JPH086061A - 液晶ライトバルブ - Google Patents
液晶ライトバルブInfo
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- JPH086061A JPH086061A JP13463794A JP13463794A JPH086061A JP H086061 A JPH086061 A JP H086061A JP 13463794 A JP13463794 A JP 13463794A JP 13463794 A JP13463794 A JP 13463794A JP H086061 A JPH086061 A JP H086061A
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、ミラー層を薄くしても充
分な光増幅機能を有し且つ解像度の高い液晶ライトバル
ブを提供することにある。 【構成】 本発明の液晶ライトバルブは、透明電極上に
光導電層及びミラー層が形成されないガラス基板の、透
明電極の形成されていない面上、透明電極とガラス基板
の間または透明電極上に、入射してくる光の波長帯域の
内の特定の波長域に対しての透過率が、特定の波長域外
の光に対する透過率よりも高い選択透過膜が形成されて
いる。 【効果】 本発明の方法によれば、特定の波長域外の光
量を格段に減少せしめることができ、その結果ミラー層
の遮光性に対する要求が緩和され、結果的にミラー層を
薄くしても充分な光増幅機能を有し且つ解像度の高い液
晶ライトバルブが製造可能となった。
分な光増幅機能を有し且つ解像度の高い液晶ライトバル
ブを提供することにある。 【構成】 本発明の液晶ライトバルブは、透明電極上に
光導電層及びミラー層が形成されないガラス基板の、透
明電極の形成されていない面上、透明電極とガラス基板
の間または透明電極上に、入射してくる光の波長帯域の
内の特定の波長域に対しての透過率が、特定の波長域外
の光に対する透過率よりも高い選択透過膜が形成されて
いる。 【効果】 本発明の方法によれば、特定の波長域外の光
量を格段に減少せしめることができ、その結果ミラー層
の遮光性に対する要求が緩和され、結果的にミラー層を
薄くしても充分な光増幅機能を有し且つ解像度の高い液
晶ライトバルブが製造可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像投影装置、ビデオ
プロジェクター等に用いられる液晶ライトバルブに関す
るものである。
プロジェクター等に用いられる液晶ライトバルブに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶ライトバルブは、米国特許３５９２
５２７等に開示されているように、典型的に光導電層、
光反射層、液晶層を組み合わせた形態のデバイスであ
る。近年、液晶ライトバルブを光増幅のために用いた高
輝度画像投影装置が製品化されている。
５２７等に開示されているように、典型的に光導電層、
光反射層、液晶層を組み合わせた形態のデバイスであ
る。近年、液晶ライトバルブを光増幅のために用いた高
輝度画像投影装置が製品化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】液晶ライトバルブを高
輝度画像投影装置へ応用する場合等に於いては、協力な
読み出し光を液晶ライトバルブに照射する必要がある。
そのため、用いられるミラー層は充分な遮光性を有さな
ければならず、必然的に厚くなるという問題がある。な
ぜならば、ミラー層を透過して光導電層に達した読み出
し光の一部が、閾値感度より大きい場合、書き込み光の
有無に関わらず全面が書き込み状態となり、像がとんで
しまうからである。
輝度画像投影装置へ応用する場合等に於いては、協力な
読み出し光を液晶ライトバルブに照射する必要がある。
そのため、用いられるミラー層は充分な遮光性を有さな
ければならず、必然的に厚くなるという問題がある。な
ぜならば、ミラー層を透過して光導電層に達した読み出
し光の一部が、閾値感度より大きい場合、書き込み光の
有無に関わらず全面が書き込み状態となり、像がとんで
しまうからである。
【０００４】しかし、液晶ライトバルブの解像度と用い
られるミラー層の総厚には密接な相関があり、遮光性を
向上させるためにむやみにミラー層の厚みを増加させる
ことはできないという課題があった。
られるミラー層の総厚には密接な相関があり、遮光性を
向上させるためにむやみにミラー層の厚みを増加させる
ことはできないという課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、透
明電極上に光導電層及びミラー層が形成されないガラス
基板の、透明電極の形成されていない面上、透明電極と
ガラス基板の間または透明電極上に、入射してくる光の
波長帯域の内の特定の波長域に対しての透過率が、前記
特定の波長域外の光に対する透過率よりも高い選択透過
膜を形成した。
明電極上に光導電層及びミラー層が形成されないガラス
基板の、透明電極の形成されていない面上、透明電極と
ガラス基板の間または透明電極上に、入射してくる光の
波長帯域の内の特定の波長域に対しての透過率が、前記
特定の波長域外の光に対する透過率よりも高い選択透過
膜を形成した。
【０００６】
【作用】上記の方法を用いることにより、特定の波長域
外の光量を格段に減少せしめることができ、その結果ミ
ラー層の遮光性に対する要求が緩和され、結果的にミラ
ー層を薄くしても充分な光増幅機能を有し且つ解像度の
高い液晶ライトバルブが製造可能となった。
外の光量を格段に減少せしめることができ、その結果ミ
ラー層の遮光性に対する要求が緩和され、結果的にミラ
ー層を薄くしても充分な光増幅機能を有し且つ解像度の
高い液晶ライトバルブが製造可能となった。
【０００７】選択透過膜が素子中に形成されている場合
は、素子製造工程中に膜が損傷することがなく、製造時
の歩留まりが向上した。
は、素子製造工程中に膜が損傷することがなく、製造時
の歩留まりが向上した。
【０００８】
【実施例】以下に図面を用いて本発明を詳細に説明す
る。 （実施例１）図１は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造を示す模式図である。
る。 （実施例１）図１は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造を示す模式図である。
【０００９】液晶を挟持するための基板１１ａ、１１ｂ
として、両面をＨｅ−Ｎｅレーザー波長に於いて平行平
面度λ／５以下に研磨した厚さ５ｍｍの透明ガラス基板
を用いた。両基板の表面にはＩＴＯ透明電極層１２ａ、
１２ｂを設けた。光による書き込み側の透明電極層１２
ａ上には３．０μｍの厚さの水素化アモルファスシリコ
ン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５を形成した。光導電層
上には、ミラー層として誘電体多層膜ミラー１６を形成
した。ただし、ミラー層は互いに絶縁された金属膜が配
列された構造等であっても問題ない。なお、ミラー層の
総厚は、使用波長における反射率の要求によって決定さ
れるが、本発明に係る液晶ライトバルブに於いては、読
み出し面に波長選択透過膜が存在するため、ミラー層の
総厚は比較的薄くなり、解像度が向上している。
として、両面をＨｅ−Ｎｅレーザー波長に於いて平行平
面度λ／５以下に研磨した厚さ５ｍｍの透明ガラス基板
を用いた。両基板の表面にはＩＴＯ透明電極層１２ａ、
１２ｂを設けた。光による書き込み側の透明電極層１２
ａ上には３．０μｍの厚さの水素化アモルファスシリコ
ン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５を形成した。光導電層
上には、ミラー層として誘電体多層膜ミラー１６を形成
した。ただし、ミラー層は互いに絶縁された金属膜が配
列された構造等であっても問題ない。なお、ミラー層の
総厚は、使用波長における反射率の要求によって決定さ
れるが、本発明に係る液晶ライトバルブに於いては、読
み出し面に波長選択透過膜が存在するため、ミラー層の
総厚は比較的薄くなり、解像度が向上している。
【００１０】さらに、透明電極上に光導電層及びミラー
層が形成されないガラス基板の透明電極の形成されてい
ない面上に、入射してくる光の波長帯域の内の特定の波
長域に対しての透過率が、前記特定の波長域外の光に対
する透過率よりも高い選択透過膜１７として、誘電体多
層膜を形成した。
層が形成されないガラス基板の透明電極の形成されてい
ない面上に、入射してくる光の波長帯域の内の特定の波
長域に対しての透過率が、前記特定の波長域外の光に対
する透過率よりも高い選択透過膜１７として、誘電体多
層膜を形成した。
【００１１】これらの基板は、透明電極１２ａ上及びミ
ラー層１６上に配向膜１３ａ、１３ｂを形成した後、ス
ペーサーを介して貼り合わせ、間隙に液晶層１４を挟持
した。なお、選択透過膜の透過波長帯域は、ライトバル
ブが用いられる波長帯域に対応して設定される。本実施
例の場合、液晶ライトバルブは赤、緑、青の各色用に分
けて製造された。このため、例えば赤用の場合、ライト
バルブの選択透過膜及びミラー層は、いずれも赤色光を
透過及び反射するよう形成された。緑色用、青色用も同
様である。
ラー層１６上に配向膜１３ａ、１３ｂを形成した後、ス
ペーサーを介して貼り合わせ、間隙に液晶層１４を挟持
した。なお、選択透過膜の透過波長帯域は、ライトバル
ブが用いられる波長帯域に対応して設定される。本実施
例の場合、液晶ライトバルブは赤、緑、青の各色用に分
けて製造された。このため、例えば赤用の場合、ライト
バルブの選択透過膜及びミラー層は、いずれも赤色光を
透過及び反射するよう形成された。緑色用、青色用も同
様である。
【００１２】本実施例に於いて、各色に対応するミラー
層の、書き込み光の透過による像のとびを生じないため
に必要な膜厚は、選択透過膜の形成によって従来の選択
透過膜を形成しない場合に比べて０．６倍以下となっ
た。このため、従来の選択透過膜を形成しない場合に比
べて解像度が向上した。
層の、書き込み光の透過による像のとびを生じないため
に必要な膜厚は、選択透過膜の形成によって従来の選択
透過膜を形成しない場合に比べて０．６倍以下となっ
た。このため、従来の選択透過膜を形成しない場合に比
べて解像度が向上した。
【００１３】（実施例２）実施例１に於いて形成した選
択透過膜１７を、高分子溶液に顔料を分散して塗布した
後硬化して、特定の波長域外の光を吸収する膜とするこ
とにより形成した。
択透過膜１７を、高分子溶液に顔料を分散して塗布した
後硬化して、特定の波長域外の光を吸収する膜とするこ
とにより形成した。
【００１４】この場合も、実施例１と同様の効果が得ら
れた。 （実施例３）図２は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造の一例を示す模式図である。液晶を挟持するための
基板１１ａ、１１ｂとして、両面をＨｅ−Ｎｅレーザー
波長に於いて平行平面度λ／５以下に研磨した厚さ５ｍ
ｍの透明ガラス基板を用いた。両基板の表面にはＩＴＯ
透明電極層１２ａ、１２ｂを設けた。光による書き込み
側の透明電極層１２ａ上には３．０μｍの厚さの水素化
アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５を
形成した。光導電層上には、ミラー層として誘電体多層
膜ミラー１６を形成した。ただし、ミラー層は互いに絶
縁された金属膜が配列された構造等であっても問題な
い。なお、ミラー層の総厚は、使用波長における反射率
の要求によって決定されるが、本発明に係る液晶ライト
バルブに於いては、読み出し側に波長選択透過膜が存在
するため、ミラー層の総厚は比較的薄くなり、解像度が
向上している。
れた。 （実施例３）図２は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造の一例を示す模式図である。液晶を挟持するための
基板１１ａ、１１ｂとして、両面をＨｅ−Ｎｅレーザー
波長に於いて平行平面度λ／５以下に研磨した厚さ５ｍ
ｍの透明ガラス基板を用いた。両基板の表面にはＩＴＯ
透明電極層１２ａ、１２ｂを設けた。光による書き込み
側の透明電極層１２ａ上には３．０μｍの厚さの水素化
アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５を
形成した。光導電層上には、ミラー層として誘電体多層
膜ミラー１６を形成した。ただし、ミラー層は互いに絶
縁された金属膜が配列された構造等であっても問題な
い。なお、ミラー層の総厚は、使用波長における反射率
の要求によって決定されるが、本発明に係る液晶ライト
バルブに於いては、読み出し側に波長選択透過膜が存在
するため、ミラー層の総厚は比較的薄くなり、解像度が
向上している。
【００１５】さらに、透明電極上に光導電層及びミラー
層が形成されないガラス基板の透明電極とガラス基板の
間に、入射してくる光の波長帯域の内の特定の波長域に
対しての透過率が、前記特定の波長域外の光に対する透
過率よりも高い選択透過膜１７として、誘電体多層膜を
形成した。
層が形成されないガラス基板の透明電極とガラス基板の
間に、入射してくる光の波長帯域の内の特定の波長域に
対しての透過率が、前記特定の波長域外の光に対する透
過率よりも高い選択透過膜１７として、誘電体多層膜を
形成した。
【００１６】これらの基板は、透明電極１２ａ上及びミ
ラー層１６上に配向膜１３ａ、１３ｂを形成した後、ス
ペーサーを介して貼り合わせ、間隙に液晶層１４を挟持
した。なお、選択透過膜の透過波長帯域は、ライトバル
ブが用いられる波長帯域に対応して設定される。本実施
例の場合、液晶ライトバルブは赤、緑、青の各色用に分
けて製造された。このため、例えば赤用の場合、ライト
バルブの選択透過膜及びミラー層は、いずれも赤色光を
透過及び反射するよう形成された。緑色用、青色用も同
様である。
ラー層１６上に配向膜１３ａ、１３ｂを形成した後、ス
ペーサーを介して貼り合わせ、間隙に液晶層１４を挟持
した。なお、選択透過膜の透過波長帯域は、ライトバル
ブが用いられる波長帯域に対応して設定される。本実施
例の場合、液晶ライトバルブは赤、緑、青の各色用に分
けて製造された。このため、例えば赤用の場合、ライト
バルブの選択透過膜及びミラー層は、いずれも赤色光を
透過及び反射するよう形成された。緑色用、青色用も同
様である。
【００１７】本実施例に於いて、各色に対応するミラー
層の、書き込み光の透過による像のとびを生じないため
に必要な膜厚は、選択透過膜の形成によって従来の選択
透過膜を形成しない場合に比べて０．６倍以下となっ
た。このため、従来の選択透過膜を形成しない場合に比
べて解像度が向上した。
層の、書き込み光の透過による像のとびを生じないため
に必要な膜厚は、選択透過膜の形成によって従来の選択
透過膜を形成しない場合に比べて０．６倍以下となっ
た。このため、従来の選択透過膜を形成しない場合に比
べて解像度が向上した。
【００１８】（実施例４）実施例３に於いて形成した選
択透過膜１７を、高分子溶液に顔料を分散して塗布した
後硬化して、特定の波長域外の光を吸収する膜とするこ
とにより形成した。
択透過膜１７を、高分子溶液に顔料を分散して塗布した
後硬化して、特定の波長域外の光を吸収する膜とするこ
とにより形成した。
【００１９】この場合も、実施例３と同様の効果が得ら
れた。 （実施例５）図３は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造の他の例を示す模式図である。液晶を挟持するため
の基板１１ａ、１１ｂとして、両面をＨｅ−Ｎｅレーザ
ー波長に於いて平行平面度λ／５以下に研磨した厚さ５
ｍｍの透明ガラス基板を用いた。両基板の表面にはＩＴ
Ｏ透明電極層１２ａ、１２ｂを設けた。光による書き込
み側の透明電極層１２ａ上には３．０μｍの厚さの水素
化アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５
を形成した。光導電層上には、ミラー層として誘電体多
層膜ミラー１６を形成した。ただし、ミラー層は互いに
絶縁された金属膜が配列された構造等であっても問題な
い。なお、ミラー層の総厚は、使用波長における反射率
の要求によって決定されるが、本発明に係る液晶ライト
バルブに於いては、読み出し側に波長選択透過膜が存在
するため、ミラー層の総厚は比較的薄くなり、解像度が
向上している。
れた。 （実施例５）図３は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造の他の例を示す模式図である。液晶を挟持するため
の基板１１ａ、１１ｂとして、両面をＨｅ−Ｎｅレーザ
ー波長に於いて平行平面度λ／５以下に研磨した厚さ５
ｍｍの透明ガラス基板を用いた。両基板の表面にはＩＴ
Ｏ透明電極層１２ａ、１２ｂを設けた。光による書き込
み側の透明電極層１２ａ上には３．０μｍの厚さの水素
化アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５
を形成した。光導電層上には、ミラー層として誘電体多
層膜ミラー１６を形成した。ただし、ミラー層は互いに
絶縁された金属膜が配列された構造等であっても問題な
い。なお、ミラー層の総厚は、使用波長における反射率
の要求によって決定されるが、本発明に係る液晶ライト
バルブに於いては、読み出し側に波長選択透過膜が存在
するため、ミラー層の総厚は比較的薄くなり、解像度が
向上している。
【００２０】さらに、透明電極上に光導電層及びミラー
層が形成されないガラス基板の透明電極上に、入射して
くる光の波長帯域の内の特定の波長域に対しての透過率
が、前記特定の波長域外の光に対する透過率よりも高い
選択透過膜１７として、誘電体多層膜を形成した。
層が形成されないガラス基板の透明電極上に、入射して
くる光の波長帯域の内の特定の波長域に対しての透過率
が、前記特定の波長域外の光に対する透過率よりも高い
選択透過膜１７として、誘電体多層膜を形成した。
【００２１】これらの基板は、透明電極１２ａ上及びミ
ラー層１６上に配向膜１３ａ、１３ｂを形成した後、ス
ペーサーを介して貼り合わせ、間隙に液晶層１４を挟持
した。この場合も、実施例１と同様の効果が得られた。
ラー層１６上に配向膜１３ａ、１３ｂを形成した後、ス
ペーサーを介して貼り合わせ、間隙に液晶層１４を挟持
した。この場合も、実施例１と同様の効果が得られた。
【００２２】（実施例６）実施例５に於いて形成した選
択透過膜１７を、高分子溶液に顔料を分散して塗布した
後硬化して、特定の波長域外の光を吸収する膜とするこ
とにより形成した。
択透過膜１７を、高分子溶液に顔料を分散して塗布した
後硬化して、特定の波長域外の光を吸収する膜とするこ
とにより形成した。
【００２３】この場合も、実施例５と同様の効果が得ら
れた。 （実施例７）図４は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造の他の例を示す模式図である。液晶を挟持するため
の基板１１ａ、１１ｂとして、両面をＨｅ−Ｎｅレーザ
ー波長に於いて平行平面度λ／５以下に研磨した厚さ５
ｍｍの透明ガラス基板を用いた。両基板の表面にはＩＴ
Ｏ透明電極層１２ａ、１２ｂを設けた。光による書き込
み側の透明電極層１２ａ上には３．０μｍの厚さの水素
化アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５
を形成した。光導電層上には、ミラー層として誘電体多
層膜ミラー１６を形成した。ただし、ミラー層は互いに
絶縁された金属膜が配列された構造等であっても問題な
い。なお、ミラー層の総厚は、使用波長における反射率
の要求によって決定されるが、本発明に係る液晶ライト
バルブに於いては、読み出し側に波長選択透過膜が存在
するため、ミラー層の総厚は比較的薄くなり、解像度が
向上している。
れた。 （実施例７）図４は、本発明に係る液晶ライトバルブの
構造の他の例を示す模式図である。液晶を挟持するため
の基板１１ａ、１１ｂとして、両面をＨｅ−Ｎｅレーザ
ー波長に於いて平行平面度λ／５以下に研磨した厚さ５
ｍｍの透明ガラス基板を用いた。両基板の表面にはＩＴ
Ｏ透明電極層１２ａ、１２ｂを設けた。光による書き込
み側の透明電極層１２ａ上には３．０μｍの厚さの水素
化アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）光導電層１５
を形成した。光導電層上には、ミラー層として誘電体多
層膜ミラー１６を形成した。ただし、ミラー層は互いに
絶縁された金属膜が配列された構造等であっても問題な
い。なお、ミラー層の総厚は、使用波長における反射率
の要求によって決定されるが、本発明に係る液晶ライト
バルブに於いては、読み出し側に波長選択透過膜が存在
するため、ミラー層の総厚は比較的薄くなり、解像度が
向上している。
【００２４】さらに、透明電極上に光導電層及びミラー
層が形成されないガラス基板の透明電極上に、入射して
くる光の波長帯域の内の特定の波長域に対しての透過率
が、前記特定の波長域外の光に対する透過率よりも高い
選択透過膜１７として、配向膜を兼ねる顔料を分散した
ポリイミド膜を形成した。
層が形成されないガラス基板の透明電極上に、入射して
くる光の波長帯域の内の特定の波長域に対しての透過率
が、前記特定の波長域外の光に対する透過率よりも高い
選択透過膜１７として、配向膜を兼ねる顔料を分散した
ポリイミド膜を形成した。
【００２５】これらの基板は、ミラー層１６上にのみ配
向膜１３を形成した後、スペーサーを介して貼り合わ
せ、間隙に液晶層１４を挟持した。この場合、配向膜形
成工程が片側について省略されて工数が減少した上、特
性上は、実施例１と同様の効果が得られた。
向膜１３を形成した後、スペーサーを介して貼り合わ
せ、間隙に液晶層１４を挟持した。この場合、配向膜形
成工程が片側について省略されて工数が減少した上、特
性上は、実施例１と同様の効果が得られた。
【００２６】
【発明の効果】本発明を用いることにより、液晶ライト
バルブの高輝度画像投影装置への応用範囲を増大させる
ことができる。
バルブの高輝度画像投影装置への応用範囲を増大させる
ことができる。
【図１】本発明に係る液晶ライトバルブの構造の例を示
す模式図である。
す模式図である。
【図２】本発明に係る液晶ライトバルブの構造の例を示
す模式図である。
す模式図である。
【図３】本発明に係る液晶ライトバルブの構造の例を示
す模式図である。
す模式図である。
【図４】本発明に係る液晶ライトバルブの構造の例を示
す模式図である。
す模式図である。
１１ａ、１１ｂ 透明基板 １２ａ、１２ｂ 透明電極 １３ａ、１３ｂ 配向膜層 １４ 液晶層 １５ 光導電層 １６ ミラー層 １７ 波長選択透過膜
Claims (4)
- 【請求項１】 光による書き込み手段、光による読み出
し手段及び電圧印加手段を具備し、透明電極上に光導電
層及びミラー層が形成されたガラス基板と、透明電極の
形成されたガラス基板のそれぞれの対向する表面に液晶
配向膜が形成された一組のガラス基板が対向配置され、
その間隙に液晶組成物が封入されてなる液晶ライトバル
ブに於いて、該透明電極上に光導電層及びミラー層が形
成されないガラス基板の、透明電極の形成されていない
面上、透明電極とガラス基板の間または透明電極上に、
入射してくる光の波長帯域の内の特定の波長域に対して
の透過率が、前記特定の波長域外の光に対する透過率よ
りも高い選択透過膜が形成されてなることを特徴とする
液晶ライトバルブ。 - 【請求項２】 該選択透過膜は、誘電体多層膜等の、特
定の波長域外の波長の光を反射する膜であることを特徴
とする請求項１記載の液晶ライトバルブ。 - 【請求項３】 該選択透過膜は、染料または顔料を含有
する高分子膜等の、特定の波長域外の波長の光を吸収す
る膜であることを特徴とする請求項１記載の液晶ライト
バルブ。 - 【請求項４】 該選択透過膜は透明電極上に形成され、
染料または顔料を含有するポリイミド膜であって、特定
の波長域外の波長の光を吸収する膜であると同時に、配
向膜であることを特徴とする請求項３記載の液晶ライト
バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13463794A JPH086061A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 液晶ライトバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13463794A JPH086061A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 液晶ライトバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH086061A true JPH086061A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15133031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13463794A Pending JPH086061A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 液晶ライトバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086061A (ja) |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13463794A patent/JPH086061A/ja active Pending
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