JPH0861824A

JPH0861824A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JPH0861824A
Application number: JP22576894A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Fujii; 猛藤井
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-08-26
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】第１の貯蔵室とそれより温度の低い第２の貯
蔵室とを断熱壁にて左右に区画形成して成る冷却貯蔵庫
において、その構造を簡素化することにより、コストの
低減と有効容積の増大を図る。【構成】庫内を断熱壁５にて左右に区画し、第１の貯
蔵室６Ａとこの第１の貯蔵室６Ａよりも低い温度とされ
る第２の貯蔵室６Ｂを構成する。第１の貯蔵室６Ａ側に
形成した冷却室３９と、この冷却室３９内に設けた冷却
器３７と、冷却室３９と第２の貯蔵室６Ｂとを連通する
ダクト４８と、断熱壁５に形成され、両貯蔵室６Ａ、６
Ｂを連通する連通孔４４と、第１の貯蔵室６Ａと冷却室
３９を連通する吸込口４２と、この吸込口４２から吸引
され、冷却器３７と熱交換した冷気をダクト４８に吐出
する送風機３８とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、庫内を断熱壁にて左右
に区画することにより、第１の貯蔵室とそれよりも低い
温度とされる第２の貯蔵室とを構成した冷却貯蔵庫に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種冷却貯蔵庫は、例えば特公平
５−２０６６６号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０４）にアンダ
ーカウンター型の冷凍冷蔵庫として示されるように、レ
ストランの厨房等に設置されると共に、断熱箱体から成
る本体の天面部を作業台とし、そこでサンドイッチの調
整等の食品の加工が行えるように構成されている。ま
た、本体の内部は断熱性の仕切壁にて左右に仕切られ、
冷凍温度とされる冷凍室と、冷蔵温度とされる冷蔵室と
が構成されている。

【０００３】そして、冷凍装置の冷却器と冷気循環用の
送風機（ファン）は前記冷凍室側に設けられ、冷却器か
らの冷気は前記送風機により直接冷凍室に循環すると共
に、冷蔵室へは冷凍室の天壁に冷気供給ダクトを形成し
て冷気を供給し、冷蔵室からの帰還冷気は冷凍室の背壁
に帰還ダクトを形成して前記冷却器に帰還させる構造と
されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
温度の低い冷凍室側に冷却器を設けていたため、温度の
高い冷蔵室への冷気供給ダクトと冷蔵室からの冷気帰還
ダクトの双方を冷凍室に形成しなければならず、構造が
複雑化して製造コストが高騰する問題があった。また、
温度の低い冷凍室と温度の高い冷蔵室が仕切壁を隔てて
隣り合っているため、この仕切壁の冷蔵室側の面には冷
凍室からの冷却作用によって結露が生じ易くなる。その
ため、仕切壁を厚くして両室間の断熱性能を上げてお
り、それによって、両室の有効容積が減少してしまう問
題もあった。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、第１の貯蔵室とそれより
温度の低い第２の貯蔵室とを断熱壁にて左右に区画形成
して成る冷却貯蔵庫において、その構造を簡素化するこ
とにより、コストの低減と有効容積の増大を図ることを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
庫内を断熱壁にて左右に区画し、第１の貯蔵室とこの第
１の貯蔵室よりも低い温度とされる第２の貯蔵室とを構
成したものであって、第１の貯蔵室側に形成した冷却室
と、この冷却室内に設けた冷却器と、冷却室と第２の貯
蔵室とを連通するダクトと、断熱壁に形成され、両貯蔵
室を連通する連通孔と、第１の貯蔵室と冷却室を連通す
る吸込口と、この吸込口から吸引され、冷却器と熱交換
した冷気をダクトに吐出する送風機とを備えたものであ
る。

【０００７】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は上記におい
て、ダクトには断熱壁の近傍にて第１の貯蔵室に連通す
る冷気導入口を形成し、この冷気導入口には補助送風機
を設けると共に、この補助送風機を経た冷気の吹出方向
を断熱壁の第１の貯蔵室側の面に指向させたものであ
る。

【０００８】

【作用】本発明の冷却貯蔵庫によれば、冷却器からの冷
気はダクトにて温度の低い第２の貯蔵室に供給されると
共に、第２の貯蔵室からの帰還冷気は断熱壁に形成した
連通孔から第１の貯蔵室に流入し、この第１の貯蔵室内
を経て吸込口より冷却室に帰還するので、従来必要とさ
れていた冷気帰還用のダクトを省略することができる。
また、第１の貯蔵室は連通孔から流入する第２の貯蔵室
を経た冷気によって冷却され、第２の貯蔵室より高い温
度に維持されるようになるので、総じて冷却貯蔵庫の構
造を簡素化し、製造コストの低減と、ダクトの削減によ
る第１の貯蔵室の有効容積の増大を図ることができるよ
うになる。

【０００９】また、請求項２の発明の冷却貯蔵庫によれ
ば上記に加えて、ダクトに断熱壁の近傍にて第１の貯蔵
室に連通する冷気導入口を形成し、この冷気導入口に補
助送風機を設けたので、繁忙期等に第１の貯蔵室の温度
が高くなるような場合には、この補助送風機を運転して
ダクト内の冷気を直接第１の貯蔵室に供給することによ
り、第１の貯蔵室の的確な温度制御を達成することがで
きるようになる。

【００１０】特に、この冷気は補助送風機の運転による
発熱にて比較的温度が高くなっており、第１の貯蔵室が
過冷却となることも無く、且つ、その吹出方向は断熱壁
の第１の貯蔵室側の面に指向されているので、補助送風
機から吹き出された冷気は断熱壁の第１の貯蔵室側の面
に沿って流れることになる。従って、両貯蔵室の温度差
による断熱壁の第１の貯蔵室側の面への結露を有効に解
消することができるようになり、それによって、断熱壁
の厚みを薄くし、両貯蔵室の有効容積の拡大を図ること
が可能となる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の冷却貯蔵庫１の正面図、図２は冷却
貯蔵庫１の縦断正面図、図３は冷却貯蔵庫１の平断面
図、図４は冷却貯蔵庫１の第１の貯蔵室６Ａ部分の縦断
側面図、図５は冷却貯蔵庫１の第２の貯蔵室６Ｂ部分の
縦断側面図、図６は第１の貯蔵室６Ａ部分の一部切欠斜
視図である。

【００１２】実施例の冷却貯蔵庫１は、レストランの厨
房等に設置される所謂アンダーカウンター型の冷凍冷蔵
庫であり、前面に開口を有する横長の断熱箱体４により
本体が構成されている。断熱箱体４の庫内は断熱壁５に
より左右に区画されており、向かって左側に＋５℃等の
比較的高い温度に維持される第１の貯蔵室６Ａと、右側
に−３℃等の比較的低い温度に冷却される第２の貯蔵室
６Ｂが構成されている。

【００１３】前記左側の第１の貯蔵室６Ａの前面開口は
二枚の観音開き式の断熱扉７、７によって開閉自在に閉
塞されている。一方、右側の第２の貯蔵室６Ｂ内の左右
には上下二段の本体側レール３１、３１が取り付けら
れ、これら本体側レール３１、３１には前端に断熱扉３
２をそれぞれ備えた扉側レール３３がローラを介して前
後移動自在に係合している。そして、各扉側レール３
３、３３には上面開口の容器３４がそれぞれ保持され、
これによって、容器３４は第２の貯蔵室６Ｂ内に引き出
し自在に収納されると共に、第２の貯蔵室６Ｂの前面開
口は断熱扉３２、３２によって開閉自在に閉塞される。

【００１４】また、断熱箱体４の天壁上にはステンレス
板から成るトップテーブル８が取り付けられており、こ
のトップテーブル８が料理の調整を行う作業台となるも
のである。更に、第１の貯蔵室６Ａ内には上下二段の網
棚９が架設されている。

【００１５】前記第１の貯蔵室６Ａの左側壁内面には冷
却ユニット用のケース３６が設置されており、このケー
ス３６内には冷凍装置の冷却器３７及び送風機３８を収
納する冷却室３９が構成されている。また、ケース３６
の上部には送風機３８に対応して吐出口４１が形成され
ており、ケース３６の下部には冷却室３９と第１の貯蔵
室６Ａとを連通する吸込口４２が形成されている。

【００１６】一方、断熱壁５の上部には吹出口４３が形
成され、下部には第１の貯蔵室６Ａと第２の貯蔵室６Ｂ
を連通する連通孔４４が形成されており、この連通孔４
４の第１の貯蔵室６Ａ側にはガード４６が取り付けられ
ている。そして、第１の貯蔵室６Ａ内に位置する断熱箱
体４の天壁下面には、前記ケース３６の吐出口４１から
前記断熱壁５の吹出口４３に至るダクト板４７が取り付
けられており、このダクト板４７内に前記吐出口４１と
吹出口４３とを直接連通するダクト４８が構成される。

【００１７】このダクト板４７内のダクト４８は断熱壁
５付近にて前後に区画されており、後側の通路は前記吹
出口４３に向かい、前側の通路には冷気導入部材５１が
設けられ、更にその先は断熱壁５の近傍に形成され、断
熱壁５の第１の貯蔵室６Ａ側の面に指向された冷気導入
口５２にて第１の貯蔵室６Ａに開口している。更に、こ
の冷気導入口５２には電動機にて駆動される補助送風機
５３が配設され、駆動されてダクト４８内の冷気を冷気
導入口５２より前記断熱壁５の第１の貯蔵室６Ａ側の面
に向けて吹き出す。

【００１８】また、断熱箱体４の左側方には機械室２２
が構成されており、そこに前記冷却器３７と共に冷凍装
置を構成する圧縮機２３や凝縮器２４及び凝縮器用送風
機２５等が設置されている。そして、この機械室２２の
前面は、グリル２４を有したパネル２６にて開閉自在に
閉塞されている。このパネル２６の後側に位置して機械
室２２内にはコントロールパネル６１が設置されてお
り、このコントロールパネル６１の前面には温度計６２
や前記補助送風機５３の制御スイッチ６３等が取り付け
られている。更に、前記第２の貯蔵室６Ｂ内にはコント
ロールパネル６１内に設けた図示しない制御装置に接続
された温度センサー６４が設けられている。

【００１９】以上の構成で、次に動作を説明する。尚、
このとき制御スイッチ６３はＯＦＦされているものとす
る。今、第２の貯蔵室６Ｂの温度が上限温度である例え
ば−２℃よりも高いものとすると、温度センサー６４は
この温度を検知し、前記制御装置は温度センサー６４の
出力に基づいて圧縮機２３、凝縮器用送風機２５及び送
風機３８を運転する。圧縮機２３から吐出された高温高
圧のガス冷媒は凝縮器２４にて凝縮され、図示しない減
圧装置にて減圧された後、冷却器３７に流入して蒸発す
る。これによって、冷却器３７は冷却作用を発揮し、こ
の冷却器３７と熱交換して−１０℃程に冷却された冷却
室３９内の冷気は、送風機３８により吐出口４１から各
図中実線矢印の如くダクト４８に吐出される。

【００２０】ダクト４８に吐出された冷気は吹出口４３
より第２の貯蔵室６Ｂ内に吹き出され、そこを循環して
冷却した後、下部の連通孔４４を通って第１の貯蔵室６
Ａに流入する。連通孔４４から流入した冷気は第１の貯
蔵室６Ａ内を循環した後、ケース３６の吸込口４２より
冷却室３９に帰還する。

【００２１】係る冷却によって第２の貯蔵室６Ｂの温度
が下限温度である例えば−４℃に低下すると、温度セン
サー６４の出力に基づいて前記制御装置が圧縮機２３と
送風機２５を停止する。これによって、第２の貯蔵室６
Ｂ内は平均−３℃程の温度維持される。また、第１の貯
蔵室６Ａには係る温度の第２の貯蔵室６Ｂを経た後の冷
気（−３℃以上）の流入により冷却されるため、この第
２の貯蔵室６Ｂよりも温度が高い平均＋５℃程の温度と
なる。

【００２２】このような構造による冷気循環により、冷
却貯蔵庫１には従来必要とされていた第１の貯蔵室６Ａ
側の冷気帰還用のダクトが不要となるので、その構造を
簡素化して、製造コストの低減と、ダクトの削減による
第１の貯蔵室６Ａの有効容積の増大を図ることができる
ようになる。

【００２３】次に、繁忙期等には断熱扉７、７の開閉が
頻繁に行われるため、第１の貯蔵室６Ａの温度は上昇し
易くなる。係る場合には制御スイッチ６３をＯＮする。
この制御スイッチ６３がＯＮされると、前記制御装置は
補助送風機５３を運転し、前述の如くダクト４８内の冷
気を吸引して各図中破線矢印で示す如く冷気導入口５２
より第１の貯蔵室６Ａ内に強制的に導入する。これによ
って、第１の貯蔵室６Ａ内の温度は低下するため、第１
の貯蔵室６Ａの的確な温度制御を達成することができる
ようになる。

【００２４】ここで、冷気導入口５２から導入される冷
気は、補助送風機５３の運転による発熱にて加熱され、
０℃〜−５℃程の比較的温度の高い冷気となっているた
め、第１の貯蔵室６Ａ内が過冷却となることも無い。更
に、その吹出方向は前述の如く断熱壁５の第１の貯蔵室
６Ａ側の面に指向されているので、補助送風機５３から
吹き出された冷気は断熱壁５の第１の貯蔵室６Ａ側の面
に沿って流れる。従って、両貯蔵室６Ａ、６Ｂの温度差
による断熱壁５の第１の貯蔵室６Ａ側の面への結露を有
効に解消することができるようになり、それによって、
断熱壁５の厚みを薄くし、両貯蔵室６Ａ、６Ｂの有効容
積の拡大を図ることができるようになる。

【００２５】尚、第１の貯蔵室６Ａ内の温度が低下し勝
ちとなったら、制御スイッチ６３をＯＦＦして補助送風
機５３を停止する。また、実施例では制御スイッチ６３
にて手動により補助送風機５３をＯＮ−ＯＦＦしたが、
それに限らず、第１の貯蔵室６Ａに温度センサーを設け
て、この温度センサーの出力により第１の貯蔵室６Ａの
温度が平均＋５℃程になるよう、自動的にＯＮ−ＯＦＦ
制御するようにしても差し支えない。

【００２６】また、両貯蔵室６Ａ、６Ｂの温度は実施例
に示した数値に限らず、本発明の主旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば冷却
器からの冷気はダクトにて温度の低い第２の貯蔵室に供
給されると共に、第２の貯蔵室からの帰還冷気は断熱壁
に形成した連通孔から第１の貯蔵室に流入し、この第１
の貯蔵室内を経て吸込口より冷却室に帰還するので、従
来必要とされていた冷気帰還用のダクトを省略すること
ができる。また、第１の貯蔵室は連通孔から流入する第
２の貯蔵室を経た冷気によって第２の貯蔵室より高い温
度に冷却されるようになるので、総じて冷却貯蔵庫の構
造を簡素化し、製造コストの低減と、ダクトの削減によ
る第１の貯蔵室の有効容積の増大を図ることができるよ
うになる。

【００２８】また、請求項２の発明によれば上記に加え
て、ダクトに断熱壁の近傍にて第１の貯蔵室に連通する
冷気導入口を形成し、この冷気導入口に補助送風機を設
けたので、この補助送風機を運転してダクト内の冷気を
直接第１の貯蔵室に供給することにより、第１の貯蔵室
の的確な温度制御を達成することが可能となる。

【００２９】特に、この冷気は補助送風機の運転による
発熱にて比較的温度が高くなっているので第１の貯蔵室
が過冷却となることも無く、且つ、その吹出方向は断熱
壁の第１の貯蔵室側の面に指向されているので、補助送
風機から吹き出された冷気は断熱壁の第１の貯蔵室側の
面に沿って流れることになる。従って、両貯蔵室の温度
差による断熱壁の第１の貯蔵室側の面への結露を有効に
解消することができるようになり、それによって、断熱
壁の厚みを薄くし、両貯蔵室の有効容積の拡大を図るこ
とが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。

【図２】本発明の冷却貯蔵庫の縦断正面図である。

【図３】本発明の冷却貯蔵庫の平断面図である。

【図４】本発明の冷却貯蔵庫の第１の貯蔵室部分の縦断
側面図である。

【図５】本発明の冷却貯蔵庫の第２の貯蔵室部分の縦断
側面図である。

【図６】本発明の冷却貯蔵庫の第１の貯蔵室部分の一部
切欠斜視図である。

【符号の説明】

１冷却貯蔵庫４断熱箱体５断熱壁６Ａ第１の貯蔵室６Ｂ第２の貯蔵室３７冷却器３８送風機３９冷却室４２吸込口４３吹出口４４連通孔４８ダクト５２冷気導入口５３補助送風機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】庫内を断熱壁にて左右に区画し、第１の
貯蔵室とこの第１の貯蔵室よりも低い温度とされる第２
の貯蔵室とを構成した冷却貯蔵庫において、前記第１の
貯蔵室側に形成した冷却室と、この冷却室内に設けた冷
却器と、前記冷却室と前記第２の貯蔵室とを連通するダ
クトと、前記断熱壁に形成され、両貯蔵室を連通する連
通孔と、前記第１の貯蔵室と冷却室を連通する吸込口
と、この吸込口から吸引され、前記冷却器と熱交換した
冷気を前記ダクトに吐出する送風機とを備えたことを特
徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】ダクトには断熱壁の近傍にて第１の貯蔵
室に連通する冷気導入口を形成し、この冷気導入口には
補助送風機を設けると共に、この補助送風機を経た冷気
の吹出方向を前記断熱壁の前記第１の貯蔵室側の面に指
向させたことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。