JPH0860160A - コークス炉蓄熱室 - Google Patents

コークス炉蓄熱室

Info

Publication number
JPH0860160A
JPH0860160A JP19520994A JP19520994A JPH0860160A JP H0860160 A JPH0860160 A JP H0860160A JP 19520994 A JP19520994 A JP 19520994A JP 19520994 A JP19520994 A JP 19520994A JP H0860160 A JPH0860160 A JP H0860160A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat storage
storage chamber
heat
coke oven
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19520994A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuya Uebou
和弥 上坊
Tsukasa Chikada
司 近田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP19520994A priority Critical patent/JPH0860160A/ja
Publication of JPH0860160A publication Critical patent/JPH0860160A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓄熱室内の燃焼や燃料の漏洩を引き起こす仕
切り壁の目地切れを防止可能なコークス炉蓄熱室を提供
すること。 【構成】 コークス炉燃焼室2からの高温排ガスと、こ
の燃焼室2へ供給する空気又は燃料である低発熱量ガス
を熱交換する蓄熱室3a・3bにおいて、蓄熱室3a・
3bにおける仕切り壁4や前壁5の内側に内張り煉瓦6
を施工する。 【効果】 仕切り壁4や前壁5の温度変動がより緩やか
に、かつより小さくなり、目地切れの発生や進展が可及
的に抑制でき、これによって蓄熱室3a・3bの損傷や
燃料損失を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の蓄熱室に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】周知の通りコークス炉は、図1に示すよ
うに、大きく分けて3つの部分、すなわち石炭を乾留す
る炭化室1と、炭化室1へ熱を供給するするために燃料
を燃焼する燃焼室2と、燃焼室2からの燃焼排ガスと燃
料ガス或いは燃焼用空気(以下、単に「空気」という)
との熱交換を行う蓄熱室3a・3bとから構成されてい
る。
【0003】そして一般には、前記した蓄熱室3a・3
bはさらに2組に分けられ、一方の蓄熱室3aで予熱し
た燃料ガス或いは空気を燃焼室2に供給して燃焼させた
後、もう一方の蓄熱室3bで燃焼ガスの顕熱を蓄熱する
という操作を20〜30分間行い、その後ガスの流れを
反対にして、先に蓄熱した蓄熱室3bで予熱を行い、予
熱を行った蓄熱室3aで蓄熱を行う、という操作を繰り
返して熱交換を行う。なお、蓄熱室3a及び3bは更に
燃料ガスの予熱を行う蓄熱室と空気の予熱を行う蓄熱室
とで構成されている。
【0004】蓄熱室3a・3b内には蓄熱煉瓦3aa・
3baが充填されており、一定時間高温排ガスで蓄熱煉
瓦3aa・3baを加熱して顕熱を蓄熱し、加熱された
蓄熱煉瓦3aa・3baに燃料ガス又は空気を流して予
熱を行っている。この蓄熱煉瓦3aa・3baの温度は
高温排ガスが流れる蓄熱期には次第に温度が上昇し、低
温の燃料ガス又は空気が流れる予熱期には次第に温度が
低下する。つまり、高温排ガスから燃料ガス又は空気
へ、そしてまた燃料ガス又は空気から高温排ガスへと切
り替わる期間内に蓄熱煉瓦3aa・3baの温度は大き
く変動し、この温度変動は大きなところで100〜20
0℃にもなる。
【0005】ところで、コークス炉は前記した炭化室と
燃焼室が交互に並び、数十門を1炉団として構成されて
いる。そして、その下に位置する蓄熱室は炉団全体で
は、低発熱量燃料を予熱する蓄熱室と、空気を予熱する
蓄熱室と、排ガス顕熱を蓄熱する蓄熱室が順に幾つも並
んだ構成となっており、これらそれぞれの蓄熱室は仕切
り壁と呼ばれる壁で仕切られている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この仕切り壁はコーク
ス炉の他の部分と同じように煉瓦でつくられているの
で、排ガスや燃料ガス又は空気にさらされている仕切り
壁の表面も、上記した蓄熱煉瓦と同様に大きく温度変動
し、この温度変動によって仕切り壁煉瓦の表層は膨張収
縮を繰り返すことになる。その結果、煉瓦と煉瓦の隙間
を繋ぐ目地に亀裂、いわゆる目地切れが生じる。
【0007】一旦発生した目地切れは、膨張収縮の繰り
返しによって次第に上下左右及び奥行き方向に進行す
る。奥行き方向に進行した目地切れがついには隣の蓄熱
室まで進展した場合、例えば燃料ガスを予熱する蓄熱室
と空気を予熱する蓄熱室の間の目地切れが進行して燃料
ガス側蓄熱室に空気が、あるいは空気側蓄熱室に燃料ガ
スが漏れ込むと、蓄熱室内で燃焼が起こって仕切り壁の
損傷をさらに進行させることになる。加えて、燃焼室に
供給される熱量が減少し、より多くの燃料を必要とする
ようになる。また、燃料ガスと高温排ガスとの間の目地
切れも燃料ガスの損失による消費燃料増加や高温排ガス
中の余剰空気と漏洩燃料との燃焼による蓄熱室の損傷を
招く。
【0008】上記仕切り壁を蓄熱室の左右の壁とする
と、蓄熱室の前後の壁、即ち、炉長方向の壁は蓄熱室と
外界とを仕切る壁であり、前壁と呼ばれている。前壁も
仕切り壁と同様にその表面は大きく温度変動し、膨張収
縮によって目地切れの生成、進展が起こる。目地切れが
進展して外界につながると、燃焼ガス予熱の蓄熱室では
空気が漏れ込み、蓄熱室内で燃焼が起こる。また、空気
予熱の蓄熱室や排ガス顕熱蓄熱の蓄熱室では温度が低下
し、燃料が余分に必要となる、即ち、消費燃料の増加と
なる。
【0009】ところで、前述のように蓄熱室は4つの蓄
熱室、即ち、燃料ガス予熱の蓄熱室、空気予熱の蓄熱
室、排ガス蓄熱の蓄熱室で切り替え時燃料ガスを予熱す
る蓄熱室、同じく切り替え時空気を予熱する蓄熱室の4
室を1組として機能するが、4室の配置方式にはいろい
ろある。4室が炉団方向(左右)に並び炉長方向(前
後)には一続きのもの、炉長方向に2分割あるいはそれ
以上分割されているもの、炉団方向には2室が並び炉長
方向に2室が並ぶもの等である。
【0010】炉長方向に一続きの蓄熱室の場合、蓄熱室
の壁は左右の仕切り壁と前後の前壁で構成される。炉長
方向に分割されたり、2室が並ぶ場合、蓄熱室の壁は左
右の仕切り壁、炉長方向に隣接する蓄熱室との仕切り
壁、前壁で構成される。炉長方向の仕切り壁も炉団方向
の仕切り壁と同様の問題が起こる。
【0011】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、蓄熱室内の燃焼や燃料の漏洩、熱
損失を引き起こす仕切り壁や前壁、即ち蓄熱室の壁の目
地切れを防止可能なコークス炉蓄熱室を提供することを
目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明のコークス炉蓄熱室は、コークス炉燃焼
室からの高温排ガスと、この燃焼室へ供給する空気又は
燃料である低発熱量ガスを熱交換する蓄熱室において、
蓄熱室における壁の内側に内張りを施しているのであ
る。
【0013】本発明において、仕切り壁,前壁の内側に
施す内張りとしては、コークス炉体と同じ硅石煉瓦や、
蓄熱煉瓦と同じ粘土質煉瓦等を使用すればよいが、膨張
率が小さく煉瓦内部への伝熱速度(熱拡散率)が小さい
ことから粘土質煉瓦のほうがより好ましい。また、これ
ら内張り煉瓦を施工する際、内張り煉瓦には目地切れが
生じる可能性はあるが、内張り煉瓦の目地と仕切り壁や
前壁の目地を同じ位置にさえしなければ目地切れは仕切
り壁や前壁のなかには進展しない。
【0014】
【作用】本発明のコークス炉蓄熱室は、蓄熱室における
仕切り壁や前壁の内側に内張りを施しているので、仕切
り壁や前壁の温度変動がより緩やかに、かつより小さく
なり、目地切れの発生や進展は可及的に抑制できる。
【0015】
【実施例】以下、本発明のコークス炉蓄熱室を図1〜図
4に示す1実施例に基づいて説明する。図1は本発明の
炉蓄熱室を採用したコークス炉の炉団方向断面図、図2
は同じくコークス炉の炉長方向断面図、図3は本発明の
コークス炉蓄熱室の断面図、また、図4は炉長方向の中
間部に仕切り壁を有する蓄熱室への本発明の適用例を示
す図である。
【0016】本発明のコークス炉蓄熱室は、蓄熱室3a
・3b間の仕切り壁4や前壁5の内側に、内張り煉瓦6
として例えば粘土質煉瓦を内張り施工し、蓄熱室3a・
3b内の燃焼や燃料の漏洩を引き起こす仕切り壁4や前
壁5の目地切れの進行を防止しているのである。
【0017】次に、本発明の効果を確認するために行っ
た実験結果について説明する。蓄熱煉瓦を3m積める蓄
熱室に、1100℃の燃焼排ガスを上部から、25℃の
空気を下部から30分切替えで流して熱交換させた。発
明例1〜3は仕切り壁の内側に、内張り煉瓦として硅石
煉瓦を100mm,80mm,50mmの厚さ施工した
もの、発明例4〜6は同様に内張り煉瓦として粘土質煉
瓦を100mm,80mm,50mmの厚さ施工したも
のである。なお、比較例として内張り煉瓦を施工しない
ものについて同様の実験をした。上記したそれぞれの場
合について仕切り壁の表面温度の温度変動幅を測定した
結果を下記表1に示す。
【0018】
【表1】
【0019】表1より明らかなように、比較例では温度
変動幅は120℃もあったが、内張り煉瓦を施工した本
発明では、硅石煉瓦による内張りを行った場合には50
mmで25℃に減少し、100mmでは2℃にまで小さ
くなった。また、粘土質煉瓦を施工した場合には、同じ
厚みでも硅石煉瓦を施工した場合よりも温度変動は小さ
く、80mmで2℃、100mmでは1℃未満になっ
た。
【0020】以上の実験より、仕切り壁の温度変動を小
さくするためには内張り煉瓦は厚い方がよいのが判る。
しかし、あまり厚くすると蓄熱煉瓦の充填部分が狭くな
るので適度に抑える必要がある。内張り煉瓦として粘土
質煉瓦を使用する場合には50〜100mm程度が適当
である。但し、蓄熱煉瓦の充填部分が十分な蓄熱室の場
合には内張り煉瓦をもっと厚くすればよいことは明白で
ある。また、内張り煉瓦としてより熱拡散率の小さい材
質を使用すれば内張りの厚みを薄くすることができる
し、耐熱,耐久性を満足すれば煉瓦に限らなくてもよ
い。
【0021】熱交換効率の減少を避けるため蓄熱煉瓦の
充填部分を広くし、なおかつ本発明の効果を比較的多く
得るには、燃料ガス側蓄熱室と空気側蓄熱室の仕切り
壁、燃料ガス側蓄熱室の前壁のみに内張りを施す方法が
考えられる。蓄熱室の目地切れによってもたらされる最
も悪い影響は、燃料ガスの蓄熱室内燃焼による燃料ガス
消費増加や壁の更なる損傷である。燃料ガスと空気との
接触を防止することでこの悪影響が防止できるのであ
る。
【0022】上記した本発明例1〜6と比較例の蓄熱室
で約2年熱交換を行った後、仕切り壁の目地切れを調査
したところ、比較例については微細な目地切れが観察さ
れたが、本発明例についてはいずれも目地切れは観察さ
れなかった。本実験では炉団方向の仕切り壁についての
み内張り煉瓦を施工したものについて説明したが、仕切
り壁のほか、蓄熱室と外界とを区切る前壁や蓄熱室の配
置によっては炉長方向の仕切り壁に施工しても目地切れ
防止として効果を発揮できることはいうまでもない。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコークス
炉蓄熱室は、蓄熱室における仕切り壁及び必要に応じて
前壁の内側に内張りを施しているので、仕切り壁や前壁
の温度変動がより緩やかに、かつより小さくなり、目地
切れの発生や進展が可及的に抑制できる。これによって
蓄熱室の損傷や消費燃料増加を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の炉蓄熱室を採用したコークス炉の炉団
方向断面図である。
【図2】本発明の炉蓄熱室を採用したコークス炉の炉長
方向断面図である。
【図3】本発明のコークス炉蓄熱室の断面図である。
【図4】炉長方向の中間部に仕切り壁を有する蓄熱室へ
の本発明の適用例を示す図である。
【符号の説明】
2 燃焼室 3a 蓄熱室 3b 蓄熱室 4 仕切り壁 5 前壁 6 内張り煉瓦

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コークス炉燃焼室からの高温排ガスと、
    この燃焼室へ供給する空気又は燃料である低発熱量ガス
    を熱交換する蓄熱室において、蓄熱室における壁の内側
    に内張りを施したことを特徴とするコークス炉蓄熱室。
JP19520994A 1994-08-19 1994-08-19 コークス炉蓄熱室 Pending JPH0860160A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19520994A JPH0860160A (ja) 1994-08-19 1994-08-19 コークス炉蓄熱室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19520994A JPH0860160A (ja) 1994-08-19 1994-08-19 コークス炉蓄熱室

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0860160A true JPH0860160A (ja) 1996-03-05

Family

ID=16337278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19520994A Pending JPH0860160A (ja) 1994-08-19 1994-08-19 コークス炉蓄熱室

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0860160A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740381A (zh) * 2013-12-29 2014-04-23 刘运良 炼焦炉的横向连续加热系统
JP2016079264A (ja) * 2014-10-15 2016-05-16 新日鐵住金株式会社 コークス炉ソールフリュー部のガス漏れ防止構造及びその構築方法
CN110105971A (zh) * 2019-06-18 2019-08-09 华泰永创(北京)科技股份有限公司 一种焦炉蓄热室
CN110846051A (zh) * 2019-12-06 2020-02-28 华泰永创(北京)科技股份有限公司 一种焦炉
CN112961689A (zh) * 2021-04-22 2021-06-15 中钢集团工程设计研究院有限公司 焦炉及其蓄热室结构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740381A (zh) * 2013-12-29 2014-04-23 刘运良 炼焦炉的横向连续加热系统
JP2016079264A (ja) * 2014-10-15 2016-05-16 新日鐵住金株式会社 コークス炉ソールフリュー部のガス漏れ防止構造及びその構築方法
CN110105971A (zh) * 2019-06-18 2019-08-09 华泰永创(北京)科技股份有限公司 一种焦炉蓄热室
CN110105971B (zh) * 2019-06-18 2024-01-26 华泰永创(北京)科技股份有限公司 一种焦炉蓄热室
CN110846051A (zh) * 2019-12-06 2020-02-28 华泰永创(北京)科技股份有限公司 一种焦炉
CN112961689A (zh) * 2021-04-22 2021-06-15 中钢集团工程设计研究院有限公司 焦炉及其蓄热室结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2050586A (en) Method of renewing the brickwork of coke ovens
US1439410A (en) Refractory material and furnace wall built thereof
JPH0860160A (ja) コークス炉蓄熱室
JP2598619Y2 (ja) 蓄熱式交番燃焼装置
JPS6152194B2 (ja)
JPS6152196B2 (ja)
US1900006A (en) Furnace
JP2614582B2 (ja) コークス炉熱間補修時の非補修部の温度管理方法
JP3802864B2 (ja) 熱風炉の鉄皮構造
US4921579A (en) Method of pre-heating a coke oven
US1528808A (en) Coke oven
JPS6152195B2 (ja)
JP5703852B2 (ja) コークス炉の熱間積替炉壁の昇温方法
JPH07247481A (ja) コークス炉熱間補修方法
CN210922179U (zh) 一种高效聚热窑炉
TWI457426B (zh) Coke oven repair method
JP7284399B2 (ja) コークス炉の補修方法
JPS6239190B2 (ja)
JPH10121051A (ja) コークス炉熱間積替え壁の昇温制御方法
JPS6131749B2 (ja)
JPH08295886A (ja) 室式コークス炉の端部フリューの増熱機構
JPS627959B2 (ja)
JP2025132383A (ja) コークス炉の煉瓦組積構造
JPH07268326A (ja) コークス炉の加熱方法
JP2024055102A (ja) コークス炉の耐火物構造