JPH0859003A - 摩擦分離ローラ給紙装置 - Google Patents
摩擦分離ローラ給紙装置Info
- Publication number
- JPH0859003A JPH0859003A JP6191564A JP19156494A JPH0859003A JP H0859003 A JPH0859003 A JP H0859003A JP 6191564 A JP6191564 A JP 6191564A JP 19156494 A JP19156494 A JP 19156494A JP H0859003 A JPH0859003 A JP H0859003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- feeding device
- torque limiter
- sheet feeding
- driven gear
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】従動ギヤやトルクリミッタの径の制限がなく
し、リバースローラのフィードローラへの接触圧を可変
することのできる摩擦分離ローラ給紙装置を提供する。 【構成】トルクリミッタ４及び従動ギヤ５は一体化され
てトルクリミッタユニット１０としてリバースローラ３
の軸３ａに取り付けられている。このトルクリミッタユ
ニット１０は側板２０を境にしてリバースローラ３の反
対側に配置させている。
し、リバースローラのフィードローラへの接触圧を可変
することのできる摩擦分離ローラ給紙装置を提供する。 【構成】トルクリミッタ４及び従動ギヤ５は一体化され
てトルクリミッタユニット１０としてリバースローラ３
の軸３ａに取り付けられている。このトルクリミッタユ
ニット１０は側板２０を境にしてリバースローラ３の反
対側に配置させている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙送り方向に回転す
るフィードローラと、該フィードローラに当接され、ト
ルクリミッタを介してフィードローラと逆方向に一定の
トルクが付与されるリバースローラとを有し、これらの
ローラの間に重送されて送り込まれた用紙中、フィード
ローラに接する用紙のみを他の用紙から分離して給紙す
る摩擦分離ローラ給紙装置に関する。
るフィードローラと、該フィードローラに当接され、ト
ルクリミッタを介してフィードローラと逆方向に一定の
トルクが付与されるリバースローラとを有し、これらの
ローラの間に重送されて送り込まれた用紙中、フィード
ローラに接する用紙のみを他の用紙から分離して給紙す
る摩擦分離ローラ給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の摩擦分離ローラ給紙装置は、
公知であり、プリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機
等における転写紙の給紙や原稿の給紙用として付設され
ており、その一例を図６及び図７に示す。
公知であり、プリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機
等における転写紙の給紙や原稿の給紙用として付設され
ており、その一例を図６及び図７に示す。
【０００３】図６及び図７において、給紙指令が発せら
れると、ピックアップローラ１、フィードローラ２が用
紙送り方向に回転し、トルクリミッタ４を介してその逆
方向に一定のトルクが付与されているリバースローラ３
は逆転せずフィードローラ２に連れ回り回転する。ピッ
クアップローラ１の回転により、用紙束の最上紙がフィ
ードローラ２とリバースローラ３のニップに送り込まれ
る。このとき、送り込まれた用紙が１枚の場合はそのま
ま給紙し、用紙が２枚またはそれ以上重送された場合は
これを分離してフィードローラ２に接する最上紙のみを
給紙する。
れると、ピックアップローラ１、フィードローラ２が用
紙送り方向に回転し、トルクリミッタ４を介してその逆
方向に一定のトルクが付与されているリバースローラ３
は逆転せずフィードローラ２に連れ回り回転する。ピッ
クアップローラ１の回転により、用紙束の最上紙がフィ
ードローラ２とリバースローラ３のニップに送り込まれ
る。このとき、送り込まれた用紙が１枚の場合はそのま
ま給紙し、用紙が２枚またはそれ以上重送された場合は
これを分離してフィードローラ２に接する最上紙のみを
給紙する。
【０００４】かかる分離給紙の原理は、送り込まれた用
紙が１枚のとき、図８の（ａ）に示すように、フィード
ローラ２の搬送力をＦ1、フィードローラ２と用紙の摩
擦係数をμR，リバースローラ３のフィードローラ２へ
の接触圧をＰ、トルクリミッタ４のトルクによる戻し力
をＴとすると、 Ｆ1＝μR・Ｐ＞Ｔ となり、リバースローラ３はフィードローラ２の回転と
同じ方向に回転する。
紙が１枚のとき、図８の（ａ）に示すように、フィード
ローラ２の搬送力をＦ1、フィードローラ２と用紙の摩
擦係数をμR，リバースローラ３のフィードローラ２へ
の接触圧をＰ、トルクリミッタ４のトルクによる戻し力
をＴとすると、 Ｆ1＝μR・Ｐ＞Ｔ となり、リバースローラ３はフィードローラ２の回転と
同じ方向に回転する。
【０００５】送り込まれた用紙が２枚のときは、図８の
（ｂ）に示すように、フィードローラ２の搬送力を
Ｆ2、用紙間の摩擦係数μP、用紙１枚の重さをｍとする
と、 上の紙を送る条件は、Ｆ1＝（μR−μP）Ｐ 下の紙を戻す条件は、Ｔ＞μR・Ｐ＋μP・ｍ＋μP・２
ｍ Ｔ＞μR・Ｐ＋３μP・ｍ となって、確実に１枚毎、用紙を分離して機内に給送す
ることができる。
（ｂ）に示すように、フィードローラ２の搬送力を
Ｆ2、用紙間の摩擦係数μP、用紙１枚の重さをｍとする
と、 上の紙を送る条件は、Ｆ1＝（μR−μP）Ｐ 下の紙を戻す条件は、Ｔ＞μR・Ｐ＋μP・ｍ＋μP・２
ｍ Ｔ＞μR・Ｐ＋３μP・ｍ となって、確実に１枚毎、用紙を分離して機内に給送す
ることができる。
【０００６】さて、リバースローラ３は図７に明示する
ように、その駆動入力ギヤである従動ギヤ５やトルクリ
ミッタ４がその近傍に設けられ、ともに図示していない
リバースローラ３の軸３ａを支持する側板の内側に配置
されている。
ように、その駆動入力ギヤである従動ギヤ５やトルクリ
ミッタ４がその近傍に設けられ、ともに図示していない
リバースローラ３の軸３ａを支持する側板の内側に配置
されている。
【０００７】また、従来の摩擦分離ローラ給紙装置はリ
バースローラ３のフィードローラ２への接触圧Ｐがリバ
ースローラ３の軸３ａが軸６を支点として回動可能なア
ーム７に装着され、このアーム７に係止されたスプリン
グ８の弾性力によって得ている。従って、このようにし
て得られる接触圧Ｐは可変することがきわめて困難であ
る。
バースローラ３のフィードローラ２への接触圧Ｐがリバ
ースローラ３の軸３ａが軸６を支点として回動可能なア
ーム７に装着され、このアーム７に係止されたスプリン
グ８の弾性力によって得ている。従って、このようにし
て得られる接触圧Ｐは可変することがきわめて困難であ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の摩擦分離ローラ給紙装置では従動ギヤ５やトル
クリミッタ４が側板の内側に配置されているため、リバ
ースローラよりも小さい径にしなければならず、部品精
度を高くする必要があった。特に、トルクリミッタ４を
小径にして所定のトルクを得ようとすると、軸方向に長
くしたりするため、製造コストの高いものになってしま
う問題があった。
た従来の摩擦分離ローラ給紙装置では従動ギヤ５やトル
クリミッタ４が側板の内側に配置されているため、リバ
ースローラよりも小さい径にしなければならず、部品精
度を高くする必要があった。特に、トルクリミッタ４を
小径にして所定のトルクを得ようとすると、軸方向に長
くしたりするため、製造コストの高いものになってしま
う問題があった。
【０００９】また、上記した従来の摩擦分離ローラ給紙
装置では接触圧Ｐが常に一定であるため、用紙の紙質、
紙厚、吸湿状態によって不送りや重送が多発するという
問題もあった。
装置では接触圧Ｐが常に一定であるため、用紙の紙質、
紙厚、吸湿状態によって不送りや重送が多発するという
問題もあった。
【００１０】本発明は、上記した従来の不具合を解消
し、従動ギヤやトルクリミッタの径の制限がなくし、リ
バースローラのフィードローラへの接触圧を可変するこ
とのできる摩擦分離ローラ給紙装置を提供することを目
的としている。
し、従動ギヤやトルクリミッタの径の制限がなくし、リ
バースローラのフィードローラへの接触圧を可変するこ
とのできる摩擦分離ローラ給紙装置を提供することを目
的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、用紙送り方向に回転するフィードローラ
と、該フィードローラに当接され、トルクリミッタを介
してフィードローラと逆方向に一定のトルクが付与され
るリバースローラとを有し、これらのローラの間に重送
されて送り込まれた用紙中、フィードローラに接する用
紙のみを他の用紙から分離して給紙する摩擦分離ローラ
給紙装置において、前記リバースローラのローラ軸が側
板に回転自在に支持され、そのリバースローラに駆動を
伝える従動ギヤが前記側板を境にしてリバースローラの
反対側に配置されていることを特徴としている。
に本発明は、用紙送り方向に回転するフィードローラ
と、該フィードローラに当接され、トルクリミッタを介
してフィードローラと逆方向に一定のトルクが付与され
るリバースローラとを有し、これらのローラの間に重送
されて送り込まれた用紙中、フィードローラに接する用
紙のみを他の用紙から分離して給紙する摩擦分離ローラ
給紙装置において、前記リバースローラのローラ軸が側
板に回転自在に支持され、そのリバースローラに駆動を
伝える従動ギヤが前記側板を境にしてリバースローラの
反対側に配置されていることを特徴としている。
【００１２】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記トルクリミッタと前記従動ギヤとを一体化した
トルクリミッタユニットを設け、該トルクリミッタユニ
ットが前記側板を境にしてリバースローラの反対側に配
置されていることを特徴としている。
に、前記トルクリミッタと前記従動ギヤとを一体化した
トルクリミッタユニットを設け、該トルクリミッタユニ
ットが前記側板を境にしてリバースローラの反対側に配
置されていることを特徴としている。
【００１３】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記従動ギヤを該ギヤに噛み合う駆動ギヤに対
して幅広に形成するとともに、該駆動ギヤが前記従動ギ
ヤに対して幅方向に移動可能に設けられていることを特
徴としている。
ために、前記従動ギヤを該ギヤに噛み合う駆動ギヤに対
して幅広に形成するとともに、該駆動ギヤが前記従動ギ
ヤに対して幅方向に移動可能に設けられていることを特
徴としている。
【００１４】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記駆動ギヤの移動を操作する操作部材を設
け、該操作部材の操作部を外装部に配置されていること
を特徴としている。
ために、前記駆動ギヤの移動を操作する操作部材を設
け、該操作部材の操作部を外装部に配置されていること
を特徴としている。
【００１５】
【作用】上記構成によれば、リバースローラに駆動を伝
える従動ギヤが側板を境にしてリバースローラの反対側
に配置されているので、従動ギヤがリバースローラの径
に制約を受けること回避することができる。
える従動ギヤが側板を境にしてリバースローラの反対側
に配置されているので、従動ギヤがリバースローラの径
に制約を受けること回避することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例に添付図面に従って説
明する。
明する。
【００１７】図１及び図２は、本発明に係る摩擦分離ロ
ーラ給紙装置の主要部を示す断面図及び斜視図であり、
図６及び図７と同一部材には同一符号を付している。図
１及び図２において、トルクリミッタ４及び従動ギヤ５
は一体化されてトルクリミッタユニット１０としてリバ
ースローラ３の軸３ａに取り付けられている。本実施例
のトルクリミッタユニット１０は、図３に示すように、
従動ギヤ５にマグネット１０が固定され、リバースロー
ラ軸３ａに回転自在に装着されている。このマグネット
１０は、リバースローラ軸３ａとピン１１を介して回転
方向が規制されているカバー１２で覆われ、このカバー
１２の内面側、すなわちマグネット１０と対向する面に
は磁性体１３が固定され、磁性体１３とマグネット１０
と間には適宜な隙間が形成されている。このトルクリミ
ッタユニット１０は、磁力を利用して非接触により従動
ギヤ５からリバースローラ３に回転力を与えている。
ーラ給紙装置の主要部を示す断面図及び斜視図であり、
図６及び図７と同一部材には同一符号を付している。図
１及び図２において、トルクリミッタ４及び従動ギヤ５
は一体化されてトルクリミッタユニット１０としてリバ
ースローラ３の軸３ａに取り付けられている。本実施例
のトルクリミッタユニット１０は、図３に示すように、
従動ギヤ５にマグネット１０が固定され、リバースロー
ラ軸３ａに回転自在に装着されている。このマグネット
１０は、リバースローラ軸３ａとピン１１を介して回転
方向が規制されているカバー１２で覆われ、このカバー
１２の内面側、すなわちマグネット１０と対向する面に
は磁性体１３が固定され、磁性体１３とマグネット１０
と間には適宜な隙間が形成されている。このトルクリミ
ッタユニット１０は、磁力を利用して非接触により従動
ギヤ５からリバースローラ３に回転力を与えている。
【００１８】そして、このトルクリミッタユニット１０
は側板２０を境にしてリバースローラ３の反対側に配置
させている。従って、トルクリミッタユニット１０の径
や形態はリバースローラ３の径に何ら左右されないの
で、これにより生産性の良い大きさにできので、低コス
トが可能であり、また逆にリバースローラ３やフィード
ローラ２もトルクリミッタ４及び従動ギヤ５に影響され
ないので、これらローラの径を小さくして給紙装置のコ
ンパクト化も可能である。
は側板２０を境にしてリバースローラ３の反対側に配置
させている。従って、トルクリミッタユニット１０の径
や形態はリバースローラ３の径に何ら左右されないの
で、これにより生産性の良い大きさにできので、低コス
トが可能であり、また逆にリバースローラ３やフィード
ローラ２もトルクリミッタ４及び従動ギヤ５に影響され
ないので、これらローラの径を小さくして給紙装置のコ
ンパクト化も可能である。
【００１９】ところで、リバースローラ３のフィードロ
ーラ２への接触圧Ｐは従動ギヤ５と駆動ギヤ２２との噛
み合いにより、トルクリミッタユニット１０の負荷トル
クによる回転力が側板２０の軸受２１を支点として図１
の矢印方向に回転力が付勢される。すなわち、従動ギヤ
５への駆動ギヤ２２の噛み合わせ位置を選定することに
より、図１に示す矢印方向の回転力を付勢することがで
きる。従って、リバースローラ３のフィードローラ２へ
の接触圧Ｐは上記ギヤの噛み合わせ回転力と、軸６を支
点としたスプリング８によって付勢されたアーム７の加
圧力との協働により得られる。なお、アーム７はリバー
スローラ軸３ａに軸受（図示せず）を介して装着されて
おり、この軸受を従動ギヤ５と駆動ギヤ２２との噛み合
いによる回転力の方向が、リバースローラ３がフィード
ローラ２に圧接する方向から外れないようにガイドする
ことが好ましい。
ーラ２への接触圧Ｐは従動ギヤ５と駆動ギヤ２２との噛
み合いにより、トルクリミッタユニット１０の負荷トル
クによる回転力が側板２０の軸受２１を支点として図１
の矢印方向に回転力が付勢される。すなわち、従動ギヤ
５への駆動ギヤ２２の噛み合わせ位置を選定することに
より、図１に示す矢印方向の回転力を付勢することがで
きる。従って、リバースローラ３のフィードローラ２へ
の接触圧Ｐは上記ギヤの噛み合わせ回転力と、軸６を支
点としたスプリング８によって付勢されたアーム７の加
圧力との協働により得られる。なお、アーム７はリバー
スローラ軸３ａに軸受（図示せず）を介して装着されて
おり、この軸受を従動ギヤ５と駆動ギヤ２２との噛み合
いによる回転力の方向が、リバースローラ３がフィード
ローラ２に圧接する方向から外れないようにガイドする
ことが好ましい。
【００２０】図４は、本発明の別の実施例を示す断面図
であり、本実施例では従動ギヤ５がリバースローラ軸線
方向に幅広に形成されているとともに、駆動ギヤ２２が
その軸２２ａに対し回転方向に規制されているが、軸方
向には移動可能に装着されている。従って、駆動ギヤ２
２は従動ギヤ５との噛み合いを保持しつつ軸方向に移動
可能である。
であり、本実施例では従動ギヤ５がリバースローラ軸線
方向に幅広に形成されているとともに、駆動ギヤ２２が
その軸２２ａに対し回転方向に規制されているが、軸方
向には移動可能に装着されている。従って、駆動ギヤ２
２は従動ギヤ５との噛み合いを保持しつつ軸方向に移動
可能である。
【００２１】また、本給紙装置を備えた機器の外装板２
３には長孔２４に延在方向に移動可能に装着されたガイ
ドアーム２５が設けられ、ガイドアーム２５の一端には
外装板２３の外側に調整つまみ２６が固定されている。
ガイドアーム２５の他端には、駆動ギヤ２２にまたがる
腕部２７が形成され、調整つまみ２６と腕部２７はネジ
２８で連結され、ガイドアーム２５はネジ２８を弛める
ことにより、長孔２４に延在方向に移動することができ
る。また、長孔２４の延在方向は軸２２ａの軸線方向と
平行であり、かつその延在方向の長さは従動ギヤ５の幅
とほぼ同等の長さに設定されている。
３には長孔２４に延在方向に移動可能に装着されたガイ
ドアーム２５が設けられ、ガイドアーム２５の一端には
外装板２３の外側に調整つまみ２６が固定されている。
ガイドアーム２５の他端には、駆動ギヤ２２にまたがる
腕部２７が形成され、調整つまみ２６と腕部２７はネジ
２８で連結され、ガイドアーム２５はネジ２８を弛める
ことにより、長孔２４に延在方向に移動することができ
る。また、長孔２４の延在方向は軸２２ａの軸線方向と
平行であり、かつその延在方向の長さは従動ギヤ５の幅
とほぼ同等の長さに設定されている。
【００２２】かく構成の給紙装置は、調整つまみ２６を
弛めて図４及び図５の矢印方向に移動することにより、
ガイドアーム２５の腕部２７を介して駆動ギヤ２２が図
４の実線で示す位置と鎖線で示す位置との間で移動さ
れ、駆動ギヤ２２と従動ギヤ５の噛み合い位置が可変さ
れる。このとき、両ギヤの噛み合い位置はその噛み合い
による回転力の支点である側板２０の軸受２１からの長
さが変わり、図４に示す軸受２１からの長さがＬ２の鎖
線で示す位置と軸受２１からの長さがＬ１の実線で示す
位置とではＬ２＞Ｌ１となる。従って、Ｌ２はＬ１より
も支点からの長さが長いので、モーメント力が大きくな
り、リバースローラ３のフィードローラ２への接触圧Ｐ
が大きくなる。
弛めて図４及び図５の矢印方向に移動することにより、
ガイドアーム２５の腕部２７を介して駆動ギヤ２２が図
４の実線で示す位置と鎖線で示す位置との間で移動さ
れ、駆動ギヤ２２と従動ギヤ５の噛み合い位置が可変さ
れる。このとき、両ギヤの噛み合い位置はその噛み合い
による回転力の支点である側板２０の軸受２１からの長
さが変わり、図４に示す軸受２１からの長さがＬ２の鎖
線で示す位置と軸受２１からの長さがＬ１の実線で示す
位置とではＬ２＞Ｌ１となる。従って、Ｌ２はＬ１より
も支点からの長さが長いので、モーメント力が大きくな
り、リバースローラ３のフィードローラ２への接触圧Ｐ
が大きくなる。
【００２３】かくして、リバースローラ３のフィードロ
ーラ２への接触圧Ｐを可変でき、接触圧Ｐを大きくすれ
ば厚紙の給紙に適し、接触圧Ｐを小さくすれば薄紙の給
紙に適している。よって、図５に示すように、外装板２
３に薄紙、厚紙の表示を設けて、適宜使用者が操作部と
しての調整つまみ２６により駆動ギヤ２２の従動ギヤ５
への噛み合い位置を可変して接触圧Ｐを調整可能とな
る。なお、ガイドアーム２５の移動は手動の調整つまみ
２６でなく、モータ等を用いて移動することもでき、こ
のときの操作部（スイッチ）を外装部である操作パネル
等に配置することが好ましい。
ーラ２への接触圧Ｐを可変でき、接触圧Ｐを大きくすれ
ば厚紙の給紙に適し、接触圧Ｐを小さくすれば薄紙の給
紙に適している。よって、図５に示すように、外装板２
３に薄紙、厚紙の表示を設けて、適宜使用者が操作部と
しての調整つまみ２６により駆動ギヤ２２の従動ギヤ５
への噛み合い位置を可変して接触圧Ｐを調整可能とな
る。なお、ガイドアーム２５の移動は手動の調整つまみ
２６でなく、モータ等を用いて移動することもでき、こ
のときの操作部（スイッチ）を外装部である操作パネル
等に配置することが好ましい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、ギヤ駆動部を
側板の外部に持ってきて、基本的な分離機能を維持する
ようにしているので、フィードローラはトルクリミッタ
やギヤに影響されずに、小さくも大きくもすることがで
きる。また、逆にトルクリミッタやギヤ駆動部もフィー
ドローラには関係なく適宜な大きさに設定できる。これ
により、トルクリミッタも生産性の良い大きさにでき、
コストメリットがでてくる。さらに、フィードローラ径
を小さくして、コンパクトな給紙搬送経路を構成するこ
ともでき、多段給紙装置を有する画像形成装置のコンパ
クト化に寄与する効果がある。
側板の外部に持ってきて、基本的な分離機能を維持する
ようにしているので、フィードローラはトルクリミッタ
やギヤに影響されずに、小さくも大きくもすることがで
きる。また、逆にトルクリミッタやギヤ駆動部もフィー
ドローラには関係なく適宜な大きさに設定できる。これ
により、トルクリミッタも生産性の良い大きさにでき、
コストメリットがでてくる。さらに、フィードローラ径
を小さくして、コンパクトな給紙搬送経路を構成するこ
ともでき、多段給紙装置を有する画像形成装置のコンパ
クト化に寄与する効果がある。
【００２５】請求項２の構成によれば、請求項１の効果
に加えて、トルクリミッタと従動ギヤを一体化すること
により、加工費、組立費、部品費等のコストダウンが得
られる。
に加えて、トルクリミッタと従動ギヤを一体化すること
により、加工費、組立費、部品費等のコストダウンが得
られる。
【００２６】請求項３の構成によれば、従動ギヤ巾を広
くして駆動ギヤとの噛み合い位置を調整可能とし、それ
によってリバースローラのフィードローラへの接触圧を
調整できるようになり、また構成自体も簡単でコンパク
トになるので装置の小型化ができる。
くして駆動ギヤとの噛み合い位置を調整可能とし、それ
によってリバースローラのフィードローラへの接触圧を
調整できるようになり、また構成自体も簡単でコンパク
トになるので装置の小型化ができる。
【００２７】請求項４の構成によれば、簡単な機構でリ
バースローラのフィードローラへの接触圧を調整する調
整部が外装板の外にでき、使用者でも紙質等を考慮して
接触圧を容易に調整することができる。
バースローラのフィードローラへの接触圧を調整する調
整部が外装板の外にでき、使用者でも紙質等を考慮して
接触圧を容易に調整することができる。
【図１】本発明に係る摩擦分離ローラ給紙装置の主要部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明に係る摩擦分離ローラ給紙装置の主要部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る摩擦分離ローラ給紙装置のトルク
リミッタユニットの断面図である。
リミッタユニットの断面図である。
【図４】本発明に係る摩擦分離ローラ給紙装置の他の実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図５】その調整つまみの説明図である。
【図６】従来の摩擦分離ローラ給紙装置の全体構成を示
す説明図である。
す説明図である。
【図７】図６の主要部の斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）はその重送分離作用の原理を説
明する図式図である。
明する図式図である。
２ フィードローラ ３ リバースローラ ４ トルクリミッタ ５ 従動ギヤ １０ トルクリミッタユニット ２０ 側板 ２２ 駆動ギヤ ２６ 調整つまみ
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙送り方向に回転するフィードローラ
と、該フィードローラに当接され、トルクリミッタを介
してフィードローラと逆方向に一定のトルクが付与され
るリバースローラとを有し、これらのローラの間に重送
されて送り込まれた用紙中、フィードローラに接する用
紙のみを他の用紙から分離して給紙する摩擦分離ローラ
給紙装置において、 前記リバースローラのローラ軸が側板に回転自在に支持
され、そのリバースローラに駆動を伝える従動ギヤが前
記側板を境にしてリバースローラの反対側に配置されて
いることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の摩擦分離ローラ給紙装
置において、前記トルクリミッタと前記従動ギヤとを一
体化したトルクリミッタユニットを設け、該トルクリミ
ッタユニットが前記側板を境にしてリバースローラの反
対側に配置されていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の摩擦分離ロー
ラ給紙装置において、前記従動ギヤを該ギヤに噛み合う
駆動ギヤに対して幅広に形成するとともに、該駆動ギヤ
が前記従動ギヤに対して幅方向に移動可能に設けられて
いることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の摩擦分離ローラ給紙装
置において、前記駆動ギヤの移動を操作する操作部材を
設け、該操作部材の操作部を外装部に配置されているこ
とを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6191564A JPH0859003A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 摩擦分離ローラ給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6191564A JPH0859003A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 摩擦分離ローラ給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859003A true JPH0859003A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16276775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6191564A Pending JPH0859003A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 摩擦分離ローラ給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1182156A3 (en) * | 2000-08-21 | 2002-03-27 | Ricoh Company, Ltd. | Method of and apparatus for feeding sheets, image formation apparatus, and method of manufacturing gears |
-
1994
- 1994-08-15 JP JP6191564A patent/JPH0859003A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1182156A3 (en) * | 2000-08-21 | 2002-03-27 | Ricoh Company, Ltd. | Method of and apparatus for feeding sheets, image formation apparatus, and method of manufacturing gears |
| JP2002137835A (ja) * | 2000-08-21 | 2002-05-14 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
| US6997453B2 (en) | 2000-08-21 | 2006-02-14 | Ricoh Company, Ltd. | Method of and apparatus for feeding sheets, image formation apparatus, and method of manufacturing gears |
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