JPH0861628A - 生ゴミの焼却が出来る家庭用焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 台所ゴミ等の濡れたゴミを、バーナーや送風
機等を用いないで焼却することのできる、簡便で清潔な
家庭用焼却炉を提供すること。 【構成】 ほぼ垂直な仕切り板５で、上部から底部まで
２室に仕切られた焼却炉において、乾燥ゴミを燃焼する
室Ａの火格子１１より高く、濡れたゴミを燃焼する室Ｂ
の火格子１２より低い位置に、仕切り板５を貫通して、
通気口１０を設ける事を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業用の利用分野】本発明は、一般家庭で発生するゴ
ミ、特に生ゴミや食品包装材等の濡れたゴミの焼却が出
来る家庭用焼却炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般家庭で発生する生ゴミを焼却
するには、予め水を切り、自然乾燥していた。乾燥中の
腐敗による臭気や虫の発生等々の問題が多く、ほとんど
の生ゴミは行政の回収システムにのって焼却又は埋めら
れ、その処分コストは膨大なものになっている。バーナ
ー等による強制燃焼も可能だが、一般家庭では設置場所
が限定されているし、防火の点で問題がある。

【０００３】一般家庭では、紙屑や木屑のような乾燥し
た可燃ゴミも発生する。可燃ゴミの燃焼熱を用いて濡れ
たゴミの乾燥を助けようとする提案がなされている。も
ちろん、単純に両者を混合させて焼却すれば、濡れたゴ
ミが乾燥したゴミを濡らしてしまうし、乾燥ゴミの燃焼
熱が近くの濡れたゴミに直に吸収されてしまい、全体と
して消火してしまう。

【０００４】例えば、実開昭５９−２９５２８では、上
下２室の構造として、下の室で乾燥可燃ゴミを燃焼させ
た熱で、上の室の生ゴミを乾燥し、室間仕切りを回転す
ることにより、乾燥された生ゴミを下の燃焼室に移動、
焼却する工夫が提案されている。しかしながら、２室が
上下に重なっているため、上部の生ゴミからの水滴は下
の乾燥可燃ゴミを濡らして焼却を困難にするし、濡らす
まいとして仕切板を通気性の無い板とすれば、下の室か
らの熱伝達が弱くなり、生ゴミの乾燥が不十分になる等
の問題がある。

【０００５】又、実開平１−６１５２４では、炉内に生
ゴミ載置用の棚を設け、下方での乾燥可燃ゴミの燃焼に
よる熱で生ゴミを乾燥、焼却することを提案している。
しかしながら、ここでも、生ゴミからの滴下水が下方の
乾燥可燃ゴミを濡らす事、および、この炉内構造ではゴ
ミを炉内上部まで投入出来ず、大型の炉とならざるをえ
ない等々の問題がある。

【０００６】実開平４−１１５２２７では、上下方向の
仕切りで水平方向に２室を構成し、生ゴミ乾燥室と燃焼
室としている。生ゴミからの滴下水で乾燥ゴミを濡らす
ことは防いでいるが、乾燥ゴミの燃焼熱の伝達が２室間
の仕切り壁を隔ててのものとなって生ゴミの乾燥効率が
非常に悪い。又、生ゴミの乾燥状態をわざわざ目視で確
認して燃焼室へ移動する必要がある等の作業性にも問題
がある。

【０００７】［発明が解決しようとする課題］本発明
は、上述の如き実情に対処し、小型で簡便な、濡れたゴ
ミも焼却出来る、家庭用焼却炉を提供することを目的と
するものである。

【０００８】［課題を解決するための手段］本発明は、
上記目的を達成するために次の手段を取るものである。
すなわち、焼却炉をほぼ垂直な仕切板５で仕切って２室
の構造とし、乾燥可燃ゴミを燃焼する室Ａの火格子１１
より高く、濡れたゴミを燃焼する室Ｂの火格子１２より
低い位置に、仕切り板５を貫通して通気口１０を設ける
こと、さらに、２室の上部の各々に開閉自在のゴミ投入
口を設け排煙口としても用いること、さらに、取り外し
自在の底部受け皿８を設けること、またさらに、２室の
火格子１１及び１２のうち、少なくとも１個が６０°以
上の回転可能な構造とする事、である。

【０００９】以下、上記発明を図面に従って詳細に説明
する。図１は本発明の例を示している。ほぼ垂直に位置
する仕切板５によって２室に仕切られた焼却炉であり、
室Ａは紙屑や木屑等々の乾燥可燃ゴミを燃やすスペース
である。又、室Ｂは生ゴミや食品包装材等の台所ゴミ、
庭木の剪定屑等の濡れたり、湿ったりして、それ単独で
は燃えないゴミを燃焼させるスペースである。

【００１０】室Ａの下部には、前方側面１に吸気口９が
設けられ、回転する火格子１１がその上に位置する。室
Ｂにも回転する火格子１２が火格子１１より上部に設け
られている。両火格子の間の高さに仕切り板５を貫通し
た通気口１０が設けられている。焼却時、室Ａの蓋６は
閉じられ室Ｂの蓋７は開いている。

【００１１】室Ａに投入された乾燥可燃ゴミは吸気口９
から点火され、燃焼した火炎は通気口１０を通って室Ｂ
に詰められた生ゴミ等の濡れたゴミを乾燥し、燃焼さ
せ、室Ｂの上部にあるゴミ投入口より排煙される。

【００１２】室Ｂに投入された濡れたゴミからの滴下水
は、底部受け皿８に落ち、室Ａの乾燥可燃ゴミを濡らす
ことはなく、乾燥ゴミの燃焼は、濡れたゴミの影響を全
く受けない。室Ａからの火炎が直接、濡れたゴミを加熱
するため、すみやかに乾燥が進み、燃焼する。従来例に
見られるような、乾燥するのを待って濡れたゴミを焼却
室に移動するような手間は不要である。

【００１３】通気口１０には室Ａの可燃ゴミが室Ｂに落
下しないように、格子又は桟を取り付けることがのぞま
しい。

【００１４】本例のように、室Ｂの上部には開閉自在の
蓋７を設け、ゴミ投入口と排煙口を兼ねるのが望ましい
が、煙突を用いてもよい。室Ａの蓋６は、可燃ゴミの投
入時及び点火初期、又は、可燃ゴミの追加投入時に開け
られるが、濡れたゴミの焼却時は通常閉じていて、室Ａ
の火炎が室Ｂに流れるようにする。排煙口近辺に金網を
配して、排煙に伴う飛散物を捕捉、再燃焼させることも
出来る。各々の蓋の開閉はハンドル１３による。

【００１５】底部受け皿８は、本体と分離型の受け皿と
して止め具１６で本体に取り付ける。多くの市販品でみ
られるように、灰の取り出し口を室Ａあるいは室Ｂの下
側面に設けてもよいが、灰のかきだし作業は周囲を汚す
し、灰の取りだしが不十分、時間が掛かる等々の作業性
が悪く、本例のように分離型にしておくと便利である。
焼却終了後、放冷してから止め具１６を外し、本体を持
ち上げて受け皿８を分離、そのまま灰の廃棄場所まで運
ぶことが出来る。

【００１６】本構造の焼却炉では、火格子の通気性が焼
却効率を左右する。火格子の目詰まりを防ぐために、振
動式又は回転式の目詰まり防止策をとるのが望ましい。
ほぼ水平の、焼却時火格子面から６０°以上、望ましく
は、９０°以上の回転を行えば、火格子に載ってる目詰
まり物をほぼ完全に底部に落とす事が出来て、目詰まり
を解消出来る。右側面２と左側面４とを貫通する回転軸
１７を有する火格子の回転軸端部にハンドル１４を取り
付け、本体外部より手作業で回転させる。火格子面の角
度は、ハンドルの回転位置を固定することでコントロー
ルする。

【００１７】本体には吊手１５を右側面２と左側面４に
付ける。底部受け皿８の取り外しや、本体の移動の時に
便利である。吊手の形状は問わない。

【００１８】図１では本体が角柱状であるが、円柱状ま
たは下部が幅広となる錐状でもよい。室Ａに投入したダ
ンボール等の平板状の物が仕切り板５に設けた通気口１
０を覆って、通気が妨げられることがある。このため、
仕切り板に凹凸をつけたり、曲面にしたりして、火炎の
通り抜けを助けてやる工夫も。有効である。

【００１９】炉の材質は、一般に用いられる耐熱材料で
あればよく特に限定されないが、軽量化のためには耐熱
金属が望ましく、防サビの面から、クロムメッキ鋼やス
テンレス鋼が特に望ましい材料である。

【００２０】

【作用】乾燥可燃ゴミを室Ａに、台所ゴミ等の濡れたゴ
ミを室Ｂに投入する。室Ｂの蓋７、室Ａの蓋６を開けた
まま、吸気口９から乾燥可燃ゴミに点火し、火勢が強く
なってから室Ａの蓋６を閉じて、室Ｂの上部からだけ排
煙するようにする。室Ｂへの投入時期を、点火よりなる
たけ早くにしとくと、水切りや自然乾燥が進んで燃焼し
やすくなる。濡れたゴミの燃焼を助けるために乾燥可燃
ゴミの追加が必要な場合には、逐次、室Ａの蓋６を開け
て行うことが出来る。焼却時、火格子の詰まりによる火
勢の弱まりが観察される時には、火格子１１又は１２に
振動や回転を与え、詰まり状態を解消する。焼却が終了
したら、火格子１１、１２を回転して焼却残査を底部受
け皿８に落とし、止め具１６を外して受け皿を分離、灰
の廃棄場所へ運び処分する。この時、両室の焼却残査を
分離処分することが可能であり、例えば、室Ａの灰だけ
を菜園の肥料に用いること等も出来る。

【００２１】

【実施例】図１と類似の柱状焼却炉の実施例について説
明する。焼却炉の主な仕様を表１にまとめた。いずれの
例でも、火格子と通気口の桟とは、直径３ｍｍから１０
ｍｍのＳＵＳ３０４の丸棒を溶接して用い、壁部材は、
厚み０．６ｍｍから１．０ｍｍのＳＵＳ３０４の板材を
用いた。

【００２２】

【表１】

【００２３】実施例１は、角型・中形の例であり、図１
に示した構造である。乾燥可燃ゴミ焼却室Ａの奥行きは
１５ｃｍであり、濡れたゴミ焼却室Ｂの奥行きは２０ｃ
ｍである。室Ｂに煙突や灰取りだし口は無い。図２は、
室Ａの火格子の平面図である。１２ｃｍ×３０ｃｍの長
方形で、直径５ｍｍの丸棒を溶接した。回転軸１７は直
径１０ｍｍである。生ゴミとトレー等の食品包装材屑と
からなる台所ゴミ約１ｋｇを室Ｂに投入し、紙屑とダン
ボール屑とからなる乾燥可燃ゴミ約１ｋｇを室Ａに投入
して、焼却した。室Ａに点火後、約１０秒で室Ａの投入
口蓋を閉じ、室Ｂへ火炎を通し始めた。約１分後、室Ｂ
の上部投入口から赤い炎が見られるようになり、室Ｂ内
の台所ゴミの燃焼が観察された。その後良好な燃焼が続
き、約１３分後に焼却が終了したので、両室の焼却残査
を観察したところ、残査はほとんど無く、灰となって底
部受け皿に落ちてるように見えた。両室の火格子を回転
して、少し残った残査を受け皿に受け、本体より分離
し、埋め立て処分した。送風機やバーナー等を用いるこ
となく、一般家庭で発生するゴミだけで生ゴミを焼却出
来、しかも、焼却時及び後始末時の作業性は良好であっ
た。

【００２４】実施例２は、角型・大形の例である。重量
が重くなったので底部受け皿は本体に固定し、灰取りだ
し口を室Ｂの後側面４に設けた。又、燃焼促進のための
煙突を室Ｂの後側面４上部に取り付けた。台所ゴミ約
１．５ｋｇと乾燥可燃ゴミ約２ｋｇとを投入し焼却し
た。室Ｂの投入口蓋７と灰取りだし口の蓋は閉じてあ
る。点火後約７分位から燃焼の弱まりが観測されたの
で、室Ａの火格子１１を回転、残査を落としてから、新
たに乾燥ゴミ約１ｋｇを追加投入した。再点火すること
なく着火し、室Ｂでの燃焼状態は再び勢いを増して約１
０分後に焼却が終了した。放冷した後、両火格子を回転
して焼却残査を落とし、室Ａの吸気口９と室Ｂの灰取り
だし口とから残査をかき出して、後始末した。

【００２５】実施例３は、丸型・小形の例である。本体
外形が円筒形になってはいるが、基本的な構造は図１と
類似である。仕切り板は本体の中心軸を通り、本体を２
等分している。本例の火格子を図３で説明する。形状は
直径２９ｃｍ、高さ１１．５ｃｍの欠円である。本体内
壁との距離が３ｃｍとなるように火格子を水平に取り付
け、欠円の高さ３ｃｍの位置に溶接された回転軸１７を
中心に回転させると、約１２０°まで回転が可能であ
る。本例でも台所ゴミの焼却は良好であった。軽量であ
るため焼却炉の移動が容易であり、台所の近くにおいて
ゴミ容器として用い、満杯になった時、焼却場所に移動
して焼却すること等ができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の焼却炉に
よれば、一般家庭で発生する台所ゴミや庭木の剪定屑の
ような、濡れたり、湿ったりしたゴミを、バーナーや送
風機等を設備することなく、紙屑や木屑の一般家庭ゴミ
の焼却熱を利用して、簡便かつ清潔に焼却出来る効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の斜視図である。

【図２】火格子の実施例の平面図である。

【図３】火格子の実施例の平面図である。

【符号の説明】

Ａ 乾燥可燃ゴミの焼却室 Ｂ 濡れたゴミの焼却室 １ 本体前側面 ２ 本体右側面 ３ 本体後側面 ４ 本体左側面 ５ 仕切り板 ６ 室Ａの蓋 ７ 室Ｂの蓋 ８ 底部受け皿 ９ 吸気口 １０ 通気口 １１ 室Ａの火格子 １２ 室Ｂの火格子 １３ 本体蓋のハンドル １４ 火格子のハンドル １５ 本体吊手 １６ 受け皿止め具 １７ 火格子の回転軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｈ 7/16 ＺＡＢ Ｚ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ垂直の仕切り板５で、上部から底部
   まで２室に仕切られた焼却炉において、乾燥ゴミを燃焼
   する室Ａの火格子１１より高く、濡れたゴミを燃焼する
   室Ｂの火格子１２より低い位置に、仕切り板５を貫通し
   て、通気口１０を設ける事を特徴とする家庭用焼却炉。
2. 【請求項２】 ２室の上部の各々に開閉自在のゴミ投入
   口を設け、排煙口としても用いることを特徴とする請求
   項１に記載の家庭用焼却炉。
3. 【請求項３】 底部受け皿８を取り外し自在とした請求
   項１又は２に記載の家庭用焼却炉。
4. 【請求項４】 ２室の火格子１１及び１２のうち、少な
   くとも１個が６０°以上回転可能な構造の請求項１又は
   ２又は３に記載の家庭用焼却炉。