JPH0862309A - 蓄電池測定装置 - Google Patents
蓄電池測定装置Info
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- JPH0862309A JPH0862309A JP6199281A JP19928194A JPH0862309A JP H0862309 A JPH0862309 A JP H0862309A JP 6199281 A JP6199281 A JP 6199281A JP 19928194 A JP19928194 A JP 19928194A JP H0862309 A JPH0862309 A JP H0862309A
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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Landscapes
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 異常な大電流による接続手段の発火や溶断を
未然に防いで安全性の向上が図れ、また蓄電池の電圧が
低い場合にも適正な測定が可能な蓄電池測定装置を得
る。 【構成】 蓄電池１の両端子間に接続手段２ａ，２ｂを
通して電流閉回路２２を形成し、これにより蓄電池１に
電流を流し、そのときの蓄電池電圧を接続手段３ａ，３
ｂを通して電圧検出手段１２により検出する。電流閉回
路２２にはコンデンサ３１があって、そのコンデンサ３
１の充電電圧により、蓄電池１の電圧が低くても、測定
に必要な十分な大きさの電流が蓄電池１を通して流れ
る。半導体素子２１が短絡した場合、コンデンサ３１は
放電した後蓄電池１による充電が開始され、充電が完了
したところで、電流閉回路２２に電流が流れなくなる。
よって、接続手段２ａ，２ｂに異常な大電流が長時間流
れない。
未然に防いで安全性の向上が図れ、また蓄電池の電圧が
低い場合にも適正な測定が可能な蓄電池測定装置を得
る。 【構成】 蓄電池１の両端子間に接続手段２ａ，２ｂを
通して電流閉回路２２を形成し、これにより蓄電池１に
電流を流し、そのときの蓄電池電圧を接続手段３ａ，３
ｂを通して電圧検出手段１２により検出する。電流閉回
路２２にはコンデンサ３１があって、そのコンデンサ３
１の充電電圧により、蓄電池１の電圧が低くても、測定
に必要な十分な大きさの電流が蓄電池１を通して流れ
る。半導体素子２１が短絡した場合、コンデンサ３１は
放電した後蓄電池１による充電が開始され、充電が完了
したところで、電流閉回路２２に電流が流れなくなる。
よって、接続手段２ａ，２ｂに異常な大電流が長時間流
れない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、蓄電池に電流を流し
た状態で蓄電池電圧を検出する蓄電池測定装置に関す
る。
た状態で蓄電池電圧を検出する蓄電池測定装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】通信用電源システムでは、バックアップ
用として蓄電池（たとえば鉛蓄電池）が幅広く使用され
る。停電発生時にはこの蓄電池の放電により、通信機器
へ安定した電力が供給される。
用として蓄電池（たとえば鉛蓄電池）が幅広く使用され
る。停電発生時にはこの蓄電池の放電により、通信機器
へ安定した電力が供給される。
【０００３】ただし、蓄電池は経年による劣化を生じて
容量が減衰する。電池容量が減衰した状態では通信機器
への電力供給ができず、社会に与える影響はきわめて大
きくなる。
容量が減衰する。電池容量が減衰した状態では通信機器
への電力供給ができず、社会に与える影響はきわめて大
きくなる。
【０００４】そこで、蓄電池の使用にあたっては、蓄電
池の劣化状況を定期的に把握する必要がある。従来、蓄
電池の劣化状況を把握する方法としては、蓄電池を通し
て一定値電流を流し、そのときに生じる蓄電池電圧の過
渡的な変化を捕らえ、その変化から蓄電池の内部抵抗を
求め、その内部抵抗から劣化状況を把握する方法があ
る。この劣化状況の把握に用いる蓄電池測定装置の一例
を図７に示す。
池の劣化状況を定期的に把握する必要がある。従来、蓄
電池の劣化状況を把握する方法としては、蓄電池を通し
て一定値電流を流し、そのときに生じる蓄電池電圧の過
渡的な変化を捕らえ、その変化から蓄電池の内部抵抗を
求め、その内部抵抗から劣化状況を把握する方法があ
る。この劣化状況の把握に用いる蓄電池測定装置の一例
を図７に示す。
【０００５】図７において、１は蓄電池（たとえば鉛蓄
電池）で、非常時のバックアップ用電源として通信機器
に搭載される。この蓄電池１の両端子に、電流供給用の
一対の接続手段２ａ，２ｂ、および電圧検出用の一対の
接続手段３ａ，３ｂがそれぞれ接続される。これら接続
手段２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは、装置本体１０から導出
された配線コードおよびその配線コードの先に設けられ
た接続具からなり、測定が必要なときに手作業によって
蓄電池１の両端子に接続される。
電池）で、非常時のバックアップ用電源として通信機器
に搭載される。この蓄電池１の両端子に、電流供給用の
一対の接続手段２ａ，２ｂ、および電圧検出用の一対の
接続手段３ａ，３ｂがそれぞれ接続される。これら接続
手段２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは、装置本体１０から導出
された配線コードおよびその配線コードの先に設けられ
た接続具からなり、測定が必要なときに手作業によって
蓄電池１の両端子に接続される。
【０００６】装置本体１０は、電流供給手段１１、電圧
検出手段１２、制御手段１３、および操作手段１４を備
える。電流供給手段１１は、接続手段２ａ，２ｂと導通
状態にあり、かつ図８に示すように半導体素子（たとえ
ばＭＯＳ型電界効果トランジスタ）２１を有し、制御手
段１３の制御に基づく半導体素子２１のオンにより、そ
の半導体素子２１と接続手段２ａ，２ｂを通して蓄電池
１の両端子間に電流閉回路２２を形成する。この電流閉
回路２２の形成により、蓄電池１の電圧に基づく直流電
流がその蓄電池１および電流閉回路２２を通して図示矢
印方向に流れる。
検出手段１２、制御手段１３、および操作手段１４を備
える。電流供給手段１１は、接続手段２ａ，２ｂと導通
状態にあり、かつ図８に示すように半導体素子（たとえ
ばＭＯＳ型電界効果トランジスタ）２１を有し、制御手
段１３の制御に基づく半導体素子２１のオンにより、そ
の半導体素子２１と接続手段２ａ，２ｂを通して蓄電池
１の両端子間に電流閉回路２２を形成する。この電流閉
回路２２の形成により、蓄電池１の電圧に基づく直流電
流がその蓄電池１および電流閉回路２２を通して図示矢
印方向に流れる。
【０００７】電流閉回路２２にはシャント抵抗２３が設
けられており、直流電流の大きさに応じたレベルの電圧
がシャント抵抗２３に生じる。この電圧は制御手段１３
に取り込まれる。制御手段１３は、蓄電池１を通して流
れる電流をシャント抵抗２３に生じる電圧から検知し、
その検知電流が一定値Ｉを維持するよう半導体素子２１
の導通度を制御する（定電流制御）。
けられており、直流電流の大きさに応じたレベルの電圧
がシャント抵抗２３に生じる。この電圧は制御手段１３
に取り込まれる。制御手段１３は、蓄電池１を通して流
れる電流をシャント抵抗２３に生じる電圧から検知し、
その検知電流が一定値Ｉを維持するよう半導体素子２１
の導通度を制御する（定電流制御）。
【０００８】電圧検出手段１２は、接続手段３ａ，３ｂ
と導通状態にあり、その接続手段３ａ，３ｂを通して蓄
電池１の電圧を検出する。制御手段１３は、上記した電
流検知および定電流制御を行なうほかに、上記直流電流
が流れているときの電圧検出手段１２の検出値（蓄電池
電圧）を取り込み、その検出値と直流電流の値Ｉとから
蓄電池１の内部抵抗を求める。
と導通状態にあり、その接続手段３ａ，３ｂを通して蓄
電池１の電圧を検出する。制御手段１３は、上記した電
流検知および定電流制御を行なうほかに、上記直流電流
が流れているときの電圧検出手段１２の検出値（蓄電池
電圧）を取り込み、その検出値と直流電流の値Ｉとから
蓄電池１の内部抵抗を求める。
【０００９】操作手段１４は、本体１０の動作オンおよ
び動作オフを指定するためのものである。したがって、
操作手段１４で動作オンを指定し、かつ接続手段２ａ，
２ｂ，３ａ，３ｂを蓄電池１の両端子に接続することに
より、蓄電池１の内部抵抗が自動的に測定される。
び動作オフを指定するためのものである。したがって、
操作手段１４で動作オンを指定し、かつ接続手段２ａ，
２ｂ，３ａ，３ｂを蓄電池１の両端子に接続することに
より、蓄電池１の内部抵抗が自動的に測定される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記の蓄電池測定装置
では、半導体素子２１に短絡故障が生じると、蓄電池１
の両端子が電流閉回路２２によって短絡された状態とな
り、一定値Ｉをはるかに超える大電流が電流閉回路２２
に流れる。このとき、接続手段２ａ，２ｂの配線コード
が発火あるいは溶断する可能性があり、仮にそうなると
火災が起きたり作業員が火傷する心配がある。
では、半導体素子２１に短絡故障が生じると、蓄電池１
の両端子が電流閉回路２２によって短絡された状態とな
り、一定値Ｉをはるかに超える大電流が電流閉回路２２
に流れる。このとき、接続手段２ａ，２ｂの配線コード
が発火あるいは溶断する可能性があり、仮にそうなると
火災が起きたり作業員が火傷する心配がある。
【００１１】また、蓄電池１の電圧が低い場合には、測
定に必要な大きさの電流を流すことができず、適正な測
定が困難となる。この発明は上記の事情を考慮したもの
で、その目的とするところは、第１および第２の発明の
いずれも、異常な大電流による接続手段の発火や溶断を
未然に防いで安全性の向上が図れ、また蓄電池の電圧が
低い場合にも適正な測定が可能な蓄電池測定装置を提供
することにある。
定に必要な大きさの電流を流すことができず、適正な測
定が困難となる。この発明は上記の事情を考慮したもの
で、その目的とするところは、第１および第２の発明の
いずれも、異常な大電流による接続手段の発火や溶断を
未然に防いで安全性の向上が図れ、また蓄電池の電圧が
低い場合にも適正な測定が可能な蓄電池測定装置を提供
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】第１の発明の蓄電池測定
装置は、蓄電池の両端子に接続される接続手段と、この
接続手段を通して上記蓄電池の両端子間に電流閉回路を
形成する電流供給手段と、上記接続手段を通して上記蓄
電池の電圧を検出する電圧検出手段とを備え、上記電流
閉回路の形成により蓄電池に電流を流し、そのときの蓄
電池電圧を上記電圧検出手段により検出する蓄電池測定
装置において、あらかじめ充電がなされるコンデンサを
上記電流閉回路に挿接した。第２の発明の蓄電池測定装
置は、第１の発明において、コンデンサとしてアルミニ
ウム電解コンデンサを備えた。
装置は、蓄電池の両端子に接続される接続手段と、この
接続手段を通して上記蓄電池の両端子間に電流閉回路を
形成する電流供給手段と、上記接続手段を通して上記蓄
電池の電圧を検出する電圧検出手段とを備え、上記電流
閉回路の形成により蓄電池に電流を流し、そのときの蓄
電池電圧を上記電圧検出手段により検出する蓄電池測定
装置において、あらかじめ充電がなされるコンデンサを
上記電流閉回路に挿接した。第２の発明の蓄電池測定装
置は、第１の発明において、コンデンサとしてアルミニ
ウム電解コンデンサを備えた。
【００１３】
【作用】第１の発明の蓄電池測定装置では、蓄電池の電
圧にコンデンサの充電電圧が加わるので、たとえ蓄電池
の電圧が低くても、また蓄電池の内部抵抗や接続手段の
抵抗が大きくてそこでの電圧降下が大きい場合でも、測
定に必要な十分な大きさの電流が蓄電池を通して流れ
る。一方、蓄電池およびコンデンサが電流閉回路によっ
て短絡された状態になると、コンデンサは放電した後蓄
電池による充電が開始され、充電が完了したところで電
流が流れなくなる。よって、接続手段に異常な大電流が
長時間流れない。第２の発明の蓄電池測定装置では、コ
ンデンサの静電容量が大きいので、第１の発明の作用が
確実化される。
圧にコンデンサの充電電圧が加わるので、たとえ蓄電池
の電圧が低くても、また蓄電池の内部抵抗や接続手段の
抵抗が大きくてそこでの電圧降下が大きい場合でも、測
定に必要な十分な大きさの電流が蓄電池を通して流れ
る。一方、蓄電池およびコンデンサが電流閉回路によっ
て短絡された状態になると、コンデンサは放電した後蓄
電池による充電が開始され、充電が完了したところで電
流が流れなくなる。よって、接続手段に異常な大電流が
長時間流れない。第２の発明の蓄電池測定装置では、コ
ンデンサの静電容量が大きいので、第１の発明の作用が
確実化される。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の第１実施例について図面を
参照して説明する。全体的な構成は図７と同じで、電流
供給手段１１および制御手段１３の構成とその周辺部の
構成が従来例と異なる。なお、図面において図７および
図８と同一部分には同一符号を付している。
参照して説明する。全体的な構成は図７と同じで、電流
供給手段１１および制御手段１３の構成とその周辺部の
構成が従来例と異なる。なお、図面において図７および
図８と同一部分には同一符号を付している。
【００１５】図１に示すように、電流供給手段１１の電
流閉回路２２に、コンデンサ３１が挿接される。このコ
ンデンサ３１としては、静電容量の大きいアルミニウム
電解コンデンサが用いられる。
流閉回路２２に、コンデンサ３１が挿接される。このコ
ンデンサ３１としては、静電容量の大きいアルミニウム
電解コンデンサが用いられる。
【００１６】コンデンサ３１と並列に、充電回路３２が
接続される。この充電回路３２は、バッテリ電源を内蔵
し、そのバッテリ電源の電圧によってコンデンサ３１を
図示極性で充電する。この充電電圧の極性は、蓄電池１
に放電電流を流すべく作用する方向である。また、充電
は、コンデンサ３１の電圧が所定値以下になると自動的
に開始され、コンデンサ３１の電圧が所定値に達したと
ころで自動的に終了する。
接続される。この充電回路３２は、バッテリ電源を内蔵
し、そのバッテリ電源の電圧によってコンデンサ３１を
図示極性で充電する。この充電電圧の極性は、蓄電池１
に放電電流を流すべく作用する方向である。また、充電
は、コンデンサ３１の電圧が所定値以下になると自動的
に開始され、コンデンサ３１の電圧が所定値に達したと
ころで自動的に終了する。
【００１７】一方、制御手段１３に表示手段４１および
タイマ４２が接続される。そして、制御手段１３は、主
要な機能手段として次の［１］ないし［９］を有する。 ［１］蓄電池１の電圧が電圧検出手段１２で検出される
と電流供給手段１１の半導体素子２１をオンし、この
後、タイマ４２のタイムカウントｔに基づく所定時間
（短時間）ｔ1 が経過したところで半導体素子２１をオ
フする機能手段。
タイマ４２が接続される。そして、制御手段１３は、主
要な機能手段として次の［１］ないし［９］を有する。 ［１］蓄電池１の電圧が電圧検出手段１２で検出される
と電流供給手段１１の半導体素子２１をオンし、この
後、タイマ４２のタイムカウントｔに基づく所定時間
（短時間）ｔ1 が経過したところで半導体素子２１をオ
フする機能手段。
【００１８】［２］半導体素子２１をオンする前の電圧
検出手段１２の検出値Ｖ1 を内部メモリに記憶する機能
手段。 ［３］半導体素子２１のオン時、シャント抵抗２３に生
じる電圧から蓄電池１に流れる直流電流を検知し、その
検知電流が一定値Ｉを維持するよう半導体素子２１の導
通度を制御（定電流制御）する機能手段。
検出手段１２の検出値Ｖ1 を内部メモリに記憶する機能
手段。 ［３］半導体素子２１のオン時、シャント抵抗２３に生
じる電圧から蓄電池１に流れる直流電流を検知し、その
検知電流が一定値Ｉを維持するよう半導体素子２１の導
通度を制御（定電流制御）する機能手段。
【００１９】［４］半導体素子２１がオンしている間、
電圧検出手段１２の検出値Ｖ2 を内部メモリに逐次に記
憶する機能手段。 ［５］所定時間ｔ1 が経過して半導体素子２１をオフし
た後、記憶している各検出値Ｖ2 の平均値Ｖ2 ´を求め
る機能手段。
電圧検出手段１２の検出値Ｖ2 を内部メモリに逐次に記
憶する機能手段。 ［５］所定時間ｔ1 が経過して半導体素子２１をオフし
た後、記憶している各検出値Ｖ2 の平均値Ｖ2 ´を求め
る機能手段。
【００２０】［６］平均値Ｖ2 ´とあらかじめ記憶した
検出値Ｖ1 との差（＝Ｖ2 ´−Ｖ1）の絶対値を過渡電
圧変化ΔＶとして求める機能手段。 ［７］過渡電圧変化ΔＶを上記定電流制御の一定値Ｉで
除算し、蓄電池１の内部抵抗Ｒ（＝ΔＶ／Ｉ）を求める
機能手段。
検出値Ｖ1 との差（＝Ｖ2 ´−Ｖ1）の絶対値を過渡電
圧変化ΔＶとして求める機能手段。 ［７］過渡電圧変化ΔＶを上記定電流制御の一定値Ｉで
除算し、蓄電池１の内部抵抗Ｒ（＝ΔＶ／Ｉ）を求める
機能手段。
【００２１】［８］内部抵抗Ｒとあらかじめ内部メモリ
に記憶しているデータとの対照により、蓄電池１の容量
Ｃを推定する機能手段。 ［９］内部抵抗Ｒおよび容量Ｃを表示手段４１で表示す
る機能手段。
に記憶しているデータとの対照により、蓄電池１の容量
Ｃを推定する機能手段。 ［９］内部抵抗Ｒおよび容量Ｃを表示手段４１で表示す
る機能手段。
【００２２】つぎに、上記の構成の作用を図１、図２、
図３および図７を参照しながら説明する。蓄電池１の劣
化状況を把握したい場合、操作手段１４で動作オンを指
定し、接続手段２ａを蓄電池１の正側端子、接続手段２
ｂを蓄電池１の負側端子に接続する。さらに、接続手段
３ａを蓄電池１の正側端子、接続手段３ｂを蓄電池１の
負側端子に接続する。これら接続は、作業員の手作業に
よって行なわれる。
図３および図７を参照しながら説明する。蓄電池１の劣
化状況を把握したい場合、操作手段１４で動作オンを指
定し、接続手段２ａを蓄電池１の正側端子、接続手段２
ｂを蓄電池１の負側端子に接続する。さらに、接続手段
３ａを蓄電池１の正側端子、接続手段３ｂを蓄電池１の
負側端子に接続する。これら接続は、作業員の手作業に
よって行なわれる。
【００２３】接続手段３ａ，３ｂが蓄電池１の両端子に
接続されると、蓄電池１の電圧が接続手段３ａ，３ｂを
通して電圧検出手段１２に印加される。このとき、蓄電
池１の電圧Ｖ1 が電圧検出手段１２で検出され、その検
出値Ｖ1 が制御手段１３の内部メモリに記憶される。
接続されると、蓄電池１の電圧が接続手段３ａ，３ｂを
通して電圧検出手段１２に印加される。このとき、蓄電
池１の電圧Ｖ1 が電圧検出手段１２で検出され、その検
出値Ｖ1 が制御手段１３の内部メモリに記憶される。
【００２４】また、蓄電池電圧が電圧検出手段１２で検
出されることにより、電流供給手段１１の半導体素子２
１がタイマ４２のタイムカウントｔに基づく所定時間
（短時間）ｔ1 にわたってオンされる。
出されることにより、電流供給手段１１の半導体素子２
１がタイマ４２のタイムカウントｔに基づく所定時間
（短時間）ｔ1 にわたってオンされる。
【００２５】半導体素子２１がオンすると、その半導体
素子２１、コンデンサ３１、および接続手段２ａ，２ｂ
を通して蓄電池１の両端子間に電流閉回路２２が形成さ
れる。このとき、蓄電池１の電圧に基づく直流電流が、
図１の矢印で示すように、電流閉回路２２に流れる。
素子２１、コンデンサ３１、および接続手段２ａ，２ｂ
を通して蓄電池１の両端子間に電流閉回路２２が形成さ
れる。このとき、蓄電池１の電圧に基づく直流電流が、
図１の矢印で示すように、電流閉回路２２に流れる。
【００２６】電流閉回路２２に電流が流れると、シャン
ト抵抗２３に電圧が生じる。この電圧から、電流閉回路
２２の電流、つまり蓄電池１を通して流れる電流が検知
される。そして、検知電流が一定値Ｉを維持するよう、
半導体素子２１の導通度が制御される。
ト抵抗２３に電圧が生じる。この電圧から、電流閉回路
２２の電流、つまり蓄電池１を通して流れる電流が検知
される。そして、検知電流が一定値Ｉを維持するよう、
半導体素子２１の導通度が制御される。
【００２７】蓄電池１に一定値電流Ｉを短時間流した場
合に蓄電池１の電圧がどのように変化するかを実験によ
り確かめたのが、図２である。すなわち、蓄電池１の電
圧は、半導体素子２１のオンにより放電して立下がり、
その後、上昇に変じて初期値より低い値に安定する。こ
の初期値と放電後の安定値との差を過渡電圧変化ΔＶと
称しており、これは定電流制御の一定値Ｉと蓄電池１の
内部抵抗Ｒとの積（＝Ｉ・Ｒ）で表わされる。
合に蓄電池１の電圧がどのように変化するかを実験によ
り確かめたのが、図２である。すなわち、蓄電池１の電
圧は、半導体素子２１のオンにより放電して立下がり、
その後、上昇に変じて初期値より低い値に安定する。こ
の初期値と放電後の安定値との差を過渡電圧変化ΔＶと
称しており、これは定電流制御の一定値Ｉと蓄電池１の
内部抵抗Ｒとの積（＝Ｉ・Ｒ）で表わされる。
【００２８】一方、半導体素子２１のオンと同時にタイ
ムカウントｔが開始され、そのタイムカウントｔが設定
時間ｔ1 に達するまでの期間、電圧検出手段１２によっ
て蓄電池１の電圧Ｖ2 が逐次に検出され、記憶される。
ムカウントｔが開始され、そのタイムカウントｔが設定
時間ｔ1 に達するまでの期間、電圧検出手段１２によっ
て蓄電池１の電圧Ｖ2 が逐次に検出され、記憶される。
【００２９】タイムカウントｔが設定時間ｔ1 に達する
と、半導体素子２１がオフされる。このオフにより電流
閉回路２２の形成が解除され、電流が流れなくなる。こ
の半導体素子２１のオフ後、記憶されている各検出値Ｖ
2 の平均値Ｖ2 ´が求められ、この平均値Ｖ2 ´とあら
かじめ記憶している検出値Ｖ1 との差（＝Ｖ2 ´−Ｖ
1 ）の絶対値が過渡電圧変化ΔＶとして求められる。
と、半導体素子２１がオフされる。このオフにより電流
閉回路２２の形成が解除され、電流が流れなくなる。こ
の半導体素子２１のオフ後、記憶されている各検出値Ｖ
2 の平均値Ｖ2 ´が求められ、この平均値Ｖ2 ´とあら
かじめ記憶している検出値Ｖ1 との差（＝Ｖ2 ´−Ｖ
1 ）の絶対値が過渡電圧変化ΔＶとして求められる。
【００３０】この過渡電圧変化ΔＶが上記定電流制御の
一定値Ｉで除算され、蓄電池１の内部抵抗Ｒ（＝ΔＶ／
Ｉ）が求められる。この内部抵抗Ｒとあらかじめ内部メ
モリに記憶されているデータとの対照により、蓄電池１
の容量Ｃが推定される。そして、求められた内部抵抗Ｒ
および推定された容量Ｃが、表示手段４１で表示され
る。
一定値Ｉで除算され、蓄電池１の内部抵抗Ｒ（＝ΔＶ／
Ｉ）が求められる。この内部抵抗Ｒとあらかじめ内部メ
モリに記憶されているデータとの対照により、蓄電池１
の容量Ｃが推定される。そして、求められた内部抵抗Ｒ
および推定された容量Ｃが、表示手段４１で表示され
る。
【００３１】したがって、作業員は、接続手段２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂを蓄電池１の両端子に接続するだけの作
業で、蓄電池１の内部抵抗Ｒおよび容量Ｃを容易かつ迅
速に知ることができる。そして、作業員は、内部抵抗Ｒ
および容量Ｃから、蓄電池１の劣化状況を把握すること
ができる。仮に劣化が激しければ、蓄電池１を新品等と
交換することにより、非常時の電源バックアップの体制
が万全となる。
ｂ，３ａ，３ｂを蓄電池１の両端子に接続するだけの作
業で、蓄電池１の内部抵抗Ｒおよび容量Ｃを容易かつ迅
速に知ることができる。そして、作業員は、内部抵抗Ｒ
および容量Ｃから、蓄電池１の劣化状況を把握すること
ができる。仮に劣化が激しければ、蓄電池１を新品等と
交換することにより、非常時の電源バックアップの体制
が万全となる。
【００３２】ところで、蓄電池１の電圧が低い場合、あ
るいは蓄電池１の内部抵抗や接続手段２ａ，２ｂの抵抗
が大きくてそこでの電圧降下が大きい場合、測定に必要
な大きさの電流を流すことができず、測定が不可能とな
る心配がある。
るいは蓄電池１の内部抵抗や接続手段２ａ，２ｂの抵抗
が大きくてそこでの電圧降下が大きい場合、測定に必要
な大きさの電流を流すことができず、測定が不可能とな
る心配がある。
【００３３】しかしながら、コンデンサ３１の充電電圧
が蓄電池１の電圧に加わるので、たとえ蓄電池１の電圧
が低くても、また蓄電池１の内部抵抗や接続手段２ａ，
２ｂの抵抗が大きくてそこでの電圧降下が大きくても、
測定に必要な十分な大きさの電流を蓄電池１に流すこと
ができ、適正な測定が可能である。とくに、コンデンサ
３１として容量の大きいアルミニウム電解コンデンサを
採用しているので、コンデンサ３１には不足電圧を十分
に補うことのできる電圧が蓄えられており、よって上記
の不具合は生じない。
が蓄電池１の電圧に加わるので、たとえ蓄電池１の電圧
が低くても、また蓄電池１の内部抵抗や接続手段２ａ，
２ｂの抵抗が大きくてそこでの電圧降下が大きくても、
測定に必要な十分な大きさの電流を蓄電池１に流すこと
ができ、適正な測定が可能である。とくに、コンデンサ
３１として容量の大きいアルミニウム電解コンデンサを
採用しているので、コンデンサ３１には不足電圧を十分
に補うことのできる電圧が蓄えられており、よって上記
の不具合は生じない。
【００３４】また、半導体素子２１に短絡故障が生じる
と、蓄電池１およびコンデンサ３１が電流閉回路２２に
よって短絡された状態となり、一定値Ｉをはるかに超え
る大電流が電流閉回路２２に流れる。
と、蓄電池１およびコンデンサ３１が電流閉回路２２に
よって短絡された状態となり、一定値Ｉをはるかに超え
る大電流が電流閉回路２２に流れる。
【００３５】しかしながら、半導体素子２１が短絡した
場合、コンデンサ３１は放電した後蓄電池１による充電
が開始され、充電が完了したところで電流が流れなくな
る。したがって、接続手段２ａ，２ｂに異常な大電流が
長時間流れることはなく、配線コードの発火や溶断を未
然に防ぐことができ、ひいては火災や作業員の火傷を防
ぐことができ、安全性の向上が図れる。
場合、コンデンサ３１は放電した後蓄電池１による充電
が開始され、充電が完了したところで電流が流れなくな
る。したがって、接続手段２ａ，２ｂに異常な大電流が
長時間流れることはなく、配線コードの発火や溶断を未
然に防ぐことができ、ひいては火災や作業員の火傷を防
ぐことができ、安全性の向上が図れる。
【００３６】なお、上記実施例では、接続手段２ａを蓄
電池１の正側端子、接続手段２ｂを蓄電池１の負側端子
に接続し、蓄電池１に放電方向の電流を流したが、それ
に限らず、接続手段２ａを蓄電池１の負側端子、接続手
段２ｂを蓄電池１の正側端子に接続し、コンデンサ３１
の電圧によって蓄電池１に充電方向の電流を流しても、
同様の測定を行なうことができる。
電池１の正側端子、接続手段２ｂを蓄電池１の負側端子
に接続し、蓄電池１に放電方向の電流を流したが、それ
に限らず、接続手段２ａを蓄電池１の負側端子、接続手
段２ｂを蓄電池１の正側端子に接続し、コンデンサ３１
の電圧によって蓄電池１に充電方向の電流を流しても、
同様の測定を行なうことができる。
【００３７】蓄電池１に充電方向の一定値電流Ｉを短時
間流した場合に蓄電池１の電圧がどのように変化するか
を実験により確かめたのが、図４である。すなわち、蓄
電池１の電圧は、半導体素子２１のオンにより充電され
て立上がり、その後、下降に変じて初期値より高い値に
安定する。この初期値と充電後の安定値との差が過渡電
圧変化ΔＶであり、これは定電流制御の一定値Ｉと蓄電
池１の内部抵抗Ｒとの積（＝Ｉ・Ｒ）で表わされる。
間流した場合に蓄電池１の電圧がどのように変化するか
を実験により確かめたのが、図４である。すなわち、蓄
電池１の電圧は、半導体素子２１のオンにより充電され
て立上がり、その後、下降に変じて初期値より高い値に
安定する。この初期値と充電後の安定値との差が過渡電
圧変化ΔＶであり、これは定電流制御の一定値Ｉと蓄電
池１の内部抵抗Ｒとの積（＝Ｉ・Ｒ）で表わされる。
【００３８】次に、この発明の第２実施例について説明
する。ここでは、図５に示すように、電流閉回路２２の
接続手段２ａと半導体素子２１との間に、リレー５１の
常開接点５１ａが挿接される。そして、制御手段１３の
機能手段のうち、［１］および［２］が次のように第１
実施例と異なる。
する。ここでは、図５に示すように、電流閉回路２２の
接続手段２ａと半導体素子２１との間に、リレー５１の
常開接点５１ａが挿接される。そして、制御手段１３の
機能手段のうち、［１］および［２］が次のように第１
実施例と異なる。
【００３９】［１］蓄電池１の電圧が電圧検出手段１２
で検出されると先ずリレー５１を付勢して常開接点５１
ａをオンし、続いて電流制御手段１１の半導体素子２１
をオンし、この後、タイマ４２のタイムカウントｔに基
づく所定時間（短時間）ｔ1が経過したところで先ず半
導体素子２１をオフし、続いてリレー５１を消勢して常
開接点５１ａをオフする機能手段。
で検出されると先ずリレー５１を付勢して常開接点５１
ａをオンし、続いて電流制御手段１１の半導体素子２１
をオンし、この後、タイマ４２のタイムカウントｔに基
づく所定時間（短時間）ｔ1が経過したところで先ず半
導体素子２１をオフし、続いてリレー５１を消勢して常
開接点５１ａをオフする機能手段。
【００４０】［２］リレー５１を付勢する前の電圧検出
手段１２の検出値Ｖ1 を内部メモリに記憶する機能手
段。その他の構成は第１実施例と同じであり、作用を図
６のフローチャートに示している。
手段１２の検出値Ｖ1 を内部メモリに記憶する機能手
段。その他の構成は第１実施例と同じであり、作用を図
６のフローチャートに示している。
【００４１】このような構成によれば、電流閉回路２２
の形成開始と形成終了がリレー５１によって強制的に制
御されるので、半導体素子２１が短絡故障した場合の異
常な大電流をコンデンサ３１の充電完了と常開接点５１
ａの開放との二段構えで抑止することができ、安全性が
さらに向上する。その他、この発明は上記各実施例に限
定されるものではなく、要旨を変えない範囲で種々変形
実施可能である。
の形成開始と形成終了がリレー５１によって強制的に制
御されるので、半導体素子２１が短絡故障した場合の異
常な大電流をコンデンサ３１の充電完了と常開接点５１
ａの開放との二段構えで抑止することができ、安全性が
さらに向上する。その他、この発明は上記各実施例に限
定されるものではなく、要旨を変えない範囲で種々変形
実施可能である。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、第１および第２の発
明のいずれの蓄電池測定装置も、蓄電池の両端子に接続
される接続手段と、この接続手段を通して上記蓄電池の
両端子間に電流閉回路を形成する電流供給手段と、上記
接続手段を通して上記蓄電池の電圧を検出する電圧検出
手段とを備え、上記電流閉回路の形成により蓄電池に電
流を流し、そのときの蓄電池電圧を上記電圧検出手段に
より検出するものにおいて、あらかじめ充電がなされる
コンデンサを上記電流閉回路に挿接する構成としたの
で、異常な大電流による接続手段の発火や溶断を未然に
防いで安全性の向上が図れ、また蓄電池の電圧が低い場
合にも適正な測定が可能となる。
明のいずれの蓄電池測定装置も、蓄電池の両端子に接続
される接続手段と、この接続手段を通して上記蓄電池の
両端子間に電流閉回路を形成する電流供給手段と、上記
接続手段を通して上記蓄電池の電圧を検出する電圧検出
手段とを備え、上記電流閉回路の形成により蓄電池に電
流を流し、そのときの蓄電池電圧を上記電圧検出手段に
より検出するものにおいて、あらかじめ充電がなされる
コンデンサを上記電流閉回路に挿接する構成としたの
で、異常な大電流による接続手段の発火や溶断を未然に
防いで安全性の向上が図れ、また蓄電池の電圧が低い場
合にも適正な測定が可能となる。
【図１】第１実施例の要部の構成を示すブロック図。
【図２】第１および第２実施例における蓄電池の放電時
の過渡電圧変化を示す図。
の過渡電圧変化を示す図。
【図３】第１実施例の作用を説明するためのフローチャ
ート。
ート。
【図４】第１および第２実施例における蓄電池の充電時
の過渡電圧変化を示す図。
の過渡電圧変化を示す図。
【図５】第２実施例の要部の構成を示すブロック図。
【図６】第２実施例の作用を説明するためのフローチャ
ート。
ート。
【図７】各実施例および従来装置の全体的な構成を示す
ブロック図。
ブロック図。
【図８】従来装置の要部の構成を示すブロック図。
１…蓄電池、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ…接続手段、１０
…装置本体、１１…電流供給手段、１２…電圧検出手
段、１３…制御手段、２１…半導体素子、２２…電流閉
回路、２３…シャント抵抗、３１…コンデンサ、３２…
充電回路、５１…リレー
…装置本体、１１…電流供給手段、１２…電圧検出手
段、１３…制御手段、２１…半導体素子、２２…電流閉
回路、２３…シャント抵抗、３１…コンデンサ、３２…
充電回路、５１…リレー
フロントページの続き (72)発明者 紺屋 好孝 東京都港区六本木一丁目４番33号 株式会 社エヌ・ティ・ティファシリティーズ内 (72)発明者 武田 勉 東京都港区六本木一丁目４番33号 株式会 社エヌ・ティ・ティファシリティーズ内 (72)発明者 高野 和夫 東京都港区六本木一丁目４番33号 株式会 社エヌ・ティ・ティファシリティーズ内 (72)発明者 田中 昇 埼玉県飯能市南町10番13号 新電元工業株 式会社工場内 (72)発明者 小林 公禎 埼玉県飯能市南町10番13号 新電元工業株 式会社工場内 (72)発明者 山野 佳哉 京都府京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町 １番地 日本電池株式会社内 (72)発明者 多田 幸生 京都府京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町 １番地 日本電池株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 蓄電池の両端子に接続される接続手段
と、 この接続手段を通して前記蓄電池の両端子間に電流閉回
路を形成する電流供給手段と、 前記接続手段を通して前記蓄電池の電圧を検出する電圧
検出手段とを備え、 前記電流閉回路の形成により蓄電池に電流を流し、その
ときの蓄電池電圧を前記電圧検出手段により検出する蓄
電池測定装置において、 あらかじめ充電がなされるコンデンサを前記電流閉回路
に挿接したことを特徴とする蓄電池測定装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の蓄電池測定装置におい
て、コンデンサとしてアルミニウム電解コンデンサを備
えることを特徴とする蓄電池測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199281A JPH0862309A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 蓄電池測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199281A JPH0862309A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 蓄電池測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862309A true JPH0862309A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16405189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6199281A Pending JPH0862309A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 蓄電池測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862309A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169450A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-28 | 古河電気工業株式会社 | 二次電池状態検出装置および二次電池状態検出方法 |
| JP2018189606A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 昇 若月 | 電池評価装置および電池評価方法 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP6199281A patent/JPH0862309A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169450A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-28 | 古河電気工業株式会社 | 二次電池状態検出装置および二次電池状態検出方法 |
| JP2018189606A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 昇 若月 | 電池評価装置および電池評価方法 |
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