JPH0862031A - 電子レンジの重量感知装置 - Google Patents
電子レンジの重量感知装置Info
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- JPH0862031A JPH0862031A JP7140748A JP14074895A JPH0862031A JP H0862031 A JPH0862031 A JP H0862031A JP 7140748 A JP7140748 A JP 7140748A JP 14074895 A JP14074895 A JP 14074895A JP H0862031 A JPH0862031 A JP H0862031A
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6408—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus
- H05B6/6411—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus the supports being rotated
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
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-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
- H05B6/6464—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using weight sensors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定電極と可動電極との間の対向面積を利用
して初期重量値をセッティングすることができ、電子レ
ンジの反復使用後にも可動電極と固定電極との間の初期
の間隔が一定に維持され、調理物の重量を正確に感知す
ることのできる電子レンジを提供する。 【構成】 モーター軸を備えたモーターアセンブリが装
着され一体に成形されたブラケットと、ブラケットの床
と分離される延長片に固定される可動電極及び固定電極
が印刷された印刷回路基板を備える。印刷回路基板はブ
ラケットの床と可動電極との間の空間に挿入される。初
期重量値は可動電極と固定電極との間の対向面積を変化
させることでセッティングされる。調理物の重量は可動
電極と固定電極との間の距離変化を利用して感知する。
印刷回路基板に加わる重量がないため、印刷回路基板の
変形や破損を防止することができる。更に、固定電極と
可動電極との間の距離は一定に維持される。
して初期重量値をセッティングすることができ、電子レ
ンジの反復使用後にも可動電極と固定電極との間の初期
の間隔が一定に維持され、調理物の重量を正確に感知す
ることのできる電子レンジを提供する。 【構成】 モーター軸を備えたモーターアセンブリが装
着され一体に成形されたブラケットと、ブラケットの床
と分離される延長片に固定される可動電極及び固定電極
が印刷された印刷回路基板を備える。印刷回路基板はブ
ラケットの床と可動電極との間の空間に挿入される。初
期重量値は可動電極と固定電極との間の対向面積を変化
させることでセッティングされる。調理物の重量は可動
電極と固定電極との間の距離変化を利用して感知する。
印刷回路基板に加わる重量がないため、印刷回路基板の
変形や破損を防止することができる。更に、固定電極と
可動電極との間の距離は一定に維持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子レンジの調理物の重
量を感知する装置に関し、特に、静電容量方式を利用す
る電子レンジの飲食物の重量感知装置に関する。
量を感知する装置に関し、特に、静電容量方式を利用す
る電子レンジの飲食物の重量感知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、電子レンジはマイクロ波を利
用して飲食物を調理する装置であって、電場室に設置さ
れたマグネットローンで発進されるマイクロ波を調理室
内部の飲食物に照射して調理する装置である。マイクロ
波の強度とその照射時間は調理される飲食物の重量によ
り調節される。
用して飲食物を調理する装置であって、電場室に設置さ
れたマグネットローンで発進されるマイクロ波を調理室
内部の飲食物に照射して調理する装置である。マイクロ
波の強度とその照射時間は調理される飲食物の重量によ
り調節される。
【０００３】飲食物の重量を感知する方法には圧電素子
を利用する圧電素子方式と、固定電極と可動電極との間
の静電容量を利用する静電容量方式がある。このような
それぞれの方式を採用した調理物の重量を感知する装置
が現在多くの電子レンジに用いられている。
を利用する圧電素子方式と、固定電極と可動電極との間
の静電容量を利用する静電容量方式がある。このような
それぞれの方式を採用した調理物の重量を感知する装置
が現在多くの電子レンジに用いられている。
【０００４】このような電子レンジは、調理物も重量に
よって静電容量が変化され、静電容量の変化による高周
波の強度、即ち、強弱によってマイクロコンピューター
がマイクロ波の強度の照射時間を適切に調節しマイクロ
波を調理物に照射し調理物を調理する装置である。従っ
て、飲食物を適切に調理するためには調理物の重量を感
知するのが最も重要である。
よって静電容量が変化され、静電容量の変化による高周
波の強度、即ち、強弱によってマイクロコンピューター
がマイクロ波の強度の照射時間を適切に調節しマイクロ
波を調理物に照射し調理物を調理する装置である。従っ
て、飲食物を適切に調理するためには調理物の重量を感
知するのが最も重要である。
【０００５】従来の静電容量方式の重量感知装置はＲ−
Ｃ（Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）発進
回路を応用した制御回路が内蔵された印刷回路基板（Ｐ
ｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ；ＰＣＢ、
以下、ＰＣＢという）に印刷された固定電極と、飲食物
の重量によって位置が変化する板スプリングとで製作さ
れた可動電極を備えている。この電極と電極との間の間
隔の変化は電極の間の静電容量の変化を誘発する。この
際、固定電極と可動電極との間の静電容量の変化によっ
て高周波の周波数が変化する。マイクロコンピューター
は変化された高周波の周波数を感知し、予め作成された
ルックアップテーブル（Ｌｏｏｋーｕｐｔａｂｌｅ）で
感知された周波数と対応される調理物の重量を読み出
す。マイクロコンピューターは調理物の重量に該当する
マイクロ波の強度及び調理時間を制御する。このような
電子レンジでの従来の調理物の重量の感知は次の（１）
式を利用する。
Ｃ（Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）発進
回路を応用した制御回路が内蔵された印刷回路基板（Ｐ
ｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ；ＰＣＢ、
以下、ＰＣＢという）に印刷された固定電極と、飲食物
の重量によって位置が変化する板スプリングとで製作さ
れた可動電極を備えている。この電極と電極との間の間
隔の変化は電極の間の静電容量の変化を誘発する。この
際、固定電極と可動電極との間の静電容量の変化によっ
て高周波の周波数が変化する。マイクロコンピューター
は変化された高周波の周波数を感知し、予め作成された
ルックアップテーブル（Ｌｏｏｋーｕｐｔａｂｌｅ）で
感知された周波数と対応される調理物の重量を読み出
す。マイクロコンピューターは調理物の重量に該当する
マイクロ波の強度及び調理時間を制御する。このような
電子レンジでの従来の調理物の重量の感知は次の（１）
式を利用する。
【０００６】Ｃ∝εＡ／ｄ≧ ………（１） ここで、Ｃは静電容量、εは空気の誘電率（常数）、Ａ
は電極間の対向面積、ｄは電極間の間隔を示す。
は電極間の対向面積、ｄは電極間の間隔を示す。
【０００７】上記（１）式に示すように、対向面積Ａが
一定な時、静電容量Ｃは固定電極と可動電極との間の間
隔ｄに反比例し、間隔ｄが一定な時には静電容量は固定
電極と可動電極との間の対向面積Ａに比例する。即ち、
間隔ｄが狭くなるほど、対向面積Ａが増加するほど静電
容量Ｃは増加する。
一定な時、静電容量Ｃは固定電極と可動電極との間の間
隔ｄに反比例し、間隔ｄが一定な時には静電容量は固定
電極と可動電極との間の対向面積Ａに比例する。即ち、
間隔ｄが狭くなるほど、対向面積Ａが増加するほど静電
容量Ｃは増加する。
【０００８】静電容量方式を採用した従来の電子レンジ
において、調理物の重量を感知する方法には固定電極と
可動電極との間の距離ｄを変化させる方式と対向面積Ａ
を変化させる方式がある。
において、調理物の重量を感知する方法には固定電極と
可動電極との間の距離ｄを変化させる方式と対向面積Ａ
を変化させる方式がある。
【０００９】アメリカ特許第５、３４９、１３８号には
対向面積Ａの変化を用いて調理物の重量を感知する装置
が開示されている。上記調理物を感知する装置では、ト
レー上に調理する飲食物を置けば、支持ブラケット８が
可動電極板１２ａとともに下降することによって、可動
電極板１２ａと固定電極板１３ａとの間の対向面積が減
少し、このような変化による静電容量Ｃの変化をマイク
ロコンピューターが判読することにより飲食物の重量を
感知する。
対向面積Ａの変化を用いて調理物の重量を感知する装置
が開示されている。上記調理物を感知する装置では、ト
レー上に調理する飲食物を置けば、支持ブラケット８が
可動電極板１２ａとともに下降することによって、可動
電極板１２ａと固定電極板１３ａとの間の対向面積が減
少し、このような変化による静電容量Ｃの変化をマイク
ロコンピューターが判読することにより飲食物の重量を
感知する。
【００１０】以下に、間隔変化ｄを利用して飲食物の重
量を感知する電子レンジの調理物の重量感知装置に関し
図１を参照して説明する。
量を感知する電子レンジの調理物の重量感知装置に関し
図１を参照して説明する。
【００１１】図１は従来の可動電極と固定電極との間の
間隔の変化を利用して調理物の重量を感知する装置を示
す図面である。
間隔の変化を利用して調理物の重量を感知する装置を示
す図面である。
【００１２】同図に示すように、従来の電子レンジの調
理物の重量を感知する装置はトレー６に置かれた調理物
の重量を伝達するモーター軸１ａを備えたモーター１が
装着されるブラケット２と、上記モーター軸１ａから調
理物の重量が伝達される弾支片３ａを備え、上記モータ
ー１の下部に位置する可動電極３、上記可動電極３の下
部に所定の間隔ｄを維持しスクリュー８によって上記ブ
ラケット２の底面から一定間隔離隔され中心部が支持さ
れる固定電極５、及び上記可動電極３と上記固定電極４
との間の所定の間隔ｄを維持するスペーサー４で構成さ
れる。
理物の重量を感知する装置はトレー６に置かれた調理物
の重量を伝達するモーター軸１ａを備えたモーター１が
装着されるブラケット２と、上記モーター軸１ａから調
理物の重量が伝達される弾支片３ａを備え、上記モータ
ー１の下部に位置する可動電極３、上記可動電極３の下
部に所定の間隔ｄを維持しスクリュー８によって上記ブ
ラケット２の底面から一定間隔離隔され中心部が支持さ
れる固定電極５、及び上記可動電極３と上記固定電極４
との間の所定の間隔ｄを維持するスペーサー４で構成さ
れる。
【００１３】上記のように構成される従来の調理物の重
量を感知する装置の作用を説明すれば次の通りである。
量を感知する装置の作用を説明すれば次の通りである。
【００１４】先ず、スクリュー８を利用して固定電極５
と可動電極３との間の間隔ｄを調整することにより初期
重量値をセッティングする。初期重量値はトレー６に調
理物が無い状態、即ち、調理物の重量が０（零）となる
状態をいう。
と可動電極３との間の間隔ｄを調整することにより初期
重量値をセッティングする。初期重量値はトレー６に調
理物が無い状態、即ち、調理物の重量が０（零）となる
状態をいう。
【００１５】上記のように、初期重量値をセッティング
した後、トレー６に置かれた調理物の重量によって弾支
片３ａが下に曲がることで可動電極３と固定電極５との
間の間隔ｄが変化、即ち、電極３と５との間の静電容量
Ｃが変化することになる（式１）。この際、静電容量Ｃ
が変化すれば高周波の周波数も変化することになる。マ
イクロコンピューター（図示せず）は変化された周波数
を感知して感知された周波数に該当する調理物の重量を
予め作成されたルックアップテーブルから読む。マイク
ロコンピューターは感知された調理物の重量による適切
な強度のマイクロ波を適切に照射時間の間調理物に照射
することによって調理物を調理する。
した後、トレー６に置かれた調理物の重量によって弾支
片３ａが下に曲がることで可動電極３と固定電極５との
間の間隔ｄが変化、即ち、電極３と５との間の静電容量
Ｃが変化することになる（式１）。この際、静電容量Ｃ
が変化すれば高周波の周波数も変化することになる。マ
イクロコンピューター（図示せず）は変化された周波数
を感知して感知された周波数に該当する調理物の重量を
予め作成されたルックアップテーブルから読む。マイク
ロコンピューターは感知された調理物の重量による適切
な強度のマイクロ波を適切に照射時間の間調理物に照射
することによって調理物を調理する。
【００１６】しかし、弾支片３ａを曲がるようにする調
理物の重量はスペーサー４を通じて印刷回路基板を下に
押さえる力が作用し、スクリュー８によって支持される
印刷回路基板の中心にはその力に対する反発力が作用す
る。つまり、印刷回路基板に作用するこのような力によ
って印刷回路基板は中心が上向に膨らまれる変更が発生
する。このように、印刷回路基板の変更が繰り返し発生
することで初期セッティングされた電極３と５との間の
間隔ｄが変化される。即ち、トレー６が調理物が無い時
にも初期重量値が０にならない。
理物の重量はスペーサー４を通じて印刷回路基板を下に
押さえる力が作用し、スクリュー８によって支持される
印刷回路基板の中心にはその力に対する反発力が作用す
る。つまり、印刷回路基板に作用するこのような力によ
って印刷回路基板は中心が上向に膨らまれる変更が発生
する。このように、印刷回路基板の変更が繰り返し発生
することで初期セッティングされた電極３と５との間の
間隔ｄが変化される。即ち、トレー６が調理物が無い時
にも初期重量値が０にならない。
【００１７】以上、説明したように、従来の電子レンジ
の調理物の重量を感知する装置は反復使用の結果によっ
て初期セッティングされた間隔ｄが変化され調理物の正
確な重量が感知できないという問題点があった。また、
印刷回路基板の反復的な変更の結果、印刷回路基板が破
損されるという問題点がある。
の調理物の重量を感知する装置は反復使用の結果によっ
て初期セッティングされた間隔ｄが変化され調理物の正
確な重量が感知できないという問題点があった。また、
印刷回路基板の反復的な変更の結果、印刷回路基板が破
損されるという問題点がある。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、固定電極と可動電極との間の対向面積を利用して初
期重量値をセッティングすることができ、電子レンジの
反復使用の後にも可動電極と固定電極との間の初期間隔
を一定に維持し、調理物の重量を正確に感知することの
できる電子レンジの調理物の重量を感知する装置を提供
することにある。
は、固定電極と可動電極との間の対向面積を利用して初
期重量値をセッティングすることができ、電子レンジの
反復使用の後にも可動電極と固定電極との間の初期間隔
を一定に維持し、調理物の重量を正確に感知することの
できる電子レンジの調理物の重量を感知する装置を提供
することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ために、本発明による電子レンジの調理物の重量を感知
する装置は、床と両側壁を具備し、前方及び後方が開放
されるブラケット；調理物を置くトレーを支持及び回転
させるモーター軸を備え、上記ブラケットに装着される
モーターアセンブリ；上記モーターアセンブリの下の上
記ブラケットに固定され上記モーター軸と接触し、調理
物の重量による下向力によって下降する弾支片を備える
可動電極；そして、初期重量値をセッティングし得るよ
うに上記可動電極と上記ブラケットの床との間に滑走可
能に挿入される印刷回路基板の後方に印刷される固定電
極で構成される。
ために、本発明による電子レンジの調理物の重量を感知
する装置は、床と両側壁を具備し、前方及び後方が開放
されるブラケット；調理物を置くトレーを支持及び回転
させるモーター軸を備え、上記ブラケットに装着される
モーターアセンブリ；上記モーターアセンブリの下の上
記ブラケットに固定され上記モーター軸と接触し、調理
物の重量による下向力によって下降する弾支片を備える
可動電極；そして、初期重量値をセッティングし得るよ
うに上記可動電極と上記ブラケットの床との間に滑走可
能に挿入される印刷回路基板の後方に印刷される固定電
極で構成される。
【００２０】上記した本発明による電子レンジの調理物
の重量を感知する装置のブラケットはモーターアセンブ
リが装着され、ブラケットの両側壁上端から内側に延長
される第１延長片を備える。ブラケットはブラケット両
側壁の下端前方から内側に延長する第２延長片を備え、
第２延長片はブラケットの床より垂直的に高く、可動電
極が固定される。ブラケットは床の後方に折曲されたガ
イドが具備され印刷回路基板がガイドによって案内され
る。また、ブラケットは両側壁の上部から延長された肩
部を備え、肩部には電子レンジの本体のハウジングが結
合される。
の重量を感知する装置のブラケットはモーターアセンブ
リが装着され、ブラケットの両側壁上端から内側に延長
される第１延長片を備える。ブラケットはブラケット両
側壁の下端前方から内側に延長する第２延長片を備え、
第２延長片はブラケットの床より垂直的に高く、可動電
極が固定される。ブラケットは床の後方に折曲されたガ
イドが具備され印刷回路基板がガイドによって案内され
る。また、ブラケットは両側壁の上部から延長された肩
部を備え、肩部には電子レンジの本体のハウジングが結
合される。
【００２１】可動電極は本体と弾支片を備え、弾支片は
可動電極の本体の中心から後方に至る領域に形成され
る。印刷回路基板はその中心から両側に成形される長孔
を備え、対向面積は長孔にスクリューを嵌めた状態で印
刷回路基板を滑走させることで調整される。
可動電極の本体の中心から後方に至る領域に形成され
る。印刷回路基板はその中心から両側に成形される長孔
を備え、対向面積は長孔にスクリューを嵌めた状態で印
刷回路基板を滑走させることで調整される。
【００２２】
【作用】本発明による電子レンジの調理物の重量を感知
する装置では、ＰＣＢの長孔に嵌められたボルトを中心
としてＰＣＢを前後に滑走させれば固定電極の可動電極
に対する対向面積が変化し、これによって静電容量が変
化することになる。この際、初期重量値が０になるよう
に対向面積を調節した後、長孔に貫通されたボルトを締
めることでＰＣＢをブラケットに固定する。これで初期
重量値がセッティングされる。
する装置では、ＰＣＢの長孔に嵌められたボルトを中心
としてＰＣＢを前後に滑走させれば固定電極の可動電極
に対する対向面積が変化し、これによって静電容量が変
化することになる。この際、初期重量値が０になるよう
に対向面積を調節した後、長孔に貫通されたボルトを締
めることでＰＣＢをブラケットに固定する。これで初期
重量値がセッティングされる。
【００２３】初期重量値のセッティング後に、トレーに
調理物を置くと、トレーを支持するモーターアセンブリ
のモーター軸を通じて調理物の重量が伝達されることに
よって弾支片が下降する。これによって、固定電極と可
動電極との間の間隔は狭くなり、固定電極と可動電極と
で構成される蓄電器（Ｃａｐａｃｉｔｏｒ）の静電容量
は増加する。静電容量の増加による周波数変化を利用し
てマイクロコンピューターは調理物の重量を感知する。
調理物を置くと、トレーを支持するモーターアセンブリ
のモーター軸を通じて調理物の重量が伝達されることに
よって弾支片が下降する。これによって、固定電極と可
動電極との間の間隔は狭くなり、固定電極と可動電極と
で構成される蓄電器（Ｃａｐａｃｉｔｏｒ）の静電容量
は増加する。静電容量の増加による周波数変化を利用し
てマイクロコンピューターは調理物の重量を感知する。
【００２４】本発明の電子レンジの調理物の重量を感知
する装置によれば、固定電極の可動電極に対する対向面
積で調理物の初期重量値をセッティングすることがで
き、初期重量値が変化しないため調理物の重量を正確に
感知して調理物を適切に調理することができる。
する装置によれば、固定電極の可動電極に対する対向面
積で調理物の初期重量値をセッティングすることがで
き、初期重量値が変化しないため調理物の重量を正確に
感知して調理物を適切に調理することができる。
【００２５】また、電子レンジの調理物の重量を感知す
る装置を反復的に使用してもＰＣＢの変更や破損の虞が
なく、調理物の重量が可動電極に正確に伝達される。
る装置を反復的に使用してもＰＣＢの変更や破損の虞が
なく、調理物の重量が可動電極に正確に伝達される。
【００２６】
【実施例】以下に添付図面を参照して本発明の一実施例
について詳細に説明する。添付図面には同一な構成要素
については同一符号を使用する。
について詳細に説明する。添付図面には同一な構成要素
については同一符号を使用する。
【００２７】図２は本発明の一実施例による装置の分解
斜視図である。
斜視図である。
【００２８】本発明の一実施例による電子レンジの調理
物の重量を感知する装置は両側壁２２ａ、２２ｂと床２
１とを有するブラケット２０を備えている。ブラケット
２０の前方と後方とは開放される。ブラケット２０の床
２１に装着されるＰＣＢ４０と、そしてブラケット２０
の両側壁２２ａ、２２ｂから延長された第２延長片２４
ａ、２４ｂに固定される可動電極３０で構成される。
物の重量を感知する装置は両側壁２２ａ、２２ｂと床２
１とを有するブラケット２０を備えている。ブラケット
２０の前方と後方とは開放される。ブラケット２０の床
２１に装着されるＰＣＢ４０と、そしてブラケット２０
の両側壁２２ａ、２２ｂから延長された第２延長片２４
ａ、２４ｂに固定される可動電極３０で構成される。
【００２９】ブラケット２０は一体として成形されるも
ので、ブラケット２０の両側壁２２ａ、２２ｂは床２１
から折曲して成形される。ブラケット２０の両側壁２２
ａ、２２ｂの上端から肩部２６ａ、２６ｂが折曲されて
延長される。肩部２６ａ、２６ｂには多数の第１貫通孔
２６ｃが形成される。ブラケット２０は第１貫通孔２６
ｃそれぞれにボルトを締結することによって電子レンジ
の本体ハウジング７（図４参照）と結合される。
ので、ブラケット２０の両側壁２２ａ、２２ｂは床２１
から折曲して成形される。ブラケット２０の両側壁２２
ａ、２２ｂの上端から肩部２６ａ、２６ｂが折曲されて
延長される。肩部２６ａ、２６ｂには多数の第１貫通孔
２６ｃが形成される。ブラケット２０は第１貫通孔２６
ｃそれぞれにボルトを締結することによって電子レンジ
の本体ハウジング７（図４参照）と結合される。
【００３０】また、ブラケット２０はモーターアセンブ
リ１０が装着される第１延長片２３ａ、２３ｂを備えて
いる。第１延長片２３ａ、２３ｂはブラケット２０の両
側壁２２ａ、２２ｂの後方上端から折曲され延長され
る。モーターアセンブリ１０は第６貫通孔１２と第２貫
通孔２３ｃ、２３ｄにボルトを締結することで第１延長
片２３ａ、２３ｂに装着される。
リ１０が装着される第１延長片２３ａ、２３ｂを備えて
いる。第１延長片２３ａ、２３ｂはブラケット２０の両
側壁２２ａ、２２ｂの後方上端から折曲され延長され
る。モーターアセンブリ１０は第６貫通孔１２と第２貫
通孔２３ｃ、２３ｄにボルトを締結することで第１延長
片２３ａ、２３ｂに装着される。
【００３１】ブラケット２０の第２延長片２４ａ、２４
ｂはブラケット２０の両側壁２２ａ、２２Ｂの前方下端
から折曲され延長される。第２延長片２４ａ、２４ｂは
ブラケット２０の床２１と分離され床２１より垂直的に
高く、各々第３貫通孔２４ｃ、２４ｄが成形される。
ｂはブラケット２０の両側壁２２ａ、２２Ｂの前方下端
から折曲され延長される。第２延長片２４ａ、２４ｂは
ブラケット２０の床２１と分離され床２１より垂直的に
高く、各々第３貫通孔２４ｃ、２４ｄが成形される。
【００３２】一方、可動電極３０は本体３２と、本体３
２の中心から下方に至る領域に成形される弾支片を備え
ている。弾支片３２はその前端から本体３１の前端の間
に中空部３４が形成される。
２の中心から下方に至る領域に成形される弾支片を備え
ている。弾支片３２はその前端から本体３１の前端の間
に中空部３４が形成される。
【００３３】弾支片３２は本体３１の両側端及び前端と
分離される。弾支片３２は本体３１によって弾性支持さ
れる。弾支片３２の前方中心部には凹溝３３が成形され
る。モーターアセンブリ１０のモーター軸１１の端部は
弾支片３２の凹溝３３に嵌められ、調理物の荷重はモー
ター軸１１によって滑ることなく弾支片３２に伝達され
る。可動電極３０の本体３１の両側には第５貫通孔３５
ａ、３５ｂが成形され、可動電極３０は第５貫通孔３５
ａ、３５ｂと第２延長片２４ａ、２４ｂとにボルトを貫
通して締結させることによってブラケット２０の第２延
長片２４ａ、２４ｂに固定される。本発明の好ましい実
施例では可動電極３０を１つの板スプリングで製作す
る。
分離される。弾支片３２は本体３１によって弾性支持さ
れる。弾支片３２の前方中心部には凹溝３３が成形され
る。モーターアセンブリ１０のモーター軸１１の端部は
弾支片３２の凹溝３３に嵌められ、調理物の荷重はモー
ター軸１１によって滑ることなく弾支片３２に伝達され
る。可動電極３０の本体３１の両側には第５貫通孔３５
ａ、３５ｂが成形され、可動電極３０は第５貫通孔３５
ａ、３５ｂと第２延長片２４ａ、２４ｂとにボルトを貫
通して締結させることによってブラケット２０の第２延
長片２４ａ、２４ｂに固定される。本発明の好ましい実
施例では可動電極３０を１つの板スプリングで製作す
る。
【００３４】ブラケット２０はＰＣＢ４０を案内する１
対のガイド２５ａ、２５ｂを備えている。１対のガイド
２５ａ、２５ｂは床２１の後方に位置し折曲される。Ｐ
ＣＢ４０が固定される第４貫通孔２１ａ、２１ｂは床２
１の前方に成形される。
対のガイド２５ａ、２５ｂを備えている。１対のガイド
２５ａ、２５ｂは床２１の後方に位置し折曲される。Ｐ
ＣＢ４０が固定される第４貫通孔２１ａ、２１ｂは床２
１の前方に成形される。
【００３５】ＰＣＢ４０は後方に印刷された固定電極４
１を備え、その中央部両側には長孔４２ａ、４２ｂが成
形される。ＰＣＢ４０はブラケット２０、床２１の第４
貫通孔２１ａ、２１ｂに固定される。
１を備え、その中央部両側には長孔４２ａ、４２ｂが成
形される。ＰＣＢ４０はブラケット２０、床２１の第４
貫通孔２１ａ、２１ｂに固定される。
【００３６】固定電極４１と可動電極３０とは１つの蓄
電器を形成する。
電器を形成する。
【００３７】以上で説明した本発明の一実施例による電
子レンジの調理物の重量を感知する装置の組立過程及び
初期重量値をセッティングする過程を次に説明する。
子レンジの調理物の重量を感知する装置の組立過程及び
初期重量値をセッティングする過程を次に説明する。
【００３８】先ず、モーターアセンブリ１０をブラケッ
ト２０の第１延長片２３ａ、２３ｂに装着する。次に、
可動電極３０をブラケット２０の第２延長片２１ａ、２
１ｂにボルトで固定する。このような状態で、ＰＣＢ４
０はブラケット２０の１対のガイド２５ａ、２５ｂによ
って案内され可動電極３０とブラケット２０の床との間
に形成された空間内に滑走可能に装着されたＰＣＢ４０
の長孔４２ａ、４２ｂと第４貫通孔２１ａ、２１ｂにボ
ルトを嵌め込む。
ト２０の第１延長片２３ａ、２３ｂに装着する。次に、
可動電極３０をブラケット２０の第２延長片２１ａ、２
１ｂにボルトで固定する。このような状態で、ＰＣＢ４
０はブラケット２０の１対のガイド２５ａ、２５ｂによ
って案内され可動電極３０とブラケット２０の床との間
に形成された空間内に滑走可能に装着されたＰＣＢ４０
の長孔４２ａ、４２ｂと第４貫通孔２１ａ、２１ｂにボ
ルトを嵌め込む。
【００３９】長孔４２ａ、４２ｂに嵌め込まれたボルト
を中心にＰＣＢ４０を前後に滑走させれば対向面積Ａが
変化する。式１に示すように、対向面積Ａを変化させれ
ば蓄電器の静電容量Ｃが変化する。従って、初期重量値
が０になるように対向面積Ａを調節した後、長孔４２
Ａ、４２ｂに貫通されたボルトを締めることによってＰ
ＣＢ４０をブラケット２０に固定する。これで、初期重
量値のセッティングが終了される。初期重量値のセッテ
ィングが終わったブラケット２０の肩部２６ａ、２６ｂ
を利用して図４に示す電子レンジ本体ハウジング７に結
合される。
を中心にＰＣＢ４０を前後に滑走させれば対向面積Ａが
変化する。式１に示すように、対向面積Ａを変化させれ
ば蓄電器の静電容量Ｃが変化する。従って、初期重量値
が０になるように対向面積Ａを調節した後、長孔４２
Ａ、４２ｂに貫通されたボルトを締めることによってＰ
ＣＢ４０をブラケット２０に固定する。これで、初期重
量値のセッティングが終了される。初期重量値のセッテ
ィングが終わったブラケット２０の肩部２６ａ、２６ｂ
を利用して図４に示す電子レンジ本体ハウジング７に結
合される。
【００４０】図４は本発明の一実施例による装置が電子
レンジの本体ハウジング７に結合された状態の断面図で
ある。
レンジの本体ハウジング７に結合された状態の断面図で
ある。
【００４１】同図に示すように、トレー６の調理物（図
示せず）を置けば、トレー６を支持するモーターアセン
ブリ１０のモーター軸１１によって弾支片３２が下降す
る。弾支片３２が下降することによって固定電極４１と
可動電極３０との間の間隔ｄは狭くなり、２つの電極３
０、４１（式１）。増加された静電容量Ｃは高周波の周
波数を変化させ、マイクロコンピューターはこれを感知
して予め作成されたルックアップテーブルで調理物の重
量を読み出す。調理物の調理はマイクロコンピューター
によって制御される。
示せず）を置けば、トレー６を支持するモーターアセン
ブリ１０のモーター軸１１によって弾支片３２が下降す
る。弾支片３２が下降することによって固定電極４１と
可動電極３０との間の間隔ｄは狭くなり、２つの電極３
０、４１（式１）。増加された静電容量Ｃは高周波の周
波数を変化させ、マイクロコンピューターはこれを感知
して予め作成されたルックアップテーブルで調理物の重
量を読み出す。調理物の調理はマイクロコンピューター
によって制御される。
【００４２】また、電子レンジを繰り返し使用すれば固
定電極４１と可動電極３０との間の間隔が変化されるの
で固定電極４１と可動電極３０とで構成された蓄電器の
静電容量が変化され初期重量値は０を逃れることにな
る。この際、初期重量値は固定電極４１と可動電極３０
との間の対向面積を変化させることによってリセットす
る必要がある。このような場合、電子レンジの調理物の
重量を感知する装置の初期重量値はブラケット２０に滑
走可能に固定されるＰＣＢ４０をブラケット２０の前後
方に少し滑走させることによってリセットしやすくな
る。つまり、初期重量値のリセットは実施しやすくな
る。
定電極４１と可動電極３０との間の間隔が変化されるの
で固定電極４１と可動電極３０とで構成された蓄電器の
静電容量が変化され初期重量値は０を逃れることにな
る。この際、初期重量値は固定電極４１と可動電極３０
との間の対向面積を変化させることによってリセットす
る必要がある。このような場合、電子レンジの調理物の
重量を感知する装置の初期重量値はブラケット２０に滑
走可能に固定されるＰＣＢ４０をブラケット２０の前後
方に少し滑走させることによってリセットしやすくな
る。つまり、初期重量値のリセットは実施しやすくな
る。
【００４３】
【発明の効果】本発明の電子レンジの調理物の重量を感
知する装置によれば、固定電極の可動電極に対する対向
面積で調理物の初期重量値をセッティングすることがで
き、可動電極と固定電極は分離・固定されるため、両電
極との間の初期間隔は変わらなく、従って、初期重量値
も変化しないという効果がある。
知する装置によれば、固定電極の可動電極に対する対向
面積で調理物の初期重量値をセッティングすることがで
き、可動電極と固定電極は分離・固定されるため、両電
極との間の初期間隔は変わらなく、従って、初期重量値
も変化しないという効果がある。
【００４４】また、本発明の電子レンジの調理物の重量
を感知する装置によれば、反復使用によるＰＣＢの変更
や破損の虞がなく、調理物の重量が可動電極に正確に伝
達され調理物の重量を正確に感知する効果がある。
を感知する装置によれば、反復使用によるＰＣＢの変更
や破損の虞がなく、調理物の重量が可動電極に正確に伝
達され調理物の重量を正確に感知する効果がある。
【００４５】従って、本発明の電子レンジの調理物の重
量を感知する装置は調理物の正確な重量を感知して調理
物を適切に調理することができるという効果がある。
量を感知する装置は調理物の正確な重量を感知して調理
物を適切に調理することができるという効果がある。
【００４６】本発明は上記実施例で詳細に説明したが、
本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者が本明
細書を通じて本発明を明確に理解することができ、ま
た、本発明の変形や変更などは本発明の思想と範囲に属
するものであり、本発明は特許請求の範囲によって限定
される。
本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者が本明
細書を通じて本発明を明確に理解することができ、ま
た、本発明の変形や変更などは本発明の思想と範囲に属
するものであり、本発明は特許請求の範囲によって限定
される。
【図１】従来の技術による電子レンジの調理物の重量を
感知する装置を示す断面図である。
感知する装置を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施例による電子レンジの調理物の
重量を感知する装置の分解斜視図である。
重量を感知する装置の分解斜視図である。
【図３】図２の装置の初期重量値のセッティングのため
に可動電極とブラケットの床との間にＰＣＢが挿入され
る状態を示す斜視図である。
に可動電極とブラケットの床との間にＰＣＢが挿入され
る状態を示す斜視図である。
【図４】図２の装置が電子レンジ本体のハウジングに結
合された状態を示す断面図である。
合された状態を示す断面図である。
７ ハウジング １０ モーターアセンブリ １１ モーター軸 ２０ ブラケット ２１ 床 ２２ａ、２２ｂ 両側壁 ２３ａ、２３ｂ 第１延長片 ２３ｃ、２３ｄ 第３貫通孔 ２４ａ、２４ｂ 第２延長片 ２６ａ、２６ｂ 肩部 ２６ｃ 第１貫通孔 ３０ 可動電極 ３１ 本体 ３２ 弾支片 ３３ 凹溝 ３５ａ、３５ｂ 第５貫通孔 ４０ ＰＣＢ ４１ 固定電極 ４２ａ、４２ｂ 長孔
Claims (12)
- 【請求項１】 両側壁と床を備え、前方及び後方が開放
されたブラケット；調理物が安着されるトレーを支持及
び回転させ、上記ブラケットに装着されるモーターアセ
ンブリ；上記モーターアセンブリの下方の上記ブラケッ
トに固定され上記モーター軸と接触され、上記調理物の
重量による下向力によって下降する弾支片を備えた可動
電極：そして印刷回路基板の後方に印刷された固定電極
を備え構成され、上記印刷回路基板は初期重量値をセッ
ティングするために上記可動電極と上記ブラケットの床
との間に滑走可能に挿入され、 電子レンジを繰り返し使用した後、初期重量値は上記固
定電極を滑走させ上記可動電極と上記固定電極との間の
対向面積が調整されることによってリセッティングさ
れ、上記可動電極と上記固定電極との間の変化された距
離によって調理物の重量を感知する電子レンジの重量感
知装置。 - 【請求項２】 上記ブラケットは上記ブラケットの両側
壁の上端後方から延長される第１延長片を備え、上記モ
ーターアセンブリは上記第１延長片に装着される請求項
１記載の電子レンジの重量感知装置。 - 【請求項３】 上記ブラケットは上記両側壁の前方下端
から延長される第２延長片を備え、上記第２延長片は上
記ブラケットの床より垂直的に高く、上記可動電極は上
記第２延長片に固定される請求項１記載の電子レンジの
重量感知装置。 - 【請求項４】 上記ブラケットは上記床の後方に折曲さ
れるガイドを備え、上記ガイドにより上記印刷回路基板
が案内される請求項１記載の電子レンジの重量感知装
置。 - 【請求項５】 上記ブラケットは上記ブラケット両側壁
の上端から延長される肩部を備え、上記肩部には上記電
子レンジ本体ハウジングが結合される請求項１記載の電
子レンジの重量感知装置。 - 【請求項６】 上記可動電極は本体と、上記本体の中心
部から後方に至る領域に形成される弾支片を備え、上記
弾支片は上記本体の両側及び前端と分離され、上記本体
の後端によって弾性支持され、その前方には凹溝が成形
されて上記モーター軸の端部が嵌合される請求項１記載
の電子レンジの重量感知装置。 - 【請求項７】 上記印刷回路基板は中心部両側端に長孔
が成形され、上記可動電極と上記ブラケットの床との間
に前後方に滑走され、対向面積は上記長孔にスクリュー
を嵌めた状態で上記印刷回路基板を滑走させることによ
り調整される請求項１記載の電子レンジの重量感知装
置。 - 【請求項８】 両側壁と、上記両側壁が連結される床
と、上記両側壁の後方上端から延長される第１延長片
と、上記両側壁の前方下端から延長される第２延長片
と、上記両側壁の上端から延長される肩部及び上記床の
後方に折曲されるガイドを備え、上記第２延長片は上記
床と分離され上記床より垂直位置が高いブラケット；調
理物が安着されるトレーを支持及び回転させるモーター
軸を備え、上記第１延長片に装着されるモーターアセン
ブリ；本体と、上記本体の中心部から後方に至る領域に
成形される弾支片を備え、上記弾支片は上記本体の前端
及び両側と分離され上記本体後端により弾性支持され、
上記弾支片はその前方に凹溝が成形され調理物の下向力
によって下降し、上記第２延長片に固定される可動電
極；及び後方に印刷された固定電極を備え、その両側に
長孔が成形され、上記ブラケットの上記ガイドによって
案内され、上記可動電極と上記ブラケットの床との間に
滑走可能に挿入されて初期重量値をセッティングする印
刷回路基板を備え、初期重量値は上記固定電極を滑走さ
せ対向面積を変化させることでセッティングして上記可
動電極と上記固定電極との間の変化された距離によって
調理物の重量を感知する電子レンジの重量感知装置。 - 【請求項９】 上記ブラケットは一体に成形される請求
項８記載の電子レンジの重量感知装置。 - 【請求項１０】 上記可動電極は１つの板スプリングと
なるように成形される請求項８記載の電子レンジの重量
感知装置。 - 【請求項１１】 上記モーター軸の端部は上記可動電極
の弾支片の凹溝に嵌められる請求項８記載の電子レンジ
の重量感知装置。 - 【請求項１２】 両側壁と、上記両側壁が連結される床
と、上記両側壁の後方上端から延長される第１延長片
と、上記両側壁の前方下端から延長される第２延長片
と、上記両側壁の上端から延長される肩部及び上記床の
後方に折曲されるガイドを備え、一体に成形され、上記
第２延長片は上記床と分離され上記床より垂直位置が高
いブラケットと；調理物が安着されるトレーを支持及び
回転させるモーター軸を備え、上記第１延長片に装着さ
れるモーターアセンブリ；板スプリングの形態に成形さ
れ、本体と、上記本体の中心部から後方に至る領域に成
形される弾支片を備え、上記弾支片は上記本体の前端及
び両側と分離され上記本体後端によって弾性支持され、
その前方には上記モーター軸の端部が嵌められる凹溝が
成形され、上記第２延長片に固定される可動電極；そし
て後方に印刷された固定電極を備え、両側に長孔が成形
され、上記ブラケットのガイドによって案内され、上記
ブラケットの床と上記可動電極との間に滑走可能に挿入
され初期重量値がセッティングされる印刷回路基板を備
え、初期重量値は上記印刷回路基板を滑走させて上記可
動電極と上記固定電極との間の対向面積を調整すること
によってセッティングされ上記可動電極と上記固定電極
との間の変化された距離によって調理物の重量を感知す
る電子レンジの重量感知装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940017988A KR0128554B1 (ko) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 전자렌지의 중량 감지장치 |
| KR17988/94 | 1994-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862031A true JPH0862031A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3546338B2 JP3546338B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=19388752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5712451A (ja) |
| EP (1) | EP0694768B1 (ja) |
| JP (1) | JP3546338B2 (ja) |
| KR (1) | KR0128554B1 (ja) |
| CN (1) | CN1100981C (ja) |
| DE (1) | DE69525492D1 (ja) |
Cited By (1)
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| WO2017170119A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 株式会社東京精密 | 表面形状測定装置及び表面形状測定方法 |
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| KR20000026433A (ko) * | 1998-10-20 | 2000-05-15 | 전주범 | 전자렌지용 중량 감지 장치 |
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| CN100359298C (zh) * | 2003-11-07 | 2008-01-02 | 邓志明 | 带称具的食品处理器 |
| KR20050098989A (ko) * | 2004-04-08 | 2005-10-12 | 삼성전자주식회사 | 전자렌지 |
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| US20100133016A1 (en) * | 2007-05-04 | 2010-06-03 | Carag Ag | Scales |
| CN103925972B (zh) * | 2013-01-16 | 2016-04-06 | 上海朝辉压力仪器有限公司 | 重量传感器及应用其的微波炉及容器 |
| CN105135493B (zh) * | 2015-09-25 | 2018-09-11 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 微波炉 |
| CN105157073A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 用于微波炉的重量感应器及其重量感应组件和感应弹片 |
| CN110207800B (zh) * | 2018-11-16 | 2021-07-16 | 华帝股份有限公司 | 压力传感器、烤箱及用于烤箱的智能控制方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| KR900002322B1 (ko) * | 1984-11-27 | 1990-04-11 | 샤프 가부시끼가이샤 | 가열 조리기의 중량 검출장치 |
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-
1994
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-
1995
- 1995-06-05 US US08/462,288 patent/US5712451A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-07 JP JP14074895A patent/JP3546338B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1995-07-10 CN CN95109915A patent/CN1100981C/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| WO2017170119A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 株式会社東京精密 | 表面形状測定装置及び表面形状測定方法 |
| JP2017181347A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 株式会社東京精密 | 表面形状測定装置及び表面形状測定方法 |
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| KR0128554B1 (ko) | 1998-04-09 |
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