JPH0866997A - ジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機 - Google Patents
ジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機Info
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- JPH0866997A JPH0866997A JP7212172A JP21217295A JPH0866997A JP H0866997 A JPH0866997 A JP H0866997A JP 7212172 A JP7212172 A JP 7212172A JP 21217295 A JP21217295 A JP 21217295A JP H0866997 A JPH0866997 A JP H0866997A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0024—Frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 多数の１／１印刷ユニットを備えたジョ
ビング印刷のための低構造の短い多色刷巻取紙輪転印刷
機において、ゴムブランケット胴が版胴の少なくとも２
倍、それも常に整数倍であり、版胴がゴムブランケット
胴の上半分の周囲に接触している。 【効果】 本発明に基づく印刷機は従来に比して全長が
著しく短く、このため、莫大な構成費用が節約される。
印刷ユニットの相互間隔がわずかであることに基づき、
例えば版板交換の際の始動過程及び制動過程時に屑紙の
量が減少する。さらに、帯状紙の幅が大きいにもかかわ
らず、印刷の質を損なうことなく、かつ高速運転での版
胴のたわみの問題を生じることなく、小さな直径しか有
しない版胴を使用することができる。さらに、見当の正
確さが増大する。
ビング印刷のための低構造の短い多色刷巻取紙輪転印刷
機において、ゴムブランケット胴が版胴の少なくとも２
倍、それも常に整数倍であり、版胴がゴムブランケット
胴の上半分の周囲に接触している。 【効果】 本発明に基づく印刷機は従来に比して全長が
著しく短く、このため、莫大な構成費用が節約される。
印刷ユニットの相互間隔がわずかであることに基づき、
例えば版板交換の際の始動過程及び制動過程時に屑紙の
量が減少する。さらに、帯状紙の幅が大きいにもかかわ
らず、印刷の質を損なうことなく、かつ高速運転での版
胴のたわみの問題を生じることなく、小さな直径しか有
しない版胴を使用することができる。さらに、見当の正
確さが増大する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数の両面印刷装置
を備えたジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷
機であって、この印刷機に巻取紙交換機から帯状紙が供
給されるようになっており、この帯状紙が印刷の後−帯
状紙走行方向で見て−乾燥機、次いで折り装置に供給さ
れる形式のものに関する。
を備えたジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷
機であって、この印刷機に巻取紙交換機から帯状紙が供
給されるようになっており、この帯状紙が印刷の後−帯
状紙走行方向で見て−乾燥機、次いで折り装置に供給さ
れる形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＭＡＮ−Ｒｏｌａｎｄ 印刷機械アクチ
エンゲゼルシャフト（ＤＥ）のパンフレットにより、ジ
ョビング印刷（端物印刷）のための８つの印刷装置を備
えた多色刷巻取紙輪転印刷機が公知である（パンフレッ
ト第２３５８５０ｄ／４．９０．５ｐｄ；Polyman von
der DRUPA）。この印刷機は、水平な配列で、１つの巻
取紙交換機、８つの印刷インキのための４つの互いに前
後して配置された印刷装置、１つの乾燥機、１つの冷却
ユニット、１つのターニングバーユニット並びに１つの
折り装置から成る。その場合、印刷装置の印刷ユニット
のためのインキ装置は一度は水平に走行する帯状紙の下
方に、かつ一度は帯状紙の上方に配置されている（図
６）。
エンゲゼルシャフト（ＤＥ）のパンフレットにより、ジ
ョビング印刷（端物印刷）のための８つの印刷装置を備
えた多色刷巻取紙輪転印刷機が公知である（パンフレッ
ト第２３５８５０ｄ／４．９０．５ｐｄ；Polyman von
der DRUPA）。この印刷機は、水平な配列で、１つの巻
取紙交換機、８つの印刷インキのための４つの互いに前
後して配置された印刷装置、１つの乾燥機、１つの冷却
ユニット、１つのターニングバーユニット並びに１つの
折り装置から成る。その場合、印刷装置の印刷ユニット
のためのインキ装置は一度は水平に走行する帯状紙の下
方に、かつ一度は帯状紙の上方に配置されている（図
６）。
【０００３】この公知の多色刷巻取紙輪転印刷機の欠点
とするところは、印刷機の全長が長いことにあり、この
ことは印刷機械製作時の高い費用並びに設置スペースの
高い費用を招来する。その上、印刷される帯状紙は印刷
部と印刷部との間の比較的長い距離を進まなければなら
ず、このことは見当合わせの困難を招くおそれを有す
る。さらに欠点とするところは、印刷ユニットに付属す
る印刷装置が一度は上から下へのインキの流れ方向を、
かつ一度は下から上へのインキの流れ方向を有すること
にあり、このことはインキの互いに異なる挙動を生ぜし
める。
とするところは、印刷機の全長が長いことにあり、この
ことは印刷機械製作時の高い費用並びに設置スペースの
高い費用を招来する。その上、印刷される帯状紙は印刷
部と印刷部との間の比較的長い距離を進まなければなら
ず、このことは見当合わせの困難を招くおそれを有す
る。さらに欠点とするところは、印刷ユニットに付属す
る印刷装置が一度は上から下へのインキの流れ方向を、
かつ一度は下から上へのインキの流れ方向を有すること
にあり、このことはインキの互いに異なる挙動を生ぜし
める。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、公知
技術に比して全高がほぼ同じでジョビング印刷のための
出力パラメータが同じならば、公知技術に比して全長を
短く構成できると共に、帯状紙の幅が広くかつ版胴の直
径が小さいような、多数のいわゆる１／１印刷ユニット
を備えた多色刷巻取紙輪転印刷機を提供することにあ
る。
技術に比して全高がほぼ同じでジョビング印刷のための
出力パラメータが同じならば、公知技術に比して全長を
短く構成できると共に、帯状紙の幅が広くかつ版胴の直
径が小さいような、多数のいわゆる１／１印刷ユニット
を備えた多色刷巻取紙輪転印刷機を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の第１番目の構成によれば、請求項１に記載のよう
に、複数の両面印刷装置を備えたジョビング印刷のため
の多色刷巻取紙輪転印刷機であって、この印刷機に巻取
紙交換機から帯状紙が供給されるようになっており、こ
の帯状紙が印刷の後−帯状紙走行方向で見て−乾燥機、
次いで折り装置に供給される形式のものにおいて、印刷
装置が、互いに上下に配置されそれぞれ２つの版胴と２
つのゴムブランケット胴とから成り第１の平面上に位置
する複数のブリッジユニットを備えており、これらのブ
リッジユニットが２つの部分、即ち左側の印刷ユニット
を受容するための左側のフレーム部分と、右側の印刷ユ
ニットを受容するための右側のフレーム部分とに分割可
能であり、両方のフレーム部分が互いに水平方向の間隔
をおいて位置可能であり、印刷準備完了した状態のゴム
ブランケット胴が周方向寸法に関連して、印刷準備完了
した版胴の少なくとも２倍大きく、かつ常に正数倍であ
り、かつ版胴がそれぞれゴムブランケット胴の上半分の
周囲に接触している。
明の第１番目の構成によれば、請求項１に記載のよう
に、複数の両面印刷装置を備えたジョビング印刷のため
の多色刷巻取紙輪転印刷機であって、この印刷機に巻取
紙交換機から帯状紙が供給されるようになっており、こ
の帯状紙が印刷の後−帯状紙走行方向で見て−乾燥機、
次いで折り装置に供給される形式のものにおいて、印刷
装置が、互いに上下に配置されそれぞれ２つの版胴と２
つのゴムブランケット胴とから成り第１の平面上に位置
する複数のブリッジユニットを備えており、これらのブ
リッジユニットが２つの部分、即ち左側の印刷ユニット
を受容するための左側のフレーム部分と、右側の印刷ユ
ニットを受容するための右側のフレーム部分とに分割可
能であり、両方のフレーム部分が互いに水平方向の間隔
をおいて位置可能であり、印刷準備完了した状態のゴム
ブランケット胴が周方向寸法に関連して、印刷準備完了
した版胴の少なくとも２倍大きく、かつ常に正数倍であ
り、かつ版胴がそれぞれゴムブランケット胴の上半分の
周囲に接触している。
【０００６】本発明の第２番目の構成によれば、請求項
２に記載のように、複数の両面印刷装置を備えたジョビ
ング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機であって、こ
の印刷機に巻取紙交換機から帯状紙が供給されるように
なっており、この帯状紙が印刷の後−帯状紙走行方向で
見て−乾燥機、次いで折り装置に供給される形式のもの
において、印刷装置が、互いに上下に配置されそれぞれ
２つの版胴と２つのゴムブランケット胴とから成り第１
の平面上に位置する複数のブリッジユニットを備えてお
り、これらのブリッジユニットが３つの部分、即ち左側
のインキ装置及びこれに付属する版胴を受容するための
左側のフレーム部分と、右側のインキ装置及びこれに付
属する版胴を受容するための右側のフレーム部分と、互
いに離反及び接触可能な対応する数のゴムブランケット
胴対を受容するために下方の支持体に固定的に結合され
た中間部分とに分割可能であり、その場合、左側及び右
側のフレーム部分が中間部分に対して水平方向の間隔を
おいて位置可能であり、印刷準備完了した状態のゴムブ
ランケット胴が周方向寸法に関連して、印刷準備完了し
た版胴の少なくとも２倍大きく、かつ常に正数倍であ
り、かつ版胴がそれぞれゴムブランケット胴の上半分の
周囲に接触している。
２に記載のように、複数の両面印刷装置を備えたジョビ
ング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機であって、こ
の印刷機に巻取紙交換機から帯状紙が供給されるように
なっており、この帯状紙が印刷の後−帯状紙走行方向で
見て−乾燥機、次いで折り装置に供給される形式のもの
において、印刷装置が、互いに上下に配置されそれぞれ
２つの版胴と２つのゴムブランケット胴とから成り第１
の平面上に位置する複数のブリッジユニットを備えてお
り、これらのブリッジユニットが３つの部分、即ち左側
のインキ装置及びこれに付属する版胴を受容するための
左側のフレーム部分と、右側のインキ装置及びこれに付
属する版胴を受容するための右側のフレーム部分と、互
いに離反及び接触可能な対応する数のゴムブランケット
胴対を受容するために下方の支持体に固定的に結合され
た中間部分とに分割可能であり、その場合、左側及び右
側のフレーム部分が中間部分に対して水平方向の間隔を
おいて位置可能であり、印刷準備完了した状態のゴムブ
ランケット胴が周方向寸法に関連して、印刷準備完了し
た版胴の少なくとも２倍大きく、かつ常に正数倍であ
り、かつ版胴がそれぞれゴムブランケット胴の上半分の
周囲に接触している。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図示の実施例につき本発明を
詳しく説明する。
詳しく説明する。
【０００８】ジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転
印刷機の上方の支持体７１と下方の支持体７２との間に
は水平な第１の平面５９内に全体を符号６で示された多
重印刷装置が示されており、この多重印刷装置は印刷ユ
ニット２ないし５及び１１ないし１４から成っている。
これらの印刷ユニットはそれぞれゴムブランケット胴１
６．２ないし１６．５及び１６．１１ないし１６．１５
を備えており、これらのゴムブランケット胴はそれぞれ
ブリッジ印刷ユニット２−１１，３−１２，４−１３，
５−１４（ブランケット胴とブランケット胴）内に配置
されている。各ゴムブランケット胴１６．２ないし１
６．５及び１６．１１ないし１６．１４には、版胴１
７．２ないし１７．５及び１７．１１ないし１７．１４
が対応して配置されている。印刷準備の完了した、換言
すれば被覆を備えている各ゴムブランケット胴１６．２
ないし１６．５及び１６．１１ないし１６．１４の周方
向の寸法は、版胴１７．２ないし１７．５及び１７．１
１ないし１７．１４の周方向の寸法の少なくとも２倍、
それも常に正数倍大きい。その場合、版胴１７は常にゴ
ムブランケット胴１６の上半分の周囲に接触している。
各版胴１７には湿し装置１８と、一般的なインキ装置１
９とが対応して配置ている（図４）。各版胴１７．２な
いし１７．５及び１７．１１ないし１７．１４に、それ
ぞれスプレー式湿し装置２１及びアニロックス短路形イ
ンキ装置２２を対応して配置することができる（図
５）。ブリッジ印刷ユニット２−１１，３−１２，４−
１３，５−１４は鉛直方向に関して対称的に分割可能で
あり、かつ少なくとも１つのブリッジ印刷ユニット半部
１１ないし１４が、両方の支持体７１，７２の間で移動
可能なフレーム９部分上に配置されており、これによ
り、保守作業を容易に実施することができる（図２）。
例えば左側のフレーム部分１が支持体に固定的に配置さ
れ、右側のフレーム部分９が、（通過の安全のために）
間隔ａを生じるまでローラ上で移動可能に配置されるこ
とができる。
印刷機の上方の支持体７１と下方の支持体７２との間に
は水平な第１の平面５９内に全体を符号６で示された多
重印刷装置が示されており、この多重印刷装置は印刷ユ
ニット２ないし５及び１１ないし１４から成っている。
これらの印刷ユニットはそれぞれゴムブランケット胴１
６．２ないし１６．５及び１６．１１ないし１６．１５
を備えており、これらのゴムブランケット胴はそれぞれ
ブリッジ印刷ユニット２−１１，３−１２，４−１３，
５−１４（ブランケット胴とブランケット胴）内に配置
されている。各ゴムブランケット胴１６．２ないし１
６．５及び１６．１１ないし１６．１４には、版胴１
７．２ないし１７．５及び１７．１１ないし１７．１４
が対応して配置されている。印刷準備の完了した、換言
すれば被覆を備えている各ゴムブランケット胴１６．２
ないし１６．５及び１６．１１ないし１６．１４の周方
向の寸法は、版胴１７．２ないし１７．５及び１７．１
１ないし１７．１４の周方向の寸法の少なくとも２倍、
それも常に正数倍大きい。その場合、版胴１７は常にゴ
ムブランケット胴１６の上半分の周囲に接触している。
各版胴１７には湿し装置１８と、一般的なインキ装置１
９とが対応して配置ている（図４）。各版胴１７．２な
いし１７．５及び１７．１１ないし１７．１４に、それ
ぞれスプレー式湿し装置２１及びアニロックス短路形イ
ンキ装置２２を対応して配置することができる（図
５）。ブリッジ印刷ユニット２−１１，３−１２，４−
１３，５−１４は鉛直方向に関して対称的に分割可能で
あり、かつ少なくとも１つのブリッジ印刷ユニット半部
１１ないし１４が、両方の支持体７１，７２の間で移動
可能なフレーム９部分上に配置されており、これによ
り、保守作業を容易に実施することができる（図２）。
例えば左側のフレーム部分１が支持体に固定的に配置さ
れ、右側のフレーム部分９が、（通過の安全のために）
間隔ａを生じるまでローラ上で移動可能に配置されるこ
とができる。
【０００９】本発明の別の実施例によれば、すべてのゴ
ムブランケット胴１６．２ないし１６．５及び１６．１
１ないし１６．１４を、両方の支持体７１，７２の間に
位置する、支持体に固定された中間部分７３に定置に支
承することもできる。その場合には、上記ゴムブランケ
ット胴は帯状紙５８の厚さを挟んで接触し、かつ印刷ユ
ニット２ないし５の版胴１７．２ないし１７．５並びに
それぞれこれらに付属するスプレー式湿し装置２１及び
アニロックス短路形インキ装置２２が、左側の水平に移
動可能なフレーム部分７上に配置される。同様に、印刷
ユニット１１ないし１４の版胴１７．１１ないし１７．
１４は付属のスプレー式湿し装置２１及びアニロックス
短路形インキ装置２２と一緒に右側のフレーム部分８上
に水平方向移動可能に配置される。フレーム部分７，
８；９は詳細には図示されていないローラ上で走行可能
であり、かつ、詳細には図示されていない復動形作業シ
リンダにより操作される。フレーム部分７，８，９はそ
の上側で支持体７１内に案内されている。両方の実施例
（図２と図３）では、インキ装置及び湿し装置１８，１
９が一般的な構造で形成されることもでき、又はアニロ
ックス短路形インキ装置２２として若しくはスプレー式
湿し装置２１として形成されることができる。フレーム
部分７，８は印刷ユニットの休止状態でそれぞれ、支持
体に固定された中間部分７３に対して間隔ｂを有してい
る。この間隔ｂは間隔ａ（機械幅）に対応している。
ムブランケット胴１６．２ないし１６．５及び１６．１
１ないし１６．１４を、両方の支持体７１，７２の間に
位置する、支持体に固定された中間部分７３に定置に支
承することもできる。その場合には、上記ゴムブランケ
ット胴は帯状紙５８の厚さを挟んで接触し、かつ印刷ユ
ニット２ないし５の版胴１７．２ないし１７．５並びに
それぞれこれらに付属するスプレー式湿し装置２１及び
アニロックス短路形インキ装置２２が、左側の水平に移
動可能なフレーム部分７上に配置される。同様に、印刷
ユニット１１ないし１４の版胴１７．１１ないし１７．
１４は付属のスプレー式湿し装置２１及びアニロックス
短路形インキ装置２２と一緒に右側のフレーム部分８上
に水平方向移動可能に配置される。フレーム部分７，
８；９は詳細には図示されていないローラ上で走行可能
であり、かつ、詳細には図示されていない復動形作業シ
リンダにより操作される。フレーム部分７，８，９はそ
の上側で支持体７１内に案内されている。両方の実施例
（図２と図３）では、インキ装置及び湿し装置１８，１
９が一般的な構造で形成されることもでき、又はアニロ
ックス短路形インキ装置２２として若しくはスプレー式
湿し装置２１として形成されることができる。フレーム
部分７，８は印刷ユニットの休止状態でそれぞれ、支持
体に固定された中間部分７３に対して間隔ｂを有してい
る。この間隔ｂは間隔ａ（機械幅）に対応している。
【００１０】一般的なインキ装置１９は版胴１７．４に
接触した３つのインキ着けローラ２６，２７，２８から
成っており、最も上のインキ着けローラ２８は３つのイ
ンキ中間ローラ３０，３１，３２と２つのインキ練り胴
３３，３４とを介して、同様に版胴１７．４に接触した
下方のインキ着けローラ２６に接触している。下方のイ
ンキ練り胴３３はインキ中間ローラ３６とインキ練り胴
３７とインキ移しローラ３８とを介してインキ箱４０の
インキ出しローラ３９に接続されている。版胴１７．４
に接触した、湿し装置１８の湿し媒体着けローラ４２が
湿し媒体中間ローラ４３を介して湿し媒体元ローラ４４
に接続されている（図４）。アニロックス短路形インキ
装置２２は、版胴１７．５に接触した１つ又は２つのイ
ンキ着けローラ４７，４８から成っており、これらのイ
ンキ着けローラは同様にインキ出しローラ４９を介して
インキ槽５０に接続されている。このインキ槽５０の代
わりに公知のチャンバドクタ並びにインキ受取り槽を使
用することもできる。場合によりスプレー式湿し装置と
して形成される湿し装置２１は版胴１７．５に接触した
湿し媒体着けローラ５２と公知のスプレー装置とから成
ることができる（図５）。
接触した３つのインキ着けローラ２６，２７，２８から
成っており、最も上のインキ着けローラ２８は３つのイ
ンキ中間ローラ３０，３１，３２と２つのインキ練り胴
３３，３４とを介して、同様に版胴１７．４に接触した
下方のインキ着けローラ２６に接触している。下方のイ
ンキ練り胴３３はインキ中間ローラ３６とインキ練り胴
３７とインキ移しローラ３８とを介してインキ箱４０の
インキ出しローラ３９に接続されている。版胴１７．４
に接触した、湿し装置１８の湿し媒体着けローラ４２が
湿し媒体中間ローラ４３を介して湿し媒体元ローラ４４
に接続されている（図４）。アニロックス短路形インキ
装置２２は、版胴１７．５に接触した１つ又は２つのイ
ンキ着けローラ４７，４８から成っており、これらのイ
ンキ着けローラは同様にインキ出しローラ４９を介して
インキ槽５０に接続されている。このインキ槽５０の代
わりに公知のチャンバドクタ並びにインキ受取り槽を使
用することもできる。場合によりスプレー式湿し装置と
して形成される湿し装置２１は版胴１７．５に接触した
湿し媒体着けローラ５２と公知のスプレー装置とから成
ることができる（図５）。
【００１１】互いに上下に配置された多重印刷装置６に
は、巻取紙交換機５６から引入れ装置５７を介して帯状
紙５８が供給される。巻取紙交換機５６及び引入れ装置
５７は公知の装置から成り、いずれも、水平に延びる第
１の平面５９上に位置している。例えば印刷済みの４／
４帯状紙５８が多重印刷装置６を鉛直方向に通り過ぎた
後に、この帯状紙は例えば無接触式に紙案内ローラ６１
を介して熱風乾燥機６２に供給される。この熱風乾燥機
は水平方向で支持体７１，７２の第２の平面６３内に位
置しており、この第２の平面は水平な第１の平面５９の
上方に位置している。熱風乾燥機６２は巻取紙交換機５
６及び引入れ装置５７の上方に、かつ部分的には多重印
刷装置６の上方にも延びていてもよいが、しかし、少な
くとも巻取紙交換機５６の上方に延びている。帯状紙５
８の走行方向でみて熱風乾燥機６２に続いて、第２の平
面６３内に位置する公知の冷却ローラユニット６４が配
置されており、この冷却ローラユニットの下方にはター
ニングバー上部構造６６が配置されており、帯状紙５８
はこのターニングバー上部構造を通過した後、次いで走
入ホッパユニット６７を介して、巻取紙交換機５６の引
入れ装置とは逆の側に設けられプロダクト排出部を備え
た公知の折り装置６８に供給される。ジョビング印刷の
ための多色刷巻取紙輪転印刷機の全高が従来と同じなら
ば、従来に比して比較的短い全長が得られ、その場合、
４／４印刷が可能となり、さらに「インプリンタ」運転
でも稼働することができる。ゴムブランケット胴及び版
胴は保守作業のためにも、かつゴムブランケット被覆又
は版板の手による交換のためにも良好にアクセス可能で
ある。公知の版板交換装置により、版板の自動的な交換
も可能である。さらに、版型を機械から取出す必要なし
に、露光装置及び消去ユニットにより版型を変化させる
ことも可能である。さらに、直径の異なる版胴又はゴム
ブランケット胴を使用することも可能であり（図３）、
その場合、胴の軸ジャーナルのための軸受ユニットは交
換可能に形成されていなければならない。公知の装置、
例えばＤＥ−３５００３１９Ａ１号明細書に開示された
装置を使用した場合には、胴を片側で緊定することがで
き、その結果、まだ印刷機内に存在する胴に無端の被覆
（ゴムブランケット又は印刷被覆）を備えることができ
る。
は、巻取紙交換機５６から引入れ装置５７を介して帯状
紙５８が供給される。巻取紙交換機５６及び引入れ装置
５７は公知の装置から成り、いずれも、水平に延びる第
１の平面５９上に位置している。例えば印刷済みの４／
４帯状紙５８が多重印刷装置６を鉛直方向に通り過ぎた
後に、この帯状紙は例えば無接触式に紙案内ローラ６１
を介して熱風乾燥機６２に供給される。この熱風乾燥機
は水平方向で支持体７１，７２の第２の平面６３内に位
置しており、この第２の平面は水平な第１の平面５９の
上方に位置している。熱風乾燥機６２は巻取紙交換機５
６及び引入れ装置５７の上方に、かつ部分的には多重印
刷装置６の上方にも延びていてもよいが、しかし、少な
くとも巻取紙交換機５６の上方に延びている。帯状紙５
８の走行方向でみて熱風乾燥機６２に続いて、第２の平
面６３内に位置する公知の冷却ローラユニット６４が配
置されており、この冷却ローラユニットの下方にはター
ニングバー上部構造６６が配置されており、帯状紙５８
はこのターニングバー上部構造を通過した後、次いで走
入ホッパユニット６７を介して、巻取紙交換機５６の引
入れ装置とは逆の側に設けられプロダクト排出部を備え
た公知の折り装置６８に供給される。ジョビング印刷の
ための多色刷巻取紙輪転印刷機の全高が従来と同じなら
ば、従来に比して比較的短い全長が得られ、その場合、
４／４印刷が可能となり、さらに「インプリンタ」運転
でも稼働することができる。ゴムブランケット胴及び版
胴は保守作業のためにも、かつゴムブランケット被覆又
は版板の手による交換のためにも良好にアクセス可能で
ある。公知の版板交換装置により、版板の自動的な交換
も可能である。さらに、版型を機械から取出す必要なし
に、露光装置及び消去ユニットにより版型を変化させる
ことも可能である。さらに、直径の異なる版胴又はゴム
ブランケット胴を使用することも可能であり（図３）、
その場合、胴の軸ジャーナルのための軸受ユニットは交
換可能に形成されていなければならない。公知の装置、
例えばＤＥ−３５００３１９Ａ１号明細書に開示された
装置を使用した場合には、胴を片側で緊定することがで
き、その結果、まだ印刷機内に存在する胴に無端の被覆
（ゴムブランケット又は印刷被覆）を備えることができ
る。
【００１２】ブリッジ構造では、印刷部のゴムブランケ
ット胴が互いに隣合って位置し、非ブリッジ構造では互
いに上下に位置する。
ット胴が互いに隣合って位置し、非ブリッジ構造では互
いに上下に位置する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に基づく印
刷機は従来に比して全高がほぼ同じならば、従来に比し
て全長が著しく短く、このため、莫大な構成費用が節約
される。印刷ユニットの短縮された構成により、その
上、印刷ユニットがブリッジ構造で互いに上下に配置さ
れたことにより、ジョビング印刷のための多色刷巻取紙
輪転印刷機を極端に短縮することが可能となった。各印
刷ユニット内でのインキの流れが常時同じ方向を有し、
その結果、すべての印刷ユニット内でインキの同じ挙動
が得られる。印刷ユニットの相互間隔がわずかであるこ
とに基づき、例えば版板交換の際の始動過程及び制動過
程時に屑紙の量が減少する。さらに、帯状紙の幅が、例
えば１８５０ｍｍと大きいにもかかわらず、印刷の質を
損なうことなく、かつ高速運転での版胴のたわみの問題
を生じることなく、例えば１７５ｍｍの直径しか有しな
い版胴を使用することができる。それゆえ、版胴の周面
に２セクション長さを有する、いわゆるダブル寸法の版
胴はもはや不要であり、シングルセクション長さを有す
る版胴を使用することができる。従って、シングルセク
ション長さを有する版板しか版胴の周面上に存在しな
い。
刷機は従来に比して全高がほぼ同じならば、従来に比し
て全長が著しく短く、このため、莫大な構成費用が節約
される。印刷ユニットの短縮された構成により、その
上、印刷ユニットがブリッジ構造で互いに上下に配置さ
れたことにより、ジョビング印刷のための多色刷巻取紙
輪転印刷機を極端に短縮することが可能となった。各印
刷ユニット内でのインキの流れが常時同じ方向を有し、
その結果、すべての印刷ユニット内でインキの同じ挙動
が得られる。印刷ユニットの相互間隔がわずかであるこ
とに基づき、例えば版板交換の際の始動過程及び制動過
程時に屑紙の量が減少する。さらに、帯状紙の幅が、例
えば１８５０ｍｍと大きいにもかかわらず、印刷の質を
損なうことなく、かつ高速運転での版胴のたわみの問題
を生じることなく、例えば１７５ｍｍの直径しか有しな
い版胴を使用することができる。それゆえ、版胴の周面
に２セクション長さを有する、いわゆるダブル寸法の版
胴はもはや不要であり、シングルセクション長さを有す
る版胴を使用することができる。従って、シングルセク
ション長さを有する版板しか版胴の周面上に存在しな
い。
【００１４】本発明に基づく印刷装置はさらにサテライ
ト構造の印刷装置に対比して全高に関する利点をも有し
ている。
ト構造の印刷装置に対比して全高に関する利点をも有し
ている。
【００１５】見当の正確さが増大する。さらに、いわゆ
る「左機械」又は「右機械」も不要である。印刷部間の
短い間隔により、印刷済み帯状紙における、いわゆる
「ファン・アウト」効果が著しく回避される。
る「左機械」又は「右機械」も不要である。印刷部間の
短い間隔により、印刷済み帯状紙における、いわゆる
「ファン・アウト」効果が著しく回避される。
【図１】本発明の１実施例に基づく印刷機の略示側面図
である。
である。
【図２】図１に示す印刷機の印刷ユニットをその受容の
ための移動可能なフレーム部分と共に休止位置で示す図
である。
ための移動可能なフレーム部分と共に休止位置で示す図
である。
【図３】印刷ユニットの部分を受容するための２つの移
動可能なフレーム部分を備えた本発明の別の実施例に基
づく印刷ユニットを示す図である。
動可能なフレーム部分を備えた本発明の別の実施例に基
づく印刷ユニットを示す図である。
【図４】一般的なインキ装置及び湿し装置を備えた図２
に示す印刷ユニットを拡大して示す図である。
に示す印刷ユニットを拡大して示す図である。
【図５】アニロックスインキ装置を備えた図３に示す印
刷ユニットの拡大図である。
刷ユニットの拡大図である。
【図６】公知技術に基づくジョビング印刷のための多色
刷巻取紙輪転印刷機の側面図である。
刷巻取紙輪転印刷機の側面図である。
【図７】図６に示す公知技術との寸法的な比較のために
本発明に基づくジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪
転印刷機を示す図である。
本発明に基づくジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪
転印刷機を示す図である。
１ フレーム部分、 ２，３，４，５ 印刷ユニット、
６ 多重印刷装置、７，８，９ フレーム部分、 １
１，１２，１３，１４ 印刷ユニット、 １６．２，１
６．３，１６．４，１６．５，１６．１１，１６．１
２，１６．１３，１６．１４ ゴムブランケット胴、
１７．２，１７．３，１７．４，１７．５，１７．１
１，１７．１２，１７．１３，１７．１４ 版胴、 １
８ 湿し装置、 １９ インキ装置、 ２１ スプレー
式湿し装置、 ２２ アニロックス短路形インキ装置、
２６，２７，２８ インキ着けローラ、 ３０，３
１，３２ インキ中間ローラ、 ３３，３４ インキ練
り胴、 ３６ インキ中間ローラ、 ３７ インキ練り
胴、 ３８ インキ移しローラ、 ３９ インキ出しロ
ーラ、 ４０ インキ箱、 ４２ 湿し媒体着けロー
ラ、 ４３ 湿し媒体中間ローラ、 ４４ 湿し媒体元
ローラ、 ４７，４８ インキ着けローラ、 ４９イン
キ出しローラ、 ５０ インキ槽、 ５６ 巻取紙交換
機、 ５７ 引出し装置、 ５８ 帯状紙、 ５９ 平
面、 ６１ 紙案内ローラ、 ６２ 熱風乾燥機、 ６
３ 平面、 ６４ 冷却ローラユニット、 ６６ ター
ニングバー上部構造、 ６７ 走入ホッパユニット、
６８ 折り装置、 ７１，７２ 支持体、 ７３ 中間
部分、 ａ，ｂ 間隔
６ 多重印刷装置、７，８，９ フレーム部分、 １
１，１２，１３，１４ 印刷ユニット、 １６．２，１
６．３，１６．４，１６．５，１６．１１，１６．１
２，１６．１３，１６．１４ ゴムブランケット胴、
１７．２，１７．３，１７．４，１７．５，１７．１
１，１７．１２，１７．１３，１７．１４ 版胴、 １
８ 湿し装置、 １９ インキ装置、 ２１ スプレー
式湿し装置、 ２２ アニロックス短路形インキ装置、
２６，２７，２８ インキ着けローラ、 ３０，３
１，３２ インキ中間ローラ、 ３３，３４ インキ練
り胴、 ３６ インキ中間ローラ、 ３７ インキ練り
胴、 ３８ インキ移しローラ、 ３９ インキ出しロ
ーラ、 ４０ インキ箱、 ４２ 湿し媒体着けロー
ラ、 ４３ 湿し媒体中間ローラ、 ４４ 湿し媒体元
ローラ、 ４７，４８ インキ着けローラ、 ４９イン
キ出しローラ、 ５０ インキ槽、 ５６ 巻取紙交換
機、 ５７ 引出し装置、 ５８ 帯状紙、 ５９ 平
面、 ６１ 紙案内ローラ、 ６２ 熱風乾燥機、 ６
３ 平面、 ６４ 冷却ローラユニット、 ６６ ター
ニングバー上部構造、 ６７ 走入ホッパユニット、
６８ 折り装置、 ７１，７２ 支持体、 ７３ 中間
部分、 ａ，ｂ 間隔
Claims (9)
- 【請求項１】 複数の両面印刷装置を備えたジョビング
印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機であって、この印
刷機に巻取紙交換機から帯状紙が供給されるようになっ
ており、この帯状紙が印刷の後−帯状紙走行方向で見て
−乾燥機、次いで折り装置に供給される形式のものにお
いて、印刷装置（６）が、互いに上下に配置されそれぞ
れ２つの版胴（１７）と２つのゴムブランケット胴（１
６）とから成っていて第１の平面（５９）上に位置する
複数のブリッジユニット（２，１１；３，１２；４，１
３；５，１４）を備えており、これらのブリッジユニッ
トが２つの部分、即ち左側の印刷ユニット（２，３，
４，５）を受容するための左側のフレーム部分（１）
と、右側の印刷ユニット（１１，１２，１３，１４）を
受容するための右側のフレーム部分（９）とに分割可能
であり、両方のフレーム部分（１，９）が互いに水平方
向の間隔（ａ）をおいて位置可能であり、印刷準備完了
した状態のゴムブランケット胴（１６）が周方向寸法に
関連して、印刷準備完了した版胴（１７）の少なくとも
２倍大きく、かつ常に正数倍であり、かつ版胴（１７）
がそれぞれゴムブランケット胴（１６）の上半分の周囲
に接触していることを特徴とするジョビング印刷のため
の多色刷巻取紙輪転印刷機。 - 【請求項２】 複数の両面印刷装置を備えたジョビング
印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機であって、この印
刷機に巻取紙交換機から帯状紙が供給されるようになっ
ており、この帯状紙が印刷の後−帯状紙走行方向で見て
−乾燥機、次いで折り装置に供給される形式のものにお
いて、印刷装置（６）が、互いに上下に配置されそれぞ
れ２つの版胴（１７）と２つのゴムブランケット胴（１
６）とから成り第１の平面（５９）上に位置する複数の
ブリッジユニット（２，１１；３，１２；４，１３；
５．１４）を備えており、これらのブリッジユニットが
３つの部分、即ち左側のインキ装置（１９）及びこれに
付属する版胴（１７．２ないし１７．５）を受容するた
めの左側のフレーム部分（７）と、右側のインキ装置
（１９）及びこれに付属する版胴（１７．１１ないし１
７．１４）を受容するための右側のフレーム部分（８）
と、互いに離反及び接触可能な対応する数（１６．２な
いし１６．５；１６．１１ないし１６．１４）のゴムブ
ランケット胴対（１６．２−１６．１１；１６．３−１
６．１２；１６．４−１６．１３；１６．５−１６．１
４）を受容するために下方の支持体（７２）に固定的に
結合された中間部分（７３）とに分割可能であり、その
場合、左側及び右側のフレーム部分（７，８）が中間部
分（７３）に対して水平方向の間隔（ａ，ｂ）をおいて
位置可能であり、印刷準備完了した状態のゴムブランケ
ット胴（１６）が周方向寸法に関連して、印刷準備完了
した版胴（１７）の少なくとも２倍大きく、かつ常に正
数倍であり、かつ版胴（１７）がそれぞれゴムブランケ
ット胴（１６）の上半分の周囲に接触していることを特
徴とするジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷
機。 - 【請求項３】 フレーム部分（１）が支持体に固定的に
配置されている請求項１記載の印刷機。 - 【請求項４】 両方のフレーム部分（１；９）が運転状
態でロック可能に配置されている請求項３記載の印刷
機。 - 【請求項５】 左側及び右側のフレーム部分（９，１
０）が運転状態で中間部分（７３）にロック可能に配置
されている請求項２記載の印刷機。 - 【請求項６】 熱風乾燥機(６２)及び冷却ローラユニッ
トが第２の水平面（６３）内に配置されている請求項1
から５までのいずれか1項記載の印刷機。 - 【請求項７】 乾燥機（６２）が巻取紙交換機（５６）
の上方に配置されている請求項１から６までのいずれか
１項記載の印刷機。 - 【請求項８】 乾燥機(６２)が巻取紙交換機（５６）及
び引入れ装置（５７）の上方に配置されている請求項１
から６までのいずれか１項記載の印刷機。 - 【請求項９】 乾燥機（６２）が巻取紙交換機（５
６）、引入れ装置（５７）及び少なくとも部分的に印刷
装置（６）の上方に配置されている請求項１から６まで
のいずれか１項記載の印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4429891.9 | 1994-08-24 | ||
| DE4429891A DE4429891C2 (de) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0866997A true JPH0866997A (ja) | 1996-03-12 |
| JP2774258B2 JP2774258B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=6526365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7212172A Expired - Fee Related JP2774258B2 (ja) | 1994-08-24 | 1995-08-21 | ジョビング印刷のための多色刷巻取紙輪転印刷機 |
Country Status (9)
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|---|---|
| US (1) | US5640906A (ja) |
| JP (1) | JP2774258B2 (ja) |
| CH (1) | CH689637A5 (ja) |
| DE (1) | DE4429891C2 (ja) |
| FR (1) | FR2723882B1 (ja) |
| GB (1) | GB2292543B (ja) |
| IT (1) | IT1277450B1 (ja) |
| RU (1) | RU2149103C1 (ja) |
| SE (1) | SE507645C2 (ja) |
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| US6178883B1 (en) | 1997-11-26 | 2001-01-30 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai | Tower type multi-color printing press |
| JP2008290422A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 新聞用多色刷りオフセット輪転印刷機 |
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| DE19803809A1 (de) | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckwerk |
| DE19860928C1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-06-21 | Koenig & Bauer Ag | Druckvorrichtung für eine Mehrfarben-Rollenrotationsdruckmaschine |
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| EP1334825B1 (de) | 1999-12-02 | 2011-06-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| DE10066162B4 (de) * | 1999-12-02 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
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