JPH086871Y2 - セグメントピースの連結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、セグメントピースの
連結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造、殊に、図示し
ない掘削マシンにより地中を掘削してトンネルを構築す
る際、その掘削穴壁内側に、コンクリート製又は鉄板製
のセグメントピースをリング状に配し、相隣るセグメン
トピースをボルト、ナットにより連結固定してリング状
シールドを組立てた後、その内側にリング状の二次覆工
コンクリート打ちするのに先立って、前記セグメントピ
ースの内側に設けたボルトボックスの開口部を密閉する
ための、セグメントピースの連結用ボルトボックスの密
閉蓋取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のトンネルの掘削手法としては、例
えば、図９ないし図１１に示すように、地盤Ｂを図示し
ない掘削マシンにより、略々円形断面状に掘削した穴Ａ
（図９の一点鎖線参照）の周壁内側に、コンクリート製
又は鉄板製のセグメントピース２、２・・・をリング状
に配し、相隣るセグメントピース２、２の互いに当接す
る側壁部（図１１では上下両側壁部）、及び又は端壁部
（図１０では左右両側部）を、当該側壁部又は端壁部に
設けたボルト穴３Ａ、３Ｂ、４Ａに、一方のセグメント
ピース２のボルトボックス３、４からボルト５を挿入
し、隣接する他方のセグメントピース２のボルトボック
ス３、４内でナット６止めすることにより、前記掘削穴
Ａの周壁内側にリング状シールド１を構築する、涌き水
のない都市トンネル用のシールド工法（図９における可
撓性合成樹脂シート７及び二次覆工コンクリート８を除
外したもの）と、前記とほぼ同様にリング状に配し、相
隣るセグメントピース２、２の側壁部及び又は端壁部
を、同側壁部と端壁部とに設けたボルト穴３Ａ、３Ｂ、
４Ａに、ボルト５を挿入してナット６止めし、掘削穴Ａ
の周壁内側にリング状シールド１を構築した後、その内
側に防止水用の軟質合成樹脂シート７を筒状に配して適
宜手段により固定し、しかる後、その内側に前記リング
状シールド１とほぼ同形で、それより小径状のリング状
の補強鉄筋８Ａを設けると共に、その内側に、より小径
のコンクリート型枠９（図９ではこのコンクリート型枠
９の配設位置の上半部のみを一点鎖線で略示した）を配
し、該コンクリート型枠９の内側に必要な支柱（図示省
略）を立設し、このコンクリート型枠９と前記軟質合成
樹脂シート７との間に、二次覆工コンクリート８打ちし
てトンネルを構築する市街地、殊に、低地盤の市街地、
川底、海底等のトンネル構築法とが知られている。

【０００３】なお、図９におけるＣは施設通路等を備な
える道床である。また、図示しないが、図９に示すよう
な道床Ｃを具備しない小型トンネルも、これとほぼ同様
な工法により構築されている。

【０００４】そして、従来の市街地トンネルのシールド
工法にあっては、掘削穴Ａの周壁に沿ってセグメントピ
ース２、２・・・をリング状に配し、相隣るセグメント
ピース２、２の一方のボルトボックス３、４から、その
側壁に設けたボルト穴３Ａ、３Ｂ、４Ａにボルト５を挿
入し、隣接する他方のセグメントピース２のボルトボッ
クス３、４の、ボルト穴３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ａ部でナ
ット６、６止めし、リング状シールド１を構築するもの
であり、そのボルト５、５の長さが、当該セグメントピ
ース２、２のボルトボックス３、４と、その側壁部又は
端壁部との厚さの２倍を越えることになり、このように
長いボルト５、５を一方のセグメントピース２のボルト
ボックス３、４から、その細径の前記ボルト穴３Ａ、４
Ａに挿入し、他方のセグメントピース２のボルトボック
ス３、４内でそのナット６、６を回動して締付ける、組
付作業の能率確保等のため、前記ボルトボックス３、４
はかなり大きく構成されるのが通常であった。

【０００５】なお、トンネルの掘削穴Ａの周壁内側に配
設される前記セグメントピース２、２のディメンション
は、例えば、長さ約４ｍ、巾約１、５ｍ、厚さ約０．５
ｍ程度のコンクリートブロックとして構成されるのが通
常であり、その重量がかなり大であるから、その取扱い
の容易性確保の面からも、前記ボルトボックス３、４は
かなり大きく構成する必要があった。

【０００６】そして、前記のようにセグメントピース
２、２・・・をリング状に配し、相隣るものをボルト
５、５・・・ナット６、６・・・締め固定してリングシ
ールド１を構築した後、該リング状シールド１の内側
に、例えば、防水用の軟質合成樹脂シート７を筒状に張
ってシールし、次いで、この軟質合成樹脂シート７の内
側に補強鉄筋８Ａを配し、さらに、その内側にコンクリ
ート型枠９を設け、このコンクリート型枠９と前記軟質
合成樹脂シート７との間に、厚さが数十ｃｍに達するリ
ング状の二次覆工コンクリート８打ちをするものであっ
た。

【０００７】このため、前記二次覆工コンクリート８打
ちの際、前記コンクリート型枠９内に加圧注入される二
次覆工コンクリート８の一部が、軟質合成樹脂シート７
の一部と共に、前記セグメントピース２内側のボルトボ
ックス３、４内に圧入され、このボルトボックス３、４
内に流入したコンクリートが、そのリング状部と同時に
硬化することになる。

【０００８】また、前記リング状シールド１の各セダメ
ントピース２、２・・・内側のボルトボックス３、４
に、図示しない発泡スチロールブロックを充填した後、
前記リング状シールド１の内側に、防水用の軟質合成樹
脂シート７を筒状に張設し、その内側に鉄筋８Ａ及びコ
ンクリート型枠９を配し、そのコンクリート型枠９と前
記軟質合成樹脂シート７間に、二次覆工コンクリート８
打ちするシールド工法も既に提案されている。

【０００９】さらに、図示しないが特開昭６０−１１
５，７９８号公報には、リング状シールドを構成するセ
グメントピースの連結用ボルトボックスの開口部を、同
開口部より大径の板状蓋体により被覆すると共に、該板
状蓋体の両側部の切込みから起立させた折曲片を前記開
口部に係止させてその閉塞状態を確保し、二次覆工コン
クリートの当該開口部への圧入阻止を図った密閉蓋につ
いて記載されている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように掘削穴Ａの周壁内側に、セグメントピース２、２
・・・をリング状に配し、ボルト５、５・・・、ナット
６、６・・・で連結固定してリング状シールド１を構築
した後、その内側に防水用の軟質合成樹脂シート７を筒
状に張張してシールし、その内側に補強鉄筋８Ａ及びコ
ンクリート型枠９を設け、このコンクリート型枠９と前
記軟質合成樹脂シート７との間に、二次覆工コンクリー
ト８打ちするトンネルのシールド工法にあっては、前記
セグメントピース２のボルトボックス３、４を発泡スチ
ロールブロック等により充填しない場合には、二次覆工
コンクリート８の一部８ａ（図９ではその一部のみを破
線８ａで示す）が、軟質合成樹脂シート７と共にボルト
ボックス３、４内に圧入され、同ボルトボックス３、４
内に圧入されたコンクリートの一部８ａが、図９の符号
８で示すそのリング状部と同時に硬化し、この硬化の進
行にしたがって、前記二次覆工コンクリート８と前記ボ
ルトボックス３、４部に圧入された部分８ａの体積が収
縮する。

【００１１】そして、前記セグメントピース２のボルト
ボックス３、４に圧入されて、硬化するコンクリート８
ａは、当該セグメントピース２自身は予め充分硬化済で
あるから収縮せず、したがって、前記ボルトボックス
３、４領域から移動することが制限される。

【００１２】このため、二次覆工コンクリート８の前記
セグメントピース２の相隣るボルトボックス３と４との
間、具体的には、各セグメントピース２内側の左右（図
１１）両側及び中央部のボルトボックス３と４、４と
４、及び、相隣るセグメントピース２と２の相隣るボル
トボックス３と３、４と４との間に位置してリング状を
なすコンクリート８部分には、その硬化の進行に伴なう
体積収縮により引張力が発生し、このリング状をなすコ
ンクリート８部分に亀裂が生じてその強度が低下すると
共に、この亀裂から地下水等が侵入し、当該トンネル内
に漏水することになる。

【００１３】なお、二次覆工コンクリート８の一部８ａ
が前記ボルトボックス３、４内へ圧入される際、同時
に、軟質合成樹脂シート７が同ボルトボックス３、４内
に無理に圧入されることにより破損してそのシール効果
が低減し、二次覆工コンクリートに発生する前記亀裂か
ら、当該トンネル内への地下水の漏水が促進される一因
にもなる。

【００１４】また、前記セグメントピース２、２・・・
リング状に配設され、相隣るものをボルト５、ナット６
により連結固定して、リング状シールド１を構成し、そ
のボルトボックス３、４に図示しない発泡スチロールブ
ロックを充填した後、その内側に軟質合成樹脂シート７
を筒状に張り、その内側に補強鉄筋８Ａ及びコンクリー
ト型枠９を設け、該コンクリート型枠９と軟質合成樹脂
シート７との間に、二次覆工コンクリート８打ちをすれ
ば、該二次覆工コンクリート８の一部の、前記ボルトボ
ックス３、４部への圧入が阻止され、二次覆工コンクリ
ート８のリング状部の収縮阻止要因が除去されて同部へ
の亀裂発生が阻止されるものの、この工法を実施すると
前記ボルトボックス３、４の大きさから明らかなよう
に、当該トンネルの掘削穴Ａ、ないし前記リング状シー
ルド１のかなりの領域が充満される程、大量の発泡スチ
ロールブロックを必粟とし、トンネル構築の作業性の著
しい低下を招くという課題があった。

【００１５】さらに、発泡性スチロールブロックを溶剤
等により前記掘削穴Ａの周壁を接着する工法を採用すれ
ば、同容剤の揮発により当該トンネル内に容剤が充満し
て危険を伴なうきらいがある等、この手法を採用には難
があった。

【００１６】また、前記特開昭６０−１１５，７９８号
公報記載の密閉蓋構造にあっては、前記開口部の周縁部
の一部が閉塞が充分でないばかりでなく、金属薄板の側
縁部をその切込み部からの折込み片と前記開口部側壁と
の単なる係合により、同蓋体を開口部に係止させるもの
であったため、蓋本体の前記開口部への確保が充分とは
いえないきらいがあった。

【００１７】この考案は、前記のような従来例における
課題に着目してなされたもので、掘削穴Ａの周壁内側に
セグメントピース２、２・・・をリング状に配し、ボル
ト５、５・・・、ナット６、６・・・止めしてリング状
シールド１を構築した後、前記セグメントピース２、２
・・・内側のボルトボックス３、４の開口部３Ａ、４Ａ
に、下向き爪片１７、２７を有する可撓性抜止爪１５、
２５付きガイド１２、２２、５２、６２を備える密閉蓋
１０、２０、５０、６０を強圧して抜脱不能に装着する
と共に、前記密閉蓋１０、２０、５０、６０の下側に接
着剤の塗布、両面接着テープ、ベルベット式ファスナの
貼着、溝１４Ａ、５４Ａ、６４Ａ付係止片１４、５４、
６４等の取付け手段又は瓢箪状突子２４等の吊下手段を
設け、該取付け手段又は吊下手段に、前記リング状シー
ルド１の内側に配設された防水用軟質合成樹脂シート７
の対接部を強圧して同防水用軟質合成樹脂シート７を取
付け支承し、又は前記瓢箪状突子２４等の吊下手段に係
合する凹部３１を有する吊具３０を強圧して取付けると
共に、該吊具３０にボルト等の吊下手段を介して二次覆
工コンクリート８の補強鉄筋８Ａを吊下支承することに
より、前記のような課題を解決できるセグメントピース
の連結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造を提供しよう
とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この考案は、前記のよう
な課題を解決するため、連結によりリング状シールド
（１）を構成するセグメントピース（２、２・・・）の
ボルトボックス（３、４）の開口部（３Ｄ、４Ｄ）に、
該開口部（３Ｄ、４Ｄ）の頂部よりやや小径のガイド
（２２）を有する密閉蓋（２０）を配し、前記ガイド
（２２）にその外側へ突出する下向き爪片（２７）を有
する可撓性抜止爪（２５）を設け、該密閉蓋（２０）の
前記開口部（３Ｄ、４Ｄ）への強圧により、その下向き
爪片（２７）を前記開口部（３Ｄ、４Ｄ）の頂部内側壁
へ摩擦係合させると共に、前記密閉蓋（２０）への下向
き引抜力付与により前記下向き爪片（２７）を拡開させ
て前記開口部（３Ｄ、４Ｄ）周壁へ一層強固に摩擦係合
させ、かつ、前記密閉蓋（１０、２０、５０、６０）の
下側へ接着剤を塗布し、ベルベット式ファスナ又は両面
接着テープを貼着し、若しくは溝（１４Ａ、５４Ａ、６
４Ａ）付係止片（１４、５４、６４）を形成する等の取
付け手段を設け、該取付け手段に前記リング状シールド
（１）の内側に配設した防水用軟質合成樹脂シート
（７）の対接部を押圧して吊下支承させたセグメントピ
ースの連結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造であり、
また、前記密閉蓋（２０）の下側に瓢箪状突子（吊具）
（２４）を設け、該瓢箪状突子（吊具）（２４）にそれ
と係合する凹部３１を有する吊具３０を介して、前記リ
ング状シールド（１）内側に配設した二次覆工コンクリ
ート（８）の補強鉄筋（８Ａ）を吊下支承させたもので
あり、さらに、前記密閉蓋（２０）の下側に設けた瓢箪
状突子（吊具）（２４）に、該瓢箪状突子（吊具）（２
４）に係合する凹部３１を有する吊具３０を、前記リン
グ状シールド（１）内側に配設した防水用軟質合成樹脂
シート（７）を介して強圧することにより、同防水用軟
質合成樹脂シート（７）の対接部を湾曲７Ｂさせて挾着
支承する一方、前記吊具３０から延びるボルト３２等の
吊下手段を介して、前記リング状シールド１の内側に配
設される二次覆工コンクリート（８）の補強鉄筋（８
Ａ）を吊下支承させたものである。

【００１９】（作用） この考案は、前記のような構成を有するから、掘削穴Ａ
の周壁内側にリング状に配設したセグメントピース２、
２・・・を、その相隣る一方のセグメントピース２のボ
ルトボックス３、４から、他方のセグメントピース２の
ボルトボックス３、４へ向ってボルト５を挿入し、他方
のセグメントピース２のボルトボックス３、４でナット
６締めした後、前記各ボルトボックス３、４の開口部３
Ｄ、４Ｄに密閉蓋１０、２０、５０、６０を配し、該密
閉蓋１０、２０、５０、６０を前記開口部３Ｄ、４Ｄへ
強圧することにより、そのガイド１２、２２、５２、６
２から突出する可撓性抜止爪１５、２５の下向き爪片１
７、２７を当該開口部３Ｄ、４Ｄの頂部側壁に摩擦係合
させて当該開口部３Ｄ、４Ｄを密閉すると共に、前記密
閉蓋１０、２０、５０、６０への下向き引抜力の付与に
より前記爪片１７、２７を当該開口部３Ｄ、４Ｄの頂部
側壁に一層強固に摩擦係合させて、同開口部３Ｄ、４Ｄ
の密閉状態を確保する。一方、前記密閉蓋１０、２０、
５０、６０の外側へ接着剤を塗布し、ベルベット式ファ
スナ又は両面接着テープを貼付し、若しくは溝１７Ａ、
５４Ａ、６４Ａ付係止片１４、５４、６４等の取付け手
段を設けることにより、当該取付け手段に前記リング状
シールド１の内側に配設される防水用軟質合成樹脂シー
ト７をその内側から押圧することにより、前記取付け手
段の対接部に取付け、また、前記密閉蓋２０の外側に設
けた瓢箪状突子（吊下手段）２４に、当該瓢箪状突子
（吊下手段）２４に係合する凹部３１を有する吊具３０
を強圧して取付けると共に、該吊具３０に取付け手段３
２を介して前記リング状シールド１の内側に配設される
二次覆工コンクリート８の補強鉄筋８Ａを吊下し、さら
に、前記瓢箪状突子（吊下手段）２４への前記吊具３０
の強圧な係合に際して、前記瓢箪状突子（吊下手段）２
４まわりに位置する防水用軟質合成樹脂シート７を湾曲
７Ｂさせて両者間に挾着する一方、該吊具３０から延び
るボルト３２等の取付け手段を介して、前記二次覆工コ
ンクリート８の補強鉄筋８Ａを前記密閉蓋２０に吊下支
承する。

【００２０】

【実施例】以下、この考案に係るセグメントピースの連
結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造の実施例を、図１
ないし図８を参照して説明する。なお、図９ないし図１
１に示した従来例と共通する部分には、同一名称及び同
一符号を用いる。

【００２１】（第一実施例） 図１ないし図４は、この考案に係るセグメントピースの
連結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造の第一実施例を
略示すもので、図１はその密閉蓋１０をセグメントピー
ス２のボルトボックス３（又は４）の開口部３Ｄ（又は
４Ｄ）に圧入した状態の模式縦断説明図、図２はその要
部の模式拡大縦断説明図、図３はそのセグメントピース
２のボルトボックス３（又は４）の開口部３Ｄ（４Ｄ）
に、密閉蓋１０を装着した状態の模式側面説明図、図４
はその模式内側平面説明図である。

【００２２】図１ないし図４において、２はコンクリー
ト製セグメントピース、３、４はセグメントピース２の
内側に設けたボルトボックス、３Ａ、４Ａはボルトボッ
クス３、４の側壁部に設けたボルト穴、３Ｄ、４Ｄはボ
ルトボックス３、４の開口部、５はボルト穴３Ａ、４Ａ
に挿入するボルト、６はナットで、これらの構造は図９
いし図１１に略示した従来例とほぼ同様である。

【００２３】１０はセグメントピース２のボルトボック
ス３、４の開口部３Ｄ又は４Ｄを密閉する密閉蓋、１１
は密閉蓋１０の板状蓋本体で、この板状蓋本体１１は前
記ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ又は４Ｄとほぼ同
形で、それよりやや大径に構成される。１２はセグント
ピース１０の板状蓋本体１１に立設したガイドで、該ガ
イド１２は前記ボルトボックス３又は４の開口部３Ｄ、
４Ｄとほぼ同形で、それよりやや小径の筒状に構成され
る。１３はガイド１２の外側横方向に設けた、中広の鳩
尾形溝である。

【００２４】１４は板状蓋本体１１の下側（図１）に設
けた溝１４Ａ付係合片で、この係合片１４の溝１４Ａ部
には、鉄筋８Ａを吊下する図示しないボルト等の吊具を
装着することができる。なお、この係合片１４を前記板
状蓋本体１１の全長に旦って設ければ、同係合片１４に
より当該板状蓋本体１１の補強効果を期待できる。１５
は可撓性抜止爪、１６は可撓性抜止爪１５の背側におい
て、その横方向に延びるように突設された鳩尾形凸条
で、該鳩尾形凸条１６は前記ガイド１２の鳩尾形溝１３
に挿入して固定される。

【００２５】１７は可撓性抜止爪１５から外側下方（図
２では右下側）に延びる爪片で、該爪片１７は、前記密
閉蓋１０を前記ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４
Ｄに圧入した際、同爪片１７がボルトボックス３、４の
開口部３Ｄ、４Ｄの内側壁に食込むように、前記両者の
間隔より長く構成され、この爪片１１と開口部３Ｄ、４
Ｄの内側壁との係合により、この密閉蓋１０がボルトボ
ックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄの内側壁部に抜脱不能
に摩擦係合し、その密閉状態を確保する。

【００２６】（第一実施例の作用） まず、図示しない掘削マシン等により掘削した掘削穴Ａ
（図９参照）の内側に、セグメントピース２、２・・・
をリング状に配し、その相隣るセグメントピース２、２
をボルト５、ナット６により、従来例と同様に連結固定
してリング状シールド１を構築する。

【００２７】しかる後、各セグメントピース２、２・・
・のボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄに、当該
開口部３Ｄ、４Ｄとほぼ同形で、それよりやや大径の板
状蓋本体１１を備える密閉蓋１０を当て、そのガイド１
２をボルトボックス３、４に挿入し、板状蓋本体１１の
周縁がセグメントピース２の下面（図２）に当接するま
で同密閉蓋１０を押圧すると、そのガイド１２が開口部
３Ｄ、４Ｄに圧入され、同ガイド１２の鳩尾形溝１３に
挿入された抜止爪１５の爪片１７の端部が、開口部３
Ｄ、４Ｄの内周壁に圧接し、下方（図２）へ湾曲する。

【００２８】次いで、この密閉蓋１０の上方への押圧力
を解放すると、該密閉蓋１０が下降しようとするが、抜
止爪１５の爪片１７と前記開口部３の内側周壁との摩擦
係合により、爪片１７端部と開口部３の内側周壁面との
当接点は移動せず、密閉蓋１０の自重等により僅かに降
下して、爪片１７が両者の当接点まわりに回動するよう
に湾曲し、この爪片１７の湾曲により、同開口部３Ｄ、
４Ｄの内側周壁との当接部間の圧接力が増加すると共に
その抜止力が増加し、この密閉蓋１０による開口部３
Ｄ、４Ｄの強力な密閉状態が確保される。なお、リング
状シールド１の下側に位置するセグメントピース２のボ
ルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄに装着される密
閉蓋１０には前記のような下降力（この場合には上昇
力）は作用しないが、その爪片１７と開口部３Ｄ、４Ｄ
の内側周壁との係合により強力な摩擦力が発生し、両者
間に強固な摩擦係合が前記とほぼ同様に確保される。

【００２９】密閉蓋１０の板状蓋本体１１の外側（図２
では下側）には、例えば、両面接着テープ又はベルベッ
ト式ファスナ等を予め貼付け、又は、この密閉蓋１０を
リング状シールド１のボルトボックス３、４の開口部に
挿入して摩擦係合させて固着した後、その板状蓋本体１
１の下面に接着剤を塗布する。

【００３０】しかる後、前記のように地盤Ｂ内に構築し
たリング状シールド１内側に沿って、防水用軟質合成樹
脂シート７を筒状に配し、板状蓋本体１１に、例えば、
予め貼着した両面接着テープ又はベルベット式ファス
ナ、若しくは同板状蓋本体１１に塗布した接着剤等等の
取付け手段に、この軟質合成樹脂シート７を押圧して張
付けた後、その内側（図１では下側）に補強鉄筋８Ａを
配設しする一方、その内側にコンクリート型枠９を配設
し、同コンクリート型枠９をその内側から支柱等により
支承し後、同コンクリート型枠９と前記軟質合成樹脂シ
ート７との間のリング状部に、二次覆工コンクリート８
を注入する。

【００３１】この際、密閉蓋１０の前記ボルドボックス
３、４の開口部３Ｄ、４Ｄが、それよりやや広い面積の
板状蓋本体１１により閉塞されるから、同ボルトボック
ス３、４内に、前記軟質合成樹脂シート７や二次覆工コ
ンクリート８の圧入される恐れがない。

【００３２】なお、前記ボルトボックス３、４の周壁
は、当該コンクリート製セグメントピース２の型抜きの
容易性確保のため、その頂部が開口する下部より縮小す
る錐形状に構成されるが、密閉蓋１０のガイド１２の外
側に設けた可撓性抜止爪１５の爪片１７の可撓性に基づ
く覆元力による、強力な摩擦係合状態が確保される。

【００３３】また、前記ボルトボックス３、４とそれら
の開口部３Ｄ、４Ｄ及び密閉蓋１０の形状は、図３、図
４に示すような長方形状又は長方形の先細筒状に形成す
る外、図示しないが円形又は同形の先細筒状、その他の
形状に構成することもでき、また、前記ガイド１２もそ
れらとほぼ同形状に構成できる。

【００３４】なお、セグメントピース２の内側に設ける
ボルトボックス３、４を、その頂部がその開口部３Ｄ、
４Ｄより小径に構成したものに対しては、図示しない
が、前記密閉蓋１０の板状蓋本体１１の周縁部を、前記
ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄとほぼ同形
で、それとほぼ等径に構成することもでき、この場合に
は、同密閉蓋１０をボルトボックス３、４に押圧した
際、その板状蓋本体１１の周縁部が、前記ボルトホック
ス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄ周縁外側に当接せず、同密
閉蓋１０が開口部３Ｄ、４Ｄ内に多少入り込むことにな
るが、ボルトボックス３、４側壁の緩やかなテーパと、
密閉蓋１０のガイド１２の外側に設けた可撓性抜止爪１
５の爪片１７との係合により、同開口部３Ｄ、４Ｄの内
側への過度の入り込みが阻止され、したがって、密閉蓋
１０の板状蓋本体１１の下側に大きなスペースの発生す
る恐れはなく、この場合においても前記密閉蓋１０とほ
ぼ同様な効果を期待できる。

【００３５】なお、上の説明では、密閉蓋１０のガイド
１２の外側の鳩尾状溝１３に、それと同様な鳩尾状突部
１６を備える可撓性抜止め爪１５を、その鳩尾状突部１
６を嵌入して取付ける例について述べたが、この可撓性
抜止爪１５は図示しないが、その鳩尾状突部１６を形成
することなく、前記ガイド１２に直接接着剤により接着
することもでき、また、この可撓性抜止爪１５と前記ガ
イド１２、したがって、この可撓性抜止爪１５と、前記
ガイド１２及びその密閉蓋１０の板状蓋本体１１の全部
を一体状に構成することもでき、この場合には同部の構
造が単純化され、その取扱いが一層簡素化する。

【００３６】（第二実施例） 図５はこの考案に係るセグメントピースの連結用ボルト
ボックスの密閉蓋取付構造の第二実施例の、要部の模式
縦断説明図である。なお、図１ないし図４に示した第一
実施例と共通する部分には、同一名称及び同一符号を用
いる。

【００３７】図５において、２はセグメントピース、３
（４）はセグメントピース２の内側に設けたボルトボッ
クス、３Ｄ（４Ｄ）はボルトボックス３（４）の開口
部、７は防水用の軟質合成樹脂シート、７Ａは軟質合成
樹脂シート７から突出し、端部が矢形に形成された係合
子、１０は平面視長方形状の密閉蓋（図４参照）、１１
は密閉蓋１０の長方形状の板状蓋本体、１２は板状蓋本
体１１の周縁よりやや内側に、その全周に沿って立設し
た長方形状のガイド、１３はガイド１２の中央部全周に
設けた鳩尾形溝、１４は密閉蓋１０の板状蓋本体１１の
下部に設けた溝１４Ａ付係止片、１５は可撓性抜止爪、
１６は可撓性抜止爪１５の内側に設けた鳩尾形の突条
で、該突条１６は前記鳩尾形溝２３に嵌装される。１７
は可撓性抜止爪１５の下向き（図５）の爪片である。

【００３８】この密閉蓋１０はセグメントピース２のボ
ルトボックス３（４）の開口部３Ａ（４Ａ）とほぼ同形
に構成され、前記ボルトボックス３（４）に同開口部３
Ａ（４Ａ）の開口側から挿入され、その可撓性抜止爪２
５の爪片端部２７と、ボルトボックス３（４）の開口部
３Ａ（４Ａ）の内側壁との弾性及び摩擦係合により、第
一実施例とほぼ同様に開口部３Ｄ（４Ｄ）部に装着され
る。

【００３９】（第二実施例の作用） この第二実施例の作用は、セグメントピース２、２・・
・をリング状に配してボルト、ナット５、６止めしてリ
ング状シールド１を構築し、そのセグメントピース２の
ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄを、可撓性抜
止爪１５付密閉蓋１０で密閉させる点では前記第一実施
例と同様であるが、この第二実施例では、その防水用軟
質合成樹脂シート７に設けた端部を矢形に形成した係合
子７Ａを、密閉蓋１０の板状蓋本体１１下側の係止片１
４の係合溝１４Ａに圧入することにより取付けられる。
なお、この第二実施例のその余の作用は第一実施例とほ
ぼ同様である。

【００４０】また、防水用軟質合成樹脂シート７の密閉
蓋１への取付構造としては、図示しないが、前記溝１４
Ａ付係止片１４に代え、同部にベルベット式ファスナ又
は両面接着テープ等を予め設ければ、前記軟質合成樹脂
シート７に設ける係合子７Ａを省略し、単に同軟質合成
樹脂シート７を密閉蓋本体１１に圧着するだけで取付け
られる。

【００４１】（第三実施例） 図６は、この考案に係るセグメントピースの連結用ボル
トボックスの密閉蓋取付構造の第三実施例の要部の模式
縦断説明図である。なお、図１ないし図４に示した第一
実施例と共通する部分には、同一名称及び同一符号を用
いる。

【００４２】図６において、２はセグメントピース、３
（４）はセグメントピース２の内側に設けたボルトボッ
クス、３Ｄ（４Ｄ）はボルトボックス３（４）の開口
部、７は防水用軟質合成樹脂シート、７Ｂは防水用軟質
合成樹脂シート７のたるみ部、８Ａは二次覆工ヒンクリ
ート８の補強鉄筋、２０は平面視長方形状をなす密閉
蓋、２１は密閉蓋２０の長方形状の板状蓋本体、２２は
板状蓋本体２１の周縁部よりやや内側の全周に沿って立
設した直筒状のガイド、２３はガイド２２の中央部全周
に設けた縦断面が鳩尾形の溝、２５は可撓性抜止爪、２
６は可撓性抜止爪２５の内側に設けた縦断面が鳩尾形の
突条で、該突条２６は前記鳩尾形溝２３に嵌装される。
２７は可撓性抜止爪２５の下向き（図６）可撓性の爪片
である。

【００４３】この密閉蓋２０はセグメントピース２のボ
ルトボックス３（４）の開口部３Ａ（４Ａ）とほぼ同形
に構成され、前記ボルトボックス３（４）に同開口部３
Ａ（４Ａ）の開口側から挿入され、その可撓性抜止爪２
５の爪片２７端部と、ボルトボックス３（４）の開口部
３Ｄ（４Ｄ）の内側壁との当接による、前記爪片２７の
可撓性ないし弾性と両者間の摩擦係合とにより、第一実
施例とほぼ同様に同開口部３Ｄ（４Ｄ）部に嵌着され
る。

【００４４】２４は密閉蓋２０の板状本体２１の下部に
設けた瓢箪状突子（吊下手段）、３０はこの瓢箪状突子
２４に係合する凹部３１を有する吊具、３２は吊具３１
から下方へ延び、補強鉄筋８Ａを吊下、固定するボル
ト、３３はナットである。なお、前記補強鉄筋８Ａは、
このボルト３２、ナット３３に代え、金属線等により吊
下固定することもできる。

【００４５】（第三実施例の作用） リング状に配設したセグメントピース２、２・・・をボ
ルト５、ナット６により固定、連結して構成した、リン
グ状シールド１内側のボルトボックス３（４）の開口部
３Ａ（４Ａ）に、密閉蓋２０を第一実施例と同様に嵌
装、密閉した後、リング状シールド１の内側、すなわ
ち、各セグメントピース２、２・・・の内側に防水用軟
質合成樹脂シート７を筒状に配し、同軟質合成樹脂シー
ト７の内側（図６では下側）から、前記密閉蓋２０の板
状蓋本体２１から突出する瓢箪状突子２４に向って、凹
部３１を係合させるように吊具３０を圧入することによ
り、軟質合成樹脂シート７の当該部分に、ほぼ球状湾曲
部７Ｂを形成するように変形させ、同吊具３０のボルト
３２と共に、同密閉蓋２０の下側（図６）、したがっ
て、リング状シールド１の内側に吊下固定する。

【００４６】然る後、リング状シールド１の内側に補強
鉄筋８Ａを配し、ボルト３２に通してナット３３止め
し、又は同ボルト３２の端部に図示しないワイヤ掛け等
をして取付け、固定した後、その内側にコンクリート型
枠９（図９参照）を配し、同コンクリート型枠９をその
内側から図示しない支柱により支承した後、同コンクリ
ート型枠９と防水用軟質合成樹脂シート７との間に、第
一実施例と同様に二次覆工コンクリート８打ちする。

【００４７】（第三実施例の変形例） なお、図示しないが、図６の密閉蓋２０の板状蓋本体２
１の下側に設けた瓢箪状突子２４に代え、断面がそれと
ほぼ同形の瓢箪状をなし、前記板状蓋本体２１の長さ方
向に延びるす係止突条（吊下手段）を設け、該係止突条
にそれとほぼ同形で、それよりやや大径断面の凹部を備
える棒状吊具を、前記係止突条の長さ方向の全長に旦っ
て、軟質合成樹脂シート７と共に嵌挿可能に構成すれ
ば、軟質合成樹脂シート７の保持力が一層強化される。

【００４８】また、この棒状の吊具から１ないし数本の
吊りボルトを突設し、同吊りボルトの端部に補強鉄筋８
Ａを吊下するように構成することもできる。なお、前記
密閉蓋２０の板状蓋本体２１の下面（図６）に、例え
ば、両面接着テープ、ベルベット式ファッスナ等を貼着
する一方、前記ビニールシート７の上側（図６）に不織
布を貼着すれば、前記軟質合成樹脂シート７を前記リン
グ状シールド１のセグメンピース２内側に単に押圧する
だけで貼着、保持でき、湿地等のトネンルの構築工事現
場等における防水用軟質合成樹脂シート７の取付けを、
一層容易に行なえる。

【００４９】（第四実施例） 図７は、この考案に係るセグメントピースの連結用ボル
トボックスの密閉蓋取付構造の第四実施例の、密閉蓋裏
面の模式斜視説明図である。なお、図１ないし図４に示
した第一実施例と共通する部分には、同一名称及び同一
符号を用いる。

【００５０】図７において、５０は長方形状の密閉蓋
で、この密閉蓋５０はセグメントピース２（図３、４参
照）のボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄとほぼ
同形に構成される。５１は密閉蓋５０の長方形状をなす
板状蓋本体、５２は板状蓋本体５１の周縁部に、同周縁
部よりやや内側に位置するように立設した筒状ガイド、
５３はガイド５２の外側の横方向に設けた縦断面が鳩尾
形をなす溝で、この鳩尾形溝５３には、図２の可撓性抜
止爪１５と同様な可撓性抜止爪の鳩尾形の突条（１６）
が嵌入される。なお、この可撓性抜止爪１５と密閉蓋
５．０のガイド５１との結合構造としては、両者間へ接
着剤を塗布して固着する等、他の結合構造も選択でき
る。

【００５１】この密閉蓋５０は、前記セグメントピース
２のボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄに、第一
実施例と同様に圧入して固定される外、その余の作用は
前記実施例とほぼ同様である。なお、５４は密閉蓋５０
の板状蓋本体５１の下側（図７）に設けた溝５４Ａ付係
止片で、該係止片５４の溝５４Ａに、例えば、防水用軟
質合成樹脂シート７の係合子（前記図５の符号「７Ａ」
参照）を挿入して、同合成樹脂シート７を取付ける。

【００５２】（第五実施例） 図８は、この考案に係るセグメントピースの連結用ボル
トボックスの密閉蓋取付構造の、第五実施例の密閉蓋裏
面の模式斜視説明図である。なお、図１ないし図４に示
した第一実施例と共通する部分には、同一名称及び同一
符号を用いる。

【００５３】図８において、６０は長方形状の密閉蓋
で、この密閉蓋６０は前記セグメントピース２（図３、
４参照）のボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄと
ほぼ同形に構成される。６１は密閉蓋６０の長方形状の
板状蓋本体、６２は板状蓋本体６１の左右両側縁部（図
８）に、同側縁よりやや内側に立設したガイド、６３は
ガイド６２の外側（図８では下側）中央部の横方向（図
８では左右方向）に設けた縦断面が鳩尾形をなす溝で、
この鳩尾形溝６３には、図２に示した可撓性抜止爪１５
とほぼ同構造の可撓性抜止爪の鳩尾形突条（１６）が嵌
装される。

【００５４】なお、この可撓性抜止爪１５（図１、２参
照）と密閉蓋６０のガイド６１とは、両者間に接着剤を
塗布する等、他の固定手段により取付けることもでき
る。また、６５は板状蓋本体６１の上側（図８）に設け
た補強リブである。

【００５５】この密閉蓋６０は、前記セグメントピース
２のボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄに、前記
第一、第三実施例と同様に圧入、固定され、それらと同
様な作用をする。なお、この第五実施例では密閉蓋６０
の左右両側部（図８）のみにガイド６２を立設したか
ら、同ガイド６２に装着する図示しない抜止爪（例え
ば、図１の符号１５参照）の弾力を増加させる等、この
密閉蓋６０の保持力増強対策を構ずるのがよい。

【００５６】６４は密閉蓋６０の板状蓋本体６１の下側
（図８）に設けた係止片で、該係止片６４には前記第四
実施例の密閉蓋５０の係止片５４の係合溝５４Ａと同様
に、その係合溝６４Ａに前記第５図に示した第二実施例
の係合子７Ａ（図５参照）と同様な端部を矢形に形成し
た係合子を備える軟質合成樹脂シート７が嵌装さる。そ
の余の作用は前記実施例とほぼ同様である。

【００５７】

【考案の効果】（１） セグメントピース２、２・・・
のボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄへ密閉蓋１
０、２０、５０、６０を強圧するだけの簡易な操作によ
り、そのガイド１２、２２、５２、６２に設けた可撓性
抜止爪１５、２５の下向き爪片１７、２７を開口部３
Ｄ、４Ｄの頂部内側壁に摩擦係合させて同開口部３Ｄ、
４Ｄを確実に密閉する外、当該密閉蓋１０、２０、５
０、６０へ下向き引抜力が付与されると、同密閉蓋１
０、２０、５０、６０の下向き爪片１７、２７が前記開
口部３Ｄ、４Ｄの頂部内側壁に一層強固に摩擦係合して
密閉蓋１０、２０、５０、６０よる開口部３Ｄ、４Ｄの
密閉状態を一層強固に確保される。

【００５８】（２） セグメントピース２、２・・・の
ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄへ密閉蓋１
０、２０、５０、６０が強個に摩擦係合させるものであ
るから、リング状シールド１の内側への二次覆工コンク
リート打ちの際、前記開口部３Ｄ、４Ｄ内へ防水用軟質
合成樹脂シート７や、二次覆工コンクリート８の一部の
押込まれる恐れがなく、したがって、同ボルトボックス
３、４部に流入したコンクリートの硬化により、二次覆
工コンクリート８のリング状部に過度の引張力発生を招
く恐れがなく、ひいては、二次覆工コンクリート８のリ
ング状部への亀裂発生を効果的に抑制できる。

【００５９】（３） セグメントピース２、２・・・の
ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄへ密閉蓋１
０、２０、５０、６０が強個に摩擦係合させたから、当
該密閉蓋１０、２０、５０、６０の下側に接着剤を塗布
し、両面接着テープやベルベット式ファスナの貼付し、
又は溝１４Ａ、５４Ａ、６４Ａ付係止片１４、５４、６
４を設ける等の取付け手段を設けることにより、リング
状シールド１の内側へ配設する防水用軟質合成樹脂シー
ト７を、それらの下方から前記セグメントピース２の開
口部３Ｄ、４Ｄを被覆する密閉蓋１０、２０、５０、６
０側へ押圧するだけの簡易な操作により容易に吊下、支
承でき、ひいては二次覆工コンクリート８打ちの準備作
業量が従来例に比べて著しく減少し、その能率向上を図
れる。

【００６０】（４） セグメントピース２、２・・・の
ボルトボックス３、４の開口部３Ｄ、４Ｄへ密閉蓋１
０、２０、５０、６０が強個に摩擦係合させたから、当
該密閉蓋１０、２０、５０、６０の下側に瓢箪状突子
（吊具）２４を設けることにより、該瓢箪状突子（吊
具）２４にそれと係合する凹部３１を有する吊具３０を
介して、前記リング状シールド１内側に配設した二次覆
工コンクリート８の補強鉄筋８Ａを吊下支承させること
ができ、しかも、前記リング状シールド１の他の部分に
当該補強鉄筋８Ａのの吊下手段を設ける必要がないか
ら、二次覆工コンクリート８打ちの準備作業量が従来例
に比べて著しく減少し、その能率向上を図れる。

【００６１】（５） セグメントピース２の開口部３
Ｄ、４Ｄに装着した密閉蓋１０の外側に瓢箪状突子（吊
下手段）２４を設ける一方、前記リング状シールドの内
側に配した防水用軟質合成樹脂シート７の下側から、前
記瓢箪状突子（吊下手段）２４に係合する凹部３１を有
する吊具３０を押圧すれば、当該防水用軟質合成樹脂シ
ート７の瓢箪状突子（吊下手段）２４まわりがそれを被
覆するように湾曲７Ｂして、瓢箪状突子（吊下手段）２
４部に挾着され、この吊具３０から延びるボルト３２等
の取付手段を介して二次覆工コンクリート１の補強鉄筋
８Ａを直ちに取付けられ、したがって、この場合には防
水用軟質合成樹脂シート７と二次覆工コンクリート１の
補強鉄筋８Ａとを共通の瓢箪状突子（吊下手段）２４と
吊具３０とにより、密閉蓋２０の下側に簡易、迅速に吊
下支承できる。

【００６２】（６） セグメントピース２のボルトボッ
クス３、４を密閉蓋１０、２０、５０、６０により密閉
したから、従来例のように、前記ボルトボックス３、４
に発泡スチロールブロックのような充填物を充填させる
必要がなく、ひいてはセグメントピース２、２・・・を
リング状に配して構成するリング状シード１の構築現場
に、大量の発泡スチロールブロックを搬送する作業と、
同リング状シールド１内に大量の発泡スチロールブロッ
クを収納するスペースを確保する必要がなく、当該トン
ネル構築現場における二次覆工コンクリート打ちの作業
性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案に係るトンネル用セグメントピース
の結合用ボルトボックスの密閉蓋取付構造の第一実施例
の密閉蓋の要部を示す、模式縦断説明図である。

【図２】 その要部をなす可撓性抜止爪部の拡大縦断説
明図である。

【図３】 そのセグメントピースのボルトボックスに密
閉蓋を装着した状態における、その模式側面説明図であ
る。

【図４】 そのセグメントピースのボルトボックスに密
閉蓋を装着した状態における、その模式内側平面説明図
である。

【図５】 この考案の第二実施例の密閉蓋の溝付係止片
に、合成樹脂製シートをその係止片により装着する状態
の模式縦断説明図である。

【図６】 この考案の第三実施例の密閉蓋の瓢箪状突子
に、コンクリート型枠吊下用のボルト吊具を装着した状
態における、その模式側面説明図である。

【図７】 この考案の第四実施例に係る密閉蓋の斜視説
明図である。

【図８】 この考案の第五実施例に係る密閉蓋の斜視説
明図である。

【図９】 従来のトンネル構造の模式縦断説明図であ
る。

【図１０】 従来のトンネルにおけるリング状シールド
を構成するセグメントピースの模式側面説明図である。

【図１１】 そのセグメントピースの模式内側平面説明
図である。

【符号の説明】

１……リング状シールド ２……ゼグメントピース ３、４……ボルトホックス ３Ａ、３Ｂ、４Ａ……ボルト穴 ３Ｄ、４Ｄ……開口部 ７……軟質合成樹脂シート ７Ａ……係合子 ７Ｂ……軟質合成樹脂シート７の湾曲部 ８……補強鉄筋 ９……コンクリート型枠 １０、２０……密閉蓋 １１、２１……板状蓋本体 １２、２２……ガイド １３、２３……鳩尾形溝 １４……係止片 １４Ａ……溝 １５、２５……可撓性抜止爪 １７、２７……爪片 ２４……瓢箪状突子 ３０……吊具 ３２……ボルト（取付具） ５０、６０……密閉蓋 ５１、６１……板状蓋本体 ５２、６２……ガイド ５３、６３……鳩尾状溝 ５４、６４……係止片 ５４Ａ、６４Ａ……溝 ５５、６５……リブ Ａ……掘削穴

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結によりリング状シールド（１）を構
   成するセグメントピース（２、２・・・）のボルトボッ
   クス（３、４）の開口部（３Ｄ、４Ｄ）に、該開口部
   （３Ｄ、４Ｄ）の頂部よりやや小径のガイド（２２）を
   有する密閉蓋（２０）を配し、前記ガイド（２２）にそ
   の外側へ突出する下向き爪片（２７）を有する可撓性抜
   止爪（２５）を設け、該密閉蓋（２０）の前記開口部
   （３Ｄ、４Ｄ）への強圧により、その下向き爪片（２
   ７）を前記開口部（３Ｄ、４Ｄ）の頂部内側壁へ摩擦係
   合させると共に、前記密閉蓋（２０）への下向き引抜力
   付与により前記下向き爪片（２７）を拡開させて前記開
   口部（３Ｄ、４Ｄ）周壁へ一層強固に摩擦係合させ、か
   つ、前記密閉蓋（１０、２０、５０、６０）の下側へ接
   着剤を塗布し、ベルベット式ファスナ又は両面接着テー
   プを貼着し、若しくは溝（１４Ａ、５４Ａ、６４Ａ）付
   係止片（１４、５４、６４）を形成する等の取付け手段
   を設け、該取付け手段に前記リング状シールド（１）の
   内側に配設した防水用軟質合成樹脂シート（７）の対接
   部を押圧して吊下支承させたことを特徴とするセグメン
   トピースの連結用ボルトボックスの密閉蓋取付構造。
2. 【請求項２】 連結によりリング状シールド（１）を構
   成するセグメントピース（２、２・・・）のボルトボッ
   クス（３、４）の開口部（３Ｄ、４Ｄ）に、該開口部
   （３Ｄ、４Ｄ）の頂部よりやや小径のガイド（２２）を
   有する密閉蓋（２０）を配し、前記ガイド（２２）にそ
   の外側へ突出する下向き爪片（２７）を有する可撓性抜
   止爪（２５）を設け、該密閉蓋（２０）の前記開口部
   （３Ｄ、４Ｄ）への強圧により、その下向き爪片（２
   ７）を前記開口部（３Ｄ、４Ｄ）の頂部内側壁へ摩擦係
   合させると共に、前記密閉蓋（２０）への下向き引抜力
   の付与により前記下向き爪片（２７）を拡開させて前記
   開口部（３Ｄ、４Ｄ）周壁へ一層強固に摩擦係合させ、
   かつ、前記密閉蓋（２０）の下側に瓢箪状突子（吊具）
   （２４）を設け、該瓢箪状突子（吊具）（２４）にそれ
   と係合する凹部３１を有する吊具３０を介して、前記リ
   ング状シールド（１）内側に配設した二次覆工コンクリ
   ート（８）の補強鉄筋（８Ａ）を吊下支承させたことを
   特徴とするセグメントピースの連結用ボルトボックスの
   密閉蓋取付構造。
3. 【請求項３】 前記密閉蓋（２０）の下側に設けた瓢箪
   状突子（吊具）（２４）に、該瓢箪状突子（吊具）（２
   ４）に係合する凹部３１を有する吊具３０を、前記リン
   グ状シールド（１）内側に配設した防水用軟質合成樹脂
   シート（７）を介して強圧することにより、同防水用軟
   質合成樹脂シート（７）の対接部を湾曲７Ｂさせて挾着
   支承する一方、前記吊具３０から延びるボルト３２等の
   吊下手段を介して、前記リング状シールド１の内側に配
   設される二次覆工コンクリート（８）の補強鉄筋（８
   Ａ）を吊下支承させたことを特徴とする請求項２記載の
   セグメントピースの連結用ボルトボックスの密閉蓋取付
   構造。