JPH0859071A - シート状媒体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コストアップすること無しに簡単に搬送媒体
の厚さを検出でき、指定の厚さ以上の搬送媒体が搬送さ
れてきた場合に搬送媒体の搬送を停止させて、印字ヘッ
ド等の部品の破損を回避する。 【構成】 所定の厚さを越えた搬送媒体Ｐが搬送されて
しまった場合、ＰＥセンサーレバー３５が通常よりも大
きく傾き、一度ＰＥセンサー３２が遮光部３５ａにより
遮光されるが、すぐにセンサー部分を通過して短い時間
でｏｆｆになるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート状媒体搬送装置
に関し、特に、記録ヘッドや読み取りヘッド等の保護が
必要な場合に好適なシート状媒体搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等に用
いられる印字装置や読み取り装置において、搬送されて
きたシート状の媒体に印字・読み取り部において印字等
を行う場合、媒体の厚さがプラテンとヘッドとの隙間よ
りも薄いことを前提としているものが多い。

【０００３】また、搬送媒体の厚さを検出する専用の厚
さ検出手段を設けた装置もある。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、搬
送媒体の厚さ検出手段が無い装置において、間違って上
記の隙間より厚い媒体を搬送した場合や複数枚一度に搬
送されてしまい厚くなってしまった場合に、印字部にお
いて印字ヘッドと印字媒体とが接触してしまい、印字ヘ
ッドの破損等の原因となってしまう。

【０００５】また、専用の厚さ検出手段を有する場合、
コストアップの要因となる。

【０００６】そこで本発明は、上記従来技術の問題点に
鑑み、コストアップすること無しに簡単に搬送媒体の厚
さを検出でき、指定の厚さ以上の搬送媒体が搬送されて
きた場合に搬送媒体の搬送を停止させて、印字ヘッド等
の部品の破損を回避することができるシート状媒体搬送
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、シート状の搬送媒体を搬送するための搬送
手段と、搬送路上で前記搬送媒体の先端によって押され
ることにより可動するレバー部と、前記レバー部により
第１状態または第２状態と判定されることで前記搬送媒
体の先端を検出する先端検出手段とを備え、前記先端検
出手段は、前記搬送媒体の先端の検出後微小時間内に第
１状態から第２状態又は第２状態から第１状態へと切り
替えられた時、前記搬送媒体の搬送を停止させるもので
あることを特徴とすることを特徴とする。

【０００８】また、上記シート状媒体搬送装置は、シー
ト状の搬送媒体を搬送するための搬送手段と、搬送路上
で前記搬送媒体の先端によって押されることにより可動
するレバー部と、前記レバー部によりｏｎ状態又はｏｆ
ｆ状態とされることで前記搬送媒体の先端を検出する先
端検出手段とを備え、前記先端検出手段は、前記搬送媒
体の先端の検出後微小時間内でｏｎ状態又はｏｆｆ状態
が切り替えられた時、前記搬送媒体の搬送を停止させる
ものであることを特徴とするものであってもよく、この
場合、前記搬送手段へ前記搬送媒体を供給するための供
給手段と、前記搬送手段の搬送路上にて前記搬送媒体へ
記録を行う記録領域部を有し、前記レバー部の前記搬送
媒体の先端によって押される部分は前記供給手段による
供給開始位置から前記記録領域部を含む範囲にあること
を特徴とするものであってもよく、また、前記搬送手段
へ前記搬送媒体を供給するための供給手段と、前記搬送
手段の搬送路上にて前記搬送媒体へ記録を行う記録領域
部と、前記記録領域部前の搬送路上に設けられた、前記
記録領域部への送りタイミング取り部又は記録媒体の先
端位置を補正するアライニング領域部とを有し、前記レ
バー部の前記搬送媒体の先端によって押される部分は前
記供給手段による供給開始位置から前記送りタイミング
取り部又は前記アライニング領域部を含む範囲にあるこ
とを特徴とするものであってもよい。

【０００９】さらに、上記シート状媒体搬送装置におい
て、前記レバー部は、前記搬送媒体が指定の厚さである
場合には前記先端検出手段を先端検出時にｏｎ状態又は
ｏｆｆ状態にし、この状態を前記搬送媒体が通過するま
で保ち、前記搬送媒体が指定の厚さよりも厚い場合には
前記先端検出手段を先端検出時にｏｎ状態又はｏｆｆ状
態にした後、さらに可動してこの状態を直ぐに切り替え
るように設置されているものであることを特徴とする。

【００１０】なお、本明細書中の「微小時間」とは、判
定用の１秒以下の一定時間をいう。

【００１１】

【作用】上記のとおりに構成された本発明では、先端検
出手段は、搬送路上でレバー部が搬送媒体の先端によっ
て押されて可動して先端検出手段をｏｎ状態又はｏｆｆ
状態にさせることにより、搬送媒体の先端を検出する。

【００１２】このとき、前記搬送媒体の先端の検出後微
小時間内にｏｎ状態又はｏｆｆ状態が切り替えられた時
は、先端検出手段は搬送媒体の搬送を停止させる。

【００１３】すなわち、指定の厚さよりも厚い搬送媒体
が搬送されてきた場合には、指定の厚さの搬送媒体が搬
送される場合よりもレバー部がよけいに可動し、一旦ｏ
ｎ状態又はｏｆｆ状態になった先端検出手段が直ぐに切
り替わる。このとき、先端検出手段のｏｎ状態とｏｆｆ
状態の間隔が微小時間であることから搬送媒体の厚さが
指定された厚さ以上のものであることが検出され、搬送
媒体の搬送が停止される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１５】（第１の実施例）図１は本発明のシート状
搬送装置の第１の実施例が適用される記録装置の全体構
成を示す斜視図、図２は図１に示した記録装置の正面
図、図３は図１に示した記録装置の構成断面図である。

【００１６】図１乃至図３に示される、自動給紙装置を
有した記録装置１は、給紙部２、本発明のシート状媒体
搬送装置に相当する送紙部３、排紙部４、キャリッジ部
５およびクリーニング部６から概略構成されている。

【００１７】そこで、これらを項目に分けて概略を順次
述べていく。

【００１８】まず、図１乃至図３を用いて（Ａ）給紙
部、（Ｂ）送紙部、（Ｃ）キャリッジ部、（Ｄ）排紙
部、（Ｅ）クリーニング部を順次説明する。

【００１９】（Ａ）給紙部 給紙部２は記録シートとしてのシート状搬送材Ｐを積載
する圧板２１とシート状搬送媒体Ｐを給紙する給送回転
体２２とがベース２０に取り付けられた構成となってい
る。前記圧板２１には可動サイドガイド２３が移動可能
に設けられ、この可動サイドガイド２３によりシート状
搬送媒体Ｐの積載位置を規制している。圧板２１はベー
ス２０に結合された回転軸（不図示）を中心に回転可能
で、圧板バネ２４により給送回転体２２に付勢される。
給送回転体２２と対向する圧板２１の部位には、シート
状搬送媒体Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大
きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。さ
らに、ベース２０には、シート状搬送媒体Ｐの一方向の
角部を覆い、シート状搬送媒体Ｐを一枚ずつ分離するた
めの分離爪２６、分離爪２６が使えない厚紙等のシート
状搬送媒体Ｐを分離するためにベース２０に一体形成さ
れた土手部２７、普通紙ポジションでは分離爪２６が作
用し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作用しないよう
に切り換えるための切り替えレバー２８、圧板２１と給
送回転体２２の当接を解除するリリースカム２９、が設
けられている。

【００２０】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除され
る。この状態で搬送ローラー３６の有する駆動力が、ギ
ア等により給送回転体２２およびリリースカム２９に伝
達されると、リリースカム２９は圧板２１から離れるの
で圧板２１は上昇し、給送回転体２２とシート状搬送媒
体Ｐが当接し、給送回転体２２の回転に伴いシート状搬
送媒体Ｐはピックアップされ、給紙を開始し、分離爪２
６によって一枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。給
送回転体２２およびリリースカム２９とはシート状搬送
媒体Ｐを送紙部３に送り込むまで回転し、再びシート状
搬送媒体Ｐと給送回転体２２との当接を解除した待機状
態となって搬送ローラー３６からの駆動力が切られる。

【００２１】（Ｂ）送紙部 送紙部３は、シート状搬送媒体Ｐを搬送するための搬送
手段に含まれる搬送ローラー３６と、紙端（以下、「Ｐ
Ｅ］と略称する。）を検出する光学式のＰＥセンサー
（先端検出手段）３２とを備えている。搬送ローラー３
６には従動するピンチローラー３７が当接して設けられ
ている。ピンチローラー３７はピンチローラーガイド３
０に保持され、ピンチローラーガイド３０をピンチロー
ラーバネ３１で付勢することで、ピンチローラー３７を
搬送ローラー３６に圧接させてシート状搬送媒体Ｐの搬
送力を生み出している。なお、この位置、ピンチローラ
ー３７と搬送ローラー３６の接触位置には、下流側の記
録領域部へ搬送する際のタイミング取り部や搬送媒体Ｐ
の先端位置を補正するアライニング領域部が設けられて
いる。

【００２２】さらに、シート状搬送媒体Ｐが搬送されて
くる送紙部３の入口にはシート状搬送媒体Ｐをガイドす
る上ガイド３３及びプラテン３４が配設されている。ま
た、上ガイド３３にはシート状搬送媒体Ｐの先端検出
か、後端検出かをＰＥセンサー３２に伝えるＰＥセンサ
ーレバー３５が設けられている。さらに、搬送ローラー
３６のシート状搬送媒体の搬送方向における下流側に
は、画像情報に基いて画像を形成するための記録領域部
として記録ヘッド７が設けられてる。

【００２３】上記構成において、送紙部３に送られたシ
ート状搬送媒体Ｐはプラテン３４、ピンチローラーガイ
ド３０および上ガイド３３に案内されて、搬送ローラー
３６とピンチローラー３７とのローラー対の間に送られ
る。この時、ＰＥセンサーレバー３５は搬送されてきた
シート状搬送媒体Ｐの先端を検知し、これによりシート
状搬送媒体Ｐの記録位置を求め、この記録位置へ送紙す
るタイミング取りを行ったり、また、シート状搬送媒体
Ｐの先端を適正な位置に修正するようにアラインニング
を行っている。また、シート状搬送媒体Ｐは不図示のラ
インフィード（以下、「ＬＦ」」と略称する。）モータ
ーによりローラー対３６および３７が回転することでプ
ラテン３４上を搬送する。

【００２４】なお、記録ヘッド７はインクタンクと一体
に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッドが用
いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイ
ンクに熱を与えることが可能となっている。そして、こ
の熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の
成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘ
ッド７のノズルからインクが吐出されてシート状搬送媒
体Ｐ上に画像が形成される。

【００２５】（Ｃ）キャリッジ部 記録手段保持部材としてのキャリッジ部５は、記録ヘッ
ド７の取付けが可能なキャリッジ５０を有している。キ
ャリッジ５０は、シート状搬送媒体Ｐの搬送方向に対し
て直交する方向（主走査方向）に往復走査させるための
ガイド軸８１およびキャリッジ５０の後端（送紙部３側
と反対側の端部）を保持して記録ヘッド７とシート状搬
送媒体Ｐとの隙間を維持するガイドレール８２によって
支持されている。

【００２６】なお、これらガイド軸８１およびガイドレ
ール８２は、シャーシー８に取り付けられている。ま
た、キャリッジ５０はシャーシー８に取り付けられたキ
ャリッジモーター８０によりタイミングベルト８３を介
して駆動される。このタイミングベルト８３は、アイド
ルプーリー８４によって張設され、支持されている。さ
らに、キャリッジ５０には、電気基板９から記録ヘッド
７へ信号を伝えるためのフレキシブル基板５６を備えて
いる。

【００２７】上記構成において、シート状搬送媒体Ｐに
画像形成する時は、画像形成する行位置（シート状搬送
媒体Ｐの搬送方向の位置）にローラー対３６および３７
がシート状搬送媒体Ｐを搬送すると共にキャリッジモー
ター８０によりキャリッジ５０を画像形成する列位置
（シート状搬送媒体Ｐの搬送方向と直角な位置）に移動
させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。そ
の後、電気基板９からの信号により記録ヘッド７がシー
ト状搬送媒体Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成さ
れる。

【００２８】（Ｄ）排紙部 排紙部４は、伝達ローラ４０が前記搬送ローラー３６に
当接し、さらに排紙ローラー４１とも当接して設けられ
ている。したがって、搬送ローラー３６の駆動力は伝達
ローラー４０を介して排紙ローラー４１に伝達される。
また、排紙ローラー４１に従動して回転可能な如く拍車
４２が排紙ローラー４１に当接されている。以上の構成
によって、キャリッジ部５で画像形成されたシート状搬
送媒体Ｐは、前記排紙ローラー４１と拍車４２とに挟ま
れ、搬送されて不図示の排紙トレーに排出される。

【００２９】（Ｅ）クリーニング部 クリーニング部６は、記録ヘッド７の吐出部分のクリー
ニングを行うポンプ６０と、記録ヘッド７の乾燥を抑え
るためのキャップ６１と、搬送ローラー３６からの駆動
力を給紙部２またはポンプ６０に切り替える駆動切り替
えアーム６２とから概略構成されている。駆動切り替え
アーム６２が給紙、クリーニング以外の時は、搬送ロー
ラー３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を
所定位置に固定しているので、給紙部２およびポンプ６
０に駆動力は伝達されない。キャリッジ５０が移動する
ことで、駆動切り替えアーム６２を図１に示す矢印Ａ方
向に移動させると、遊星ギア（不図示）がフリーになる
ので搬送ローラー３６の正転または逆転に応じて遊星ギ
ア（不図示）が移動し、搬送ローラー３６が正転したと
きは給紙部２に駆動力が伝達され、逆転したときはポン
プ６０に駆動力が伝達されるようになっている。

【００３０】次に、図４乃至図６を参照し、本実施例に
おけるＰＥセンサーレバー３５の形状とＰＥセンサー３
２との位置関係について述べる。

【００３１】図４乃至図６は、図１に示した記録装置に
適用可能な本発明の第１の実施例におけるＰＥセンサー
レバーとＰＥセンサーの位置関係を示す摸式的断面図で
あり、図４は搬送路上に搬送媒体の無い状態、図５は搬
送路上に指定の厚さ内の搬送媒体が有る状態、図６は搬
送路上に指定の厚さよりも厚い搬送媒体が有る状態を示
している。

【００３２】シート状搬送媒体Ｐが無い時には通常、図
４に示すような位置にＰＥセンサーレバー３５はレバー
ばね３５１により図中矢印Ａ方向に付勢されていて、Ｐ
Ｅセンサー３２はｏｆｆの状態にある。

【００３３】通常では、搬送媒体が搬送されてくると、
レバーばね３５１のばね力に抗してＰＥセンサーレバー
３５が押し上げられ、ＰＥセンサーレバー３５の遮光部
３５ａがＰＥセンサー３２を遮光し搬送媒体の先端が検
知され、検知した位置から設定量だけ搬送媒体を搬送し
印字等を行う。

【００３４】この様に、搬送媒体Ｐが指定の厚さ内の場
合、図５に示すように搬送媒体Ｐが有る間、遮光部３５
ａがＰＥセンサー３２を遮光した状態（ｏｎ）に保たれ
る。しかし、複数枚一度に搬送されてしまう等の不都合
が生じ、所定の厚さを越えた搬送媒体Ｐが搬送されてし
まった場合、図６に示すようにＰＥセンサーレバー３５
は通常よりも大きく傾くため、一度ＰＥセンサー３２は
遮光部３５ａにより遮光されるが、すぐにセンサー部分
を通過してしまうため微小時間内にｏｆｆになる。

【００３５】ＰＥセンサー３２が搬送媒体Ｐの先端を検
知した直後微小時間内にｏｎ・ｏｆｆされた場合、これ
を所定の厚さよりも厚い搬送媒体が搬送されてきたと判
断して、搬送媒体の搬送を停止させヘッド部の破損を未
然に防ぐ。

【００３６】本実施例では、ＰＥセンサーレバー３５と
搬送媒体が接する位置よりヘッド７の最下端までの距離
が約１５ｍｍで搬送媒体の速度が約５０ｍｍ／ｓである
ため、０．２秒以内にＰＥセンサーがｏｎ・ｏｆｆされ
た場合に搬送媒体の厚さが厚すぎると判断している。

【００３７】（第２の実施例）図７は、図１に示した記
録装置に適用可能な本発明の第２の実施例におけるＰＥ
センサーレバーとＰＥセンサーの位置関係を示す摸式的
断面図であり、（ａ）は搬送路上に搬送媒体の無い状
態、（ｂ）は搬送路上に所定の厚さ内の搬送媒体が有る
状態、（ｃ）は搬送路上に所定の厚さよりも厚い搬送媒
体が有る状態を示している。

【００３８】上述の第１の実施例において、ＰＥセンサ
ーとＰＥセンサーレバーの遮光部の関係は、搬送媒体が
無い時には遮光せず（ｏｆｆ）、搬送媒体が有る場合に
遮光（ｏｎ）しており、搬送媒体が厚すぎる場合にも遮
光していない（ｏｆｆ）様になっていたが、これは図７
に示すような遮光部１３５ａの中央に穴のあいた形状の
ＰＥセンサ−レバ−１３５を用いて、搬送媒体が無いと
きおよび厚すぎるときに遮光（ｏｎ）しており、通常厚
さの搬送媒体の時に遮光しない（ｏｆｆ）様にすること
もできる。

【００３９】本実施例も、ＰＥセンサー３２が搬送媒体
Ｐの先端を検知した直後微小時間内にｏｎ・ｏｆｆされ
た場合、これを所定の厚さよりも厚い搬送媒体が搬送さ
れてきたと判断して、搬送媒体の搬送を停止させヘッド
部の破損を未然に防ぐ。

【００４０】（第３の実施例）図８は、図１に示した記
録装置に適用可能な本発明の第３の実施例におけるＰＥ
センサーレバーとＰＥセンサーの位置関係を示す摸式的
断面図であり、（ａ）は搬送路上に搬送媒体の無い状
態、（ｂ）は搬送路上に設定値内の厚さの搬送媒体が有
る状態、（ｃ）は搬送路上に設定値以上の厚さの搬送媒
体が有る状態を示している。

【００４１】第１の実施例および第２の実施例では、Ｐ
Ｅセンサーに光学式センサーを用いたが、これは図８に
示すようなタッチセンサーを用いることもできる。

【００４２】図８（ａ）に示す搬送媒体が無い状態のと
きと図８（ｃ）に示す搬送媒体が厚すぎる状態のときに
は、ＰＥセンサ−レバー２３５はタッチセンサー１３２
の腕部１３２ａに接触しないため、タッチセンサー１３
２はｏｆｆ状態、図８（ｂ）に示す通常の搬送媒体のと
きにはタッチセンサー１３２の腕部１３２ａを押し上
げ、ボタン１３２ｂを押し、タッチセンサー１３２がｏ
ｎ状態になる。

【００４３】本実施例も、タッチセンサー１３２が搬送
媒体Ｐの先端を検知した直後微小時間内にｏｎ・ｏｆｆ
された場合、これを所定の厚さよりも厚い搬送媒体が搬
送されてきたと判断して、搬送媒体の搬送を停止させヘ
ッド部の破損を未然に防ぐ。また、上述した実施例で
は、ＰＥセンサーのｏｎ・ｏｆｆ状態の切り替えによっ
て搬送媒体の先端を検出したが、これに限られず、しき
い値を基準とする第１状態と第２状態とをレバー部によ
り判定することで先端検出をしてもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、指定の厚
さ内の搬送媒体が搬送されてきた場合には搬送媒体の先
端によって押されたレバー部は先端検出手段をｏｎ状態
又はｏｆｆ状態にして搬送媒体先端を検出し、この状態
を搬送媒体が搬送終了されるまで保ち、指定の厚さより
も厚い搬送媒体が搬送されてきた場合には前記レバー部
は前記先端検出手段をｏｎ状態又はｏｆｆ状態にして搬
送媒体先端を検出した後、さらに可動してこの状態を直
ぐに切り替えるように構成されたことにより、先端検出
手段のｏｎ状態とｏｆｆ状態の切替えが微小時間内に行
われることから搬送媒体の厚さが指定された厚さ以上の
ものであることが検出でき、これに基いて搬送媒体の搬
送を停止させることができる。

【００４５】このように、搬送媒体の厚さを検知できる
ため、例えばインクジェット方式の記録装置に使用され
た場合には厚すぎる搬送媒体によりヘッド部の破損を防
ぐことができる。

【００４６】さらに、シート状搬送媒体の厚さを検出す
る厚さ検出手段を、搬送媒体の先端位置を検出する先端
検出手段とこの先端検出手段を搬送媒体の先端で押され
ることで作動させるレバー部で兼ねているので、専用の
厚さ手段を設置しないでもよく、その結果、コストアッ
プを回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート状搬送装置の第１の実施例が適
用される記録装置の全体構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示した記録装置の正面図である。

【図３】図１に示した記録装置の構成断面図である。

【図４】図１に示した記録装置に適用可能な本発明の第
１の実施例における、搬送路上に搬送媒体の無い状態で
のＰＥセンサーレバーとＰＥセンサーの位置関係を示す
摸式的断面図である。

【図５】図１に示した記録装置に適用可能な本発明の第
１の実施例における、搬送路上に所定の厚さ内の搬送媒
体が有る状態でのＰＥセンサーレバーとＰＥセンサーの
位置関係を示す摸式的断面図である。

【図６】図１に示した記録装置に適用可能な本発明の第
１の実施例における、搬送路上に所定の厚さよりも厚い
搬送媒体が有る状態でのＰＥセンサーレバーとＰＥセン
サーの位置関係を示す摸式的断面図である。

【図７】図１に示した記録装置に適用可能な本発明の第
２の実施例におけるＰＥセンサーレバーとＰＥセンサー
の位置関係を示す摸式的断面図であり、（ａ）は搬送路
上に搬送媒体の無い状態、（ｂ）は搬送路上に所定の厚
さ内の搬送媒体が有る状態、（ｃ）は搬送路上に所定の
厚さよりも厚い搬送媒体が有る状態を示している。

【図８】図８は、図１に示した記録装置に適用可能な本
発明の第３の実施例におけるＰＥセンサーレバーとＰＥ
センサーの位置関係を示す摸式的断面図であり、（ａ）
は搬送路上に搬送媒体の無い状態、（ｂ）は搬送路上に
所定の厚さ内の搬送媒体が有る状態、（ｃ）は搬送路上
に所定の厚さよりも厚い搬送媒体が有る状態を示してい
る。

【符号の説明】

２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ５ キャリッジ部 ６ クリーニング部 ７ 記録ヘッド ８ シャーシー ９ 電気基板 ２０ ベース ２１ 圧板 ２２ 給送回転体 ２３ 可動サイドガイド ２４ 圧板バネ ２５ 分離パッド ２６ 分離爪 ２７ 土手部 ２８ 切り替えレバー ２９ リリースカム ３０ ピンチローラーガイド ３１ ピンチローラーバネ ３２ ＰＥセンサー ３３ 上ガイド ３４ プラテン ３５ ＰＥセンサーレバー ３６ 搬送ローラー ３７ ピンチローラー ４０ 伝達ローラー ４１ 排紙ローラ ４２ 拍車 ５０ キャリッジ ５３ フックレバー ５６ フレキシブル基板 ６０ ポンプ ６１ キャップ ６２ 駆動切り替えアーム ６１ キャップ ８０ キャリッジモータ ８１ ガイド軸 ８２ ガイドレール ８３ タイミングベルト ８４ アイドルプーリ ８５ フレキ固定板 ８０１ プーリ Ｐ シート状搬送媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 啓之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 タン アット ミング 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 瓦間 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 丹野 幸一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 哲夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状の搬送媒体を搬送するための搬
   送手段と、 搬送路上で前記搬送媒体の先端によって押されることに
   より可動するレバー部と、 前記レバー部により第１状態または第２状態と判定され
   ることで前記搬送媒体の先端を検出する先端検出手段と
   を備え、 前記先端検出手段は、前記搬送媒体の先端の検出後微小
   時間内に第１状態から第２状態又は第２状態から第１状
   態へと切り替えられた時、前記搬送媒体の搬送を停止さ
   せるものであることを特徴とすることを特徴とするシー
   ト状媒体搬送装置。
2. 【請求項２】 シート状の搬送媒体を搬送するための搬
   送手段と、 搬送路上で前記搬送媒体の先端によって押されることに
   より可動するレバー部と、 前記レバー部によりｏｎ状態又はｏｆｆ状態とされるこ
   とで前記搬送媒体の先端を検出する先端検出手段とを備
   え、 前記先端検出手段は、前記搬送媒体の先端の検出後微小
   時間内でｏｎ状態又はｏｆｆ状態が切り替えられた時、
   前記搬送媒体の搬送を停止させるものであることを特徴
   とすることを特徴とするシート状媒体搬送装置。
3. 【請求項３】 前記搬送手段へ前記搬送媒体を供給する
   ための供給手段と、 前記搬送手段の搬送路上にて前記搬送媒体へ記録を行う
   記録領域部を有し、 前記レバー部の前記搬送媒体の先端によって押される部
   分は前記供給手段による供給開始位置から前記記録領域
   部を含む範囲にあることを特徴とする請求項２に記載の
   シート状媒体搬送装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段へ前記搬送媒体を供給する
   ための供給手段と、 前記搬送手段の搬送路上にて前記搬送媒体へ記録を行う
   記録領域部と、 前記記録領域部前の搬送路上に設けられた、前記記録領
   域部への送りタイミング取り部又は記録媒体の先端位置
   を補正するアライニング領域部とを有し、 前記レバー部の前記搬送媒体の先端によって押される部
   分は前記供給手段による供給開始位置から前記送りタイ
   ミング取り部又は前記アライニング領域部を含む範囲に
   あることを特徴とする請求項２に記載のシート状媒体搬
   送装置
5. 【請求項５】 前記レバー部は、前記搬送媒体が指定の
   厚さである場合には前記先端検出手段を先端検出時にｏ
   ｎ状態又はｏｆｆ状態にし、この状態を前記搬送媒体が
   通過するまで保ち、 前記搬送媒体が指定の厚さよりも厚い場合には前記先端
   検出手段を先端検出時にｏｎ状態又はｏｆｆ状態にした
   後、さらに可動してこの状態を直ぐに切り替えるように
   設置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいず
   れか１項に記載のシート状媒体搬送装置。