JPH0864478A - 電解コンデンサのリード端子保持装置 - Google Patents
電解コンデンサのリード端子保持装置Info
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- JPH0864478A JPH0864478A JP6198294A JP19829494A JPH0864478A JP H0864478 A JPH0864478 A JP H0864478A JP 6198294 A JP6198294 A JP 6198294A JP 19829494 A JP19829494 A JP 19829494A JP H0864478 A JPH0864478 A JP H0864478A
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- electrolytic capacitor
- pair
- terminal holding
- lead terminals
- lead terminal
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 輸送時に衝撃が加わった場合においても、一
対のリード端子が変形することなく、プリント基板への
電解コンデンサの自動実装をスムーズに行わせることが
できる電解コンデンサのリード端子保持装置を提供す
る。 【構成】 電解コンデンサ本体１１における一対のリー
ド端子１２ａ，１２ｂが突出している側に、電解コンデ
ンサ本体１１の外周部に嵌合する嵌合部１５と、一対の
リード端子１２ａ，１２ｂを貫通させる貫通部１６ａ，
１６ｂと、この貫通部１６ａ，１６ｂを貫通してＬ字形
に折り曲げられた一対のリード端子１２ａ，１２ｂの折
り曲げ部分を保持する保持部１７を設けたリード端子保
持部材１４を取り付けたものである。
対のリード端子が変形することなく、プリント基板への
電解コンデンサの自動実装をスムーズに行わせることが
できる電解コンデンサのリード端子保持装置を提供す
る。 【構成】 電解コンデンサ本体１１における一対のリー
ド端子１２ａ，１２ｂが突出している側に、電解コンデ
ンサ本体１１の外周部に嵌合する嵌合部１５と、一対の
リード端子１２ａ，１２ｂを貫通させる貫通部１６ａ，
１６ｂと、この貫通部１６ａ，１６ｂを貫通してＬ字形
に折り曲げられた一対のリード端子１２ａ，１２ｂの折
り曲げ部分を保持する保持部１７を設けたリード端子保
持部材１４を取り付けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板への自動実
装を容易にするための電解コンデンサのリード端子保持
装置に関するものである。
装を容易にするための電解コンデンサのリード端子保持
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子部品のプリント基板への自動
実装が進み、比較的大きな部品においてもその傾向が強
くなってきており、電解コンデンサにおいても自動実装
化が主流になりつつある。
実装が進み、比較的大きな部品においてもその傾向が強
くなってきており、電解コンデンサにおいても自動実装
化が主流になりつつある。
【０００３】図４（ａ），（ｂ）は一対のリード端子を
同一方向に引き出してなる従来の電解コンデンサの正面
図と側面図を示したもので、１は電解コンデンサ本体
で、この電解コンデンサ本体１はコンデンサ素子（図示
せず）に接続された一対のリード端子２ａ，２ｂを同一
方向に引き出し、そしてこの一対のリード端子２ａ，２
ｂは先端部をＬ字形、すなわち電解コンデンサ本体１の
長手方向に対して鉛直方向に折り曲げている。また前記
一対のリード端子２ａ，２ｂの先端部には凸状に加工し
た凸状加工部３ａ，３ｂを設けている。
同一方向に引き出してなる従来の電解コンデンサの正面
図と側面図を示したもので、１は電解コンデンサ本体
で、この電解コンデンサ本体１はコンデンサ素子（図示
せず）に接続された一対のリード端子２ａ，２ｂを同一
方向に引き出し、そしてこの一対のリード端子２ａ，２
ｂは先端部をＬ字形、すなわち電解コンデンサ本体１の
長手方向に対して鉛直方向に折り曲げている。また前記
一対のリード端子２ａ，２ｂの先端部には凸状に加工し
た凸状加工部３ａ，３ｂを設けている。
【０００４】図５は従来の電解コンデンサをプリント基
板に取り付けた状態を示したもので、この図５に示すよ
うに、電解コンデンサをプリント基板に取り付ける場合
は、電解コンデンサ本体１に設けた一対のリード端子２
ａ，２ｂをプリント基板４に設けた孔５ａ，５ｂに挿入
し、そしてプリント基板４の裏側において半田付け６を
行うことにより、取り付けを行っている。
板に取り付けた状態を示したもので、この図５に示すよ
うに、電解コンデンサをプリント基板に取り付ける場合
は、電解コンデンサ本体１に設けた一対のリード端子２
ａ，２ｂをプリント基板４に設けた孔５ａ，５ｂに挿入
し、そしてプリント基板４の裏側において半田付け６を
行うことにより、取り付けを行っている。
【０００５】この場合、一対のリード端子２ａ，２ｂに
は、凸状加工部３ａ，３ｂが設けられているため、一対
のリード端子２ａ，２ｂをプリント基板４に設けた孔５
ａ，５ｂに挿入すると、凸状加工部３ａ，３ｂが孔５
ａ，５ｂの線に係止されるため、電解コンデンサ本体１
とプリント基板４との間には空間部７が形成されること
になる。そしてこの空間部７にはプリント基板４に先に
実装された他の電子部品８が入っているものである。
は、凸状加工部３ａ，３ｂが設けられているため、一対
のリード端子２ａ，２ｂをプリント基板４に設けた孔５
ａ，５ｂに挿入すると、凸状加工部３ａ，３ｂが孔５
ａ，５ｂの線に係止されるため、電解コンデンサ本体１
とプリント基板４との間には空間部７が形成されること
になる。そしてこの空間部７にはプリント基板４に先に
実装された他の電子部品８が入っているものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の電解コンデンサにおいては、電解コンデンサ本
体１をプリント基板４に取り付けた場合に、電解コンデ
ンサ本体１とプリント基板４との間に空間部７が形成さ
れるように、一対のリード端子２ａ，２ｂの折り曲げ部
を長くしているため、これらの電解コンデンサを輸送す
る際に衝撃が加わった場合、一対のリード端子２ａ，２
ｂが変形してリード端子２ａ，２ｂ間の間隔寸法の平行
度がなくなり、そしてこのような状態で電解コンデンサ
本体１をプリント基板４に自動実装した場合、その実装
がスムーズに行えないという問題点を有していた。
た従来の電解コンデンサにおいては、電解コンデンサ本
体１をプリント基板４に取り付けた場合に、電解コンデ
ンサ本体１とプリント基板４との間に空間部７が形成さ
れるように、一対のリード端子２ａ，２ｂの折り曲げ部
を長くしているため、これらの電解コンデンサを輸送す
る際に衝撃が加わった場合、一対のリード端子２ａ，２
ｂが変形してリード端子２ａ，２ｂ間の間隔寸法の平行
度がなくなり、そしてこのような状態で電解コンデンサ
本体１をプリント基板４に自動実装した場合、その実装
がスムーズに行えないという問題点を有していた。
【０００７】また輸送時に衝撃が加わった場合における
一対のリード端子の変形を防止するために、電解コンデ
ンサの包装を厳重にした場合、包装コストを増加させる
ことになり、しかも従来においては、電解コンデンサを
プリント基板４に実装した際に、電解コンデンサ本体１
とプリント基板４との間に空間部７が形成されるよう
に、一対のリード端子２ａ，２ｂに凸状加工部３ａ，３
ｂを設けた構成としているため、一対のリード端子２
ａ，２ｂのフォーミング加工が複雑になって工程でフォ
ーミング加工不良が発生したりするという問題点を有し
ていた。
一対のリード端子の変形を防止するために、電解コンデ
ンサの包装を厳重にした場合、包装コストを増加させる
ことになり、しかも従来においては、電解コンデンサを
プリント基板４に実装した際に、電解コンデンサ本体１
とプリント基板４との間に空間部７が形成されるよう
に、一対のリード端子２ａ，２ｂに凸状加工部３ａ，３
ｂを設けた構成としているため、一対のリード端子２
ａ，２ｂのフォーミング加工が複雑になって工程でフォ
ーミング加工不良が発生したりするという問題点を有し
ていた。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、輸送時に衝撃が加わった場合においても、一対のリ
ード端子が変形することなく、プリント基板への電解コ
ンデンサの自動実装もスムーズに行わせることができ、
かつ包装コストを増加させることなく、しかも一対のリ
ード端子にフォーミング加工をする必要のない電解コン
デンサのリード端子保持装置を提供することを目的とす
るものである。
で、輸送時に衝撃が加わった場合においても、一対のリ
ード端子が変形することなく、プリント基板への電解コ
ンデンサの自動実装もスムーズに行わせることができ、
かつ包装コストを増加させることなく、しかも一対のリ
ード端子にフォーミング加工をする必要のない電解コン
デンサのリード端子保持装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の電解コンデンサのリード端子保持装置は、一
対のリード端子を同一方向に引き出してなる電解コンデ
ンサ本体における一対のリード端子が突出している側に
リード端子保持部材を取り付け、かつこのリード端子保
持部材には、電解コンデンサ本体の外周部に嵌合する嵌
合部と、前記一対のリード端子を貫通させる貫通部と、
この貫通部を貫通してＬ字形に折り曲げられた一対のリ
ード端子の折り曲げ部分を保持する保持部を設けたもの
である。
に本発明の電解コンデンサのリード端子保持装置は、一
対のリード端子を同一方向に引き出してなる電解コンデ
ンサ本体における一対のリード端子が突出している側に
リード端子保持部材を取り付け、かつこのリード端子保
持部材には、電解コンデンサ本体の外周部に嵌合する嵌
合部と、前記一対のリード端子を貫通させる貫通部と、
この貫通部を貫通してＬ字形に折り曲げられた一対のリ
ード端子の折り曲げ部分を保持する保持部を設けたもの
である。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、一対のリード端子を同一方
向に引き出してなる電解コンデンサ本体における一対の
リード端子が突出している側にリード端子保持部材を取
り付け、かつこのリード端子保持部材には、電解コンデ
ンサ本体の外周部に嵌合する嵌合部と、前記一対のリー
ド端子を貫通させる貫通部と、この貫通部を貫通してＬ
字形に折り曲げられた一対のリード端子の折り曲げ部分
を保持する保持部を設けているため、一対のリード端子
の折り曲げ部分は確実に保持されることになり、これに
より、電解コンデンサの輸送時に衝撃が加わった場合に
おいても一対のリード端子が変形することはなく、リー
ド端子間の間隔寸法の平行度が保たれるため、プリント
基板への電解コンデンサの自動実装もスムーズに行わせ
ることができる。
向に引き出してなる電解コンデンサ本体における一対の
リード端子が突出している側にリード端子保持部材を取
り付け、かつこのリード端子保持部材には、電解コンデ
ンサ本体の外周部に嵌合する嵌合部と、前記一対のリー
ド端子を貫通させる貫通部と、この貫通部を貫通してＬ
字形に折り曲げられた一対のリード端子の折り曲げ部分
を保持する保持部を設けているため、一対のリード端子
の折り曲げ部分は確実に保持されることになり、これに
より、電解コンデンサの輸送時に衝撃が加わった場合に
おいても一対のリード端子が変形することはなく、リー
ド端子間の間隔寸法の平行度が保たれるため、プリント
基板への電解コンデンサの自動実装もスムーズに行わせ
ることができる。
【００１１】また輸送時に衝撃が加わった場合における
一対のリード端子の変形も防止できるため、従来のよう
に電解コンデンサの包装を厳重にする必要もなくなり、
これにより、包装コストの増加も防止でき、しかも一対
のリード端子には従来のようにフォーミング加工をする
必要はないため、従来のような工程でのフォーミング加
工不良の発生ということはなくなるものである。
一対のリード端子の変形も防止できるため、従来のよう
に電解コンデンサの包装を厳重にする必要もなくなり、
これにより、包装コストの増加も防止でき、しかも一対
のリード端子には従来のようにフォーミング加工をする
必要はないため、従来のような工程でのフォーミング加
工不良の発生ということはなくなるものである。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
【００１３】図１（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明の一
実施例における電解コンデンサのリード端子保持装置を
示したもので、１１は電解コンデンサ本体で、この電解
コンデンサ本体１１はコンデンサ素子（図示せず）に接
続された一対のリード端子１２ａ，１２ｂを同一方向に
引き出している。また電解コンデンサ本体１１の外周部
には環状の溝１３を設けている。
実施例における電解コンデンサのリード端子保持装置を
示したもので、１１は電解コンデンサ本体で、この電解
コンデンサ本体１１はコンデンサ素子（図示せず）に接
続された一対のリード端子１２ａ，１２ｂを同一方向に
引き出している。また電解コンデンサ本体１１の外周部
には環状の溝１３を設けている。
【００１４】１４は前記電解コンデンサ本体１１におけ
る一対のリード端子１２ａ，１２ｂが突出している側に
取り付けられるリード端子保持部材で、このリード端子
保持部材１４は耐熱性を有するポリプロピレン等の樹脂
により構成され、そしてこのリード端子保持部材１４に
は、電解コンデンサ本体１１の外周部に嵌合する嵌合部
１５と、前記一対のリード端子１２ａ，１２ｂを貫通さ
せる貫通部１６ａ，１６ｂと、この貫通部１６ａ，１６
ｂを貫通してＬ字形に折り曲げられた一対のリード端子
１２ａ，１２ｂの折り曲げ部分を保持する保持部１７を
設けている。また前記リード端子保持部材１４の嵌合部
１５の内側には、前記電解コンデンサ本体１１の外周部
に設けた環状の溝１３に樹脂の弾性を利用して嵌合する
嵌合用突起１８を設けている。
る一対のリード端子１２ａ，１２ｂが突出している側に
取り付けられるリード端子保持部材で、このリード端子
保持部材１４は耐熱性を有するポリプロピレン等の樹脂
により構成され、そしてこのリード端子保持部材１４に
は、電解コンデンサ本体１１の外周部に嵌合する嵌合部
１５と、前記一対のリード端子１２ａ，１２ｂを貫通さ
せる貫通部１６ａ，１６ｂと、この貫通部１６ａ，１６
ｂを貫通してＬ字形に折り曲げられた一対のリード端子
１２ａ，１２ｂの折り曲げ部分を保持する保持部１７を
設けている。また前記リード端子保持部材１４の嵌合部
１５の内側には、前記電解コンデンサ本体１１の外周部
に設けた環状の溝１３に樹脂の弾性を利用して嵌合する
嵌合用突起１８を設けている。
【００１５】図２（ａ），（ｂ）は前記リード端子保持
部材１４の詳細を示したもので、このリード端子保持部
材１４における嵌合部１５は、図２（ａ）に示すよう
に、電解コンデンサ本体１１の外周部を抱くような筒状
に構成し、かつその一部を開いて切欠部１９を設け、こ
の切欠部１９を極性判別部としている。
部材１４の詳細を示したもので、このリード端子保持部
材１４における嵌合部１５は、図２（ａ）に示すよう
に、電解コンデンサ本体１１の外周部を抱くような筒状
に構成し、かつその一部を開いて切欠部１９を設け、こ
の切欠部１９を極性判別部としている。
【００１６】また一対のリード端子１２ａ，１２ｂを貫
通させる貫通部１６ａ，１６ｂは貫通孔で構成してお
り、そしてこの貫通部１６ａ，１６ｂの裏側には、図２
（ｂ）に示すように貫通部１６ａ，１６ｂと連通する溝
部２０ａ，２０ｂを保持部１７に至るように設け、かつ
この溝部２０ａ，２０ｂにＬ字形に折り曲げられた前記
一対のリード端子１２ａ，１２ｂの折り曲げ部分を収納
するようにしている。そしてまた前記保持部１７は図２
（ｂ）に示すように一段高くしており、かつこの保持部
１７には前記溝部２０ａ，２０ｂのところに位置して突
出部２１ａ，２１ｂを設けることにより、保持部１７に
おける溝部２２ａ，２２ｂの幅を前記溝部２０ａ，２０
ｂの幅および一対のリード端子１２ａ，１２ｂの直径よ
り若干小さくしている。
通させる貫通部１６ａ，１６ｂは貫通孔で構成してお
り、そしてこの貫通部１６ａ，１６ｂの裏側には、図２
（ｂ）に示すように貫通部１６ａ，１６ｂと連通する溝
部２０ａ，２０ｂを保持部１７に至るように設け、かつ
この溝部２０ａ，２０ｂにＬ字形に折り曲げられた前記
一対のリード端子１２ａ，１２ｂの折り曲げ部分を収納
するようにしている。そしてまた前記保持部１７は図２
（ｂ）に示すように一段高くしており、かつこの保持部
１７には前記溝部２０ａ，２０ｂのところに位置して突
出部２１ａ，２１ｂを設けることにより、保持部１７に
おける溝部２２ａ，２２ｂの幅を前記溝部２０ａ，２０
ｂの幅および一対のリード端子１２ａ，１２ｂの直径よ
り若干小さくしている。
【００１７】この構成によって、前記一対のリード端子
１２ａ，１２ｂを保持部１７における溝部２２ａ，２２
ｂに強制的に挿入すると、一対のリード端子１２ａ，１
２ｂの折り曲げ部分は抜けることなく、確実に保持され
るものである。
１２ａ，１２ｂを保持部１７における溝部２２ａ，２２
ｂに強制的に挿入すると、一対のリード端子１２ａ，１
２ｂの折り曲げ部分は抜けることなく、確実に保持され
るものである。
【００１８】またリード端子保持部材１４における保持
部１７の高さ寸法Ｈは、図３に示すように電解コンデン
サ本体１１における一対のリード端子１２ａ，１２ｂの
折り曲げ部分をプリント基板２３の孔２４ａ，２４ｂに
挿入した際に電解コンデンサ本体１１を浮かせる寸法に
設定している。このように電解コンデンサ本体１１を浮
かすことにより、電解コンデンサ本体１１とプリント基
板２３との間には空間部２５が形成されることになるた
め、プリント基板２３に先に実装された他の電子部品２
６の上方に位置して電解コンデンサ本体１１を実装する
ことができるものである。
部１７の高さ寸法Ｈは、図３に示すように電解コンデン
サ本体１１における一対のリード端子１２ａ，１２ｂの
折り曲げ部分をプリント基板２３の孔２４ａ，２４ｂに
挿入した際に電解コンデンサ本体１１を浮かせる寸法に
設定している。このように電解コンデンサ本体１１を浮
かすことにより、電解コンデンサ本体１１とプリント基
板２３との間には空間部２５が形成されることになるた
め、プリント基板２３に先に実装された他の電子部品２
６の上方に位置して電解コンデンサ本体１１を実装する
ことができるものである。
【００１９】次にリード端子保持部材１４を電解コンデ
ンサ本体１１に取り付ける過程について図１にもとづい
て説明する。まず、図１（ａ）においてリード端子保持
部材１４の貫通部１６ａ，１６ｂに電解コンデンサ本体
１１の一対のリード端子１２ａ，１２ｂを挿入して貫通
させる。このとき、電解コンデンサ本体１１の外周部に
設けた環状の溝１３に、リード端子保持部材１４の嵌合
部１５の内側に設けた嵌合用突起１８が嵌まり込むまで
電解コンデンサ本体１１を押し込み、電解コンデンサ本
体１１とリード端子保持部材１４を位置決め固定する。
ンサ本体１１に取り付ける過程について図１にもとづい
て説明する。まず、図１（ａ）においてリード端子保持
部材１４の貫通部１６ａ，１６ｂに電解コンデンサ本体
１１の一対のリード端子１２ａ，１２ｂを挿入して貫通
させる。このとき、電解コンデンサ本体１１の外周部に
設けた環状の溝１３に、リード端子保持部材１４の嵌合
部１５の内側に設けた嵌合用突起１８が嵌まり込むまで
電解コンデンサ本体１１を押し込み、電解コンデンサ本
体１１とリード端子保持部材１４を位置決め固定する。
【００２０】この後、図１（ｂ）に示すように押さえロ
ーラ２７をリード端子保持部材１４の上側からおろし、
一対のリード端子１２ａ，１２ｂをＬ字形に折り曲げて
いく。このとき、一対のリード端子１２ａ，１２ｂは溝
部２０ａ，２０ｂに沿って折り曲げられ、かつ先端部分
はリード端子保持部材１４の保持部１７における溝部２
２ａ，２２ｂに強制的に挿入される。
ーラ２７をリード端子保持部材１４の上側からおろし、
一対のリード端子１２ａ，１２ｂをＬ字形に折り曲げて
いく。このとき、一対のリード端子１２ａ，１２ｂは溝
部２０ａ，２０ｂに沿って折り曲げられ、かつ先端部分
はリード端子保持部材１４の保持部１７における溝部２
２ａ，２２ｂに強制的に挿入される。
【００２１】この状態では、電解コンデンサ本体１１に
おける一対のリード端子１２ａ，１２ｂの折り曲げ部分
がリード端子保持部材１４の溝部２０ａ，２０ｂと保持
部１７で保持されているため、この電解コンデンサを輸
送する際に衝撃が加わったとしても、一対のリード端子
１２ａ，１２ｂが変形したり、一対のリード端子１２
ａ，１２ｂ間の間隔寸法の平行度がバラツクということ
はなくなるもので、これにより、図３に示すように電解
コンデンサ本体１１をプリント基板２３に実装する場合
においても確実に実施でき、自動実装がスムーズに行え
るものである。
おける一対のリード端子１２ａ，１２ｂの折り曲げ部分
がリード端子保持部材１４の溝部２０ａ，２０ｂと保持
部１７で保持されているため、この電解コンデンサを輸
送する際に衝撃が加わったとしても、一対のリード端子
１２ａ，１２ｂが変形したり、一対のリード端子１２
ａ，１２ｂ間の間隔寸法の平行度がバラツクということ
はなくなるもので、これにより、図３に示すように電解
コンデンサ本体１１をプリント基板２３に実装する場合
においても確実に実施でき、自動実装がスムーズに行え
るものである。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明の電解コンデンサの
リード端子保持装置は、一対のリード端子を同一方向に
引き出してなる電解コンデンサ本体における一対のリー
ド端子が突出している側にリード端子保持部材を取り付
け、かつこのリード端子保持部材には、電解コンデンサ
本体の外周部に嵌合する嵌合部と、前記一対のリード端
子を貫通させる貫通部と、この貫通部を貫通してＬ字形
に折り曲げられた一対のリード端子の折り曲げ部分を保
持する保持部を設けているため、一対のリード端子の折
り曲げ部分は確実に保持されることになり、これによ
り、電解コンデンサの輸送時に衝撃が加わった場合にお
いても、一対のリード端子が変形することはなく、リー
ド端子間の間隔寸法の平行度が保たれるため、プリント
基板への電解コンデンサの自動実装もスムーズに行わせ
ることができる。
リード端子保持装置は、一対のリード端子を同一方向に
引き出してなる電解コンデンサ本体における一対のリー
ド端子が突出している側にリード端子保持部材を取り付
け、かつこのリード端子保持部材には、電解コンデンサ
本体の外周部に嵌合する嵌合部と、前記一対のリード端
子を貫通させる貫通部と、この貫通部を貫通してＬ字形
に折り曲げられた一対のリード端子の折り曲げ部分を保
持する保持部を設けているため、一対のリード端子の折
り曲げ部分は確実に保持されることになり、これによ
り、電解コンデンサの輸送時に衝撃が加わった場合にお
いても、一対のリード端子が変形することはなく、リー
ド端子間の間隔寸法の平行度が保たれるため、プリント
基板への電解コンデンサの自動実装もスムーズに行わせ
ることができる。
【００２３】また輸送時に衝撃が加わった場合における
一対のリード端子の変形も防止できるため、従来のよう
に電解コンデンサの包装を厳重にする必要もなくなり、
これにより、包装コストの増加も防止でき、しかも一対
のリード端子には従来のようにフォーミング加工をする
必要はないため、従来のような工程でのフォーミング加
工不良の発生ということはなくなるものである。
一対のリード端子の変形も防止できるため、従来のよう
に電解コンデンサの包装を厳重にする必要もなくなり、
これにより、包装コストの増加も防止でき、しかも一対
のリード端子には従来のようにフォーミング加工をする
必要はないため、従来のような工程でのフォーミング加
工不良の発生ということはなくなるものである。
【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施例における電
解コンデンサのリード端子保持装置の取付過程のそれぞ
れを示す側面図
解コンデンサのリード端子保持装置の取付過程のそれぞ
れを示す側面図
【図２】（ａ），（ｂ）は同リード端子保持装置におけ
る２つの例を示すリード端子保持部材の斜視図
る２つの例を示すリード端子保持部材の斜視図
【図３】同電解コンデンサをプリント基板に実装した状
態を示す側面図
態を示す側面図
【図４】（ａ）従来の電解コンデンサの正面図 （ｂ）同電解コンデンサの側面図
【図５】同電解コンデンサをプリント基板に実装した状
態を示す側面図
態を示す側面図
１１ 電解コンデンサ本体 １２ａ，１２ｂ 一対のリード端子 １３ 溝 １４ リード端子保持部材 １５ 嵌合部 １６ａ，１６ｂ 貫通部 １７ 保持部 １８ 嵌合用突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水口 均 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 一対のリード端子を同一方向に引き出し
てなる電解コンデンサ本体における一対のリード端子が
突出している側にリード端子保持部材を取り付け、かつ
このリード端子保持部材には、電解コンデンサ本体の外
周部に嵌合する嵌合部と、前記一対のリード端子を貫通
させる貫通部と、この貫通部を貫通してＬ字形に折り曲
げられた一対のリード端子の折り曲げ部分を保持する保
持部を設けた電解コンデンサのリード端子保持装置。 - 【請求項２】 リード端子保持部材を樹脂により構成し
た請求項１記載の電解コンデンサのリード端子保持装
置。 - 【請求項３】 電解コンデンサ本体の外周部に溝を設
け、かつこの溝に嵌合する嵌合用突起をリード端子保持
部材の嵌合部の内側に設けた請求項１または２記載の電
解コンデンサのリード端子保持装置。 - 【請求項４】 リード端子保持部材における保持部の寸
法は、一対のリード端子の折り曲げ部分をプリント基板
の孔に挿入した際に電解コンデンサ本体を浮かせる寸法
に設定した請求項１〜３のいずれかに記載の電解コンデ
ンサのリード端子保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198294A JPH0864478A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 電解コンデンサのリード端子保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198294A JPH0864478A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 電解コンデンサのリード端子保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864478A true JPH0864478A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16388743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198294A Pending JPH0864478A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 電解コンデンサのリード端子保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0864478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021009904A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 株式会社Ｎｔｔファシリティーズ | コンデンサ用具、収納棚、分電盤、及び電解コンデンサ |
| JP2024132395A (ja) * | 2023-03-17 | 2024-10-01 | 株式会社豊田自動織機 | 電動圧縮機 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP6198294A patent/JPH0864478A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021009904A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 株式会社Ｎｔｔファシリティーズ | コンデンサ用具、収納棚、分電盤、及び電解コンデンサ |
| JP2024132395A (ja) * | 2023-03-17 | 2024-10-01 | 株式会社豊田自動織機 | 電動圧縮機 |
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