JPH0860644A - 水抜き管 - Google Patents

水抜き管

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JPH0860644A
JPH0860644A JP22254894A JP22254894A JPH0860644A JP H0860644 A JPH0860644 A JP H0860644A JP 22254894 A JP22254894 A JP 22254894A JP 22254894 A JP22254894 A JP 22254894A JP H0860644 A JPH0860644 A JP H0860644A
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JP
Japan
Prior art keywords
drainage pipe
main body
water
drainage
pipe
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JP22254894A
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English (en)
Inventor
Naoki Kumagai
直樹 熊谷
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Publication of JPH0860644A publication Critical patent/JPH0860644A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水抜きが効果的に行われると共に形状が簡単
で製作コストが安く、断面剛性が高く変形や潰れが生じ
ない水抜き管を提供する。 【構成】 先端に配置される円錐状キャップ3とそれに
嵌着される細長な水抜き管本体2からなり、水抜き管本
体2には多数本のスリット7が形成される。また、スリ
ット7を補強するために水抜き管本体の凹溝6に補強部
材4が挿着固持される。また、水抜き管本体2は図略の
ネット状部材により被包される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、山間部等の法面やトン
ネル等の地中内の水を水抜きして排除するに好適な水抜
き管に係り、特に、水抜き効率がよく製作し易い水抜き
管に関する。
【0002】
【従来の技術】地盤の比較的弱い山間部の法面やトンネ
ル等においては地中内に含まれている水分を排除するこ
とが必要である。図10に示すように地中内の水分が増
加すると法面8の一部が崩壊し、所謂崖崩れが生じる。
また、水分の増加により山津波等が発生する危険があ
る。
【0003】地中の水分を排除する手段としては、例え
ば図11に示すような水抜き管13が使用されている。
この水抜き管13は細長な中空パイプに多数個の貫通孔
14を形成したものからなる。山間部の法面8に開口部
15が下方位置にくるように傾斜した挿入穴16を予め
ボーリングし、前記構造の水抜き管13を挿入穴16内
に挿入する。地中17内の水分は貫通孔14から水抜き
管13内に入り開口部15側の水抜き管13の下端から
排除される。
【0004】しかしながら図11に示した水抜き管13
の場合には予め挿入穴16をボーリングする必要があり
面倒である。また、貫通孔14の土砂等による閉塞や地
圧による水抜き管13の押し潰れ等の不具合が生じ排水
効率が低下する問題点があった。そのため、従来技術で
も図12に示すようにその先端に円錐状キャップ3aを
設けた水抜き管1aが使用されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図12に示した水抜き
管1aは円錐状キャップ3aに細長な水抜き管本体2a
を嵌着したものからなる。水抜き管本体2aは図に明示
されていないが管体軸線方向に沿って中心孔やそのまわ
りに複数個の導水孔を形成し、かつ導水孔と外周側とを
スリットで連通した複雑な横断面形状を有するものから
なる。円錐状キャップ3aにより予め挿入穴をボーリン
グしなくても水抜き管1aを打設することが出来ると共
に地中内の水はスリットを介して中心孔や導水孔に導水
され管体軸線方向に積極的に排除される。
【0006】しかしながらこの水抜き管1aの場合にも
次のような問題点がある。前記したようにこの水抜き管
1aにより地中内の水分は効果的に排除されるが水抜き
と管本体2aの構造が複雑であり造形用の金型の費用が
高価なものになる問題点がある。
【0007】また、金型を用いるため製作コストも多額
のものになる問題点がある。更に水抜き管本体2aを軸
線方向に伸延させるために必要な継手管18も水抜き管
本体2aの横断面形状に見合う形状のものが必要にな
り、コスト高となる問題点がある。また、水抜き管本体
2aの変形や潰れ防止手段がなく、地圧の高い場所には
不適である問題点もある。
【0008】本発明は、以上の問題点を解決するもの
で、製作が低コストで、かつ容易に出来、地圧による変
形や潰れが生じ難く、かつ排水効率の高い水抜き管を提
供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、山間部の法面やトンネル等の地中に含
まれる水分を排除するために地中内に打設される水抜き
管であって、打込方向の先端に形成される円錐状キャッ
プとこれに嵌着される細長な中空状の水抜き管本体とか
らなり、前記水抜き管本体は、その外周の一部に内部に
向かって膨出する凹溝を管体軸線に沿って形成すると共
に、管体軸線と交叉する方向に適宜深さのスリットを軸
線方向に沿って多数個形成してなる水抜き管を構成する
ものである。
【0010】更に具体的に、前記凹溝には、当該凹溝に
見合う横断面形状の細長の補強部材が装着固定されてな
り、前記スリットが、前記山間部の法面に傾斜して打設
された水抜き管の傾斜角度に見合う角度で斜めに形成さ
れてなり、前記水抜き管本体は、ネット状部材により被
包されるものであり、前記水抜き管本体はその外周又は
内周に嵌着される継手管により連結されるものであり、
前記水抜き管本体の内周に嵌着される前記継手管が、横
断面が蹄状のものからなることを特徴とするものであ
る。
【0011】
【作用】水抜き管には多数個のスリットが形成されるた
め、地中内の水はスリットを介して管内に積極的に導入
されて排除される。また、外周の一部に凹溝を内部に膨
出して形成することに断面剛性が向上し、かつこの凹溝
内に補強部材を挿着固定することによりスリット形成に
伴う剛性低下が防止される。以上により管体の変形や潰
れが防止される。更に、スリットはカッタにより極めて
容易に形成することが出来るため金型が不要となり製造
コストも大巾に低下する。また、継手管の形状も極めて
簡単なものとなりコスト低減が図れる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図1は本実施例の全体構造を示す一部断面図、図2
は本実施例の水抜き管本体の側面図、図3は図2の線A
−A断面図、図4は傾斜のスリットを有する水抜き管の
使用時の状態を示す概要側面図、図5は図4の水抜き管
本体の側面図、図6はネット状部材で被包された水抜き
管本体の横断面図、図7はネット状部材で被包された水
抜き管本体とその凹溝に挿着される補強部材を示す部分
斜視図、図8は継手管の一実施例を示す横断面図、図9
は本実施例の使用状態を示す側面図である。
【0013】図1に示すように、水抜き管1は円錐状キ
ャップ3と水抜き管本体2からなる。なお、本実施例の
水抜き管本体2には補強部材4が挿着固定される。ま
た、水抜き管本体2,2を連結するための継手管5が使
用されている。水抜き管本体2は図示のように円錐状キ
ャップ3に嵌着される。
【0014】図1乃至図3に示すように水抜き管本体2
は合成樹脂材料の中空パイプからなり、その外周の一部
には図3に示すように内部に向かって膨出する凹溝6が
形成される。また、管体軸線に沿って適宜間隔で多数個
のスリット7が形成される。スリット7は管体の略中心
位置まで切り込まれた適宜巾の溝からなる。本実施例で
はスリット7は管体軸線に対して略直交して形成される
が後記するようにこれに限定するものではない。
【0015】補強部材4は凹溝6に見合う断面形状を有
する細長の部材からなり、例えば、合成樹脂材料からな
る。補強部材4は凹溝6内に挿着され接着剤等により凹
溝6側に固定される。補強部材4を凹溝6に固定するこ
とによりスリット7による管剛性の低下が防止されると
共にスリット7の閉塞,潰れ等が防止される。
【0016】図4および図5に示す水抜き管本体2のス
リット7aは管体軸線に対してやや傾斜して形成され
る。山間部の法面8に水抜き管1を打設する場合には傾
斜角度θだけ上向きに傾斜して行われる。これは水抜き
管1内に導入された地中の水分を傾斜角度に沿って下方
に誘導し排水を効果的に行うためである。本実施例の水
抜き管1のスリット7aは図4に示すように水抜き管1
の法面8への打設状態において丁度垂直方向を向くよう
に角度θ分だけ傾斜して形成される。図5にはその詳細
構造が示されている。
【0017】一方、円錐状キャップ3は図1に示すよう
に先端部を鋭角にしたコーン状の硬質部材からなり、内
部には連通路9等が形成される。なお、連通路9は外方
に開口した流水通路10と連通する。以上の構造により
流水通路10から連通路9に流入された水は水抜き管1
側に導入される。
【0018】図6は前記した水抜き管1の水抜き管本体
2の外周に防塵や土砂混入を防止するためのネット状部
材11を設けた実施例を示す。ネット状部材11は適宜
のメッシュの網状管からなり、水抜き管本体2aの外周
を被包する。図7に示すように、水抜き管本体2aの外
周をネット状部材11で被包した後に補強部材4を凹溝
6に挿入し凹溝6にネット状部材11の一部を押し込み
ながら補強部材4を固着する。ネット状部材11は補強
部材4により固持され、ネット状部材11の網目から入
った水はスリット7側に流入される。
【0019】図8は水抜き管本体2,2を連結する継手
管の一実施例を示す。この実施例の継手管は水抜き管本
体2の内周に嵌着される蹄形ソケット12からなる。蹄
形ソケット12は図の上方側を開口した馬蹄形のものか
らなり、凹溝6の膨出部を除く水抜き管本体2の内周に
その外周面を接触する形状のものからなる。蹄形ソケッ
ト12により水抜き管本体2は順次連結され、所望の長
さの水抜き管本体2を形成することが出来る。
【0020】図9により本実施例の作用を説明する。山
間部の法面8には図示のように上向きに水抜き管1が打
設される。図示では水抜き管1が一本しか打設されてい
ないが、勿論多数本の水抜き管1が法面8等に打設され
る。水抜き管1はその先端部に円錐状キャップ3を設け
るため予め挿入穴をボーリングすることなく水抜き管1
は容易に打設される。
【0021】水抜き管1の開口部側には保持キャップ1
9が嵌着され水抜き管1を法面8に保持する。地中17
内の水は円錐状キャップ3まわりから導入されると共に
多数個のスリット7から水抜き管1内に導水される。水
抜き管1内に入った水は水抜き管1の下り傾斜に沿って
開口部側に進み、保持キャップ19の位置から配水され
る。地中17の地圧が水抜き管1に作用しても補強部材
4により水抜き管本体2は変形しない。そのため、長期
間にわたり安定した除水が行われる。
【0022】また、本発明の水抜き管においては、図9
のように斜面に打設された状態で、水抜き管の開口部
(保持キャップ19を嵌着した側)からブラッシング、
水洗、エアーガン等により洗浄することができ、これに
よって更に長期間の除水が可能になる。
【0023】以上の説明において、円錐状キャップ3の
形状を図示のものとしたがそれに限定するものではな
い。また、水抜き管本体2の凹溝6の形状も図示のもの
に限らず、スリット7の形状や深さも図示に限定するも
のではない。また、継手管も外面に嵌着するものでよ
く、単なる中空パイプ状のものでもよい。
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 1)スリットにより水抜きをするように構成されるた
め、水抜き管の製作コストが極めて低減する。 2)複雑な成形金型を必要としないため設備コストの低
減が図れる。 3)凹溝を形成すると共に、当該凹溝に補強部材を挿着
する構造を採用することにより断面剛性を高くすること
が出来る。これにより管の変形や潰れが生じない。 4)スリットにより水抜きが安定し、かつ効率的に行わ
れる。 5)水抜き管本体間を連結する継手管の構造が簡単にな
り、全体的コストの低減が図れる。 6)任意の形状の水抜き管を比較的容易に製作すること
が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の全体構造を示す一部断面を
有する側面図。
【図2】本実施例の水抜き管本体の部分側面図。
【図3】図2の線A−A横断面図。
【図4】傾斜のスリットを有する水抜き管の打設状態を
示す一部断面図。
【図5】図4の水抜き管本体の部分側面図。
【図6】ネット状部材で被包された水抜き管本体の横断
面図。
【図7】ネット状部材で被包された水抜き管本体とその
凹溝に挿着される補強部材を示す部分斜視図。
【図8】水抜き管本体の内周に嵌着された継手管の一実
施例の蹄形ソケットを示す横断面図。
【図9】本実施例の山間部の法面えの打設状態と水抜き
作用を示す一部断面図。
【図10】法面の崖崩れ状態を示す断面図。
【図11】従来の水抜き管を示す断面図。
【図12】従来の改良型の水抜き管を示す断面図。
【符号の説明】
1 水抜き管 2 水抜き管本体 2a 水抜き管本体 3 円錐状キャップ 4 補強部材 5 継手管 6 凹溝 7 スリット 7a スリット 8 法面 9 連通路 10 流水通路 11 ネット状部材 12 蹄形ソケット 17 地中 19 保持キャップ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 山間部の法面やトンネル等の地中に含ま
    れる水分を排除するために地中内に打設される水抜き管
    であって、打込方向の先端に形成される円錐状キャップ
    とこれに嵌着される細長な中空状の水抜き管本体とから
    なり、前記水抜き管本体は、その外周の一部に内部に向
    かって膨出する凹溝を管体軸線に沿って形成すると共
    に、管体軸線と交叉する方向に適宜深さのスリットを軸
    線方向に沿って多数個形成するものからなることを特徴
    とする水抜き管。
  2. 【請求項2】 前記凹溝には、当該凹溝に見合う横断面
    形状の細長の補強部材が装着固定されてなる請求項1の
    水抜き管。
  3. 【請求項3】 前記スリットが、前記山間部の法面に傾
    斜して打設された水抜き管の傾斜角度に見合う角度で斜
    めに形成されてなる請求項1の水抜き管。
  4. 【請求項4】 前記水抜き管本体は、ネット状部材によ
    り被包されるものである請求項1の水抜き管。
  5. 【請求項5】 前記水抜き管本体はその外周又は内周に
    嵌着される継手管により連結されるものである請求項1
    の水抜き管。
  6. 【請求項6】 前記水抜き管本体の内周に嵌着される前
    記継手管が、横断面が蹄状のものからなる請求項5の水
    抜き管。
JP22254894A 1994-08-24 1994-08-24 水抜き管 Pending JPH0860644A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010163859A (ja) * 2006-12-01 2010-07-29 Mitsubishi Plastics Inc 集水管
KR102333677B1 (ko) * 2021-01-12 2021-12-01 이두성 역세척 효율이 상승되도록 구성되는 여과장치
KR102342299B1 (ko) * 2021-01-08 2021-12-23 이두성 역세 기술을 이용한 횡형 압력식 여과장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010163859A (ja) * 2006-12-01 2010-07-29 Mitsubishi Plastics Inc 集水管
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