーム７の部位において中断される。
左回りウォーム７は、シャフト２に連結されないが、シ
ャフト２の突出する端部８の回りで自由に回転する。左
回りウォーム７はシャフト３における右回りウォーム６
と歯合されるために、それは、右回りウォーム６の側部
によって駆動される。シャフト２と３と、このためウォ
ーム取付具４、５と６は、図１に示されたように、時計
回り方向に回転するが、右回りウォーム７は、反時計回
り方向に回転する。このため、左回りウォーム７は、逆
ねじり要素である。ウォームシャフトは、逆ねじり要素
の端部に連続する。ウォームシャフトの延長部は、逆ね
じり要素７に摩擦ロック式に確実に連結され、このた
め、反時計回り方向に同様に回転する。このため、ここ
で示された二シャフトウォーム機械は、一様ねじり二重
リードウォーム４、５と続く逆ねじり二重リードウォー
ム６、７を具備する。
【００１６】図２は、逆ねじり要素は車軸部分８（ウォ
ームシャフト２の端片）において支持される様子を示
す。該目的のために、逆ねじり要素７は、車軸部分８に
装着される自由回転可能なスリーブ１０を設けられる。
ームシャフト２の端片）において支持される様子を示
す。該目的のために、逆ねじり要素７は、車軸部分８に
装着される自由回転可能なスリーブ１０を設けられる。
【００１７】代替態様により、ウォームシャフト２は、
逆ねじり要素の部位において中断されず、連続である。
逆ねじり要素７における軸ボアの内径は、逆ねじり要素
７をシャフト２において反対方向に回転させるために、
シャフト２に関して十分に大きなすきまを有するように
該構成において必要とされる。
逆ねじり要素の部位において中断されず、連続である。
逆ねじり要素７における軸ボアの内径は、逆ねじり要素
７をシャフト２において反対方向に回転させるために、
シャフト２に関して十分に大きなすきまを有するように
該構成において必要とされる。
【００１８】図１による組み合わされた一様ねじり及び
逆ねじり二重リードウォームにおいて、推進力が、逆回
転するウォーム取付具６と７の側部において生じ、この
力は、使用寿命の短縮につながる。このため、さらに発
展した一様ねじり及び逆ねじりウォームにおいて、逆ね
じり要素７の駆動は、ウォーム側部ではなく、ウォーム
機械に一体化された歯車列（図３参照）を介して行われ
る。図３により、２つの同一大歯車１１と１２は、一様
ねじりウォーム４、５に隣接したシャフト２と３に装着
又は取り付けられる。大歯車１１は、シャフト３に摩擦
ロック式に確実に連結されるが、反対シャフト２に配設
された大歯車は、自由に回転可能であり、このため、反
対方向において回転する。一様ねじりウォーム４と逆ね
じり要素７の間の遷移点において、ウォームシャフト２
は、もう一度中断される。大歯車１２と逆ねじりウォー
ム７は、ウォームシャフト２の延長部９に確実に連結さ
れる。こうして、大歯車１１は、大歯車１２を介して、
ウォームシャフト延長部９と、こうして、逆ねじり要素
を反時計回り方向において駆動する。このため、該構成
において、逆ねじりウォーム６と７は、ウォーム側部と
接触する必要はない。嵌合する大歯車１２は、すでに述
べた如く、ウォームシャフト２の端部において自由回転
可能に支持される。該取り付けは、図４に示された方式
により、大歯車１２が、ウォームシャフト２の端部にお
ける軸受けシェル１４において、スリーブ１５をかぶせ
られた車軸部分１３に関して回転する如くである。
逆ねじり二重リードウォームにおいて、推進力が、逆回
転するウォーム取付具６と７の側部において生じ、この
力は、使用寿命の短縮につながる。このため、さらに発
展した一様ねじり及び逆ねじりウォームにおいて、逆ね
じり要素７の駆動は、ウォーム側部ではなく、ウォーム
機械に一体化された歯車列（図３参照）を介して行われ
る。図３により、２つの同一大歯車１１と１２は、一様
ねじりウォーム４、５に隣接したシャフト２と３に装着
又は取り付けられる。大歯車１１は、シャフト３に摩擦
ロック式に確実に連結されるが、反対シャフト２に配設
された大歯車は、自由に回転可能であり、このため、反
対方向において回転する。一様ねじりウォーム４と逆ね
じり要素７の間の遷移点において、ウォームシャフト２
は、もう一度中断される。大歯車１２と逆ねじりウォー
ム７は、ウォームシャフト２の延長部９に確実に連結さ
れる。こうして、大歯車１１は、大歯車１２を介して、
ウォームシャフト延長部９と、こうして、逆ねじり要素
を反時計回り方向において駆動する。このため、該構成
において、逆ねじりウォーム６と７は、ウォーム側部と
接触する必要はない。嵌合する大歯車１２は、すでに述
べた如く、ウォームシャフト２の端部において自由回転
可能に支持される。該取り付けは、図４に示された方式
により、大歯車１２が、ウォームシャフト２の端部にお
ける軸受けシェル１４において、スリーブ１５をかぶせ
られた車軸部分１３に関して回転する如くである。
【００１９】一層の実施態様が、図５と図６において示
される。ここで、二シャフトウォーム機械は、２つの連
続シャフト２と３を有する。ウォーム４と５を具備する
第１一様ねじりゾーンに続いて、ウォーム６と７（逆ね
じり要素）を具備する逆ねじりゾーンがあり、一様ねじ
りウォーム１６と１７を具備するゾーンがさらに続いて
いる。図３と図４による構成における如く、逆ねじり要
素は、大歯車１１、１２によって駆動される。シャフト
２は連続であるために、逆ねじり要素７と大歯車１２
は、該要素を自由に回転させるために、シャフトに関し
て十分に大きなすきまを有することを必要とされる。シ
ャフト２に関するすきまは、低保守の軸受けを用いて達
成される。すべての他の取付具要素、即ち、一様ねじり
ウォーム４と５、大歯車１１、逆ねじりウォーム６と続
く一様ねじりウォーム１６と１７は、シャフト２と３に
摩擦ロック式に確実に連結される。逆ねじり要素７と大
歯車１２は、同様にシャフト２に確実に連結されたスリ
ーブ１８において支持される。スリーブ１８の長さは、
わずかな軸方向すきまが、逆ねじり要素７と続く一様ね
じりウォーム１７の間に残される如く選択される。該手
段により、２つの逆回転ウォーム７と１７の間の摩耗に
よって生じた摩擦及び材料損失は最小にされる。
される。ここで、二シャフトウォーム機械は、２つの連
続シャフト２と３を有する。ウォーム４と５を具備する
第１一様ねじりゾーンに続いて、ウォーム６と７（逆ね
じり要素）を具備する逆ねじりゾーンがあり、一様ねじ
りウォーム１６と１７を具備するゾーンがさらに続いて
いる。図３と図４による構成における如く、逆ねじり要
素は、大歯車１１、１２によって駆動される。シャフト
２は連続であるために、逆ねじり要素７と大歯車１２
は、該要素を自由に回転させるために、シャフトに関し
て十分に大きなすきまを有することを必要とされる。シ
ャフト２に関するすきまは、低保守の軸受けを用いて達
成される。すべての他の取付具要素、即ち、一様ねじり
ウォーム４と５、大歯車１１、逆ねじりウォーム６と続
く一様ねじりウォーム１６と１７は、シャフト２と３に
摩擦ロック式に確実に連結される。逆ねじり要素７と大
歯車１２は、同様にシャフト２に確実に連結されたスリ
ーブ１８において支持される。スリーブ１８の長さは、
わずかな軸方向すきまが、逆ねじり要素７と続く一様ね
じりウォーム１７の間に残される如く選択される。該手
段により、２つの逆回転ウォーム７と１７の間の摩耗に
よって生じた摩擦及び材料損失は最小にされる。
【００２０】図６において、逆ねじり要素７を駆動する
ために使用された歯車列が、再び断面で示される。大歯
車１１は、舌状物及び溝固定装置１９を用いてシャフト
３に確実に連結されるが、歯合する大歯車１２は、スリ
ーブ１８の回りで自由に回転する。スリーブ１８は、舌
状物及び溝ジョイント２０を用いてシャフト２において
固定される。そのような舌状物及び溝ジョイントは、取
付具要素を確実に取り付けるために従来のものであり、
そしてまた、公知である。
ために使用された歯車列が、再び断面で示される。大歯
車１１は、舌状物及び溝固定装置１９を用いてシャフト
３に確実に連結されるが、歯合する大歯車１２は、スリ
ーブ１８の回りで自由に回転する。スリーブ１８は、舌
状物及び溝ジョイント２０を用いてシャフト２において
固定される。そのような舌状物及び溝ジョイントは、取
付具要素を確実に取り付けるために従来のものであり、
そしてまた、公知である。
【００２１】上記の実施態様は、二シャフトウォーム機
械に関する。しかし、交互の一様ねじり及び逆ねじりゾ
ーンに関する発明による構成の対策はまた、３つ以上の
シャフトを具備するウォーム機械において適用されるこ
とは明らかである。プラスチック材料の押し出しを例と
して、次に、連続する一様ねじり及び逆ねじりゾーンを
有する多重シャフトウォーム機械において実現される３
つの一般処理段階の説明が記載される。
械に関する。しかし、交互の一様ねじり及び逆ねじりゾ
ーンに関する発明による構成の対策はまた、３つ以上の
シャフトを具備するウォーム機械において適用されるこ
とは明らかである。プラスチック材料の押し出しを例と
して、次に、連続する一様ねじり及び逆ねじりゾーンを
有する多重シャフトウォーム機械において実現される３
つの一般処理段階の説明が記載される。
【００２２】１．溶融 プラスチック粒状材料の溶融は、都合の良いことに、一
様ねじりウォームにおいて行われる。逆ねじりウォーム
において、固体、例えば、粒状材料を搬送する時、ウォ
ームが機械的に損傷又は破損する高い結束力が生ずるこ
とがある。
様ねじりウォームにおいて行われる。逆ねじりウォーム
において、固体、例えば、粒状材料を搬送する時、ウォ
ームが機械的に損傷又は破損する高い結束力が生ずるこ
とがある。
【００２３】２．混合 添加剤（例えば、プラスチック材料を染料するための着
色物質）の混和は、一様ねじりウォームが逆ねじりウォ
ームよりも優れた混合特性を有するために、一様ねじり
ウォームにおいて都合良く行われる。
色物質）の混和は、一様ねじりウォームが逆ねじりウォ
ームよりも優れた混合特性を有するために、一様ねじり
ウォームにおいて都合良く行われる。
【００２４】３．押し出し ダイを通した粘性熱可塑性ウォームの押し出しは、逆ね
じりウォームを用いて都合良く行われる。該ウォーム
は、そのポンピング効率の向上により、高圧力を蓄積
し、その結果、しばしば感応性の製品を応力にさらさな
い。
じりウォームを用いて都合良く行われる。該ウォーム
は、そのポンピング効率の向上により、高圧力を蓄積
し、その結果、しばしば感応性の製品を応力にさらさな
い。
【００２５】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００２６】１．ハウジング（１）と、同一又は反対方
向に回転する複数のウォームシャフト（２、３）を駆動
するためのモーターとを有し、製品を搬送するためにら
せん歯合ウォーム取付具を装備した多重シャフトウォー
ム機械において、少なくとも一つのウォーム取付具
（６）が、関連シャフト（３）に確実に連結され、一
方、逆ねじり要素（７）が、対向するウォームシャフト
部分において自由回転可能に支持され、かつ、確実に連
結されたウォーム取付具（６）を有するウォームシャフ
ト（３）によって反対回転方向において駆動されること
を特徴とする多重シャフトウォーム機械。
向に回転する複数のウォームシャフト（２、３）を駆動
するためのモーターとを有し、製品を搬送するためにら
せん歯合ウォーム取付具を装備した多重シャフトウォー
ム機械において、少なくとも一つのウォーム取付具
（６）が、関連シャフト（３）に確実に連結され、一
方、逆ねじり要素（７）が、対向するウォームシャフト
部分において自由回転可能に支持され、かつ、確実に連
結されたウォーム取付具（６）を有するウォームシャフ
ト（３）によって反対回転方向において駆動されること
を特徴とする多重シャフトウォーム機械。
【００２７】２．ウォームシャフト（２）が、逆ねじり
要素（７）の部位において中断され、そして逆ねじり要
素（７）が、一方の端部において、ウォームシャフト
（２）の端部（８）で自由回転可能にその長さの一部で
支持され、他方の端部において、ウォームシャフトの延
長部（９）に確実に連結されることを特徴とする上記１
に記載のウォーム機械。
要素（７）の部位において中断され、そして逆ねじり要
素（７）が、一方の端部において、ウォームシャフト
（２）の端部（８）で自由回転可能にその長さの一部で
支持され、他方の端部において、ウォームシャフトの延
長部（９）に確実に連結されることを特徴とする上記１
に記載のウォーム機械。
【００２８】３．逆ねじり要素（７）が、連続ウォーム
シャフト（２）において支持されることを特徴とする上
記１に記載のウォーム機械。
シャフト（２）において支持されることを特徴とする上
記１に記載のウォーム機械。
【００２９】４．確実に連結されたウォーム取付具
（６）を有するシャフト（３）において、同様に確実に
連結された大歯車（１１）が配設され、対向シャフト
（２）において自由に回転可能な歯合する大歯車（１
２）を駆動し、大歯車（１２）は、該シャフト（２）の
回りで同様に自由に回転可能な逆ねじり要素（７）と固
定連結されることを特徴とする上記１ないし３に記載の
ウォーム機械。
（６）を有するシャフト（３）において、同様に確実に
連結された大歯車（１１）が配設され、対向シャフト
（２）において自由に回転可能な歯合する大歯車（１
２）を駆動し、大歯車（１２）は、該シャフト（２）の
回りで同様に自由に回転可能な逆ねじり要素（７）と固
定連結されることを特徴とする上記１ないし３に記載の
ウォーム機械。
【００３０】５．大歯車（１１、１２）が、ウォーム取
付具要素として設計されることを特徴とする上記１ない
し４に記載のウォーム機械。
付具要素として設計されることを特徴とする上記１ない
し４に記載のウォーム機械。
【００３１】６．一様ねじり及び逆ねじり回転取付具
が、交互にウォームシャフト（２、３）に沿って連続的
に配設されることを特徴とする上記１ないし５に記載の
ウォーム機械。
が、交互にウォームシャフト（２、３）に沿って連続的
に配設されることを特徴とする上記１ないし５に記載の
ウォーム機械。
【図１】一様ねじり部分と逆ねじり部分を有する二シャ
フトウォームの基本原理を示す。
フトウォームの基本原理を示す。
【図２】中断されたウォームシャフトの場合の逆ねじり
要素の取り付けを示す。
要素の取り付けを示す。
【図３】歯車列を有する一様ねじり部分と続く逆ねじり
部分を示す。
部分を示す。
【図４】逆ねじり部分のための歯車列の場合における取
り付けを示す。
り付けを示す。
【図５】一様ねじり及び逆ねじり部分が交互に連続する
ウォームシャフト機械を示す。
ウォームシャフト機械を示す。
【図６】図５による歯車列の断面Ａ−Ａを示す。
１ ハウジング ２ ウオームシャフト ３ ウオームシャフト ６ ウオーム取付具 ７ 逆ねじり要素 １２ 大歯車
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジングと、同一又は反対方向に回転
する複数のウォームシャフトを駆動するためのモーター
とを有し、製品を搬送するためにらせん歯合ウォーム取
付具を装備した多重シャフトウォーム機械において、少
なくとも一つのウォーム取付具が、関連シャフトに確実
に連結され、逆ねじり要素が、対向するウォームシャフ
ト部分において自由回転可能に支持され、かつ、確実に
連結されたウォーム取付具を有するウォームシャフトに
よって反対回転方向において駆動されることを特徴とす
る多重シャフトウォーム機械。 - 【請求項２】 ウォームシャフト（２）が、逆ねじり要
素（７）の部位において中断され、そして逆ねじり要素
（７）が、一方の端部において、ウォームシャフト
（２）の端部（８）で自由回転可能にその長さの一部で
支持され、他方の端部において、ウォームシャフトの延
長部（９）に確実に連結されることを特徴とする請求項
１に記載のウォーム機械。 - 【請求項３】 逆ねじり要素（７）が、連続ウォームシ
ャフト（２）において支持されることを特徴とする請求
項１に記載のウォーム機械。 - 【請求項４】 確実に連結されたウォーム取付具（６）
を有するシャフト（３）において、同様に確実に連結さ
れた大歯車（１１）が配設され、対向シャフト（２）に
おいて自由に回転可能な歯合する大歯車（１２）を駆動
し、大歯車（１２）は、該シャフト（２）の回りで同様
に自由に回転可能な逆ねじり要素（７）と固定連結され
ることを特徴とする請求項１ないし３に記載のウォーム
機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4428105A DE4428105A1 (de) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Mehrwellige Schneckenmaschine mit Gleich- und Gegenddrallschneckenelementen |
| DE4428105.6 | 1994-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857849A true JPH0857849A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=6525225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7218277A Pending JPH0857849A (ja) | 1994-08-09 | 1995-08-04 | 一様ねじり及び逆ねじりウオーム要素を有する多重シヤフトウオーム機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5603565A (ja) |
| EP (1) | EP0744270A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0857849A (ja) |
| DE (1) | DE4428105A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100062093A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-11 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method and apparatus for producing fully cooked extrudates with significantly reduced specific mechanical energy inputs |
| US9713893B2 (en) * | 2013-07-09 | 2017-07-25 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method of preconditioning comestible materials using steam/water static mixer |
| US10828859B2 (en) * | 2017-11-20 | 2020-11-10 | Ecopack Group, Llc | Machine to produce twisted paper for loose fill packaging |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6811174A (ja) * | 1967-10-24 | 1969-04-28 | ||
| US3929323A (en) * | 1974-11-14 | 1975-12-30 | Egan Machinery Co | Extruder feed section |
| US4752135A (en) * | 1986-12-01 | 1988-06-21 | Baker Perkins, Inc. | Mixing apparatus and methods |
| DE4015814C1 (ja) * | 1990-05-17 | 1991-04-11 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| GB9113789D0 (en) * | 1991-06-26 | 1991-08-14 | Stork Protecon Bv | Controlled shear cell and method |
| DE4211149A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-07 | Bayer Ag | Mehrwellige Schneckenmaschine mit Zahnradpumpe |
| DE4338795C1 (de) * | 1993-11-12 | 1995-06-14 | S Rockstedt Gmbh Maschf | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Mischmaschine für plastifizierbare Massen |
-
1994
- 1994-08-09 DE DE4428105A patent/DE4428105A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-07-27 EP EP95111815A patent/EP0744270A3/de not_active Withdrawn
- 1995-08-02 US US08/510,152 patent/US5603565A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-04 JP JP7218277A patent/JPH0857849A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0744270A2 (de) | 1996-11-27 |
| DE4428105A1 (de) | 1996-02-15 |
| US5603565A (en) | 1997-02-18 |
| EP0744270A3 (de) | 1996-12-11 |
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