JPH08602Y2 - 微粉炭焚きボイラの熱風道 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、微粉炭焚きボイラの熱風道に関するもの
で、詳しくは、ボイラの燃料としての微粉炭を作る微粉
炭ミル内の微粉炭の乾燥とその微粉炭をボイラの火炉ま
で移送させるための一次熱風を送給する一次熱風道とし
ての一次熱風ダクトを有し、また該火炉で必要とする燃
焼用二次空気を送給する二次熱風道としての二次熱風ダ
クトを有する微粉焚きボイラの熱風道に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来のこの種の熱風道は、たとえば、第２図に示すよ
うな構成からなっている。

第２図において、１は微粉炭焚きボイラの火炉、２は
第１の一次熱風ダクト、３は第２の一次熱風ダクト、４
は該一次熱風ダクト２に設けられたダンパ、５は該一次
熱風ダクト３に設けられたダンパ、６は図示されていな
い微粉炭ミルへ熱風を供給する一次熱風供給ダクト、７
は該一次熱風供給ダクト６に設けられたダンパ、８は二
次熱風ダクト、９は該両ダクト2,3の合流部と二次熱風
ダクト８の途中とに連結されているウオーミング用ダク
ト、10は該ダクト９に設けられたダンパである。

すなわち、ボイラの起動時には、微粉炭ミルは作動し
ていないため、ミルウオーミングの前段階として、各ダ
ンパ７を閉にし、ダンパ4,5を開にして、一次熱風ダク
ト2,3に一次熱風を流して一次熱風ダクト2,3の温度を上
げるように、ウオーミングする。

そして、このウオーミング時には、ダンパ10を開に
し、実線矢印で示すように、一次熱風ダクト2,3に約ミ
ル１台分の一次熱風を流し、ウオーミング用ダクト９か
ら二次熱風ダクト８の途中に排出している。

なお微粉炭ミルの作動時には、各ダンパ７を開にし、
ダンパ10を閉にして、点線矢印で示すように、一次熱風
ダクト2,3の一次熱風を各ミルに供給するようにしてい
る。

すなわち、ウオーミング用ダクト９は、前述のウオー
ミング時にのみ、一次熱風の循環用として使用し、通常
時には使用しない。

〔考案が解決しようとする課題〕

前述のように、従来の技術では、ウオーミング用ダク
ト９は、第１の一次熱風ダクト２と第２の一次熱風ダク
ト３の合流部から火炉１の外周をまわって二次熱風ダク
ト８の途中に連結されているので、長さが非常に長くな
ってしまい、使用材料を多く必要とし、また独立した支
持装置および保温材ならびに工数も多くなって高価なも
のとなり、しかも、それだけ大きなスペースが必要であ
るという問題点がある。

本考案は、上記のような問題点を解決しようとするも
のである。すなわち、本考案は、ウオーミング用の連絡
ダクトを非常に短くすることができて、コスト低減を図
ることができる微粉炭焚きボイラの熱風道を提供するこ
とを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、一次熱風ダク
トの長さ方向に実質的に沿って前記一次熱風ダクトの内
部に設けられているとともに、一次熱風の流れを阻止し
ないように設けられていて前記一次熱風ダクトを一方の
流路と他方の流路とに分けた仕切板を備え、かつ、前記
一方の流路と他方の流路の該一次熱風の入口部に各別に
設けられて該一次熱風を前記一方の流路と他方流路に選
択的に流す一方のダンパと他方のダンパを備え、しか
も、前記一方のダンパの近くの該一方の流路に一端が連
結されていて他端が二次熱風ダクトの途中に連結されて
いる連絡ダクトと、この連絡ダクトに設けられたダンパ
とを備えているものとした。

〔作用〕

本考案によれば、一次熱風ダクトの内部を一方の流路
と他方の流路に分けた仕切板と、それぞれの流路の入口
部に設けられた一方のダンパおよび他方のダンパとを有
し、かつ、前記一方のダンパの近くの該一方の流路と二
次熱風ダクトの途中とを連結した連絡ダクトと、この連
絡ダクトに設けられたダンパとを有するもので、ウオー
ミング時には、前記一方のダンパを閉にし、他方のダン
パを開にし、また前記連絡ダクトのダンパを開にする。
すると、一次熱風は、まず、前記他方の流路を通り、つ
ぎに、一方の流路を逆向きに通り、該連絡ダクトから二
次熱風ダクトの途中に排出され、ウオーミングがなされ
る。また通常時には、前記一方のダンパと他方のダンパ
を開にし、該連絡ダクトのダンパを閉にする。すると、
一次熱風は、前記一方の流路と他方の流路を通って、微
粉炭ミルに供給される。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例を示している。

第１図において、符号１から３まで、および５から８
までは、第２図の場合と同様である。

そして、11は仕切板で、第１の一次熱風ダクト２の長
さ方向に実質的に沿って該一次熱風ダクト２の内部に設
けられているとともに、一次熱風の流れを阻止しないよ
うに設けられていて該一次熱風ダクト２を一方の流路12
と他方の流路13に分けている。また前記両流路12,13の
一次熱風の入口部14には、一方のダンパ15が一方の流路
12に対応して設けられ、他方のダンパ16が他方の流路13
に対応して設けられている。そして、仕切板11の一端17
が該両ダンパ15,16の間に近接して設けられ、仕切板11
の他端18が多数の一次熱風供給ダクト6,6,6・・・の配
列の中央に対応する位置になっている。また一次熱風供
給ダクト6,6,6・・・が多くなるにつれて、つまり、微
粉炭ミルの台数が多くなるにつれて、仕切板11によって
分けられた一方の流路12の流路断面積より他方の流路13
の流路断面積を大きくしている。

さらに、19は連絡ダクトで、その一端20が一方のダン
パ15に極く近接した位置で一方の流路12に連結され、他
端21が二次熱風ダクト８の途中に連結され、かつ、連絡
ダクト19にはダンパ22が設けられている。

第１図に示すように構成された微粉焚きボイラの熱風
道においては、ウオーミング時には、一方のダンパ15を
閉にし、他方のダンパ16を開にし、また連絡ダクト19の
ダンパ22を開にする。すると、一次熱風は、実線矢印で
示すように、まず、他方の流路13を通り、仕切板11の他
端18の所で迂回し、つぎに、一方の流路12を逆向きに通
り、連絡ダクト19から二次熱風ダクト８の途中に排出さ
れる。このとき、同じように、ダンパ５についても開に
するので、第２の一次熱風ダクト３にも、従来と同様
に、実線矢印で示すように、一次熱風が一次熱風ダクト
３内を通り、仕切板11の他端18の所から一方の流路12に
入り、連絡ダクト19から二次熱風ダクト８の途中に排出
される。このようにして、ウオーミングがなされる。ま
た通常時には、連絡ダクト19に設けられたダンパ22を閉
にし、各ダンパ5,15,16,7,7,7・・・を開にする。する
と、一次熱風は、点線矢印で示すように、第１の一次熱
風ダクト２の一方の流路12、他方の流路13、第２の一次
熱風ダクト３を通り、各一次熱風供給ダクト6,6,6・・
・から図示されていない微粉炭ミルに供給される。

このように、前記一次熱風ダクト２を仕切板11で一方
の流路12と他方の流路13に分け、ウオーミング時には、
該他方の流路13を一次熱風の往路とし、該一方の流路12
を復路とするので、該一方の流路12がウオーミング用の
ダクトの大部分を兼ねており、したがって、ウオーミン
グ用のダクトとしての連絡ダクト19の長さは非常に短い
ものとなる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、一次熱風ダク
トの内部を一方の流路と他方の流路に分けた仕切板と、
それぞれの流路の入口部に設けららた一方のダンパおよ
び他方のダンパとを有し、かつ、該一方のダンパの近く
の該一方の流路と二次熱風ダクトの途中とを連結した連
絡ダクトと、この連絡ダクトに設けられたダンパを有す
るので、ウオーミング時には、該他方の流路を一次熱風
の往路とし、該一方の流路を復路として使用することが
でき、このため、該一方の流路がウオーミング用のダク
トの大部分を兼ねることになり、したがって、ウオーミ
ング用のダクトとしての前記連絡ダクトの長さは非常に
短いものとなる。

したがって、本考案によれば、前記連絡ダクトが非常
に短いので、単純な仕切板とダンパの数を１つ増加させ
るだけで、ウオーミング用ダクトのための使用材料、独
立した支持装置、保温材、工数等を著しく削減すること
ができて、大きなコストダウンを図ることができる。ま
たスペースも節減することができて、ボイラまわりのレ
イアウトが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した断面平面図、第２図
は従来の技術の一例を示した断面平面図である。 １……火炉、２……一次熱風ダクト、６……一次熱風供
給ダクト、８……二次熱風ダクト、11……仕切板、12…
…一方の流路、13……他方の流路、14……入口部、15…
…一方のダンパ、16……他方のダンパ、17……仕切板の
一端、18……仕切板の他端、19……連絡ダクト、20……
連絡ダクトの一端、21……連絡ダクトの他端、22……ダ
ンパ。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一次熱風ダクトの長さ方向に実質的に沿っ
   て前記一次熱風ダクトの内部に設けられているととも
   に、一次熱風の流れを阻止しないように設けられていて
   前記一次熱風ダクトを一方の流路と他方の流路とに分け
   た仕切板を備え、かつ、前記一方の流路と他方の流路の
   該一次熱風の入口部に各別に設けられて該一次熱風を前
   記一方の流路と他方の流路に選択的に流す一方のダンパ
   と他方のダンパを備え、しかも、前記一方のダンパの近
   くの該一方の流路に一端が連結されて他端が二次熱風ダ
   クトの途中に連結されている連絡ダクトと、この連絡ダ
   クトに設けられたダンパとを備えていることを特徴とす
   る、微粉炭焚きボイラの熱風道。
2. 【請求項２】一方の流路と他方の流路の一次熱風の入口
   部に設けられた一方のダンパと他方のダンパの間に、仕
   切板の一端が近接して設けられている請求項１記載の微
   粉炭焚きボイラの熱風道。
3. 【請求項３】多数の微粉炭ミルへの一次熱風供給ダクト
   が一次熱風ダクトの後流側にそれぞれの微粉炭ミルに対
   応して多数配列されていて、仕切板の他端が、その多数
   の一次熱風供給ダクトの中央に対応する位置になってい
   る請求項１または２記載の微粉炭焚きボイラの熱風道。
4. 【請求項４】連絡ダクトの一端が、一方のダンパに極く
   近接した位置で、仕切板によって分けられた一方の流路
   に連結されている請求項１、２または３記載の微粉炭焚
   きボイラの熱風道。
5. 【請求項５】微粉炭ミルの台数が多くなるにつれて、仕
   切板によって分けられた一方の流路断面積より他方の流
   路断面積を大きくした請求項１、２、３または４記載の
   微粉炭焚きボイラの熱風道。