JPH0867A - 穀物の乾燥貯留方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥用空気による乾燥と併用して穀物の腐敗
を自然科学的に防止するようにして穀物を乾燥し、穀物
の品質保証と施設の建設費を低減すること。 【構成】 乾燥用空気に抗菌性気体供給装置５またはエ
チレン供給装置６から抗菌性のある気体を混入し、サイ
ロ３に貯留されている穀物の抗菌性を高めて腐敗を防止
しながら同時に乾燥用空気で乾燥する。これにより、例
え濡れている穀物を長時間かけて少量の乾燥用空気で乾
燥しても腐敗することはない。したがって、収穫した穀
物を直接サイロに投入して乾燥および貯留することがで
きるようになり、乾燥貯留施設を簡略化することができ
ると共に、少量の乾燥用空気で乾燥することができるの
で、設備自体を小型化することができ、施設の建設費を
低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀物の腐敗防止と乾燥
を並行して行うことにより穀物の品質を保証し、一つの
サイロで乾燥と貯留を行うようにして、乾燥貯留施設の
利用単価を低減した乾燥貯留方法およびその装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】以下穀物の代表的なものとして、収穫米
を例に説明する。穀物の貯留技術における第一の課題
は、貯留中における穀物の腐敗を防止して穀物の品質を
低下させないことである。すなわち、この穀物の腐敗は
穀物の食味を低下させる原因になり、また腐敗した穀物
は食することができないので投棄しなければならず、穀
物の生産歩留に影響する。第二の穀物貯留技術の課題は
貯留乾燥中に穀物に傷を付けると、その傷から穀物の腐
敗が進行するので穀物に傷を付けないように、乾燥貯留
しなければならない。第三の課題として、乾燥貯留施設
の建設費を低くし農家一戸当たりの施設利用単価を安く
し、穀物の市場価格を安くしなければならない。

【０００３】また、第四の課題として、例えば麦の収穫
時期は気温の高い時期に行われ、また籾については早場
米として出荷する方が収益が大きいので、最近では気温
が高い時期に収穫される場合が多い。このように気温が
高い時期に収穫された穀物には大量の水分が含まれてい
る。また、最近では兼業農家が多いために土曜日とか日
曜日に収穫が集中するので、乾燥されない状態で貯留ビ
ンに長時間貯留される事態が起こり、また雨天において
も収穫されるので穀物が濡れている場合もある。したが
って、水分の多い穀物を腐敗させないないように乾燥貯
留するためには、上記のような自然環境や生活環境に対
応できる乾燥貯留施設でなければならない。

【０００４】また、第五の課題としては、最近では完全
に熟していない未成熟な籾の収穫が許されている。この
ような未成熟な籾を収穫した場合に、完熟した籾に比べ
て未成熟な籾は収穫時あるいは乾燥時に傷がつきやす
く、その傷から菌が侵入して腐敗する可能性が多分にあ
り、また未成熟な米は食味も低いので乾燥貯留中に完熟
させるのが理想的である。このような理由により現在で
は、未成熟米の乾燥貯留に対応できる施設が要求されて
いる。

【０００５】さて、従来の最も一般的な乾燥貯留装置を
図３に示して説明すると、まず収穫した穀物を貯留ビン
11に一旦貯留し、この貯留ビン11に乾燥用空気を供給し
て一時的に穀物の腐敗を防止した後に、火力乾燥機12に
穀物を移送して穀物が腐敗しない程度に乾燥し、次に火
力乾燥機12で乾燥された穀物を多数設けられたサイロ13
に移送して貯留する。そして、サイロ13内で貯留されて
いる穀物の内部から水分が穀物の表面に出たりして、穀
物の腐敗の危険性が検知された時に、サイロ13内の穀物
を再び火力乾燥機12に移送して乾燥し、乾燥後に再びサ
イロ13に移送して穀物をサイロ13に貯留するようにして
いる。

【０００６】また、特開平５−329386号公報には除湿乾
燥機を使用して、湿度と温度を調整した空気をサイロ内
に導いて、サイロ内に貯留されている穀物の水分を最適
な水分になるようにし、穀物の移送を少なくして長期間
にわたり貯留するようにしたものが開示されている。

【０００７】また、穀物の貯留段階で穀物を燻蒸し穀物
の変質を防止する方法が古くから行われており、また近
年では低温室内に袋詰めした穀物を積み上げるようにし
て貯留する、いわゆる低温貯蔵が行われている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
図３に示したものは火力乾燥機とサイロの間で収穫され
た穀物が移送されるので、この穀物の移送の際に穀物に
傷が付き、この傷から微生物が侵入して穀物を腐敗させ
る虞がある。特に、未成熟な籾を収穫する場合には収穫
機の回転数を上げて強引に稲穂をしごくようにして籾を
脱穀し収穫するので、収穫された籾に傷が付付くことが
多くなり、かつ、未成熟な籾は菌に対して抵抗力がない
ので、貯留ビン11に貯留して乾燥している間に腐敗する
可能性が極めて高い。したがって、品質保証および食味
の点で極めて不安定であり改良すべき問題がある。ま
た、一旦サイロ内で穀物が腐敗すると、この腐敗が他の
穀物に伝染して投棄するような事態が発生した場合に、
穀物の歩留の点で改良すべき問題がある。

【０００９】また、一旦貯留ビンに貯留して穀物が腐敗
しない程度に乾燥した後に、火力乾燥機にて更に段階的
に乾燥するので、例えば気温が高い時に収穫した穀物や
雨天の時に収穫した穀物のように水分が高い穀物を貯留
ビンで所定の水分になるまで乾燥するには相当な時間が
かかり、更に土曜日とか日曜日に収穫が集中して大量の
穀物が収穫された場合には貯留ビンでの処理能力が不足
して、貯留ビンで乾燥されないまま保管しなければなら
ない事態が発生する。このように、乾燥されないまま保
管した場合に穀物は腐敗することになる。したがって、
収穫時における自然環境や生活環境への対応の点で改良
すべき問題がある。

【００１０】また、上記のような事態を想定して貯留ビ
ンの台数を増やすとか、一台当たりの貯留ビンの処理能
力を大きくすることも考えられるが、収穫時期以外の農
閑期時には穀物の乾燥貯留施設の稼働はなくなるので、
実質上設備費の無駄が多くなり、農家一戸当たりの利用
単価が大きくなるという問題がある。

【００１１】次に特開平５−329386号公報に開示された
穀物の乾燥貯留方法においてはサイロ内で乾燥と貯留を
行っていることから、上記従来例のように乾燥を段階的
に行って穀物を移動することはない。したがって、穀物
に付いた傷が原因して穀物が腐敗するということはな
く、かつ、除湿乾燥により一定の湿度で穀物が貯留され
ているので、サイロ内での穀物の腐敗は起こらない。し
かしながら、上記従来例と同様にあくまでも穀物の水分
を低くして穀物の腐敗を防止しているので、腐敗がい起
こらない短時間の間に乾燥するためには大量の乾燥用空
気の供給が必要になる。そのために、乾燥貯留施設が大
型化して農家一戸当たりの利用単価が大きくなるという
問題がある。

【００１２】また、上記二つの従来例はいずれも穀物の
水分を少なくすることによって、穀物の腐敗を防止する
ので、上記のように大量の乾燥用空気が必要になるほ
か、未成熟な籾はあくまでも未成熟なまま乾燥されるの
で、食味の点で問題があり穀物を乾燥するだけでは未成
熟な籾を成熟させることができないことから、未成熟な
籾を実質上処理することができず、未成熟な籾の収穫が
許されている現在に対応することができない。また古く
から行われている燻蒸は食味が低下するし、また低温貯
留は設備費が高くなるという問題がある。

【００１３】本発明は乾燥用空気による乾燥と併用して
穀物の腐敗を自然科学的に防止するようにして、穀物の
品質を保つと共に、一つのサイロで乾燥と貯留を行い、
乾燥貯留施設の建設費を低減した穀物の乾燥貯留方法お
よび装置を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る方法は、穀物の乾燥貯留用サイロに供給
する乾燥用空気中に抗菌力のある気体を混入した後に、
この乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ内に貯留されている
穀物内を通過させ、乾燥貯留サイロ内で穀物に付着した
微生物の増殖を抑制しながら乾燥用空気により穀物を乾
燥することを特徴とする。

【００１５】本発明に係る方法は、穀物物の乾燥貯留用
サイロに供給する乾燥用空気中にエチレンを混入した後
に、この乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ内に貯留されて
いる穀物内を通過させ、乾燥貯留サイロ内で穀物自体に
抗菌物質を生成させて抗菌力を高めると共に、穀物の完
熟を行いながら乾燥用空気により穀物を乾燥することを
特徴とする。

【００１６】本発明に係る方法は、穀物の乾燥貯留用サ
イロに投入される穀物に嫌気性菌の培養物を付着させて
穀物の好気的な分解を抑制しながら、乾燥用空気を乾燥
貯留用サイロ内に貯留されている穀物内に供給し、乾燥
用空気により穀物を乾燥することを特徴とする。

【００１７】上記方法を実施するための装置は、ヒート
ポンプの凝縮器から出た空気をサイロ内に導く乾燥用空
気供給回路と、サイロ内の穀物を乾燥してサイロから排
出された廃ガスをヒートポンプの蒸発器に導く廃ガス回
路とで閉回路を形成し、前記乾燥用空気供給回路に抗菌
気体供給装置を接続したことを特徴とする。

【００１８】上記方法を実施するための装置は、ヒート
ポンプの凝縮器から出た空気をサイロ内に導く乾燥用空
気供給回路と、サイロ内の穀物を乾燥してサイロから排
出された廃ガスをヒートポンプの蒸発器に導く廃ガス回
路とで閉回路を形成し、前記サイロの穀物投入口から投
入された穀物が通過する位置に、嫌気性菌の培養物を噴
出するノズルを設けたことを特徴とする。

【００１９】

【作用】本発明はこのように構成したので次の通りの作
用がある。すなわち、穀物の乾燥貯留用サイロに供給す
る乾燥用空気中に抗菌力のある気体を混入した後に、こ
の乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ内に貯留されている穀
物内を通過させることにより、乾燥貯留サイロ内で穀物
に付着した微生物の増殖を抑制しながら乾燥用空気によ
り穀物を乾燥することが可能となる。これにより、収穫
された穀物が長時間濡れた状態であっても、微生物の増
殖の進行はなく穀物自体の腐敗が抑制された状態を維持
しており、少ない乾燥用空気で長時間かけて乾燥して
も、穀物の腐敗は起こらず、乾燥用空気により菌が栄養
摂取することができないようになるまで、少ない乾燥用
空気で乾燥することができる。

【００２０】また、穀物の乾燥貯留用サイロに供給する
乾燥用空気中にエチレンを混入した後に、この乾燥用空
気を乾燥貯留用サイロ内に貯留されている穀物内を通過
させることにより、乾燥貯留サイロ内で穀物自体に抗菌
物質を生成させて抗菌力を高めると共に、穀物の完熟を
行いながら乾燥用空気により穀物を乾燥することが可能
となる。したがってこの場合も同様に、収穫された穀物
が長時間濡れた状態であっても、穀物自体は高められた
抗菌力により腐敗が抑制された状態を維持しており、少
ない乾燥用空気で長時間かけて乾燥しても、穀物の腐敗
は起こらず、乾燥用空気により菌が栄養摂取することが
できないようになるまで、少ない乾燥用空気で乾燥する
ことができる。そして、この乾燥と同時に未成熟な籾を
完熟させることができる。

【００２１】また、穀物の乾燥貯留用サイロに投入され
る穀物に嫌気性菌の培養物を付着させて穀物の好気的な
分解を抑制することにより穀物の腐敗を防止しながら、
乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ内に貯留されている穀物
内に供給することにより、収穫された穀物が長時間濡れ
た状態であっても、穀物自体の腐敗が抑制された状態を
維持しており、少ない乾燥用空気で長時間かけて乾燥し
ても、穀物の腐敗は起こらない。そして、菌が栄養摂取
することができないようになるまで、少ない乾燥用空気
で乾燥することができる。

【００２２】次に上記方法を実施するための装置におい
て、ヒートポンプの凝縮器から出た空気をサイロ内に導
く乾燥用空気供給回路と、サイロ内の穀物を乾燥してサ
イロから排出された廃ガスをヒートポンプの蒸発器に導
く廃ガス回路とで閉回路を形成することにより、サイロ
から出た大量の水分を含んだ廃ガス中の水分をヒートポ
ンプの蒸発器で除去し、この水分が除去された廃ガスを
凝縮器で昇温して、サイロに供給する乾燥用空気の絶対
湿度を低くする。そして、前記乾燥用空気供給回路に抗
菌気体供給装置を接続して抗菌気体を乾燥用空気に混入
させ、閉回路内を循環させることにより、抗菌気体の濃
度が維持されて、サイロ内の穀物の腐敗防止と乾燥の併
用により、穀物を乾燥させることができる。

【００２３】また、上記装置において抗菌気体の代わり
に、嫌気性菌の培養物を噴出するノズルから嫌気性菌の
培養物を噴出することにより、サイロ内に投入される穀
物に嫌気性菌の培養物を付着させ、サイロ内の穀物の腐
敗防止と乾燥の併用により、穀物を乾燥させることが可
能となる。

【００２４】

【実施例】以下本発明の一実施例について説明する。先
ず、方法を実施するための装置について説明する。図１
において、収穫された穀物はホッパー１に直接投入され
て、バケットエレベータ２でサイロ３の上方に移送さ
れ、投入シュート 201からサイロ３の上方よりサイロ３
内に投入されるようになっている。サイロ３の底部には
開閉可能なホッパーゲート 301が設けられており、サイ
ロ３内に貯留されている穀物を必要に応じて払い出しで
きるようになっている。

【００２５】サイロ３の内周面には所定の環状隙間をあ
けて給気板 801が設けられており、この給気板 801には
多数の給気孔 802があけられている。また、この給気板
801とサイロ３の内周面との間で形成されている環状隙
間内は、仕切り板 806で複数の部屋に仕切られており、
この仕切り板 806で仕切られた環状隙間の一つの部屋内
（本実施例ではサイロ３の下部縮径になる部分）にリン
グ管 803が設けられている。このリング管 803には等ピ
ッチ間隔に多数の給気管 804が仕切り板 806を貫通して
設けられている。そしてこの給気管 804には多数の給気
孔 805があけられており、この給気孔 805から噴出され
た空気が仕切り板 806で仕切られた部屋に噴出され、サ
イロ３の高さ方向に対して均一に給気板 801にあけられ
た給気孔802から噴出するようになっている。

【００２６】サイロ３の中心には外周面に多数の孔（図
には現れていない）をあけた集気管807が設けられてい
る。この集気管 807の内部を仕切るように、複数の狭窄
板 808が設けられている。そして、この狭窄板 808にあ
けられる孔 809の大きさをそれぞれの狭窄板 808に対し
て変えることにより、集気管 807内を流れる空気の流通
抵抗を調整し、給気板 801の給気孔 802から噴出した空
気がサイロ３の直径方向に流れるように集気管 808に吸
引力を発生させるようにしている。

【００２７】また、サイロ３の上方には嫌気性菌培養物
噴出リング 701が設けられており、この嫌気性菌培養物
噴出リング 701には、サイロ３の中心に向かって嫌気性
菌培養物を噴出する噴出ノズル 702が多数設けられてい
る。これにより、投入シュート 201から投入された穀物
が噴出ノズル 702から噴出されている嫌気性菌培養物の
浮遊層内を通過して、サイロ３内に投入されるようにな
っている。

【００２８】ヒートポンプ４は蒸発器 401と凝縮器 402
内を冷却媒体が循環ポンプ 403で循環させられる構成に
なっており、蒸発器 401は冷却室 404内に、また凝縮器
402は加温室 405内に収納されている。また、冷却室 4
04の下部と加温室 405の下部はフィン 901を備えた除湿
器９で接続されている。 902は除湿器９で除去した空気
中の水分を外部に排出するための排出管であり、除湿器
９を外気と遮断するために排出管 902をＵ字状に曲げ
て、水封するようにしている。 406は凝縮器 402から蒸
発器 401に冷却媒体が流れる途中に設けられた減圧弁で
あり、この減圧弁406により蒸発器 401側の冷却媒体の
圧力を低くして、潜熱を放出するようにし、一方凝縮器
402側の冷却媒体の圧力を高くして、気体になっている
冷却媒体を液体にするようにしている。

【００２９】ヒートポンプ４の加温室 405とサイロ３に
設けられたリング管 803を送風機 811を介してダクト 8
10で接続して乾燥用空気供給回路を形成し、一方集気管
807の出口と冷却室 404をダクト 812で接続して廃ガス
回路を形成している。これにより、加温室 405で昇温さ
れた空気は送風機 811でリング管 803に送られて給気管
805の給気孔 802から給気板 801の給気孔 802を経由し
てサイロ３内に噴出し、この噴出した空気は集気管 807
に吸引され、ダクト 812を通って冷却室 404に流入し、
冷却室 404内で空気中の水分を蒸発し、除湿器９でこの
蒸発した水分を除去した後に再び加温室 405に循環する
閉回路を形成する。

【００３０】また、ダクト 812から分岐して冷却室 404
（蒸発器 401）をバイパスするバイパスダクト 813を設
けている。この分岐部にはバルブ 814と 815が設けられ
ており、この二つのバルブ 814と 815はどちらか一方が
閉の方向になると他方が開の方向になるという関係をも
っている。 816はバイパスダクト 813の廃ガスを放出す
るための風量調節可能な送風機である。

【００３１】加温室 405には抗菌力性気体発生装置５、
エチレン発生装置６および純酸素供給装置10が接続され
ている。このうち抗菌力性気体発生装置５は例えばオゾ
ンなどの抗菌力のある気体を発生させるものであり、発
生器 501自体は紫外線を利用した公知のものであるので
詳しい説明は省略する。また、この発生器 501はバルブ
502を介して大気に解放されていて、バルブ 502の開閉
により大気を吸引し、抗菌性気体の濃度を調整するよう
にしている。

【００３２】また、エチレン発生装置６は調節弁 601を
開いてタンク 602内の水をタンク 603内に溜められてい
る２−クロロエタンリン酸に点滴してPHを４以上にする
ことによりエチレンを発生させるようにした公知のもの
であり、この発生したエチレンをダクト 604を通して加
温室 405に供給するようにしている。純酸素供給装置10
は酸素ボンベ 101の純酸素を配管 102に設けたバルブ 1
03を開閉して、加温室405に供給するようにしている。
本実施例では抗菌力性気体発生装置５とエチレン発生装
置６の両方を加温室 405に接続しているが、どちらか一
方を接続するようにしてもよい。

【００３３】嫌気性菌培養物供給装置７はホッパー 703
に貯留されている微粉状の嫌気性菌培養物を自然落下に
より受け皿 704に落下させ、送風機 706により末広がり
のサクションパイプ 705で吸引加速してダクト 707を通
してリング管 701に供給し、ノズル 702から微粉状の嫌
気性菌培養物を噴射するようになっている。この嫌気性
菌培養物には乳酸等の抗酸化物質が含まれている。

【００３４】また、ダクト 810および 812から分岐ダク
ト 817および 818を分岐して、多数のサイロ３を接続
し、一組のヒートポンプ４、抗菌力性気体発生装置５、
エチレン発生装置６および純酸素供給装置10により複数
のサイロ３を賄うようにしてもよく、またサイロ３の個
数（処理能力）に合わせて、複数組のヒートポンプ４、
抗菌力性気体発生装置５、エチレン発生装置６および純
酸素供給装置10を設けるようにする。また、加温室 405
には減圧装置11が接続されていて、サイロ３内の圧力が
略大気圧になるように加温室 405内の圧力を調節し、サ
イロ３を貫通して取りつけられる各部のシールを簡略化
するようにしている。また、図には現れていないが、各
給気管 805内には栓の一種であるパッカーが挿入されて
おり、サイロ３内に貯留される穀物の積層高さに応じて
上下動させ、穀物の積層高さ上のサイロ３内の空間部分
に余分な空気が行かないように、給気管 805に栓をする
ようにしている。

【００３５】次に、図２に示す実施例は図１における抗
菌力性気体供給装置５において、エステルを貯留した密
閉容器 501をバルブ 502を介して加温室 405に接続した
ものであり、その他の部分は図１に示したものと同一で
あるので、同一部分には同一の符号を付してその説明は
省略する。なお、図１および図２には抗菌性気体供給装
置５、エチレン発生装置６および嫌気性菌培養物供給装
置７を装備したものとなっているが、このうちいずれか
一つの装置を装備するようにしてもよい。

【００３６】以上のように構成した本実施例の作用につ
いて次に説明する。送風機 811を駆動すると、加温室 4
05で加熱昇温（温度が高すぎると食味が低下するので、
食味を維持するために略35℃にしている）されて湿度を
低くした乾燥用空気はリング管 803を介して給気管 805
に分流し、仕切り板 806で仕切られた環状隙間に流出す
る。このように、仕切り板 806で環状隙間が区画され、
かつ、この環状隙間に乾燥用空気を一旦溜めてから給気
板 801の給気孔 802から乾燥用空気を噴出するので、パ
ッカーで封鎖されている下側において、サイロ３の高さ
方向および内周面から均一に乾燥用空気を噴出させるこ
とが可能となる。そして、サイロ３の中心部に設けられ
た集気管 807の内部は狭窄板 808によって空気の流通抵
抗が調整されているので、給気板 801の給気孔 802から
噴出された乾燥用空気は、貯留されている穀物の積層内
を横切るように、送風機 811のサクション側の吸引力に
よって集気管 807に吸引させることができ、乾燥用空気
を穀物の積層内に均一に通過させることが可能となる。

【００３７】このようにして、集気管 807に集められた
空気は、穀物の積層内を横切るように通過する間に、穀
物の水分を吸収するので大量の水分が含まれている。こ
のように大量の水分を含んだ廃ガスはヒートポンプ４の
冷却室 404に流入して、蒸発器 401に接触し、廃ガス中
の水分が凝縮して気化の潜熱が顕熱に変換されて冷却媒
体が受熱し昇温される。そして、蒸発した水分は除湿器
９を廃ガスと共に通過する間にフィン 901に接触して凝
縮し、水滴となって廃ガスから分離される。そして、こ
のように水分が除去された廃ガスは、前記顕熱を受熱し
て昇温されている冷却媒体が循環している凝縮器 402に
接触して昇温されることにより、絶対湿度が低くなり乾
燥用空気として送風機 811にて、閉回路内を再循環す
る。一方において凝縮器 402で廃ガスを昇温する際に冷
却媒体は放熱するので、凝縮器 402内を循環している冷
却媒体は降温されて蒸発器 401へと循環する。

【００３８】そして、このように乾燥用空気は閉回路内
を循環するので、抗菌力性気体発生装置５から、乾燥用
空気中に混入された例えばオゾン、あるいはエチレン発
生装置６から乾燥用空気中に混入されたエチレン、ある
いは純酸素供給装置10から供給された純酸素、あるいは
図２に示した抗菌性気体発生装置５から混入されたエス
テルは外部に漏れることはなく、所定の濃度を保つこと
ができる。そして、乾燥用空気はサイロ３内に貯留され
ている穀物を横切るように流通するので、上記抗菌力の
ある気体（オゾン、エステル）あるいはエチレンが穀物
に万遍なく接触して、オゾンまたはエステルによって微
生物の増殖が抑制され、またはエチレンによって穀物の
抗菌力を高めながら、穀物は同時に乾燥用空気により乾
燥される。

【００３９】また、給気板 801の給気孔 802から流出し
た乾燥用空気をサイロ３の中心に設けた集気管 807に集
めるので、集気管 807では乾燥用空気の量が多くなり、
集気管 807に近づくにつれて、乾燥用空気の流速が速く
なる。そこで、サイロ３内に貯留されている穀物が乾燥
用空気で乾燥される場合に、乾燥用空気の流速が等しい
と仮定したときには、給気板 801に近い側から集気管 8
07側にかけて、乾燥用空気の含有水分が次第に高くなる
ので、穀物の水分の分布が集気管 807側に行くほど高く
なるが、穀物の乾燥速度は空気流速の１／２乗に比例す
ることから、集気管 807に近づくにつれて乾燥用空気の
流速が速くなるので、給気板 801側から集気管 807にか
けて実質上ほぼ均一に乾燥することができる。

【００４０】また、サイロ３内の穀物の乾燥が進行して
集気管 807から排気される廃ガス中の水分が少なくなっ
た段階では、オゾンやエステルあるいはエチレンを供給
しなくても穀物の腐敗の心配はなく（菌は水溶液の状態
でなければ栄養を摂取することができない）、かつ、蒸
発器 401での廃ガス中の水分の蒸発量が少なくなって受
熱量も少なくなる。そして、このように蒸発器 401での
受熱量が少なくなると、凝縮器 402での廃ガスの昇温が
不十分になるので、循環ポンプ 403の動力を上げて、冷
却媒体の循環量を多くして蒸発器 401での実質的な受熱
量を多くする必要がある。そのため循環ポンプ 403の消
費動力に対する蒸発器 401の正味受熱量の割合が低くな
り、ヒートポンプ４の成績係数が低下する。

【００４１】そこで穀物の乾燥が進行した段階では、バ
ルブ 814と 815をの開度を調節して、冷却室 404に流入
する廃ガスの一部をバイパスダクト 813に導くようにす
る。これにより、蒸発器 401を通過してきた廃ガスにバ
イパスダクト 813の温度が高い廃ガスを混合して昇温す
ることにより、凝縮器 402での昇温負荷を低減すること
ができる。このように凝縮器 402での昇温負荷を低減す
ることにより、循環ポンプ 403の消費動力に対する蒸発
器 401での正味受熱量の割合をバランスさせてヒートポ
ンプ４の成績係数を大きくし、ヒートポンプ４の効率を
高くして、循環ポンプ 403の消費動力を少なくし、ラン
ニングコストを低減することができる。

【００４２】また、穀物の乾燥が進行して上記のように
集気管 807から排気される廃ガスの水分が外気よりも低
くなった場合においては、水分が大きい外気を蒸発器 4
01に供給して蒸発器 401での受熱量を大きくした方がヒ
ートポンプ４の成績係数を大きくするのに有効である。
この場合には、送風機 816を駆動してバイパスダクト81
3の廃ガスを大気に放出し、この放出した廃ガスと同量
の外気を減圧弁11から給気する。このように、廃ガスを
大気に排出して外気を循環経路内に取り入れても、オゾ
ンやエステルあるいはエチレンを必要としない段階であ
るので、穀物の腐敗は起こらない。したがって、穀物の
乾燥を緩やかに行うことができる。

【００４３】また逆に、穀物の乾燥が進行していない段
階では、集気管 807から排気される廃ガス中の水分が多
い（100 ％）ので、蒸発器 401での廃ガス中の水分の蒸
発量が多くなり、その分蒸発器 401の受熱量も多くなっ
て上記のように外気を取り入れる必要がない。したがっ
てこの段階は穀物の乾燥の進行が進んでいないいわゆる
オゾンやエステルあるいはエチレンを必要とする段階で
あって、この段階では送風機 816から大気に放出する廃
ガスの量は微量またはゼロであるので、閉回路を循環し
ている乾燥用空気のオゾンやエステルあるいはエチレン
などの含有量を次第に高くすることができ、最も腐敗の
可能性が高いこの段階での穀物の腐敗防止とうまく整合
させることができる。またこの段階において、穀物の呼
吸によって消費される酸素の補給は純酸素を供給するよ
うにしているので、微量の酸素供給でよいことになる。

【００４４】また、穀物が投入シュート 201からサイロ
３内に投入されると、サイロ３内は密閉になっているの
で、投入された穀物の容積に相当する空気が投入シュー
ト 201から外部に流出し、サイロ３内では投入シュート
201に向かって緩やかな上昇気流が発生している。そこ
で、嫌気性菌培養物供給装置７のホッパー 703に貯留さ
れている乳酸等の抗酸化物質を含んだ微粉状の嫌気性菌
培養物を自然落下により受け皿 704に落下させ、送風機
706により末広がりのサクションパイプ 705で吸引加速
してダクト 707を通してリング管 701に供給し、ノズル
702から上記微粉状の嫌気性菌培養物を上記上昇気流中
に噴射することにより、噴出された微粉状の嫌気性菌培
養物は緩やかな上昇気流と嫌気性菌培養物の自重とのバ
ランスにより、投入シュート 201の近辺で浮遊状態にな
り、投入シュート 201から投入された穀物はこの浮遊状
態にある嫌気性菌培養物の層を通過する際に、穀物の表
面に嫌気性菌培養物を付着させることが可能となる。ま
た、この嫌気性菌培養物の穀物表面への付着は、穀物の
表面が濡れているほど大量に付着するので、腐敗の可能
性が最も高い段階で多くの嫌気性菌培養物を穀物の表面
に付着させることができ、穀物の腐敗と嫌気性菌培養物
の付着とのバランスをうまくとることができる。

【００４５】上記説明において、抗菌力性気体発生装置
５から抗菌力性の気体を乾燥用空気に混入すること、エ
チレン発生装置６から乾燥用空気中にエチレンを混入す
ること、および嫌気性菌培養物供給装置７により嫌気性
菌培養物を穀物の表面に付着させることを同時に行うよ
うにしてもよく、あるいはどれか一つを行うようにして
もよい。純酸素供給装置10からの酸素供給は状況に応じ
て適宜供給するようにする。

【００４６】次に、上記装置を使用した乾燥貯留方法に
ついて説明する。穀物の乾燥貯留用サイロ３に供給する
乾燥用空気中に抗菌性気体発生器５から抗菌力のある気
体を混入した後に、この乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ
３内に貯留されている穀物内を通過させることにより、
乾燥貯留サイロ３内で穀物に付着した微生物の増殖を抑
制しながら乾燥用空気により穀物を乾燥することができ
る。

【００４７】すなわち、抗菌力のある気体として例えば
オゾンを乾燥用空気に混入した場合には、オゾン自体は
消毒に広く用いられているものであり、殺菌力があるこ
とは勿論であるが、腐敗防止の効果があるので、穀物は
殺菌と腐敗の防止がされながら、同時に乾燥用空気で乾
燥されることになる。このオゾンは穀物が変質するほど
に強力ではなく、また多少異臭が付くが籾摺りとか精米
をする過程でこの異臭は抜ける。またこのオゾンは家庭
用常備薬として使用されるぐらい安全である。

【００４８】また抗菌力のある気体として例えばエステ
ルを使用した場合に、穀物にエステルを接触させると穀
物自体が殺菌力のある芳香性の物質を分泌し、穀物自ら
腐敗を防止するので、穀物は自ら腐敗防止をしながら同
時に乾燥用空気で乾燥されることになる。

【００４９】このエステルの殺菌作用を証明する刊行物
として次のものがある。昭和55年に刊行されたＢ．Ｐト
ーキン 神山恵三共著「植物の不思議な力＝フィトンチ
ッド」には、フィトンチッド（植物の不思議な力）の源
は植物から分泌される芳香性の物質の殺菌力にあり、こ
れを証明する種々の実験（例えば森林浴）が紹介されて
いる。また最近において、上記フィトンチッドの正体は
比嘉照夫著「微生物の農業利用と環境保全」により明ら
かにされている。すなわち、作物の病虫害の防除散布剤
に使用されている酸と焼酎の混合物であるいわゆるスト
チューは、上記フィトンチッドそのものであり、酸とア
ルコールの混合物はエステルであることが紹介されてい
る。したがって、酸とアルコールの混合物に触媒として
の強酸を入れて加熱するなど、科学的な方法によっても
抗菌力のあるエステルを作ることができる。また、乳酸
エステルとして市販されている。そして、このエステル
はオゾンと異なり異臭はない。

【００５０】このように、乾燥用空気にオゾンやエステ
ルなどの抗菌力のある気体を混合して、穀物に付着した
微生物の増殖を抑制しながら同時に乾燥するので、収穫
された穀物が長時間濡れた状態であっても、穀物自体の
腐敗が抑制された状態を維持しており、少ない乾燥用空
気で長時間かけて乾燥しても、穀物の腐敗は起こらず、
乾燥用空気により菌が栄養摂取することができないよう
になるまで、少ない乾燥用空気で乾燥することができ
る。

【００５１】したがって、収穫された穀物を直接サイロ
３に投入し、穀物を貯留しながら少ない乾燥用空気で長
時間乾燥しても穀物の腐敗は起こらないので、サイロ３
内で乾燥と貯留の両方を行うことが可能となる。また、
このように、サイロ３内で乾燥と貯留の両方を行うこと
により、穀物の乾燥貯留に際して穀物の移送はまったく
ないので、穀物に傷が付くこともなく更に腐敗防止を確
実にすることができる。

【００５２】次に、穀物の乾燥貯留用サイロ３に供給す
る乾燥用空気中に図２に示す抗菌性気体供給器５からエ
チレンを混入した後に、この乾燥用空気を乾燥貯留用サ
イロ３内に貯留されている穀物内に供給することによ
り、乾燥貯留サイロ３内で穀物自体で抗菌物質（例えば
フェノール）を生成して抗菌力を高めると共に、穀物の
完熟を行いながら同時に乾燥用空気により穀物を乾燥す
ることができる。

【００５３】すなわち、このエチレンは植物のホルモン
剤であり、このエチレンを穀物にかけると穀物自体でフ
ェノールなどの抗菌物質を生成し、このフェノールの生
成により穀物に抗菌力ができて腐敗が防止され、かつ、
未成熟な穀物が完熟される。

【００５４】したがってこの場合も同様に、収穫された
穀物が長時間濡れた状態であっても、穀物自体は高めら
れた抗菌力により腐敗が抑制された状態を維持してお
り、少ない乾燥用空気で長時間かけて乾燥しても、穀物
の腐敗は起こらず、乾燥用空気により菌が栄養摂取する
ことができないようになるまで、少ない乾燥用空気で乾
燥することができる。そして、この乾燥と同時に未成熟
な籾を完熟させることができる。そして、収穫された穀
物を直接サイロ３に投入し、穀物を貯留しながら少ない
乾燥用空気で長時間乾燥しても穀物の腐敗は起こらない
ので、サイロ３内で乾燥と貯留の両方を行うことが可能
となる。また、このように、サイロ３内で乾燥と貯留の
両方を行うことにより、穀物の乾燥貯留に際して穀物の
移送はまったくないので、穀物に傷が付くこともなく更
に腐敗防止を確実にすることができる。

【００５５】次に、穀物の乾燥貯留用サイロ３に投入さ
れる穀物に、嫌気性菌培養物供給装置７から供給される
乳酸等の抗酸化物質を含んだ嫌気性菌の培養物を付着さ
せて、穀物の好気的な分解を抑制することにより穀物の
腐敗を防止しながら、乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ３
内に貯留されている穀物内に供給することにより、収穫
された穀物が長時間濡れた状態であっても、穀物自体の
腐敗が抑制された状態を維持しており、少ない乾燥用空
気で長時間かけて乾燥しても、穀物の腐敗は起こらず、
乾燥用空気により菌が栄養摂取することができないよう
になるまで、少ない乾燥用空気で乾燥することができ
る。

【００５６】すなわち、物質の分解は嫌気的な発酵過程
と好気的な腐敗に分類され、琉球大学教授比嘉照夫著
「地球を救う大変革」83頁には、有効微生物は抗酸化物
質を作り出す能力があることが記載されている。また、
嫌気性菌は自衛のために抗酸化物質を分泌することが一
般に知られている。したがって、穀物に嫌気性菌培養物
を付着させることにより抗酸化物質を分泌させ、この抗
酸化物質によって腐敗菌の活動を抑制し、穀物の好気的
な腐敗を防止することができる。

【００５７】このように、穀物自体の腐敗を防止しなが
ら同時に乾燥するので、収穫された穀物を直接サイロ３
に投入し、穀物を貯留しながら少ない乾燥用空気で長時
間乾燥しても穀物の腐敗は起こらないので、サイロ３内
で乾燥と貯留の両方を行うことが可能となる。また、こ
のように、サイロ３内で乾燥と貯留の両方を行うことに
より、穀物の乾燥貯留に際して穀物の移送はまったくな
いので、穀物に傷が付くこともなく更に腐敗防止を確実
にすることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、乾燥
用空気に抗菌性のある気体を混入し、サイロに貯留され
ている穀物に付着している微生物の増殖を抑制して腐敗
を防止しながら同時に乾燥用空気で乾燥するようにした
ので、例え濡れている穀物であっても腐敗させることな
く少ない乾燥用空気で長時間にわたり乾燥することがで
きる。これにより、収穫した穀物を直接サイロに投入し
て乾燥および貯留することができるので、例え気温が高
い時や農繁期に集中的に収穫しても、その収穫した水分
の高い穀物をサイロに貯留することができ、自然環境や
生活環境に対応することができる。また、このようにサ
イロ自体で乾燥と貯留を行うことにより、乾燥貯留施設
を簡略化することができ、かつ、少量の乾燥用空気で乾
燥することができるので、設備自体を小型化することが
でき、施設の建設費を低減して農家一戸当たりの利用単
価を低くすることができる。

【００５９】また、乾燥用空気にエチレンを混入し、サ
イロに貯留されている穀物の抗菌性を高めると共に、穀
物を完熟させながら同時に乾燥用空気で乾燥するように
したので、例え未成熟な穀物であっても完熟させること
ができ、かつ、例え濡れている穀物であっても腐敗させ
ることなく少ない乾燥用空気で長時間にわたり乾燥する
ことができ、上記抗菌性のある気体を使用した場合と同
様の効果を得ることができる。

【００６０】また、サイロに投入される穀物に嫌気性菌
培養物を付着させて穀物自体に抗酸化物質を分泌させ、
穀物自ら腐敗を防止しながら同時に乾燥用空気で乾燥す
るようにしたので、例え濡れている穀物であっても腐敗
させることなく少ない乾燥用空気で長時間にわたり乾燥
することができる。これにより、上記抗菌性のある気体
を使用した場合と同様の効果を得ることができる。

【００６１】そして、以上のようにサイロ内で乾燥と貯
留の両方を行うので、そこには穀物の移送ないしは移動
を必要とせず、したがって穀物には傷が付くことはな
い。そして、このように穀物に傷が付かないことと相ま
って微生物増殖の抑制や穀物自体の抗菌力が高められて
いるので、穀物の腐敗を確実に防止することができ、ま
た未成熟な穀物であっても同様であり、穀物の食味の維
持および歩留を向上することができる。

【００６２】また、ヒートポンプの凝縮器から出た空気
をサイロ内に導く乾燥用空気供給回路と、サイロ内の穀
物を乾燥してサイロから排出された廃ガスをヒートポン
プの蒸発器に導く廃ガス回路とで閉回路を形成すること
により、サイロから出た大量の水分を含んだ廃ガス中の
水分をヒートポンプの蒸発器で除去し、この水分が除去
された廃ガスを凝縮器で昇温して、サイロに供給する乾
燥用空気の絶対湿度を低くし、穀物の乾燥を効率良く行
うことができる。そして、前記乾燥用空気供給回路に抗
菌気体供給装置を接続して抗菌気体を乾燥用空気に混入
させ、閉回路内を循環させることにより、抗菌性の気体
の濃度が維持されて、サイロ内で穀物の腐敗を防止しな
がら同時に穀物の乾燥を行うことができ、上記と同様の
効果を得ることができる。

【００６３】また、上記サイロに嫌気性菌培養物供給装
置を設けて、嫌気性菌の培養物を噴出するノズルから嫌
気性菌の培養物を噴出することにより、サイロ内に投入
される穀物に嫌気性菌の培養物を付着させ、サイロ内に
おいて穀物の腐敗を防止しながら同時に乾燥することが
でき、上記と同様の効果を得ることができる。

【００６４】そして、乾燥用空気の供給系に抗菌性気体
供給装置を接続し、またサイロに嫌気性菌供給装置を設
ければ良いので、既設の貯留乾燥施設えの適用が可能で
あるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を系統図で示した図である。

【図２】本発明の第二実施例を系統図で示した図であ
る。

【図３】従来例を模式図で示した図である。

【符合の説明】

２ サイロ ４ ヒートポンプ 401 蒸発器 402 凝縮器 403 循環ポンプ 404 冷却室 405 加温室 ５ 抗菌性気体供給装置 ６ エチレン供給装置 ７ 嫌気性菌供給装置 811 送風機 810 ダクト 812 ダクト 10 純酸素供給装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物の乾燥貯留用サイロに供給する乾燥
   用空気中に抗菌力のある気体を混入した後に、この乾燥
   用空気を乾燥貯留用サイロ内に貯留されている穀物内を
   通過させ、乾燥貯留サイロ内で穀物に付着した微生物の
   増殖を抑制しながら乾燥用空気により穀物を乾燥するこ
   とを特徴とする穀物の乾燥貯留方法。
2. 【請求項２】 穀物の乾燥貯留用サイロに供給する乾燥
   用空気中にエチレンを混入した後に、この乾燥用空気を
   乾燥貯留用サイロ内に貯留されている穀物内を通過さ
   せ、乾燥貯留サイロ内で穀物自体に抗菌物質を生成させ
   て抗菌力を高めると共に、穀物の完熟を行いながら乾燥
   用空気により穀物を乾燥することを特徴とする穀物の乾
   燥貯留方法。
3. 【請求項３】 穀物の乾燥貯留用サイロに投入される穀
   物に嫌気性菌の培養物を付着させて穀物の好気的な分解
   を抑制しながら、乾燥用空気を乾燥貯留用サイロ内に貯
   留されている穀物内に供給し、乾燥用空気により穀物を
   乾燥することを特徴とする穀物の乾燥貯留方法。
4. 【請求項４】 ヒートポンプの凝縮器から出た空気をサ
   イロ内に導く乾燥用空気供給回路と、サイロ内の穀物を
   乾燥してサイロから排出された廃ガスをヒートポンプの
   蒸発器に導く廃ガス回路とで閉回路を形成し、前記乾燥
   用空気供給回路に抗菌気体供給装置を接続したことを特
   徴とする穀物の乾燥貯留装置。
5. 【請求項５】 ヒートポンプの凝縮器から出た空気をサ
   イロ内に導く乾燥用空気供給回路と、サイロ内の穀物を
   乾燥してサイロから排出された廃ガスをヒートポンプの
   蒸発器に導く廃ガス回路とで閉回路を形成し、前記サイ
   ロの穀物投入口から投入された穀物が通過する位置に、
   嫌気性菌の培養物を噴出するノズルを設けたことを特徴
   とする穀物の乾燥貯留装置。