JPH1121883A - 棒体の継手部材およびその結合リング - Google Patents
棒体の継手部材およびその結合リングInfo
- Publication number
- JPH1121883A JPH1121883A JP18106897A JP18106897A JPH1121883A JP H1121883 A JPH1121883 A JP H1121883A JP 18106897 A JP18106897 A JP 18106897A JP 18106897 A JP18106897 A JP 18106897A JP H1121883 A JPH1121883 A JP H1121883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- shaped members
- arc
- shaped
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルト結合によって、その結合部を凹凸がな
く滑らかに形成できる棒体の継手部材およびその結合リ
ングを提供することである。 【解決手段】 コンクリートパイル１、２の各端板３
に、継手部材としての２つのリング状部材５、６の、コ
ンクリートパイル１、２と等径のフランジ部７を溶接
し、この２つのリング状部材５、６を、その端面に設け
られた凹条８と凸条９で互いに嵌合し、この嵌合部の外
周面に環状突起１０を形成し、この嵌合された継手部材
の外周側に、その外径がコンクリートパイル１、２と等
径の、２つ割りの円弧状部材１１、１２からなる結合リ
ングを配置し、この結合リングの内周面に形成された環
状の溝１３を前記環状突起１０に係合させて、前記円弧
状部材１１、１２をボルト１７で結合することにより、
コンクリートパイル１、２を、その外周面に凹凸を生じ
させることなく連結できるようにしたのである。
く滑らかに形成できる棒体の継手部材およびその結合リ
ングを提供することである。 【解決手段】 コンクリートパイル１、２の各端板３
に、継手部材としての２つのリング状部材５、６の、コ
ンクリートパイル１、２と等径のフランジ部７を溶接
し、この２つのリング状部材５、６を、その端面に設け
られた凹条８と凸条９で互いに嵌合し、この嵌合部の外
周面に環状突起１０を形成し、この嵌合された継手部材
の外周側に、その外径がコンクリートパイル１、２と等
径の、２つ割りの円弧状部材１１、１２からなる結合リ
ングを配置し、この結合リングの内周面に形成された環
状の溝１３を前記環状突起１０に係合させて、前記円弧
状部材１１、１２をボルト１７で結合することにより、
コンクリートパイル１、２を、その外周面に凹凸を生じ
させることなく連結できるようにしたのである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートパ
イル等の杭や電柱等のポールに使用される棒体を連結す
るための継手部材とその結合リングに関するものであ
る。
イル等の杭や電柱等のポールに使用される棒体を連結す
るための継手部材とその結合リングに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】建造
物の基礎地盤を補強するために、コンクリートパイルや
スティールパイル等の杭が地盤に打ち込まれている。こ
れらの杭は、建造物を安定して支えるために、軟弱層を
貫通させてその下の堅い地層まで打ち込む必要がある。
したがって、堅い地層が地表から深い場合は、これらの
杭を継いで地盤に打ち込んでいる。
物の基礎地盤を補強するために、コンクリートパイルや
スティールパイル等の杭が地盤に打ち込まれている。こ
れらの杭は、建造物を安定して支えるために、軟弱層を
貫通させてその下の堅い地層まで打ち込む必要がある。
したがって、堅い地層が地表から深い場合は、これらの
杭を継いで地盤に打ち込んでいる。
【０００３】従来、これらの杭を継ぐ方法としては、鋼
製の杭の端面あるいは杭の端面に取り付けられた鋼製の
端板同士を溶接する方法と、杭の端面にフランジを有す
る金具を取り付け、このフランジ同士をボルトで結合す
る方法がある。
製の杭の端面あるいは杭の端面に取り付けられた鋼製の
端板同士を溶接する方法と、杭の端面にフランジを有す
る金具を取り付け、このフランジ同士をボルトで結合す
る方法がある。
【０００４】前者は、溶接機等の準備も含めて施工の手
間がかかり、かつ作業時間も長くなる問題がある。ま
た、屋外での溶接作業は天候にも左右され、溶接部の品
質にもばらつきを生じやすい。
間がかかり、かつ作業時間も長くなる問題がある。ま
た、屋外での溶接作業は天候にも左右され、溶接部の品
質にもばらつきを生じやすい。
【０００５】後者のボルトで結合する方法は、施工性に
優れているが、以下の問題がある。
優れているが、以下の問題がある。
【０００６】図７は、特開平８−４１８７１号公報に開
示された例であり、コンクリートパイル３２の端面に取
り付けられた端板３３に、フランジ３４を有する金具３
５を溶接し、このフランジ３４同士をボルト３６で結合
している。この方法では、ボルト３６の取り付け部を確
保するために、前記フランジ３４をコンクリートパイル
３２の外径面より突出させる必要がある。したがって、
コンクリートパイル３２を地盤に打ち込む際に、このフ
ランジ３４がコンクリートパイル３２周りの土壌を一部
除去するため、コンクリートパイル３２と地層との密着
度が低下する問題がある。
示された例であり、コンクリートパイル３２の端面に取
り付けられた端板３３に、フランジ３４を有する金具３
５を溶接し、このフランジ３４同士をボルト３６で結合
している。この方法では、ボルト３６の取り付け部を確
保するために、前記フランジ３４をコンクリートパイル
３２の外径面より突出させる必要がある。したがって、
コンクリートパイル３２を地盤に打ち込む際に、このフ
ランジ３４がコンクリートパイル３２周りの土壌を一部
除去するため、コンクリートパイル３２と地層との密着
度が低下する問題がある。
【０００７】この問題に対処するため、実開昭５７−１
５６５３５号公報では、鋼管杭の端面に、先端に杭と同
径のフランジが突設された小径管を取り付け、このフラ
ンジ同士をボルトで結合する方法を開示している。この
方法では、杭の連結部である前記小径管の周りで土壌と
の間に隙間ができ、図７の場合と同様に、杭と地層との
密着度が低下する。
５６５３５号公報では、鋼管杭の端面に、先端に杭と同
径のフランジが突設された小径管を取り付け、このフラ
ンジ同士をボルトで結合する方法を開示している。この
方法では、杭の連結部である前記小径管の周りで土壌と
の間に隙間ができ、図７の場合と同様に、杭と地層との
密着度が低下する。
【０００８】上述したように、従来の杭をボルトで結合
する方法は、結合された杭の外周面に凹凸が生じるた
め、杭と地層との密着度が低下し、基礎地盤の補強が不
足する問題がある。
する方法は、結合された杭の外周面に凹凸が生じるた
め、杭と地層との密着度が低下し、基礎地盤の補強が不
足する問題がある。
【０００９】一方、電柱やゴルフ練習場のネット用支柱
等に使用される長尺のポールは、その陸上輸送が道路交
通に支障を来す問題があり、陸上輸送できる長尺材の長
さを規制する動きもある。この問題に対しては、長尺の
ポールを分割して輸送し、施工現場で連結する方法が有
効である。
等に使用される長尺のポールは、その陸上輸送が道路交
通に支障を来す問題があり、陸上輸送できる長尺材の長
さを規制する動きもある。この問題に対しては、長尺の
ポールを分割して輸送し、施工現場で連結する方法が有
効である。
【００１０】上述した電柱や支柱は、町の景観を損なわ
ないように、その外周面に凹凸がないものが求められて
いる。また、前述した杭と同様に、施工現場でポールを
溶接で結合する方法は好ましくない。
ないように、その外周面に凹凸がないものが求められて
いる。また、前述した杭と同様に、施工現場でポールを
溶接で結合する方法は好ましくない。
【００１１】そこで、この発明の課題は、ボルト結合に
よって、その結合部を凹凸がなく滑らかに形成できる棒
体の継手部材およびその結合リングを提供することであ
る。
よって、その結合部を凹凸がなく滑らかに形成できる棒
体の継手部材およびその結合リングを提供することであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明の棒体の継手部材は、連結される２本
の棒体の各端部に取り付けられ、その外径が棒体の外径
よりも所要の量だけ小径に形成された２つのリング状部
材からなり、この各リング状部材の棒体に取り付けられ
る端部側に、棒体の外径と等しいフランジ部を有し、２
つのリング状部材が互いに突き合わされる他の端部側の
同じ位置に、各々外向きの突起が設けられた構成を採用
したのである。
めに、第１の発明の棒体の継手部材は、連結される２本
の棒体の各端部に取り付けられ、その外径が棒体の外径
よりも所要の量だけ小径に形成された２つのリング状部
材からなり、この各リング状部材の棒体に取り付けられ
る端部側に、棒体の外径と等しいフランジ部を有し、２
つのリング状部材が互いに突き合わされる他の端部側の
同じ位置に、各々外向きの突起が設けられた構成を採用
したのである。
【００１３】また、この継手部材を結合する結合リング
として、前記互いに突き合わされた２つのリング状部材
に外接し、その周方向に分割された複数の円弧状部材か
らなり、これらの円弧状部材をリング状に配置したとき
のリングの外径が前記棒体の外径に等しく、このリング
状に配置されたときのリングの内周面に、前記２つのリ
ング状部材の外向きの突起に係合する溝が設けられたも
のとし、かつこの各円弧状部材を、その円弧端面で、隣
接する円弧状部材の円弧端面とボルトでリング状に結合
する構成を採用したのである。
として、前記互いに突き合わされた２つのリング状部材
に外接し、その周方向に分割された複数の円弧状部材か
らなり、これらの円弧状部材をリング状に配置したとき
のリングの外径が前記棒体の外径に等しく、このリング
状に配置されたときのリングの内周面に、前記２つのリ
ング状部材の外向きの突起に係合する溝が設けられたも
のとし、かつこの各円弧状部材を、その円弧端面で、隣
接する円弧状部材の円弧端面とボルトでリング状に結合
する構成を採用したのである。
【００１４】すなわち、前記リング状継手部材のフラン
ジ部を棒体の端面に取り付け、この継手部材が取り付け
られた２本の棒体を突き合わせ、この突き合わされた継
手部材の外周に、前記周方向に分割された円弧状部材か
らなる結合リングを、その内周面に設けられた溝を前記
継手部材の外向きの突起に係合させて配置し、これらの
円弧状部材をボルトでリング状に結合することにより、
２本の棒体を連結することができる。
ジ部を棒体の端面に取り付け、この継手部材が取り付け
られた２本の棒体を突き合わせ、この突き合わされた継
手部材の外周に、前記周方向に分割された円弧状部材か
らなる結合リングを、その内周面に設けられた溝を前記
継手部材の外向きの突起に係合させて配置し、これらの
円弧状部材をボルトでリング状に結合することにより、
２本の棒体を連結することができる。
【００１５】また、前記２つのリング状部材の、互いに
突き合わされる前記フランジ部とは反対の端部側に、互
いに嵌合し合う嵌合部を設けて、両者を嵌合させること
により、２本の棒体の芯出しができ、前記結合リングに
よる棒体の連結を容易にすることができる。
突き合わされる前記フランジ部とは反対の端部側に、互
いに嵌合し合う嵌合部を設けて、両者を嵌合させること
により、２本の棒体の芯出しができ、前記結合リングに
よる棒体の連結を容易にすることができる。
【００１６】他の発明においては、棒体の継手部材が、
連結される２本の棒体の各端部に取り付けられ、その外
径が棒体の外径よりも所要の量だけ小径に形成された２
つのリング状部材からなり、この各リング状部材の棒体
に取り付けられる端部側に、棒体の外径と等しいフラン
ジ部を有し、２つのリング状部材が互いに突き合わされ
る他の端部側に、互いに嵌合し合う嵌合部を設けられた
構成を採用したのである。
連結される２本の棒体の各端部に取り付けられ、その外
径が棒体の外径よりも所要の量だけ小径に形成された２
つのリング状部材からなり、この各リング状部材の棒体
に取り付けられる端部側に、棒体の外径と等しいフラン
ジ部を有し、２つのリング状部材が互いに突き合わされ
る他の端部側に、互いに嵌合し合う嵌合部を設けられた
構成を採用したのである。
【００１７】上記の継手部材を結合する結合リングとし
ては、前記突き合わされた２つのリング状部材に外接
し、その周方向に分割された複数の円弧状部材からな
り、これらの円弧状部材をリング状に配置したときのリ
ングの外径が前記棒体の外径と等しく形成され、かつこ
の各円弧状部材を、前記継手部材の２つのリング状部材
に各々ボルトで結合する構成を採用したのである。
ては、前記突き合わされた２つのリング状部材に外接
し、その周方向に分割された複数の円弧状部材からな
り、これらの円弧状部材をリング状に配置したときのリ
ングの外径が前記棒体の外径と等しく形成され、かつこ
の各円弧状部材を、前記継手部材の２つのリング状部材
に各々ボルトで結合する構成を採用したのである。
【００１８】すなわち、この発明は、継手部材としての
２つのリング状部材を、結合リングとしての円弧状部材
を介してボルトで接合する点が第１の発明と異なる。ま
た、この場合も、前記外向きの突起と溝の係合を併用す
れば、この係合部でも負荷を負担できるため、前記ボル
トの取り付け本数を減らすことができる。
２つのリング状部材を、結合リングとしての円弧状部材
を介してボルトで接合する点が第１の発明と異なる。ま
た、この場合も、前記外向きの突起と溝の係合を併用す
れば、この係合部でも負荷を負担できるため、前記ボル
トの取り付け本数を減らすことができる。
【００１９】上述したように、この発明では、棒体の結
合部外周面を形成する前記継手部材のフランジ部と結合
リングの外径を棒体の外径と等しくでき、連結された棒
体の外周面を凹凸がなく滑らかに形成することができ
る。
合部外周面を形成する前記継手部材のフランジ部と結合
リングの外径を棒体の外径と等しくでき、連結された棒
体の外周面を凹凸がなく滑らかに形成することができ
る。
【００２０】また、前記リング状の継手部材は、予め工
場で、棒体の端面もしくは棒体の端面に取り付けられた
端板に溶接しておくことにより、施工現場では、ボルト
のみで棒体を連結することができる。
場で、棒体の端面もしくは棒体の端面に取り付けられた
端板に溶接しておくことにより、施工現場では、ボルト
のみで棒体を連結することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。図１および図２に、２本
のコンクリートパイル１、２を連結した第１の実施形態
を示す。図１は連結部の断面図、図２はその分解斜視図
である。
の発明の実施形態を説明する。図１および図２に、２本
のコンクリートパイル１、２を連結した第１の実施形態
を示す。図１は連結部の断面図、図２はその分解斜視図
である。
【００２２】各コンクリートパイル１、２の端面には、
スリーブ４に溶接された鋼製の端板３が、このスリーブ
４と一体でコンクリートに接合されている。この各端板
３に、継手部材としての２つのリング状部材５、６のフ
ランジ部７が溶接されている。
スリーブ４に溶接された鋼製の端板３が、このスリーブ
４と一体でコンクリートに接合されている。この各端板
３に、継手部材としての２つのリング状部材５、６のフ
ランジ部７が溶接されている。
【００２３】上側のリング状部材５の内周側端部には凹
条８が、下側のリング状部材６の内周側端部には凸条９
が全周に渡って形成され、これらの凹条８と凸条９が互
いに嵌合されている。この嵌合された２つのリング状部
材５、６の外径はコンクリートパイル１、２の外径より
も小径になっており、この外周面に環状の突起１０が形
成されている。
条８が、下側のリング状部材６の内周側端部には凸条９
が全周に渡って形成され、これらの凹条８と凸条９が互
いに嵌合されている。この嵌合された２つのリング状部
材５、６の外径はコンクリートパイル１、２の外径より
も小径になっており、この外周面に環状の突起１０が形
成されている。
【００２４】前記継手部材の外周側には、図３に示すよ
うに、結合リングとしての周方向に２つ割りの円弧状部
材１１、１２が配置され、その内周面に形成された環状
の溝１３が前記継手部材の環状突起１０に係合されてい
る。
うに、結合リングとしての周方向に２つ割りの円弧状部
材１１、１２が配置され、その内周面に形成された環状
の溝１３が前記継手部材の環状突起１０に係合されてい
る。
【００２５】この実施形態では、前記突起１０と溝１３
を環状に連なったものとしたが、これらの係合部に沿っ
て部分的に突起と溝を設け、不連続なものとしてもよ
い。
を環状に連なったものとしたが、これらの係合部に沿っ
て部分的に突起と溝を設け、不連続なものとしてもよ
い。
【００２６】前記各円弧状部材１１、１２の一方の円弧
端面には、切欠き部１４と貫通するボルト取り付け用の
孔１５が設けられ、他方の円弧端面にはねじ穴１６が設
けられている。なお、一方の円弧状部材１１の両円弧端
面にボルト取り付け用の孔１５を設け、他方の円弧状部
材１２にはねじ穴１６のみを設ける組み合わせとしても
よい。
端面には、切欠き部１４と貫通するボルト取り付け用の
孔１５が設けられ、他方の円弧端面にはねじ穴１６が設
けられている。なお、一方の円弧状部材１１の両円弧端
面にボルト取り付け用の孔１５を設け、他方の円弧状部
材１２にはねじ穴１６のみを設ける組み合わせとしても
よい。
【００２７】２つの円弧状部材１１、１２は、前記ボル
ト取り付け用の孔１５から前記ねじ穴１６に螺着された
ボルト１７でリング状に結合され、前記内周面の環状の
溝１３を前記継手部材の環状突起１０に係合させて、コ
ンクリートパイル１、２を連結している。
ト取り付け用の孔１５から前記ねじ穴１６に螺着された
ボルト１７でリング状に結合され、前記内周面の環状の
溝１３を前記継手部材の環状突起１０に係合させて、コ
ンクリートパイル１、２を連結している。
【００２８】前記継手部材のフランジ部７および結合リ
ングの外径は、コンクリートパイル１、２の外径と等し
いため、その連結部の外周面は凹凸がなく、滑らかに形
成されている。
ングの外径は、コンクリートパイル１、２の外径と等し
いため、その連結部の外周面は凹凸がなく、滑らかに形
成されている。
【００２９】なお、この実施形態では、結合リングを２
つ割りとしたが、３つ以上に分割することもできる。
つ割りとしたが、３つ以上に分割することもできる。
【００３０】図４は第２の実施形態を示す。コンクリー
トパイル１、２は図１に示したものと同じであり、各コ
ンクリートパイル１、２の端面には、鋼製の端板３がス
リーブ４と一体で接合されている。
トパイル１、２は図１に示したものと同じであり、各コ
ンクリートパイル１、２の端面には、鋼製の端板３がス
リーブ４と一体で接合されている。
【００３１】継手部材も図１の場合と同様に、２つのリ
ング状部材１８、１９のフランジ部２０が前記端板３に
それぞれ溶接され、各リング状部材１８、１９の内周側
端部の凹条２１と凸条２２が互いに嵌合されており、そ
の外周面には環状突起２３が形成されている。
ング状部材１８、１９のフランジ部２０が前記端板３に
それぞれ溶接され、各リング状部材１８、１９の内周側
端部の凹条２１と凸条２２が互いに嵌合されており、そ
の外周面には環状突起２３が形成されている。
【００３２】結合リングは、図５に示すように、４つ割
りの円弧状部材２４で形成され、その内周面に形成され
た環状の溝２５が前記継手部材の環状突起２３に係合さ
れている。各円弧状部材２４の両端部近傍には、結合リ
ングの軸方向に各２つのボルト取り付け用の孔２６が設
けられている。これらの各孔２６の位置に合わせて、前
記２つのリング状部材１８、１９の外周面に設けられた
ねじ穴２７にボルト２８が螺着され、この２つのリング
状部材１８、１９を前記円弧状部材２４で結合すること
により、コンクリートパイル１、２が連結されている。
りの円弧状部材２４で形成され、その内周面に形成され
た環状の溝２５が前記継手部材の環状突起２３に係合さ
れている。各円弧状部材２４の両端部近傍には、結合リ
ングの軸方向に各２つのボルト取り付け用の孔２６が設
けられている。これらの各孔２６の位置に合わせて、前
記２つのリング状部材１８、１９の外周面に設けられた
ねじ穴２７にボルト２８が螺着され、この２つのリング
状部材１８、１９を前記円弧状部材２４で結合すること
により、コンクリートパイル１、２が連結されている。
【００３３】図６は第２の実施形態の変形例を示す。こ
の場合は、継手部材と結合リングに前記環状突起と環状
の溝がなく、２つのリング状部材２９、３０と円弧状部
材３１とのボルト結合のみでコンクリートパイル１、２
を連結している点が、図４の場合と異なる。
の場合は、継手部材と結合リングに前記環状突起と環状
の溝がなく、２つのリング状部材２９、３０と円弧状部
材３１とのボルト結合のみでコンクリートパイル１、２
を連結している点が、図４の場合と異なる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、外
径が棒体の外径と等しいフランジ部を有する２つのリン
グ状継手部材を棒体の端面に取り付け、この継手部材が
取り付けられた２本の棒体を突き合わせ、この突き合わ
された継手部材の外周に、外径が棒体の外径と等しくな
るように、周方向に分割された複数の円弧状部材からな
る結合リングを、その内周面に形成された溝を前記継手
部材の外向きの突起に係合させて配置し、これらの円弧
状部材をボルトでリング状に結合する構成としたので、
２本の棒体をその結合部で凹凸を生じさせることなく滑
らかに連結することができる。
径が棒体の外径と等しいフランジ部を有する２つのリン
グ状継手部材を棒体の端面に取り付け、この継手部材が
取り付けられた２本の棒体を突き合わせ、この突き合わ
された継手部材の外周に、外径が棒体の外径と等しくな
るように、周方向に分割された複数の円弧状部材からな
る結合リングを、その内周面に形成された溝を前記継手
部材の外向きの突起に係合させて配置し、これらの円弧
状部材をボルトでリング状に結合する構成としたので、
２本の棒体をその結合部で凹凸を生じさせることなく滑
らかに連結することができる。
【００３５】また、別の態様として、前記周方向に分割
された円弧状部材を、前記２つのリング状継手部材に各
々ボルトで結合し、上述の態様と同様に、前記継手部材
のフランジ部と結合リングの外径を棒体の外径と等しく
し、２本の棒体の連結部に凹凸を生じさせないようにし
たのである。
された円弧状部材を、前記２つのリング状継手部材に各
々ボルトで結合し、上述の態様と同様に、前記継手部材
のフランジ部と結合リングの外径を棒体の外径と等しく
し、２本の棒体の連結部に凹凸を生じさせないようにし
たのである。
【図１】第１の実施形態を示す断面図
【図２】図１の分解斜視図
【図３】ａは図１の要部である結合リングの一部断面平
面図、ｂはａのＢ−Ｂ線に沿った断面図
面図、ｂはａのＢ−Ｂ線に沿った断面図
【図４】第２の実施形態を示す一部断面正面図
【図５】ａは図４の要部である結合リングの一部断面平
面図、ｂはａのＢ−Ｂ線に沿った断面図
面図、ｂはａのＢ−Ｂ線に沿った断面図
【図６】第２の実施形態の変形例を示す一部省略断面図
【図７】従来のボルト結合方法の例を示す図
１、２ コンクリートパイル ３ 端板 ４ スリーブ ５、６ リング状部材 ７ フランジ部 ８ 凹条 ９ 凸条 １０ 突起 １１、１２ 円弧状部材 １３ 溝 １４ 切欠き部 １５ 孔 １６ ねじ穴 １７ ボルト １８、１９ リング状部材 ２０ フランジ部 ２１ 凹条 ２２ 凸条 ２３ 突起 ２４ 円弧状部材 ２５ 溝 ２６ 孔 ２７ ねじ穴 ２８ ボルト ２９、３０ リング状部材 ３１ 円弧状部材 ３２ コンクリートパイル ３３ 端板 ３４ フランジ ３５ 金具 ３６ ボルト
Claims (6)
- 【請求項１】 連結される２本の棒体の各端部に取り付
けられ、その外径が棒体の外径よりも所要の量だけ小径
に形成された２つのリング状部材からなり、この各リン
グ状部材の棒体に取り付けられる端部側に、棒体の外径
と等しいフランジ部が設けられた棒体の継手部材。 - 【請求項２】 前記２つのリング状部材の、互いに突き
合わされる前記フランジ部とは反対の端部側に、互いに
嵌合し合う嵌合部が設けられた請求項１に記載の棒体の
継手部材。 - 【請求項３】 前記２つのリング状部材の、互いに突き
合わされる端部側の同じ位置に、各々外向きの突起が設
けられた請求項１または請求項２に記載の棒体の継手部
材。 - 【請求項４】 請求項３に記載の互いに突き合わされた
２つのリング状部材に外接し、周方向に分割された複数
の円弧状部材からなり、これらの円弧状部材をリング状
に配置したときのリングの外径が前記棒体の外径に等し
く、このリング状に配置されたときのリングの内周面
に、前記２つのリング状部材の外向きの突起に係合する
溝が設けられ、かつこの各円弧状部材が、その円弧端面
で、隣接する円弧状部材の円弧端面とボルトでリング状
に結合されるように形成された継手部材の結合リング。 - 【請求項５】 請求項１または請求項２に記載の互いに
突き合わされた２つのリング状部材に外接し、周方向に
分割された複数の円弧状部材からなり、これらの円弧状
部材をリング状に配置したときのリングの外径が前記棒
体の外径に等しく形成され、かつこの各円弧状部材が、
前記継手部材の２つのリング状部材と各々ボルトで結合
されるように形成された継手部材の結合リング。 - 【請求項６】 請求項３に記載の互いに突き合わされた
２つのリング状部材に外接し、周方向に分割された複数
の円弧状部材からなり、これらの円弧状部材をリング状
に配置したときのリングの外径が前記棒体の外径に等し
く、このリング状に配置されたときのリングの内周面
に、前記２つのリング状部材の外向きの突起に係合する
溝が設けられ、かつこの各円弧状部材が、前記継手部材
の２つのリング状部材と各々ボルトで結合されるように
形成された継手部材の結合リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18106897A JPH1121883A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 棒体の継手部材およびその結合リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18106897A JPH1121883A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 棒体の継手部材およびその結合リング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1121883A true JPH1121883A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16094247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18106897A Pending JPH1121883A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 棒体の継手部材およびその結合リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1121883A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008101325A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 連結コンクリート柱 |
| CN100482898C (zh) | 2005-10-17 | 2009-04-29 | 马鞍山市华科实业有限公司 | 一种先张法预应力混凝土管桩用端板的制造方法 |
| CN102199919A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-09-28 | 广东三和管桩有限公司 | 预应力混凝土管桩防腐接头 |
| GB2480712A (en) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | Keith Dudley John Apps | Connection member for modular tower |
| JP2015021256A (ja) * | 2013-07-17 | 2015-02-02 | 日本コンクリート工業株式会社 | 組立式コンクリート柱 |
| CN106836212A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 安徽理工大学 | 一种接桩端板及接桩工艺 |
| KR101994467B1 (ko) * | 2018-02-01 | 2019-06-28 | 주식회사 클라썸테크 | 콘크리트 구조물의 연결장치 |
| CN110860814A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-06 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种耐腐蚀混凝土分段杆及其制造方法 |
| KR102128820B1 (ko) * | 2019-04-01 | 2020-07-01 | 김기웅 | 파일의 무용접 이음장치 |
| CN116852502A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-10-10 | 江苏江能新材料科技有限公司 | 一种无烟炮泥生产设备及其生产方法 |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP18106897A patent/JPH1121883A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100482898C (zh) | 2005-10-17 | 2009-04-29 | 马鞍山市华科实业有限公司 | 一种先张法预应力混凝土管桩用端板的制造方法 |
| JP2008101325A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 連結コンクリート柱 |
| GB2480712A (en) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | Keith Dudley John Apps | Connection member for modular tower |
| CN102199919A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-09-28 | 广东三和管桩有限公司 | 预应力混凝土管桩防腐接头 |
| JP2015021256A (ja) * | 2013-07-17 | 2015-02-02 | 日本コンクリート工業株式会社 | 組立式コンクリート柱 |
| CN106836212A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 安徽理工大学 | 一种接桩端板及接桩工艺 |
| KR101994467B1 (ko) * | 2018-02-01 | 2019-06-28 | 주식회사 클라썸테크 | 콘크리트 구조물의 연결장치 |
| KR102128820B1 (ko) * | 2019-04-01 | 2020-07-01 | 김기웅 | 파일의 무용접 이음장치 |
| CN110860814A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-06 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种耐腐蚀混凝土分段杆及其制造方法 |
| CN116852502A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-10-10 | 江苏江能新材料科技有限公司 | 一种无烟炮泥生产设备及其生产方法 |
| CN116852502B (zh) * | 2023-06-28 | 2024-06-18 | 江苏江能新材料科技有限公司 | 一种无烟炮泥生产设备及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011089302A (ja) | 杭の無溶接継ぎ手 | |
| JP4276715B2 (ja) | 管の継手構造 | |
| JP2664653B2 (ja) | 杭体の継手構造 | |
| JPH10252148A (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JP2001011871A (ja) | 既製杭の突起式金具による杭頭端部構造 | |
| KR200277683Y1 (ko) | 연약지반 보강용 파일의 연결구조 | |
| JP4028928B2 (ja) | セグメント構築体 | |
| JPH04122733U (ja) | Ｐｃ杭のネジ式ジヨイント | |
| JP4584498B2 (ja) | 補強リング及び継手板の取付け構造 | |
| JP3748126B2 (ja) | 杭の継手構造 | |
| KR0119385Y1 (ko) | 중공 콘크리트말뚝의 연결구조 | |
| JP2000064791A (ja) | 雄雌金具による継手構造およびそれを用いたセグメント | |
| JP3979296B2 (ja) | 鋼製円柱体の継手構造 | |
| JPH0349199Y2 (ja) | ||
| JPS6340550Y2 (ja) | ||
| JP2502226Y2 (ja) | 杭の継手構造 | |
| JP2567437Y2 (ja) | 柱−梁接合用金物 | |
| JPS63118436A (ja) | 構造材の接合方法およびそれに用いるジヨイント部材 | |
| JP2673202B2 (ja) | 掘削穴の覆工用筒状壁体における主壁部の接合構造 | |
| JPH086872Y2 (ja) | コンクリートセグメント | |
| JP3488787B2 (ja) | 六角形セグメント及びその接合構造 | |
| JPH078634Y2 (ja) | 掘削穴の覆工用筒状壁体 | |
| JP2945891B2 (ja) | セグメント継手構造 | |
| JPH0718986A (ja) | 筒体構築用セグメント | |
| JPH04198535A (ja) | 鋼管構造の柱梁接合装置 |