JPH0862369A - 原子炉圧力容器と炉内構造物取替時の搬入工法及び原子炉建屋 - Google Patents
原子炉圧力容器と炉内構造物取替時の搬入工法及び原子炉建屋Info
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- JPH0862369A JPH0862369A JP6201789A JP20178994A JPH0862369A JP H0862369 A JPH0862369 A JP H0862369A JP 6201789 A JP6201789 A JP 6201789A JP 20178994 A JP20178994 A JP 20178994A JP H0862369 A JPH0862369 A JP H0862369A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原子力発電所の寿命延長工事に伴うプラント
停止期間の短縮 【構成】 新しいＲＰＶ１を原子炉建屋３１に搬入する
際に、ＲＰＶ１に予め炉内構造物２及びＣＲＤハウジン
グ２３を組み込み、さらに一体に組み立てられたγシー
ルド１７を前記ＲＰＶ１に組合せ、これらを同時に原子
炉建屋３１に搬入する。 【効果】 搬入回数が低減されるとともに、ＲＰＶ１の
原子炉建屋搬入後炉内構造物を据え付ける時間が不用と
なり、ＲＰＶ１搬入後運転再開までの期間が短縮され
る。
停止期間の短縮 【構成】 新しいＲＰＶ１を原子炉建屋３１に搬入する
際に、ＲＰＶ１に予め炉内構造物２及びＣＲＤハウジン
グ２３を組み込み、さらに一体に組み立てられたγシー
ルド１７を前記ＲＰＶ１に組合せ、これらを同時に原子
炉建屋３１に搬入する。 【効果】 搬入回数が低減されるとともに、ＲＰＶ１の
原子炉建屋搬入後炉内構造物を据え付ける時間が不用と
なり、ＲＰＶ１搬入後運転再開までの期間が短縮され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所の原子炉
圧力容器及び炉内構造物に係り、特に原子炉圧力容器と
炉内構造物の取替時の搬入工法及びその設備に関する。
圧力容器及び炉内構造物に係り、特に原子炉圧力容器と
炉内構造物の取替時の搬入工法及びその設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子炉圧力容器（以下、ＲＰＶと称す）
は、原子力発電所の最重要機器であり、一般に原子力発
電所の耐用寿命もＲＰＶの設計寿命に依存している。原
子力発電所が耐用寿命を迎えた場合、その原子力発電所
を解体し廃炉にしなければならない。
は、原子力発電所の最重要機器であり、一般に原子力発
電所の耐用寿命もＲＰＶの設計寿命に依存している。原
子力発電所が耐用寿命を迎えた場合、その原子力発電所
を解体し廃炉にしなければならない。
【０００３】一方、電気需要供給上、廃炉にした原子力
発電所の発電能力を補うためには、新たな原子力発電所
の設置が必要となる。しかし、新たな原子力発電所の建
設を行うには、長期工事日数と莫大なコストがかかる。
又、新たな原子力発電所を建設するためには、立地条件
を満たす立地候補計画，立地近接住民の同意等のさまざ
まな課題をクリアにしていく必要がある。
発電所の発電能力を補うためには、新たな原子力発電所
の設置が必要となる。しかし、新たな原子力発電所の建
設を行うには、長期工事日数と莫大なコストがかかる。
又、新たな原子力発電所を建設するためには、立地条件
を満たす立地候補計画，立地近接住民の同意等のさまざ
まな課題をクリアにしていく必要がある。
【０００４】従って、現在稼働している原子力発電所の
耐用寿命を延ばすことが重要課題となってきている。
耐用寿命を延ばすことが重要課題となってきている。
【０００５】経年原子力発電所では、ＲＰＶ及び炉内構
造物を除いて、各設備・機器の補修，取替が適時行われ
ており、リフレッシュ化されて寿命延長策が講じられて
いるが、耐用寿命期間内でのプラント運転を行う考え方
に立った場合、ＲＰＶ及び炉内構造物を取替えることは
必要なかった。
造物を除いて、各設備・機器の補修，取替が適時行われ
ており、リフレッシュ化されて寿命延長策が講じられて
いるが、耐用寿命期間内でのプラント運転を行う考え方
に立った場合、ＲＰＶ及び炉内構造物を取替えることは
必要なかった。
【０００６】上に述べたように原子力発電所の耐用寿命
を延長する場合、ＲＰＶ及び炉内構造物を取替える工事
が必要となる。その際、いかにプラント停止期間を短縮
して「ＲＰＶ及び炉内構造物取替工事」を完了させるか
が課題となる。
を延長する場合、ＲＰＶ及び炉内構造物を取替える工事
が必要となる。その際、いかにプラント停止期間を短縮
して「ＲＰＶ及び炉内構造物取替工事」を完了させるか
が課題となる。
【０００７】現在、原子力発電所の建設に際しては、Ｒ
ＰＶ本体，炉内構造物，放射線遮蔽体（以下、γシール
ドと称す）を構成する部品，ＣＲＤハウジング等の各機
器をそれぞれ工場で製品化し現地へ搬送し、現地にてそ
れぞれの機器毎に組立・据付を行っている。
ＰＶ本体，炉内構造物，放射線遮蔽体（以下、γシール
ドと称す）を構成する部品，ＣＲＤハウジング等の各機
器をそれぞれ工場で製品化し現地へ搬送し、現地にてそ
れぞれの機器毎に組立・据付を行っている。
【０００８】特開昭６１−２６８９０号公報は、ＲＰＶ
ペデスタルとＲＰＶ本体を仮合せして原子炉格納容器内
へ搬入する、原子炉圧力容器の据付方法を示している。
上記公報記載の方法は、ＲＰＶ本体をＲＰＶペデスタル
に固定する基礎ボルトを設け位置決めを行い据え付ける
ものである。しかし、上記公報には、ＲＰＶ本体，γシ
ールド，炉内構造物，ＣＲＤハウジング等の搬入に要す
る時間を短縮する点については述べられていない。
ペデスタルとＲＰＶ本体を仮合せして原子炉格納容器内
へ搬入する、原子炉圧力容器の据付方法を示している。
上記公報記載の方法は、ＲＰＶ本体をＲＰＶペデスタル
に固定する基礎ボルトを設け位置決めを行い据え付ける
ものである。しかし、上記公報には、ＲＰＶ本体，γシ
ールド，炉内構造物，ＣＲＤハウジング等の搬入に要す
る時間を短縮する点については述べられていない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、下記
の問題があった。
の問題があった。
【００１０】．原子力発電所を寿命延長する際の搬入
工法として、原子力発電所の建設時と同様にＲＰＶ，炉
内構造物，γシールドを構成する部品，ＣＲＤハウジン
グ等の各機器をそれぞれ工場で製品化し現地へ搬送し、
現地にてそれぞれの機器毎に組立・据付を行う工法で
は、長期間の工事日数と莫大なコストがかかる。例え
ば、ＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲＤハウジングの場合、ま
ずＲＰＶをＰＣＶ内に据付け、ついで炉内構造物を一つ
づつＲＰＶ内に搬入して据付け、ＣＲＤハウジングをＲ
ＰＶペデスタル内でＲＰＶに取り付けていた。また、γ
シールドの場合、γシールドを構成する部品を一つづつ
ＰＣＶ内に搬入して組立て、ＰＣＶ内で円筒形の一体も
のに完成させていた。
工法として、原子力発電所の建設時と同様にＲＰＶ，炉
内構造物，γシールドを構成する部品，ＣＲＤハウジン
グ等の各機器をそれぞれ工場で製品化し現地へ搬送し、
現地にてそれぞれの機器毎に組立・据付を行う工法で
は、長期間の工事日数と莫大なコストがかかる。例え
ば、ＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲＤハウジングの場合、ま
ずＲＰＶをＰＣＶ内に据付け、ついで炉内構造物を一つ
づつＲＰＶ内に搬入して据付け、ＣＲＤハウジングをＲ
ＰＶペデスタル内でＲＰＶに取り付けていた。また、γ
シールドの場合、γシールドを構成する部品を一つづつ
ＰＣＶ内に搬入して組立て、ＰＣＶ内で円筒形の一体も
のに完成させていた。
【００１１】．耐用寿命を延長するケースに於いて、
上記の方法を採用した場合、プラント停止期間が長期
化する。
上記の方法を採用した場合、プラント停止期間が長期
化する。
【００１２】本発明の目的は、ＲＰＶ及び炉内構造物並
びにγシールド，ＣＲＤハウジング等の構造物を据付け
場所に搬入するのに要する時間を短縮し、ＲＰＶ及び炉
内構造物取替工事のためにプラントを停止する期間を短
縮することにある。
びにγシールド，ＣＲＤハウジング等の構造物を据付け
場所に搬入するのに要する時間を短縮し、ＲＰＶ及び炉
内構造物取替工事のためにプラントを停止する期間を短
縮することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的は、原子力発電
所内原子炉建屋の原子炉圧力容器，炉内構造物，原子炉
圧力容器の放射線遮蔽体，及びＣＲＤハウジング等の原
子炉格納容器内設備の搬入作業において、前記原子炉圧
力容器を、前記炉内構造物と前記ＣＲＤハウジングを組
み込んだ状態で、かつ前記放射線遮蔽体をと組み合わせ
て一体とし、大型揚重機を用いて原子炉建屋内へ同時に
搬入することにより達成される。
所内原子炉建屋の原子炉圧力容器，炉内構造物，原子炉
圧力容器の放射線遮蔽体，及びＣＲＤハウジング等の原
子炉格納容器内設備の搬入作業において、前記原子炉圧
力容器を、前記炉内構造物と前記ＣＲＤハウジングを組
み込んだ状態で、かつ前記放射線遮蔽体をと組み合わせ
て一体とし、大型揚重機を用いて原子炉建屋内へ同時に
搬入することにより達成される。
【００１４】上記の目的はまた、原子力発電所内原子炉
建屋の原子炉圧力容器，炉内構造物，原子炉圧力容器の
放射線遮蔽体，及びＣＲＤハウジング等の原子炉格納容
器内設備の搬入作業において、前記原子炉圧力容器を、
前記炉内構造物と前記ＣＲＤハウジングを組み込んだ状
態で大型揚重機を用いて原子炉建屋内へ搬入し、かつ前
記放射線遮蔽体を円筒形に組み立てて一体として前記大
型揚重機を用いて原子炉建屋内へ搬入することによって
も達成される。
建屋の原子炉圧力容器，炉内構造物，原子炉圧力容器の
放射線遮蔽体，及びＣＲＤハウジング等の原子炉格納容
器内設備の搬入作業において、前記原子炉圧力容器を、
前記炉内構造物と前記ＣＲＤハウジングを組み込んだ状
態で大型揚重機を用いて原子炉建屋内へ搬入し、かつ前
記放射線遮蔽体を円筒形に組み立てて一体として前記大
型揚重機を用いて原子炉建屋内へ搬入することによって
も達成される。
【００１５】上記の搬入方法を採用するには、原子炉圧
力容器と該原子炉圧力容器の放射線遮蔽体とを備えて原
子力発電所の一部をなす原子炉建屋において、原子炉圧
力容器上方の前記原子炉建屋天井部に取外し可能な閉鎖
手段を備えた開口部を設け、該開口部の内径を前記原子
炉圧力容器の放射線遮蔽体の外径より大きくしておくの
が望ましい。
力容器と該原子炉圧力容器の放射線遮蔽体とを備えて原
子力発電所の一部をなす原子炉建屋において、原子炉圧
力容器上方の前記原子炉建屋天井部に取外し可能な閉鎖
手段を備えた開口部を設け、該開口部の内径を前記原子
炉圧力容器の放射線遮蔽体の外径より大きくしておくの
が望ましい。
【００１６】また、原子炉建屋に隣接しかつ該原子炉建
屋上部に延びて前記開口部を覆う原子炉圧力容器搬入用
遮蔽建屋を配設し、原子炉建屋上部原子炉圧力容器搬入
用遮蔽建屋の天井下面と原子炉建屋屋上面の間の間隔
を、原子炉圧力容器の高さより大きくし、原子炉建屋側
壁と原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋側壁の間隔を前記原
子炉圧力容器の放射線遮蔽体の外径より大きくしておく
ことが望ましい。原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋には、
その側壁上部の一部及び該側壁の一部に連続する天井部
に延在し、段階的に開閉可能な開口を設けるか、原子炉
圧力容器搬入用遮蔽建屋の内部に向かって段階的に移動
可能としておくのが望ましい。
屋上部に延びて前記開口部を覆う原子炉圧力容器搬入用
遮蔽建屋を配設し、原子炉建屋上部原子炉圧力容器搬入
用遮蔽建屋の天井下面と原子炉建屋屋上面の間の間隔
を、原子炉圧力容器の高さより大きくし、原子炉建屋側
壁と原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋側壁の間隔を前記原
子炉圧力容器の放射線遮蔽体の外径より大きくしておく
ことが望ましい。原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋には、
その側壁上部の一部及び該側壁の一部に連続する天井部
に延在し、段階的に開閉可能な開口を設けるか、原子炉
圧力容器搬入用遮蔽建屋の内部に向かって段階的に移動
可能としておくのが望ましい。
【００１７】
【作用】ＲＰＶ，炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウ
ジング等を工場又は現地で組付けて一体で同時に搬入す
ると、搬入が一度で済み、搬入に要する時間が短縮され
るとともに、ＲＰＶの原子炉建屋搬入後に、多数の炉内
構造物をＲＰＶ内に据え付ける作業が不用になり、その
ための時間も不用となる。
ジング等を工場又は現地で組付けて一体で同時に搬入す
ると、搬入が一度で済み、搬入に要する時間が短縮され
るとともに、ＲＰＶの原子炉建屋搬入後に、多数の炉内
構造物をＲＰＶ内に据え付ける作業が不用になり、その
ための時間も不用となる。
【００１８】また、ＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲＤハウジ
ングを一体として搬入し、γシールドを別に搬入して
も、搬入回数が削減されるとともに、ＲＰＶの原子炉建
屋搬入後に、多数の炉内構造物をＲＰＶ内に据え付ける
作業が不用になり、そのための時間も不用となる。
ングを一体として搬入し、γシールドを別に搬入して
も、搬入回数が削減されるとともに、ＲＰＶの原子炉建
屋搬入後に、多数の炉内構造物をＲＰＶ内に据え付ける
作業が不用になり、そのための時間も不用となる。
【００１９】さらに、原子炉建屋の天井部に予め閉鎖手
段を設けた開口部を設けておけば、発電所解列後、該開
口部を形成するのに要する時間を短縮し、かつ該開口部
を閉鎖するのに必要な時間も短縮される。
段を設けた開口部を設けておけば、発電所解列後、該開
口部を形成するのに要する時間を短縮し、かつ該開口部
を閉鎖するのに必要な時間も短縮される。
【００２０】また、原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋を設
けることにより、搬入作業中の放射性物質の外部への放
出量を低減できる。
けることにより、搬入作業中の放射性物質の外部への放
出量を低減できる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を詳細に説明す
る。図１は、ＲＰＶ及び炉内構造物の縦断面図である。
ＲＰＶ１内の各機器は、一般に炉内構造物２と呼ばれて
いる。炉内構造物２は、蒸気乾燥器３，シュラウドヘッ
ド（気水分離器を含む）４，炉心シュラウド５，炉心支
持板６，上部格子板７，シュラウドサポート８等から構
成されており、炉心部を形成する炉内各機器を収納する
とともに、炉心に入る原子炉冷却材の流れを導くための
仕切りとなって、炉心への原子炉冷却材流路，気水混合
物との流路，および内蔵された気水分離器にて分離され
た水と蒸気のため必要な流路とを形成し、これにより原
子炉冷却水の循環回路を与えるものである。
る。図１は、ＲＰＶ及び炉内構造物の縦断面図である。
ＲＰＶ１内の各機器は、一般に炉内構造物２と呼ばれて
いる。炉内構造物２は、蒸気乾燥器３，シュラウドヘッ
ド（気水分離器を含む）４，炉心シュラウド５，炉心支
持板６，上部格子板７，シュラウドサポート８等から構
成されており、炉心部を形成する炉内各機器を収納する
とともに、炉心に入る原子炉冷却材の流れを導くための
仕切りとなって、炉心への原子炉冷却材流路，気水混合
物との流路，および内蔵された気水分離器にて分離され
た水と蒸気のため必要な流路とを形成し、これにより原
子炉冷却水の循環回路を与えるものである。
【００２２】図２は、ＲＰＶの横断面図である。ＲＰＶ
１には、主蒸気ノズル９，給水ノズル１０，炉心スプレ
イノズル１１，再循環入口ノズル１２，再循環出口ノズ
ル１３，各種計装ノズル１４，ドレン／ベントノズル１
５が設けられており、上記各ノズル先に各系統配管がつ
ながっている。
１には、主蒸気ノズル９，給水ノズル１０，炉心スプレ
イノズル１１，再循環入口ノズル１２，再循環出口ノズ
ル１３，各種計装ノズル１４，ドレン／ベントノズル１
５が設けられており、上記各ノズル先に各系統配管がつ
ながっている。
【００２３】図３は、原子炉格納容器（以下ＰＣＶと称
す）の縦断面図である。ＰＣＶ１６内に配置される大型
の機器、部品には、ＲＰＶ１、ＲＰＶ１の外周に設けら
れた円筒形の放射線遮蔽体１７（以下γシールドと称
す）、ＲＰＶ１の基礎であるＲＰＶペデスタル１８、バ
ルクヘッドプレート１９などがある。ＰＣＶ内のそのほ
かの部材としては、ラジアルビ−ム２７，サポ−ト２８
がある。γシールド１７上部には、ＲＰＶの耐震用サポ
ート，ＲＰＶスタビライザとＰＣＶの耐震用サポート，
ＰＣＶスタビライザ３０が設けられている。γシールド
１７はほぼ円筒形のＲＰＶペデスタル１８上に同心に支
持されており、両者はγシールド基礎ボルト２９にて結
合されている。
す）の縦断面図である。ＰＣＶ１６内に配置される大型
の機器、部品には、ＲＰＶ１、ＲＰＶ１の外周に設けら
れた円筒形の放射線遮蔽体１７（以下γシールドと称
す）、ＲＰＶ１の基礎であるＲＰＶペデスタル１８、バ
ルクヘッドプレート１９などがある。ＰＣＶ内のそのほ
かの部材としては、ラジアルビ−ム２７，サポ−ト２８
がある。γシールド１７上部には、ＲＰＶの耐震用サポ
ート，ＲＰＶスタビライザとＰＣＶの耐震用サポート，
ＰＣＶスタビライザ３０が設けられている。γシールド
１７はほぼ円筒形のＲＰＶペデスタル１８上に同心に支
持されており、両者はγシールド基礎ボルト２９にて結
合されている。
【００２４】尚、ＲＰＶペデスタル１８内には、制御棒
駆動装置２０（以下ＣＲＤと称す），中性子束検出器２
１（以下ＩＣＭと称す）を支持するビーム２２，ＣＲＤ
ハウジング２３，ＩＣＭハウジング２４，上記ＣＲＤハ
ウジング２３を支持するＣＲＤハウジングサポート２５
がある。
駆動装置２０（以下ＣＲＤと称す），中性子束検出器２
１（以下ＩＣＭと称す）を支持するビーム２２，ＣＲＤ
ハウジング２３，ＩＣＭハウジング２４，上記ＣＲＤハ
ウジング２３を支持するＣＲＤハウジングサポート２５
がある。
【００２５】図４は、原子炉建屋の断面図である。原子
炉建屋３１内には、原子炉ウエル３２に近接した使用済
燃料プール３３，ドライヤーセパレータプール３４（以
下Ｄ／Ｓプールと称す）が設けられている。
炉建屋３１内には、原子炉ウエル３２に近接した使用済
燃料プール３３，ドライヤーセパレータプール３４（以
下Ｄ／Ｓプールと称す）が設けられている。
【００２６】図５は、ＲＰＶ，炉内構造物，γシール
ド，ＣＲＤハウジング等を一体とした大型ブロック（モ
ジュール化）として搬入する本発明の実施例をフローチ
ャートで示している。以下、図５を参照してＲＰＶ，炉
内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジングを一体とした
大型ブロック化による本発明の搬入工法を説明する。
ド，ＣＲＤハウジング等を一体とした大型ブロック（モ
ジュール化）として搬入する本発明の実施例をフローチ
ャートで示している。以下、図５を参照してＲＰＶ，炉
内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジングを一体とした
大型ブロック化による本発明の搬入工法を説明する。
【００２７】まず、原子炉建屋３１のＰＣＶ上方の天井
部に開口部５７が設置され（手順３５、図６参照）、原
子炉建屋３１の近傍部に大型揚重機５８が設置（手順３
６、図７参照）される。開口部５７の径は、搬入するγ
シールド１７の外径より大きくしておく。この開口部５
７は、予め取外し可能な閉鎖手段を設けておき、通常運
転時は、この閉鎖手段で閉鎖しておく。大型揚重機５８
の設置に際しては、自らの自重とＲＰＶ，炉内構造物，
γシールド，ＣＲＤハウジング吊り上げ時の重量に耐え
る様に、地面に砂利を敷きつめ、その上に鉄板を敷くこ
とにより地盤強化の対策を講じておく。
部に開口部５７が設置され（手順３５、図６参照）、原
子炉建屋３１の近傍部に大型揚重機５８が設置（手順３
６、図７参照）される。開口部５７の径は、搬入するγ
シールド１７の外径より大きくしておく。この開口部５
７は、予め取外し可能な閉鎖手段を設けておき、通常運
転時は、この閉鎖手段で閉鎖しておく。大型揚重機５８
の設置に際しては、自らの自重とＲＰＶ，炉内構造物，
γシールド，ＣＲＤハウジング吊り上げ時の重量に耐え
る様に、地面に砂利を敷きつめ、その上に鉄板を敷くこ
とにより地盤強化の対策を講じておく。
【００２８】次いで、新しいＲＰＶ，炉内構造物，γシ
ールド，ＣＲＤハウジングの一体搬入作業を行う（手順
３７）。工場にて製作されたＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲ
Ｄハウジング等は、現地又は工場にて一体構造物に組立
てられ、大型揚重機にて吊り上げられ、原子炉建屋内に
搬入される（図１６〜図１７参照）。なお、炉内構造物
及びＣＲＤハウジング２３はＲＰＶを製作した工場でＲ
ＰＶに組付けておき、γシールド１７はＲＰＶを原子力
発電所の大型揚重機５８の作業範囲に搬入してからＲＰ
Ｖと一体に組み立てられる。
ールド，ＣＲＤハウジングの一体搬入作業を行う（手順
３７）。工場にて製作されたＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲ
Ｄハウジング等は、現地又は工場にて一体構造物に組立
てられ、大型揚重機にて吊り上げられ、原子炉建屋内に
搬入される（図１６〜図１７参照）。なお、炉内構造物
及びＣＲＤハウジング２３はＲＰＶを製作した工場でＲ
ＰＶに組付けておき、γシールド１７はＲＰＶを原子力
発電所の大型揚重機５８の作業範囲に搬入してからＲＰ
Ｖと一体に組み立てられる。
【００２９】γシールド１７とＲＰＶをを組み立てるに
は、予めγシールド１７を、大型揚重機５８の作業範囲
に配置された仮のＲＰＶペデスタル上に組み立ててお
き、その中に炉内構造物とＣＲＤハウジングを組み込ん
だＲＰＶを入れて組み立てる方法と、先にＲＰＶを大型
揚重機５８の作業範囲に配置された仮のＲＰＶペデスタ
ル上に仮置きし、それにかぶせるように円筒形のγシー
ルド１７を組付ける方法がある。ＲＰＶとγシールド１
７の結合は、γシールド１７の重量をＲＰＶに支持させ
ＲＰＶを介してγシールド１７が吊りあげられるように
するか、ＲＰＶとγシールド１７をそれぞれ吊りあげる
ようにした吊り具を用意し、両者を同時に吊りあげるよ
うにする。いずれの場合も、全体を吊りあげるときに、
ＲＰＶとγシールド１７の間隔を保持するために配置さ
れる治具を介してＲＰＶの重量がγシールド１７に加わ
らないように配慮しておく。予めγシールド１７を、大
型揚重機５８の作業範囲に配置された仮のＲＰＶペデス
タル上に組み立てておき、その中にＲＰＶとγシールド
１７をそれぞれ吊りあげるようにした吊り具で吊られた
ＲＰＶを入れ、吊ったままの状態で前記吊り具のγシー
ルド１７を吊る部分にγシールド１７を吊り下げるよう
にすれば、ＲＰＶを仮のＲＰＶペデスタル上に仮置きす
る必要がなく、安全である。このような吊り具として
は、ＲＰＶ用に円環状の吊り具を設け、その外周に同心
の同じく円環状の吊り具を設ければよい。なお、ＲＰＶ
とγシールド１７を組み立てる場合（吊りあげる場
合）、γシールド１７のＲＰＶに対する上下方向の相対
位置を、γシールド１７が設計位置よりも、例えば５０
mm程度上になるようにして、吊り込み時に、ＲＰＶの方
がγシールド１７よりも先にＲＰＶペデスタルに当るよ
うにしておく。
は、予めγシールド１７を、大型揚重機５８の作業範囲
に配置された仮のＲＰＶペデスタル上に組み立ててお
き、その中に炉内構造物とＣＲＤハウジングを組み込ん
だＲＰＶを入れて組み立てる方法と、先にＲＰＶを大型
揚重機５８の作業範囲に配置された仮のＲＰＶペデスタ
ル上に仮置きし、それにかぶせるように円筒形のγシー
ルド１７を組付ける方法がある。ＲＰＶとγシールド１
７の結合は、γシールド１７の重量をＲＰＶに支持させ
ＲＰＶを介してγシールド１７が吊りあげられるように
するか、ＲＰＶとγシールド１７をそれぞれ吊りあげる
ようにした吊り具を用意し、両者を同時に吊りあげるよ
うにする。いずれの場合も、全体を吊りあげるときに、
ＲＰＶとγシールド１７の間隔を保持するために配置さ
れる治具を介してＲＰＶの重量がγシールド１７に加わ
らないように配慮しておく。予めγシールド１７を、大
型揚重機５８の作業範囲に配置された仮のＲＰＶペデス
タル上に組み立てておき、その中にＲＰＶとγシールド
１７をそれぞれ吊りあげるようにした吊り具で吊られた
ＲＰＶを入れ、吊ったままの状態で前記吊り具のγシー
ルド１７を吊る部分にγシールド１７を吊り下げるよう
にすれば、ＲＰＶを仮のＲＰＶペデスタル上に仮置きす
る必要がなく、安全である。このような吊り具として
は、ＲＰＶ用に円環状の吊り具を設け、その外周に同心
の同じく円環状の吊り具を設ければよい。なお、ＲＰＶ
とγシールド１７を組み立てる場合（吊りあげる場
合）、γシールド１７のＲＰＶに対する上下方向の相対
位置を、γシールド１７が設計位置よりも、例えば５０
mm程度上になるようにして、吊り込み時に、ＲＰＶの方
がγシールド１７よりも先にＲＰＶペデスタルに当るよ
うにしておく。
【００３０】ＣＲＤハウジング２３はＲＰＶからかなり
下方に突出するので、γシールド１７と同様、ＲＰＶを
大型揚重機５８の作業範囲に搬入して直立させてからＲ
ＰＶに組付けるようにしてもよい。
下方に突出するので、γシールド１７と同様、ＲＰＶを
大型揚重機５８の作業範囲に搬入して直立させてからＲ
ＰＶに組付けるようにしてもよい。
【００３１】尚、図７に示すように、新しいＲＰＶを原
子炉建屋３１内へ搬入する際、原子炉建屋３１に隣接
し、前記開口部５７を覆う位置にまで延長された原子炉
圧力容器搬入用遮蔽建屋（以下、クリーンルームとい
う）５９を設け、その中でＲＰＶ，炉内構造物，γシー
ルド，ＣＲＤハウジングの一体構造物を移動させる方法
とクリーンルーム５９を設けないで上記一体構造物を移
動させる方法の２通りがあるが、本実施例では原子炉建
屋内の放射能汚染が少なく、クリーンルームの必要がな
い場合を想定した。但し、ＰＣＶ頂部の開口はＲＰＶ搬
入時のみ開放する。図１６，図１７はクリーンルーム５
９を設けないでＲＰＶ，炉内構造物，γシールド，ＣＲ
Ｄハウジングの一体物を原子炉建屋内へ搬入する本実施
例を示す。
子炉建屋３１内へ搬入する際、原子炉建屋３１に隣接
し、前記開口部５７を覆う位置にまで延長された原子炉
圧力容器搬入用遮蔽建屋（以下、クリーンルームとい
う）５９を設け、その中でＲＰＶ，炉内構造物，γシー
ルド，ＣＲＤハウジングの一体構造物を移動させる方法
とクリーンルーム５９を設けないで上記一体構造物を移
動させる方法の２通りがあるが、本実施例では原子炉建
屋内の放射能汚染が少なく、クリーンルームの必要がな
い場合を想定した。但し、ＰＣＶ頂部の開口はＲＰＶ搬
入時のみ開放する。図１６，図１７はクリーンルーム５
９を設けないでＲＰＶ，炉内構造物，γシールド，ＣＲ
Ｄハウジングの一体物を原子炉建屋内へ搬入する本実施
例を示す。
【００３２】原子炉建屋内、つまりＰＣＶ内にＲＰＶ，
炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジングを搬入し、
ＲＰＶをＲＰＶペデスタルに据え付けたのち、次に、Ｒ
ＰＶとγシールドの一体設定作業（手順３９）を行う。
ＲＰＶとγシールドは一体ブロックとして同時にＰＣＶ
内に搬入されるが、据付けはＲＰＶのＲＰＶペデスタル
への据付けが優先され、γシールドの据付け位置は、Ｒ
ＰＶ据付けに合わせて行われる。ＲＰＶとγシールドの
一体設定作業（手順３９）には、ＲＰＶのＲＰＶペデス
タルへの据付けの他に主要な作業として以下のものがあ
るが手順は必ずしも記載した順序通りでなくともよい。
炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジングを搬入し、
ＲＰＶをＲＰＶペデスタルに据え付けたのち、次に、Ｒ
ＰＶとγシールドの一体設定作業（手順３９）を行う。
ＲＰＶとγシールドは一体ブロックとして同時にＰＣＶ
内に搬入されるが、据付けはＲＰＶのＲＰＶペデスタル
への据付けが優先され、γシールドの据付け位置は、Ｒ
ＰＶ据付けに合わせて行われる。ＲＰＶとγシールドの
一体設定作業（手順３９）には、ＲＰＶのＲＰＶペデス
タルへの据付けの他に主要な作業として以下のものがあ
るが手順は必ずしも記載した順序通りでなくともよい。
【００３３】ａ．γシールド１７の設定作業４０。ＲＰ
Ｖペデスタルへの位置決めと結合が行われる（図８参
照）。
Ｖペデスタルへの位置決めと結合が行われる（図８参
照）。
【００３４】ｂ．ＰＣＶスタビライザ３０の設定作業４
１。
１。
【００３５】ｃ．ＲＰＶノズル部９〜１５とそのノズル
部への配管の取付け作業４２（図９〜１１参照）。
部への配管の取付け作業４２（図９〜１１参照）。
【００３６】ｄ．ラジアルビーム２７とサポート２８の
設定作業４３。ラジアルビーム２７とサポート２８のγ
シールド１７への結合を行う（図１２，１３参照）。
設定作業４３。ラジアルビーム２７とサポート２８のγ
シールド１７への結合を行う（図１２，１３参照）。
【００３７】ｅ．ダクト６０及び操作床等の設定作業４
４（図１４参照）。
４（図１４参照）。
【００３８】ｆ．バルクヘッドプレート１９の取付け、
溶接作業４５（図１５参照）。
溶接作業４５（図１５参照）。
【００３９】一方、ＲＰＶとγシールドの設定作業（手
順３９）と同時に、ＲＰＶペデスタル内の設定作業（手
順４６）が行われるが、ＲＰＶペデスタル内の設定作業
の主要なものは次の通りである。順序は必ずしも次に記
載した通りでなくともよい。
順３９）と同時に、ＲＰＶペデスタル内の設定作業（手
順４６）が行われるが、ＲＰＶペデスタル内の設定作業
の主要なものは次の通りである。順序は必ずしも次に記
載した通りでなくともよい。
【００４０】ａ．ハウジングビーム２２の設定作業４７
を行う。
を行う。
【００４１】ｂ．ＣＲＤハウジング２３とＩＣＭハウジ
ング２４の取付作業４８を行う。
ング２４の取付作業４８を行う。
【００４２】ｃ．ＣＲＤ２０の取付４９を行う。
【００４３】ｄ．ＣＲＤ２０とＩＣＭ２１のケーブル取
付け作業５０を行う。
付け作業５０を行う。
【００４４】ｅ．ＣＲＤハウジングサポート２５の取付
作業５１を行う。
作業５１を行う。
【００４５】上記によりＲＰＶ，炉内構造物，γシール
ド，ＣＲＤハウジングを一体化した一連の搬入、据付け
作業が終了する。
ド，ＣＲＤハウジングを一体化した一連の搬入、据付け
作業が終了する。
【００４６】その後、ＲＰＶ据付け後になされる通常の
定期検査時の主要作業へ移行していく。それらの作業に
続いてＣＲＤの点検作業（手順５２）、全燃料装荷と燃
料シャフリング作業（手順５３）、炉心確認作業（手順
５４）、原子炉復旧作業（手順５５）が、順次行われ
る。原子炉復旧後、ＲＰＶの漏洩試験，ＰＣＶ内機器の
復旧作業，ＰＣＶ内の漏洩試験，原子力発電所全系統を
対象にした系統構成試験，起動前試験を行って原子力発
電所の定期検査が終了する。
定期検査時の主要作業へ移行していく。それらの作業に
続いてＣＲＤの点検作業（手順５２）、全燃料装荷と燃
料シャフリング作業（手順５３）、炉心確認作業（手順
５４）、原子炉復旧作業（手順５５）が、順次行われ
る。原子炉復旧後、ＲＰＶの漏洩試験，ＰＣＶ内機器の
復旧作業，ＰＣＶ内の漏洩試験，原子力発電所全系統を
対象にした系統構成試験，起動前試験を行って原子力発
電所の定期検査が終了する。
【００４７】図１８〜図２２は、本発明の第２の実施例
を示し、クリーンルーム５９を設けてその中でＲＰＶ，
炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジングの一体構造
物を移動させる例である。クリーンルーム５９は遮蔽効
果の有るもの／無いもののどちらでもよいが、その上部
には大型揚重機の吊り上げ用ワイヤーが移動可能なよう
にすみ切りを行っておく。クリーンルームの天井下面と
原子炉建屋３１の屋上面の距離Ｈは、ＣＲＤハウジング
を組付けたＲＰＶの頂部からＣＲＤハウジングの下端面
までの距離に移動作業に必要な余裕を加えた長さとして
おく。また、原子炉建屋の側壁３１Ａとクリンルームの
側壁５９Ａの間隔Ｂは、γシールド１７の外径に移動作
業に必要な余裕を加えた長さとしておく。
を示し、クリーンルーム５９を設けてその中でＲＰＶ，
炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジングの一体構造
物を移動させる例である。クリーンルーム５９は遮蔽効
果の有るもの／無いもののどちらでもよいが、その上部
には大型揚重機の吊り上げ用ワイヤーが移動可能なよう
にすみ切りを行っておく。クリーンルームの天井下面と
原子炉建屋３１の屋上面の距離Ｈは、ＣＲＤハウジング
を組付けたＲＰＶの頂部からＣＲＤハウジングの下端面
までの距離に移動作業に必要な余裕を加えた長さとして
おく。また、原子炉建屋の側壁３１Ａとクリンルームの
側壁５９Ａの間隔Ｂは、γシールド１７の外径に移動作
業に必要な余裕を加えた長さとしておく。
【００４８】また、図２１に示すように、大型揚重機５
８の起倒部材５８Ａが吊り込み位置に傾斜したとき起倒
部材５８Ａがクリーンルーム５９に入り込めるように、
クリーンルーム５９の側壁５９Ａ上部の一部と該側壁の
一部に連続する天井部５９Ｂの一部は、起倒部材５８Ａ
の幅だけ部分的に側方に移動して開口を形成するように
構成されている。起倒部材５８Ａが側壁５９Ａ及び天井
部５９Ｂを貫く部分で側壁５９Ａ及び天井部５９Ｂが部
分的に開放され、他の部分は閉じられていて、起倒部材
５８Ａの傾斜が変わるにつれて、開放部分の位置が変え
られる。天井部は両側（紙面に垂直な方向）に半分づつ
移動するようにしてあり、揚重機の吊り具が通過すると
きは、再び吊り具の幅だけ開閉される。
８の起倒部材５８Ａが吊り込み位置に傾斜したとき起倒
部材５８Ａがクリーンルーム５９に入り込めるように、
クリーンルーム５９の側壁５９Ａ上部の一部と該側壁の
一部に連続する天井部５９Ｂの一部は、起倒部材５８Ａ
の幅だけ部分的に側方に移動して開口を形成するように
構成されている。起倒部材５８Ａが側壁５９Ａ及び天井
部５９Ｂを貫く部分で側壁５９Ａ及び天井部５９Ｂが部
分的に開放され、他の部分は閉じられていて、起倒部材
５８Ａの傾斜が変わるにつれて、開放部分の位置が変え
られる。天井部は両側（紙面に垂直な方向）に半分づつ
移動するようにしてあり、揚重機の吊り具が通過すると
きは、再び吊り具の幅だけ開閉される。
【００４９】なお、大型揚重機５８の起倒部材５８Ａが
吊り込み位置に傾斜したときクリーンルーム５９に形成
される前記開口をできるだけ小さくするために、該当部
分の側壁及び天井部を連続した屈曲可能な帯状に構成
し、クリーンルーム５９の紙面に平行な壁面との接続部
を摺動可能なように構成しておいてもよい。図７は、こ
のような帯状の壁面を用いた例を示すもので、破線で示
される壁面５９Ｃは、帯状の壁面を最大限にクリーンル
ーム５９の内側に移動させた状態を、壁面５９Ｄは起倒
部材５８Ａがやや起き上がってきたときの帯状の壁面の
位置を示している。いずれの場合も、破線で示される帯
状の壁面より揚重機側のクリーンルーム５９部分は外部
に開放され、破線で示される帯状の壁面より原子炉建屋
側の部分は外部に対して閉じられている。壁面の一部を
クリーンルーム５９の内部に向かって移動可能に構成
し、図２１に点線で示される位置に壁面を移動させるよ
うにしてもよい。吊り具の移動に対してはさきに述べた
ように、該帯状の壁面の中央に、揚重機の吊り具が通過
するとき、吊り具の幅だけ開いて吊り具通路を形成する
開閉手段が設けられている。
吊り込み位置に傾斜したときクリーンルーム５９に形成
される前記開口をできるだけ小さくするために、該当部
分の側壁及び天井部を連続した屈曲可能な帯状に構成
し、クリーンルーム５９の紙面に平行な壁面との接続部
を摺動可能なように構成しておいてもよい。図７は、こ
のような帯状の壁面を用いた例を示すもので、破線で示
される壁面５９Ｃは、帯状の壁面を最大限にクリーンル
ーム５９の内側に移動させた状態を、壁面５９Ｄは起倒
部材５８Ａがやや起き上がってきたときの帯状の壁面の
位置を示している。いずれの場合も、破線で示される帯
状の壁面より揚重機側のクリーンルーム５９部分は外部
に開放され、破線で示される帯状の壁面より原子炉建屋
側の部分は外部に対して閉じられている。壁面の一部を
クリーンルーム５９の内部に向かって移動可能に構成
し、図２１に点線で示される位置に壁面を移動させるよ
うにしてもよい。吊り具の移動に対してはさきに述べた
ように、該帯状の壁面の中央に、揚重機の吊り具が通過
するとき、吊り具の幅だけ開いて吊り具通路を形成する
開閉手段が設けられている。
【００５０】以上に示したのはＲＰＶ，炉内構造物，γ
シールド，ＣＲＤハウジングを一体化した大型ブロック
（モジュール化）による搬入を示した実施例であるが、
ＲＰＶと炉内構造物とＣＲＤハウジングを一体とし、γ
シールドを別の一体として、それぞれ搬入してもよいの
は言うまでもない。
シールド，ＣＲＤハウジングを一体化した大型ブロック
（モジュール化）による搬入を示した実施例であるが、
ＲＰＶと炉内構造物とＣＲＤハウジングを一体とし、γ
シールドを別の一体として、それぞれ搬入してもよいの
は言うまでもない。
【００５１】図２３〜図２７は、本発明の第３の実施例
を示し、クリーンルームを設けてそのクリーンルーム内
でＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲＤハウジングの一体物を原
子炉建屋内へ搬入する例である。
を示し、クリーンルームを設けてそのクリーンルーム内
でＲＰＶ，炉内構造物，ＣＲＤハウジングの一体物を原
子炉建屋内へ搬入する例である。
【００５２】図２８，図２９は、本発明の第４の実施例
を示し、クリーンルームを設けないでＲＰＶ，炉内構造
物，ＣＲＤハウジングの一体物を原子炉建屋内へ搬入す
る例である。
を示し、クリーンルームを設けないでＲＰＶ，炉内構造
物，ＣＲＤハウジングの一体物を原子炉建屋内へ搬入す
る例である。
【００５３】上記第３、第４の実施例の場合は、ＲＰ
Ｖ，炉内構造物，ＣＲＤハウジングの一体物を搬入する
前に、γシールドを一体で原子炉建屋内へ搬入しておく
のが望ましい。γシールドをＲＰＶより先に搬入、据え
付けると。ラジアルビーム２７の取付けやＰＣＶ内の通
路の取付けなどを先行して開始できるという利点があ
る。 図３０〜図３４は、本発明の第５の実施例を示
し、クリーンルームを設けてそのクリーンルーム内でγ
シールドを一体で、ＲＰＶとは別体で原子炉建屋内へ搬
入する例である。また、図３５，図３６は本発明の第６
の実施例を示し、クリーンルームを設けないで一体とし
たγシールドを、ＲＰＶとは別体で原子炉建屋内へ搬入
する例である。なお、γシールドをＲＰＶとは別体で搬
入する場合、前記手順４６はＲＰＶ搬入後であれば、γ
シールドの搬入、据付けに関係なく開始できるが、手順
３９のうちの、ＲＰＶノズルと配管の溶接、サポートの
設定、バルクヘッドプレートの取付け、溶接などは、γ
シールドとＲＰＶの両者の据付け後に開始される。
Ｖ，炉内構造物，ＣＲＤハウジングの一体物を搬入する
前に、γシールドを一体で原子炉建屋内へ搬入しておく
のが望ましい。γシールドをＲＰＶより先に搬入、据え
付けると。ラジアルビーム２７の取付けやＰＣＶ内の通
路の取付けなどを先行して開始できるという利点があ
る。 図３０〜図３４は、本発明の第５の実施例を示
し、クリーンルームを設けてそのクリーンルーム内でγ
シールドを一体で、ＲＰＶとは別体で原子炉建屋内へ搬
入する例である。また、図３５，図３６は本発明の第６
の実施例を示し、クリーンルームを設けないで一体とし
たγシールドを、ＲＰＶとは別体で原子炉建屋内へ搬入
する例である。なお、γシールドをＲＰＶとは別体で搬
入する場合、前記手順４６はＲＰＶ搬入後であれば、γ
シールドの搬入、据付けに関係なく開始できるが、手順
３９のうちの、ＲＰＶノズルと配管の溶接、サポートの
設定、バルクヘッドプレートの取付け、溶接などは、γ
シールドとＲＰＶの両者の据付け後に開始される。
【００５４】上述の各実施例によれば、工場又は発電所
敷地内で、ＲＰＶ本体に、炉内構造物，ＣＲＤハウジン
グ、さらにはγシールドが組付けられ、一体として原子
炉建屋（ＰＣＶ）内へ搬入、据付けが行われるので、Ｒ
ＰＶ本体，炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジング
等の搬入時間が低減され、原子力発電所寿命延長工事の
際のプラント停止期間を短縮することができる。
敷地内で、ＲＰＶ本体に、炉内構造物，ＣＲＤハウジン
グ、さらにはγシールドが組付けられ、一体として原子
炉建屋（ＰＣＶ）内へ搬入、据付けが行われるので、Ｒ
ＰＶ本体，炉内構造物，γシールド，ＣＲＤハウジング
等の搬入時間が低減され、原子力発電所寿命延長工事の
際のプラント停止期間を短縮することができる。
【００５５】
【発明の効果】本発明によれば、ＲＰＶ本体，炉内構造
物，γシールド，ＣＲＤハウジング等の据付け場所への
搬入、据付け時間が低減され、原子力発電所寿命延長工
事の際のプラント停止期間を短縮することができる。
物，γシールド，ＣＲＤハウジング等の据付け場所への
搬入、据付け時間が低減され、原子力発電所寿命延長工
事の際のプラント停止期間を短縮することができる。
【図１】沸騰水型軽水炉のＲＰＶ及び炉内構造物の例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】図１に示すＲＰＶの横断面図である。
【図３】沸騰水型原子力発電所の原子炉格納容器とその
内部の例を示す断面図である。
内部の例を示す断面図である。
【図４】沸騰水型原子力発電所の原子炉建屋の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の実施例の手順を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図６】原子炉建屋天井に開口部を設けた原子炉建屋の
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図７】大型揚重機を原子炉建屋近傍部に設置した例を
示す概念図である。
示す概念図である。
【図８】図３におけるγシールドとその基礎ボルトの関
連を示す断面図である。
連を示す断面図である。
【図９】図３における各ＲＰＶノズルと各配管の関連を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１０】図３における各ＲＰＶノズルと各配管の関連
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１１】図３における各ＲＰＶノズルと各配管の関連
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１２】図３におけるラジアルビームとγシールドの
関連を示す断面図である。
関連を示す断面図である。
【図１３】図３におけるサポートと配管の関連を示す断
面図である。
面図である。
【図１４】図３におけるダクトの配置を示す断面図であ
る。
る。
【図１５】図３におけるバルクヘッドプレートの配置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１６】本発明の第１の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図１７】本発明の第１の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図１８】本発明の第２の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図１９】本発明の第２の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２０】本発明の第２の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２１】本発明の第２の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２２】本発明の第２の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２３】本発明の第３の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２４】本発明の第３の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２５】本発明の第３の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２６】本発明の第３の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２７】本発明の第３の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２８】本発明の第４の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図２９】本発明の第４の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３０】本発明の第５の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３１】本発明の第５の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３２】本発明の第５の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３３】本発明の第５の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３４】本発明の第５の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３５】本発明の第６の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
【図３６】本発明の第６の実施例の搬入状態を示す概念
図である。
図である。
１ ＲＰＶ ２ 炉内構造物 ３ 蒸気乾燥器 ４ シュラウドヘ
ッド（含気水分離器） ５ 炉心シュラウド ６ 炉心支持板 ７ 上部格子板 ８ シュラウドサ
ポート ９ 主蒸気ノズル １０ 給水ノズル １１ 炉心スプレイノズル １２ 再循環入口
ノズル １３ 再循環出口ノズル １４ 各種計装ノ
ズル １５ ドレン／ベントノズル １６ 原子炉格納
容器（ＰＣＶ） １７ 放射線遮蔽体（γシールド） １８ ＲＰＶペデ
スタル １９ バルクヘッドプレート ２０ 制御棒駆動
装置（ＣＲＤ） ２１ 中性子束検出器（ＩＣＭ） ２２ ビーム ２３ ＣＲＤハウジング ２４ ＩＣＭハウ
ジング ２５ ＣＲＤハウジングサポート ２７ ラジアルビ
ーム ２８ サポート ２９ γシールド
基礎ボルト ３０ ＰＣＶスタビライザ ３１ 原子炉建屋 ３２ 原子炉ウエル ３３ 使用済燃料
プール ３４ ドライヤーセパレータプール（Ｄ／Ｓプール） ５７ 開口部 ５８ 大型揚重機 ５９ クリーンルーム ６０ ダクト
ッド（含気水分離器） ５ 炉心シュラウド ６ 炉心支持板 ７ 上部格子板 ８ シュラウドサ
ポート ９ 主蒸気ノズル １０ 給水ノズル １１ 炉心スプレイノズル １２ 再循環入口
ノズル １３ 再循環出口ノズル １４ 各種計装ノ
ズル １５ ドレン／ベントノズル １６ 原子炉格納
容器（ＰＣＶ） １７ 放射線遮蔽体（γシールド） １８ ＲＰＶペデ
スタル １９ バルクヘッドプレート ２０ 制御棒駆動
装置（ＣＲＤ） ２１ 中性子束検出器（ＩＣＭ） ２２ ビーム ２３ ＣＲＤハウジング ２４ ＩＣＭハウ
ジング ２５ ＣＲＤハウジングサポート ２７ ラジアルビ
ーム ２８ サポート ２９ γシールド
基礎ボルト ３０ ＰＣＶスタビライザ ３１ 原子炉建屋 ３２ 原子炉ウエル ３３ 使用済燃料
プール ３４ ドライヤーセパレータプール（Ｄ／Ｓプール） ５７ 開口部 ５８ 大型揚重機 ５９ クリーンルーム ６０ ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 太志 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内
Claims (6)
- 【請求項１】 原子力発電所内原子炉建屋の原子炉圧力
容器，炉内構造物，原子炉圧力容器の放射線遮蔽体，及
びＣＲＤハウジング等の原子炉格納容器内設備の搬入作
業において、 前記原子炉圧力容器を、前記炉内構造物と前記ＣＲＤハ
ウジングを組み込んだ状態で、かつ前記放射線遮蔽体を
と組み合わせて一体とし、大型揚重機を用いて原子炉建
屋内へ同時に搬入することを特徴とする原子炉圧力容器
と炉内構造物取替時の搬入工法。 - 【請求項２】 原子力発電所内原子炉建屋の原子炉圧力
容器，炉内構造物，原子炉圧力容器の放射線遮蔽体，及
びＣＲＤハウジング等の原子炉格納容器内設備の搬入作
業において、 前記原子炉圧力容器を、前記炉内構造物と前記ＣＲＤハ
ウジングを組み込んだ状態で大型揚重機を用いて原子炉
建屋内へ搬入し、かつ前記放射線遮蔽体を円筒形に組み
立てて一体として前記大型揚重機を用いて原子炉建屋内
へ搬入することを特徴とする原子炉圧力容器と炉内構造
物取替時の搬入工法。 - 【請求項３】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器の放
射線遮蔽体とを備えて原子力発電所の一部をなす原子炉
建屋において、原子炉圧力容器上方の前記原子炉建屋天
井部に取外し可能な閉鎖手段を備えた開口部を設け、該
開口部の内径を前記原子炉圧力容器の放射線遮蔽体の外
径より大きくしたことを特徴とする原子力発電所の原子
炉建屋。 - 【請求項４】 請求項３に記載の原子力発電所の原子炉
建屋において、該原子炉建屋に隣接しかつ該原子炉建屋
上部に延びて前記開口部を覆う原子炉圧力容器搬入用遮
蔽建屋が配設され、原子炉建屋上部原子炉圧力容器搬入
用遮蔽建屋の天井下面と原子炉建屋屋上面の間の間隔
は、原子炉圧力容器の高さより大きいことと、原子炉建
屋側壁と原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋側壁の間隔は前
記原子炉圧力容器の放射線遮蔽体の外径より大きいこと
と、を特徴とする原子力発電所の原子炉建屋。 - 【請求項５】 請求項４に記載の原子力発電所の原子炉
建屋において、原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋の側壁上
部の一部及び該側壁の一部に連続する天井部に延在し、
段階的に開閉可能な開口を設けたことを特徴とする原子
力発電所の原子炉建屋。 - 【請求項６】 請求項４に記載の原子力発電所の原子炉
建屋において、原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋の側壁上
部の一部及び該側壁の一部に連続する天井部の一部を、
原子炉圧力容器搬入用遮蔽建屋の内部に向かって段階的
に移動可能としたことを特徴とする原子力発電所の原子
炉建屋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6201789A JPH0862369A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 原子炉圧力容器と炉内構造物取替時の搬入工法及び原子炉建屋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6201789A JPH0862369A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 原子炉圧力容器と炉内構造物取替時の搬入工法及び原子炉建屋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862369A true JPH0862369A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16446964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6201789A Pending JPH0862369A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 原子炉圧力容器と炉内構造物取替時の搬入工法及び原子炉建屋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862369A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001069608A1 (fr) * | 2000-03-13 | 2001-09-20 | Hitachi, Ltd. | Procede de manipulation d'une cuve de reacteur |
| JP2003035792A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-02-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 原子力発電施設の原子炉更新工法 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP6201789A patent/JPH0862369A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001069608A1 (fr) * | 2000-03-13 | 2001-09-20 | Hitachi, Ltd. | Procede de manipulation d'une cuve de reacteur |
| JP2003035792A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-02-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 原子力発電施設の原子炉更新工法 |
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