JPH0868039A - コンクリートダム及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 迅速、安全に施工することが出来、また、高
品質化を図ることが出来るコンクリートダム及びその施
工方法を提供する。 【構成】 ダム施工領域Ｓｄの上下流側にそれぞれ多数
のプレキャスト板１により立設形成されたダム表層部１
０、１０間に、コンクリート１１を打設して施工される
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主にコンクリートによ
り河川や渓谷を横断して形成され、上流部に河水或いは
流出土砂を貯留するコンクリートダム及びその施工方法
に係わり、特に、迅速、安全、且つ高品質な施工を可能
とするコンクリートダム及びその施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリートダムの施工は、ダム
施工領域を左右岸方向に１５ｍ程度のブロックに区分け
し、そのブロックの上流側及び下流側に型枠を設置し、
その型枠内部にコンクリートを打設するようにして、各
ブロック毎にコンクリートを順次打設し、既打設のコン
クリートの上に更に上述同様にコンクリートを打設する
ようにして行なわれている。また、コンクリートダムの
施工の迅速化を可能としたＲＣＤ工法の場合には、図１
４に示すように、上流側及び下流側に設置された型枠１
０１の間にセメント量を減じたノースランプの超硬練り
コンクリート１０２をダンプトラック１０３で運搬し、
ブルドーザー１０４で敷き均し、振動ローラー１０５、
バイブロドーザー１０６で締め固め、亀裂防止の横目地
１０７を振動式目地切機１０８で入れるようにして行な
われる。

【０００３】いずれにしても、従来のコンクリートダム
の施工では、ダム施工領域の上流側及び下流側に、コン
クリート打設空間Ｓ１１を形成するように型枠１０１を
設置し、型枠１０１により形成されたコンクリート打設
空間Ｓ１１にコンクリート１０２を打設し、そのコンク
リート１０２が硬化した後、型枠１０１を、上方に移動
し、その既打設のコンクリート１０２により形成された
堤体１１０の上流側及び下流側に取り付け、既打設のコ
ンクリート１０２の上に次なるコンクリート打設空間Ｓ
１１を形成し、そのコンクリート打設空間Ｓ１１にコン
クリート打設するようにしてコンクリート１０２を打ち
上げていき、ダムを施工する。この際に用いられる型枠
１０１には、幅５０ｃｍ、長さ１５０ｃｍ程度の小さな
鋼製型枠を組み立てて形成される大型枠１０１が通常用
いられるが、近年は、図１５に示すような、自らが堤体
１１０にアンカーを取りながら移動する型枠である、い
わゆる自動型枠１２０も用いられるようになっている。

【０００４】尚、自動型枠１２０の概略を説明すれば、
作業足場等が形成され、堤体１１０に着脱自在に設けら
れた自昇フレーム１２１を有しており、自昇フレーム１
２１には、上下方向に伸縮自在なブーム１２２ａを備え
た自昇装置１２２が設けられている。ブーム１２２ａの
上端は、堤体１１０の上流側又は下流側に設けられた型
枠１２３の上端に着脱自在であり、型枠１２３には、左
右岸方向に沿う横行レール１２４が上下に複数設けられ
ている。また、自昇装置１２２には、横行レール１２４
に沿って移動自在な横行装置１２５が設けられている。
従って、ブーム１２２ａの上端を型枠１２３に取り付け
ると共に、自昇フレーム１２１を堤体１１０に取り付
け、ブーム１２２ａを伸ばすことにより、型枠１２３を
上方に移動させることが出来る。また、型枠１２３を堤
体１１０に取り付けた後に、自昇フレーム１２１を堤体
１１０から取り外し、ブーム１２２ａを縮めることによ
り、自昇フレーム１２１を上方に引上げることが出来
る。よって、自動型枠１２０は、その型枠１２３と共に
上下方向に移動自在である。また、自動型枠１２０は、
自昇フレーム１２１を堤体１１０から取り外し、ブーム
１２２ａの上端を型枠１２３から取り外し、横行装置１
２５を型枠１２３に設けられた横行レール１２４に装着
すると、その横行装置１２５により横行レール１２４に
沿って左右岸方向に移動自在となる。よって、そのレー
ル１２４に沿って、左右岸方向に隣接する型枠１２３に
乗り移ることが出来るので、左右岸方向に連設される型
枠１２３を全て上方に移動させることが出来る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコンク
リートダムの施工では、以下に示す（イ）、（ロ）、
（ハ）のような問題を有している。 （イ）型枠の設置、取り外し、移動、解体等の大掛かり
な作業を要するため、更なる施工の迅速化を図ることが
難しい。 （ロ）既打設のコンクリートにより形成される堤体の上
流側及び下流側に型枠を取り付ける作業、及び、移動の
ために取り外す作業等の、高所での大掛かりな作業が必
要であるため、作業者の安全管理に多大な労力を要す
る。 （ハ）硬化したコンクリート表面に、ひび割れやジャン
カが生じ、表面の仕上り状態が見苦しくなる場合があ
る。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、迅速、安全に
施工することが出来、また、高品質化を図ることが出来
るコンクリートダム及びその施工方法を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のコンクリ
ートダムは、コンクリートよりなるダム本体と、前記ダ
ム本体の上流側及び下流側に多数のプレキャスト板によ
りそれぞれ形成されたダム表層部とにより構成される。

【０００８】請求項２記載のコンクリートダムの施工方
法は、ダム施工領域の上流側及び下流側にそれぞれ複数
のプレキャスト板を、内部にコンクリート打設空間を形
成するように設ける第一工程と、前記コンクリート打設
空間にコンクリートを、前記プレキャスト板を埋め殺し
とするように打設する第二工程と、前記ダム施工領域の
上流側に設けられたプレキャスト板の上端、及び前記ダ
ム施工領域の下流側に設けられたプレキャスト板の上端
に、それぞれ複数のプレキャスト板を、既打設の前記コ
ンクリートの上方に次なるコンクリート打設空間を形成
するように設ける第三工程と、前記次なるコンクリート
打設空間に、コンクリートを、前記プレキャスト板を埋
め殺しとするように打設する第四工程とを有し、前記第
三工程及び前記第四工程を繰り返すことによりコンクリ
ートを打ち上げるようにして堤体を築造することを特徴
とする。

【０００９】請求項３記載のコンクリートダムの施工方
法は、請求項２記載のコンクリートダムの施工方法であ
って、前記既打設のコンクリートと前記次なるコンクリ
ート打設空間を形成するように設けられたプレキャスト
板との間に、アンカーを設けることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載のコンクリートダムの施工方
法は、請求項２又は３記載のコンクリートダムの施工方
法であって、前記ダム施工領域の上流側のプレキャスト
板と前記ダム施工領域の下流側のプレキャスト板との間
に、連結材を設けることを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１記載のコンクリートダムによれば、多
数のプレキャスト板によりダム表層部が形成されている
ので、表面仕上りを良好にすることが出来る。また、プ
レキャスト板を埋め殺し型枠とすることにより、そのプ
レキャスト板は断熱作用を果し、ダム本体を形成するた
めに打設されたコンクリートの硬化時の発熱、その後の
収縮による熱作用によるひび割れの発生を抑制すること
が出来る。

【００１２】また、プレキャスト板を埋め殺し型枠とし
て用いることにより、従来のコンクリートダムの施工に
おける型枠の設置、取り外し、移動、解体等の大掛かり
な作業を省くことが出来る。

【００１３】更に、プレキャスト板を埋め殺し型枠とし
て用いてコンクリートを打ち上げていく場合には、コン
クリートが打設されたプレキャスト板の上に、次なるコ
ンクリート打設空間を形成するプレキャスト板を設ける
ことにより、既打設のコンクリート上から埋め殺し型枠
としてのプレキャスト板の連結作業を行なうことが出来
る。よって、従来のように既打設のコンクリートにより
形成される堤体の上流側及び下流側に型枠を取り付ける
作業、及び、移動のために取り外す作業等の、高所での
大掛かりな作業を省くことが出来る。

【００１４】請求項２記載のコンクリートダムの施工方
法によれば、プレキャスト板を埋め殺し型枠として用い
るので、従来のコンクリートダムの施工における型枠の
設置、取り外し、移動、解体等の大掛かりな作業を省く
ことが出来る。

【００１５】また、プレキャスト板は、既設のプレキャ
スト板に設けられるので、既打設のコンクリート上から
その連結作業を行なうことが出来る。よって、従来のよ
うに既打設のコンクリートにより形成される堤体の上流
側及び下流側に型枠を取り付ける作業、及び、移動のた
めに取り外す作業等の、高所での大掛かりな作業を省く
ことが出来る。

【００１６】更に、ダム表層部が多数のプレキャスト板
により形成されることとなるので、表面仕上りを良好に
することが出来る。また、埋め殺し型枠となるプレキャ
スト板は断熱作用を果すので、ダム本体を形成するため
に打設されたコンクリートの硬化時の発熱、その後の収
縮による熱作用によるひび割れの発生を抑制することが
出来る。

【００１７】請求項３記載のコンクリートダムの施工方
法によれば、アンカーによりプレキャスト板が支持され
るので、コンクリート打設時にコンクリートの圧力によ
りプレキャスト板が外方に変形することを防止すること
が出来る。

【００１８】請求項４記載のコンクリートダムの施工方
法によれば、連結材によりコンクリート打設時にコンク
リートの圧力によりプレキャスト板が外方に変形するこ
とを防止することが出来る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は施工途中の本発明のコンクリートダム１０
０の一実施例を示す図であり、コンクリートダム１００
は、その上流側（図１左側）と下流側（図１右側）にそ
れぞれ、対向するように立設形成されたダム表層部１
０、１０を有しており、ダム表層部１０、１０は、それ
ぞれ、上下方向及び左右岸方向（図１紙面に直角な方
向）に、連設された複数のプレキャスト板１により構成
されている。尚、下流側（図１右側）のダム表層部１０
は、上流側に若干傾斜して設けられている。

【００２０】各プレキャスト板１は、図６に示すよう
に、コンクリート等により予め長方形の板状に形成され
た部材であり、プレキャスト板１の内側の面は、打継処
理が施された打継処理面１ａとなっている。プレキャス
ト板１の上端面１ｂ及び下端面１ｃは、プレキャスト板
１の打継処理面１ａに対して直角に形成されている。プ
レキャスト板１の左端面１ｄ及び右端面１ｅは、打継処
理面１ａ側に狭まるようにテーパーしている。

【００２１】また、プレキャスト板１の上端面１ｂ、下
端面１ｃ、左端面１ｄ、右端面１ｅには、打継処理面１
ａ側に切り欠かれた溝２が、それぞれ複数形成されてお
り、溝２には、連結金具３が設けられており、連結金具
３は、上方又は下方又は左方又は右方に隣接するプレキ
ャスト板１に向けて貫通したピン孔３ａを有している。

【００２２】そして、図７に示すように、上下又は左右
に隣接するプレキャスト板１、１は、上端面１ｂ、下端
面１ｃ又は左端面１ｄ、右端面１ｅに設けられた図６に
示す連結金具３のピン孔３ａの位置を一致させ、その一
致したピン孔３ａ、３ａに図示しないボルトを貫通し
て、図示しないナットを締着することにより連結され
る。

【００２３】また、図８に示すように、上下に隣接する
プレキャスト板１、１の下端面１ｃと上端面１ｂとの間
の、プレキャスト板１の表面１ｆ側の端には、ガスケッ
ト４が設けられており、上下に隣接するプレキャスト板
１、１の下端面１ｃと上端面１ｂとの間の、ガスケット
４より打継処理面１ａ側には、モルタル５が充填されて
いる。

【００２４】図９に示すように、左右に隣接するプレキ
ャスト板１、１の左端面１ｄと右端面１ｅとの間の、プ
レキャスト板１の表面１ｆ側の端には、ガスケット６が
設けられており、左右に隣接するプレキャスト板１、１
の左端面１ｄと右端面１ｅとの間の、ガスケット６より
打継処理面１ａ側には、シール材７が設けられている。

【００２５】図１に示すように、プレキャスト板１によ
り構成されたダム表層部１０、１０の間には、コンクリ
ート１１が、下方から上方に向けて層状に打設されてお
り、このコンクリート１１によりダム本体２０が形成さ
れている。

【００２６】また、ダム表層部１０、１０を形成してい
る各プレキャスト板１の打継処理面１ａ側には、コンク
リート１１に埋設されたバックアンカー１２が設けられ
ており、バックアンカー１２の下端は、バックアンカー
１２が設けられたプレキャスト板１より下方のコンクリ
ート１１の層の上面に位置している。

【００２７】即ち、図６に示すように、プレキャスト板
１の打継処理面１ａには、上下に二列、複数の雌ねじ金
具８が埋設されており、雌ねじ金具８には、図１０に示
すように、端部に環９ａを有する雄ねじ９が螺着されて
いる。また、当該プレキャスト板１より下方のコンクリ
ート１１の層の上面には、各雄ねじ９に対応するよう
に、雌ねじ金具１３が埋設されており、雌ねじ金具１３
には、端部に環１４ａを有する雄ねじ１４が螺着されて
いる。そして、プレキャスト板１側の環９ａとコンクリ
ート１１側の環１４ａとの間に、前述のバックアンカー
１２が設けられている。

【００２８】バックアンカー１２は、上部棒部材１２ａ
と、下部棒部材１２ｂと、上部棒部材１２ａと下部棒部
材１２ｂを、バックアンカー１２全体として伸縮自在な
るように接合するターンバックル１２ｃよりなり、上部
棒部材１２ａの上端には、フック１２ｄが設けられてい
る。そのフック１２ｄは、プレキャスト板１側の環９ａ
に挿入され、掛着されており、下部棒部材１２ｂの下端
にも、フック１２ｅが設けられている。そのフック１２
ｅは、コンクリート１１側の環１４ａに挿入され、掛着
されている。また、フック１２ｄ、１２ｅと環９ａ、１
４ａは、略遊びの無い状態で掛着されている。

【００２９】コンクリートダム１００は、以上のような
構成を有するので、図１に示すように、多数のプレキャ
スト板１によりダム表層部１０が形成されていることか
ら、表面仕上りを良好にすることが出来る。よって、コ
ンクリートダム１００の高品質化を図ることが出来る。

【００３０】また、コンクリートダム１００は、図１１
に示す施工工程を繰り返すようにして施工することが出
来る。即ち、まず、プレキャスト板吊り込み工程Ｃ１で
は、図２又は図４に示すように、ダム施工領域Ｓｄの上
流側及び下流側に既設され、ダム表層部１０、１０の下
部を形成するプレキャスト板１の上端に、クレーン３１
により、次なるプレキャスト板１を、それぞれ、プレキ
ャスト板１の打継処理面１ａを内方に向けるようにして
吊り込む。クレーン３１は、ダム施工領域Ｓｄの上方に
架設されたケーブルクレーン、又は、コンクリート１に
より既設されたダム本体２０上に運び込まれたクローラ
ークレーン等の吊り込み装置である。

【００３１】次に、図１１に示す位置合わせ工程Ｃ２で
は、吊り込まれたプレキャスト板１は、図７に示すよう
に、既設のダム本体２０下部上に待機した作業員によ
り、既設のプレキャスト板１の上端面１ｂの連結金具３
と、吊り込まれたプレキャスト板１の下端面１ｃの連結
金具３の位置が、一致するように誘導され、位置決めさ
れる。

【００３２】次に、図１１に示す連結金具締結工程Ｃ３
では、吊られた状態でまま、既設のプレキャスト板１の
上端面１ｂの連結金具３と、吊り込まれたプレキャスト
板１の下端面１ｃの連結金具３とをボルト及びナットに
より連結する。

【００３３】また、図１１に示す目地処理工程Ｃ４で
は、上記のように既設のプレキャスト板１と吊り込まれ
たプレキャスト板１とを連結する過程で、その既設のプ
レキャスト板１の上端面１ｂと吊り込まれたプレキャス
ト板１の下端面１ｃとの間に、図８に示すように、表面
１ｆ側の端にガスケット４を設け、また、ガスケット４
より打継処理面１ａ側にモルタル５を設ける。これによ
り、上下に隣接するプレキャスト板１間の目地から水が
浸透することを防ぐことが出来る。

【００３４】既設のプレキャスト板１と吊り込まれたプ
レキャスト板１との連結及び目地処理が完了したなら
ば、次に、図１１に示すバックアンカー設置工程Ｃ５に
移る。バックアンカー設置工程Ｃ５では、図３及び図５
に示すように、吊り込まれたプレキャスト板１と既打設
のコンクリート１１により形成されたダム本体２０下部
との間に、バックアンカー１２を取り付ける。

【００３５】尚、ダム本体２０下部を形成しているコン
クリート１１の上面には、そのコンクリート１１が硬化
する前に、図１０に示すように、プレキャスト板１に設
けられた複数の雌ねじ金具８に対応する複数の雌ねじ金
具１３が埋設されている。

【００３６】バックアンカー１２の取り付けにおいて
は、まず、プレキャスト板１の打継処理面１ａに上下に
二列設けられた各雌ねじ金具８に、それぞれ環９ａを有
する雄ねじ９を螺着し、同様に、既打設のコンクリート
１１に設けられた各雌ねじ金具１３に環１４ａを有する
雄ねじ１４を螺着する。次に、バックアンカー１２の上
部棒部材１２ａのフック１２ｄをプレキャスト板１の雄
ねじ９の環９ａに挿入、掛着し、下部棒部材１２ｂのフ
ック１２ｅを、既打設のコンクリート１１に設けられた
雄ねじ１４の環１４ａに挿入、掛着する。そして、バッ
クアンカー１２のターンバックル１２ｃによりバックア
ンカー１２を伸縮するすることにより、プレキャスト板
１の設置角度の調整を行なう。

【００３７】従って、吊り込まれたプレキャスト板１
は、バックアンカー１２により所定の設置角度に精度良
く設置することが出来、また、既打設のコンクリート１
１に固定される。更に、バックアンカー１２は、図７に
示すようにプレキャスト板１の上下にそれぞれ設けら
れ、また、左右岸方向に複数設けられるので、プレキャ
スト板１を既打設のコンクリート１１に堅固に固定する
ことが出来る。

【００３８】また、図１に示すように、ダム施工領域Ｓ
ｄの上流側及び下流側に既設され、ダム表層部１０、１
０の下部を形成するプレキャスト板１は、図７に示すよ
うに、左右岸方向に多数連設されており、その各プレキ
ャスト板１上には、上述同様に、それぞれ、プレキャス
ト板１が吊り込まれ、連結され、また、バックアンカー
１２により、既設のコンクリート１１に固定される。

【００３９】また、既設のプレキャスト板１上にそれぞ
れ設けられたプレキャスト板１は、それぞれ左右岸方向
に隣接するプレキャスト板１どうしが互いに連結され
る。その連結は、隣接するプレキャスト板１の左右端面
１ｄ、１ｅに設けられた連結金具３、３をボルト、ナッ
トにより締結することにより行なわれる。

【００４０】また、隣接するプレキャスト板１の連結の
過程では、その左右端面１ｄ、１ｅには、図９に示すよ
うに、表面１ｆ側の端にガスケット６を設け、また、ガ
スケット６より打継処理面１ａ側にはシール材７が設け
られる。これにより、左右に隣接するプレキャスト板１
間の目地から水が浸透することを防ぐことが出来る。

【００４１】よって、図５に示すように、ダム施工領域
Ｓｄの上流側及び下流側に既設され、ダム表層部１０、
１０の下部を形成するプレキャスト板１上に更に、プレ
キャスト板１を設けることが出来るので、その間、即
ち、既打設のコンクリート１１上に更にコンクリート打
設空間Ｓ１を形成することが出来る。

【００４２】また、既設のプレキャスト板１と、吊り込
まれたプレキャスト板１の連結及び吊り込まれたプレキ
ャスト板１どうしの連結は、連結金具３がプレキャスト
板１の打継処理面１ｃ側に設けられた溝２に設けられて
いるので、既打設のコンクリート１１上で行なうことが
出来る。更に、吊り込まれたプレキャスト板１の既設の
コンクリート１１への固定も、上記のように既打設のコ
ンクリート１１上から行なうことが出来る。従って、既
設のプレキャスト板１上へのプレキャスト板１の設置作
業は、既打設のコンクリート１１より行なうことが出来
るので、従来のように、既打設のコンクリートにより形
成される堤体の上流側及び下流側に型枠を取り付ける作
業、及び、移動のために取り外す作業等の、高所での大
掛かりな作業を省くことが出来る。よって、施工の安全
性を向上することが出来る。

【００４３】そして、図１１のコンクリート打設工程Ｃ
６では、図５に示すコンクリート打設空間Ｓ１にコンク
リート１１を打設する。この際、プレキャスト板１は、
バックアンカー１２により既打設のコンクリート１１に
固定されているので、コンクリート打設時にコンクリー
ト１１の圧力によりプレキャスト板１が外方に変形する
ことを防止することが出来るので、一層の高品質化を図
ることが出来る。

【００４４】プレキャスト板１のコンクリート打設空間
Ｓ１側の面は、打継処理の施された打継処理面１ａとな
っており、また、プレキャスト板１に設けられたバック
アンカー１２はコンクリート１１に埋設されることとな
るので、プレキャスト板１とコンクリート１１とを強力
に接合することが出来る。

【００４５】上記のように埋め殺し型枠となるプレキャ
スト板１は断熱作用を果すので、ダム本体２０を形成す
るために打設されたコンクリート１１の硬化時の発熱、
その後の収縮の際の熱作用によるひび割れの発生を抑制
することが出来る。よって、高品質化を図ることが出来
る。

【００４６】また、プレキャスト板１を埋め殺し型枠と
して用いるので、従来のコンクリートダムの施工におけ
る型枠の設置、取り外し、移動、解体等の大掛かりな作
業を省くことが出来るので、施工の迅速化を図ることが
出来る。

【００４７】以上が本発明のコンクリートダム１００の
施工工程の一サイクルであり、このサイクルを繰り返す
ことで、プレキャスト板１によりダム表層部１０を形成
しつつ、コンクリート１１によりダム本体２０を形成す
ることが出来る。また、上述のように、高品質なコンク
リートダム１００を、迅速、安全に施工することが出来
る。

【００４８】また、コンクリートダム１００の基礎にプ
レキャスト板１を設置する場合も、その基礎の上流側及
び下流側にプレキャスト板設置部を形成し、その設置部
の上端に、プレキャスト板１の連結金具３同様の連結金
具を設け、更に基礎上に既打設のコンクリート１１に埋
設された雌ねじ金具１３同様の雌ねじ金具を埋設してお
くことにより、上記同様に行なうことが出来る。

【００４９】尚、上記実施例においては、バックアンカ
ー１２をプレキャスト板１の上下に二列設けたが、必ず
しも二列である必要はなく、プレキャスト板１の大きさ
に応じて、一列でも、又、三列以上であってもよいこと
は勿論である。

【００５０】また、上記実施例では、バックアンカー１
２により、コンクリート打設時におけるプレキャスト板
１の外方への変形を阻止するように設けたが、図１２、
図１３に示すように、バックアンカー１２に加えて、上
流側に設けられたプレキャスト板１の上端と、下流側に
設けられたプレキャスト板１との上端に連結材３１を架
設することにより、その変形を防止するようにしてもよ
い。これにより、変形に対する防止効果を高めることが
出来るので、更に一層の高品質化を図ることが出来る。
この場合、連結材３１の両端は、図１２に示すように、
プレキャスト板１の上端に設けられた連結金具３にボル
ト、ナットにより連結されるように形成されており、更
に、連結材３１の両端部下面とプレキャスト板１の打継
処理面１ａの上端部との間に、それぞれブラケット３２
を設けることにより、連結材３１とプレキャスト板１と
の連結力を高めることが出来る。また、図１３に示すよ
うに、連結材３１は、プレキャスト板１の上端に複数設
けられた連結金具３毎に設けられている。

【００５１】また、上記実施例においては、一段のプレ
キャスト板１によりコンクリート打設空間Ｓ１を形成し
たが、図１２に示すように、プレキャスト板１を複数段
上下方向に連結して、コンクリート打設空間Ｓ１を形成
するようにしてもよいことは勿論である。

【００５２】また、上記実施例においては、図１０に示
すように、プレキャスト板１の打継処理面１ａ側に環９
ａを有する雄ねじ９を設け、既打設のコンクリート１１
に環１４ａを有する雄ねじ１４を設け、その間にバック
アンカー１２を、その両端のフック１２ｄ、１２ｅによ
り掛着するように設けたが、その雄ねじ９、１４を溶接
板を有する雄ねじとし、バックアンカー１２の両端も溶
接板として、バックアンカー１２を、雄ねじ９、１４に
対して、溶接するように設けてもよい。

【００５３】また、更に、棒状又は板状のバックアンカ
ーを既打設のコンクリート１１に予めその上端がプレキ
ャスト板１の設置位置付近に位置するように埋設してお
くと共に、プレキャスト板１の打継処理面１ａ側に幅広
の溶接板を突設しておくことにより、プレキャスト板１
の設置角度を調整した後にそのバックアンカーを溶接す
るようにしてもよい。

【００５４】

【発明の効果】請求項１記載のコンクリートダムによれ
ば、表面仕上りを良好にすることが出来、ダム本体を形
成するために打設されたコンクリートの硬化時の発熱、
その後の収縮による熱作用によるひび割れの発生を抑制
することが出来るので、高品質化を図ることが出来る。
また、従来のコンクリートダムの施工における型枠の設
置、取り外し、移動、解体等の大掛かりな作業を省くこ
とが出来るので、施工の迅速化を図ることが出来る。更
に、従来の高所での大掛かりな作業を省くことが出来る
ので、施工の安全性を向上することが出来る。

【００５５】請求項２記載のコンクリートダムの施工方
法によれば、請求項１記載のコンクリートダムにおける
効果と同様の効果を有する。

【００５６】請求項３記載のコンクリートダムの施工方
法によれば、上記効果に加えて、アンカーによりコンク
リート打設時にコンクリートの圧力によりプレキャスト
板が外方に変形することを防止することが出来るので、
一層の高品質化を図ることが出来る。

【００５７】請求項４記載のコンクリートダムの施工方
法によれば、上記効果に加えて、連結材によりコンクリ
ート打設時にコンクリートの圧力によりプレキャスト板
が外方に変形することを防止することが出来るので、更
に一層の高品質化を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 施工途中の本発明のコンクリートダムの一実
施例を示す図である。

【図２】 図１のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、上流側の既設のプレキャスト板に次なるプレ
キャスト板を吊り込んでいる状態を示す図である。

【図３】 図１のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、上流側の既設のプレキャスト板上に次なるプ
レキャスト板を設置した状態を示す図である。

【図４】 図１のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、下流側の既設のプレキャスト板に次なるプレ
キャスト板を吊り込んでいる状態を示す図である。

【図５】 図１のコンクリートダムの施工過程を示す図
であって、上下流側の既設のプレキャスト板上にそれぞ
れ次なるプレキャスト板を設置した状態を示す図であ
る。

【図６】 図１のプレキャスト板を示す図である。

【図７】 図５のプレキャスト板の設置状態を示す斜視
図である。

【図８】 図７の上下に隣接したプレキャスト板間の目
地を示す図である。

【図９】 図７の左右に隣接したプレキャスト板間の目
地を示す図である。

【図１０】 図７のバックアンカーを示す図である。

【図１１】 図１のコンクリートダムの施工工程を示す
フローチャートである。

【図１２】 本発明のコンクリートダムの別の実施例を
示す正面図である。

【図１３】 図１２のコンクリートダムを示す平面図で
ある。

【図１４】 従来のコンクリートダムを示す図である。

【図１５】 従来のコンクリートダムの施工に用いられ
る自動型枠を示す図である。

【符号の説明】

１…プレキャスト板 １１…コンクリート １２…バックアンカー（アンカー） ２０…ダム本体 ３１…連結材 Ｓｄ…ダム施工領域 Ｓ１…コンクリート打設空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 夏生 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 浅井 秀明 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート（１１）よりなるダム本体
   （２０）と、前記ダム本体（２０）の上流側及び下流側
   に多数のプレキャスト板（１）によりそれぞれ形成され
   たダム表層部（１０）とにより構成されるコンクリート
   ダム。
2. 【請求項２】 ダム施工領域（Ｓｄ）の上流側及び下流
   側にそれぞれ複数のプレキャスト板（１）を、内部にコ
   ンクリート打設空間（Ｓ１）を形成するように設ける第
   一工程と、 前記コンクリート打設空間（Ｓ１）にコンクリート（１
   １）を、前記プレキャスト板（１）を埋め殺しとするよ
   うに打設する第二工程と、 前記ダム施工領域（Ｓｄ）の上流側に設けられたプレキ
   ャスト板（１）の上端、及び前記ダム施工領域（Ｓｄ）
   の下流側に設けられたプレキャスト板（１）の上端に、
   それぞれ複数のプレキャスト板（１）を、既打設の前記
   コンクリート（１１）の上方に次なるコンクリート打設
   空間（Ｓ１）を形成するように設ける第三工程と、 前記次なるコンクリート打設空間（Ｓ１）に、コンクリ
   ート（１１）を、前記プレキャスト板（１）を埋め殺し
   とするように打設する第四工程とを有し、 前記第三工程及び前記第四工程を繰り返すことによりコ
   ンクリート（１１）を打ち上げるようにして堤体を築造
   することを特徴とするコンクリートダムの施工方法。
3. 【請求項３】 請求項２記載のコンクリートダムの施工
   方法であって、 前記既打設のコンクリート（１１）と前記次なるコンク
   リート打設空間（Ｓ１）を形成するように設けられたプ
   レキャスト板（１）との間に、アンカー（１２）を設け
   ることを特徴とするコンクリートダムの施工方法。
4. 【請求項４】 請求項２又は３記載のコンクリートダム
   の施工方法であって、 前記ダム施工領域（Ｓｄ）の上流側のプレキャスト板
   （１）と前記ダム施工領域（Ｓｄ）の下流側のプレキャ
   スト板（１）との間に、連結材（３１）を設けることを
   特徴とするコンクリートダムの施工方法。