JPH0860654A - 袋付杭の施工方法 - Google Patents
袋付杭の施工方法Info
- Publication number
- JPH0860654A JPH0860654A JP19148294A JP19148294A JPH0860654A JP H0860654 A JPH0860654 A JP H0860654A JP 19148294 A JP19148294 A JP 19148294A JP 19148294 A JP19148294 A JP 19148294A JP H0860654 A JPH0860654 A JP H0860654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- auger bit
- excavated
- ground
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 26
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 8
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 8
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 崩壊性の高い地盤であっても確実な掘削を行
うことができるため、袋体が確実に所定の形状まで膨張
可能で、設計通りの支持力が発現できる袋付杭の施工法
を提供する。 【構成】 オーガービット１により杭埋設位置を支持地
盤まで掘削した後、オーガービット１の先端から固結性
流動物９を吐出させて掘削土と混合しながらオーガービ
ット１を回収し、その後固結性流動物９が凝固するまで
放置し、改めて杭埋設位置において、オーガービット１
により支持地盤を拡大掘削した後、先端部外周面に袋体
４を装着した既製杭を支持地盤まで沈設し、袋体４内に
固結性流動物９を注入して杭先端部に根固め球根５を造
成する。
うことができるため、袋体が確実に所定の形状まで膨張
可能で、設計通りの支持力が発現できる袋付杭の施工法
を提供する。 【構成】 オーガービット１により杭埋設位置を支持地
盤まで掘削した後、オーガービット１の先端から固結性
流動物９を吐出させて掘削土と混合しながらオーガービ
ット１を回収し、その後固結性流動物９が凝固するまで
放置し、改めて杭埋設位置において、オーガービット１
により支持地盤を拡大掘削した後、先端部外周面に袋体
４を装着した既製杭を支持地盤まで沈設し、袋体４内に
固結性流動物９を注入して杭先端部に根固め球根５を造
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、杭先端に取り付けられ
た袋体の中にセメントミルクやコンクリートを注入して
根固め球根を造成させる袋付杭の施工方法に関するもの
である。
た袋体の中にセメントミルクやコンクリートを注入して
根固め球根を造成させる袋付杭の施工方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、既製杭の先端に袋体を取り付
け、その杭をプレボーリング工法によって拡大掘削した
地盤中に沈設し、しかる後に袋体内に固結性流動物を注
入して根固め球根を造成する工法が知られている。この
工法は、例えば特開昭６２−２１５７１９号公報や特開
昭６２−６３７２１号公報等に示されているものであ
る。従来工法は、図２に示すようにオーガービット２１
により地盤を拡大掘削した後、直ちに該拡大掘削孔２２
に袋付杭２３を沈設し、該袋体２４内に固結性流動物２
９を注入して所定径まで膨張させ、杭先端付近に根固め
球根２５を造成させるものである。この根固め球根２５
の造成によって、大きな支持力が発現できるものであ
る。
け、その杭をプレボーリング工法によって拡大掘削した
地盤中に沈設し、しかる後に袋体内に固結性流動物を注
入して根固め球根を造成する工法が知られている。この
工法は、例えば特開昭６２−２１５７１９号公報や特開
昭６２−６３７２１号公報等に示されているものであ
る。従来工法は、図２に示すようにオーガービット２１
により地盤を拡大掘削した後、直ちに該拡大掘削孔２２
に袋付杭２３を沈設し、該袋体２４内に固結性流動物２
９を注入して所定径まで膨張させ、杭先端付近に根固め
球根２５を造成させるものである。この根固め球根２５
の造成によって、大きな支持力が発現できるものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来工法
では、地盤を拡大掘削した後、袋付杭２３を沈設するま
での間に掘削孔壁２６が崩壊して、土砂が掘削孔底部２
７に厚く堆積することがあった。特に標準貫入試験にお
けるＮ値の低い砂地盤や礫が混入した地盤が崩壊し易
く、この堆積した土砂のために、袋体の膨張が阻害され
て袋体が所定の形状まで膨張できないといった問題があ
った。従って、このような場合には杭の支持力が設計ど
おり発現できないといった現象が発生していた。このた
め、このような場合には、掘削孔２８内にベントナイト
等を投入して掘削孔壁２６の安定を保つことが行われて
いたが、確実なものではなかった。
では、地盤を拡大掘削した後、袋付杭２３を沈設するま
での間に掘削孔壁２６が崩壊して、土砂が掘削孔底部２
７に厚く堆積することがあった。特に標準貫入試験にお
けるＮ値の低い砂地盤や礫が混入した地盤が崩壊し易
く、この堆積した土砂のために、袋体の膨張が阻害され
て袋体が所定の形状まで膨張できないといった問題があ
った。従って、このような場合には杭の支持力が設計ど
おり発現できないといった現象が発生していた。このた
め、このような場合には、掘削孔２８内にベントナイト
等を投入して掘削孔壁２６の安定を保つことが行われて
いたが、確実なものではなかった。
【０００４】本発明は前述したような課題の解決を目的
としたもので、崩壊性の高い地盤において袋付杭を施工
する場合でも、オーガービットでプレボーリングした
後、掘削孔壁の崩壊を生じることがなく、袋体の膨張が
確実に行うことができ、設計通りの安定した支持力が発
揮できる工法を提供するものである。
としたもので、崩壊性の高い地盤において袋付杭を施工
する場合でも、オーガービットでプレボーリングした
後、掘削孔壁の崩壊を生じることがなく、袋体の膨張が
確実に行うことができ、設計通りの安定した支持力が発
揮できる工法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、オーガービッ
トにより杭埋設位置を支持地盤まで掘削した後、該オー
ガービットの先端から固結性流動物を吐出させて掘削土
と混合しながら該オーガービットを回収し、その後固結
性流動物が凝結するまで放置し、改めて該杭埋設位置に
おいて、オーガービットにより支持地盤を拡大掘削した
後、先端部外周面に袋体を装着した既製杭を支持地盤ま
で沈設し、しかる後に該袋体内に固結性流動物を注入し
て杭先端部に根固め球根を造成することを特徴とする袋
付杭の施工方法である。
トにより杭埋設位置を支持地盤まで掘削した後、該オー
ガービットの先端から固結性流動物を吐出させて掘削土
と混合しながら該オーガービットを回収し、その後固結
性流動物が凝結するまで放置し、改めて該杭埋設位置に
おいて、オーガービットにより支持地盤を拡大掘削した
後、先端部外周面に袋体を装着した既製杭を支持地盤ま
で沈設し、しかる後に該袋体内に固結性流動物を注入し
て杭先端部に根固め球根を造成することを特徴とする袋
付杭の施工方法である。
【０００６】
【作用】本発明によれば、オーガービットにより掘削
し、固結性流動物を吐出させて掘削土と混合して凝結さ
せ、改めてオーガービットで掘削し、杭沈設先端を拡大
掘削するので、Ｎ値が低く緩い地盤に対しても掘削壁の
崩壊が生じることがなく、掘削孔壁を安定に保つことが
できる。そのため沈設した袋付杭の袋体を確実に膨張さ
せることができる。
し、固結性流動物を吐出させて掘削土と混合して凝結さ
せ、改めてオーガービットで掘削し、杭沈設先端を拡大
掘削するので、Ｎ値が低く緩い地盤に対しても掘削壁の
崩壊が生じることがなく、掘削孔壁を安定に保つことが
できる。そのため沈設した袋付杭の袋体を確実に膨張さ
せることができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて説明する。図１は本発
明の施工方法の概念図である。先ず、（ａ）のようにオ
ーガービット１の先端から水等を吐出しながら地盤をス
トレートに掘削するか、或いは先端のみ拡大掘削し、支
持層まで到達させる。次に（ｂ）のようにオーガービッ
ト先端から固結性流動物９を吐出し、掘削土と混合させ
ながらオーガービットを回収する。その後（ｃ）のよう
に固結性流動物９が凝結するまで放置する。次に（ｄ）
のように改めてオーガービットにより支持地盤まで掘削
し、先端部分を拡大掘削する。そしてオーガービットを
回収した後、（ｅ）のように袋付杭３を沈設する。最後
に（ｆ）のように袋体内に固結性流動物９を注入し、根
固め球根５を造成する。
明の施工方法の概念図である。先ず、（ａ）のようにオ
ーガービット１の先端から水等を吐出しながら地盤をス
トレートに掘削するか、或いは先端のみ拡大掘削し、支
持層まで到達させる。次に（ｂ）のようにオーガービッ
ト先端から固結性流動物９を吐出し、掘削土と混合させ
ながらオーガービットを回収する。その後（ｃ）のよう
に固結性流動物９が凝結するまで放置する。次に（ｄ）
のように改めてオーガービットにより支持地盤まで掘削
し、先端部分を拡大掘削する。そしてオーガービットを
回収した後、（ｅ）のように袋付杭３を沈設する。最後
に（ｆ）のように袋体内に固結性流動物９を注入し、根
固め球根５を造成する。
【０００８】本発明に用いる杭は、鋼管杭、コンクリー
ト杭、鋼管コンクリート複合杭である。この杭の先端部
外周面に、袋体がバンドによって装着されている。また
杭には、袋体内に固結性流動物を注入するための注入管
が杭の肉厚部、若くは中空部に設けられている。本発明
に使用する袋体の材質は、ナイロン、ポリエステル、ビ
ニロン、ポリプロピレン等の合成繊維である。このよう
に合成繊維を用いると固結性流動物を注入した際に、固
結性流動物中の水が外へ排出できるため、出来上がった
根固め球根の強度が増加できる。
ト杭、鋼管コンクリート複合杭である。この杭の先端部
外周面に、袋体がバンドによって装着されている。また
杭には、袋体内に固結性流動物を注入するための注入管
が杭の肉厚部、若くは中空部に設けられている。本発明
に使用する袋体の材質は、ナイロン、ポリエステル、ビ
ニロン、ポリプロピレン等の合成繊維である。このよう
に合成繊維を用いると固結性流動物を注入した際に、固
結性流動物中の水が外へ排出できるため、出来上がった
根固め球根の強度が増加できる。
【０００９】本発明でいう凝結とは、固結性流動物と土
を混ぜた地盤改良土の強度が、一軸圧縮強度で２〜３０
ｋｇ／ｃｍ2 である。特に土の崩壊に対する抵抗性と掘
削時のオーガービットの貫入性の面から５〜１０ｋｇ／
ｃｍ2 が好ましい。（ａ）で行う掘削の掘削径ｄおよび
Ｄは、（ｄ）で行う掘削の掘削径ｄ’およびＤ’と同等
か、或いは１０ｃｍ程度大きいものが好ましい。即ち、
（ｄ）で行う拡大掘削によって、掘削孔壁６が崩壊しな
いように、掘削孔壁６の周面１０に十分に固結性流動物
９が行き渡るようにする必要があるからである。また、
該オーガービット１は先端のみ拡大掘削できる構造のも
の（例えば拡大掘削刃１４等が付いているもの）を使用
した方が、排出する土砂が少なくなり、また（ｂ）で使
用する固結性流動物９が少なくなるので好ましい。更に
また、該オーガービット１上方のロッド１１は、投入し
た固結性流動物９と掘削した土が混合し易いように、ス
クリュー状のものか、或いは撹拌アーム１２の付いたも
の等が好ましい。（ｂ）において地盤中に吐出させる固
結性流動物９は、一般的にはセメントミルクであるが、
地盤条件によっては珪酸塩ソーダを基材とするグラウト
材等を用いても良い。
を混ぜた地盤改良土の強度が、一軸圧縮強度で２〜３０
ｋｇ／ｃｍ2 である。特に土の崩壊に対する抵抗性と掘
削時のオーガービットの貫入性の面から５〜１０ｋｇ／
ｃｍ2 が好ましい。（ａ）で行う掘削の掘削径ｄおよび
Ｄは、（ｄ）で行う掘削の掘削径ｄ’およびＤ’と同等
か、或いは１０ｃｍ程度大きいものが好ましい。即ち、
（ｄ）で行う拡大掘削によって、掘削孔壁６が崩壊しな
いように、掘削孔壁６の周面１０に十分に固結性流動物
９が行き渡るようにする必要があるからである。また、
該オーガービット１は先端のみ拡大掘削できる構造のも
の（例えば拡大掘削刃１４等が付いているもの）を使用
した方が、排出する土砂が少なくなり、また（ｂ）で使
用する固結性流動物９が少なくなるので好ましい。更に
また、該オーガービット１上方のロッド１１は、投入し
た固結性流動物９と掘削した土が混合し易いように、ス
クリュー状のものか、或いは撹拌アーム１２の付いたも
の等が好ましい。（ｂ）において地盤中に吐出させる固
結性流動物９は、一般的にはセメントミルクであるが、
地盤条件によっては珪酸塩ソーダを基材とするグラウト
材等を用いても良い。
【００１０】固結性流動物の使用量は、地盤条件によっ
て異なるが、水セメント比６０〜７０％のセメントミル
クの場合は、掘削ボリュームに対して体積比で５〜２０
％程度が好ましい。固結性流動物は、最低限、崩壊性の
高い地層の上面以上まで充填する必要がある。（ｃ）に
おいては、固結性流動物が十分凝結するまで放置するこ
とが必要である。固結性流動物としてセメントミルクを
用いる場合、放置する時間は約２時間以上である。
て異なるが、水セメント比６０〜７０％のセメントミル
クの場合は、掘削ボリュームに対して体積比で５〜２０
％程度が好ましい。固結性流動物は、最低限、崩壊性の
高い地層の上面以上まで充填する必要がある。（ｃ）に
おいては、固結性流動物が十分凝結するまで放置するこ
とが必要である。固結性流動物としてセメントミルクを
用いる場合、放置する時間は約２時間以上である。
【００１１】その後、従来工法と同様の施工方法を行
う。（ｄ）で行う掘削では、掘削能率を上げるために、
オーガービット１先端から水等の掘削液を吐出した方が
良い。また、掘削孔の底部７には、根固め球根５との空
隙を埋める目的で、若干のセメントミルク等の硬化材１
３を投入したほうが良い。このようにして造成された拡
大掘削孔２は、掘削孔壁６が固結性流動物９によって、
強固な地盤に改良されているために、崩壊する恐れが全
くないのである。
う。（ｄ）で行う掘削では、掘削能率を上げるために、
オーガービット１先端から水等の掘削液を吐出した方が
良い。また、掘削孔の底部７には、根固め球根５との空
隙を埋める目的で、若干のセメントミルク等の硬化材１
３を投入したほうが良い。このようにして造成された拡
大掘削孔２は、掘削孔壁６が固結性流動物９によって、
強固な地盤に改良されているために、崩壊する恐れが全
くないのである。
【００１２】従って、その後の（ｅ）、（ｆ）の工程が
極めてスムーズに、しかも確実に行うことができるので
ある。つまり、根固め球根９が所定の形状まで確実に造
成できるため、大きな支持力が安定的に確保できるので
ある。
極めてスムーズに、しかも確実に行うことができるので
ある。つまり、根固め球根９が所定の形状まで確実に造
成できるため、大きな支持力が安定的に確保できるので
ある。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。本発明の工法によって袋付杭３を５本施工した。支
持層はＧＬ−２０ｍ〜２５ｍに分布する砂礫層である
が、ＧＬ−１３ｍ〜１６ｍに崩壊性の高い砂礫層が存在
する地盤であった。本発明の工法には、図１の（ａ）に
示す構造の掘削治具を用いた。即ち、外径２００ｍｍの
ロッド１１に外径６００ｍｍ、拡大掘削時の外径が９５
０ｍｍになるようなオーガービット１を設置した。この
オーガービット１により、ＧＬ−２３ｍまで掘削し、先
端３ｍの範囲を拡大掘削した。その後、水セメント比７
０％のセメントミルクを掘削ボリュームに対して体積比
１０％の割合で掘削孔８内に投入し、ロッド１１の撹拌
アーム１２によって掘削土と混合させた後にオーガービ
ット１を回収し、セメントミルクが凝結するまで約２時
間放置した。次に外径２００ｍｍのロッドに外径５３０
ｍｍ、拡大掘削時の外径が８６０ｍｍになるようなオー
ガービット１を設置して、再掘削を行った。掘削長は同
じくＧＬ−２３ｍで、先端３ｍの範囲を拡大掘削した。
この掘削孔内に、外径５００ｍｍ、長さ２３ｍのＳＣ杭
で、先端に外径９００ｍｍ、長さ３ｍのナイロン製の袋
体を取り付けたものをＧＬ−２３ｍまで沈設した。地上
より、この袋体内に水セメント比６０％のセメントミル
クを注入した結果、５本全て設計通りの大きさの根固め
球根５、即ち外径８００ｍｍ〜８６０ｍｍの根固め球根
５を造成することができた。
る。本発明の工法によって袋付杭３を５本施工した。支
持層はＧＬ−２０ｍ〜２５ｍに分布する砂礫層である
が、ＧＬ−１３ｍ〜１６ｍに崩壊性の高い砂礫層が存在
する地盤であった。本発明の工法には、図１の（ａ）に
示す構造の掘削治具を用いた。即ち、外径２００ｍｍの
ロッド１１に外径６００ｍｍ、拡大掘削時の外径が９５
０ｍｍになるようなオーガービット１を設置した。この
オーガービット１により、ＧＬ−２３ｍまで掘削し、先
端３ｍの範囲を拡大掘削した。その後、水セメント比７
０％のセメントミルクを掘削ボリュームに対して体積比
１０％の割合で掘削孔８内に投入し、ロッド１１の撹拌
アーム１２によって掘削土と混合させた後にオーガービ
ット１を回収し、セメントミルクが凝結するまで約２時
間放置した。次に外径２００ｍｍのロッドに外径５３０
ｍｍ、拡大掘削時の外径が８６０ｍｍになるようなオー
ガービット１を設置して、再掘削を行った。掘削長は同
じくＧＬ−２３ｍで、先端３ｍの範囲を拡大掘削した。
この掘削孔内に、外径５００ｍｍ、長さ２３ｍのＳＣ杭
で、先端に外径９００ｍｍ、長さ３ｍのナイロン製の袋
体を取り付けたものをＧＬ−２３ｍまで沈設した。地上
より、この袋体内に水セメント比６０％のセメントミル
クを注入した結果、５本全て設計通りの大きさの根固め
球根５、即ち外径８００ｍｍ〜８６０ｍｍの根固め球根
５を造成することができた。
【００１４】
【比較例】実施例と同じ仕様の杭を５本、図２のような
従来工法によって同一地盤に施工した。その結果、５本
共、所定形状に対して約５〜７割の大きさの根固め球
根、即ち外径６５０ｍｍ〜７００ｍｍの根固め球根しか
造成できなかった。掘り出し調査を行った結果、掘削孔
壁が崩壊して礫が掘削孔底面に堆積したため、袋体膨張
が阻害されたことが判明した。
従来工法によって同一地盤に施工した。その結果、５本
共、所定形状に対して約５〜７割の大きさの根固め球
根、即ち外径６５０ｍｍ〜７００ｍｍの根固め球根しか
造成できなかった。掘り出し調査を行った結果、掘削孔
壁が崩壊して礫が掘削孔底面に堆積したため、袋体膨張
が阻害されたことが判明した。
【００１５】
【発明の効果】本発明の工法によれば、崩壊性の高い地
盤において袋付杭を施工する場合でも、オーガービット
でプレボーリングした際、掘削孔に固結性流動物を吐出
させて掘削土と混合して凝結させ、改めてオーガービッ
トで掘削したので、掘削孔壁の崩壊を生じることがな
く、袋体の膨張が確実に行うことができる。従って設計
通りの大きな支持力を発現させ得る。
盤において袋付杭を施工する場合でも、オーガービット
でプレボーリングした際、掘削孔に固結性流動物を吐出
させて掘削土と混合して凝結させ、改めてオーガービッ
トで掘削したので、掘削孔壁の崩壊を生じることがな
く、袋体の膨張が確実に行うことができる。従って設計
通りの大きな支持力を発現させ得る。
【図１】本発明の工法の概念図である。
【図２】従来工法の概念図である。
１ オーガービット ２ 拡大掘削孔 ３ 袋付杭 ４ 袋体 ５ 根固め球根 ６ 掘削孔壁 ７ 掘削孔底部 ８ 掘削孔 ９ 固結性流動物 １０ 掘削孔壁の周面 １１ ロッド １２ 撹拌アーム １３ セメントミルク等の硬化材 １４ 拡大掘削刃 ２１ オーガービット ２２ 拡大掘削孔 ２３ 袋付杭 ２４ 袋体 ２５ 根固め球根 ２６ 掘削孔壁 ２７ 掘削孔底部 ２８ 掘削孔
Claims (1)
- 【請求項１】 オーガービットにより杭埋設位置を支持
地盤まで掘削した後、該オーガービットの先端から固結
性流動物を吐出させて掘削土と混合しながら該オーガー
ビットを回収し、その後固結性流動物が凝結するまで放
置し、改めて該杭埋設位置において、オーガービットに
より支持地盤を拡大掘削した後、先端部外周面に袋体を
装着した既製杭を支持地盤まで沈設し、しかる後に該袋
体内に固結性流動物を注入して杭先端部に根固め球根を
造成することを特徴とする袋付杭の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148294A JPH0860654A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 袋付杭の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148294A JPH0860654A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 袋付杭の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860654A true JPH0860654A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16275386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19148294A Pending JPH0860654A (ja) | 1994-08-15 | 1994-08-15 | 袋付杭の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0860654A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101838987A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-22 | 东南大学 | 变截面桩加固盾构端头土体的操作方法 |
-
1994
- 1994-08-15 JP JP19148294A patent/JPH0860654A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101838987A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-22 | 东南大学 | 变截面桩加固盾构端头土体的操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4154487B2 (ja) | 基礎杭の構築方法、基礎杭 | |
| JPH04185813A (ja) | ソイルセメント合成杭造成方法 | |
| JP4200237B2 (ja) | 基礎杭の構築方法 | |
| JPH10237866A (ja) | 建造物の基礎の施工方法 | |
| JPH0860654A (ja) | 袋付杭の施工方法 | |
| JPH08199566A (ja) | 杭の施工法 | |
| JP2008088746A (ja) | コラムの置換築造方法 | |
| CN212772407U (zh) | 一种注浆装置 | |
| JPS5817849B2 (ja) | 基礎くいの造成工法 | |
| JPH08199567A (ja) | 杭の施工方法 | |
| JP3200240B2 (ja) | 地山補強工法における自硬性材料の充填方法 | |
| JPH0280710A (ja) | 場所打コンクリート杭の造成工法 | |
| JPH09125389A (ja) | 杭の施工方法 | |
| JP2575139B2 (ja) | 既製杭の埋設方法 | |
| JP4475845B2 (ja) | 杭の施工方法 | |
| JPH0627405B2 (ja) | 既製杭埋設工法 | |
| JPH0240151Y2 (ja) | ||
| JP2589672B2 (ja) | 既製杭の施工法 | |
| JP3182585B2 (ja) | 支柱兼用合成杭の造成方法 | |
| JPH0325121A (ja) | 中掘工法における杭沈設工法 | |
| KR900005913B1 (ko) | 기초 말뚝 및 그 공법 | |
| JPH0656017B2 (ja) | 既製杭の施工方法 | |
| JPH0718157B2 (ja) | 杭の埋設方法 | |
| JPH0442493B2 (ja) | ||
| JPS61113924A (ja) | 杭状体の造成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040106 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040406 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |