JPH0858199A - インクリボン用カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正しい方向でロールをセットしたインクリボ
ン用カセットを更に正しい方向で間違いなく装置本体に
装填することのできるインクリボン用カセットを提供す
る。 【構成】 シングルパスインクリボンＲの供給ロールＳ
１と同リボンの巻取りロールＳ２とをそれぞれ第１、第
２の支持キャップ１８，１９を介してハウジング７の支
持キャップ取付孔２０，２１に支持したインクリボン用
カセット４において、供給ロールＳ１と供給ロール用支
持キャップ１８とのキー３４とキー溝３１構造を巻取り
ロールＳ２と巻取りロール用支持キャップ１９とのキー
３５とキー溝３３構造とは異なる構造とするとともに、
第１支持キャップ１８の回動軸１８ｂの径を、第２支持
キャップ１９の回動軸１９ｂの径とは異なるものとし、
各々の支持キャップ取付孔２０，２１との取付け構造を
互いに異なる構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明は、感熱インクリボンを
装着して印字装置内の印字位置に配設するためのインク
リボン用カセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 感熱転写型印字装置では、感熱ヘッド
により感熱インクリボン上のインクを溶融し、用紙側に
転写して印字を行うようになっている。感熱インクリボ
ンは供給ロール及び巻取りロールに巻回されて両ロール
間を走行するようになっており、両ロールはインクリボ
ン用カセットのハウジング内にセットされて、インクリ
ボン用カセットとともに装置本体内に装填されるように
なっている。供給ロール及び巻取りロールの両端には支
持キャップが装着され、計４つの支持キャップにて両ロ
ールはハウジングの取付部に取り付けられるようになっ
ている。そして、同カセットが装置本体に装着された状
態で支持キャップに形成されたギア部が装置本体内の駆
動ギアと噛合し、その結果駆動ギアから回転が伝達され
て両ロールが回転させられるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 ところが、４つの支
持キャップのギア部の形状はすべて同じではなく、ある
支持キャップを異なるロールに嵌着してハウジングにセ
ットした場合、装置本体のギアと噛合できない場合があ
る。その場合には、インクリボン用カセットを装置本体
内に装填することができなくなってしまう。そのため、
もし誤って支持キャップを装着して、両ロールをハウジ
ングにセットしてしまった場合、使用者は装置本体への
装着の段階で始めて支持キャップの装着間違いに気づく
わけであり、この段階で再び両ロールに支持キャップを
正しく装着し直すこととなり面倒であった。

【０００４】また、ロールの前後を間違えてハウジング
にセットしてしまった場合には、インクリボンの終端が
リボン開始位置に来てしまうこととなる。この間違いは
実際に印字を再開した後に分かることが多く、再び正し
い方向にインクリボンをセットしなければならず面倒で
ある。この場合、マルチパスインクリボン用カセットで
あれば、一旦装置本体から取り出し前後を入れ換えて装
填し直せば足りるが、シングルパスインクリボン用カセ
ットでは通常装置本体への装填方向が決まっているため
前後の入れ換えはできない。従って、シングルパスイン
クリボン用カセットでは一旦両ロールをハウジングから
取り外し、ロール自体の前後入れ換える必要があり非常
に面倒である。更にロールを入れ換えるならば支持キャ
ップも前後入れ換えなければギア部が装置本体の駆動ギ
アと噛合しなくなるため、結果として支持キャップもロ
ールもすべて始めから装着し直さねばならず煩雑に過ぎ
るものがある。

【０００５】本発明は上記課題を一気に解決するための
ものである。その目的は、正しい方向でロールをセット
したインクリボン用カセットを更に正しい方向で間違い
なく装置本体に装填することのできるインクリボン用カ
セットを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決する
ために、請求項１の発明では、感熱インクリボンの供給
ロールと同リボンの巻取りロールとをそれぞれ第１、第
２の支持部材を介してハウジングの取付部に支持したイ
ンクリボン用カセットにおいて、供給ロールと第１支持
部材との係合構造を巻取りロールと第２支持部材との係
合構造とは異なる構造とするとともに、両支持部材の取
付部への取付け構造を互いに異なる構造としたことを要
旨とする。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１の発明のイ
ンクリボン用カセットにおいて、前記第１、第２の支持
部材をロールの両端部に嵌着し、両者を嵌着面における
凹凸関係において回動防止させるとともに、供給ロール
と第１の支持部材及び巻取りロールと第２の支持部材と
の凹凸形成位置を互いに異なった係合構造としたことを
要旨とする。また、請求項３の発明では、請求項１又は
２の発明のインクリボン用カセットにおいて、前記第
１、第２の支持部材は両ロールに嵌着する本体と回動軸
とを有しており、両支持部材の回動軸の径は互いに異な
って対応する取付部とのみ取付け可能な取付け構造とし
たことを要旨とする。

【０００８】

【作用】 上記のように構成すると、請求項１の発明で
は、供給ロールと巻取りロールに対して支持部材を装着
する際に、供給ロールと第１支持部材の係合構造と巻取
りロールと第２支持部材の係合構造とを異なる構造と
し、ロールと支持部材の装着間違いをなくす。次いで、
支持部材を装着したロールをハウジングの取付部に取り
付ける際に、第１支持部材と第２支持部材の取付部との
取付構造を互いに異なる構造とすれば、ロールのハウジ
ングへの装着方向は常に一定となり、装着間違えはなく
なる。

【０００９】また、請求項２の発明では、請求項１の発
明の作用の係合構造が支持部材とロールとの間の嵌着面
における凹凸関係とされ、この凹凸関係により支持部材
とロールとの間の空回りが防止される。また、請求項３
の発明では、請求項１及び請求項２の発明の作用に加え
て、回動軸の径を異なるものに形成しているので、ロー
ルは従来と同様にスムーズに回動するとともに、取付部
への取付けを間違えることもない。

【００１０】

【実施例】 以下、本発明のインクリボン用カセットケ
ースをファクシミリ装置に応用した実施例について図１
〜図５に基づいて説明する。図４に示すファクシミリ装
置１は給紙カセット２ａ，２ｂが２段に装着された機種
であり下段の給紙カセット２ｂが別体として装着可能と
なっている。装置本体３内には図示しない記録部及び図
示しない読取部が配設されている。また、記録部内には
インクリボン用カセット４が着脱可能に配設されてい
る。装置本体３の上部には上部カバー５が配設されてお
り、前記カセット４の着脱時に上方に回動して開放され
るようになっている。

【００１１】次に装置本体３内に装填されたインクリボ
ン用カセット４について説明する。図１はインクリボン
用カセット４を上下反転して水平面Ｆ上に載置された例
を示し、この状態においてインクリボンＲの交換が行わ
れる。同カセット４はハウジング７と同ハウジング７内
にセットされた供給ロールＳ１と巻取りロールＳ２とに
より構成されている。そして、同カセット４をファクシ
ミリ装置１内に装填する際にはインクリボン用カセット
４を１８０度反転させ、前記上部カバー５を開放した状
態でその開放部から装置本体３内に装填するようになっ
ている。尚、以下インクリボン用カセット４の説明にお
いては、図１における載置状態において左方を左側とし
て右方を右側とする。また、上方を上側、下方を下側と
する。

【００１２】図１及び図５に示すように、ハウジング７
は両ロールＳ１，Ｓ２が収納される左右一対の本体フレ
ーム８ａ，８ｂと同本体フレーム８ａ，８ｂ両端間にあ
って両本体フレーム８ａ，８ｂを所定間隔を開けて連結
する支持フレーム９とにより構成されている。本体フレ
ーム８ａ，８ｂの外表面には記録紙Ｐが通過する際の案
内をする、外方に膨らんだ曲面状の案内部１１が形成さ
れている。図１に示すように、左側の本体フレーム８ａ
の案内部１１の両端には供給ロールＳ１を保持するため
の一対の供給ロール用保持板１３が形成されている。右
側の本体フレーム８ｂの案内部１１の両端には巻取りロ
ールＳ２を保持するための一対の巻取りロール用保持板
１４が形成されている。両保持板１３，１４は案内部１
１と一体的に成形された板体とされている。尚、両保持
板１３，１４はそれぞれ異なる色（例えば、供給ロール
用保持板１３を赤色とすれば巻取りロール用保持板１４
を青色とする如く）に着色されている。

【００１３】図１に示すように、供給ロール用保持板１
３及び巻取りロール用保持板１４には同カセット４の中
央方向に向かって、すなわちインクリボンＲの走行方向
に沿う方向に向かって開口する、図１の状態において同
カセット４の載置面Ｆに対して水平な取付溝１５が形成
されている。各取付溝１５の開口部１６の上下には係合
突起１７が突設されており、両ロールＳ１，Ｓ２の両端
の支持キャップ１８，１９を装着した際の抜け落ちが防
止されている。開口部１６に連続して取付部たる略円形
形状の支持キャップ取付け穴２０，２１が取付溝１５内
に形成されている。供給ロール用保持板１３の支持キャ
ップ取付け穴２０は巻取りロール用保持板１４の支持キ
ャップ取付け穴２１よりも小径とされている。

【００１４】支持キャップ取付け穴２０，２１に連続し
て鍵穴状の拡開許容部２２が形成されており、同拡開許
容部２２を形成した結果、取付溝１５は上下に撓んで拡
開し、又復帰するような弾性構造となっている。開口部
１６に隣接して支持キャップ１８，１９を仮置きする載
置部２３が形成されている。載置部２３の端部には支持
キャップ１８，１９の転がりを防止する転がり防止突起
２４が上方に向かって突設されている。

【００１５】図１に示すように、断面略アングル状の支
持フレーム９は支持フレーム本体２５とひさし部２６と
より構成されている。支持フレーム本体２５はその両端
にて両保持板１３，１４と一体とされている。ひさし部
２６にはスタンド部２８が形成され、図１のように載置
面Ｆに接してハウジング７を安定よく支持するとともに
ハウジング７を装置に装着・取り出しする際の把手とし
ても機能するようになっている。一対の本体フレーム８
及び一対の支持フレーム９とによりハウジング７中央に
は開放部２９が形成されることとなり、同開放部２９内
をシングルパスインクリボンＲが走行するようになって
いる。シングルパスインクリボンＲは図示しない感熱ヘ
ッドとプラテンローラとにより挟持され、感熱ヘッドに
よりシングルパスインクリボンＲのインクが溶融され
て、記録紙上に画情報が印字されるようになっている。

【００１６】次にハウジング７に装着される供給ロール
Ｓ１及び巻取りロールＳ２について説明する。図２に示
すように供給ロールＳ１は両供給ロール用保持板１３間
に供給ロール用支持キャップ１８によって懸架状態に支
持されるようになっている。また、巻取りロールＳ２は
両巻取りロール用保持板１４間に巻取りロール用支持キ
ャップ１９によって懸架状態に支持されるようになって
いる。

【００１７】供給ロールＳ１及び巻取りロールＳ２は紙
製又は合成樹脂製の円筒体とされている。供給ロールＳ
１の外表面にはシングルパスインクリボンＲの基端側が
固着されている。シングルパスインクリボンＲは長く伸
びた帯状のインクリボンシートであって、ベースフィル
ム上に熱溶融性インクが塗布されて構成されている。シ
ングルパスインクリボンＲは供給ロールＳ１の外周に巻
回されており、先端が延出されて巻取りロールＳ２の外
表面に固着されている。

【００１８】供給ロールＳ１の両端部は供給ロール用支
持キャップ１８が嵌着される嵌着部３０とされており、
前記供給ロール用保持板１３と同色に着色されている。
同嵌着部３０内周面には９０度ずれた位置に２か所のキ
ー溝３１が形成されている。一方、巻取りロールＳ２の
両端部は巻取りロール用支持キャップ１９が嵌着される
嵌着部３２とされており、前記巻取りロール用保持板１
４と同色に着色されている。同嵌着部３２内周面には１
８０度ずれた位置に２か所のキー溝３３が形成されてい
る。

【００１９】図３（ａ）に示すように、供給ロール用支
持キャップ１８は円筒状のキャップ本体１８ａと支持キ
ャップ取付け穴２０に嵌着される回動軸１８ｂ及び本体
頭部に形成されたギア部１８ｃにより構成されている。
また図３（ｂ）に示すように、巻取りロール用支持キャ
ップ１９は円筒状のキャップ本体１９ａと支持キャップ
取付け穴２１に嵌着される回動軸１９ｂ及び本体頭部に
形成されたギア部１９ｃとにより構成されている。供給
ロール用支持キャップ１８は前記供給ロール用保持板１
３及び供給ロールの嵌着部３０と同色に着色されてお
り、巻取りロール用支持キャップ１９は前記巻取りロー
ル用保持板１４及び巻取りロールの嵌着部３２と同色に
着色されている。前記支持キャップ取付け穴２０，２１
に対応して供給ロール用支持キャップ１８の回動軸１８
ｂは巻取りロール用支持キャップ１９の回動軸１９ｂよ
りも小径とされている。

【００２０】各支持キャップ１８，１９のキャップ本体
１８ａ，１９ａの基部にはキー３４，３５が形成されて
いる。供給ロール用支持キャップ１８のキー３４は図３
（ａ）のように９０度ずれた２か所に形成されている。
そして、供給ロールＳ１の嵌着部３０に９０度離れて形
成された前記キー溝３１と係合するようになっている。
また、図３（ｂ）に示すように、巻取りロール用支持キ
ャップ１９のキー３５は１８０度ずれた２か所に形成さ
れている。そして、巻取りロールＳ２の１８０度離れて
嵌着部３２に形成された前記キー溝３３と係合するよう
になっている。

【００２１】次に、本実施例のインクリボン用カセット
４の作用について説明する。まず、図２に示すように、
供給ロール用支持キャップ１８を供給ロールＳ１の嵌着
部３０に嵌着し、巻取りロール用支持キャップ１９を巻
取りロールＳ２の嵌着部３２に嵌着する。供給ロール用
支持キャップ１８と供給ロールＳ１の嵌着部３０、及び
巻取りロール用支持キャップ１９と巻取りロールＳ２の
嵌着部３２とは同色であるため、その色を目安とする。
この場合、支持キャップ１８，１９が所定の嵌着部３
０，３２に嵌着されず、異なる嵌着部３０，３２に嵌着
されようとした場合にはキャップ１８，１９のキー３
４，３５はキー溝３１，３３と係合はできない。例え
ば、供給ロール用支持キャップ１８のキー３４は巻取り
ロールＳ２の嵌着部３２のキー溝３３とは位置がずれて
いるため、供給ロール用支持キャップ１８は巻取りロー
ルＳ２に嵌着することができなくなっている。

【００２２】キー溝３１，３３とキー３４，３５とを係
合させ、各支持キャップ１８，１９が両ロールＳ１，Ｓ
２の嵌着部３０，３２に嵌着した状態において、この両
ロールＳ１，Ｓ２の支持キャップ１８，１９を両保持板
１３，１４に形成された載置部２２に一旦載置する。こ
こに、各保持板１３，１４と同色の支持キャップ１８，
１９を載置するようにする。次いで、各支持キャップ１
８，１９を取付溝１５の開口部１６に両ロールＳ１，Ｓ
２を転がしながら押しつけていく。すると、各支持キャ
ップ１８，１９の回動軸１８ｂ，１９ｂは開口部１６の
係合突起１７を押圧することとなり、取付溝１５は拡開
許容部２２の作用により拡開が許容され、回動軸１８
ｂ，１９ｂは支持キャップ取付穴２０，２１に嵌挿され
る。連結部１８ｃ，１９ｃが支持キャップ取付穴２０，
２１に嵌着されると同時に取付溝１５は拡開状態から再
び原位置に復帰し、支持キャップ１８，１９が取付溝１
５にセットされる。

【００２３】この場合、供給ロールＳ１と巻取りロール
Ｓ２とを取り違えても両ロールＳ１，Ｓ２をハウジング
７にセットすることはできない。例えば巻取りロールＳ
２を供給ロール用保持板１３間に懸架しようとしても、
巻取りロール用支持キャップ１９の回動軸１９ｂは同保
持板１３の支持キャップ取付穴２０の径よりも大きいた
め嵌挿できない。また、同様に供給ロールＳ１の供給ロ
ール用支持キャップ１８の回動軸１８ｂは巻取りロール
用保持板１４の支持キャップ取付穴２１の径より小さく
開口部１６から簡単に抜け落ちてしまうため、供給ロー
ルＳ１を巻取りロール用保持板１４間に懸架することは
できない。

【００２４】ハウジング７内に両ロールＳ１，Ｓ２をセ
ットした後、このインクリボン用カセット４を上下方向
に１８０度反転し、図５に示すように装置本体３内のフ
レーム３６に懸架されるようにに上方から装填する。

【００２５】次に、両ロールＳ１，Ｓ２を交換のために
取り外す場合には、装置本体３から同カセット４を取り
出した後、反転し、今とは逆に支持キャップ取付穴２
０，２１に嵌着された各支持キャップ１８，１９を両ロ
ールＳ１，Ｓ２のセット時とは逆方向に取付溝１５の開
口部１６に押しつけていく。すると、各支持キャップ１
８，１９の回動軸１８ｂ，１９ｂは開口部１６の係合突
起１７を押圧し、取付溝１５は再び拡開される。そして
回動軸１８ｂ，１９ｂは開口部１６より抜け出、再び載
置部２２上に仮置きされることとなる。

【００２６】以上のように構成することで次のような効
果を奏する。 （１）供給ロール用支持キャップ１８は供給ロールＳ１
の嵌着部３０にのみ嵌着され、巻取りロール用支持キャ
ップ１９は巻取りロールＳ２の嵌着部３２にのみ嵌着さ
れるようになっている。そして、供給ロール用支持キャ
ップ１８は供給ロール用保持板１３間にのみ懸架でき、
巻取りロール用支持キャップ１９は巻取りロール用保持
板１４にのみ懸架できるようになっている。すなわち、
新たなシングルパスインクリボンＲを装着する場合にお
いて、支持キャップ１８，１９や保持板１３，１４の係
合関係から正しく両ロールＳ１，Ｓ２がハウジング７に
セットされるパターンは１種類だけとなる。従って、間
違って両ロールＳ１，Ｓ２がハウジング７にセットされ
ることは全くなくなる。

【００２７】（２）供給ロールＳ１の嵌着部３０と供給
ロール用支持キャップ１８と供給ロール用保持板１３と
は同色に着色されている。また巻取りロールＳ２の嵌着
部３２と巻取りロール用支持キャップ１９と巻取りロー
ル用保持板１４も同色に着色されている。従って、色が
揃うように組み合わせていけば両ロールＳ１，Ｓ２がハ
ウジング７に正しくセットされることとなり、誤ったパ
ターンで組み合わせる間違いが少なくなる。

【００２８】（３）両ロールＳ１，Ｓ２の嵌着部３０，
３２は同径であり、また両支持キャップ１８，１９のキ
ャップ本体１８ａ，１９ａも同形である。すなわち、キ
ー溝３１，３３とキー３４，３５の形成位置の違いだけ
で、支持キャップ１８，１９の嵌着間違いが防止されて
おり、格別両ロールＳ１，Ｓ２の径を変更して設計する
必要はない。また、キー溝３１，３３とキー３４，３５
は支持キャップ１８，１９の嵌着間違いを防止するとと
もに、支持キャップ１８，１９が両ロールＳ１，Ｓ２の
嵌着部３０，３２に嵌着された状態で空回りするのを防
止する役割も果たす。

【００２９】（４）供給ロールＳ１の両嵌着部３０には
同形状の２つの供給ロール用支持キャップ１８が嵌着さ
れ、巻取りロールＳ２の両嵌着部３２には同形状の２つ
の巻取りロール用支持キャップ１９が嵌着されている。
すなわち、４か所の嵌着部３０，３４に対して２種類の
支持キャップのみで足りることとなり、４種類或いは３
種類の支持キャップを用意する必要がない。

【００３０】（５）ロールの前後を間違えてハウジング
にセットしてしまった場合（つまり支持キャップ自体前
後間違えてロールに嵌着してしまった場合）には、イン
クリボンの終端がリボン開始位置に来てしまうこととな
る。この場合、マルチパスインクリボン用カセットであ
れば、一旦装置本体から取り出し前後を入れ換えて装填
し直せば足りるが、シングルパスインクリボン用カセッ
トでは通常装置本体への装填方向が決まっているため前
後の入れ換えはできない。従って、シングルパスインク
リボン用カセットにおいて正しくロールをセットし直す
にはロールを同カセットから取り外し、ロールから支持
キャップを抜き、支持キャップ、ロールとも正しい対応
関係に装着し直さねばならない。

【００３１】しかし、本実施例ではキー溝３１，３３と
対応するキー３４，３５により支持キャップ１８，１９
を嵌着する際の嵌着間違いをなくし、保持板１３，１４
にセットする際には回動軸１８ｂ，１９ｂの径を変えて
セット間違いをなくしたため、シングルパスインクリボ
ン用カセットで生じる上記のような問題が解消された。

【００３２】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されることはなく、次の
ように変更して実施することも可能である。 上記実施例では供給ロール用支持キャップ１８と巻取
りロール用支持キャップ１９のキャップ本体１８ａ，１
９ａの径は同じで、キー溝３１，３３とキー３４，３５
の形成位置の違いで、支持キャップ１８，１９の嵌着間
違いを防止していた。しかし、キー溝３１，３３とキー
３４，３５を使わずにキャップ本体１８ａ，１９ａ自体
の形状を変更し、対応する形状の嵌着部３０，３２を両
ロールＳ１，Ｓ２に形成するようにしてもよい。例え
ば、一方の支持キャップ１８の断面形状を四角形とし、
他方の支持キャップ１８の断面形状を６角形とする如く
である。とにかく支持キャップ１８，１９とそれらに対
応する嵌着部３０，３２形状を異なるものにすれば、支
持キャップ１８，１９の嵌着間違いを防止することが可
能となる。

【００３３】また、キー溝３１，３３とキー３４，３５
の形成位置は９０度と１８０度以外の位置でも勿論かま
わない。 上記実施例では支持キャップ１８，１９の回動軸１８
ｂ，１９ｂはインクリボン用カセット４の装填方向に対
して横方向に開口された開口部１６から支持キャップ取
付穴２０，２１に嵌挿されていた。しかし、このように
開口部１６が横方向にあるもの以外であっても、本発明
を応用することは自由である。

【００３４】また、上記実施例ではインクリボンとして
シングルパスインクリボンＲを使用していたが、勿論マ
ルチパスインクリボンを使用することも可能である。但
し、この場合はインクリボンの終端がリボン開始位置に
来ないように最初にインクリボン用カセット４を装置本
体３に装填する場合に、装填の向きを逆に装填しないよ
うに注意する必要がある。

【００３５】その他本発明は、ファクシミリ装置１の代
わりに複写機やプリンター等に応用することも可能であ
る等、その主旨を逸脱しない範囲において変更して実施
することは自由である。

【００３６】付記 また、以上の実施例によって把握されるその他の技術的
思想について、その効果とともに以下に記載する。 （１）請求項２又は３の発明の構成に加え、インクリボ
ン用カセットはシングルパスインクリボン用とされ、同
カセットのハウジングには装填方向を間違えないための
装填方向指示手段（案内凹部）を形成すること。このよ
うにすれば、シングルパスインクリボン用カッセトの装
置本体への装填向きを間違えることがない。 （２）請求項１乃至３の発明の構成に加え、第１の支持
部材と供給ロールに形成された第１の支持部材用嵌着部
と供給ロール取り付け部とを同色に着色し、第２の支持
部材と巻取りロールに形成された第２の支持部材用嵌着
部と巻取りロール取り付け部とを前記とは別の同色に着
色するようにした。このようにすれば、色が揃うように
組み合わせていけば両ロールがハウジング７に正しくセ
ットされることとなり、誤ったパターンで組み合わせる
間違いが少なくなる。

【００３７】

【発明の効果】 以上詳述したように、請求項１乃至３
の発明のインクリボン用カセットによれば、新たなイン
クリボンを装着する場合において、支持部材や取付部の
係合関係から正しく両ロールがハウジングにセットされ
るパターンは１種類だけとなる。従って、両ロールが前
後方向を間違えてハウジングにセットされることは全く
なくなる。また更に加えて請求項２の発明においては、
ロールに対して第１及び第２の支持部材の取付け間違い
がなくなると同時に、嵌着面における凹凸関係により支
持部材の空回りがなくなる。

【００３８】更に加えて、請求項３ではロールは従来と
同様にスムーズに回動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のインクリボン用カセットの上下を反
転して載置した状態を説明する正面図である。

【図２】 同じ実施例において供給ロールと巻取りロー
ルを説明する分解斜視図である。

【図３】 同じ実施例において支持キャップを説明した
側面図であり、（ａ）は供給ロール用支持キャップであ
り（ｂ）は巻取り用支持キャップである。

【図４】 同じ実施例のインクリボン用カセットを装填
したファクシミリ装置の正面図である。

【図５】 同じ実施例においてインクリボン用カセット
を装填する状態を説明する斜視図である。

【符号の説明】

４…インクリボン用カセット、７…ハウジング、１６…
開口部、１８…第１の支持部材たる供給ロール用支持キ
ャップ、１９…第２の支持部材たる巻取りロール用支持
キャップ、１８ｂ…回動軸、２０…取付部たる支持キャ
ップ取付穴、３１，３３…係合構造たるキー溝、３４，
３５…係合構造たるキー、Ｓ１…供給ロール、Ｓ２…巻
取りロール、Ｒ…感熱インクリボンたるシングルパスイ
ンクリボン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感熱インクリボンの供給ロールと同リボ
   ンの巻取りロールとをそれぞれ第１、第２の支持部材を
   介してハウジングの取付部に支持したインクリボン用カ
   セットにおいて、供給ロールと第１支持部材との係合構
   造を巻取りロールと第２支持部材との係合構造とは異な
   る構造とするとともに、両支持部材の取付部への取付け
   構造を互いに異なる構造としたインクリボン用カセッ
   ト。
2. 【請求項２】 前記第１、第２の支持部材はロールの両
   端部に嵌着され、両者は嵌着面における凹凸関係におい
   て回動防止されるとともに、供給ロールと第１の支持部
   材及び巻取りロールと第２の支持部材との凹凸形成位置
   が互いに異なった係合構造とされている請求項１に記載
   のインクリボン用カセット。
3. 【請求項３】 前記第１、第２の支持部材は両ロールに
   嵌着する本体と回動軸とを有しており、両支持部材の回
   動軸の径は互いに異なって対応する取付部とのみ取付け
   可能な取付け構造とした請求項１又は２に記載のインク
   リボン用カセット。