JPH0433433Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ギアポンプ、例えば、合成樹脂の
溶融押出装置を構成するギアポンプであつて、特
に給送物がギアポンプの歯車の歯面を摩耗損傷さ
せるものを扱うギアポンプに関するものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種のギアポンプとしては、例えば、
合成樹脂用混練押出機の先端部に設けられるもの
がある。

このようなギアポンプにあつては、殆んどの場
合、その駆動方法は特別の考慮が払われることな
く、一般的な方法が採用されている。

すなわち、一方の歯車の歯車軸を動力源により
駆動し、他方の歯車は、上記一方の歯車との噛み
合いによつて駆動されている。

また、一部には、噛み合つている歯車の各歯車
軸を機外に延長して出し、これに歯車を設けて噛
み合わせて、機内の歯車をそれぞれ外部において
駆動するようにしたものもある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように構成されている１軸を駆動する方
法にあつては、歯車の歯面が相互に滑り接触をし
ており、従つて、高粘度樹脂とか、樹脂中に炭酸
カルシウム、酸化硅素、酸化アルミニウム等の無
機質物質の微粒子等を含む流動体を送給する場合
には、滑り摩擦が一層はなはだしくなつて、歯面
の摩耗損傷が激しくなり、その結果、長時間連続
しての安全運転は不可能であるという問題点を有
している。

また、機外にまで延ばした歯車軸に共に歯車を
設けて噛み合わせた場合であつても、単に機内の
歯車への駆動力を各歯車軸に分配するだけであつ
て、機内の歯車間における滑り摩擦、特に、上記
無機質物質の微粒子を送給する流動体に含む場合
の滑り摩擦は、上記の単軸駆動の場合と同様であ
つて、それと同じ問題点を有している。

更に、溶融樹脂を送給流動体とする場合には、
200℃以上の高温で運転されるので、熱膨張によ
る変形によつて、機外の歯車の噛み合い条件が変
化し、その調整は非常に困難であつて、正常な運
転を続行し得なくなる可能性が非常に大きいとい
う問題点も合わせ有している。

この考案は上記の問題点を解決するためになさ
れたもので、ギアポンプの稼働時の歯車の歯面を
相互に非接触状態に保持するように構成したギア
ポンプ装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

互いに逆回転する第１ポンプ歯車及び第２ポン
プ歯車を軸受を介して有するギアポンプを、互い
に噛合して逆回転する第１歯車及び第２歯車を軸
受を介して有する歯車装置により駆動するように
したギアポンプ装置において、 前記各ポンプ歯車及び前記各歯車とを接続する
ため軸方向及び軸直角方向に可撓な接手からなる
１対の第１軸接手及び１対の第２軸接手と、前記
各第１、第２軸接手間に設けられた一対のフラン
ジ形軸接手とを有し、前記各ポンプ歯車の歯面間
は前記フランジ形軸接手を介して非接触状態に保
持した構成である。

〔作用〕

この考案は、上記のように構成されているの
で、歯車装置の一方の歯車軸に動力を供給する
と、他方の歯車軸も歯車の噛み合いによつて回転
し、その状態において、ギアポンプの歯車の歯面
は、歯車装置の両歯車軸およびこの両歯車軸に取
り付けられかつ位相をずらしている軸接手を介し
て、相互に非接触となつているので、送給される
流動体との接触のみで送給する。

〔実施例〕 以下、この考案をその一実施例を示す図面に基
づいて説明する。

ギアポンプ１は、第１ポンプ歯車２、第１ポン
プ歯車２と噛み合つている第２ポンプ歯車３、第
１、第２ポンプ歯車２，３の歯車軸２ａ，２ｂ，
３ａ，３ｂを支承する軸受４、軸受４を支承し固
定している胴５および胴５の両側を閉塞している
側板６から構成されており、各歯車軸２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂの同じ側の歯車軸２ｂ，３ｂは側
板６の外部にまで伸びている。

歯車装置１１は、第１歯車１２、および、第１
歯車１２と噛み合つている第２歯車１３が、ケー
シング１４内に、その両側を閉塞している側板１
５に設けられている軸受１６を介して、第１歯車
軸１２ａ，１２ｂ、および、第２歯車軸１３ａ，
１３ｂにより、回転自在に保持されて収納されて
おり、同じ側の歯車軸１２ａ，１３ａは側板１５
外へ伸びており、更に、上記伸びている歯車軸１
２ａ，１３ａとは反対側の歯車軸、例えば、第１
歯車軸１２ｂは上記延長されている歯車軸１２ａ
とは反対方向に伸ばして駆動源と接続されてい
る。なお、歯車装置１１の第１歯車軸１２ａと第
２歯車軸１３ａとは、ギアポンプ１の第１歯車軸
２ｂと第２歯車軸３ｂとの関係と同様に、互いに
逆回転し、また、その回転比もギアポンプの第１
歯車軸２ｂと第２歯車軸３ｂとの回転比と同一と
し、更に、その軸間距離は、ギアポンプの第１歯
車軸２ｂと第２歯車軸３ｂの軸間距離と同一又は
ほぼ同等としている。

次に符号２１は軸接手装置であり、その第１軸
接手２２は軸方向および軸直角方向に可撓な接手
例えばギアカツプリングであつて、その一端はギ
アポンプ１の各歯車軸２ｂ，３ｂの軸端に結合さ
れ、他端にはフランジ形軸接手２２ａを設けてい
る。また、第２軸接手２３も、上記と同様の可撓
接手例えばギアカツプリングであつて、その一端
は歯車装置１１の各歯車軸１２ａ，１３ａの軸端
に結合され、他端には上記と同様に軸接手２２ａ
と連結可能のフランジ形軸接手２３ａが設けられ
ている。

なお、上記フランジ形軸接手２２ａと２３ａと
の連結は、歯車装置１１の駆動軸を所定の方向に
回転し、歯車装置１１内の全歯車が駆動側に遊び
のない接触をした状態で、ギアポンプ１内の噛み
合つた第１、第２ポンプ歯車２，３の歯の間に所
望のすきまを与えて、歯車装置１１によるギアポ
ンプの回転時に歯面接触を生じないように、フラ
ンジ形軸接手２２ａ，２３ａ間を連結固定してい
る。

このように構成されているこの考案の実施例に
おいて、歯車装置１１の第１歯車軸１２ｂを駆動
源により回転駆動すると、ギアポンプ１の第１ポ
ンプ歯車２と第２ポンプ歯車３とは、各々独立し
て互いに歯面を接触させることなく、回転され
る。すなわち、ギアポンプ１の第１ポンプ歯車２
は、歯車装置１１の第１歯車軸１２ｂ，１２ａ、
軸接手装置２１の第２軸接手２３、同２３ａ，２
２ａ、同２２、および、ギアポンプ１の第１歯車
軸２ｂを介して駆動され、また、ギアポンプ１の
第２ポンプ歯車３は、歯車装置１１の第１歯車軸
１２ｂ、第１歯車１２、第２歯車１３、第２歯車
軸１３ａ、軸接手装置２１の軸接手２３、同２３
ａ，２２ａ、同２２、および、ギアポンプ１の第
２歯車軸３ｂを介して駆動され、従つて、各々独
立して駆動される。そして、歯車装置１１の各歯
車が駆動状態では密着しているので、ギアポンプ
１の歯車２，３の噛み合いは、各歯面間が非接触
の状態で回転する。

また、ギアポンプ１は200℃以上の高温溶融樹
脂を扱うために熱変形を起こすが、軸方向および
軸直角方向に可撓性を有する軸接手２２，２３を
設けているので、歯車装置１１はその影響を受け
ることはなく、正常な運転を行ない、従つて、ギ
アポンプの歯面の非接触状態を常時保持すること
ができる。

なお、上記実施例では、駆動源を歯車装置１１
の第１歯車軸１２ｂに接続したが、これに限ら
ず、歯車装置１１の第２歯車軸１３ｂはもちろ
ん、ギアポンプ１の第１軸接手２２が設けられて
いない側のいずれかの歯車軸に接続するようにし
てもよく、このいずれの場合にあつても、その効
果は、上記実施例の効果と全く同一である。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば、歯車装置を
駆動しその各歯車の歯面が接触して遊びがない状
態の下で、ギアポンプの各歯車の歯面間は相互に
非接触の状態に構成しているので、ギアポンプの
各歯車の歯面相互の滑り摩耗が生ずることがな
く、従つて、歯面の摩耗が大幅に減少し、高温樹
脂による熱影響は殆んど受けることなく、長時間
連続の安定運転が可能となり、また、歯面の非接
触のため、振動、騒音の発生も大幅に減少し、か
つ、高速回転の運転が可能となつたギアポンプ装
置が得られる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案によるギアポンプ装置の一実施例
の縦断面図である。 １……ギアポンプ、２……第１ポンプ歯車、２
ａ，２ｂ……第１歯車軸、３……第２ポンプ歯
車、３ａ，３ｂ……第２歯車軸、１１……歯車装
置、１２……第１歯車、１２ａ，１２ｂ……第１
歯車軸、１３……第２歯車、１３ａ，１３ｂ……
第２歯車軸、２１……軸接手装置、２２……第１
軸接手、２３……第２軸接手、２２ａ，２３ａ…
…フランジ形軸接手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに逆回転する第１ポンプ歯車２及び第２ポ
   ンプ歯車３を軸受４を介して有するギアポンプ１
   を、互いに噛合して逆回転する第１歯車１２及び
   第２歯車１３を軸受１６を介して有する歯車装置
   １１により駆動するようにしたギアポンプ装置に
   おいて、 前記各ポンプ歯車２，３及び前記各歯車１２、
   １３とを接続するため軸方向及び軸直角方向に可
   撓な接手からなる１対の第１軸接手２２及び１対
   の第２軸接手２３と、前記各第１、第２軸接手２
   ２，２３間に設けられた一対のフランジ形軸接手
   ２２ａ，２３ａとを有し、前記各ポンプ歯車２，
   ３の歯面間は前記フランジ形軸接手２２ａ，２３
   ａを介して非接触状態に保持した構成よりなるこ
   とを特徴とするギアポンプ装置。