JPH0861850A - 穀物乾燥施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】水分が大きく異なる穀物は、攪拌装置付の貯留
ビンへ投入しないようにして、品質低下の問題点を解消
せんとするものである。 【構成】設定された空きの貯留ビン数によって、ロ−テ
−ションのみで仕上げ水分まで乾燥する貯留乾燥手段
と、半乾水分に到達した時点で攪拌貯留に移行する攪拌
貯留乾燥手段と、これらの手段を選択する選択手段とが
設けられた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物乾燥施設に関す
る。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】累積攪拌
方式の貯留ビンにおいては、異なる水分の穀物を同一の
ビンに投入できることがメリットであるが、あまりに大
きな水分差がある場合には品質の低下を招く問題があ
る。本発明は、水分が大きく異なる穀物は、攪拌装置付
の貯留ビンへ投入しないようにして上記問題点を解消せ
んとするものである。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、設定された
空きの貯留ビン数によって、ロ−テ−ションのみで仕上
げ水分まで乾燥する貯留乾燥手段と、半乾水分に到達し
た時点で攪拌貯留に移行する攪拌貯留乾燥手段と、これ
らの手段を選択する選択手段とが設けられた構成とした
ものである。

【０００４】

【発明の作用及び効果】荷受水分の穀物は、これを速や
かに半乾まで仕上がるように制御して、その後累積する
ことによって、投入穀物と堆積穀物との水分差を小さく
する。従って、攪拌貯留ビンへは水分が大きく異なる穀
物を投入することなく乾燥することができるので、品質
の低下を招くような上記問題点を解消することができ
る。

【０００５】また、荷受穀物の乾燥用貯留ビンを確保す
るために、積極的に攪拌を利用して空のビンをつくり出
すことができる。

【０００６】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。荷受ホッパ１，１…を備える荷受場２は、搬送トラ
ックの出入りし易いように該荷受ホッパ１，１…の両側
方向に通路を構成するようにその他の主たる設備群とは
離れて構成される。

【０００７】上記荷受ホッパ１に搬送機構を介して、粗
選機３や穀物を荷受計量する荷受計量機４を接続する。
これらは荷受穀物あるいは乾燥済穀物を受けて精選する
精選機５や籾摺プラント６とともに互いに近接して設備
され、操作室７，自主検査室８，製品置場９等と同一建
家１０内に構成されている。上記建家１０に直列的に貯
留乾燥用のビン１１，１１…を配設する。本実施例では
１基５０トン程度のビンを左右Ａ，Ｂ，Ｃ３系列×６ビ
ンを建家１２に収容して、合計１８ビンとしている。

【０００８】ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、図３，４
に示すように、夫々同形態の角型のビンを採用し、外側
壁１１ａは断熱材としてグラスウール等を利用したもの
とし、ビン同志の中間仕切１１ｂ，１１ｃは通常の壁材
を使用している。ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの底部は
フラットなスイープフロワ１３形態とされ、その下方は
通気空間１４を形成している。

【０００９】１５Ａは貯留ビン張込用エレベ−タ、１５
Ｂ，１５Ｂはベルトコンベア形態の張込用コンベアで、
上記ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの建家１２内上側に設
けている。これらのコンベア１５Ｂを配設するビン上方
空間は断面において中央及び左右に空間を形成するよう
封印用隔壁１６，１６…を断熱材によって設け、これに
よって形成された中央の隔室１７には床材１８が張設さ
れてあり、当該隔室１７は点検用通路として利用できる
構成である。封印用隔壁１６，１６には各ビン１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃ宛に張込シュート（図示せず）が配設さ
れている。１９は張込用コンベア１５に穀物供給しうる
よう穀物昇降機排出部から水平方向に延出させて設けた
フライトコンベアである。なお、上記張込用コンベア１
５はその長手方向に移動制御されて所定のビンに穀物供
給できる構成である。

【００１０】前記ビンのＡ系列分６基については各ビン
１１Ａ毎に夫々２個の撹拌用スクリュー２１ａ，２１ｂ
を設ける。これらスクリュー２１ａ，２１ｂは撹拌装置
２１としての一例であり、各別に駆動モータ２２，２２
を備え、該スクリュー２１ａ，２１ｂの支持枠２３はビ
ン１１上端に設けるレール２４，２４に沿って前後に往
復移動すべく構成され、更にこの支持枠２３に沿う方向
において左右のスクリュー間隔を保ったまま往復動する
構成とされ、四角いビンを左右に分けてジグザグ状ほか
所定のパターンに移動しながら、全面を撹拌できる構成
としている。

【００１１】即ち、支持枠２３は、左右の縦枠部２３
ａ，２３ａとこれらを連結すべく設ける前後横枠部２３
ｂ，２３ｂ等を剛体的に一体構造となしてあり、このう
ち、縦枠分２３ａ，２３ａを左右連係状に回転軸２５を
設ける。この回転軸２５の左右端部にはローラ２６，２
６を備えてビン側壁側の上記レール２４，２４に案内さ
れる構成である。２７は当該回転軸２５を正逆転に連動
する正逆転モータである。支持枠２３の横枠部２３ｂ，
２３ｂには該支持枠２３左右長さの約半分の長さで構成
される移動枠２８をローラ２９，２９…を介して載置状
にして該支持枠２３の横方向に沿って移動自在に設け
る。３０はこのローラ２９，２９…の軸をチェン等を介
して正逆転に連動する正逆転モータである。

【００１２】上記移動枠２８のには左右に適宜間隔離れ
て回転縦軸３１ａ，３１ｂを軸支し、その下方には撹拌
スクリュー２１ａ，２１ｂを着脱自在でかつ回転連動可
能に接続する。各回転縦軸３１ａ，３１ｂ上端のプーリ
３２ａ，３２ｂは夫々独立したモータ２２ａ，２２ｂに
よって一定方向に回転すべく構成されている。上記支持
枠２３には、左右に移動できる移動枠２８を載せこの支
持枠２３にモータを組み付け、さらに撹拌スクリュー２
１ａ，２１ｂをセットした状態でレールに据付けできる
ものであるから、当該据付けを簡単化できる。又、走行
用の駆動装置を各別に設ける従来形態に比べてビン側壁
に撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂを接近させ得て、撹拌
流動を良好となすものである。

【００１３】上記のＡ系列では撹拌スクリューを設ける
が、Ｂ及びＣ系列についてはこのような撹拌スクリュー
のない構成であって張込供給部には拡散装置を配設す
る。３４Ａ，３４Ａは排出ロ−テ−ション用エレベ−
タ、３４Ｂ，３４Ｂ…は排出並びにローテーション用の
排出コンベアで、ベルトコンベア形態とし、前記通気空
間１４，１４…において風胴３５に対向する位置に各系
列毎に設けられる構成である。

【００１４】ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ用建家１２に
接続する状態に送風機室３６が設けられ、各系列毎に通
気空間１４入り口に接続して送風機３７，３７…を配設
している。３８，３８…は加熱装置であり、これの運転
により送風機３７は熱風を通気空間１４に供給できる。
前記操作室７には運転制御部３９を備え、各部運転制御
機構、設定入力機構を有している。入力信号としては、
荷受計量機４の計量信号、後記の張込量検出器の検出値
信号、出力信号としては前記各モータ２７，３０及び２
２ａ，２２ｂへの各駆動信号、等も含まれている。

【００１５】ビンの運用形態としては、荷受計量機４か
らの計量情報を得て各ビン１１毎の張込量を任意に設定
可能に設けられているから、ビンのうちＢ，Ｃ系列では
張込穀物を薄層にして比較的高い乾減率を得る乾燥主体
形態、Ａ系列ではＢ，Ｃ系列から比較的乾燥が進み仕上
げ水分に至った又はこれに接近した穀物を受け、これら
と既張込された又は上層に追加張込される新たな荷受穀
物とを混合撹拌して乾燥を進める撹拌乾燥形態、及び
Ａ，Ｂ，Ｃ系列いずれにも乾燥仕上がり穀物を籾摺出荷
までの短期貯留あるいは長期貯蔵する貯留・貯蔵を行な
う貯蔵形態、を実行できる構成としている。

【００１６】また、各ビン１１Ａ内において、撹拌スク
リュー２１ａ，２１ｂは一定間隔を保持したまま所定の
パターンを描いてビン１１Ａの全面を撹拌混合できる構
成である。前記撹拌スクリュー２１ａ，２１ｂの近傍に
は堆積状況検出手段、例えば超音波形態の穀物張込量検
出器４０ａ，４０ｂを移動枠２８を利用して設けてい
る。この張込量検出器４０ａ，４０ｂの検出結果は上記
運転制御部３９に入力され、荷受計量情報に基づく平均
張込量ライン（イ）との比較において、該検出器４０の
検出結果が当該平均張込量ライン（イ）を下回るときは
回転し、盛り上がっているときはその盛り上がりを助長
するため回転を停止すべく前記運転制御部３９から停止
指令信号が出力される構成である。

【００１７】４１は複数台に設けられた循環型穀物乾燥
機で、荷受計量機４からの供給ライン、Ａ〜Ｃ系列の各
排出ラインに接続されて穀物供給される構成である。
又、その排出穀物は籾摺プラントやＣ系列のビン１１Ｃ
に戻され貯蔵される構成である。図中、４２はレベル
計、４３は温度計、４４は水分計を示す。

【００１８】なお、従来、貯留ビンによる乾燥では、乾
燥ムラを防ぐために、堆積高さを低く抑えたり、ロ−テ
−ションを頻繁に行う必要があった。そこで、貯留ビン
を複数の系列で備える籾の乾燥貯蔵施設、即ち、上記の
ように貯留ビンに攪拌装置を備えたＡ系列と通常の貯留
ビンによるＢ，Ｃ系列とを組み合わせた形態の施設の運
用法について説明すると、荷受初期においては、ビン数
に余裕があるので堆積高さを薄く張込んで通常のロ−テ
−ションによる乾燥を行うが、しかし、貯蔵籾が多くな
ると籾を薄く張込むことが難しくなる。この時には、攪
拌装置付のＡ系列に荷受けし極力薄く張込みながら堆積
して攪拌乾燥し、そして、乾燥終了後はそのまま貯蔵す
る。

【００１９】荷受後期にはビン数に余裕がなくなるの
で、この時には同一のビン数で安全に貯留乾燥を行うた
めに攪拌装置を利用することになる。上例の作用につい
て説明する。荷受された高い水分の穀物は荷受計量機４
等を通過ののち、所定量毎に振り分けられてＢあるいは
Ｃ系列のビン１１Ｂ，Ｃ内に張り込まれる。ここでは送
風によって薄層の穀物は比較的高い乾減率で乾燥され
る。一昼夜以上を経るとこれらはいずれか空きのビン１
１Ｂ又は１１Ｃにまとめられ、乾燥が継続される。薄層
状態の乾減率は得られないが適度に乾燥が続き、仕上が
り予定水分近傍に達すると、Ａ系列の空ビン１１Ａ内に
移される。ここでは既に新たな荷受穀物が張込みされて
あり、当該乾燥穀物と混合されて乾燥される。即ち、モ
ータ２７とモータ３０とにより支持枠２３が前後に移動
しつつ移動枠２８が左右に移動することにより平面視で
所定のパターン（図８）を描いて、撹拌スクリュー２１
ａ，２１ｂが移動するが、このときモータ２２ａ及び２
２ｂも共に回転しスクリュー２１ａ，２１ｂを回転させ
るから、穀物は隅々まで撹拌され水分差のある穀物が混
合し、下方からの送風によって所定の水分値にまで乾燥
するものである。

【００２０】所定水分値に乾燥された穀物はそのままビ
ン１１Ａ内又はビンＢ，Ｃ内に移して貯蔵できるもので
ある。なお、上記撹拌混合した穀物を籾摺行程に移送す
る前に水分チェックし、未だ乾燥終了していない穀物
や、緊急で乾燥してビンの空きを確保する等、急ぎの乾
燥が必要なときは、乾燥機４１，４１…に張込み仕上乾
燥させるものである。 、荷受け計画等によって１日の荷受に必要なビン数＋
ロ−テ−ションビン＋攪拌に必要なビン数を設定してお
く。 、まず、荷受水分の穀物は、１ビン当りの張込量をレ
ベル計または荷受計量機による重量の累計により制限し
翌日までに半乾となるようロ−テ−ションを行う。

【００２１】次に貯留ビンに余裕があれば（荷受期間初
期にはビンに余裕がある）そのまま仕上乾燥して、乾燥
終了後堆積していく。 、荷受が進み空きのビン数が当初設定したビン数にな
ると半乾になった時点で攪拌貯留モ−ドに移行する。 、つまり、この攪拌貯留モ−ドに移行すると、荷受水
分の穀物を１日ロ−テ−ションを行い半乾にした状態で
攪拌貯留ビンに集める。この時、移行時の投入水分によ
り、例えば水分１８％以内であれば堆積高さ２ｍ又は
（堆積高さを下からレベル１．レベル２．…レベルｎと
設定しておけば）レベル２までという具合に設定する。
このように設定すると、目標とする乾減率を確保できる
し、かかる投入水分によって堆積高さを制限する。 、攪拌貯留モ−ドにおいても若干のロ−テ−ションを
行い水分をモニタ−する。この時も堆積高さを制限しな
がら徐々に堆積して行き、乾燥終了時点までに満量にな
るよう制御してビンの効率的利用を図る。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の正断面図

【図２】ビンの正断面図

【図３】その側断面図

【図４】施設概要フロー図

【図５】同上要部の拡大図

【図６】施設全体平面図

【符号の説明】

１…荷受ホッパ，２…荷受場，３…粗選機，４…荷受計
量機，５…精選機，６…籾摺プラント，７…操作室，８
…自主検査室，９…製品置場，１０…建家，１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃ…ビン，１２…建家，１３…スイープフロ
ワ，１４…通気空間，１５Ａ…貯留ビン張込用エレベ−
タ，１５Ｂ…張込用コンベア，１６…封印用隔壁，１７
…隔室，１８…床材，１９…フライトコンベア，２１
ａ，２１ｂ…撹拌用スクリュー，２２ａ，２２ｂ…駆動
モータ，２３…支持枠，２４…レール，２５…回転軸，
２６…ローラ，２７…正逆転モータ，２８…移動枠，２
９…ローラ，３０…正逆転モータ，３１ａ，３１ｂ…回
転縦軸，３２ａ，３２ｂ…プーリ，３４Ａ…排出ロ−テ
−ション用エレベ−タ，３４Ｂ…排出コンベア，３５…
風胴，３６…送風機室，３７…送風機，３８…加熱装
置，３９…運転制御部，４０ａ，４０ｂ…張込量検出
器，４１…循環型穀物乾燥機，４２…レベル計，４３…
温度計，４４…水分計

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 設定された空きの貯留ビン数によって、
   ロ−テ−ションのみで仕上げ水分まで乾燥する貯留乾燥
   手段と、半乾水分に到達した時点で攪拌貯留に移行する
   攪拌貯留乾燥手段と、これらの手段を選択する選択手段
   とが設けられた穀物乾燥施設。