JPH0861568A - フレキシブル・コネクタ - Google Patents
フレキシブル・コネクタInfo
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- JPH0861568A JPH0861568A JP6210651A JP21065194A JPH0861568A JP H0861568 A JPH0861568 A JP H0861568A JP 6210651 A JP6210651 A JP 6210651A JP 21065194 A JP21065194 A JP 21065194A JP H0861568 A JPH0861568 A JP H0861568A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 abstract description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキシブル・コネクタとして編組に伴う柔
軟な機能によって弯曲及び伸縮方向は勿論のこと、捩れ
方向の変位に対しても変位可能となしてフレキシブル性
を効果的となし、同時にこれら充分な許容変位量によっ
て長期に亘って破損の憂いがなく耐用することができる
ようにする。 【構成】 周壁部に一定の幅と高さを有する凹部と凸部
が交互に繰り返される略歯車状に形成された薄肉金属環
体の複数個を、互いに隣接する該環体の前記凹部と凸部
との部位を合せて配列した状態をもって、隣接する該凹
部と凸部とに亘って前記一定の幅未満の幅を有する薄肉
金属帯片材を挿通して編組して管状体となして構成す
る。
軟な機能によって弯曲及び伸縮方向は勿論のこと、捩れ
方向の変位に対しても変位可能となしてフレキシブル性
を効果的となし、同時にこれら充分な許容変位量によっ
て長期に亘って破損の憂いがなく耐用することができる
ようにする。 【構成】 周壁部に一定の幅と高さを有する凹部と凸部
が交互に繰り返される略歯車状に形成された薄肉金属環
体の複数個を、互いに隣接する該環体の前記凹部と凸部
との部位を合せて配列した状態をもって、隣接する該凹
部と凸部とに亘って前記一定の幅未満の幅を有する薄肉
金属帯片材を挿通して編組して管状体となして構成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の排気管
或いは空気圧送による粒状物の搬送用チューブ等にあっ
て、その系路に介在連結されるフレキシブル・コネクタ
に関するものである。
或いは空気圧送による粒状物の搬送用チューブ等にあっ
て、その系路に介在連結されるフレキシブル・コネクタ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコネクタとしては、例え
ば断面Ｚ字状となす加工金属帯材の幅手両側端部を折返
して鉤縁部を設け、螺旋状に連続巻回して隣接する該鉤
縁部を相互に噛み合い状に掛合した管状体により構成さ
れていた。
ば断面Ｚ字状となす加工金属帯材の幅手両側端部を折返
して鉤縁部を設け、螺旋状に連続巻回して隣接する該鉤
縁部を相互に噛み合い状に掛合した管状体により構成さ
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術によるフレキシブル・コネクタのものに
あっては、弯曲及び伸縮方向等への変位に対する自由度
が少ないため、しばしば配設上の制約を余儀なくされ、
また捩れ方向に対して柔軟な機能に欠け、更に鉤縁部相
互の掛合状態での摩擦に伴う無理な相対移動による変位
のため、概して破損を招き易く耐用性に乏しい等の問題
を有するものであった。
うな従来の技術によるフレキシブル・コネクタのものに
あっては、弯曲及び伸縮方向等への変位に対する自由度
が少ないため、しばしば配設上の制約を余儀なくされ、
また捩れ方向に対して柔軟な機能に欠け、更に鉤縁部相
互の掛合状態での摩擦に伴う無理な相対移動による変位
のため、概して破損を招き易く耐用性に乏しい等の問題
を有するものであった。
【０００４】本発明は従来技術の有する前記問題に鑑み
てなされたものであり、特に金属環体と金属帯片材とを
もって相互に編組して管状体となして構成することによ
り、編組に伴う柔軟な機能によって弯曲及び伸縮方向等
は勿論のこと、捩れ方向に対しても変位可能となしてフ
レキシブル性を効果的となし、長期に亘って破損の憂い
のない耐用性に富んだフレキシブル・コネクタを提供す
ることを目的とするものである。
てなされたものであり、特に金属環体と金属帯片材とを
もって相互に編組して管状体となして構成することによ
り、編組に伴う柔軟な機能によって弯曲及び伸縮方向等
は勿論のこと、捩れ方向に対しても変位可能となしてフ
レキシブル性を効果的となし、長期に亘って破損の憂い
のない耐用性に富んだフレキシブル・コネクタを提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、周壁部に一定の幅と高さを有する凹部と凸部
が交互に繰り返される略歯車状に形成された薄肉金属環
体の複数個を、互いに隣接する該環体の前記凹部と凸部
との部位を合せて配列した状態をもって、隣接する該凹
部と凸部とに亘って前記一定の幅未満の幅を有する薄肉
金属帯片材を挿通して編組して管状体となして構成した
フレキシブル・コネクタを要旨とするものであり、更に
前記管状体の内・外周面の少なくとも一方に、熱収縮性
または熱拡脹性樹脂チューブによる被覆層もしくはライ
ニング層を有して形成したり、また前記管状体をその複
数をもって重合すると共に、円周方向及び軸芯方向に相
互に位相をずらせて形成したり、或いは前記金属環体の
凹部及び凸部を、管状体のなす中心軸線に対して捻回方
向の斜めに形成し、一方、前記金属帯片材の側端面を斜
めのなす該凹部並びに凸部の側壁とに当接して編組、形
成したりし、また前記凹部及び凸部の高さが少なくとも
金属帯片材の厚さ以上に構成するものである。
するため、周壁部に一定の幅と高さを有する凹部と凸部
が交互に繰り返される略歯車状に形成された薄肉金属環
体の複数個を、互いに隣接する該環体の前記凹部と凸部
との部位を合せて配列した状態をもって、隣接する該凹
部と凸部とに亘って前記一定の幅未満の幅を有する薄肉
金属帯片材を挿通して編組して管状体となして構成した
フレキシブル・コネクタを要旨とするものであり、更に
前記管状体の内・外周面の少なくとも一方に、熱収縮性
または熱拡脹性樹脂チューブによる被覆層もしくはライ
ニング層を有して形成したり、また前記管状体をその複
数をもって重合すると共に、円周方向及び軸芯方向に相
互に位相をずらせて形成したり、或いは前記金属環体の
凹部及び凸部を、管状体のなす中心軸線に対して捻回方
向の斜めに形成し、一方、前記金属帯片材の側端面を斜
めのなす該凹部並びに凸部の側壁とに当接して編組、形
成したりし、また前記凹部及び凸部の高さが少なくとも
金属帯片材の厚さ以上に構成するものである。
【０００６】
【作用】本発明はこのように構成されているため、前記
金属環体と金属帯片材による編組構造によって、排気管
での配設時にあって柔軟な機能により弯曲及び伸縮方向
等は勿論のこと捩れ方向に対して変位可能となしてフレ
キシブル性を効果的に発揮することができ、同時にこれ
ら充分な許容変位量によって長期に亘って破損の憂いが
なく耐用することができることとなり、また前記凹部と
凸部の幅を金属帯片材の幅よりやゝ大きくして編組する
ことにより、前記捩れに対する自由度は一層向上する。
金属環体と金属帯片材による編組構造によって、排気管
での配設時にあって柔軟な機能により弯曲及び伸縮方向
等は勿論のこと捩れ方向に対して変位可能となしてフレ
キシブル性を効果的に発揮することができ、同時にこれ
ら充分な許容変位量によって長期に亘って破損の憂いが
なく耐用することができることとなり、また前記凹部と
凸部の幅を金属帯片材の幅よりやゝ大きくして編組する
ことにより、前記捩れに対する自由度は一層向上する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すれば、図１は本発明のフレキシブル・コネクタの一部
切欠き平面図、図２は他の実施例の図１相当図、図３は
図２のＡ−Ａ線上の編組構造を示す一部の切欠きによる
拡大図、図４は更に他の実施例の図３相当図、図５は金
属環体の配列状態を示す斜視図、図６は金属帯片材によ
る金属環体での編組時の状態を斜視図に示す説明図、図
７は更に別の実施例に係る金属環体単体の一部の切欠き
による斜視図であって、(1) は管状体であり、例えば材
質ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４１０、Ｃ１７００、Ｃ５２１
０で、幅厚３ｍ／ｍ乃至１０ｍ／ｍ、肉厚０．０３ｍ／
ｍ乃至０．５ｍ／ｍ程度からなるその周壁部に、一定の
幅と高さを有する凹部(2')と凸部(2")が交互に繰り返さ
れる略歯車状の金属環体(2) の複数個を、互いに隣接す
る該環体のなす前記凹部(2')と凸部(2")との部位を合せ
て配列せしめた状態（図５）をもって、隣接する該凹部
と凸部とに亘って同様の材質で、前記凹部(2')と凸部
(2")の一定幅未満の幅を有し且つ薄肉の金属帯片材(3)
により挿通して編組、構成するものである。
すれば、図１は本発明のフレキシブル・コネクタの一部
切欠き平面図、図２は他の実施例の図１相当図、図３は
図２のＡ−Ａ線上の編組構造を示す一部の切欠きによる
拡大図、図４は更に他の実施例の図３相当図、図５は金
属環体の配列状態を示す斜視図、図６は金属帯片材によ
る金属環体での編組時の状態を斜視図に示す説明図、図
７は更に別の実施例に係る金属環体単体の一部の切欠き
による斜視図であって、(1) は管状体であり、例えば材
質ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４１０、Ｃ１７００、Ｃ５２１
０で、幅厚３ｍ／ｍ乃至１０ｍ／ｍ、肉厚０．０３ｍ／
ｍ乃至０．５ｍ／ｍ程度からなるその周壁部に、一定の
幅と高さを有する凹部(2')と凸部(2")が交互に繰り返さ
れる略歯車状の金属環体(2) の複数個を、互いに隣接す
る該環体のなす前記凹部(2')と凸部(2")との部位を合せ
て配列せしめた状態（図５）をもって、隣接する該凹部
と凸部とに亘って同様の材質で、前記凹部(2')と凸部
(2")の一定幅未満の幅を有し且つ薄肉の金属帯片材(3)
により挿通して編組、構成するものである。
【０００８】なお、凹部(2')と凸部(2")の高さは金属帯
片材(3) の厚さ以上であり、また金属帯片材(3) の幅を
凹部と凸部の幅よりやゝ狹くすると特に捩れに対する自
由度が増す。
片材(3) の厚さ以上であり、また金属帯片材(3) の幅を
凹部と凸部の幅よりやゝ狹くすると特に捩れに対する自
由度が増す。
【０００９】また、図２乃至図４に示す(4) は管状体
(1) の外周面での被覆層であり、また(4')はその内周面
でのライニング層であって、所望に応じて該管状体の内
・外周面の少なくとも一方に、熱収縮性または熱拡脹性
樹脂チューブをもって形成するものであり、内部からの
漏れの憂いをなくすものである。
(1) の外周面での被覆層であり、また(4')はその内周面
でのライニング層であって、所望に応じて該管状体の内
・外周面の少なくとも一方に、熱収縮性または熱拡脹性
樹脂チューブをもって形成するものであり、内部からの
漏れの憂いをなくすものである。
【００１０】なお、前記金属環体(2) の凹部(2')及び凸
部(2")としては、必要に応じて管状体(1) のなす中心軸
線(O) に対して捻回方向の斜め（図７）に形成せしめ、
且つ、金属帯片材(3) の側端面を斜めのなす該凹部及び
凸部の側壁とに当接して編組、形成してもよく、また管
状体(1) をその複数をもって重合（図４）して形成する
と共に、金属環体(2) の凹部(2')と凸部(2")の位相を互
いに隣接する層においてずらせることにより内部からの
漏れを低減することができる。
部(2")としては、必要に応じて管状体(1) のなす中心軸
線(O) に対して捻回方向の斜め（図７）に形成せしめ、
且つ、金属帯片材(3) の側端面を斜めのなす該凹部及び
凸部の側壁とに当接して編組、形成してもよく、また管
状体(1) をその複数をもって重合（図４）して形成する
と共に、金属環体(2) の凹部(2')と凸部(2")の位相を互
いに隣接する層においてずらせることにより内部からの
漏れを低減することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるフレキ
シブル・コネクタは、特に金属環体(2) と金属帯片材
(3) とをもって相互に編組して管状体(1) となして構成
するため、編組に伴う柔軟な機能によって弯曲及び伸縮
方向は勿論のこと、捩れ方向に対しても変位可能となし
てフレキシブル性を効果的に発揮することができ、同時
に十分な許容変位量により長期に亘って破損の憂いがな
く耐用することができる等、極めて有用なフレキシブル
・コネクタである。
シブル・コネクタは、特に金属環体(2) と金属帯片材
(3) とをもって相互に編組して管状体(1) となして構成
するため、編組に伴う柔軟な機能によって弯曲及び伸縮
方向は勿論のこと、捩れ方向に対しても変位可能となし
てフレキシブル性を効果的に発揮することができ、同時
に十分な許容変位量により長期に亘って破損の憂いがな
く耐用することができる等、極めて有用なフレキシブル
・コネクタである。
【図１】本発明の実施例に係るフレキシブル・コネクタ
の一部切欠き平面図である。
の一部切欠き平面図である。
【図２】他の実施例の図１相当図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線上の編組構造を示す一部の切欠
きによる拡大図である。
きによる拡大図である。
【図４】更に他の実施例の図３相当図である。
【図５】金属環体の配列状態を示す斜視図である。
【図６】金属帯片材による金属環体での編組時の状態を
斜視図に示す説明図である。
斜視図に示す説明図である。
【図７】更に別の実施例に係る金属環体単体の一部切欠
きによる斜視図である。
きによる斜視図である。
１ 管状体 ２ 金属環体 ２′ 凹部 ２″ 凸部 ３ 金属帯片材 ４ 被覆層 ４′ ライニング層 Ｏ 中心軸線
Claims (5)
- 【請求項１】 周壁部に一定の幅と高さを有する凹部(2
')と凸部(2")が交互に繰り返される略歯車状に形成され
た薄肉金属環体(2) の複数個を、互いに隣接する該環体
の前記凹部(2')と凸部(2")との部位を合せて配列した状
態をもって、隣接する該凹部と凸部とに亘って前記一定
の幅未満の幅を有する薄肉金属帯片材(3) を挿通して編
組して管状体(1) となして構成したことを特徴とするフ
レキシブル・コネクタ。 - 【請求項２】 前記管状体(1) の内・外周面の少なくと
も一方に、熱収縮性または熱拡脹性樹脂チューブによる
被覆層(4) もしくはライニング層(4')を有して形成した
ことを特徴とする請求項１記載のフレキシブル・コネク
タ。 - 【請求項３】 前記管状体(1) をその複数をもって重合
すると共に、円周方向及び軸芯方向に相互に位相をずら
せて形成したことを特徴とする請求項１または２記載の
フレキシブル・コネクタ。 - 【請求項４】 前記金属環体(2) の凹部(2')及び凸部
(2")を、管状体(1) のなす中心軸線(O) に対して捻回方
向の斜めに形成し、一方前記金属帯片材(3) の側端面を
斜めのなす該凹部並びに凸部の側壁とに当接して編組、
形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１
項記載のフレキシブル・コネクタ。 - 【請求項５】 前記凹部(2')と凸部(2")の高さは少なく
とも金属帯片材(3)の厚さ以上であることを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか１項記載のフレキシブル・コ
ネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21065194A JP3620747B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | フレキシブル・コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21065194A JP3620747B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | フレキシブル・コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0861568A true JPH0861568A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3620747B2 JP3620747B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=16592845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21065194A Expired - Fee Related JP3620747B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | フレキシブル・コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3620747B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-11 JP JP21065194A patent/JP3620747B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3620747B2 (ja) | 2005-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041109 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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