JPH086785Y2 - 倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ - Google Patents
倒立使用に適した噴射装置用定量バルブInfo
- Publication number
- JPH086785Y2 JPH086785Y2 JP1990027255U JP2725590U JPH086785Y2 JP H086785 Y2 JPH086785 Y2 JP H086785Y2 JP 1990027255 U JP1990027255 U JP 1990027255U JP 2725590 U JP2725590 U JP 2725590U JP H086785 Y2 JPH086785 Y2 JP H086785Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- supply chamber
- contents
- chamber
- stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本願考案は、倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ
に関し、特に、定量噴射を必要とする噴射装置に使用す
る定量バルブであって、ムースタイプの内容物を収容し
た容器に使用することに適した倒立使用に適した噴射装
置用定量バルブに関する。
に関し、特に、定量噴射を必要とする噴射装置に使用す
る定量バルブであって、ムースタイプの内容物を収容し
た容器に使用することに適した倒立使用に適した噴射装
置用定量バルブに関する。
従来から、倒立噴射式エアゾールバルブは、研究され
てきた。しかし、その構造が、きわめて複雑であり、そ
の組立て製造は容易でなかった。また、使用に際して、
確実に作動しないことがあり、その対策に苦慮してき
た。また、定量噴射を正確に行なうためには、正確な定
量室を必要とし、その正確な定量室を適切に作動させ
て、はじめて、定量噴射が保証されるのであるが、いま
だ、その要求に答え得る倒立噴射式エアゾールバルブ
は、開発されていない。
てきた。しかし、その構造が、きわめて複雑であり、そ
の組立て製造は容易でなかった。また、使用に際して、
確実に作動しないことがあり、その対策に苦慮してき
た。また、定量噴射を正確に行なうためには、正確な定
量室を必要とし、その正確な定量室を適切に作動させ
て、はじめて、定量噴射が保証されるのであるが、いま
だ、その要求に答え得る倒立噴射式エアゾールバルブ
は、開発されていない。
また、ムースタイプの内容物の噴射装置は、その内容
物をムースの状態で外部に噴出させるためには、正立状
態のままで開弁すると、ガス体のみが噴出することとな
り、そのままでは、内容物を外部に噴出させることがで
きない。そこで、内容物を外部に噴出させるためには、
どうしても、倒立状態で使用し、内容物を外部に噴出さ
せる倒立噴射式エアゾールバルブを必要とするとにな
る。また、ムースタイプの内容物を外部に噴出させる必
要のある噴射装置では、その使用に際して、定量噴出が
可能であることを求めるし、そのことが必要になる。
物をムースの状態で外部に噴出させるためには、正立状
態のままで開弁すると、ガス体のみが噴出することとな
り、そのままでは、内容物を外部に噴出させることがで
きない。そこで、内容物を外部に噴出させるためには、
どうしても、倒立状態で使用し、内容物を外部に噴出さ
せる倒立噴射式エアゾールバルブを必要とするとにな
る。また、ムースタイプの内容物を外部に噴出させる必
要のある噴射装置では、その使用に際して、定量噴出が
可能であることを求めるし、そのことが必要になる。
例えば、ホームタイプコーヒーなどに対するムースタ
イプの噴射容器の注意書に、40回分との表示がなされて
いると、使用者は、ムースタイプの噴射容器の使用に当
たり、40回分の表示を考慮に入れて、他に何らの手掛か
りもなく、内容物の外部への噴出作業を行なうことにな
る。そこで、使用者は、ムースタイプの噴射容器の毎回
の使用に当たり、1/40定量を外部へ噴出させるように心
掛けるのであるが、使用者の恣意によって、外部への噴
出量が増減されることになり、定量噴出を実現させるこ
とには程遠い。例えば、複数のコーヒーカップの中に、
定量噴出によるコーヒーのムース状噴出物を定量に分け
ることができず、その結果、コーヒーのムース状定量噴
出物を個々のコーヒーカップの中に、定量づつ、確実に
分けることを事実上望むことはできない。また、定量に
噴出させることが必要な場合は、コーヒーなどの飲料食
品ばかりでなく、液状薬品においても、定量噴出が必要
になる。しかし、そのような場合でも、比較的経済的で
ありながら、定量噴出を確実に行ない得ることは、いま
だ実現していない。
イプの噴射容器の注意書に、40回分との表示がなされて
いると、使用者は、ムースタイプの噴射容器の使用に当
たり、40回分の表示を考慮に入れて、他に何らの手掛か
りもなく、内容物の外部への噴出作業を行なうことにな
る。そこで、使用者は、ムースタイプの噴射容器の毎回
の使用に当たり、1/40定量を外部へ噴出させるように心
掛けるのであるが、使用者の恣意によって、外部への噴
出量が増減されることになり、定量噴出を実現させるこ
とには程遠い。例えば、複数のコーヒーカップの中に、
定量噴出によるコーヒーのムース状噴出物を定量に分け
ることができず、その結果、コーヒーのムース状定量噴
出物を個々のコーヒーカップの中に、定量づつ、確実に
分けることを事実上望むことはできない。また、定量に
噴出させることが必要な場合は、コーヒーなどの飲料食
品ばかりでなく、液状薬品においても、定量噴出が必要
になる。しかし、そのような場合でも、比較的経済的で
ありながら、定量噴出を確実に行ない得ることは、いま
だ実現していない。
そこで、本願考案は、上記の問題を解決することを目
的とする。
的とする。
次に、上記目的を達成するための具体的構成を図面に
従い説明すると、マウンテンキャップ１の中心部分に設
けた突出部分２の内部をバルブ室３にし、前記突出部分
２の頭頂部分４の中央部に設けた通孔５に、バルブステ
ム６を貫通し、前記突出部分２の頭頂部分４の中央部に
設けた通孔５の開口位置とほぼ同じ高さでバルブステム
６の上部位置に、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流
入口10を設け、前記頭頂部分４の裏側と前記バルブステ
ム６の上部フランジ部11との間に環状ゴム弁即ちステム
ラバー12を介在し、その環状ゴム弁即ちステムラバー12
の外周縁部に近いところの裏側に前記バルブステム６の
弁のハウジング即ちバルブ室３の上周縁部に断面逆Ｖ字
形の弁支持部14を設け、バルブ室３の上部外周肩部をマ
ウンテキャップ１の突出部分２の周側壁面部の中間位置
に形成された環状凹入部13によって支えられ、前記バル
ブステム６の上部フランジ部11から所望距離だけ下方に
位置したところに上部フランジ部11と対向する形の下部
フランジ部15を設け、その下部フランジ部15と前記上部
フランジ部11との間で、かつ、前記バルブステム６の弁
のハウジング即ちバルブ室３の上部内周壁面部に、その
外周面の部分を接触させた短円筒形のゴム製バルブ16を
配設し、前記下部フランジ部15の下面側の部分に前記バ
ルブステム６を上向きに付勢させた圧縮コイルばね17の
上端部を位置させ、その圧縮コイルばね17の下端部を前
記バルブステム６の弁のハウジング即ちバルブ室３の下
端部の内側の部分に位置させ、前記バルブステム６の弁
のハウジング即ちバルブ室３の中間位置の外周部から下
方に向けて定量収容を可能とする円筒状の内容物供給室
18を設け、その内容物供給室18の上端部の細口開口部分
で前記短円筒形のゴム製バルブ16の下端縁部の下側の周
側壁面部に、内容物流入用の小径の通孔24を形成し、前
記内容物供給室18の下底部の中央部分に通孔19を形成
し、その通孔19の内方隣側にゴム製環20を配設して、そ
のゴム製環20を外側から抜け止め環25によって支承し、
前記短円筒形のゴム製バルブ16に沿って前記流入口10と
連通する連通溝26を形成し、前記流入口10と前記連通溝
26が連通すると、内容物を外部に噴出させることが出来
るようにし、常時は、前記圧縮コイルばね17によって前
記バルブステム６を押し上げて、前記頭部頂部分４の裏
側に位置した前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の下面
の小径内側部分を前記バルブステム６の上部フランジ部
11の上面の部分により押し上げて、前記頭頂部分４の裏
側に前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の上面を押圧し
て密封し、その部分からの漏れをなくし、その状態で
は、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を前記
環状ゴム弁即ちステムラバー12の上面部分より上に位置
させ、噴射頭部７の部分を上方から下方に押圧し、前記
バルブステム６の下部フランジ部15も、ともに下降し
て、圧縮コイルばね17も押圧されながら、前記バルブス
テム６が下降して、そのバルブステム６の先端部即ち下
端部を下降させる過程で、前記通孔19の部分に位置した
ゴム製環20の通孔に接触して閉鎖し得るようにしてな
り、前記マウンテンキャプ１と前記噴射頭部７の間の空
間部分に作動阻止片21を移動自在に配設し、容器を正立
状態にした場合には、作動阻止片21の上端が、前記噴射
頭部７の垂下部22の下端と接触して、前記噴射頭部７の
垂下部22の下端に下降を、作動阻止片21の上端により阻
止して、バルブステム６の下降を不可能にし、正立状態
での作動は不可能になる。そして、容器を倒立状態にし
た場合には、作動阻止片21を、下方を開放させた凹窪部
23内に、落ち込ませることにより、前記噴射頭部７の押
圧作動を可能とし、開弁させ得る倒立使用に適した噴射
装置用定量バルブである。
従い説明すると、マウンテンキャップ１の中心部分に設
けた突出部分２の内部をバルブ室３にし、前記突出部分
２の頭頂部分４の中央部に設けた通孔５に、バルブステ
ム６を貫通し、前記突出部分２の頭頂部分４の中央部に
設けた通孔５の開口位置とほぼ同じ高さでバルブステム
６の上部位置に、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流
入口10を設け、前記頭頂部分４の裏側と前記バルブステ
ム６の上部フランジ部11との間に環状ゴム弁即ちステム
ラバー12を介在し、その環状ゴム弁即ちステムラバー12
の外周縁部に近いところの裏側に前記バルブステム６の
弁のハウジング即ちバルブ室３の上周縁部に断面逆Ｖ字
形の弁支持部14を設け、バルブ室３の上部外周肩部をマ
ウンテキャップ１の突出部分２の周側壁面部の中間位置
に形成された環状凹入部13によって支えられ、前記バル
ブステム６の上部フランジ部11から所望距離だけ下方に
位置したところに上部フランジ部11と対向する形の下部
フランジ部15を設け、その下部フランジ部15と前記上部
フランジ部11との間で、かつ、前記バルブステム６の弁
のハウジング即ちバルブ室３の上部内周壁面部に、その
外周面の部分を接触させた短円筒形のゴム製バルブ16を
配設し、前記下部フランジ部15の下面側の部分に前記バ
ルブステム６を上向きに付勢させた圧縮コイルばね17の
上端部を位置させ、その圧縮コイルばね17の下端部を前
記バルブステム６の弁のハウジング即ちバルブ室３の下
端部の内側の部分に位置させ、前記バルブステム６の弁
のハウジング即ちバルブ室３の中間位置の外周部から下
方に向けて定量収容を可能とする円筒状の内容物供給室
18を設け、その内容物供給室18の上端部の細口開口部分
で前記短円筒形のゴム製バルブ16の下端縁部の下側の周
側壁面部に、内容物流入用の小径の通孔24を形成し、前
記内容物供給室18の下底部の中央部分に通孔19を形成
し、その通孔19の内方隣側にゴム製環20を配設して、そ
のゴム製環20を外側から抜け止め環25によって支承し、
前記短円筒形のゴム製バルブ16に沿って前記流入口10と
連通する連通溝26を形成し、前記流入口10と前記連通溝
26が連通すると、内容物を外部に噴出させることが出来
るようにし、常時は、前記圧縮コイルばね17によって前
記バルブステム６を押し上げて、前記頭部頂部分４の裏
側に位置した前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の下面
の小径内側部分を前記バルブステム６の上部フランジ部
11の上面の部分により押し上げて、前記頭頂部分４の裏
側に前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の上面を押圧し
て密封し、その部分からの漏れをなくし、その状態で
は、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を前記
環状ゴム弁即ちステムラバー12の上面部分より上に位置
させ、噴射頭部７の部分を上方から下方に押圧し、前記
バルブステム６の下部フランジ部15も、ともに下降し
て、圧縮コイルばね17も押圧されながら、前記バルブス
テム６が下降して、そのバルブステム６の先端部即ち下
端部を下降させる過程で、前記通孔19の部分に位置した
ゴム製環20の通孔に接触して閉鎖し得るようにしてな
り、前記マウンテンキャプ１と前記噴射頭部７の間の空
間部分に作動阻止片21を移動自在に配設し、容器を正立
状態にした場合には、作動阻止片21の上端が、前記噴射
頭部７の垂下部22の下端と接触して、前記噴射頭部７の
垂下部22の下端に下降を、作動阻止片21の上端により阻
止して、バルブステム６の下降を不可能にし、正立状態
での作動は不可能になる。そして、容器を倒立状態にし
た場合には、作動阻止片21を、下方を開放させた凹窪部
23内に、落ち込ませることにより、前記噴射頭部７の押
圧作動を可能とし、開弁させ得る倒立使用に適した噴射
装置用定量バルブである。
次に、上記構成から生じる作用効果を述べると、マウ
ンテンキャップ１の中心部分に設けた突出部分２の内部
をバルブ室３にし、前記突出部分２の頭頂部分４の中央
部に設けた通孔５に、バルブステム６を貫通し、そのバ
ルブステム６を、常時は、バルブ室３内の圧縮コイルば
ね17により上昇させるように、上方に付勢されていて、
バルブステム６に設けた噴射頭部７の噴出口８への流路
９の流入口10は、環状ゴム弁即ちステムラバー12の上方
に位置させられており、内容物の流出を確実に環状ゴム
弁即ちステムラバー12により遮断し得るのである。ま
た、前記突出部分２の頭頂部分４の中央部に設けた通孔
５の開口位置とほぼ同じ高さでバルブステム６の上部位
置に、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を設
け、前記頭頂部分４の裏側と前記バルブステム６の上部
フランジ部11との間に環状ゴム弁即ちステムラバー12を
介在し、その環状ゴム弁即ちステムラバー12の外周縁部
に近いところの裏側に前記バルブステム６の弁のハウジ
ング即ちバルブ室３の上周縁部に断面逆Ｖ字形の弁支持
部14を設け、バルブ室３の上部外周肩部をマウンテキャ
ップ１の突出部分２の周側壁面部の中間位置に形成され
た環状凹入部13によって支えられているので、マウンテ
ンキャップ１から前記バルブステム６の弁のハウジング
即ちバルブ室３の離脱がないように防止し得る。また、
前記バルブステム６の上部フランジ部11から所望距離だ
け下方に位置したところに上部フランジ部11と対向する
形の下部フランジ部15を設け、その下部フランジ部15と
前記上部フランジ部11との間で、かつ、前記バルブステ
ム６の弁のハウジング即ちバルブ室３の上部内周壁面部
に、その外周面の部分を接触させた短円筒形のゴム製バ
ルブ16を配設し、前記下部フランジ部15の下面側の部分
に前記バルブステム６を上向きに付勢させた圧縮コイル
ばね17の上端部を位置させ、その圧縮コイルばね17の下
端部を前記バルブステム６の弁のハウジング即ちバルブ
室３の下端部の内側の部分に位置させたので、常時は、
バルブ室３内の圧縮コイルばね17によりバルブステム６
を上昇させ、バルブステム６に設けた噴射頭部７の噴出
口８への流路９の流入口10は、環状ゴム弁即ちステムラ
バー12の上方に位置しており、内容物の流出を確実に遮
断し得る。そして、使用時に、バルブステム６を下降さ
せて、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を、
環状ゴム弁即ちステムラバー12の下方に位置させるとに
より、前記流入口10が開かれて、内容物が外部に噴出さ
せ得ることになるが、そのとき、短円筒形のゴム製バル
ブ16は、内容物流入用の小径の通孔24を閉鎖して、前記
バルブステム６の弁ハウジング即ちバルブ室３内に前記
通孔24を通して流入し得ないようにし、短円筒形のゴム
製バルブ16に沿って形成した前記流入口10との連通溝26
を通って、内容物を外部に噴出させることが出来る。そ
れとともに、前記バルブステム６の先端部は、内容物供
給室18の下底部に設けた通孔19内を前進して、ゴム製環
20の部分で、栓をする状態になり、前記内容物供給室18
の定量の内要物を外部に噴出させることが出来る効果が
ある。また、前記バルブステム６の弁のハウジング即ち
バルブ室３の中間位置の外周部から下方に向けて定量収
容を可能とする円筒状の内容物供給室18を設け、その内
容物供給室18の上端部の細口開口部分で前記短円筒形の
ゴム製バルブ16の下端縁部の下側の周側壁面部に、内容
物流入用の小径の通孔24を形成し、前記内容物供給室18
の下底部の中央部分に通孔19を形成し、その通孔19の内
方隣側にゴム製環20を配設して、そのゴム製環20を外側
から抜け止め環25によって支承したので、ゴム製環20の
部分で、栓をする状態にして、前記内容物供給室18の定
量の内要物を外部に噴出させることが出来るとともに本
発明の倒立使用に適した噴射装置用定量バルブを倒立状
態で使用した時、定量収容が可能な内容物供給室18の中
に収容されたガス内容物供給室18から容器側に向けてガ
ス抜きすることにより、前記内容物供給室18の定量の内
要物を外部に確実に噴出させることが出来る効果があ
る。また、常時は、前記圧縮コイルばね17によって前記
バルブステム６を押し上げて、前記頭頂部分４の裏側に
位置した前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の下面の小
径内側部分を前記バルブステム６の上部フランジ部11の
上面の部分により押し上げて、前記頭頂部分４の裏側に
前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の上面を押圧して密
封し、その部分からの漏れをなくし、その状態では、噴
射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を前記環状ゴ
ム弁即ちステムラバー12の上面部分より上に位置させ、
噴射頭部７の部分を上方から下方に押圧し、前記バルブ
ステム６の下部フランジ部15も、ともに下降して、圧縮
コイルばね17も押圧されながら、前記バルブステム６が
下降して、そのバルブステム６の先端部即ち下端部を下
降させる過程で、前記通孔19の部分に位置したゴム製環
20の通孔に接触して閉鎖し得るようにしてなり、前記マ
ウンテンキャップ１と前記噴射頭部７の間の空間分部分
に作動阻止片21を移動自在に配設したので、容器を正立
状態にした場合には、作動阻止片21の上端が、前記噴射
頭部７の垂下部22の下端と接触して、前記噴射頭部７の
垂下部22の下端に下降を、作動阻止片21の上端により阻
止して、バルブステム６の下降を不可能にし、正立状態
での不可能になる。そして、容器を倒立状態にした場合
には、作動阻止片21を、下方を開放させた凹窪部23内
に、落ち込ませることにより、前記噴射頭部７の押圧作
動を可能とし、開弁させ得る効果がある。
ンテンキャップ１の中心部分に設けた突出部分２の内部
をバルブ室３にし、前記突出部分２の頭頂部分４の中央
部に設けた通孔５に、バルブステム６を貫通し、そのバ
ルブステム６を、常時は、バルブ室３内の圧縮コイルば
ね17により上昇させるように、上方に付勢されていて、
バルブステム６に設けた噴射頭部７の噴出口８への流路
９の流入口10は、環状ゴム弁即ちステムラバー12の上方
に位置させられており、内容物の流出を確実に環状ゴム
弁即ちステムラバー12により遮断し得るのである。ま
た、前記突出部分２の頭頂部分４の中央部に設けた通孔
５の開口位置とほぼ同じ高さでバルブステム６の上部位
置に、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を設
け、前記頭頂部分４の裏側と前記バルブステム６の上部
フランジ部11との間に環状ゴム弁即ちステムラバー12を
介在し、その環状ゴム弁即ちステムラバー12の外周縁部
に近いところの裏側に前記バルブステム６の弁のハウジ
ング即ちバルブ室３の上周縁部に断面逆Ｖ字形の弁支持
部14を設け、バルブ室３の上部外周肩部をマウンテキャ
ップ１の突出部分２の周側壁面部の中間位置に形成され
た環状凹入部13によって支えられているので、マウンテ
ンキャップ１から前記バルブステム６の弁のハウジング
即ちバルブ室３の離脱がないように防止し得る。また、
前記バルブステム６の上部フランジ部11から所望距離だ
け下方に位置したところに上部フランジ部11と対向する
形の下部フランジ部15を設け、その下部フランジ部15と
前記上部フランジ部11との間で、かつ、前記バルブステ
ム６の弁のハウジング即ちバルブ室３の上部内周壁面部
に、その外周面の部分を接触させた短円筒形のゴム製バ
ルブ16を配設し、前記下部フランジ部15の下面側の部分
に前記バルブステム６を上向きに付勢させた圧縮コイル
ばね17の上端部を位置させ、その圧縮コイルばね17の下
端部を前記バルブステム６の弁のハウジング即ちバルブ
室３の下端部の内側の部分に位置させたので、常時は、
バルブ室３内の圧縮コイルばね17によりバルブステム６
を上昇させ、バルブステム６に設けた噴射頭部７の噴出
口８への流路９の流入口10は、環状ゴム弁即ちステムラ
バー12の上方に位置しており、内容物の流出を確実に遮
断し得る。そして、使用時に、バルブステム６を下降さ
せて、噴射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を、
環状ゴム弁即ちステムラバー12の下方に位置させるとに
より、前記流入口10が開かれて、内容物が外部に噴出さ
せ得ることになるが、そのとき、短円筒形のゴム製バル
ブ16は、内容物流入用の小径の通孔24を閉鎖して、前記
バルブステム６の弁ハウジング即ちバルブ室３内に前記
通孔24を通して流入し得ないようにし、短円筒形のゴム
製バルブ16に沿って形成した前記流入口10との連通溝26
を通って、内容物を外部に噴出させることが出来る。そ
れとともに、前記バルブステム６の先端部は、内容物供
給室18の下底部に設けた通孔19内を前進して、ゴム製環
20の部分で、栓をする状態になり、前記内容物供給室18
の定量の内要物を外部に噴出させることが出来る効果が
ある。また、前記バルブステム６の弁のハウジング即ち
バルブ室３の中間位置の外周部から下方に向けて定量収
容を可能とする円筒状の内容物供給室18を設け、その内
容物供給室18の上端部の細口開口部分で前記短円筒形の
ゴム製バルブ16の下端縁部の下側の周側壁面部に、内容
物流入用の小径の通孔24を形成し、前記内容物供給室18
の下底部の中央部分に通孔19を形成し、その通孔19の内
方隣側にゴム製環20を配設して、そのゴム製環20を外側
から抜け止め環25によって支承したので、ゴム製環20の
部分で、栓をする状態にして、前記内容物供給室18の定
量の内要物を外部に噴出させることが出来るとともに本
発明の倒立使用に適した噴射装置用定量バルブを倒立状
態で使用した時、定量収容が可能な内容物供給室18の中
に収容されたガス内容物供給室18から容器側に向けてガ
ス抜きすることにより、前記内容物供給室18の定量の内
要物を外部に確実に噴出させることが出来る効果があ
る。また、常時は、前記圧縮コイルばね17によって前記
バルブステム６を押し上げて、前記頭頂部分４の裏側に
位置した前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の下面の小
径内側部分を前記バルブステム６の上部フランジ部11の
上面の部分により押し上げて、前記頭頂部分４の裏側に
前記環状ゴム弁即ちステムラバー12の上面を押圧して密
封し、その部分からの漏れをなくし、その状態では、噴
射頭部７の噴出口８への流路９の流入口10を前記環状ゴ
ム弁即ちステムラバー12の上面部分より上に位置させ、
噴射頭部７の部分を上方から下方に押圧し、前記バルブ
ステム６の下部フランジ部15も、ともに下降して、圧縮
コイルばね17も押圧されながら、前記バルブステム６が
下降して、そのバルブステム６の先端部即ち下端部を下
降させる過程で、前記通孔19の部分に位置したゴム製環
20の通孔に接触して閉鎖し得るようにしてなり、前記マ
ウンテンキャップ１と前記噴射頭部７の間の空間分部分
に作動阻止片21を移動自在に配設したので、容器を正立
状態にした場合には、作動阻止片21の上端が、前記噴射
頭部７の垂下部22の下端と接触して、前記噴射頭部７の
垂下部22の下端に下降を、作動阻止片21の上端により阻
止して、バルブステム６の下降を不可能にし、正立状態
での不可能になる。そして、容器を倒立状態にした場合
には、作動阻止片21を、下方を開放させた凹窪部23内
に、落ち込ませることにより、前記噴射頭部７の押圧作
動を可能とし、開弁させ得る効果がある。
第１図は、本願考案を施した倒立使用に適した噴射装置
用定量バルブの縦断面図であり、第２図は、第１図のＡ
−Ａ線の部分の縦断面図であり、第３図は、第１図のＢ
−Ｂ線の部分の縦断面図である。 １……マウンテンキャップ、２……マウンテンキャップ
の突出部分 ３……バルブ室、４……マウンテンキャップの頭頂部分 ５……頭頂部分の中央部に設けた通孔、６……バルブス
テム ７……噴射頭部、８……噴射頭部の噴出口 ９……噴射頭部の噴出口への流路、10……バルブステム
の中間部の流入口 11……バルブステムの上部フランジ部、12……環状ゴム
弁即ちステムラバー 13……環状凹入部、14……環状ゴム弁支持部 15……バルブステムの下部フランジ部、16……短円筒形
のゴム製バルブ 17……圧縮コイルばね、18……定量収容が可能な内容物
供給室 19……内容物供給室の下端の通孔、20……ゴム製環 21……作動阻止片、22……噴射頭部の垂下部 23……凹窪部、24……細口部分の通孔 25……抜け止め用環、26……バルブステムの流入口への
連通溝
用定量バルブの縦断面図であり、第２図は、第１図のＡ
−Ａ線の部分の縦断面図であり、第３図は、第１図のＢ
−Ｂ線の部分の縦断面図である。 １……マウンテンキャップ、２……マウンテンキャップ
の突出部分 ３……バルブ室、４……マウンテンキャップの頭頂部分 ５……頭頂部分の中央部に設けた通孔、６……バルブス
テム ７……噴射頭部、８……噴射頭部の噴出口 ９……噴射頭部の噴出口への流路、10……バルブステム
の中間部の流入口 11……バルブステムの上部フランジ部、12……環状ゴム
弁即ちステムラバー 13……環状凹入部、14……環状ゴム弁支持部 15……バルブステムの下部フランジ部、16……短円筒形
のゴム製バルブ 17……圧縮コイルばね、18……定量収容が可能な内容物
供給室 19……内容物供給室の下端の通孔、20……ゴム製環 21……作動阻止片、22……噴射頭部の垂下部 23……凹窪部、24……細口部分の通孔 25……抜け止め用環、26……バルブステムの流入口への
連通溝
Claims (3)
- 【請求項１】定量内容物を収容し得る内容物供給室をそ
なえた噴射装置用定量バルブを有する噴射装置の噴射頭
部とマウンテンキャップとの間に作動阻止片を作動させ
得るようにして、正立状態では、作動し得ないように
し、倒立状態では、作動し得るようにした倒立使用に適
した噴射装置用定量バルブにおいて、マウンテンキャッ
プ１の中心部分に設けた突出部分２の内部をバルブ室３
にし、そのバルブ室３から下方に向けて定量収容を可能
とする円筒状の内容物供給室18を設け、その内容物供給
室18の上部に通孔24を形成し、その通孔とは別に、前記
内容物供給室18の下部に通孔19を形成し、それらの通孔
を開閉する弾性体のシール材16,20を配設し、常時は、
圧縮コイルばね17によってバルブステム６を押し上げ
て、バルブステム６の流入口10をステムラバー12の外側
に位置させて、内容物が容器の外に噴出するのを遮断し
得るようにし、使用に際して、圧縮コイルばね17に抵抗
して、バルブステム６を押し込むと、バルブステム６の
流入口10をスラムラバー12の内側に位置させるとともに
前記内容物供給室18の上部に形成した通孔24と前記内容
物供給室18の下底部に形成した通孔19のそれぞれを、そ
れらの通孔を開閉するために配設された弾性体のシール
材16,20によって閉鎖して、前記内容物供給室18内に収
容されている定量の内容物を外部に噴射させ得るように
した倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ。 - 【請求項２】定量内容物を収容し得る内容物供給室をそ
なえた噴射装置用定量バルブを有する噴射装置の噴射頭
部とマウンテンキャップとの間に作動阻止片を作動させ
得るようにして、正立状態では、作動し得ないように
し、倒立状態では、作動し得るようにした倒立使用に適
した噴射装置用定量バルブにおいて、マウンテンキャッ
プ１の中心部分に設けた突出部分２の内部をバルブ室３
にし、そのバルブ室３から下方に向けて定量収容を可能
とする円筒状の内容物供給室18を設け、その内容物供給
室18の上部の細口部分の側面部分に通孔24を形成し、そ
の通孔とは別に、前記内容物供給室18の下底部に通孔19
を形成し、それらの通孔を開閉する弾性体のシール材1
6,20を配設し、前記弾性体のシール材16に沿って流入口
10と連通する連通溝26を形成し、常時は、圧縮コイルば
ね17によってバルブステム６を押し上げて、バルブステ
ム６の流入口10をステムラバー12の外側に位置させて、
内容物が容器の外に噴出するのを遮断し得るようにし、
使用に際して、圧縮コイルばね17に抵抗して、バルブス
テム６を押し込むと、バルブステム６の流入口10をステ
ムラバー12の内側に位置させるとともに前記内容物供給
室18の上部に形成した通孔24と前記内容物供給室18の下
底部に形成した通孔19のそれぞれを、それらの通孔を開
閉するために配設された弾性体のシール材16,20によっ
て閉鎖して、前記内容物供給室18内に収容されている定
量の内容物を外部に噴射させることを特徴にした倒立使
用に適した噴射装置用定量バルブ。 - 【請求項３】定量内容物を収容し得る内容物供給室をそ
なえた噴射装置用定量バルブを有する噴射装置の噴射頭
部とマウンテンキャップとの間に作動阻止片を作動させ
得るようにして、正立状態では、作動し得ないように
し、倒立状態では、作動し得るようにした倒立使用に適
した噴射装置用定量バルブにおいて、マウンテンキャッ
プ１の中心部分に設けた突出部分２の内部をバルブ室３
にし、そのバルブ室３の上半分の部分を前記マウンテン
キャップ１の中心部分に設けた突出部分２の内部に嵌め
込み、前記マウンテンキャップ１の突出部分２の中心位
置に設けた凹入部13により、内容物供給室18と一体のバ
ルブ室３を離脱しないように保持し、前記バルブ室３の
下半分の部分を前記内容物供給室18の細口部分から下方
に向けて突出して、圧縮コイルばね17の収容室にし、そ
の圧縮コイルばね収容室をその中に収容して、前記内容
物供給室18の細口部分から下方に向けて定量収容を可能
とする円筒状の内容物供給室18を設け、その内容物供給
室18の上部の細口部分の側面部分に通孔24を形成し、そ
の通孔24とは別に、前記内容物供給室18の下底部に通孔
19を形成し、それらの通孔を開閉する弾性体のシール材
16,20を配設し、前記弾性体のシール材である短円筒形
のゴム製バルブ16に沿って流入口10との連通溝26を形成
し、常時は、圧縮コイルばね17によってバルブステム６
を押し上げて、バルブステム６の流入口10をステムラバ
ー12の外側に位置させて、内容物が容器の外に噴出する
のを遮断し得るようにし、使用に際して、圧縮コイルば
ね17に抵抗して、バルブステム６を押し込むと、バルブ
ステム６の流入口10をステムラバー12の内側に位置させ
るとともに内容物供給室18の上部に形成した通孔24と内
容物供給室18の下底部に形成した通孔19のそれぞれを、
それらの通孔を開閉するために配設された弾性体のシー
ル材16,20によって閉鎖し、前記内容物供給室18内に収
容されている定量の内容物を外部に噴射させることを特
徴にした倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990027255U JPH086785Y2 (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990027255U JPH086785Y2 (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03117680U JPH03117680U (ja) | 1991-12-05 |
| JPH086785Y2 true JPH086785Y2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=31530118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990027255U Expired - Lifetime JPH086785Y2 (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086785Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226923B2 (ja) * | 1974-03-12 | 1977-07-16 | ||
| GB8628472D0 (en) * | 1986-11-28 | 1987-01-07 | Glaxo Group Ltd | Valve assembly |
| JPH02121155U (ja) * | 1989-03-16 | 1990-10-01 |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP1990027255U patent/JPH086785Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03117680U (ja) | 1991-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4964544A (en) | Push up dispenser with capsule valve | |
| CN111819006B (zh) | 孔口及包括其的喷雾容器 | |
| JPH0536523Y2 (ja) | ||
| JPH086785Y2 (ja) | 倒立使用に適した噴射装置用定量バルブ | |
| US4811868A (en) | Valve for aerosol container to dispense a given amount of aerosol | |
| GB2209805A (en) | Dispensing valve assembly | |
| JP2509521B2 (ja) | 圧力充填可能な倒立使用専用定量取り出しバルブと圧力充填可能な倒立使用専用定量取り出しバルブへの定量バルブ用パッキングの取付方法 | |
| JP2004217283A (ja) | 吐出ポンプ | |
| JP2002264978A (ja) | 定量バルブ装置およびそれを備えるエアゾール式噴射器 | |
| JP2003267461A (ja) | 噴射ボタン用ストッパ | |
| JPH07251884A (ja) | 圧力充填可能な多量定量バルブ | |
| JPH10181761A (ja) | 液体噴出器 | |
| JP3976885B2 (ja) | 手動噴霧容器 | |
| JPH0444194Y2 (ja) | ||
| JP2004358284A (ja) | 手動噴霧容器 | |
| JPH0513754Y2 (ja) | ||
| JP4217338B2 (ja) | エアゾール製品およびエアゾール噴射装置 | |
| JPH0433766Y2 (ja) | ||
| JP3609486B2 (ja) | 泡噴出容器 | |
| JP2549301Y2 (ja) | 液体注出容器 | |
| JP3634920B2 (ja) | エアゾール装置 | |
| US1235913A (en) | Liquid-dispensing device. | |
| JPH0517173Y2 (ja) | ||
| JPS5917825Y2 (ja) | 詰替充填用エアゾ−ルバルブ | |
| JPH0712290Y2 (ja) | ディスペンサー |