JPH0861564A - 水栓ボックス継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】狭い水栓ボックス内に容易に収納できるととも
に、接続管の取付作業を容易に行うことができる水栓ボ
ックス継手を提供することを目的としている。 【構成】水栓ボックス５内に配置固定される水栓ボック
ス継手１であって、接続管６に内嵌される円筒状の案内
部２２を有する継手本体２と、案内部２２の外周に設け
られボルト４３の締結によって内方に押圧される押さえ
環４とを具備し、継手本体２および押さえ環４に、押さ
え環４の円周方向の動きを規制して互いに係合し合う係
合部２１、４１が設けられ、押さえ環４のボルト締結部
４２が常に継手本体２の所定位置に位置決めされるもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水栓ボックス内に設け
られる水栓ボックス継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、水栓ボックス内に使用される
水栓ボックス継手としては、例えば、実公平４−２０６
１９号公報に示すように、継手本体に外嵌した接続管に
割り環を介して袋ナットを締結することで、継手本体に
接続管を接続するようになされたものが知られている。

【０００３】また、袋ナットに替えて、ボルトを締結す
るようになされた押さえ環を使用するものが知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、袋ナットによ
る水栓ボックス継手の場合、割り環に袋ナットを螺合さ
せることによって割り環を縮径させるようになされてい
るため、どの程度の締結具合で締結すればよいのか判断
しずらいといった不都合を生じる。また、袋ナットを螺
合させるためにネジ目を螺刻した特殊な割り環が必要と
なり、継手自身が高価になってしまう。

【０００５】一方、ボルトを締結するようになされた押
さえ環を用いた水栓ボックス継手の場合、押さえ環から
ボルトが出っ張っているため、狭い水栓ボックス内に管
継手を収納する際、ボルトの位置によっては、このボル
トが邪魔になって管継手が収納しずらくなるといった不
都合を生じることとなる。また、ボルトの位置が押さえ
環の円周方向に沿って自由に動いて定まらないため、ボ
ルトの締結作業がやりにくいといった不都合を生じてい
た。

【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、狭い水栓ボックス内に容易に収納できるとともに、
接続管の取付作業を容易に行うことができる水栓ボック
ス継手を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の水栓ボックス継手は、水栓ボックス内に配置
固定される継手であって、接続管に内嵌される円筒状の
案内部を有する継手本体と、案内部の外周に設けられボ
ルト締結によって内方に押圧される押さえ環とを具備
し、継手本体および押さえ環に、押さえ環の円周方向の
動きを規制して互いに係合し合う係合部が設けられ、押
さえ環のボルト締結部が常に継手本体の所定位置に位置
決めされるものである。

【０００８】

【作用】本発明によると、継手本体および押さえ環に設
けられた係合部によって押さえ環の円周方向の動きが規
制され、押さえ環のボルト締結部が常に継手本体の所定
位置に位置決めされることとなる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１０】図１は水栓ボックス継手１（以下、単に管
継手と言う。）の全体構成の概略を示し、図２および図
３は同管継手１を水栓ボックス５内に収納した状態を示
している。

【００１１】すなわち、この管継手１は、継手本体２
と、割り環３と、押さえ環４とを具備し、継手本体２お
よび押さえ環４に、押さえ環４の円周方向の動きを規制
して互いに係合し合う係合部２１、４１が設けられたも
のである。

【００１２】継手本体２は、エルボ状に形成されてお
り、その一端は、接続すべき接続管６に内嵌され得るよ
うに、その外径が接続管６の内径よりも若干小さくなさ
れて案内部２２を形成している。この案内部２２は、そ
の外周面に周方向の全周にわたって凹溝２２１が設けら
れており、この凹溝２２１には、ゴムなどの弾性体から
なる環状のシール材２２２が嵌合されている。また、こ
の凹溝２２１より先端寄りの外周面には、周方向に環状
の凸部２２３が全周にわたって刻設されている。

【００１３】また、案内部２２の基端には、フランジ部
２３が設けられており、このフランジ部２３のビス孔２
３１にビス（図示省略）を螺合することで、継手本体２
を水栓ボックス５内に固定することができるようになさ
れている。また、この案内部２２の基端には、所定の間
隔を存して二ヵ所から係合部２１が突設されている。

【００１４】さらに、継手本体２の他端は、接続部２４
を形成するようになされている。この接続部２４の内周
面には、ネジ目２４１が螺刻され、このネジ目２４１を
介して各種機器のバルブや管継手が接続できるようにな
されている。また、この接続部２４の外周面にもネジ目
２４２が螺刻され、このネジ目２４２にはロックナット
２４３が螺合できるようになされている。さらに、接続
部２４の基端には、鍔部２５が突設され、水栓ボックス
５の内部に係止するようになされている。

【００１５】割り環３は、スリット３１の入った略円筒
状に形成されており、外部からの押さえ環４の締結具合
によってスリット３１の幅が変化して割り環３が拡縮径
するようになされている。この割り環３の一端部には、
内径方向に向かって鍔部３２が周設されており、この鍔
部３２を継手本体２に設けられた溝部２６に係合するこ
とで、継手本体に対して割り環３を位置決めできるよう
になされている。また、この割り環３の外周面には、押
さえ環４を位置決めするための凹溝３３が設けられ、内
周面には、周方向に環状の凸部３４が全周にわたって設
けられている。

【００１６】押さえ環４は、上記割り環３の凹溝３２に
嵌合するような略円筒状に形成され、その両端部は対峙
状態となされたボルト締結部４２を形成している。そし
て、このボルト締結部４２のボルト４３を締結すること
によって、割り環３を内方に押圧し、この割り環３と継
手本体２の案内部２２との間の接続管６を接続するよう
になされている。また、この押さえ環４には、継手本体
２の案内部２２の基端部から突設された二ヵ所の係合部
２１の間に入り込むように、係合部４１が突設されてい
る。そして、これら係合部２１、４１により、継手本体
２に対する押さえ環４の円周方向の動きが規制され、押
さえ環４のボルト締結部４２が、水栓ボックス５内の邪
魔にならない位置に配置されるようになされている。

【００１７】水栓ボックス５は、下地材７と仕上げ壁７
１との壁空間７０に応じた幅Ｗおよび厚みＤを有するよ
うに形成された筐体からなり、正面開口部５１と鞘管接
続部５２とが開口されるとともに、その内部には、継手
本体２の取付台座５３が突設されている。また、鞘管接
続部５２には、鞘管ヘッダー（図示省略）から配設した
鞘管５４がロックピン５５によって固定されている。

【００１８】このように構成された管継手１を水栓ボッ
クス５内に施工する場合は、図２に示すように、まず、
管継手１を水栓ボックス５内に挿入し、継手本体２のフ
ランジ部２３を水栓ボックス５内の取付台座５３に当接
してビス（図示省略）で固定する。この際、継手本体２
に対して押さえ環４のボルト締結部４２の位置が位置決
めされているので、これらボルト締結部４２およびボル
ト４３が邪魔になることなく、水栓ボックス５内に管継
手１を容易に挿入して固定することができる。

【００１９】そして、継手本体２の案内部２２に接続管
６を接続し、ボルト４３を締結して接続管６を接続固定
する。この際も、継手本体２に対してボルト締結部４２
の位置が、水栓ボックス５の厚みＤ方向に向けて正面開
口部５１の側に位置決めされているので、管継手１を水
栓ボックス５内に配置固定した状態であっても、ボルト
４３の締結作業を容易に行うことができる。

【００２０】その後、水栓ボックス５の正面開口部５１
に水栓フランジ５６を被せ、継手本体２の接続部２４の
ネジ目２４２にロックナット２４３を螺合し、この水栓
フランジ５６を固定することで施工が完了する。

【００２１】なお、本実施例の管継手１の場合、押さえ
環４のボルト締結部４２の位置が、水栓ボックス５の厚
みＤ方向に向けて正面開口部５１の側に突出するように
位置決めされているので、厚みＤが厚く幅Ｗが狭い水栓
ボックス５内に管継手１を施工する場合に有効である
が、これらボルト締結部４２の位置は、特に限定される
ものではなく、例えば、図４に示すように、ボルト締結
部４２の位置が、水栓ボックス５の幅Ｗ方向に向けて突
出するように位置決めされたものであってもよい。この
場合、厚みＤが薄く幅Ｗが広いような水栓ボックス５内
に管継手１を施工する場合に有効である。

【００２２】また、本実施例では、継手本体２に突設し
た二ヵ所の係合部２１と押さえ環４に突設した一ヵ所の
係合部４１とによって位置決めを行うようになされてい
るが、図５に示すように、継手本体２に突設した一ヵ所
の係合部２１と押さえ環４に突設した二ヵ所の係合部４
１とによって位置決めを行うようにしたものであっても
よい。また、この場合も、係合部２１、４１の形状とし
ては、特に限定されるものではなく、図６に示すよう
に、係合部２１、４１を三角形状に突設させて円周方向
および軸方向の遊びを少なくして位置決めした押さえ環
４が振れないようにしてもよい。

【００２３】さらに、本実施例の場合、継手本体２に突
設した係合部２１の側に、押さえ環４に突設した係合部
４１が延びるようになされているが、図７に示すよう
に、押さえ環４に突設した係合部４１の側に、継手本体
２に突設した係合部２１が延びるようになされたもので
あってもよい。

【００２４】さらに、本実施例では、割り環３を介して
押さえ環４を締結することで、継手本体２に接続管６を
接続するようになされているが、特に割り環３は必要と
されるものではなく、直接押さえ環４で締結して接続管
６を接続するようになされていてもよい。

【００２５】さらに、本実施例では、係合部２１は、継
手本体２の接続部２４の曲がり方向とは逆のフランジ部
２３の背面側に突設されているが、継手本体２に対して
押さえ環４の位置決めを行うことができる位置であれ
ば、特に限定されるものではなく、継手本体２のフラン
ジ部２３の正面側や側面側に突設されていてもよい。た
だし、本実施例の場合、水栓ボックス５内に管継手１を
固定した状態で取付台座５３によって形成される水栓ボ
ックス５と継手本体２との間隙に係合部２１が位置する
こととなり、係合部２１が邪魔にならず、かつ空隙を有
効に利用することができて好適である。

【００２６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、押
さえ環のボルト締結部を常に継手本体の所定位置に位置
決めすることができるので、狭い水栓ボックス内に水栓
ボックス継手を配置する際、ボルト締結部およびボルト
が水栓ボックスと緩衝することなく、容易に配置作業を
行うことが可能となる。

【００２７】また、このボルト締結部の位置決めによっ
て常に所定位置でボルトを締結することができるので、
締結時に押さえ環を手で動かないように保持しておく必
要がなくなる。そのため、電動ドリルなどを利用して締
結作業を行う場合に、両手で電動ドリルを保持すること
ができ、施工を容易に行えるとともに、安全に作業をす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】水栓ホックス継手の全体構成の概略を示す断面
図、正面図および背面図である。

【図２】水栓ボックス継手を水栓ボックス内に施工した
状態を示す断面図である。

【図３】水栓ボックス継手を水栓ボックス内に施工した
状態を示す正面図である。

【図４】水栓ボックス継手の他の実施例を示す正面図お
よび背面図である。

【図５】係合部の他の実施例を示す部分斜視図である。

【図６】係合部のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図７】係合部のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 水栓ボックス継手 ２ 継手本体 ２１ 係合部 ２２ 案内部 ４ 押さえ環 ４１ 係合部 ４２ ボルト締結部 ４３ ボルト ６ 接続管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水栓ボックス内に配置固定される継手で
   あって、接続管に内嵌される円筒状の案内部を有する継
   手本体と、案内部の外周に設けられボルト締結によって
   内方に押圧される押さえ環とを具備し、 継手本体および押さえ環に、押さえ環の円周方向の動き
   を規制して互いに係合し合う係合部が設けられ、押さえ
   環のボルト締結部が常に継手本体の所定位置に位置決め
   されることを特徴とする水栓ボックス継手。