JPH0857868A - 長手方向に連続した炉 - Google Patents

長手方向に連続した炉

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JPH0857868A
JPH0857868A JP19529395A JP19529395A JPH0857868A JP H0857868 A JPH0857868 A JP H0857868A JP 19529395 A JP19529395 A JP 19529395A JP 19529395 A JP19529395 A JP 19529395A JP H0857868 A JPH0857868 A JP H0857868A
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JP19529395A
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Barragan Amelia Gomez
アメリア、ゴメス、バラガン
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/06Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴム製品を乾燥させて加硫し、製品、特に自
動車産業の製品を連続的に乾燥することができるように
する長手方向に連続した炉の提供。 【解決手段】 高温の空気を有する上方室(2)と、内
側に製品または製品(10)を搬送するベルト(11)
を有する下方室(3)とを有し、上方室(2)の空気の
熱量が下方室(3)内で移動する製品(10)に変換さ
れる。この変換作用は、対流放熱器(8)によって行わ
れ、対流放熱器(8)はノズル等(4)を介して内側に
入る圧縮空気によって駆動されるディフューザ(9)を
備えている。高温空気は、上方室(2)に導入されるエ
ネルギーに依存して所望の温度で製品(10)の表面及
び本体を加熱する。炉は、処理及び濾過した後に下方室
(3)から上方室(2)に空気を循環させる装置を備え
ており、空気は、開口部(5)を通して上方室(2)に
入る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム製品を乾燥さ
せ加硫する長手方向に連続した炉に関し、その目的は、
ゴム製品を乾燥させて加硫し、製品、特に自動車産業の
製品を連続的に乾燥することができるようにすることで
ある。
【0002】
【従来の技術】本発明は長手方向の炉を製造する産業へ
の適用に関する。ゴム製品のような異なる製品を乾燥さ
せ加硫するために連続して作動する長手方向、または長
手方向ではない複数の炉の存在は公知である。
【0003】また、現在使用されている大部分の長手方
向の炉は適当な方法で作動し、目的を達成することは公
知である。
【0004】それにもかかわらず、これらのすべての
炉、少なくとも出願人が知っている炉は、上方室から下
方室内で移動する製品へ空気の熱量の交換を行う可能性
を提案しておらず、その結果、最大限の能率で熱交換を
行うことができない。
【0005】これらの問題に関する明らかな解決法は、
最も適当なものとして述べた特徴を有する長手方向に連
続した炉によって解決することができる。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のゴム製品を乾燥
し加硫する長手方向に連続した炉は、炉を合体した技術
分野で明らかに新規性があり、その構成からスタートす
るので、上方室から下方室内を移動する製品に空気の熱
量を交換することができる最も可能性のある方法で交換
を行うことができる炉を有することができる。またこの
作用において特別の対流放熱器が使用される。
【0007】さらに方法を詳細に説明すれば、ゴム製品
を乾燥し加硫する長手方向に連続した炉は、基本的に
は、2つの室によって形成され構成された高温の空気の
連続炉から構成され、その室の一方は上方側に配置さ
れ、他方の室は、下方側に配置され、連続した炉の作用
によって、特に、自動産業用のゴム製品を加硫するため
に製品を連続して乾燥させる。
【0008】上方室は、高温の空気を支持する室として
構成され、下方室は処理する製品または製品を搬送する
ベルトを組み込む作用を行う。
【0009】概して言えば、本発明の長手方向に連続し
た炉は、最も能率のよい方法で上方室からの空気を下方
室内の製品に交換するように設計されており、そのため
に設計された対流放熱器を使用する。この対流放熱器
は、加圧空気によって駆動され、これらの対流放熱器
は、高温の空気を高速で流し、これは、上方室に導入さ
れるエネルギーに依存して所定の温度で製品の本体とそ
の表面の双方を加熱する。
【0010】処理する部材の温度の収斂、時間及び速度
は、目的物を探す結果として得られる。
【0011】炉は、空気を処理し濾過した後に空気を下
方室から上方室に循環させ、高い能率と大きなエネルギ
ーの節約とを達成する装置を具備している。
【0012】第2の実施例において、上方室及び下方室
を形成する変わりに、熱を発生し、製品を製造し、所望
ならば、生産を増大するように室と平行になるように他
の室をさらに設けることよってゴム製品を乾燥し加硫す
る長手方向に連続してはいない炉を構成することができ
ることも指摘しなければならない。それらは、製品を連
続して乾燥して処理するすべての種類に適用することが
でき、自動車または建築産業用のゴム製品または他のエ
ラストマーを加硫するために特に設計されている。
【0013】この第2の実施例において、下方室は、高
温の空気を発生し、上方室は、長手方向に連続した炉で
処理する製品及び他の製品を搬送するベルトを有する。
【0014】炉に関する第2の実施例の特徴は、炉に関
して最も有効な方法で空気のカロリーを下方室から上方
室の内側で移動する製品に交換することからなり、この
交換のために双方の室に連通するオリフィスが使用さ
れ、加圧空気流によって上方室に空気流を生じ、高温の
空気は、加硫のために使用され、温度は下方室に導入さ
れるエネルギーからの高温の空気流に依存する。
【0015】コレクタで濾過し処理した後、加圧空気が
通る上方室からの高温の空気は、その熱量エネルギーの
大部分を再び利用するために下方室に導入され、実質的
な方法で長手方向に連続した炉の性能を増加する。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。図1は、上方室(2)及び下
方室(3)を備えた、ゴム製品(1)を乾燥し加硫する
長手方向の連続した炉がどのように構成されるかを示し
ており、上方室(2)の内側には整列した複数の対流放
熱器(8)があり、この対流放熱器(8)は、通路
(6)によって相互に接続されており、この通路(6)
から各対流放熱器(8)に向かう補助的な通路(7)が
出ている。加圧空気は入口(4)を通って配管または通
路(6)の内側に導入される。前記空気は、上方室
(2)に存在する環境によって適当に加熱された後、デ
ィフューザを介して下方室(3)の内側に送られる。そ
こで、処理される製品または部材がコンベヤベルトまた
はそれと同様なもの(11)の上に配置されている。デ
ィフュージングノズル(9)を備えた前記対流放熱器
(8)を使用することによって上方室(2)から下方室
(3)内で移動する製品へ空気の熱量を交換する長手方
向に連続する炉が形成されており、このディフュージン
グノズルは、高速の高温空気流を発生し、この空気流
は、もちろん上方室に導入されるエネルギーに依存して
所望の温度で製品(10)の表面と本体の双方を加熱す
る。
【0017】温度の集中、部材を処理する時間及び速度
は、所望の目的に依存することを指摘しなければならな
い。
【0018】炉は、空気を処理し濾過した後に下方室か
ら上方室に循環する装置を有し、この装置によって高性
能と大きなエネルギー節減が達成される。
【0019】上方室(2)は、高温の空気入口(5)を
有する。
【0020】図2に示すような第2の実施例において、
ゴム製品(1′)を乾燥し、加硫する長手方向に連続し
た炉は、上方室(2′)と下方室(3)の2つの室から
成る高温の空気の連続した炉の形状であるが、熱を発生
し、製品を搬送するために平行に配置された他の室を有
してもよく、これは明らかに生産を増加させ、自動車ま
たは建築業に使用されるゴム製品または他のエラストマ
ーを加硫するためにすべての種類の連続した製品の乾燥
及び処理に適用することができる。
【0021】下方室(3′)は、高温の空気を発生し、
処理すべき製品(10)(図2には示さず)または製品
を搬送するベルト(11)(図2には示さない)を有す
る。
【0022】明らかに、下方室(3′)は、製品(1
0)用の入口と出口を有する。
【0023】第2の実施例で考慮された長手方向に連続
した炉(1′)は、可能な限り良好な能率で下方室
(3′)から上方室内で移動する製品(10)に空気の
熱量を変換することができるように構成される。この目
的のために、双方の室(2)及び(3)の双方に連通す
るいくつかのオリフィス(9′)が使用され、その上で
加圧空気流によって高温の空気流が上方室(2′)で発
生し、この空気流は加硫のために利用され、温度は、下
方室(3′)に導入されるエネルギーに依存する。
【0024】製品(10)の加硫作用に使用された上方
室(2′)からの高温の空気は、導管(22)で送ら
れ、フィルタ(21)に入り、きれいにされ、その熱を
利用し、その後入口(5′)を備えた通路(23)を介
して下方室(3′)に再び送られ、その結果、濾過さ
れ、きれいにされた高温の空気は、加圧空気の下方室
(3′)に存在する温度まで上昇されて再び利用され、
上方室(2′)の内側のノズルまたはそれと同様なもの
を通過して再び循環される。
【0025】最後に、加圧空気用の入口(4′)と、き
れいな冷却空気の出口(20)とを有するフィルタ(2
1)に注目すべきである。
【0026】本発明の範囲及びそこから引き出される利
点は、当業者に理解なためにさらに本発明を説明する必
要はないと考慮する。
【0027】部品の材料、形状、寸法及び構成は、発明
の本質を変えることがなければ、変更することができ
る。
【0028】この明細書を説明した用語は例示としての
ものであり、制限するためのものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の目的物であるゴム製品を乾燥し、加硫
するために長手方向に連続する炉の第1の実施例に対応
した側面図であり、上方室が高温の空気を収容し、下方
室が、処理する製品または製品を搬送するベルトを有す
る。
【図2】本発明の目的物であるゴム製品を乾燥し加硫す
るための長手方向に連続した炉の第2の実施例に対応し
た側面図であり、下方室は高温の空気を発生し、上方室
は処理する製品の製品を搬送するベルトを含み、加圧空
気が通過するコレクタを有し、加圧空気は、大部分の熱
量エネルギーを利用するために下方室に導入される。
【符号の説明】
2 上方室 3 下方室 5 開口部 8 対流放熱器 9 ディフューザ 10 製品 11 ベルト

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】自動車産業のゴム製品を加硫するために製
    品のいかなる種類の乾燥も連続して行うことができるゴ
    ム製品を乾燥し加硫する長手方向に連続した炉におい
    て、上方室(2)と下方室(3)との2つの室から構成
    され、上方室(2)は高温空気を収容し、下方室(3)
    は、処理する製品(10)または他の製品を搬送するベ
    ルト(11)を有し、上方室(2)は、ディフュージン
    グノズル(9)を備えると共に上方室の内側に整合する
    ように配置された複数の対流放熱器(8)を有し、導管
    または通路(6)及び誘導部(7)によって対流放熱器
    (8)に連通している入口(4)を通って前記対流放熱
    器(8)の内側に加圧空気を供給し、所定の温度の加圧
    高温空気がいくつかのディフューザ(9)を介して下方
    室に向かって出ることを特徴とする長手方向に連続した
    炉。
  2. 【請求項2】前記炉は、上方室(2)の空気の熱量を下
    方室内のコンベヤベルト(11)上で移動する製品(1
    0)に変換し、製品(10)は、ディフューザ(9)か
    ら出る高速の高温空気流を受け、前記高温空気流は上方
    室(2)に導入されるエネルギーに依存する所望の温度
    で製品(10)の本体と表面との双方を加熱し、前記炉
    は下方室(3)の空気を上方室(2)に循環する装置を
    有し、空気は、処理され濾過された後、入口(5)を通
    って室(2)に入ることを特徴とするゴム製品を乾燥し
    加硫する長手方向に連続する炉。
  3. 【請求項3】第2の実施例において、上方室(2′)及
    び下方室(3′)は、熱(2′)を発生し、製品(1
    0)を搬送するために並列に配置された複数の同様の室
    と整列しており、下方室(3′)は、高温空気を発生
    し、上方室(2′)は、処理すべきプロフィールまたは
    製品(10)を搬送するベルト(11)を含むことを特
    徴とする請求項1または2に記載のゴム製品を乾燥し加
    硫する長手方向に連続する炉。
  4. 【請求項4】双方の室(2′)及び(3′)に連通する
    いくつかの孔を使用し、下方室(3′)に導入されるエ
    ネルギーの温度に依存して加硫のために使用される上方
    室(2′)の高温の加圧空気流を生じることによって、
    下方室(3′)の空気の熱量を上方室(2)内で移動す
    る製品(10)上に変換することを特徴とする請求項3
    に記載のゴム製品を乾燥し加硫する長手方向に連続した
    炉。
  5. 【請求項5】通路(22)上をフィルタ(21)まで高
    温空気を再び導入した後、上方室(2′)から下方室
    (3′)に高温空気流を循環することができ、きれいに
    され、濾過された高温空気は、下方室(3′)に接続さ
    れた入口(5′)まで再び導入され、フィルタ(21)
    は、加圧空気(4′)の入口と、きれいで冷たい空気の
    出口(20)とを有することを特徴とする請求項3及び
    4に記載のゴム製品を乾燥し加硫する長手方向に連続し
    た炉。
JP19529395A 1994-08-01 1995-07-31 長手方向に連続した炉 Withdrawn JPH0857868A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES9401691 1994-08-01
ES9401691A ES2113263B1 (es) 1994-08-01 1994-08-01 Horno longitudinal continuo para secados y vulcanizados de perfiles de caucho.

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JPH0857868A true JPH0857868A (ja) 1996-03-05

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ID=8287114

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ES (1) ES2113263B1 (ja)

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EP0695615A3 (en) 1998-01-21

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