JPH0861847A - 雨傘の脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーシング２の天板７に設けた挿脱孔１２を
閉塞しなくても脱水された水分がその挿脱孔１２から飛
散するのを防止する。 【構成】 ケーシング２内に、閉鎖状態の雨傘１１が内
部に挿通される中筒３と、この中筒３に挿通された前記
雨傘１１の布部１３にその長手方向先端側から基端側に
向かって脱水風Ｐを吹き付けるブロア４とを設け、この
脱水風Ｐによって前記布部１３に付着している水分を吹
き飛ばすようにした雨傘の脱水装置において、前記雨傘
１１の基端部において当該雨傘１１の径方向に流れるエ
アカーテンＱを発生させるシールド手段５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、雨傘の布部に付着して
いる水分を雨傘の先端側から送風した脱水風によって吹
き飛ばして脱水するようにした雨傘の脱水装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、雨傘の脱水装置としては、閉鎖状
態の雨傘をその軸心回りに回転させて遠心力によって脱
水するもの（特開昭５５−５１２７６号公報）や、軸心
回りに回転する閉鎖状態の雨傘の布部に径外方向から熱
風を送風して脱水するもの（実開昭６１−８４５１号公
報）等があるが、濡れた雨傘は布部のひだが互いに密着
しているため、これらの手段ではひだの谷間に付着した
水分を適切に脱水するのは困難である。

【０００３】そこで、閉鎖状態の雨傘に先端側から脱水
風を送風して脱水する技術が提案されており、この脱水
装置は、ケーシング内に、閉鎖状態の雨傘が内部に挿通
される中筒と、この中筒に挿通された雨傘の布部にその
長手方向先端側から基端側に向かって脱水風を吹き付け
るブロアとを備え、この脱水風によって前記布部に付着
している水分を吹き飛ばすようにしている（特開平３−
１４８５８５号公報、特開平３−１４８５８６号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の脱水装置で
は、上部が天板で閉塞されているケーシングの底部に中
筒の下端部を枢着し、その中筒がケーシングの前方に突
出する挿脱姿勢とケーシング内に収まる脱水姿勢とに当
該中筒を姿勢変更自在としている。従って、脱水姿勢に
おいて脱水後の水分は天板によって堰き止められてケー
シングの底部へ排水され、ケーシングの上方へは飛散し
ないようになっている。

【０００５】しかし、かかる脱水装置で雨傘を脱水する
には、挿脱姿勢にされた中筒に雨傘を入れたあと中筒を
脱水姿勢にし、その後、脱水工程が終了すると中筒を再
度挿脱姿勢にして雨傘を取り出さなくてはならず、当該
脱水装置への雨傘のセット作業が極めて煩雑であり、こ
の点で脱水に要する作業時間もかなり長くなるという不
都合があった。

【０００６】また、中筒をケーシングに対して姿勢変更
自在としているため専ら装置が大掛かりなものとなり、
製作コストが高くなるという欠点があり、しかも、脱水
姿勢において雨傘全体がケーシング内に収納され、雨傘
が人の手元から完全に離れることになるので、中筒の下
端部に雨傘の先端部を保持するチャック手段を設ける必
要があり、この点からも製作コストが高くついていた。

【０００７】そこで、中筒をケーシング内に固定すると
ともに、ケーシングの天板に中筒に通じる挿脱孔を設
け、この挿脱孔から雨傘を挿脱することが考えられる。
しかし、閉鎖状態の雨傘の布部にその長手方向先端側か
ら基端側に向かって脱水風を送風する場合、脱水された
水分が脱水風とともに雨傘の基端側へ飛散することにな
るので、単にケーシングの天板に挿脱孔を設けるだけで
は脱水後の水分が挿脱孔から飛散してこれを適切に排水
できないことになる。

【０００８】本発明は、このような実情に鑑み、ケーシ
ングの天板に設けた挿脱孔を閉塞しなくても脱水された
水分がその挿脱孔から飛散するのを防止して、雨傘の挿
脱作業を簡便にするとともに脱水装置の製作コストを低
減することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は次のような技術的手段を講じた。即ち、本発明
が採用した第一の技術的手段は、ケーシング内に、閉鎖
状態の雨傘が内部に挿通される中筒と、この中筒に挿通
された前記雨傘の布部にその長手方向先端側から基端側
に向かって脱水風を吹き付けるブロアとを設け、この脱
水風によって前記布部に付着している水分を吹き飛ばす
ようにした雨傘の脱水装置において、前記雨傘の基端部
において当該雨傘の径方向に流れるエアカーテンを発生
させるシールド手段を設けた点にある（請求項１）。

【００１０】この場合、一つのブロアを兼用したいとき
は、脱水風を発生させるブロアの風力の一部をシールド
手段に供給する通気路を設けるようにする（請求項
２）。また、本発明が採用する第二の技術的手段は、ケ
ーシング内に、閉鎖状態の雨傘が内部に挿通される中筒
と、この中筒に挿通された前記雨傘の布部にその長手方
向先端側から基端側に向かって脱水風を吹き付けるブロ
アとを設け、この脱水風によって前記布部に付着してい
る水分を吹き飛ばすようにした雨傘の脱水装置におい
て、前記中筒は、閉鎖状態の前記布部と同じ方向に傾斜
した第一筒体の基端側に前記布部と反対方向に傾斜した
第二筒体を連結してなり、この第一及び第二筒体に、吹
き飛ばされた水分を前記脱水風とともに筒外に排出する
脱水孔を設けた点にある（請求項３）。

【００１１】上記第一及び第二の手段は、一つの脱水装
置について双方ともに採用することも可能である（請求
項４）。また、第二の技術的手段を採用する場合におい
ては、後述の理由により、中筒の脱水孔が設けられてい
る部分とブロアの吸気口との間を連通する吸気路を設
け、この吸気路の途中にエリミネータを設けることが好
ましい（請求項５）。

【００１２】また、ブロアと中筒の先端部との間を連通
する通気路に排気窓を設けることもできる（請求項
６）。

【００１３】

【作用】本発明の第一の技術的手段では、シールド手段
５が雨傘１１の基端部においてその雨傘１１の径方向に
流れるエアカーテンＱを発生させ、このエアカーテンＱ
が脱水後の水分が雨傘１１の基端側（図１の上方）へ飛
散するのを防止する。一方、本発明の第二の技術的手段
では、雨傘１１の基端側に吹き飛ばされた水分は脱水風
Ｐとともに第二筒体１５の脱水孔１８から上室２０に排
出され、また、布部１３に波うち現象が生じる場合は、
これによって布部１３から離脱した水分が第一筒体１４
の脱水孔１７から上室２０に排出される。このように、
中筒３内で脱水された水分が脱水孔１７，１８から筒外
へ排出され、脱水後の水分が雨傘１１の挿脱孔１２から
飛び出すことが防止される。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例に
ついて説明する。図１乃至図５において、本実施例にお
ける雨傘の脱水装置１は、ケーシング２と、このケーシ
ング２内に設けた中筒３と、中筒３の下端開口へ脱水風
Ｐを供給するブロア４と、エアカーテンＱによって脱水
後の水分がケーシング２の上方へ飛散するのを防止する
シールド手段５とを備えている。

【００１５】ケーシング２は、ほぼ直方体状を呈する中
空箱体よりなり、方形状に枠組みされた側壁６の上下端
に天板７と底板８とを連結してなる。ケーシング２の長
手方向一側（図１の左側）には半円筒形の外筒部９が形
成され、同方向他側（図１の右側）の側壁６下部には、
鎧戸状の排気口１０が形成されている。また、ケーシン
グ２の天板７には、雨傘１１をケーシング２内に挿脱す
るための円形の挿脱孔１２が外筒部９と同軸心位置に形
成されている。

【００１６】図１及び図５に示すように、中筒３は、閉
鎖状態の雨傘１１が内部に挿通される上下端が開放され
た筒体であり、ケーシング２の外筒部９内に同軸心状に
設けられている。この中筒３は、閉鎖状態にある雨傘１
１の布部１３と同じ方向に傾斜した截頭円錐筒状の第一
筒体１４と、その布部１３と反対方向に傾斜した截頭円
錐筒状の第二筒体１５とからなり、第二筒体１５は第一
筒体１４の上端側（雨傘１１の基端側）に連結されてい
る。

【００１７】第一筒体１４の周壁は、閉鎖状態にある雨
傘１１の布部１３よりもやや大径でかつ同布部１３にほ
ぼ沿う先細り状に形成されており、この筒体１４内面と
内部に挿通された布部１３との間で脱水風Ｐの通路１６
が形成されるようになっている。第一筒体１４と第二筒
体１５には、脱水風Ｐによって吹き飛ばされた水分を筒
外に排出する脱水孔１７，１８が設けられている。この
うち、第一筒体１４の脱水孔１７は、同筒体１４の軸心
方向に長い長孔よりなり、同筒体１４のほぼ中央から上
方の上半部に設けられている。

【００１８】他方、本実施例の第二筒体１５はいわゆる
パンチングメタルよりなり、この第二筒体の脱水孔１８
は雨傘１１の骨の先端部よりも小径の丸い小孔で、第二
筒体１５の外周壁部ほぼ全体に渡って設けられている。
当該脱水孔１８は雨傘１１の骨の先端部よりも小径であ
るため、脱水後に雨傘１１を抜き出す際に骨の先端部が
当該脱水孔１８に引っ掛かることはない。

【００１９】図１に示すように、ケーシング２の外筒部
９は水平方向の中間壁１９によって上室２０と下室２１
に区画されていて、この中間壁１０によって第一筒体１
４の中央部を気密に支持することにより、下端開口が下
室２１の底面から浮上した状態で中筒３が外筒部９内に
固定されている。この場合、脱水孔が設けられていない
第一筒体１４の下半部は下室２１に配置され、脱水孔１
７，１８が設けられている第一筒体１４の上半部と第二
筒体１５とは上室２０内に配置されている。また、図５
に示すように、中筒３（第二筒体１４）の上端開口縁は
上室２０の上板２０Ａに一体に固着されている。

【００２０】下室２１の底面上でかつ中筒３の下端開口
直下には、雨傘１１の先端部を支持する反円錐形の内面
を有する位置決め皿２２が設けられており、この位置決
め皿２２の側方には、雨傘１１の先端部が挿入されたこ
とを検知してブロア４を始動させるリミットスイッチ等
よりなる検出スイッチ２３が設けられている。なお、ブ
ロア４の始動のための検知手段は、中筒３の側方に設け
た近接スイッチ又は光センサ２４等によっても構成で
き、この位置に検知手段を設けた場合、比較的短い折り
畳み式の雨傘１１を検知するのに適している。

【００２１】ケーシング２の下部他側（図１の右側）に
は、ブロア４からの脱水風Ｐを外筒部９の下室２１に連
通させる通気ボックス２５が設けられており、この通気
ボックス２５上に前記ブロア４が設けられている。この
ブロア４は、ケーシング２内のほぼ中央に配置されたフ
ァンボックス２６と、このボックス２６内に回転自在に
設けたファン２７と、ファン２７を駆動するモーター２
８とを備え、本実施例のファン２７は回転中心部から吸
気して径外方向に送気するタイプのものを採用してい
る。

【００２２】このため、ファンボックス２６は、前記外
筒部９の上室２０の他側（図１の右側）に連通する吸気
ボックス２９に接続され、この吸気ボックス２９に通じ
る側面に吸気口３０を備える。また、図３及び図４に示
すように、ファンボックス２６の下部には通気ボックス
２５内に連通する下部ダクト３１が設けられ、ファンボ
ックス２６の上部には、後述するシールド手段５に連通
する上部ダクト３２が設けられていて、この上部ダクト
３２によって脱水風Ｐを発生させる当該ブロア４の風力
の一部をシールド手段５に供給するようにしている。

【００２３】なお、外筒部９の下室２１は、ケーシング
２の長手方向に沿った縦向きの遮蔽板３３によって左右
半分に区画されており（図４参照）、これにより、下室
２１内に供給された脱水風Ｐが渦巻きを生じることなく
中筒３の下端開口から同中筒３内に入り込めるようにし
ている。図１、図３及び図５に示すように、シールド手
段５は、外筒部９の上部にドーナツ状のシールドダクト
３４を設けることによって構成されている。このシール
ドダクト３４は、外筒部９の天板７の下面に短い截頭円
錐状の内壁３５を固着してなり、この内壁３５の内空部
は、前記した雨傘１１の挿脱孔１２を構成している。

【００２４】この内壁３６の下端開口は、上室２０（中
筒３）の上端開口との間でスリット３６が形成されるよ
うその上室２０からやや浮上して配置されており、ま
た、シールドダクト３４の外周部には前記上部ダクト３
２がシールドダクト３４の接線方向に向くように接続さ
れている。従って、上部ダクト３２からシールドダクト
３４内に供給された送風は、図３に示すように同ダクト
３４内でサイクロン状に循環しつつスリット３６へ入り
込み、これによって、雨傘１１の基端部においてこの雨
傘１１の径方向に流れるエアカーテンＱが形成されるこ
とになる。

【００２５】なお、図６に示すように、内壁３５はその
下端開口径が中筒３の上端開口径よりもやや大きくなる
ように形成され、これによって、雨傘１１を抜くときに
その骨の先端部が内壁３５の下端縁に引っ掛かるのを防
止している。前記通気ボックス２５は、ブロア４の下部
ダクト３１と下室２１内にある中筒３の下端部とを連通
する通気路として機能し、この通気ボックス２５の中途
部にヒーター３７が設けられている。従って、ブロア４
からの脱水風Ｐは、このヒーター３７で加熱されてから
下室２１に供給され、その後、中筒３の下端開口から入
り込んで同中筒３内を上昇することになる。

【００２６】また、通気ボックス２５の他側面（図１の
右側面）における前記排気口１０とと対応する位置に
は、開度が調節可能なシャッター３８Ａを備えた排気窓
３８が設けられている。他方、前記吸気ボックス２９
は、中筒３の脱水孔１７，１８が設けられている部分と
ブロア４の吸気口３０との間を連通する吸気路として機
能し、その中途部にエリミネータ３９を備えている。図
３に示すように、このエリミネータ３９は、平面視にお
いてジグザグ状に形成された多数の障害板４０を一定間
隔おきに列設してなり、この障害板４０間で濾し取られ
た水分をケーシング２外に排出するための排水管４１を
底部に備えている。

【００２７】なお、図１及び図３に示す４２は、メイン
スイッチやヒーター等の入り切りを切り換えるスイッチ
を有するスイッチボックスである。次に、上記脱水装置
１の作用を説明する。まず、雨傘１１をケーシング２の
挿脱孔１２から中筒３内に挿入すると、雨傘１１の先端
部が位置決め皿２２に係合し、雨傘１１が中筒３と同軸
心状に位置決めされるとともに、検出スイッチ２３がこ
れを検知してブロア４とヒーター２８が作動する。

【００２８】すると、ブロア４は上下部ダクト３１，３
２からそれぞれエアーを送風し、このうち、下部ダクト
３１からの脱水風Ｐは通気ボックス２５内のヒーター３
７を通って下室２１に供給され、他方、上部ダクト３２
からのシールド風Ｒはシールドダクト３４に供給され
る。下室２１に入った脱水風Ｐは、図４に示すように遮
蔽板３３によって左右に振り分けられて中筒３の下端開
口から同中筒３内に入り、中筒３内の通路１６を勢いよ
く上昇する。

【００２９】このように、脱水風Ｐは雨傘１１の布部１
３の先端側から基端側に向かって上昇するため、この脱
水風Ｐによって布部１３の表面やひだの谷間に付着した
水分が上方へ吹き飛ばされるとともに、脱水風Ｐの風速
がある程度速い場合は布部１３が径内外にはためいて波
うち現象が生じ、この波うち現象によっても上記水分が
布部１３より離脱する。

【００３０】なお、かかる波うち現象を生じさせるのに
必要な脱水風Ｐの風速は、布部１３の材質によっても異
なるが、布部１３が織布よりなる一般の雨傘１１では中
筒３下端部の通路１６内において約２０ｍ／ｓ以上必要
である。この波うち現象によって布部１３から離脱した
水分は、第一筒体１４の脱水孔１７から上室２０に排出
され、他方、雨傘１１の基端側に吹き飛ばされた水分は
脱水風Ｐとともに第二筒体１５の脱水孔１８から上室２
０に排出される。その後、かかる水分を含んだ脱水風Ｐ
は吸気ボックス２９内のエリミネータ３９によって脱水
処理されてブロア４の吸気口３０に戻る。

【００３１】この場合、中筒３内で脱水された水分はそ
の脱水孔１７，１８から筒外の上室２０の排出されるた
め、脱水後の水分が雨傘１１の挿脱孔１２から飛び出す
ことが防止される。また、脱水風Ｐがエリミネータ３９
によって脱水処理され、脱水後の水分が直接ブロア４に
入り込むのことがないので、その水分がファン２７に掻
き回されてケーシング２内の湿度が上がるのを防止で
き、しかも当該ファン２７の耐久性も向上される。

【００３２】一方、シールドダクト３４に供給されたシ
ールド風Ｒは、図３に示すように同ダクト３４内を循環
しつつスリット３６に入り込み、雨傘１１の径方向に流
れるエアカーテンＱを形成して中筒３内に供給される。
このため、中筒３内で脱水された水分が上方へ飛び出そ
うとしても、上記エアカーテンＱがこれをシール又は吹
き戻し、その水分が雨傘１１の挿脱孔１２から飛び出す
のをほぼ完全に防止する。

【００３３】そして、当該シールド風Ｒは、スリット３
６においてエアカーテンＱを形成したあと中筒３内に入
り、その後、脱水風Ｐとともに上室２０へ排気される。
上述のように、本実施例の脱水装置１ではブロア４によ
る送風をケーシング２内で循環利用しているため、脱水
風Ｐの湿度が上がるのを防止すべく吸気風をエリミネー
タ３９で脱水しかつ脱水風Ｐをヒーター３７で加熱して
いるが、過度に連続的に使用すると脱水風Ｐの湿度が飽
和することもあり得る。

【００３４】その場合は、通気ボックス２５の排気窓３
８を空けるようにすれば、湿った脱水風Ｐの一部がケー
シング２外に排出される代わりに、挿脱孔１２から新鮮
な空気が流入することになり、ケーシング２内の循環空
気の入替えが行える。なお、上記実施例にかかる脱水装
置１では、本発明の第一の手段であるシールド手段５
と、第二の手段である第一及び第二筒体１４，１５より
なる中筒３の双方を採用しているが、いずれか一方の手
段のみを採用することにしてもよい。特に、シールド手
段５のみを採用するときは上記実施例の場合よりも強い
シールド作用が要求される。このため、脱水風Ｐのブロ
ア４のみでは出力が足りないときは別のブロアを設ける
必要がある。

【００３５】また、シールド手段５は上記したドーナツ
状のシールドダクト３４に限定されず、径内側に多数の
噴出孔を備えたリング状の噴出管を挿脱孔１２に嵌め込
むこと等によっても構成できる。要は、雨傘１１の径方
向に流れるエアカーテンＱを発生しうるものであればよ
い。なお、本発明は上記した実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨は特許請求の範囲によって示さ
れ、それらの請求項の意味に入るすべての変形例を包含
するものである。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第一の手
段によれば、シールド手段５によるエアカーテンＱが脱
水後の水分が雨傘１１の基端側へ飛散するのを防止する
ので、ケーシング２の天板に設けた挿脱孔１２から脱水
された水分が飛散するのが防止される。このため、その
挿脱孔１２を空けたままで脱水作業ができるので、雨傘
１１の挿脱作業を簡便にでき、しかも脱水装置の製作コ
ストを低減することができる（請求項１）。

【００３７】また、本発明の第二の手段によれば、中筒
３内で脱水された水分が脱水孔１７，１８から筒外へ排
出され、脱水後の水分が雨傘１１の基端側へ飛散するの
が防止されるため、上記と同様の理由で、雨傘１１の挿
脱作業を簡便にでき、かつ、脱水装置の製作コストを低
減できる（請求項３）。第一の手段を採用する場合にお
いて、脱水風Ｐを発生させるブロア４の風力の一部をシ
ールド手段５に供給する通気路３２を設けると、一つの
ブロア４で脱水風ＰとエアカーテンＱの双方を発生させ
られるので、脱水装置１の製作コストを低減できる（請
求項２）。

【００３８】また、第二の手段を採用する場合におい
て、中筒３の脱水孔１７，１８が設けられている部分と
ブロア４の吸気口３０との間を連通する吸気路２９にエ
リミネータ３９を設けた場合、脱水後の水分がファン２
７に掻き回されてケーシング２内の湿度が上がるのを防
止でき、当該ファン２７の耐久性も向上できる（請求項
５）。

【００３９】更に、ブロア４と中筒３の先端部との間を
連通する通気路２５に排気窓３８を設けた場合、ケーシ
ング２内の循環空気を新鮮な空気と入替えができ、脱水
効率を向上することができる（請求項６）。

【図面の簡単な説明】

【図１】雨傘の脱水装置の側面断面図である。

【図２】同装置の回路図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】中筒の側面図である。

【図６】図５のＣ円部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 脱水装置 ２ ケーシング ３ 中筒 ４ ブロア ５ シールド手段 １１ 雨傘 １２ 挿脱孔 １３ 布部 １４ 第一筒体 １５ 第二筒体 １７ 脱水孔 １８ 脱水孔 ２５ 通気路（通気ボックス） ２９ 吸気路（吸気ボックス） ３０ 吸気口 ３２ 通気路（上部ダクト） ３８ 排気窓 ３９ エリミネータ Ｐ 脱水風 Ｑ エアカーテン

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング（２）内に、閉鎖状態の雨傘
   （１１）が内部に挿通される中筒（３）と、この中筒
   （３）に挿通された前記雨傘（１１）の布部（１３）に
   その長手方向先端側から基端側に向かって脱水風（Ｐ）
   を吹き付けるブロア（４）とを設け、この脱水風（Ｐ）
   によって前記布部（１３）に付着している水分を吹き飛
   ばすようにした雨傘の脱水装置において、 前記雨傘（１１）の基端部において当該雨傘（１１）の
   径方向に流れるエアカーテン（Ｑ）を発生させるシール
   ド手段（５）を設けたことを特徴とする雨傘の脱水装
   置。
2. 【請求項２】 脱水風（Ｐ）を発生させるブロア（４）
   の風力の一部をシールド手段（５）に供給する通気路
   （３２）が設けられている請求項１に記載の雨傘の脱水
   装置。
3. 【請求項３】 ケーシング（２）内に、閉鎖状態の雨傘
   （１１）が内部に挿通される中筒（３）と、この中筒
   （３）に挿通された前記雨傘（１１）の布部（１３）に
   その長手方向先端側から基端側に向かって脱水風（Ｐ）
   を吹き付けるブロア（４）とを設け、この脱水風（Ｐ）
   によって前記布部（１３）に付着している水分を吹き飛
   ばすようにした雨傘の脱水装置において、 前記中筒（３）は、閉鎖状態の前記布部（１３）と同じ
   方向に傾斜した第一筒体（１４）の基端側に前記布部
   （１３）と反対方向に傾斜した第二筒体（１５）を連結
   してなり、この第一及び第二筒体（１４）（１５）に、
   吹き飛ばされた水分を前記脱水風（Ｐ）とともに筒外に
   排出する脱水孔（１７）（１８）を設けたことを特徴と
   する雨傘の脱水装置。
4. 【請求項４】 中筒（３）は、閉鎖状態の布部（１３）
   と同じ方向に傾斜した第一筒体（１４）の基端側に前記
   布部（１３）と反対方向に傾斜した第二筒体（１５）を
   連結してなり、この第一及び第二筒体（１４）（１５）
   に、吹き飛ばされた水分を脱水風（Ｐ）とともに筒外に
   排出する脱水孔（１７）（１８）が設けられている請求
   項１又は２に記載の雨傘の脱水装置。
5. 【請求項５】 中筒３の脱水孔（１７）（１８）が設け
   られている部分とブロア（４）の吸気口（３０）との間
   を連通する吸気路（２９）が設けられ、この吸気路（２
   ９）の途中にエリミネータ（３９）が設けられている請
   求項４に記載の雨傘の脱水装置。
6. 【請求項６】 ブロア（４）と中筒（３）の先端部との
   間を連通する通気路（２５）に排気窓（３８）が設けら
   れている請求項５に記載の雨傘の脱水装置。