JPH0863718A - 単リール型の磁気テープカートリッジ - Google Patents
単リール型の磁気テープカートリッジInfo
- Publication number
- JPH0863718A JPH0863718A JP22425594A JP22425594A JPH0863718A JP H0863718 A JPH0863718 A JP H0863718A JP 22425594 A JP22425594 A JP 22425594A JP 22425594 A JP22425594 A JP 22425594A JP H0863718 A JPH0863718 A JP H0863718A
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- JP
- Japan
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- tape
- cleaning
- magnetic
- leader
- magnetic tape
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヘッドクリーニング機能を備えている、単リ
ール型の磁気テープカートリッジを提供する。 【構成】 磁気テープ３の繰り出し端にリーダーテープ
４を接続する。リーダーテープ４の一部に、研磨材１９
を塗着してクリーニング部１８を形成する。研磨材１９
は、アルミナ微粉末を塗料に混合して形成する。この研
磨材１９を塗布した後、乾燥固化してクリーニング部１
８とする。 【作用効果】 リーダーテープ４がテープドライブ側の
リール１６に巻き込まれる間に、クリーニング部１８が
磁気ヘッド１７に摺接して、ヘッド面に付着している汚
れを強制的に研磨除去する。
ール型の磁気テープカートリッジを提供する。 【構成】 磁気テープ３の繰り出し端にリーダーテープ
４を接続する。リーダーテープ４の一部に、研磨材１９
を塗着してクリーニング部１８を形成する。研磨材１９
は、アルミナ微粉末を塗料に混合して形成する。この研
磨材１９を塗布した後、乾燥固化してクリーニング部１
８とする。 【作用効果】 リーダーテープ４がテープドライブ側の
リール１６に巻き込まれる間に、クリーニング部１８が
磁気ヘッド１７に摺接して、ヘッド面に付着している汚
れを強制的に研磨除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンピュータの
外部記憶装置用の磁気記録媒体として用いられる、単リ
ール型の磁気テープカートリッジに関する。
外部記憶装置用の磁気記録媒体として用いられる、単リ
ール型の磁気テープカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のテープカートリッジは、特表昭
６２−５０２６４１号公報に公知である。そこでは、ケ
ース本体の内部に一個のリールを収容し、リールに巻か
れた磁気テープの繰り出し端に、ポリエステルシート材
からなるリーダーテープが接続してある。リーダーテー
プの遊端には連結孔が形成してあり、この連結孔にテー
プドライブの連結テープを嵌め込み接続して、磁気テー
プをケース本体から引き出し操作する。連結テープのリ
ーダーテープに対する接続および分離操作は、テープド
ライブのローディング機構によって自動的に行われる。
連結テープおよびリーダーテープは、図４に示すローデ
ィング経路を経てテープドライブ側のリール１６へ巻き
込まれ、その間に磁気ヘッド１７と摺接する。
６２−５０２６４１号公報に公知である。そこでは、ケ
ース本体の内部に一個のリールを収容し、リールに巻か
れた磁気テープの繰り出し端に、ポリエステルシート材
からなるリーダーテープが接続してある。リーダーテー
プの遊端には連結孔が形成してあり、この連結孔にテー
プドライブの連結テープを嵌め込み接続して、磁気テー
プをケース本体から引き出し操作する。連結テープのリ
ーダーテープに対する接続および分離操作は、テープド
ライブのローディング機構によって自動的に行われる。
連結テープおよびリーダーテープは、図４に示すローデ
ィング経路を経てテープドライブ側のリール１６へ巻き
込まれ、その間に磁気ヘッド１７と摺接する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のテープカート
リッジを用いるテープドライブにおいても、磁気ヘッド
の汚損に伴う記録および再生特性の低下が問題となり、
例えばテープドライブの使用時間が所定時間に達するご
とに、ヘッドクリーニングを行うことが推奨されてい
る。しかし、保守作業が規定通りに励行されることは希
であり、多くの場合は重大な読み書きミスでも生じない
限り放置されているのが現状である。因みに、コンピュ
ータの外部記憶用のテープドライブにおいては、磁気ヘ
ッドに摺接した状態のままで磁気テープを頻繁に往復さ
せて、データの読み取りや書き換えなどを行う。そのた
めオーディオ用やビデオ用のテープ機器に比べて、磁気
テープの摩耗度合が大きい。つまり、磁気ヘッドが早期
に汚損されやすく、定期的な保守作業とは別に、磁気ヘ
ッドを清浄な状態に維持するための対応策が望まれてい
た。
リッジを用いるテープドライブにおいても、磁気ヘッド
の汚損に伴う記録および再生特性の低下が問題となり、
例えばテープドライブの使用時間が所定時間に達するご
とに、ヘッドクリーニングを行うことが推奨されてい
る。しかし、保守作業が規定通りに励行されることは希
であり、多くの場合は重大な読み書きミスでも生じない
限り放置されているのが現状である。因みに、コンピュ
ータの外部記憶用のテープドライブにおいては、磁気ヘ
ッドに摺接した状態のままで磁気テープを頻繁に往復さ
せて、データの読み取りや書き換えなどを行う。そのた
めオーディオ用やビデオ用のテープ機器に比べて、磁気
テープの摩耗度合が大きい。つまり、磁気ヘッドが早期
に汚損されやすく、定期的な保守作業とは別に、磁気ヘ
ッドを清浄な状態に維持するための対応策が望まれてい
た。
【０００４】本発明の目的は、ヘッドクリーニング機能
を備えている単リール型の磁気テープカートリッジを提
供することにある。本発明の他の目的は、磁気テープへ
の磁気信号の読み書きに先行してヘッドクリーニングを
自動的に行うことができ、さらに磁気テープへの磁気信
号の読み書きが終了した後に、再びヘッドクリーニング
を自動的に行うことができる単リール型の磁気テープカ
ートリッジ提供することにある。
を備えている単リール型の磁気テープカートリッジを提
供することにある。本発明の他の目的は、磁気テープへ
の磁気信号の読み書きに先行してヘッドクリーニングを
自動的に行うことができ、さらに磁気テープへの磁気信
号の読み書きが終了した後に、再びヘッドクリーニング
を自動的に行うことができる単リール型の磁気テープカ
ートリッジ提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は箱状のケース本
体１の内部に一個のリール２が収容してあり、リール２
に巻かれた磁気テープ３の繰り出し端に、テープドライ
ブの連結テープでケース外へ引き出し操作されるリーダ
ーテープ４が接続してある磁気テープカートリッジにお
いて、リーダーテープ４の連結部４ａと磁気テープ３と
の間に、テープドライブの磁気ヘッド１７と摺接してヘ
ッド面のクリーニングを行うクリーニング部１８が設け
てあることを特徴とする。具体的には、リーダーテープ
４の磁気ヘッド１７との摺接面の一部に、研磨材１９を
塗着してクリーニング部１８を形成する。あるいは、片
面に研磨材１９が塗着固定してあるクリーニングテープ
２０でクリーニング部１８を形成し、リーダーテープ４
と磁気テープ３とをクリーニングテープ２０を介して接
続する。
体１の内部に一個のリール２が収容してあり、リール２
に巻かれた磁気テープ３の繰り出し端に、テープドライ
ブの連結テープでケース外へ引き出し操作されるリーダ
ーテープ４が接続してある磁気テープカートリッジにお
いて、リーダーテープ４の連結部４ａと磁気テープ３と
の間に、テープドライブの磁気ヘッド１７と摺接してヘ
ッド面のクリーニングを行うクリーニング部１８が設け
てあることを特徴とする。具体的には、リーダーテープ
４の磁気ヘッド１７との摺接面の一部に、研磨材１９を
塗着してクリーニング部１８を形成する。あるいは、片
面に研磨材１９が塗着固定してあるクリーニングテープ
２０でクリーニング部１８を形成し、リーダーテープ４
と磁気テープ３とをクリーニングテープ２０を介して接
続する。
【０００６】
【作用】単リール型の磁気テープカートリッジでは、テ
ープドライブの連結テープをリーダーテープ４に接続し
た後、連結テープをリール１６で巻き取って、リーダー
テープ４および磁気テープ３を前記リール１６に巻き込
む。従って、リーダーテープ４の連結部４ａと磁気テー
プ３との間にクリーニング部１８を設けておくと、クリ
ーニング部１８が磁気ヘッド１７を通過する間にそのヘ
ッド面のクリーニングを自動的に行える。磁気テープ３
およびリーダーテープ４をケース本体１の内部へ巻き戻
し収納する際にも、クリーニング部１８が磁気ヘッド１
７と摺接して、ヘッド面を清浄化する。
ープドライブの連結テープをリーダーテープ４に接続し
た後、連結テープをリール１６で巻き取って、リーダー
テープ４および磁気テープ３を前記リール１６に巻き込
む。従って、リーダーテープ４の連結部４ａと磁気テー
プ３との間にクリーニング部１８を設けておくと、クリ
ーニング部１８が磁気ヘッド１７を通過する間にそのヘ
ッド面のクリーニングを自動的に行える。磁気テープ３
およびリーダーテープ４をケース本体１の内部へ巻き戻
し収納する際にも、クリーニング部１８が磁気ヘッド１
７と摺接して、ヘッド面を清浄化する。
【０００７】リーダーテープ４に研磨材１９を塗着して
クリーニング部１８を形成した磁気テープカートリッジ
では、研磨材１９の研磨作用によって磁気ヘッド１７の
クリーニングを行う。リーダーテープ４に研磨材１９を
塗着するので、構成部材点数の増加を伴うことなく、磁
気テープカートリッジにクリーニング機能を付加でき
る。クリーニングテープ２０をリーダーテープ４と磁気
テープ３との間に設けた磁気テープカートリッジによれ
ば、クリーニングテープ２０のベーステープ２１の材質
を自由に選定できるので、研磨材１９をベーステープに
対して強固に塗着できる。
クリーニング部１８を形成した磁気テープカートリッジ
では、研磨材１９の研磨作用によって磁気ヘッド１７の
クリーニングを行う。リーダーテープ４に研磨材１９を
塗着するので、構成部材点数の増加を伴うことなく、磁
気テープカートリッジにクリーニング機能を付加でき
る。クリーニングテープ２０をリーダーテープ４と磁気
テープ３との間に設けた磁気テープカートリッジによれ
ば、クリーニングテープ２０のベーステープ２１の材質
を自由に選定できるので、研磨材１９をベーステープに
対して強固に塗着できる。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、リーダーテープ４ない
しはクリーニングテープ２０にクリーニング部１８を設
けるので、磁気テープカートリッジを使用する毎に磁気
ヘッド１７をクリーニングできる。これにより、常にク
リーンな状態のヘッド面で磁気信号の読み書きを行うこ
とができ、磁気ヘッド１７の汚れに伴う磁気信号の読み
書きミスを解消して、磁気テープカートリッジの信頼性
を向上できる。磁気信号の読み書きに先行してヘッドク
リーニングを行い、さらに磁気信号の読み書きを終了し
た後に再度ヘッドクリーニングを行うので、クリーニン
グ機能を備えていない磁気テープカートリッジを併用す
る場合にでも、安心して使用でき、さらに他の磁気テー
プカートリッジに良好な磁気記録環境を与えられる点で
有利である。
しはクリーニングテープ２０にクリーニング部１８を設
けるので、磁気テープカートリッジを使用する毎に磁気
ヘッド１７をクリーニングできる。これにより、常にク
リーンな状態のヘッド面で磁気信号の読み書きを行うこ
とができ、磁気ヘッド１７の汚れに伴う磁気信号の読み
書きミスを解消して、磁気テープカートリッジの信頼性
を向上できる。磁気信号の読み書きに先行してヘッドク
リーニングを行い、さらに磁気信号の読み書きを終了し
た後に再度ヘッドクリーニングを行うので、クリーニン
グ機能を備えていない磁気テープカートリッジを併用す
る場合にでも、安心して使用でき、さらに他の磁気テー
プカートリッジに良好な磁気記録環境を与えられる点で
有利である。
【０００９】
【実施例】図２および図３は本発明に係る単リール型テ
ープカートリッジの実施例を示しており、角箱状のケー
ス本体１の内部に一個のリール２を収容し、リール２で
磁気テープ３を巻き取り収納している。図２に示すよう
に、磁気テープ３の繰り出し端には、ポリエステルシー
トで形成したリーダーテープ４がスプライシングテープ
５を介して接続してある。
ープカートリッジの実施例を示しており、角箱状のケー
ス本体１の内部に一個のリール２を収容し、リール２で
磁気テープ３を巻き取り収納している。図２に示すよう
に、磁気テープ３の繰り出し端には、ポリエステルシー
トで形成したリーダーテープ４がスプライシングテープ
５を介して接続してある。
【００１０】ケース本体１は上下ケース１ａ・１ｂを蓋
合わせ状に結合してなり、その前面に前壁の大半を占め
るローディング開口６を有する。このローディング開口
６はドア７で開閉できる。ドア７は上下ケース１ａ・１
ｂ間に支持した縦軸８を中心にして揺動開閉でき、ばね
９でローディング開口６を閉じる向きに揺動付勢してあ
る。ドア７の揺動基端には図外のロックピースが組み込
んであり、このロックピースを解除操作した状態でのみ
ドア７を開き操作できる。磁気テープ３およびリーダー
テープ４は、図に向かってローディング開口６の左端の
テープ引出口１０からケース外方へ引き出される。
合わせ状に結合してなり、その前面に前壁の大半を占め
るローディング開口６を有する。このローディング開口
６はドア７で開閉できる。ドア７は上下ケース１ａ・１
ｂ間に支持した縦軸８を中心にして揺動開閉でき、ばね
９でローディング開口６を閉じる向きに揺動付勢してあ
る。ドア７の揺動基端には図外のロックピースが組み込
んであり、このロックピースを解除操作した状態でのみ
ドア７を開き操作できる。磁気テープ３およびリーダー
テープ４は、図に向かってローディング開口６の左端の
テープ引出口１０からケース外方へ引き出される。
【００１１】図２において、リーダーテープ４の連結部
４ａの遊端は舌片状とされ、そのテープ面に鍵穴形の連
結孔１２を形成する。さらに、舌片部に連続する上下縁
に掛止片１３を張り出し、その近傍のテープ面中央にス
トッパ溝１４を形成する。連結孔１２にテープドライブ
の連結テープを嵌め込み接続して、リーダーテープ４を
ケース外へ引き出し操作する。磁気テープ３およびリー
ダーテープ４をリール２で巻き取った状態において、掛
止片１３はテープ引出口１０の上下の溝で巻き込み不能
に受け止められており、さらにストッパ溝１４内にスト
ッパ爪が入り込んで、それ以上リーダーテープ４がケー
ス内へ巻き取られるのを阻止する。このとき連結孔１２
を含む舌片部のみが、図３に示すようにテープ引出口１
０からローディング開口６へ露出している。
４ａの遊端は舌片状とされ、そのテープ面に鍵穴形の連
結孔１２を形成する。さらに、舌片部に連続する上下縁
に掛止片１３を張り出し、その近傍のテープ面中央にス
トッパ溝１４を形成する。連結孔１２にテープドライブ
の連結テープを嵌め込み接続して、リーダーテープ４を
ケース外へ引き出し操作する。磁気テープ３およびリー
ダーテープ４をリール２で巻き取った状態において、掛
止片１３はテープ引出口１０の上下の溝で巻き込み不能
に受け止められており、さらにストッパ溝１４内にスト
ッパ爪が入り込んで、それ以上リーダーテープ４がケー
ス内へ巻き取られるのを阻止する。このとき連結孔１２
を含む舌片部のみが、図３に示すようにテープ引出口１
０からローディング開口６へ露出している。
【００１２】使用状態において、リーダーテープ４は図
４に示すローディング経路を経てテープドライブ側のリ
ール１６に巻き込まれ、その間に磁気ヘッド１７と摺接
する。このテープローディング動作を利用して、磁気ヘ
ッド１７のクリーニングを行うために、リーダーテープ
４の長手方向中途部にクリーニング部１８を設ける。詳
しくは、図１に示すように、リーダーテープ４の磁気ヘ
ッド１７との摺接面の長手方向一定範囲に研磨材１９を
四角形状に塗着して、クリーニング部１８を形成する。
研磨材１９はアルミナ、クロム、炭化珪素、人造ダイヤ
モンドなどの微粉末状の研削粒の１種以上を塗料に均等
に分散する状態で混合して形成する。塗料は乾燥後に研
削粒の結合剤として作用し、さらに研削粒をリーダーテ
ープ４に接着固定するための接着剤として作用する。塗
料に代えて、乾燥後に固化する樹脂および接着剤を用い
ることができる。研磨材１９の塗着をより強固なものと
するために、リーダーテープ４の塗着部を予め粗面化処
理しておくことができる。
４に示すローディング経路を経てテープドライブ側のリ
ール１６に巻き込まれ、その間に磁気ヘッド１７と摺接
する。このテープローディング動作を利用して、磁気ヘ
ッド１７のクリーニングを行うために、リーダーテープ
４の長手方向中途部にクリーニング部１８を設ける。詳
しくは、図１に示すように、リーダーテープ４の磁気ヘ
ッド１７との摺接面の長手方向一定範囲に研磨材１９を
四角形状に塗着して、クリーニング部１８を形成する。
研磨材１９はアルミナ、クロム、炭化珪素、人造ダイヤ
モンドなどの微粉末状の研削粒の１種以上を塗料に均等
に分散する状態で混合して形成する。塗料は乾燥後に研
削粒の結合剤として作用し、さらに研削粒をリーダーテ
ープ４に接着固定するための接着剤として作用する。塗
料に代えて、乾燥後に固化する樹脂および接着剤を用い
ることができる。研磨材１９の塗着をより強固なものと
するために、リーダーテープ４の塗着部を予め粗面化処
理しておくことができる。
【００１３】上記のように、リーダーテープ４にクリー
ニング部１８を設けておけば、磁気テープ３が磁気ヘッ
ド１７に達するのに先行して、クリーニング部１８がヘ
ッド面と摺接し、ヘッド面に付着していた磁性粉や塵埃
などの汚れを強制的に掻き落とし、さらにヘッド面を研
磨できる。磁気テープ３およびリーダーテープ４をケー
ス本体１の内部に収納する際にも、同様にしてヘッド面
のクリーニングを行える。
ニング部１８を設けておけば、磁気テープ３が磁気ヘッ
ド１７に達するのに先行して、クリーニング部１８がヘ
ッド面と摺接し、ヘッド面に付着していた磁性粉や塵埃
などの汚れを強制的に掻き落とし、さらにヘッド面を研
磨できる。磁気テープ３およびリーダーテープ４をケー
ス本体１の内部に収納する際にも、同様にしてヘッド面
のクリーニングを行える。
【００１４】クリーニング部１８は図５に示すように形
成することができる。磁気テープ３と同幅のクリーニン
グテープ２０を用意し、これを磁気テープ３の繰り出し
端とリーダーテープ４との間にスプライシングテープ５
で接続する。クリーニングテープ２０は紙、布、不織
布、プラスチックフィルム、プラスチックシートなどで
形成したベーステープ２１を基材にして、その片面に先
に説明した研磨材１９を塗着固定して形成する。場合に
よっては、市販されている研摩紙や研摩布を利用して、
クリーニングテープ２０を形成してもよい。
成することができる。磁気テープ３と同幅のクリーニン
グテープ２０を用意し、これを磁気テープ３の繰り出し
端とリーダーテープ４との間にスプライシングテープ５
で接続する。クリーニングテープ２０は紙、布、不織
布、プラスチックフィルム、プラスチックシートなどで
形成したベーステープ２１を基材にして、その片面に先
に説明した研磨材１９を塗着固定して形成する。場合に
よっては、市販されている研摩紙や研摩布を利用して、
クリーニングテープ２０を形成してもよい。
【００１５】上記の実施例以外に、研磨材１９のリーダ
ーテープ４およびベーステープ２１に対する塗布パター
ンは自由に変更できる。例えば、図６（ａ）〜（ｃ）に
示すように、格子模様状や縞模様状、あるいは一群の斑
点模様状などに研磨材１９を塗着できる。必要があれ
ば、リーダーテープ４の長手方向大半の部分に、研磨材
１９を塗着できる。クリーニングテープ２０は、ベース
テープ２１の片面に人造あるいは天然の皮を貼り付けて
形成できる。必要があれば、リーダーテープ４あるいは
クリーニングテープ２０の一部に研磨材１９が塗着され
たクリーニング部１８を形成し、さらにリーダーテープ
４と磁気テープ３との間に、ヘッド面を払拭清掃する
布、不織布、皮などで形成したクリーニングテープ２０
を設けることができる。
ーテープ４およびベーステープ２１に対する塗布パター
ンは自由に変更できる。例えば、図６（ａ）〜（ｃ）に
示すように、格子模様状や縞模様状、あるいは一群の斑
点模様状などに研磨材１９を塗着できる。必要があれ
ば、リーダーテープ４の長手方向大半の部分に、研磨材
１９を塗着できる。クリーニングテープ２０は、ベース
テープ２１の片面に人造あるいは天然の皮を貼り付けて
形成できる。必要があれば、リーダーテープ４あるいは
クリーニングテープ２０の一部に研磨材１９が塗着され
たクリーニング部１８を形成し、さらにリーダーテープ
４と磁気テープ３との間に、ヘッド面を払拭清掃する
布、不織布、皮などで形成したクリーニングテープ２０
を設けることができる。
【図１】図１（ａ）はリーダーテープの正面図、図１
（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】リーダーテープを引き出した状態での正面図で
ある。
ある。
【図３】ローディング開口を開放した状態での斜視図で
ある。
ある。
【図４】テープローディング経路を示す説明図である。
【図５】クリーニング部の別実施例を示すテープ要部の
正面図である。
正面図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｃ）はクリーニング部のそれぞ
れ異なる別実施例を示すテープ要部の正面図である。
れ異なる別実施例を示すテープ要部の正面図である。
１ ケース本体 ２ リール ３ 磁気テープ ４ リーダーテープ ４ａ 連結部 １７ 磁気ヘッド １８ クリーニング部 １９ 研磨材
Claims (3)
- 【請求項１】 箱状のケース本体１の内部に一個のリー
ル２が収容してあり、リール２に巻かれた磁気テープ３
の繰り出し端に、テープドライブの連結テープでケース
外へ引き出し操作されるリーダーテープ４が接続してあ
る磁気テープカートリッジであって、 リーダーテープ４の連結部４ａと磁気テープ３との間
に、テープドライブの磁気ヘッド１７と摺接してヘッド
面のクリーニングを行うクリーニング部１８が設けてあ
る単リール型の磁気テープカートリッジ。 - 【請求項２】 リーダーテープ４の磁気ヘッド１７との
摺接面の一部に、研磨材１９を塗着してクリーニング部
１８が形成してある請求項１記載の単リール型の磁気テ
ープカートリッジ。 - 【請求項３】 片面に研磨材１９が塗着固定してあるク
リーニングテープ２０でクリーニング部１８が形成され
ており、リーダーテープ４と磁気テープ３とがクリーニ
ングテープ２０を介して接続してある請求項１記載の単
リール型の磁気テープカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22425594A JPH0863718A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 単リール型の磁気テープカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22425594A JPH0863718A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 単リール型の磁気テープカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0863718A true JPH0863718A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16810919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22425594A Withdrawn JPH0863718A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 単リール型の磁気テープカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0863718A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135379A (en) * | 1999-07-08 | 2000-10-24 | International Business Machines Corporation | Magnetic recording tape leader for single reel tape cartridge |
| WO2001004902A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cartridge |
| EP1331640A4 (en) * | 2000-11-02 | 2007-10-24 | Sony Corp | Single-wheeled tape cassette and recording and reproducing device with the tape cassette |
| US7965469B2 (en) | 2006-07-25 | 2011-06-21 | Hitachi Maxwell, Ltd. | Tape cartridge and tape loading system using same |
| JP2016502224A (ja) * | 2013-01-31 | 2016-01-21 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 磁気テープ処理 |
| JPWO2021132561A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP22425594A patent/JPH0863718A/ja not_active Withdrawn
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| JPWO2021132561A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | ||
| WO2021132561A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | ソニーグループ株式会社 | クリーニングテープおよびカートリッジ |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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