JPH086872Y2 - コンクリートセグメント - Google Patents
コンクリートセグメントInfo
- Publication number
- JPH086872Y2 JPH086872Y2 JP1990060491U JP6049190U JPH086872Y2 JP H086872 Y2 JPH086872 Y2 JP H086872Y2 JP 1990060491 U JP1990060491 U JP 1990060491U JP 6049190 U JP6049190 U JP 6049190U JP H086872 Y2 JPH086872 Y2 JP H086872Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- erector
- fitting
- main body
- concrete
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、たとえば、トンネルの覆工体を構築する際
等に用いられ一般的に円弧版状をなすコンクリートセグ
メントに関するものである。
等に用いられ一般的に円弧版状をなすコンクリートセグ
メントに関するものである。
「従来の技術」 鉄道用トンネルの覆工体を構築するには、円筒状のシ
ールド掘削機を用いて地山を掘削しながら、この掘削坑
の内面に沿って、エレクタにより支持しながら円弧版状
のコンクリートセグメントを互いに接合して連結してい
くシールド工法が多用されてきている。
ールド掘削機を用いて地山を掘削しながら、この掘削坑
の内面に沿って、エレクタにより支持しながら円弧版状
のコンクリートセグメントを互いに接合して連結してい
くシールド工法が多用されてきている。
前記コンクリートセグメントは、一般に、円弧版状に
成形されたコンクリート製のセグメント本体の接合端面
に、連結用の継手金具が埋設されているとともに、その
中央には、前記エレクタに具備された吊下具が係合する
吊金具が埋設された構造となっており、エレクタの吊下
具を吊金具に係合してエレクタにより支持できるように
なっている。
成形されたコンクリート製のセグメント本体の接合端面
に、連結用の継手金具が埋設されているとともに、その
中央には、前記エレクタに具備された吊下具が係合する
吊金具が埋設された構造となっており、エレクタの吊下
具を吊金具に係合してエレクタにより支持できるように
なっている。
「考案が解決しようとする課題」 ところで近年、構築するトンネルの大型化あるいは大
深度化にともなって、コンクリートセグメントどうしの
連結作業を自動化する自動組立て技術の開発が要望され
てきており、それにあたって、上記のように、コンクリ
ートセグメントをエレクタによって支持して掘削坑の内
面に組付け、次いで継手金具どうしを連結する一連の作
業を自動化するための技術が、コンクリートセグメント
に対して必要となってきている。
深度化にともなって、コンクリートセグメントどうしの
連結作業を自動化する自動組立て技術の開発が要望され
てきており、それにあたって、上記のように、コンクリ
ートセグメントをエレクタによって支持して掘削坑の内
面に組付け、次いで継手金具どうしを連結する一連の作
業を自動化するための技術が、コンクリートセグメント
に対して必要となってきている。
「課題を解決するための手段」 本考案は上記課題を解決するためになされたものであ
って、断面略円形の掘削穴の内面に対し、周方向かつ軸
方向に沿ってエレクタに支持されながら組み付けられ、
かつ互いに連結されることによって前記掘削穴の覆工体
をなすコンクリートセグメントにおいて、円弧版状に成
形されたセグメント本体と、このセグメント本体の接合
端面に埋設された継手金具と、前記セグメント本体の中
央に埋設され前記エレクタに具備された吊下具が係合す
る吊金具とを有し、さらに、この吊金具の周囲の前記セ
グメント本体内面に、前記吊下具が前記吊金具に係合し
た状態で前記エレクタに設けられた円錐台形状の嵌合突
起に嵌合するテーパ状の内周面を有する凹所を形成した
ことを特徴としている。
って、断面略円形の掘削穴の内面に対し、周方向かつ軸
方向に沿ってエレクタに支持されながら組み付けられ、
かつ互いに連結されることによって前記掘削穴の覆工体
をなすコンクリートセグメントにおいて、円弧版状に成
形されたセグメント本体と、このセグメント本体の接合
端面に埋設された継手金具と、前記セグメント本体の中
央に埋設され前記エレクタに具備された吊下具が係合す
る吊金具とを有し、さらに、この吊金具の周囲の前記セ
グメント本体内面に、前記吊下具が前記吊金具に係合し
た状態で前記エレクタに設けられた円錐台形状の嵌合突
起に嵌合するテーパ状の内周面を有する凹所を形成した
ことを特徴としている。
「作用」 本考案のコンクリートセグメントによれば、エレクタ
の嵌合突起をセグメントの凹所に嵌合することにより、
エレクタに対するセグメントのセット位置が常に一定
し、かつセグメントが安定して保持されるから、エレク
タによるセグメントの移動が安全に行われる。
の嵌合突起をセグメントの凹所に嵌合することにより、
エレクタに対するセグメントのセット位置が常に一定
し、かつセグメントが安定して保持されるから、エレク
タによるセグメントの移動が安全に行われる。
また、エレクタとセグメントとの位置関係が一定する
ことにより、掘削坑の内面に対するセグメントの組付け
をエレクタによって自動化することができるとともに、
エレクタを基準とする各継手金具の座標を求め、これに
もとづいて継手金具どうしの連結作業をも自動化するこ
とができる。
ことにより、掘削坑の内面に対するセグメントの組付け
をエレクタによって自動化することができるとともに、
エレクタを基準とする各継手金具の座標を求め、これに
もとづいて継手金具どうしの連結作業をも自動化するこ
とができる。
また、エレクタの円錐台形状の嵌合突起を、テーパ状
の内周面を有する凹所へ嵌合させて位置決めする構造で
あるので、嵌合突起の凹所への嵌合の容易化が図られる
とともに、セグメントを全周方向に位置決めすることが
可能とされる。
の内周面を有する凹所へ嵌合させて位置決めする構造で
あるので、嵌合突起の凹所への嵌合の容易化が図られる
とともに、セグメントを全周方向に位置決めすることが
可能とされる。
「実施例」 以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。
第１図中、符号１は本実施例のコンクリートセグメン
トを、２はコンクリートセグメント（以下セグメントと
略称）１を支持して掘削坑の内面に組み付けるエレクタ
を示している。
トを、２はコンクリートセグメント（以下セグメントと
略称）１を支持して掘削坑の内面に組み付けるエレクタ
を示している。
セグメント１は、互いに接合・連結されてトンネルの
覆工体を構築するために用いられるもので、第１図およ
び第２図に示すように、円弧版状に成形された一定厚さ
のセグメント本体３と、このセグメント本体３の各接合
端面3aに埋設された継手金具４と、セグメント本体３の
中央に埋設された吊金具５とを備えている。
覆工体を構築するために用いられるもので、第１図およ
び第２図に示すように、円弧版状に成形された一定厚さ
のセグメント本体３と、このセグメント本体３の各接合
端面3aに埋設された継手金具４と、セグメント本体３の
中央に埋設された吊金具５とを備えている。
継手金具４は、各接合端面3aにそれぞれ対称的に複数
埋設されており、これら継手金具４の内側のセグメント
本体には、適宜な大きさの凹所６が形成されている。
埋設されており、これら継手金具４の内側のセグメント
本体には、適宜な大きさの凹所６が形成されている。
吊金具５は、円筒状のパイプの内周面にねじが切られ
てなるもので、セグメント本体３の厚さ方向に貫通して
おり、その空洞部は、セグメント１を掘削坑の内面に組
み付けた後この掘削坑の内面とセグメント本体３の外面
（凸側の面）3bとの間にモルタル等を注入して裏込めす
る際のグラウトホール７として利用される。
てなるもので、セグメント本体３の厚さ方向に貫通して
おり、その空洞部は、セグメント１を掘削坑の内面に組
み付けた後この掘削坑の内面とセグメント本体３の外面
（凸側の面）3bとの間にモルタル等を注入して裏込めす
る際のグラウトホール７として利用される。
一方、前記エレクタ２は、セグメント本体３の内面
（凹側の面）3cに沿った円弧版状をなすエレクタ本体８
と、このエレクタ本体８の外面（凸側の面）8aの中央に
埋め込まれエレクタ本体８の厚さ方向外面側に向かって
延びる吊下具９とを備えている。
（凹側の面）3cに沿った円弧版状をなすエレクタ本体８
と、このエレクタ本体８の外面（凸側の面）8aの中央に
埋め込まれエレクタ本体８の厚さ方向外面側に向かって
延びる吊下具９とを備えている。
吊下具９は、前記セグメント１の吊金具５に螺合可能
なボルト状のもので、この吊下具９を吊金具５に捩込む
ことにより、セグメント１はエレクタ２に支持され、旋
回、移動されるとともに掘削坑の内面に対して組み付け
られるようになっている。
なボルト状のもので、この吊下具９を吊金具５に捩込む
ことにより、セグメント１はエレクタ２に支持され、旋
回、移動されるとともに掘削坑の内面に対して組み付け
られるようになっている。
ところで、エレクタ本体８の外面8aであって、前記吊
下具９を通るエレクタ本体８の周方向の線上には、吊下
具９を挟んで一対の嵌合突起10が形成されている。これ
ら嵌合突起10は吊下具９から互いに等距離の位置にあ
り、その形状は、先端が平な円錐状とされている。
下具９を通るエレクタ本体８の周方向の線上には、吊下
具９を挟んで一対の嵌合突起10が形成されている。これ
ら嵌合突起10は吊下具９から互いに等距離の位置にあ
り、その形状は、先端が平な円錐状とされている。
そして、前記セグメント１におけるセグメント本体３
の内面3cには、エレクタ２が、その吊下具９がセグメン
ト１の吊金具５に捩込まれセグメント１に沿って接合さ
れた際に、前記各嵌合突起10がぴたりと嵌合する凹所11
が形成されている。すなわち、これら凹所11は、第３図
に示すように、嵌合突起10が嵌合するよう底面が平な逆
円錐状に形成されており、前記吊金具５を挟んで位置し
ている。
の内面3cには、エレクタ２が、その吊下具９がセグメン
ト１の吊金具５に捩込まれセグメント１に沿って接合さ
れた際に、前記各嵌合突起10がぴたりと嵌合する凹所11
が形成されている。すなわち、これら凹所11は、第３図
に示すように、嵌合突起10が嵌合するよう底面が平な逆
円錐状に形成されており、前記吊金具５を挟んで位置し
ている。
上記のセグメント１によれば、エレクタ２によって支
持する際には、エレクタ２の吊下具９をセグメント１の
吊金具５に螺合させるとともに、各嵌合突起10を凹所11
に嵌合する。この状態で、セグメント１はエレクタ２に
より旋回・移動させられて掘削坑の内面に組み付けられ
る。なお、第４図はセグメント１…による覆工体1Aの正
面図を示している。
持する際には、エレクタ２の吊下具９をセグメント１の
吊金具５に螺合させるとともに、各嵌合突起10を凹所11
に嵌合する。この状態で、セグメント１はエレクタ２に
より旋回・移動させられて掘削坑の内面に組み付けられ
る。なお、第４図はセグメント１…による覆工体1Aの正
面図を示している。
エレクタ２の嵌合突起10をセグメント１の凹所11に嵌
合させることにより、エレクタ２に対するセグメント１
のセット位置が常に一定し、かつセグメント１は安定し
てエレクタ２に保持されるから、エレクタ２による旋回
・移動作業が安全に行われる。また、エレクタ２とセグ
メント１との位置関係が一定することにより、掘削坑の
内面に対するセグメント１の組付けをエレクタ２によっ
て自動化することができるとともに、エレクタ２を基準
とする各継手金具４の座標を求め、これにもとづいて継
手金具４どうしのボルト止め作業をも自動化することが
できる。
合させることにより、エレクタ２に対するセグメント１
のセット位置が常に一定し、かつセグメント１は安定し
てエレクタ２に保持されるから、エレクタ２による旋回
・移動作業が安全に行われる。また、エレクタ２とセグ
メント１との位置関係が一定することにより、掘削坑の
内面に対するセグメント１の組付けをエレクタ２によっ
て自動化することができるとともに、エレクタ２を基準
とする各継手金具４の座標を求め、これにもとづいて継
手金具４どうしのボルト止め作業をも自動化することが
できる。
「考案の効果」 以上説明したように、本考案のコンクリートセグメン
トによれば、断面略円形の掘削穴の内面に対し、周方向
かつ軸方向に沿ってエレクタに支持されながら組み付け
られ、かつ互いに連結されることによって前記掘削穴の
覆工体をなすコンクリートセグメントにおいて、円弧版
状に成形されたセグメント本体と、このセグメント本体
の接合端面に埋設された継手金具と、前記セグメント本
体の中央に埋設され前記エレクタに具備された吊下具が
係合する吊金具とを有し、さらに、この吊金具の周囲の
前記セグメント本体内面に、前記吊下具が前記吊金具に
係合した状態で前記エレクタに設けられた円錐台形状の
嵌合突起に嵌合するテーパ状の内周面を有する凹所が形
成されたことを特徴とするもので、エレクタの嵌合突起
をセグメントの凹所に嵌合することにより、エレクタに
対するセグメントのセット位置が常に一定し、かつセグ
メントが安定して保持されるから、エレクタによるセグ
メントの移動が安全に行われ、また、エレクタとセグメ
ントとの位置関係が一定することから、掘削坑の内面に
対するセグメントの組付けをエレクタによって自動化す
ることができるとともに、エレクタを基準とする各継手
金具の座標を求め、これにもとづいて継手金具どうしの
連結作業をも自動化することができ、覆工体の自動組立
てにきわめて有用であるといった効果を奏する。
トによれば、断面略円形の掘削穴の内面に対し、周方向
かつ軸方向に沿ってエレクタに支持されながら組み付け
られ、かつ互いに連結されることによって前記掘削穴の
覆工体をなすコンクリートセグメントにおいて、円弧版
状に成形されたセグメント本体と、このセグメント本体
の接合端面に埋設された継手金具と、前記セグメント本
体の中央に埋設され前記エレクタに具備された吊下具が
係合する吊金具とを有し、さらに、この吊金具の周囲の
前記セグメント本体内面に、前記吊下具が前記吊金具に
係合した状態で前記エレクタに設けられた円錐台形状の
嵌合突起に嵌合するテーパ状の内周面を有する凹所が形
成されたことを特徴とするもので、エレクタの嵌合突起
をセグメントの凹所に嵌合することにより、エレクタに
対するセグメントのセット位置が常に一定し、かつセグ
メントが安定して保持されるから、エレクタによるセグ
メントの移動が安全に行われ、また、エレクタとセグメ
ントとの位置関係が一定することから、掘削坑の内面に
対するセグメントの組付けをエレクタによって自動化す
ることができるとともに、エレクタを基準とする各継手
金具の座標を求め、これにもとづいて継手金具どうしの
連結作業をも自動化することができ、覆工体の自動組立
てにきわめて有用であるといった効果を奏する。
また、エレクタの円錐台形状の嵌合突起を、テーパ状
の内周面を有する凹部へ嵌合させて位置決めする構造で
あるので、嵌合突起の凹所への嵌合の容易化を図ること
ができるとともに、セグメントを全周方向に位置決めす
ることができる。
の内周面を有する凹部へ嵌合させて位置決めする構造で
あるので、嵌合突起の凹所への嵌合の容易化を図ること
ができるとともに、セグメントを全周方向に位置決めす
ることができる。
第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す図であっ
て、第１図はそのコンクリートセグメントとエレクタを
示す側面図、第２図はコンクリートセグメントの内面
図、第３図は凹所を示すセグメント本体の一部側断面
図、第４図は一実施例のコンクリートセグメントにより
構築されたトンネル覆工体の正面図である。 １……コンクリートセグメント、1A……覆工体、２……
エレクタ、３……セグメント本体、４……継手金具、５
……吊金具、９……吊下具、10……嵌合突起、11……凹
所。
て、第１図はそのコンクリートセグメントとエレクタを
示す側面図、第２図はコンクリートセグメントの内面
図、第３図は凹所を示すセグメント本体の一部側断面
図、第４図は一実施例のコンクリートセグメントにより
構築されたトンネル覆工体の正面図である。 １……コンクリートセグメント、1A……覆工体、２……
エレクタ、３……セグメント本体、４……継手金具、５
……吊金具、９……吊下具、10……嵌合突起、11……凹
所。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 箭原 憲臣 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)考案者 足立 暎一郎 東京都品川区西五反田７丁目23番１号 大 成プレス株式会社内 (72)考案者 蜂須賀 好鷹 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)考案者 橋本 博英 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内 (56)参考文献 実開 平４−22595（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】断面略円形の掘削穴の内面に対し、周方向
かつ軸方向に沿ってエレクタに支持されながら組み付け
られ、かつ互いに連結されることによって前記掘削穴の
覆工体をなすコンクリートセグメントにおいて、 円弧版状に成形されたセグメント本体と、このセグメン
ト本体の接合端面に埋設された継手金具と、前記セグメ
ント本体の中央に埋設され前記エレクタに具備された吊
下具が係合する吊金具とを有し、さらに、この吊金具の
周囲の前記セグメント本体内面に、前記吊下具が前記吊
金具に係合した状態で前記エレクタに設けられた円錐台
形状の嵌合突起に嵌合するテーパ状の内周面を有する凹
所が形成されていることを特徴とするコンクリートセグ
メント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990060491U JPH086872Y2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | コンクリートセグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990060491U JPH086872Y2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | コンクリートセグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422595U JPH0422595U (ja) | 1992-02-25 |
| JPH086872Y2 true JPH086872Y2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=31587904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990060491U Expired - Fee Related JPH086872Y2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | コンクリートセグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086872Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02106097U (ja) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP1990060491U patent/JPH086872Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422595U (ja) | 1992-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |