JPH0859738A - ポリオレフィンとビニルエステルとの反応生成物、該生成物の製造方法および該生成物を含有する燃料または潤滑油組成物 - Google Patents
ポリオレフィンとビニルエステルとの反応生成物、該生成物の製造方法および該生成物を含有する燃料または潤滑油組成物Info
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- C10M2215/24—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィンとビニルエステルとの反応生
成物を提供する。 【解決手段】 上記生成物は、直鎖状のまたはC1〜C4
−アルキル側鎖を有する脂肪族炭化水素骨格を有し、主
に末端の二重結合および数平均分子量250〜1000
0を有するポリオレフィンを、二重結合1当量当り1〜
10モルの一般式I: 【化1】 のビニルエステルとラジカル開始剤の存在下で、40〜
220℃の温度で反応させることにより得られ、引き続
き更に加水分解して相当するアルコールに、または一般
式II: 【化2】 のアミンを用いて還元的アミノ化により相当するアミン
に転化することができる。
成物を提供する。 【解決手段】 上記生成物は、直鎖状のまたはC1〜C4
−アルキル側鎖を有する脂肪族炭化水素骨格を有し、主
に末端の二重結合および数平均分子量250〜1000
0を有するポリオレフィンを、二重結合1当量当り1〜
10モルの一般式I: 【化1】 のビニルエステルとラジカル開始剤の存在下で、40〜
220℃の温度で反応させることにより得られ、引き続
き更に加水分解して相当するアルコールに、または一般
式II: 【化2】 のアミンを用いて還元的アミノ化により相当するアミン
に転化することができる。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、主に末端の二重結
合を有するポリオレフィンとビニルエステルとの反応生
成物および該生成物の加水分解生成物およびアミノ化生
成物に関する。本発明は更にこれらの反応生成物を添加
物として有効な量で含有する燃料または潤滑油組成物に
関する。
合を有するポリオレフィンとビニルエステルとの反応生
成物および該生成物の加水分解生成物およびアミノ化生
成物に関する。本発明は更にこれらの反応生成物を添加
物として有効な量で含有する燃料または潤滑油組成物に
関する。
【0002】
【従来の技術】ガソリンエンジンのキャブレターおよび
インテイクシステムおよびガソリンおよびディーゼルエ
ンジンの燃料計量供給のためのインジェクションシステ
ムは、空気中のダスト粒子、燃焼室からの未燃焼の炭化
水素残渣およびキャブレターに導かれるクランク室排気
ガスにより生じる不純物によりますます汚れている。
インテイクシステムおよびガソリンおよびディーゼルエ
ンジンの燃料計量供給のためのインジェクションシステ
ムは、空気中のダスト粒子、燃焼室からの未燃焼の炭化
水素残渣およびキャブレターに導かれるクランク室排気
ガスにより生じる不純物によりますます汚れている。
【0003】これらの残留物はアイドリング中におよび
低い部分負荷範囲で空気/燃料比を変動させ、その結果
混合物が富化し、燃焼が更に不完全となり、排ガス中の
未燃焼のまたは部分的に燃焼した炭化水素の割合が多く
なり、ガソリン消費量が増加する。
低い部分負荷範囲で空気/燃料比を変動させ、その結果
混合物が富化し、燃焼が更に不完全となり、排ガス中の
未燃焼のまたは部分的に燃焼した炭化水素の割合が多く
なり、ガソリン消費量が増加する。
【0004】これらの欠点を回避するために、燃料添加
物を使用してバルブおよびキャブレターまたはインジェ
クションシステムを清浄に維持することは周知である
(M.Rossenbeck in Katalysatoren,Tenside,Mineraloel
-additive,Hrsg.J.Falbe and U.Hasserodt,223頁以
下、G.Thieme Verlag,Stuttgart 1978)。
物を使用してバルブおよびキャブレターまたはインジェ
クションシステムを清浄に維持することは周知である
(M.Rossenbeck in Katalysatoren,Tenside,Mineraloel
-additive,Hrsg.J.Falbe and U.Hasserodt,223頁以
下、G.Thieme Verlag,Stuttgart 1978)。
【0005】そのような清浄剤添加物の作用の形式およ
び作用の有利な側面により、これらの添加物は今や2つ
の世代に区別される。
び作用の有利な側面により、これらの添加物は今や2つ
の世代に区別される。
【0006】第一世代の添加物はインテイクシステムの
沈着物の形成を阻止することができるだけであり、存在
する沈着物を除去することができない。これに対して第
二世代の添加物は、特に高い温度の帯域で、すなわち吸
気弁で、上記添加物のすぐれた熱安定性により両方の機
能を(キープクリーンおよびクリーンアップ効果)実施
することができる。
沈着物の形成を阻止することができるだけであり、存在
する沈着物を除去することができない。これに対して第
二世代の添加物は、特に高い温度の帯域で、すなわち吸
気弁で、上記添加物のすぐれた熱安定性により両方の機
能を(キープクリーンおよびクリーンアップ効果)実施
することができる。
【0007】一般に、燃料清浄剤の分子構造原理は、よ
り高い分子量の、無極性のまたは親油性の基を有する極
性構造の結合として表現される。
り高い分子量の、無極性のまたは親油性の基を有する極
性構造の結合として表現される。
【0008】第二世代の添加物の多くの代表的なものは
無極性の基中のポリイソブテンをベースとした生成物で
ある。これらの中でポリイソブテンアミンタイプの添加
物が特に注目されるべきである。
無極性の基中のポリイソブテンをベースとした生成物で
ある。これらの中でポリイソブテンアミンタイプの添加
物が特に注目されるべきである。
【0009】欧州特許公開第244616号明細書
(1)および欧州特許公開第476485号明細書
(2)にはポリブチルアミン、ポリイソブチルアミンま
たはポリイソブチルアミノアルコールが記載されてお
り、これらは燃料および潤滑油添加物として適してい
る。これらのポリ(イソ)ブテン誘導体は飽和されてお
り、主に末端の二重結合を有するポリ(イソ)ブテンを
ベースとし、塩素不含の合成により製造される。
(1)および欧州特許公開第476485号明細書
(2)にはポリブチルアミン、ポリイソブチルアミンま
たはポリイソブチルアミノアルコールが記載されてお
り、これらは燃料および潤滑油添加物として適してい
る。これらのポリ(イソ)ブテン誘導体は飽和されてお
り、主に末端の二重結合を有するポリ(イソ)ブテンを
ベースとし、塩素不含の合成により製造される。
【0010】前記のポリ(イソ)ブチル化合物は、複雑
な、かつ費用のかかる酸化法、すなわちここで特にヒド
ロホルミル化またはエポキシ化により製造される。若干
の場合にこれらの化合物の特性スペクトルは燃料または
潤滑油添加物としてその効果に関してなお最適でない。
な、かつ費用のかかる酸化法、すなわちここで特にヒド
ロホルミル化またはエポキシ化により製造される。若干
の場合にこれらの化合物の特性スペクトルは燃料または
潤滑油添加物としてその効果に関してなお最適でない。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
な手段により実施することができ、技術水準に比べて改
良されたまたは少なくとも同じ良好な効率を有する燃料
および潤滑油添加物を生じる製造方法を提供することで
あった。
な手段により実施することができ、技術水準に比べて改
良されたまたは少なくとも同じ良好な効率を有する燃料
および潤滑油添加物を生じる製造方法を提供することで
あった。
【0012】
【課題を解決するための手段】従って、直鎖状のまたは
C1〜C4−アルキル側鎖を有する脂肪族炭化水素骨格を
有し、主に末端の二重結合および数平均分子量Mn25
0〜10000を有するポリオレフィンと、二重結合1
当量当り1〜10モルの、一般式I:
C1〜C4−アルキル側鎖を有する脂肪族炭化水素骨格を
有し、主に末端の二重結合および数平均分子量Mn25
0〜10000を有するポリオレフィンと、二重結合1
当量当り1〜10モルの、一般式I:
【0013】
【化6】
【0014】[式中、R1は水素原子、C1〜C30−アル
キル基、C5〜C8−シクロアルキル基、C7〜C18−ア
ラルキル基またはC6〜C14−アリール基を表し、これ
らは3個までC1〜C12−アルキル基、C1〜C12−アル
コキシ基、シアノ基、ヒドロキシル基またはC1〜C4−
アルコキシカルボニル基により置換されていてもよい]
で表される1種以上のビニルエステルとの反応生成物が
見出され、これは前記ポリオレフィンとビニルエステル
Iをラジカル開始剤の存在下で、40〜220℃の温度
で反応させることにより得られ、引き続きこの反応生成
物は、更に加水分解して相当するアルコールに、または
一般式II:
キル基、C5〜C8−シクロアルキル基、C7〜C18−ア
ラルキル基またはC6〜C14−アリール基を表し、これ
らは3個までC1〜C12−アルキル基、C1〜C12−アル
コキシ基、シアノ基、ヒドロキシル基またはC1〜C4−
アルコキシカルボニル基により置換されていてもよい]
で表される1種以上のビニルエステルとの反応生成物が
見出され、これは前記ポリオレフィンとビニルエステル
Iをラジカル開始剤の存在下で、40〜220℃の温度
で反応させることにより得られ、引き続きこの反応生成
物は、更に加水分解して相当するアルコールに、または
一般式II:
【0015】
【化7】
【0016】[式中、R2およびR3は同じかまたは異な
っていてもよく、それぞれ水素原子、脂肪族または芳香
族炭化水素基、一級または二級の、芳香族または脂肪族
アミノアルキレン基またはポリアミノアルキレン基、ポ
リオキシアルキレン基、ヘテロアリール基または複素環
式基を表すかまたはこれらが結合している窒素原子と一
緒に環を形成し、該環中になおほかのヘテロ原子が存在
してもよい]で表されるアミンを用いて還元的アミノ化
により相当するアミンに転化されてもよい。
っていてもよく、それぞれ水素原子、脂肪族または芳香
族炭化水素基、一級または二級の、芳香族または脂肪族
アミノアルキレン基またはポリアミノアルキレン基、ポ
リオキシアルキレン基、ヘテロアリール基または複素環
式基を表すかまたはこれらが結合している窒素原子と一
緒に環を形成し、該環中になおほかのヘテロ原子が存在
してもよい]で表されるアミンを用いて還元的アミノ化
により相当するアミンに転化されてもよい。
【0017】多くの場合に前記反応生成物は、一般式I
II:
II:
【0018】
【化8】
【0019】[式中、R4は直鎖状のまたはC1〜C4−
アルキル側鎖を有し、数平均分子量Mn250〜100
00を有する脂肪族炭化水素基を表し、Xは式:−O−
CO−R1の基、ヒドロキシル基または−NR2R3のア
ミノ基を表し、上記式中、R1は水素原子、C1〜C30−
アルキル基、C5〜C8−シクロアルキル基、C7〜C18
−アラルキル基またはC6〜C14−アリール基を表し、
これらは3個までC1〜C12−アルキル基、C1〜C12−
アルコキシ基、シアノ基、ヒドロキシル基またはC1〜
C4−アルコキシカルボニル基により置換されていても
よく、R2およびR3は同じかまたは異なっていてもよ
く、それぞれ水素原子、脂肪族または芳香族炭化水素
基、一級または二級の、芳香族または脂肪族アミノアル
キレン基またはポリアミノアルキレン基、ポリオキシア
ルキレン基、ヘテロアリール基または複素環式基を表す
かまたはこれらが結合している窒素原子と一緒に環を形
成し、該環中になおほかのヘテロ原子が存在してもよ
く、かつnは1〜10の数である]の、主に末端の二重
結合を有するポリオレフィンの反応生成物である。
アルキル側鎖を有し、数平均分子量Mn250〜100
00を有する脂肪族炭化水素基を表し、Xは式:−O−
CO−R1の基、ヒドロキシル基または−NR2R3のア
ミノ基を表し、上記式中、R1は水素原子、C1〜C30−
アルキル基、C5〜C8−シクロアルキル基、C7〜C18
−アラルキル基またはC6〜C14−アリール基を表し、
これらは3個までC1〜C12−アルキル基、C1〜C12−
アルコキシ基、シアノ基、ヒドロキシル基またはC1〜
C4−アルコキシカルボニル基により置換されていても
よく、R2およびR3は同じかまたは異なっていてもよ
く、それぞれ水素原子、脂肪族または芳香族炭化水素
基、一級または二級の、芳香族または脂肪族アミノアル
キレン基またはポリアミノアルキレン基、ポリオキシア
ルキレン基、ヘテロアリール基または複素環式基を表す
かまたはこれらが結合している窒素原子と一緒に環を形
成し、該環中になおほかのヘテロ原子が存在してもよ
く、かつnは1〜10の数である]の、主に末端の二重
結合を有するポリオレフィンの反応生成物である。
【0020】
【発明の実施の形態】使用されるポリオレフィンは、一
般に数平均分子量Mn250〜10000、有利には3
00〜7500、より有利には400〜5000、特に
500〜2500を有するC2〜C6−オレフィンのポリ
マーである。
般に数平均分子量Mn250〜10000、有利には3
00〜7500、より有利には400〜5000、特に
500〜2500を有するC2〜C6−オレフィンのポリ
マーである。
【0021】C2〜C6−オレフィンとしては、エチレ
ン、プロペン、1−ブテン、シス−およびトランス−2
−ブテン、イソブテン、1,3−ブタジエン、1−ペン
テン、2−ペンテン、2−メチル−1−ブテン、2−メ
チル−2−ブテン、1,3−ペンタジエン、1−ヘキセ
ン、2−ヘキセン、3−ヘキセン、2−メチルペンテ
ン、2−メチル−2−ペンテン、2−メチル−3−ペン
テン、2−メチル−4−ペンテン、3−メチル−1−ペ
ンテン、3−メチル−2−ペンテン、2−エチル−1−
ブテン、3,3−ジメチル−1−ブテン、1,3−ヘキ
サジエン、2,4−ヘキサジエン、1,5−ヘキサジエ
ンまたは1,3,5−ヘキサトリエンを使用することが
できる。前記オレフィンの混合物を使用することもでき
る。エチレン、プロペン、1−ブテン、2−ブテン、イ
ソブテン、1,3−ブタジエンまたはこれらの混合物が
有利である。
ン、プロペン、1−ブテン、シス−およびトランス−2
−ブテン、イソブテン、1,3−ブタジエン、1−ペン
テン、2−ペンテン、2−メチル−1−ブテン、2−メ
チル−2−ブテン、1,3−ペンタジエン、1−ヘキセ
ン、2−ヘキセン、3−ヘキセン、2−メチルペンテ
ン、2−メチル−2−ペンテン、2−メチル−3−ペン
テン、2−メチル−4−ペンテン、3−メチル−1−ペ
ンテン、3−メチル−2−ペンテン、2−エチル−1−
ブテン、3,3−ジメチル−1−ブテン、1,3−ヘキ
サジエン、2,4−ヘキサジエン、1,5−ヘキサジエ
ンまたは1,3,5−ヘキサトリエンを使用することが
できる。前記オレフィンの混合物を使用することもでき
る。エチレン、プロペン、1−ブテン、2−ブテン、イ
ソブテン、1,3−ブタジエンまたはこれらの混合物が
有利である。
【0022】前記C2〜C6−オレフィンからホモまたは
コポリマーを製造するための重合は1つ以上の工程で実
施することができる。特にエチレンからポリマーを合成
する場合は、二工程の方法が、たとえば中間生成物とし
てペンタメリ化生成物、1−デセンを有して、特性およ
び分子量分布に関して有利である。この方法は光沢のあ
るポリマーを油性ポリマーに転化する。
コポリマーを製造するための重合は1つ以上の工程で実
施することができる。特にエチレンからポリマーを合成
する場合は、二工程の方法が、たとえば中間生成物とし
てペンタメリ化生成物、1−デセンを有して、特性およ
び分子量分布に関して有利である。この方法は光沢のあ
るポリマーを油性ポリマーに転化する。
【0023】重合中の連鎖停止反応により、使用される
ポリオレフィンは、主に、すなわち一般に少なくとも6
0%まで、特に少なくとも70%までの範囲で末端の
(α−位の)二重結合を有する。使用されるポリオレフ
ィンが多数の場合は末端の二重結合の含量は75%〜9
5%である。末端の二重結合の含量はすべてのポリマー
分子中の二重結合の総数にもとづく。末端の二重結合の
ほかにわずかな割合でなおβ−位のおよび内部の二重結
合が生じ、これらは前記ビニルエステルとの反応性より
はるかに不活性である。
ポリオレフィンは、主に、すなわち一般に少なくとも6
0%まで、特に少なくとも70%までの範囲で末端の
(α−位の)二重結合を有する。使用されるポリオレフ
ィンが多数の場合は末端の二重結合の含量は75%〜9
5%である。末端の二重結合の含量はすべてのポリマー
分子中の二重結合の総数にもとづく。末端の二重結合の
ほかにわずかな割合でなおβ−位のおよび内部の二重結
合が生じ、これらは前記ビニルエステルとの反応性より
はるかに不活性である。
【0024】主に末端の二重結合を有する前記ポリオレ
フィンは文献に公知の方法により製造することができ
る。
フィンは文献に公知の方法により製造することができ
る。
【0025】有利な実施態様においてはポリオレフィン
として、n−ブテン単位30重量%までを一緒に組み込
んで含有することができるポリイソブテンまたはエチレ
ンから二工程の方法でオリゴメリ化度3〜10、特に4
〜8で製造された1−デセンのオリゴマーを使用する。
として、n−ブテン単位30重量%までを一緒に組み込
んで含有することができるポリイソブテンまたはエチレ
ンから二工程の方法でオリゴメリ化度3〜10、特に4
〜8で製造された1−デセンのオリゴマーを使用する。
【0026】使用されるポリオレフィンがわずかに分枝
鎖の、すなわちC1〜C4−アルキル側鎖を有する脂肪族
の炭化水素骨格を有する場合は、たとえばポリイソブテ
ンの場合は有利にはエチル−または特にメチル側鎖が生
じる。
鎖の、すなわちC1〜C4−アルキル側鎖を有する脂肪族
の炭化水素骨格を有する場合は、たとえばポリイソブテ
ンの場合は有利にはエチル−または特にメチル側鎖が生
じる。
【0027】C1〜C30−アルキル基およびC1〜C12−
アルキル基に関して言及される、ビニルエステルI中の
およびアリール基の置換基として適当な直鎖または分枝
鎖のアルキル基R1の例は、メチル、エチル、n−プロ
ピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、s−ブ
チル、t−ブチル、n−アミル、イソアミル、s−アミ
ル、t−アミル、ネオペンチル、n−ヘキシル、n−ヘ
プチル、n−オクチル、2−エチルヘキシル、n−ノニ
ル、イソノニル、n−デシル、n−ウンデシル、n−ド
デシル、n−トリデシル、イソトリデシル、n−テトラ
デシル、n−ペンタデシル、n−ヘキサデシル、n−ヘ
プタデシル、n−オクタデシルおよびn−エイコシルで
ある。一般に低級アルキル基、特にC1〜C4−アルキル
基、特にメチルおよびエチルが有利である。
アルキル基に関して言及される、ビニルエステルI中の
およびアリール基の置換基として適当な直鎖または分枝
鎖のアルキル基R1の例は、メチル、エチル、n−プロ
ピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、s−ブ
チル、t−ブチル、n−アミル、イソアミル、s−アミ
ル、t−アミル、ネオペンチル、n−ヘキシル、n−ヘ
プチル、n−オクチル、2−エチルヘキシル、n−ノニ
ル、イソノニル、n−デシル、n−ウンデシル、n−ド
デシル、n−トリデシル、イソトリデシル、n−テトラ
デシル、n−ペンタデシル、n−ヘキサデシル、n−ヘ
プタデシル、n−オクタデシルおよびn−エイコシルで
ある。一般に低級アルキル基、特にC1〜C4−アルキル
基、特にメチルおよびエチルが有利である。
【0028】適当なC5〜C8−シクロアルキル基R
1は、特にC5〜C6−シクロアルキル、たとえばシクロ
ペンチルおよびシクロヘキシル、およびシクロヘプチ
ル、シクロオクチル、メチルシクロペンチル、ジメチル
シクロペンチル、メチルシクロヘキシル、エチルシクロ
ヘキシルおよびジメチルシクロヘキシルである。
1は、特にC5〜C6−シクロアルキル、たとえばシクロ
ペンチルおよびシクロヘキシル、およびシクロヘプチ
ル、シクロオクチル、メチルシクロペンチル、ジメチル
シクロペンチル、メチルシクロヘキシル、エチルシクロ
ヘキシルおよびジメチルシクロヘキシルである。
【0029】適当なC7〜C18−アラルキル基R1の例
は、ナフチルメチル、ジフェニルメチルまたはメチルベ
ンジル、特にC7〜C18−フェニルアルキル、たとえば
1−フェニルエチル、2−フェニルエチル、1−フェニ
ルプロピル、2−フェニルプロピル、3−フェニルプロ
ピル、2−フェニルプロプ−2−イル、4−フェニルブ
チル、2,2−ジメチル−2−フェニルエチル、5−フ
ェニルアミル、10−フェニルデシル、12−フェニル
ドデシル、特にベンジルである。
は、ナフチルメチル、ジフェニルメチルまたはメチルベ
ンジル、特にC7〜C18−フェニルアルキル、たとえば
1−フェニルエチル、2−フェニルエチル、1−フェニ
ルプロピル、2−フェニルプロピル、3−フェニルプロ
ピル、2−フェニルプロプ−2−イル、4−フェニルブ
チル、2,2−ジメチル−2−フェニルエチル、5−フ
ェニルアミル、10−フェニルデシル、12−フェニル
ドデシル、特にベンジルである。
【0030】適当なC6〜C14−アリール基R1の例は、
ビフェニル、ナフチル、アントリルおよび特にフェニル
であり、これらは前記のように置換されていてもよい。
これらの置換基がフェニル核に生じる場合は、置換の程
度は有利には2であり、特に1である。モノ置換された
フェニル基はオルト−、メタ−または有利にはパラ置換
され、ジ置換されたフェニル基はしばしば2,4−置換
パターンを有し、トリ置換されたフェニル基はしばしば
2,4,6−置換パターンを有する。2個または3個の
置換基が生じる場合は、これらは同じかまたは異なって
いてもよい。
ビフェニル、ナフチル、アントリルおよび特にフェニル
であり、これらは前記のように置換されていてもよい。
これらの置換基がフェニル核に生じる場合は、置換の程
度は有利には2であり、特に1である。モノ置換された
フェニル基はオルト−、メタ−または有利にはパラ置換
され、ジ置換されたフェニル基はしばしば2,4−置換
パターンを有し、トリ置換されたフェニル基はしばしば
2,4,6−置換パターンを有する。2個または3個の
置換基が生じる場合は、これらは同じかまたは異なって
いてもよい。
【0031】アリール基、特にフェニル核の代表的な置
換基は、メチル(o−,m−およびp−トリル、2,4
−ジメチルフェニルおよびメシチル)、メトキシ、メト
キシカルボニルおよびエトキシカルボニルである。
換基は、メチル(o−,m−およびp−トリル、2,4
−ジメチルフェニルおよびメシチル)、メトキシ、メト
キシカルボニルおよびエトキシカルボニルである。
【0032】特にフェニル核の置換基としてメトキシ基
のほかに特に適当なほかの直鎖または分枝鎖のC1〜C
12−アルコキシ基は、C2〜C4−アルコキシ、たとえば
エトキシ、n−プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブト
キシ、イソブトキシ、s−ブトキシおよびt−ブトキ
シ、およびn−ペンチルオキシ、n−ヘキシルオキシ、
イソヘキシルオキシ、n−ヘプチルオキシ、イソヘプチ
ルオキシ、n−オクチルオキシ、2−エチルヘキシルオ
キシ、イソオクチルオキシ、n−ノニルオキシ、n−デ
シルオキシ、n−ウンデシルオキシおよびn−ドデシル
オキシである。
のほかに特に適当なほかの直鎖または分枝鎖のC1〜C
12−アルコキシ基は、C2〜C4−アルコキシ、たとえば
エトキシ、n−プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブト
キシ、イソブトキシ、s−ブトキシおよびt−ブトキ
シ、およびn−ペンチルオキシ、n−ヘキシルオキシ、
イソヘキシルオキシ、n−ヘプチルオキシ、イソヘプチ
ルオキシ、n−オクチルオキシ、2−エチルヘキシルオ
キシ、イソオクチルオキシ、n−ノニルオキシ、n−デ
シルオキシ、n−ウンデシルオキシおよびn−ドデシル
オキシである。
【0033】有利な実施態様において、使用されるビニ
ルエステルIはR1が水素原子またはC1〜C4−アルキ
ル基であるものである。同様に式IIIにおいて、基X
=−O−CO−R1中のR1は有利には水素原子またはC
1〜C4−アルキル基である。
ルエステルIはR1が水素原子またはC1〜C4−アルキ
ル基であるものである。同様に式IIIにおいて、基X
=−O−CO−R1中のR1は有利には水素原子またはC
1〜C4−アルキル基である。
【0034】特に適当なビニルエステルIは、ビニルブ
チレート、ビニルプロピオネート、特にビニルアセテー
トおよびビニルホルメートである。ビニルホルメート
(R1=H)が有利である、それというのも上記ホルメ
ートは引き続く加水分解においてきわめて容易に加水分
解し、引き続く還元的アミノ化においてきわめて容易に
分解し、分解生成物COまたはCO2が両方共ガスの形
で放出するからである。
チレート、ビニルプロピオネート、特にビニルアセテー
トおよびビニルホルメートである。ビニルホルメート
(R1=H)が有利である、それというのも上記ホルメ
ートは引き続く加水分解においてきわめて容易に加水分
解し、引き続く還元的アミノ化においてきわめて容易に
分解し、分解生成物COまたはCO2が両方共ガスの形
で放出するからである。
【0035】ビニルエステルIはオリゴマーの形で、特
に二量体から十量体として、特に二量体から六量体で使
用することができる。
に二量体から十量体として、特に二量体から六量体で使
用することができる。
【0036】反応したビニルエステルIとポリオレフィ
ンの化学量論的比は反応生成物III中のビニル単位の
数nに相当し、1:1〜10:1、有利には1:1〜
6:1である。nは反応中のビニルエステルIの濃度に
より調整することができる。最終生成物は変数nに関し
て、使用されるオリゴマーのビニルエステルのオリゴメ
リ化度により決定される。
ンの化学量論的比は反応生成物III中のビニル単位の
数nに相当し、1:1〜10:1、有利には1:1〜
6:1である。nは反応中のビニルエステルIの濃度に
より調整することができる。最終生成物は変数nに関し
て、使用されるオリゴマーのビニルエステルのオリゴメ
リ化度により決定される。
【0037】ビニルエステルまたはそのオリゴマーとの
反応はラジカル付加反応であり、40〜220℃で、有
利には80〜200℃で、特に120〜180℃で、一
般に1〜10バールで、使用される化合物の粘度に依存
して、ラジカル開始剤の添加により、必要な場合は溶液
中で実施する。
反応はラジカル付加反応であり、40〜220℃で、有
利には80〜200℃で、特に120〜180℃で、一
般に1〜10バールで、使用される化合物の粘度に依存
して、ラジカル開始剤の添加により、必要な場合は溶液
中で実施する。
【0038】この場合に特に適当な溶剤は、脂肪族炭化
水素(たとえばブタン、ペンタンおよびヘキサン)、脂
環式炭化水素(たとえばシクロペンタン、シクロヘキサ
ンおよびシクロヘプタン)およびクロロ炭化水素、たと
えば塩化メチレン、四塩化炭素、クロロホルム、および
ジ−およびトリクロロエタンである。溶剤として液体の
二酸化硫黄またはオリゴマーのビニルエステル、特にオ
リゴマーのビニルエステルIの使用が特に有利である。
一般に溶剤含量が多いほどポリマー添加率が増加し、ビ
ニルエステルのオリゴメリ化度が減少する。
水素(たとえばブタン、ペンタンおよびヘキサン)、脂
環式炭化水素(たとえばシクロペンタン、シクロヘキサ
ンおよびシクロヘプタン)およびクロロ炭化水素、たと
えば塩化メチレン、四塩化炭素、クロロホルム、および
ジ−およびトリクロロエタンである。溶剤として液体の
二酸化硫黄またはオリゴマーのビニルエステル、特にオ
リゴマーのビニルエステルIの使用が特に有利である。
一般に溶剤含量が多いほどポリマー添加率が増加し、ビ
ニルエステルのオリゴメリ化度が減少する。
【0039】十分に溶解するという条件で、実質的にす
べての公知のラジカル開始剤をその属する温度水準で使
用することができる。この種の適当なラジカル開始剤
は、たとえばペルオキシ化合物、たとえばt−ブチルペ
ルピバレート、t−ブチルペルネオデカノエート、t−
ブチルペルエチルヘキサノエート、t−ブチルペルイソ
ブチレート、ジ−t−ブチルペルオキシド、ジ−t−ア
ミルペルオキシド、ジアセチルペルオキシジカーボネー
ト、t−ブチルヒドロペルオキシドまたはジシクロヘキ
シルペルオキシジカーボネート、またはアゾ化合物、た
とえば2,2′−アゾビスイソブチロニトリルである。
ラジカル開始剤は単独でまたは互いの混合物として使用
することができる。レドックス共開始剤を使用すること
もできる。塊状重合の場合は、これらを重合反応器に、
有利には別々にまたは溶液の形で導入する。
べての公知のラジカル開始剤をその属する温度水準で使
用することができる。この種の適当なラジカル開始剤
は、たとえばペルオキシ化合物、たとえばt−ブチルペ
ルピバレート、t−ブチルペルネオデカノエート、t−
ブチルペルエチルヘキサノエート、t−ブチルペルイソ
ブチレート、ジ−t−ブチルペルオキシド、ジ−t−ア
ミルペルオキシド、ジアセチルペルオキシジカーボネー
ト、t−ブチルヒドロペルオキシドまたはジシクロヘキ
シルペルオキシジカーボネート、またはアゾ化合物、た
とえば2,2′−アゾビスイソブチロニトリルである。
ラジカル開始剤は単独でまたは互いの混合物として使用
することができる。レドックス共開始剤を使用すること
もできる。塊状重合の場合は、これらを重合反応器に、
有利には別々にまたは溶液の形で導入する。
【0040】使用されるポリオレフィンの濃度は一般に
10〜90重量%であり、使用されるビニルエステルI
の濃度は10〜50重量%である。ラジカル開始剤濃度
は使用されるビニルエステルIに対して一般に5重量%
より多くなく、有利には0.1〜3重量%である。
10〜90重量%であり、使用されるビニルエステルI
の濃度は10〜50重量%である。ラジカル開始剤濃度
は使用されるビニルエステルIに対して一般に5重量%
より多くなく、有利には0.1〜3重量%である。
【0041】高い収率および変数nに関する低い官能価
が所望の場合は、ビニルエステルおよび触媒の供給を有
するバッチ法が有利である。特にビニルエステル濃度を
高めることによりnに関する高い官能価が得られる。連
続法も原則的に使用することができる。
が所望の場合は、ビニルエステルおよび触媒の供給を有
するバッチ法が有利である。特にビニルエステル濃度を
高めることによりnに関する高い官能価が得られる。連
続法も原則的に使用することができる。
【0042】ラジカル開始剤残留物およびその分解生成
物は、ほかの処理工程または使用を妨げないという条件
で、一般に反応生成物中に残留してもよい。
物は、ほかの処理工程または使用を妨げないという条件
で、一般に反応生成物中に残留してもよい。
【0043】たとえばビニルエステルIのオリゴメリ化
により形成される副生成物を除去するために、溶剤と一
緒の蒸留による分離または抽出法を特に使用することが
できる。
により形成される副生成物を除去するために、溶剤と一
緒の蒸留による分離または抽出法を特に使用することが
できる。
【0044】生じるポリオレフィンとビニルエステルI
との反応生成物は、所望の場合は通常の方法により加水
分解し、すなわちけん化し、相当するアルコールを生
じ、その際、前記反応生成物が予め前記のように精製さ
れる場合は、この加水分解はより円滑に行われる。この
場合に一般に使用される加水分解法は、特に酸性または
塩基性の触媒を使用した相当する溶剤中の加熱である。
適当な溶剤の例は、アルコール、たとえばメタノール、
エタノール、イソプロパノールまたはイソブタノール、
エーテル、たとえばテトラヒドロフランまたはジオキサ
ン、またはアミド、たとえばN,N−ジメチルホルムア
ミドまたはN−メチルピロリドン、およびこれらの溶剤
の互いのおよび水との混合物である。前記反応生成物と
使用される触媒の両方を十分に溶解し、かつ溶解した物
質、特に触媒と反応しない原則的にすべての溶剤を使用
することができる。たとえば無機酸、たとえば硫酸また
は塩酸、有機スルホン酸、たとえばp−トルエンスルホ
ン酸またはメタンスルホン酸、または酸性イオン交換樹
脂を酸性触媒として使用することができる。適当な塩基
性の触媒の例はアルカリ金属水酸化物、たとえば水酸化
ナトリウムまたは水酸化カリウム、およびアミン、たと
えばジエチルアミン、トリエチルアミン、モルホリン、
ピリジンまたはピペリジンである。
との反応生成物は、所望の場合は通常の方法により加水
分解し、すなわちけん化し、相当するアルコールを生
じ、その際、前記反応生成物が予め前記のように精製さ
れる場合は、この加水分解はより円滑に行われる。この
場合に一般に使用される加水分解法は、特に酸性または
塩基性の触媒を使用した相当する溶剤中の加熱である。
適当な溶剤の例は、アルコール、たとえばメタノール、
エタノール、イソプロパノールまたはイソブタノール、
エーテル、たとえばテトラヒドロフランまたはジオキサ
ン、またはアミド、たとえばN,N−ジメチルホルムア
ミドまたはN−メチルピロリドン、およびこれらの溶剤
の互いのおよび水との混合物である。前記反応生成物と
使用される触媒の両方を十分に溶解し、かつ溶解した物
質、特に触媒と反応しない原則的にすべての溶剤を使用
することができる。たとえば無機酸、たとえば硫酸また
は塩酸、有機スルホン酸、たとえばp−トルエンスルホ
ン酸またはメタンスルホン酸、または酸性イオン交換樹
脂を酸性触媒として使用することができる。適当な塩基
性の触媒の例はアルカリ金属水酸化物、たとえば水酸化
ナトリウムまたは水酸化カリウム、およびアミン、たと
えばジエチルアミン、トリエチルアミン、モルホリン、
ピリジンまたはピペリジンである。
【0045】こうして加水分解により得られたアルコー
ルは、必要な場合は更にアミンIIを用いて還元的アミ
ノ化により相当するアミンに転化することができる。し
かしながら、ポリオレフィンとビニルエステルIの前記
の反応生成物を、前記アミンを得るために直接還元的ア
ミノ化することもできる。
ルは、必要な場合は更にアミンIIを用いて還元的アミ
ノ化により相当するアミンに転化することができる。し
かしながら、ポリオレフィンとビニルエステルIの前記
の反応生成物を、前記アミンを得るために直接還元的ア
ミノ化することもできる。
【0046】還元的アミノ化は、公知方法により一般に
150〜250℃で、および一般にニッケル含有触媒上
の水素50〜300バールで、必要な場合は芳香族、脂
肪族または脂環式溶剤中で実施する。アミンIIの過剰
は50モルまでであってもよい。
150〜250℃で、および一般にニッケル含有触媒上
の水素50〜300バールで、必要な場合は芳香族、脂
肪族または脂環式溶剤中で実施する。アミンIIの過剰
は50モルまでであってもよい。
【0047】還元的アミノ化に使用されるアミンは、一
般式II:
般式II:
【0048】
【化9】
【0049】[式中、R2およびR3は同じかまたは異な
り、それぞれ有利に水素原子、C1〜C10−アルキル
基、フェニル基、ナフチル基、C1〜C10−ヒドロキシ
アルキル基または一般式IV:
り、それぞれ有利に水素原子、C1〜C10−アルキル
基、フェニル基、ナフチル基、C1〜C10−ヒドロキシ
アルキル基または一般式IV:
【0050】
【化10】
【0051】(式中、R5はC2〜C10−アルキレン基を
表し、R6およびR7は同じかまたは異なり、それぞれ水
素原子、C1〜C10−アルキル基、フェニル基、ナフチ
ル基、C1〜C10−ヒドロキシアルキル基またはそれぞ
れ20〜400個の炭素原子を有するポリブテンまたは
ポリイソブテン基を表す)のアミノアルキレン基、また
は式V:
表し、R6およびR7は同じかまたは異なり、それぞれ水
素原子、C1〜C10−アルキル基、フェニル基、ナフチ
ル基、C1〜C10−ヒドロキシアルキル基またはそれぞ
れ20〜400個の炭素原子を有するポリブテンまたは
ポリイソブテン基を表す)のアミノアルキレン基、また
は式V:
【0052】
【化11】
【0053】(式中、R5およびR6はそれぞれ同じかま
たは異なっていてもよく、R5、R6およびR7は前記の
ものを表し、かつmは2〜8の整数である)のポリアミ
ノアルキレン基、または一般式VI:
たは異なっていてもよく、R5、R6およびR7は前記の
ものを表し、かつmは2〜8の整数である)のポリアミ
ノアルキレン基、または一般式VI:
【0054】
【化12】
【0055】(式中、基R5は同じかまたは異なり、そ
れぞれ前記のものを表し、R8は水素原子またはC1〜C
10−アルキル基を表し、kは1〜30の整数を表す)の
ポリオキシアルキレン基を表すか、またはR2およびR3
はこれらが結合している窒素原子と一緒にモルホリニル
基を形成する]で表されるものである。
れぞれ前記のものを表し、R8は水素原子またはC1〜C
10−アルキル基を表し、kは1〜30の整数を表す)の
ポリオキシアルキレン基を表すか、またはR2およびR3
はこれらが結合している窒素原子と一緒にモルホリニル
基を形成する]で表されるものである。
【0056】R2およびR3は個々に以下のものを表す。
【0057】水素原子、メチル、エチル、n−プロピ
ル、イソプロピル、n−ブチル、s−ブチル、イソブチ
ル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、フェニル、
ル、イソプロピル、n−ブチル、s−ブチル、イソブチ
ル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、フェニル、
【0058】
【化13】
【0059】(式中のpは1〜7、特に1〜3の整数で
ある) −CH2CH2−OHおよび
ある) −CH2CH2−OHおよび
【0060】
【化14】
【0061】(式中のqは1〜30の整数である)。
【0062】一般式IIIの本発明による反応生成物
は、直鎖状のまたはC1〜C4−アルキル側鎖を有する脂
肪族炭化水素骨格を有し、主に末端の二重結合および数
平均分子量250〜10000を有するポリオレフィン
と、二重結合1当量当り1〜10モルの、1種以上のビ
ニルエステルIとを、ラジカル開始剤の存在下で、40
〜220℃の温度で前記のように反応させることにより
有利に製造し、得られたカルボン酸エステル基を有する
化合物を前記方法により引き続き加水分解し、相当する
アルコールに、または一般式IIのアミンを用いて還元
的アミノ化により相当するアミンに転化することができ
る。しかしながら、原則的に反応生成物IIIはほかの
方法により製造することもできる。
は、直鎖状のまたはC1〜C4−アルキル側鎖を有する脂
肪族炭化水素骨格を有し、主に末端の二重結合および数
平均分子量250〜10000を有するポリオレフィン
と、二重結合1当量当り1〜10モルの、1種以上のビ
ニルエステルIとを、ラジカル開始剤の存在下で、40
〜220℃の温度で前記のように反応させることにより
有利に製造し、得られたカルボン酸エステル基を有する
化合物を前記方法により引き続き加水分解し、相当する
アルコールに、または一般式IIのアミンを用いて還元
的アミノ化により相当するアミンに転化することができ
る。しかしながら、原則的に反応生成物IIIはほかの
方法により製造することもできる。
【0063】ポリオレフィンとビニルエステルIとの本
発明による反応生成物または反応生成物IIIは、清浄
剤および分散剤としての特性により、燃料に、特にガソ
リンエンジン用燃料に使用される。しかしながらこれら
は潤滑油に添加物として使用することもできる。
発明による反応生成物または反応生成物IIIは、清浄
剤および分散剤としての特性により、燃料に、特にガソ
リンエンジン用燃料に使用される。しかしながらこれら
は潤滑油に添加物として使用することもできる。
【0064】ポリオレフィンとビニルエステルIとの本
発明による反応生成物または反応生成物IIIを燃料に
使用する場合は、これらを10〜5000ppm、特に
50〜1000ppmの量で有利に添加する。一般に潤
滑油は高い添加物含量を有するべきであり、この場合の
量は0.1〜6重量%、特に0.5〜5重量%であって
もよい。
発明による反応生成物または反応生成物IIIを燃料に
使用する場合は、これらを10〜5000ppm、特に
50〜1000ppmの量で有利に添加する。一般に潤
滑油は高い添加物含量を有するべきであり、この場合の
量は0.1〜6重量%、特に0.5〜5重量%であって
もよい。
【0065】本発明による物質の分散特性を第1に利用
すべきである場合は、ほかの添加物として通常の清浄剤
と組合せてもよい。
すべきである場合は、ほかの添加物として通常の清浄剤
と組合せてもよい。
【0066】原則的に、この目的のために適当なすべて
の公知の生成物は、たとえば J.Falbe and U.Hasserod
t,Katalysatoren,Tenside und Mineraloeladditive,G.T
hiemeVerlag Stuttgart,1978,223頁以下、また
は K.Owen,Gasoline and Diesel Fuel Additives,John
Wiley and Sons,1989,23頁以下に記載されるよ
うに、分散剤としての本発明による物質との混合物に、
清浄剤成分として使用することができる。
の公知の生成物は、たとえば J.Falbe and U.Hasserod
t,Katalysatoren,Tenside und Mineraloeladditive,G.T
hiemeVerlag Stuttgart,1978,223頁以下、また
は K.Owen,Gasoline and Diesel Fuel Additives,John
Wiley and Sons,1989,23頁以下に記載されるよ
うに、分散剤としての本発明による物質との混合物に、
清浄剤成分として使用することができる。
【0067】N−含有清浄剤、たとえばアミノ基または
アミド基を有する化合物を有利に使用する。(1)のポ
リイソブテンアミン、欧州特許公開第356725号明
細書によるエチレンジアミンテトラアセトアミドおよび
/またはエチレンジアミンテトラアセトイミドが特に適
しており、前記の刊行物に詳細に記載されている。ここ
に記載されている生成物は、本発明による反応生成物の
場合と同様に、その製造の結果として塩素不含または塩
化物不含であるという利点を有する。
アミド基を有する化合物を有利に使用する。(1)のポ
リイソブテンアミン、欧州特許公開第356725号明
細書によるエチレンジアミンテトラアセトアミドおよび
/またはエチレンジアミンテトラアセトイミドが特に適
しており、前記の刊行物に詳細に記載されている。ここ
に記載されている生成物は、本発明による反応生成物の
場合と同様に、その製造の結果として塩素不含または塩
化物不含であるという利点を有する。
【0068】本発明による反応生成物の清浄作用を第1
に利用すべき場合は、これらの物質をキャリアオイル
(carrier oil)と組み合わせることができる。この種
のキャリアオイルは公知であり、米国特許第50044
78号明細書またはドイツ特許公開第3838918号
明細書に記載されているような、ポリグリコール、たと
えば相当するエーテルおよび/またはエステルをベース
とするキャリアオイルが特に適している。末端の炭化水
素基を有するポリオキシアルキレンモノオール(米国特
許第4877416号明細書)またはドイツ特許公開第
4142241号明細書に記載されているキャリアオイ
ルを使用することもできる。
に利用すべき場合は、これらの物質をキャリアオイル
(carrier oil)と組み合わせることができる。この種
のキャリアオイルは公知であり、米国特許第50044
78号明細書またはドイツ特許公開第3838918号
明細書に記載されているような、ポリグリコール、たと
えば相当するエーテルおよび/またはエステルをベース
とするキャリアオイルが特に適している。末端の炭化水
素基を有するポリオキシアルキレンモノオール(米国特
許第4877416号明細書)またはドイツ特許公開第
4142241号明細書に記載されているキャリアオイ
ルを使用することもできる。
【0069】それぞれの場合に生成物中にカルボン酸エ
ステル官能基がなお存在するポリオレフィンとビニルエ
ステルIとの本発明による反応生成物または反応生成物
IIIは、キャリアオイル成分として燃料または潤滑油
組成物に使用することができる。この場合にその量は、
燃料または潤滑油組成物の全量に対して0.1〜30重
量%、有利には1〜20重量%、特に3〜10重量%で
ある。
ステル官能基がなお存在するポリオレフィンとビニルエ
ステルIとの本発明による反応生成物または反応生成物
IIIは、キャリアオイル成分として燃料または潤滑油
組成物に使用することができる。この場合にその量は、
燃料または潤滑油組成物の全量に対して0.1〜30重
量%、有利には1〜20重量%、特に3〜10重量%で
ある。
【0070】ガソリンエンジンのための適当な燃料は、
鉛を充填したおよび特に無鉛のレギュラーおよびプレミ
アムグレードガソリンである。これらのガソリンは炭化
水素とは別の成分、たとえばアルコール、たとえばメタ
ノール、エタノールまたはt−ブタノール、およびエー
テル、たとえばメチル−t−ブチルエーテルを含有す
る。本発明による反応生成物のほかにこれらの燃料は一
般にほかの添加物、たとえば腐食防止剤、安定剤、酸化
防止剤および/またはほかの清浄剤を含有する。
鉛を充填したおよび特に無鉛のレギュラーおよびプレミ
アムグレードガソリンである。これらのガソリンは炭化
水素とは別の成分、たとえばアルコール、たとえばメタ
ノール、エタノールまたはt−ブタノール、およびエー
テル、たとえばメチル−t−ブチルエーテルを含有す
る。本発明による反応生成物のほかにこれらの燃料は一
般にほかの添加物、たとえば腐食防止剤、安定剤、酸化
防止剤および/またはほかの清浄剤を含有する。
【0071】腐食防止剤は一般に有機カルボン酸のアン
モニウム塩であり、これは出発物質の適当な構造のため
に被膜を形成しやすい。pHを低下するアミンも腐食防
止剤に頻繁に使用される。非鉄金属の腐食を阻止するた
めに一般に複素環式芳香族炭化水素が使用される。
モニウム塩であり、これは出発物質の適当な構造のため
に被膜を形成しやすい。pHを低下するアミンも腐食防
止剤に頻繁に使用される。非鉄金属の腐食を阻止するた
めに一般に複素環式芳香族炭化水素が使用される。
【0072】本発明による反応生成物は、ビニルエステ
ルとポリオレフィンのラジカル付加反応により、簡単か
つ安価で実施できる方法により有利に製造することがで
きる。得られた生成物は添加物として燃料および潤滑油
に使用することができ、この適用において従来のものと
同じく有効であるかまたは更に有効である。
ルとポリオレフィンのラジカル付加反応により、簡単か
つ安価で実施できる方法により有利に製造することがで
きる。得られた生成物は添加物として燃料および潤滑油
に使用することができ、この適用において従来のものと
同じく有効であるかまたは更に有効である。
【0073】
製造例 例1 撹拌器を有する1.2lのステンレスの鋼製オートクレ
ーブ中で、末端の二重結合91%、数平均分子量Mn1
021および分散度D1.6(粒度7μmを有する10
3Åおよび105ÅのUltrastyragelそれぞ
れ30cmからなるカラム組合せでのポリイソブテン測
定装置により決定した)を有するポリイソブテン200
gをヘキサン200gに溶かし、ビニルアセテート34
gおよびジ−t−ブチルペルオキシド1.5gを添加
し、撹拌しながら混合物を180℃に加熱した。1時間
後混合物を冷却し、アセテート転化率をガスクロマトグ
ラフィーにより51%と決定し、ヘキサン、ビニルアセ
テートおよびビニルアセテートオリゴマーを230℃
(1ミリバール)までで取り出し、残留物を分析した。
ーブ中で、末端の二重結合91%、数平均分子量Mn1
021および分散度D1.6(粒度7μmを有する10
3Åおよび105ÅのUltrastyragelそれぞ
れ30cmからなるカラム組合せでのポリイソブテン測
定装置により決定した)を有するポリイソブテン200
gをヘキサン200gに溶かし、ビニルアセテート34
gおよびジ−t−ブチルペルオキシド1.5gを添加
し、撹拌しながら混合物を180℃に加熱した。1時間
後混合物を冷却し、アセテート転化率をガスクロマトグ
ラフィーにより51%と決定し、ヘキサン、ビニルアセ
テートおよびビニルアセテートオリゴマーを230℃
(1ミリバール)までで取り出し、残留物を分析した。
【0074】生成物はけん化価20.4およびHPLC
により決定したポリイソブテン転化率40%を有した。
特性データにより反応したポリイソブテン1モルに対し
てビニルアセテート1.0モルを混合したことが判明し
た。13C−NMRによる二重結合分析から付加はほとん
どもっぱら末端の二重結合で行われたことが判明した。
により決定したポリイソブテン転化率40%を有した。
特性データにより反応したポリイソブテン1モルに対し
てビニルアセテート1.0モルを混合したことが判明し
た。13C−NMRによる二重結合分析から付加はほとん
どもっぱら末端の二重結合で行われたことが判明した。
【0075】例2 例1と同様に実験を実施した、ただしビニルアセテート
の量を161gに増加し、ラジカル開始剤の量を4.3
5gに増加した。エステル転化率64.5%、ポリイソ
ブテン転化率44%および残留物のけん化価128が得
られた。これにより反応したポリイソブテン1モルに対
してアセテート単位平均して5.7が得られた。
の量を161gに増加し、ラジカル開始剤の量を4.3
5gに増加した。エステル転化率64.5%、ポリイソ
ブテン転化率44%および残留物のけん化価128が得
られた。これにより反応したポリイソブテン1モルに対
してアセテート単位平均して5.7が得られた。
【0076】例3 例1と同様に実験を実施した、ただしビニルホルメート
28.5gを用いておよび反応温度160℃で実施し
た。ホルメート転化率49%、ポリイソブテン転化率3
8%およびけん化価30.1が得られ、これは反応した
ポリイソブテン1モルに対してアセテート単位約1.5
モルに相当した。
28.5gを用いておよび反応温度160℃で実施し
た。ホルメート転化率49%、ポリイソブテン転化率3
8%およびけん化価30.1が得られ、これは反応した
ポリイソブテン1モルに対してアセテート単位約1.5
モルに相当した。
【0077】例4〜6 例1〜3の蒸留残渣それぞれ100gをアリコート量の
イソブタノール中のトリエチルアミンの0.01モル溶
液中で1時間還流加熱し、引き続きエタノール30gを
加え、更に1時間後混合物から蒸留によりアミン、アル
コールおよびアセテートを分離した。230℃(1ミリ
バール)で残留物としてOH価が出発物質のけん化価よ
りわずかに高い加水分解生成物が得られた。例1からO
H価21.5を有するポリマーが得られ、例2からOH
価149を有するポリマーが得られ、例3からOH価3
1.0を有するポリマーが得られた。
イソブタノール中のトリエチルアミンの0.01モル溶
液中で1時間還流加熱し、引き続きエタノール30gを
加え、更に1時間後混合物から蒸留によりアミン、アル
コールおよびアセテートを分離した。230℃(1ミリ
バール)で残留物としてOH価が出発物質のけん化価よ
りわずかに高い加水分解生成物が得られた。例1からO
H価21.5を有するポリマーが得られ、例2からOH
価149を有するポリマーが得られ、例3からOH価3
1.0を有するポリマーが得られた。
【0078】例7および8 例3および例5のポリマーをアンモニアを用いて還元的
アミノ化した。この目的のためにアンモニア200ml
中のポリマー80gを1lの回転オートクレーブ中で水
素200バールで180℃で5時間かけてエタノール6
0gおよびラネーコバルト20gで処理した。冷却後触
媒を濾過により分離し、過剰のアンモニアを蒸発させ、
かつ溶剤を蒸留により分離した。アミン価は29.8
(例3)および150(例5)であった。
アミノ化した。この目的のためにアンモニア200ml
中のポリマー80gを1lの回転オートクレーブ中で水
素200バールで180℃で5時間かけてエタノール6
0gおよびラネーコバルト20gで処理した。冷却後触
媒を濾過により分離し、過剰のアンモニアを蒸発させ、
かつ溶剤を蒸留により分離した。アミン価は29.8
(例3)および150(例5)であった。
【0079】実用技術的試験 実用技術的試験により、例1は(1)によるポリブテン
アミンをキャリアオイル成分として燃料に関して、例7
は燃料および潤滑油添加物としておよび例8は燃料添加
物として検査した。
アミンをキャリアオイル成分として燃料に関して、例7
は燃料および潤滑油添加物としておよび例8は燃料添加
物として検査した。
【0080】添加物を含有する燃料の弁清浄作用はオペ
ル−カデットの1.2lモーターの弁沈着物についてC
EC法 F−02−C79による規格試験により40時
間後に評価した。
ル−カデットの1.2lモーターの弁沈着物についてC
EC法 F−02−C79による規格試験により40時
間後に評価した。
【0081】潤滑油の分散作用は、A.Schilli
ng著、Les Huiles Pour Moteu
rs et la Graissage des Mo
teurs,1巻1962年89〜90頁に記載の班点
法により決定した。分散作用は20℃および250℃で
検査した。
ng著、Les Huiles Pour Moteu
rs et la Graissage des Mo
teurs,1巻1962年89〜90頁に記載の班点
法により決定した。分散作用は20℃および250℃で
検査した。
【0082】使用された試験燃料はドイツ精油所(Germ
an refinery)の添加物を含まないプレニアムグレード
ガソリン、クラックガソリン、熱分解ガソリン、イソペ
ンタン、ブタン、アルキレートおよび改質ガソリンのブ
レンドであった。
an refinery)の添加物を含まないプレニアムグレード
ガソリン、クラックガソリン、熱分解ガソリン、イソペ
ンタン、ブタン、アルキレートおよび改質ガソリンのブ
レンドであった。
【0083】以下の表に示される数値から、本発明によ
る燃料または潤滑油組成物が弁清浄作用および分散作用
に関して従来技術より優れていることが示される。
る燃料または潤滑油組成物が弁清浄作用および分散作用
に関して従来技術より優れていることが示される。
【0084】
【表1】
【0085】この場合に試験Aは添加物を含まない燃料
の基準値を示す。試験Bは(1)によるポリブテンアミ
ンを用いた従来技術を示す。比較例Cは前記の班点法に
よる通常のポリイソブテニルスクシンイミドの試験を示
す。
の基準値を示す。試験Bは(1)によるポリブテンアミ
ンを用いた従来技術を示す。比較例Cは前記の班点法に
よる通常のポリイソブテニルスクシンイミドの試験を示
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 145/04 145/06 149/04 // C10N 20:04 30:04 40:25 60:02 (72)発明者 ハラルト シュヴァーン ドイツ連邦共和国 ヴィースロッホ シュ ロス−シュトラーセ 68 (72)発明者 ハンス−ヨアヒム ミュラー ドイツ連邦共和国 グリュンシュタット プフォルトミュラーシュトラーセ 52 (72)発明者 ヴォルフガング ライフ ドイツ連邦共和国 フランケンタール エ ルンスト−ルートヴィッヒ−キルヒナー− シュトラーセ 2 (72)発明者 トーマス リュール ドイツ連邦共和国 フランケンタール ブ ルンネンガッセ 17
Claims (4)
- 【請求項1】 直鎖状のまたはC1〜C4−アルキル側鎖
を有する脂肪族炭化水素骨格を有し、主に末端の二重結
合および数平均分子量250〜10000を有するポリ
オレフィンと、二重結合1当量当り1〜10モルの、一
般式I: 【化1】 [式中、R1は水素原子、C1〜C30−アルキル基、C5
〜C8−シクロアルキル基、C7〜C18−アラルキル基ま
たはC6〜C14−アリール基を表し、これらは3個まで
C1〜C12−アルキル基、C1〜C12−アルコキシ基、シ
アノ基、ヒドロキシル基またはC1〜C4−アルコキシカ
ルボニル基により置換されていてもよい]で表される1
種以上のビニルエステルとの反応生成物であって、前記
ポリオレフィンをビニルエステルIとラジカル開始剤の
存在下で、40〜220℃の温度で反応させることによ
り得られ、引き続きこの反応生成物は、更に加水分解し
て相当するアルコールに、または一般式II: 【化2】 [式中、R2およびR3は同じかまたは異なっていてもよ
く、それぞれ水素原子、脂肪族または芳香族炭化水素
基、一級または二級の、芳香族または脂肪族アミノアル
キレン基またはポリアミノアルキレン基、ポリオキシア
ルキレン基、ヘテロアリール基または複素環式基を表す
かまたはこれらが結合している窒素原子と一緒に環を形
成し、該環中になおほかのヘテロ原子が存在してもよ
い]で表されるアミンを用いて還元的アミノ化により相
当するアミンに転化されてもよいことを特徴とする、ポ
リオレフィンとビニルエステルとの反応生成物。 - 【請求項2】 一般式III: 【化3】 [式中、 R4は直鎖状のまたはC1〜C4−アルキル側鎖を有し、
数平均分子量250〜10000を有する脂肪族炭化水
素基を表し、 Xは式:−O−CO−R1の基、ヒドロキシル基または
−NR2R3のアミノ基を表し、上記式中、 R1は水素原子、C1〜C30−アルキル基、C5〜C8−シ
クロアルキル基、C7〜C18−アラルキル基またはC6〜
C14−アリール基を表し、これらは3個までC1〜C12
−アルキル基、C1〜C12−アルコキシ基、シアノ基、
ヒドロキシル基またはC1〜C4−アルコキシカルボニル
基により置換されていてもよく、 R2およびR3は同じかまたは異なっていてもよく、それ
ぞれ水素原子、脂肪族または芳香族炭化水素基、一級ま
たは二級の、芳香族または脂肪族アミノアルキレン基ま
たはポリアミノアルキレン基、ポリオキシアルキレン
基、ヘテロアリール基または複素環式基を表すかまたは
これらが結合している窒素原子と一緒に環を形成し、該
環中になおほかのヘテロ原子が存在してもよく、かつn
は1〜10の数である]の、主に末端の二重結合を有す
るポリオレフィンの反応生成物。 - 【請求項3】 請求項2記載の反応生成物IIIを製造
する方法において、直鎖状のまたはC1〜C4−アルキル
側鎖を有する脂肪族炭化水素骨格を有し、主に末端の二
重結合および数平均分子量250〜10000を有する
ポリオレフィンを、二重結合1当量当り1〜10モル
の、一般式I: 【化4】 [式中、R1は水素原子、C1〜C30−アルキル基、C5
〜C8−シクロアルキル基、C7〜C18−アラルキル基ま
たはC6〜C14−アリール基を表し、これらは3個まで
C1〜C12−アルキル基、C1〜C12−アルコキシ基、シ
アノ基、ヒドロキシル基またはC1〜C4−アルコキシカ
ルボニル基により置換されていてもよい]で表される1
種以上のビニルエステルと、ラジカル開始剤の存在下
で、40〜220℃の温度で反応させることを特徴と
し、引き続きこの反応生成物は、更に加水分解して相当
するアルコールに、または一般式II: 【化5】 [式中、R2およびR3は同じかまたは異なっていてもよ
く、それぞれ水素原子、脂肪族または芳香族炭化水素
基、一級または二級の、芳香族または脂肪族アミノアル
キレン基またはポリアミノアルキレン基、ポリオキシア
ルキレン基、ヘテロアリール基または複素環式基を表す
かまたはこれらが結合している窒素原子と一緒に環を形
成し、該環中になおほかのヘテロ原子が存在してもよ
い]で表されるアミンを用いて還元的アミノ化により相
当するアミンに転化することができる、ポリオレフィン
とビニルエステルとの反応生成物の製造方法。 - 【請求項4】 請求項1記載のポリオレフィンとビニル
エステルIとの1種以上の反応生成物または請求項2記
載の1種以上の反応生成物IIIを添加物としてまたは
キャリアオイル成分として有効な量で含有する燃料また
は潤滑油組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4426003.2 | 1994-07-22 | ||
| DE4426003A DE4426003A1 (de) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Umsetzungsprodukte von Polyolefinen mit Vinylestern und ihre Verwendung als Kraft- und Schmierstoffadditive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859738A true JPH0859738A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=6523888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7183064A Pending JPH0859738A (ja) | 1994-07-22 | 1995-07-19 | ポリオレフィンとビニルエステルとの反応生成物、該生成物の製造方法および該生成物を含有する燃料または潤滑油組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5976202A (ja) |
| EP (1) | EP0693509B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0859738A (ja) |
| CA (1) | CA2154039A1 (ja) |
| DE (2) | DE4426003A1 (ja) |
| ES (1) | ES2126814T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005272837A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Xerox Corp | ポリマー製造法 |
| JP2007197733A (ja) * | 2007-04-23 | 2007-08-09 | Nof Corp | エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物及びその製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10003297C2 (de) * | 2000-01-27 | 2003-08-21 | Clariant Gmbh | Sprengstoffe, enthaltend modifizierte Copolymere aus Polyisobutylen, Vinylestern und Maleinsäureanhydrid als Emulgatoren |
| DE10043080A1 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-14 | Cognis Deutschland Gmbh | Verwendung von Polyesteramiden zur Stabilisierung von Asphaltenen in Rohöl |
| DE10044164A1 (de) * | 2000-09-07 | 2002-03-21 | Basf Ag | Vinylamin-Verbindungen |
| US8212491B2 (en) * | 2008-07-25 | 2012-07-03 | Cirrus Logic, Inc. | Switching power converter control with triac-based leading edge dimmer compatibility |
| FR3045656A1 (fr) * | 2015-12-22 | 2017-06-23 | Total Marketing Services | Additif detergent pour carburant |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1084026B (de) * | 1957-03-02 | 1960-06-23 | Haris Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von niedermolekularen Pfropfpolymerisaten des Polyisobutylens |
| US3020257A (en) * | 1958-02-12 | 1962-02-06 | Haris Co Ltd | Method for manufacture of polyisobutylene-vinyl acetate graft copolymer |
| DE3611230A1 (de) * | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Basf Ag | Polybutyl- und polyisobutylamine, verfahren zu deren herstellung und diese enthaltende kraft- und schmierstoffzusammensetzungen |
| DE3613247C2 (de) * | 1986-04-19 | 1995-04-27 | Roehm Gmbh | Konzentrierte Emulsionen aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stockpunktverbesserer |
| US4877416A (en) | 1987-11-18 | 1989-10-31 | Chevron Research Company | Synergistic fuel compositions |
| DE3826608A1 (de) | 1988-08-05 | 1990-02-08 | Basf Ag | Polyetheramine oder polyetheraminderivate enthaltende kraftstoffe fuer ottomotoren |
| DE3838918A1 (de) | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Basf Ag | Kraftstoffe fuer verbrennungsmaschinen |
| DE3905681A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Basf Ag | Konzentrierte mischungen von pfropfcopolymerisaten aus estern von ungesaettigten saeuren und ethylen-vinylester-copolymerisaten |
| CA2015551A1 (en) * | 1989-05-30 | 1990-11-30 | Exxon Chemicals Patents Inc. | Multifunctional viscosity index improver exhibiting improved low temperature viscometric properties |
| GB9002134D0 (en) * | 1990-01-31 | 1990-03-28 | Exxon Chemical Patents Inc | Fuel oil compositions and additives |
| DE4030164A1 (de) * | 1990-09-24 | 1992-03-26 | Basf Ag | Kraftstoffe fuer verbrennungsmotoren und schmierstoffe enthaltende hochmolekulare aminoalkohole |
| DE69227424T2 (de) * | 1991-03-15 | 1999-04-29 | Tonen Corp., Tokio/Tokyo | Endständig modifiziertes polyolefin |
| DE4142241A1 (de) | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Basf Ag | Kraftstoffe fuer ottomotoren |
| IT1258249B (it) * | 1992-11-06 | 1996-02-22 | Addittivo polimerico per olii lubrificanti |
-
1994
- 1994-07-22 DE DE4426003A patent/DE4426003A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-07-13 ES ES95110985T patent/ES2126814T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-13 DE DE59504667T patent/DE59504667D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-13 EP EP95110985A patent/EP0693509B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-17 CA CA002154039A patent/CA2154039A1/en not_active Abandoned
- 1995-07-19 JP JP7183064A patent/JPH0859738A/ja active Pending
- 1995-07-20 US US08/504,584 patent/US5976202A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005272837A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Xerox Corp | ポリマー製造法 |
| JP2007197733A (ja) * | 2007-04-23 | 2007-08-09 | Nof Corp | エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0693509B1 (de) | 1998-12-30 |
| US5976202A (en) | 1999-11-02 |
| ES2126814T3 (es) | 1999-04-01 |
| CA2154039A1 (en) | 1996-01-23 |
| DE4426003A1 (de) | 1996-01-25 |
| DE59504667D1 (de) | 1999-02-11 |
| EP0693509A1 (de) | 1996-01-24 |
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|---|---|---|---|
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|
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