JPH086143Y2 - 支持部材と槽体との接合構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、流し台のシンク，洗面台のシンク或は浴
槽の槽部等の槽体を、流し台の天板，洗面台の天板或は
浴槽のフランジ等の支持部材に接合するための接合構造
に関する。

〔従来技術〕 従来のこの種の接合構造としては、第９図に示すよう
な所謂『落し込み上付け方式』や、第10図に示すような
『下付け方式』のもの主流となっている。

ところで、第９図に示す『落し込み上付け方式』の接
合構造では、支持部材１に開設した槽体取付開口部２
に、該開口部２の口径より大きく形成されたフランジ部
３を有する槽体４を上方から落し込み、該支持部材１の
開口部周縁の上面と該上面に当接するフランジ部３間に
シール材５を介在させて両者を接合していた。

このため、上記従来の『落し込み上付け方式』におけ
る接合構造にあっては、槽体４が支持部材１の上面に突
出するため、この槽体４のフランジ部３が邪魔となり、
また、該フランジ部３の縁にゴミ等がたまり易く不衛生
であると共に、掃除もしにくい、という問題を有してい
るため、第５図に示すように、上記フランジ部３にカバ
ー６等を装着して美麗にするための追加工を必要とす
る、という問題を有していた。

また、第10図に示す『下付け構造』では、支持部材１
に開設した槽体取付開口部２の周縁部下面に、該開口部
２の口径より大きく形成されたフランジ部３を有する槽
体４のフランジ部３を支持金具７でビス止め固定して両
者を接合していた。

しかしながら、上記従来の『下付け方式』による接合
構造にあっては、槽体４の全荷重がフランジ部３にかか
るので、支持金具７を強固なものとする必要がある、と
いう問題を有していると共に、槽体取付開口部２の周縁
部と槽体４のフランジ部３との間に段差ができるため、
支持部材１と槽体４との一体感が得られにくい、という
問題を有していた。

このような従来の接合構造の問題を解決するため、本
出願人は先に、第11図に示すような支持部材と槽体との
接合構造を提案している。

この本出願人が先に提案した支持部材と槽体との接合
構造は、槽体30を取り付ける支持部材20の開口21の周縁
部21aを傾斜状に形成し、この開口周縁部21aの上端部口
径を槽体30のフランジ部31の外周端面31aより大きく形
成すると共に、上記開口周縁部21aの下端部口径を槽体3
0のフランジ部外周端面31aより小さく形成し、かつ、上
記槽体30のフランジ部外周端面31aを、上記支持部材20
の開口周縁部21aと面接合するように傾斜状に形成する
と共に、上記槽体30と支持部材20の面接合する部分の水
平度を、一端が天板23の裏面に配設された合板22にビス
止め固定された取付金具36の他端に挿着されたビス34を
介して調整するように構成したことを特徴とするもので
ある。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記本出願人が先に提案した支持部材
と槽体の接合構造にあっては、傾斜状に形成された槽体
30のフランジ部外周端面31aと支持部材20の開口周縁部2
1aとを連続した水平面とするのが非常に難しく、支持部
材20に対する槽体30の水平度を調整するためには、上記
ビス34によって上記段差や隙間を調整する必要があるた
め、かかる作業が非常に煩雑である、という不具合を有
していた。

この考案は、かかる現状に鑑み創案されたものであっ
て、その目的とするところは、傾斜状の周縁部を有する
支持部材と槽体との取り付けに際し、支持部材と槽体と
の接合面に、平滑で連続する浅い水切り部を形成するこ
とができる支持部材と槽体との接合構造を提供しようと
するものである。

〔課題を解決するための構成〕

上記目的を達成するため、この考案に係る支持部材と
槽体の接合構造にあっては、槽体を嵌合する開口部の周
縁を傾斜させてなる支持部材と、上記開口部に嵌合され
るフランジ部の周縁を傾斜させた槽体と、から構成され
てなり、上記支持部材及び／または槽体との接合部の上
面を切削することで、上記支持部材と槽体との嵌合部
に、支持部材の上面から浅く段落ち形成された水切り部
を形成したことを特徴とするものである。

〔作用〕

それ故、この考案に係る支持部材と槽体との接合構造
にあっては、上記槽体を支持部材の開口部に上方から落
し込み、傾斜させた槽体のフランジ部外周端面を、傾斜
させた支持部材の開口周縁部と面接合して保持する。こ
のとき、槽体のフランジ部と支持部材との間に生じた段
差を、ルータなどの切削工具によって支持部材の上面よ
り、例えば、１段低く切削することで、支持部材と槽体
との接合面に連続する平滑な水切り部を形成することが
できる。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す一実施例に基きこの考案を詳細
に説明する。

第１図乃至第４図に示すように、支持部材である天板
20には、槽体であるシンク30を取り付けるための開口部
21が開設されている。

天板20は、図示の実施例では一枚板で形成されている
場合を例示しているが、この考案にあってはこれに限定
されるものではなく、例えば、合板の上面に、表面材と
してアクリル系やポリエステル系などの人造大理石が接
着固定されている天板を用いることもできる。勿論、こ
の場合に用いられる表面材としては、上記人造大理石の
他に、大理石などの天然石、ステンレス板或はメラミン
樹脂やポリエステル樹脂などの化粧板など、公知の種々
のものを用いることができる。

このような天板20に開設される槽体取付用開口部21の
開口周縁部21aは、傾斜状に形成されており、この開口
周縁部21aの上端部口径Ａは、シンク30に形成されたフ
ランジ部31の外周端面31aの上端部より大きく或は若干
小さく形成されていると共に、上記開口周縁部21aの下
端部口径Ｂは、上記フランジ部31の外周端面31aの下端
部より大きく或は若干小さく形成されている。勿論、こ
の場合、上記開口周縁部21aの下端部口径Ｂは、フラン
ジ部31の外周端面31aの上端部より大径となることはな
い。

一方、上記フランジ部31の外周端面31aは、第２図と
第３図に示すように、上記天板20の開口周縁部21aと面
接合するように傾斜状に形成されている。

ところで、上記フランジ部31の上面31bは、シンク30
を天板20の開口周縁部21aに落し込んで接着剤（図示せ
ず）で接着固定する場合に、天板20の上面20bと連続し
た水平面を形成するように、高精度で製造されるのが望
ましいが、実際上は、第２図に示すように、上記フラン
ジ部31が天板20の開口周縁部21aより大きく形成されて
いたり、第３図に示すように、小さく形成される場合が
多く、その結果、上記フランジ部31の上面31bと天板20
の上面20bとの間に段差Ｓが形成される。

このため、この実施例では、上記段差Ｓをなくするた
めに、第４図に示すように、ルータなどの切削工具40に
よって、第２図に示す場合には、上記フランジ部31の上
面31bを、第３図に示す場合には、天板20の上面20bを、
或は、フランジ部31の上面31b及び天板20の上面20bを切
削することで、フランジ部31の上面31bと天板20の上面2
0bとを連続した水切り部Ｃに仕上げることができる。こ
の場合、この水切り部Ｃは、水切れをよくするため、シ
ンク方向へ若干傾斜させて切削するのが望ましい。尚、
第４図中、符号42は、天板20の裏面に貼着された補強用
合板である。また、上記シンク30と天板とを連結する接
着剤としては、ポリエステル系のもの、ウレタン系のも
の、エポキシ系のもの或はアクリル系のもの等、材料が
適合するいかなるものも用いることができる。勿論、こ
の接着剤32は、上記フランジ部31の外周端面31aだけで
はなく、天板20の開口周縁部21aの両方に塗布しておけ
ば一層の効果が得られる。

このようにフランジ部31の上面31bと天板20の上面20b
との接合部を切削して連続した水切り部Ｃに仕上げるこ
とで、シンク30の精度を高精度に仕上げる必要がなくな
り、その分製造コストを低減することができ、また、組
み付け時における天板20とシンク30との水平度調整作業
が不要となるため組み付け時間を大幅に短縮することが
できる他、この実施例に係るシンク30には水切り用フラ
ンジが不要となるため、シンク形状を単純化でき、その
分金型の費用を削減できると共に合成樹脂の使用量も削
減できるため、大幅なコストダウンを図ることができ
る。

また、上記実施例に係る接合構造にあっては、第４図
に示すように、フランジが小さいシンクを用いることが
できるので、天板20の前框41から開口部21までの距離d₁
（幅）を大きくとることができ、その結果、天板20の剛
性を保つことができるので耐久性が向上すると共に、前
框41からシンク30の垂直面までの距離d₂を小さくできる
ため、水洗い作業時などにおける使い勝手が大幅に向上
する他、前記切削面Ｃを水切りトレーのガイドとして機
能させることもできる。

尚、上記実施例では、シンク30と天板20との接合構造
を例にとり説明したが、この考案にあってはこれに限定
されるものではなく、例えば、第５図と第６図に示すよ
うに、浴槽50のフランジ部51とエプロン板52との接合、
或は、第７図と第８図に示すように、洗面台60の天板61
とシンク62のフランジ部63との接合等、傾斜面を有する
部材間の接合にも適用することができる。

〔考案の効果〕

この考案に係る支持部材と槽体の接合構造は、以上説
明したように、槽体のフランジ部と支持部材との間に生
じた段差を、ルータなどの切削工具によって切削するよ
うに構成したので、槽体のフランジ部と支持部材の接合
部に、支持部材の上面より、例えば、１段低い連続する
平滑な水切り部を形成することができ、水掃け性能を向
上させることができ、また、槽体の精度をそれほど厳密
とする必要がないので製造コストを低減できる他、組み
付け作業も簡易となり、さらには、フランジの小さい槽
体を用いることができるため、支持部材の耐久性及び使
い勝手が大幅に向上する等、幾多の優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係る支持部材と槽体の接
合構造が適用された流し台の斜視図、第２図は同槽体を
支持部材の開口部に落し込んだ状態の一例を示す部分拡
大断面図、第３図は同槽体を支持部材の開口部に落し込
んだ状態の他例を示す部分拡大断面図、第４図は槽体の
フランジ部上面と支持部材の上面との接合部を切削した
状態を示す断面図、第５図はこの考案を浴槽に適用した
場合の一例を示す斜視図、第６図は同浴槽の第５図VI-V
I線断面図、第７図はこの考案を洗面台に適用した場合
の一例を示す斜視図、第８図は同洗面台の第７図VIII-V
III線断面図、第９図は従来の『落し込み上付け方式』
による支持部材と槽体の接合構造を夫々示す断面図、第
10図は従来の『下付け方式』による支持部材と槽体の接
合構造を示す断面図、第11図は本出願人が先に提案した
支持部材と槽体の接合構造を示す断面図である。 〔符号の説明〕 20……支持部材（天板）、21a……開口周縁部 30……槽体（シンク）、31……フランジ部 31a……フランジ部の外周端面 32……接着剤、40……切削工具 Ａ……支持部材開口部の上端部口径 Ｂ……支持部材開口部の下端部口径 Ｃ……水切り部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】槽体を嵌合する開口部の周縁を傾斜させて
   なる支持部材と、上記開口部に嵌合されるフランジ部の
   周縁を傾斜させた槽体と、から構成されてなり、上記支
   持部材及び／または槽体との接合部の上面を切削するこ
   とで、上記支持部材と槽体との嵌合部に、支持部材の上
   面から浅く段落ち形成された水切り部を形成したことを
   特徴とする支持部材と槽体との接合構造。