JPH085941Y2 - スクリューコンベア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、粉体や粒体などの搬送
に使用されるスクリューコンベア，特に、スクリューと
シャフトとが別々の部品で形成され、後に一体化された
スクリューコンベアに関する。

【０００２】

【従来の技術】図５及び図６は従来のスクリューコンベ
ア２１を示す。図５は、シャフト２２の大径部２４に全
長につながるスクリュー２３を一方向より圧入したもの
で、この圧入部２５でスクリュー２３とシャフト２２の
一体化がなされている。

【０００３】図６は、シャフト２２の両端部より中央部
を大径部２４とし、このシャフト２２の大径部２４に両
端よりスクリュー２３ａ，２３ｂを圧入したもので、こ
の圧入部２５でスクリュー２３ａ，２３ｂとシャフト２
２の一体化がなされている。

【０００４】これらのスクリューコンベア２１は、中空
パイプ（図示せず）などに挿入され、シャフト２２に回
動力を付与することによりスクリュー２３，２３ａ，２
３ｂが一体的に回転して中空パイプ内の粉体や粒体を軸
方向に搬送する。尚、回転方向は、スクリューの締まり
側に回転させるのが一般的な使用方法で、この場合、シ
ャフトとスクリューの保持トルクが充分となり、空転す
ることがない。つまり、図５の場合右側から見て右回転
であり、この場合、粉粒体は左→右に搬送される。図６
の場合も、右側から見て右回転となり、この場合、粉粒
体は、内側から両外側に搬送される。回転方向を逆、つ
まりスクリューのゆるみ側に回転させた場合はシャフト
とスクリューの保持トルクが、前者に比べ、極端に小さ
くなり、空転する危険性があり、一般的に用いられな
い。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】前記図５及び図６に示
すものは、スクリュー２３の締付力によりシャフト２２
との間で生じる摩擦力で連結するものであるから、スク
リュー２３の回転方向がスクリュー２３の締まり方向と
逆の場合には締付力がゆるむ傾向となる。従って、回転
方向がスクリュー２３の締まり方向のみとなり、必然的
に粉体や粒体が内側から外側へ搬送されるタイプのもの
しか適用できない欠点がある。

【０００６】また前記図５及び図６に示すものは、シャ
フト２２の大径部２４にスクリュー２３を圧入すること
で、スクリュー２３の締付力によりシャフト２２との間
で生じる摩擦力で連結するものであるから、保持トルク
を満足させるに充分な巻数分の区間で圧入されていなく
てはならない。その為、シャフト大径部の長さは“スク
リューピッチ×巻数分”以上の長さが必要となる。その
部分でも粉粒体を搬送させる必要のあるものは、その部
分のスクリューとシャフト間のスキマが最小になる為、
搬送効率は悪く、ものによっては、その部分で固まり、
搬送不可となる場合がある。

【０００７】本考案は、前記した事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、スクリュー圧入部の長手方向
幅を小さくすることにより、スクリューを固着させるシ
ャフト大径部の幅を小さくすることで、粉粒体を搬送さ
せる空間を拡張し、搬送範囲内での粉粒体の詰り防止及
び搬送量不足を解消すること、または、スクリューをシ
ャフトに強固に固定し両方向への回転を可能にすること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は前記目的を達成
するためシャフトの少なくとも一部分に、一端にテーパ
部を他端にスクリュー受部を有する大径部が形成される
と共に、この大径部の一端側にガイド部が突出形成され
ており、シャフトに外挿されたスクリューの端部が前記
スクリュー受部とガイド部との間の大径部にピッチを狭
められて圧入されていることを特徴としている。

【０００９】

【作用】スクリューはその端部がスクリューとシャフト
の相対回転によりガイド部に案内されてスクリュー受部
とガイド部との間のシャフト大径部に圧入される。

【００１０】スクリュー端部はピッチが狭められて圧入
されているものであるから、前記端部のピッチを拡巾し
ようとする弾発力がスクリュー受部及びガイド部に作用
する。

【００１１】また、スクリューはピッチを狭めて圧入さ
れる為、圧入に必要な径を持つ、シャフト部の長さがピ
ッチの狭まった分だけ短く出来、その分、粉粒体を搬送
する範囲が拡大する。

【００１２】

【実施例】以下、本考案を図示した実施例に基づいて具
体的に説明する。図１及び図２は第１実施例であるスク
リューコンベア１を示す。スクリューコンベア１はシャ
フト２と、このシャフト２と別体に形成されたスクリュ
ー３とからなり、スクリュー３は固定部４でシャフト２
に固定されている。この固定部４は一端にテーパ部４ａ
を他端にスクリュー受部４ｂを有するシャフト２の外径
及びスクリュー３の内径よりも大径の大径部と、この大
径部の一端側のテーパ部４ａに植設されたスプリングピ
ン５とから構成されている。このスクリューコンベア１
における大径部は軸方向に二つ割されたブッシュ６，７
をシャフト２の小径部２ａに外側から突き合わせるよう
にして嵌着し、スプリングピン５を小径部２ａ及びブッ
ス６，７を透通させてブッシュ６，７の回り止めを図っ
て構成されている。このときのスプリングピン５はスク
リュー３の内径及びブッシュ６，７の外径よりも充分長
く形成されており、透通後の植設状態ではスプリングピ
ン５の両端部がブッシュ６，７の外方へ突出した状態と
なっている。

【００１３】そしてスクリュー３の端部はスプリングピ
ン５の突出部分とスクリュー受部４ｂとの間のブッシュ
６，７の外周にピッチを狭くして圧入されている。この
圧入によってシャフト２とスクリュー３の固定が図られ
ている。

【００１４】このときのスクリュー３の端部の圧入は次
の様にして行う。スクリュー３をシャフト２に外挿させ
て、シャフト２に対して空転させながら適正トルクでね
じ込むようにすると、スクリュー３の端部がテーパ部４
ｂに誘導されながら徐々に拡径し、スプリングピン５の
突出端部に係合する。さらにスクリュー３をねじ込む
と、スプリングピン５の突出端部に案内されてブッシュ
６，７に圧入される。このようにスプリングピン５の突
出端部はスクリュー３の圧入を案内するガイド部として
機能する。

【００１５】そしてスプリングピン５の突出端部を越え
て圧入されたスクリュー３の先端はブッシュ６，７のス
クリュー受部４ｂに当接し、さらにスクリュー３をねじ
込むとスクリュー受部４ｂとスプリングピン５の突出端
部との間にピッチを狭められた状態で圧入される。この
ように圧入されたスクリュー３の端部部分は狭められた
ピッチを拡大しようとする弾発力によるスクリュー３と
スクリュー受部４ｂ及びスプリングピン５の突出端部と
の各接触部分に生じる摩擦力、及び圧入によるスクリュ
ー３とブッシュ６及び７との間に生じる摩擦力により強
固に固定される。このためシャフト２の回転方向がスク
リューの巻締方向及び巻戻し方向のいずれにおいてもス
クリュー３の固定が緩むことがない。

【００１６】また、ピッチを狭めることにより、シャフ
ト側圧入部である、シャフト径の大きい部分がピッチの
狭まり分短く出来る為、その分粉粒体を搬送する容量の
大きい範囲が拡大出来、詰り等も発生しにくくなる。図
５及び図６は、従来形式のものであり、圧入部のシャフ
ト長さは、［概ピッチ×圧入コイル数］分の長さが必要
であり、この部分は搬送容量が小さく、詰り等を起こし
やすかった。

【００１７】図３及び図４に第２実施例としてのスクリ
ューコンベ１０を示す。前述したスクリューコンベア１
における大径部は二つ割の分割式のものが用いられたが
スクリューコンベア１０においてはその大径部が一体式
のブッシュ４０で形成されている。このブッシュ４０は
一端にテーパ部４０ａを他端にスクリュー受部４０ｂを
有し、かつ内部に平面部４０ｃを形成した略Ｃ字形断面
に形成されている。一方、このブッシュ４０の嵌着する
シャフト２部分は小径のＤカット部２ｂに研削されてお
り、ブッシュ４０はその弾性を利用して前記Ｄカット部
２ｂに嵌着されて大径部を構成している。このときの嵌
着はブッシュの平面部４０ｃとＤカット部２ｂの平面部
２ｃとが当接するようにして行われる。この嵌着によっ
てブッシュ４０はシャフト２に対して回り止めされて固
定される。

【００１８】また、ブッシュ４０の一端側外側面には半
コイル乃至3/4コイル程度の螺旋状凸条８が設けられて
いる。この凸条８は前述したスプリングピン５の突出端
部と同様な機能を有し、スクリュー３の大径部への圧入
を案内するガイド部として機能する。そしてスクリュー
３の端部はスクリュー受部４０ｂと凸条８との間のブッ
シュ４０にピッチを狭められて圧入され、これにより前
述したスクリューコンベア１と同様にスクリュー３とシ
ャフト２とが強固に固定され、かつ粉粒体を搬送する容
量の大きい範囲が拡大でき、詰り等も発生しにくくな
る。

【００１９】本考案は以上の実施例に限定されるもので
はなく、次の様な変化例も含まれる。一体式のブッシュ
４０に設けられた凸条８は必ずして前記した螺旋状のも
の（切れ目一ケ所）に限定されるものではなく、切れ目
を２ケ所以上設けても良い。また単なる独立した突起で
も良く、要するにスクリュー３の端部のシャフト２大径
部への圧入を案内するものであればいずれの突起条物か
らなるガイド部であっても良い。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案はシャフト
に外挿されたスクリューの端部がスクリュー受部とガイ
ド部との間のシャフト大径部にピッチを狭められて圧入
されるので、シャフトに対する固定が強固となり、シャ
フトの回転方向がスクリューの巻締方向及び巻戻し方向
のいずれにおいてもスクリューの固定が緩むことなく、
正、逆両方向回転に利用できるスクリューコンベアを得
ることができる。

【００２１】また、ピッチを狭めることにより、シャフ
ト側圧入部である、シャフト径の大きい部分がピッチの
狭まり分短く出来る為、その分粉粒体を搬送する容量の
大きい範囲が拡大でき、詰り等も発生しにくいスクリュ
ーコンベアを得ることができる。

【００２２】さらに本考案はスクリュー端部のシャフト
大径部への圧入をガイドに案内されて行われるので、こ
の圧入はスクリューをシャフトに対して相対回転させな
がら適宜のトルクでねじ込むことによって容易に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スクリューコンベアの要部側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】スクリューコンベアの他の実施例の要部側面図
である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】従来のスクリューコンベアの側面図である。

【図６】従来のスクリューコンベアの他の例を示す側面
図である。

【符号の説明】

１，１０ スクリューコンベア ２ シャフト ３ スクリュー ４ 固定部 ５ スプリングピン（ガイド部） ６，７，４０ ブッシュ（大径部） ８ 凸条 ４ａ，４０ａ テーパ部 ４ｂ，４０ｂ スクリュー受部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シャフトの少なくとも一部分に、一端にテ
   ーパ部を他端にスクリュー受部を有する大径部が形成さ
   れると共に、この大径部の一端側にガイド部が突出形成
   されており、シャフトに外挿されたスクリューの端部が
   前記スクリュー受部とガイド部との間の大径部にピッチ
   を狭められて圧入されていることを特徴とするスクリュ
   ーコンベア。