JPH0868921A - 光ファイバ整列装置 - Google Patents
光ファイバ整列装置Info
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- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
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- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファィバの端部を望ましい配置に恒久的に
配列するため光ファイバ整列装置を提供する。 【構成】 光ファイバをマトリクス配置に保持するため
の装置であって、ホルダー部材（２０）と、Ｘ軸方向に
延び、ホルダー部材に取り付けられた一対の平行整列部
材（２５）よりなる。各々が光ファイバ（１３）の列を
含んでいる複数のファイバ支持部材（１１）が、Ｘ軸方
向に並んで配列されていて、光ファイバの端面がＸ−Ｙ
マトリクス配置を形成している。第１及び第２の整列ピ
ン（１６）が各ファイバ支持部材の両側に当接してい
る。各整列ピンは、ファイバ支持部材を越えて延び、一
つの整列部材（２５）の基準面に当接している。ホルダ
ー部材に取り付けられた締付け手段（２７）が整列ピン
を整列部材の基準面に押しつける。整列部材の基準面を
必要な精度とすることで、ファイバ支持部材（１１）の
互いに対する相対的配列を確保することができる。一
方、ホルダー部材（２０）は、ファイバ端部のＸ−Ｙマ
トリクス配置の角度位置を調整するための調整機構（３
７）を含む。
配列するため光ファイバ整列装置を提供する。 【構成】 光ファイバをマトリクス配置に保持するため
の装置であって、ホルダー部材（２０）と、Ｘ軸方向に
延び、ホルダー部材に取り付けられた一対の平行整列部
材（２５）よりなる。各々が光ファイバ（１３）の列を
含んでいる複数のファイバ支持部材（１１）が、Ｘ軸方
向に並んで配列されていて、光ファイバの端面がＸ−Ｙ
マトリクス配置を形成している。第１及び第２の整列ピ
ン（１６）が各ファイバ支持部材の両側に当接してい
る。各整列ピンは、ファイバ支持部材を越えて延び、一
つの整列部材（２５）の基準面に当接している。ホルダ
ー部材に取り付けられた締付け手段（２７）が整列ピン
を整列部材の基準面に押しつける。整列部材の基準面を
必要な精度とすることで、ファイバ支持部材（１１）の
互いに対する相対的配列を確保することができる。一
方、ホルダー部材（２０）は、ファイバ端部のＸ−Ｙマ
トリクス配置の角度位置を調整するための調整機構（３
７）を含む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ整列装置に
関し、特に、光ファイバの端部を望ましい配置に恒久的
に配列するための装置に関する。
関し、特に、光ファイバの端部を望ましい配置に恒久的
に配列するための装置に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】ここに参
照により含まれる、１９９３年２月９日に特許されたベ
イサバンホリイ(Basavanhally)等の米国特許第5,185,84
6 号には、自由空間における光スイッチングのような目
的のために、光ファイバの端部をＸ−Ｙマトリクス配置
で配列することの必要性が開示されている。こうしたス
イッチングは、１つの光ファイバの束から他の光ファイ
バの束への選択的な光転送を可能にし、２つの束の中の
任意の１対のファイバが一時的に相互接続される。この
装置をうまく機能させるには、各々の束の光ファイバの
自由端部表面を、Ｘ−Ｙマトリクスのような予め定めた
配置に許容誤差１ミクロンまたはそれ以下で配列する必
要がある。
照により含まれる、１９９３年２月９日に特許されたベ
イサバンホリイ(Basavanhally)等の米国特許第5,185,84
6 号には、自由空間における光スイッチングのような目
的のために、光ファイバの端部をＸ−Ｙマトリクス配置
で配列することの必要性が開示されている。こうしたス
イッチングは、１つの光ファイバの束から他の光ファイ
バの束への選択的な光転送を可能にし、２つの束の中の
任意の１対のファイバが一時的に相互接続される。この
装置をうまく機能させるには、各々の束の光ファイバの
自由端部表面を、Ｘ−Ｙマトリクスのような予め定めた
配置に許容誤差１ミクロンまたはそれ以下で配列する必
要がある。
【０００３】ベイサバンホリイ等の米国特許第5,185,84
6 号、同特許に開示されたガイド装置の助けにより光フ
ァイバ端部を挿入できる、マトリクス配列された開口部
を作るために、写真石版マスキングとエッチングを用い
ることを教示している。この技術は充分に正確ではある
が、開示された装置の製造組立には、かなりの熟練と時
間を必要とする。こうした装置を作るために必要な熟練
や費用、時間を減らすことが望ましい。
6 号、同特許に開示されたガイド装置の助けにより光フ
ァイバ端部を挿入できる、マトリクス配列された開口部
を作るために、写真石版マスキングとエッチングを用い
ることを教示している。この技術は充分に正確ではある
が、開示された装置の製造組立には、かなりの熟練と時
間を必要とする。こうした装置を作るために必要な熟練
や費用、時間を減らすことが望ましい。
【０００４】本発明は、ここに参照により含まれる、１
９８９年４月４日に特許されたボナニ(Bonanni) の米国
特許第4,818,058 号に開示された、複数の平行な光ファ
イバの両側に設けられた一対の支持部材よりなる光ファ
イバコネクタ技術を利用するものである。この支持部材
は単結晶シリコンからなり、その中に、嵌合用Ｖ溝が写
真石版マスキングとエッチングにより形成されている。
各ファイバは、２つの支持部材の嵌合用Ｖ溝の中に支持
される。このコネクタは、２つの光ファイバアレイを互
いに組み継ぐべく、別の同様のコネクタに接続すること
を可能にさせる一対の整列ピンを含んでいる。
９８９年４月４日に特許されたボナニ(Bonanni) の米国
特許第4,818,058 号に開示された、複数の平行な光ファ
イバの両側に設けられた一対の支持部材よりなる光ファ
イバコネクタ技術を利用するものである。この支持部材
は単結晶シリコンからなり、その中に、嵌合用Ｖ溝が写
真石版マスキングとエッチングにより形成されている。
各ファイバは、２つの支持部材の嵌合用Ｖ溝の中に支持
される。このコネクタは、２つの光ファイバアレイを互
いに組み継ぐべく、別の同様のコネクタに接続すること
を可能にさせる一対の整列ピンを含んでいる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一実施例におい
ては、マトリクス配置に光ファイバを保持するための装
置は、ホルダー部材と、Ｘ軸方向に延びてホルダー部材
に取り付けられた一対の平行整列部材からなる。各々が
両側に第１の基準面を有する、複数のファイバ支持部材
は、ボナニ特許に開示されているように光ファイバの列
を含み、ファイバの端面は、Ｙ軸方向に連続して配列さ
れている。ファイバ支持部材は、光ファイバの端面がＸ
−Ｙマトリクス配置を形成するように、Ｘ軸方向に並ん
で配置される。
ては、マトリクス配置に光ファイバを保持するための装
置は、ホルダー部材と、Ｘ軸方向に延びてホルダー部材
に取り付けられた一対の平行整列部材からなる。各々が
両側に第１の基準面を有する、複数のファイバ支持部材
は、ボナニ特許に開示されているように光ファイバの列
を含み、ファイバの端面は、Ｙ軸方向に連続して配列さ
れている。ファイバ支持部材は、光ファイバの端面がＸ
−Ｙマトリクス配置を形成するように、Ｘ軸方向に並ん
で配置される。
【０００６】第１及び第２の整列ピンは、ボナニ特許に
開示されているように、各ファイバ支持部材の第１の基
準面に当たっている。各整列ピンは、ファイバ支持部材
を越えて延び、整列部材のうちの１つの第２の基準面に
当接している。ホルダー部材に結合された締付け手段
は、整列ピンを整列部材の第２の基準面に押しつける。
第２の基準面を必要な精度に仕上げることにより、ファ
イバ支持部材のお互いに対する相対的配列を確実にする
ことができる。次に、ホルダー部材は、整列部材のわず
かな誤整列を正すために必要な、ファイバ端部のＸ−Ｙ
マトリクス配置の角度方向を調整するための調整機構を
含んでいる。したがって、本発明は、比較的十分に開発
のなされたボナニ特許の技術を利用して光ファイバの高
精度のＸ−Ｙマトリクス配置の組立てを可能にする。
開示されているように、各ファイバ支持部材の第１の基
準面に当たっている。各整列ピンは、ファイバ支持部材
を越えて延び、整列部材のうちの１つの第２の基準面に
当接している。ホルダー部材に結合された締付け手段
は、整列ピンを整列部材の第２の基準面に押しつける。
第２の基準面を必要な精度に仕上げることにより、ファ
イバ支持部材のお互いに対する相対的配列を確実にする
ことができる。次に、ホルダー部材は、整列部材のわず
かな誤整列を正すために必要な、ファイバ端部のＸ−Ｙ
マトリクス配置の角度方向を調整するための調整機構を
含んでいる。したがって、本発明は、比較的十分に開発
のなされたボナニ特許の技術を利用して光ファイバの高
精度のＸ−Ｙマトリクス配置の組立てを可能にする。
【０００７】本発明のこれら及び他の特徴、利点、長所
は、添付図面と共に以下の詳細な説明を考慮することに
よりさらに良く理解されるだろう。
は、添付図面と共に以下の詳細な説明を考慮することに
よりさらに良く理解されるだろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面は縮尺製図されておらず、寸
法のなかには、説明を明瞭にするためゆがめられている
ものもある。図１は、バネ部材１２により上から締付け
られた光ファイバ支持部材１１よりなる、前記ボナニ特
許に開示されたタイプの光ファイバコネクタを示してい
る。ファイバ支持部材は、垂直方向に正確に整列された
複数の光ファイバ１３を含んでいる。バネ部材１２によ
って、一対の整列ピン１６が、光ファイバ支持部材１１
の基準面に押しつけられている。ボナニ特許では、整列
ピン１６は、２つのファイバ列を組み継ぐべく、光ファ
イバ１３の端部を他の光ファイバ列と整列させて当接さ
せるために用いられている。本発明においては、整列ピ
ン１６は光ファイバをマトリクス配置に配列するために
用いられる。
法のなかには、説明を明瞭にするためゆがめられている
ものもある。図１は、バネ部材１２により上から締付け
られた光ファイバ支持部材１１よりなる、前記ボナニ特
許に開示されたタイプの光ファイバコネクタを示してい
る。ファイバ支持部材は、垂直方向に正確に整列された
複数の光ファイバ１３を含んでいる。バネ部材１２によ
って、一対の整列ピン１６が、光ファイバ支持部材１１
の基準面に押しつけられている。ボナニ特許では、整列
ピン１６は、２つのファイバ列を組み継ぐべく、光ファ
イバ１３の端部を他の光ファイバ列と整列させて当接さ
せるために用いられている。本発明においては、整列ピ
ン１６は光ファイバをマトリクス配置に配列するために
用いられる。
【０００９】光ファイバ支持部材１１は、光ファイバ１
３を支持するためのＶ溝がエッチングされた、第１及び
第２のファイバ支持部材１７及び１８からなる。支持部
材は、シリコンなどの単結晶材料で作られ、その中に、
写真石版マスキングとエッチングでＶ溝が作られてい
る。支持部材１７と１８は結晶構造であるため、前記エ
ッチングは異方的になり、Ｖ溝の壁は材料の結晶面によ
り正確に規定される。したがって、Ｖ溝を非常に高精度
に作ることができ、光ファイバは、図示したように正確
に整列された列に、許容誤差１ミクロン以下で配置する
ことができる。組立て後、ファイバ１３の端面は、通
常、それらのファイバが共通の平面に置かれるように、
ファイバ支持部材１１に沿って研磨される。光ファイバ
１３は、典型的には光ファイバリボンの一部を成してお
り、Ｖ溝へ挿入するためリボンから間隔を置かれてい
る。
３を支持するためのＶ溝がエッチングされた、第１及び
第２のファイバ支持部材１７及び１８からなる。支持部
材は、シリコンなどの単結晶材料で作られ、その中に、
写真石版マスキングとエッチングでＶ溝が作られてい
る。支持部材１７と１８は結晶構造であるため、前記エ
ッチングは異方的になり、Ｖ溝の壁は材料の結晶面によ
り正確に規定される。したがって、Ｖ溝を非常に高精度
に作ることができ、光ファイバは、図示したように正確
に整列された列に、許容誤差１ミクロン以下で配置する
ことができる。組立て後、ファイバ１３の端面は、通
常、それらのファイバが共通の平面に置かれるように、
ファイバ支持部材１１に沿って研磨される。光ファイバ
１３は、典型的には光ファイバリボンの一部を成してお
り、Ｖ溝へ挿入するためリボンから間隔を置かれてい
る。
【００１０】本発明の一実施例にしたがって、図２は、
光ファイバ１３の端部がＸ−Ｙマトリクス配置に配置さ
れるよう、どのように複数の光ファイバ支持部材１１が
並んで保持されるかを示している。ファイバは、内側部
分２１と外側部分２２からなるホルダー部材２０の中に
保持される。図３に示すように、光ファイバ１３の自由
端は、ファイバ支持部材１１の一面によって規定される
共通面に沿って置かれる。ファイバはＺ軸方向に延び、
各支持部材からのファイバは、典型的には光ファイバリ
ボン２４としてプラスチックで一緒に保持されている。
光ファイバ１３の端部がＸ−Ｙマトリクス配置に配置さ
れるよう、どのように複数の光ファイバ支持部材１１が
並んで保持されるかを示している。ファイバは、内側部
分２１と外側部分２２からなるホルダー部材２０の中に
保持される。図３に示すように、光ファイバ１３の自由
端は、ファイバ支持部材１１の一面によって規定される
共通面に沿って置かれる。ファイバはＺ軸方向に延び、
各支持部材からのファイバは、典型的には光ファイバリ
ボン２４としてプラスチックで一緒に保持されている。
【００１１】図２に示すように、一対の整列部材２５が
Ｘ軸方向に延びており、ホルダー部材の内側部分２１に
エポキシなどの適当な接着剤で取り付けられている。整
列部材２５は、写真石版マスキングとエッチングによる
Ｖ溝が作られた、シリコンなどの単結晶材料とすること
ができる。上記に説明したように、Ｖ溝は１ミクロン以
下の精度で作られる。各Ｖ溝の中には、整列ピン１６の
１つが嵌合される。複数のネジ２７がホルダー部材の内
側部分２１を通って延び、各々、整列ピン１６に当たっ
ている。図３に示すように、各ファイバ支持部材１１に
付属した各バネ部材１２は、整列ピン１６のＶ字状刻み
目に係合して整列ピンを適所に固く保持し、整列ピンが
整列部材２５のＶ溝に挿入されるときの軸方向の動きを
制限する。
Ｘ軸方向に延びており、ホルダー部材の内側部分２１に
エポキシなどの適当な接着剤で取り付けられている。整
列部材２５は、写真石版マスキングとエッチングによる
Ｖ溝が作られた、シリコンなどの単結晶材料とすること
ができる。上記に説明したように、Ｖ溝は１ミクロン以
下の精度で作られる。各Ｖ溝の中には、整列ピン１６の
１つが嵌合される。複数のネジ２７がホルダー部材の内
側部分２１を通って延び、各々、整列ピン１６に当たっ
ている。図３に示すように、各ファイバ支持部材１１に
付属した各バネ部材１２は、整列ピン１６のＶ字状刻み
目に係合して整列ピンを適所に固く保持し、整列ピンが
整列部材２５のＶ溝に挿入されるときの軸方向の動きを
制限する。
【００１２】複数の整列ピン１６は、整列部材２５のＶ
溝内に滑り込まされ、その後、光ファイバ支持部材１１
を適所に安定させ固く保持するためにネジ２７で締付け
られる。その後、構造上の支持のために、プラスチック
部材２８が整列部材２５の間に挿入され、接着剤で接着
される。図２は、プラスチック部材２８の一部分しか示
していないが、この部材は整列部材２５の間を全長にわ
たって延びていると理解されねばならない。プラスチッ
ク部材は、各ファイバ支持部材１１と関連して光ファイ
バ１３の列の端部を露出するための窓３０を含んでい
る。図３を参照すると、ホルダー部材２０の後部は、光
ファイバリボン２４を支持するための支持部３２を含ん
でいる。
溝内に滑り込まされ、その後、光ファイバ支持部材１１
を適所に安定させ固く保持するためにネジ２７で締付け
られる。その後、構造上の支持のために、プラスチック
部材２８が整列部材２５の間に挿入され、接着剤で接着
される。図２は、プラスチック部材２８の一部分しか示
していないが、この部材は整列部材２５の間を全長にわ
たって延びていると理解されねばならない。プラスチッ
ク部材は、各ファイバ支持部材１１と関連して光ファイ
バ１３の列の端部を露出するための窓３０を含んでい
る。図３を参照すると、ホルダー部材２０の後部は、光
ファイバリボン２４を支持するための支持部３２を含ん
でいる。
【００１３】図４は、整列部材２５がどのようにホルダ
ー部材２０に対して整列されるかを示す詳細図である。
ホルダー部材２０は、円柱状の断面形状の突起３３を有
するよう加工されている。一方、整列部材２５には（マ
スキングやエッチングにより）Ｖ溝が形成されており、
その中に突起３３が嵌合する。円柱状突起３３は好適に
は電子放電加工で作られる。この放電加工とは、１本の
電線が放電により切断されるべき線を規定する既知の方
法であり、例えば、ジー・エフ・ベネディクト(G.F.Ben
edict)の“非伝統的製造方法”、マルセル・デッカー(M
arcel Dekker)社、ニューヨーク及びスイス・バーゼ
ル、第２３１−２４５頁を参照されたい。突起３３は、
この方法で許容誤差約１ミクロン以内に作ることができ
る。整列部材２５のＶ溝を突起３３の上に設置した後、
整列部材２５は、エポキシのような接着剤の層３４によ
り、ホルダー部材２０に恒久的に接着される。
ー部材２０に対して整列されるかを示す詳細図である。
ホルダー部材２０は、円柱状の断面形状の突起３３を有
するよう加工されている。一方、整列部材２５には（マ
スキングやエッチングにより）Ｖ溝が形成されており、
その中に突起３３が嵌合する。円柱状突起３３は好適に
は電子放電加工で作られる。この放電加工とは、１本の
電線が放電により切断されるべき線を規定する既知の方
法であり、例えば、ジー・エフ・ベネディクト(G.F.Ben
edict)の“非伝統的製造方法”、マルセル・デッカー(M
arcel Dekker)社、ニューヨーク及びスイス・バーゼ
ル、第２３１−２４５頁を参照されたい。突起３３は、
この方法で許容誤差約１ミクロン以内に作ることができ
る。整列部材２５のＶ溝を突起３３の上に設置した後、
整列部材２５は、エポキシのような接着剤の層３４によ
り、ホルダー部材２０に恒久的に接着される。
【００１４】このように、整列部材２５は、まずマスキ
ングと異方的エッチングによりＶ溝を形成され、次に、
ホルダー部材２０の突起３３にＶ溝を置くことによりホ
ルダー部材２０に嵌合され、そしてホルダー部材にエポ
キシで接着されることがわかる。その後、ファイバ支持
部材１１は、整列ピン１６を整列部材２５のＶ溝へ滑り
込ませることにより挿入され、そこでネジ２７が整列ピ
ンを適所に締付ける。図５により詳細を示すように、ネ
ジ２７は、整列ピン１６に及ぼすネジの力を制御するた
めのバネ３５を含むタイプとすることが望ましい。この
タイプは、ネジがシリコン製整列部材２５を割るほどの
力を及ぼしてしまうのを防ぐ。
ングと異方的エッチングによりＶ溝を形成され、次に、
ホルダー部材２０の突起３３にＶ溝を置くことによりホ
ルダー部材２０に嵌合され、そしてホルダー部材にエポ
キシで接着されることがわかる。その後、ファイバ支持
部材１１は、整列ピン１６を整列部材２５のＶ溝へ滑り
込ませることにより挿入され、そこでネジ２７が整列ピ
ンを適所に締付ける。図５により詳細を示すように、ネ
ジ２７は、整列ピン１６に及ぼすネジの力を制御するた
めのバネ３５を含むタイプとすることが望ましい。この
タイプは、ネジがシリコン製整列部材２５を割るほどの
力を及ぼしてしまうのを防ぐ。
【００１５】調整ネジ３７は、外側部分２２の壁を通過
して伸び、ホルダー部材２０の内側部分２１の表面に当
たっている。これにより、光ファイバ端部で形成される
Ｘ−Ｙマトリクスの最終角度調整ができる。内側及び外
側部分２１、２２は、鋼鉄などの金属で一体に作るのが
望ましい。したがって、調整ネジ３７による内側部分２
１の反りは、ホルダー部材２０のたわみから生ずる。わ
ずかな変位を調節するためにたわみを用いることは、こ
こに参照により含まれる、１９９４年１月２５日に特許
されたベイサバンホリイ等の特許第5,281,884 号に、よ
り詳細に記載されている。その後、プラスチック部材２
８が接着剤で取り付けられ、さらに、光ファイバリボン
を構造的に支持するため、図３の支持部３２がネジなど
により取り付けられる。
して伸び、ホルダー部材２０の内側部分２１の表面に当
たっている。これにより、光ファイバ端部で形成される
Ｘ−Ｙマトリクスの最終角度調整ができる。内側及び外
側部分２１、２２は、鋼鉄などの金属で一体に作るのが
望ましい。したがって、調整ネジ３７による内側部分２
１の反りは、ホルダー部材２０のたわみから生ずる。わ
ずかな変位を調節するためにたわみを用いることは、こ
こに参照により含まれる、１９９４年１月２５日に特許
されたベイサバンホリイ等の特許第5,281,884 号に、よ
り詳細に記載されている。その後、プラスチック部材２
８が接着剤で取り付けられ、さらに、光ファイバリボン
を構造的に支持するため、図３の支持部３２がネジなど
により取り付けられる。
【００１６】図２の突起３３の形成はほんの約１ミクロ
ン以下という正確さのため、一方の整列部材がＸ軸の正
方向へ１ミクロンだけずれ、他方がＸ軸の負方向へ１ミ
クロンだけずれて、トータルで２ミクロンずれることが
あり得る。これは、ファイバ支持部材１１の相対的位置
には影響を与えないが、ファイバ１３の列を、真の垂直
方向すなわちＹ軸方向から、わずかに傾けてしまう。し
たがって、この角度のずれを補償すなわち修正するため
に、調整ネジ３７を使うことができる。
ン以下という正確さのため、一方の整列部材がＸ軸の正
方向へ１ミクロンだけずれ、他方がＸ軸の負方向へ１ミ
クロンだけずれて、トータルで２ミクロンずれることが
あり得る。これは、ファイバ支持部材１１の相対的位置
には影響を与えないが、ファイバ１３の列を、真の垂直
方向すなわちＹ軸方向から、わずかに傾けてしまう。し
たがって、この角度のずれを補償すなわち修正するため
に、調整ネジ３７を使うことができる。
【００１７】本発明は、図１に示されたタイプの光ファ
イバコネクタが比較的安価に入手できることを利用する
ものである。本発明は整列部材２５とホルダー部材２０
の構造を必要とするが、この構造は、ベイサバンホリイ
等の特許に記載された装置や方法より簡単で、費用もか
からない。最近はさらに進歩して、ファイバ支持部材を
プラスチックで大量生産し、バネ部材１２もファイバ支
持部材１１に一体にすることが可能になっている。こう
した開発は、本発明のコストをさらに下げるだろう。ま
た最近、セラミックの加工において進歩が見られ、これ
により、整列部材２５をセラミックで作り、１ミクロン
以下の許容誤差の加工によりＶ溝を形成することが可能
となっている。
イバコネクタが比較的安価に入手できることを利用する
ものである。本発明は整列部材２５とホルダー部材２０
の構造を必要とするが、この構造は、ベイサバンホリイ
等の特許に記載された装置や方法より簡単で、費用もか
からない。最近はさらに進歩して、ファイバ支持部材を
プラスチックで大量生産し、バネ部材１２もファイバ支
持部材１１に一体にすることが可能になっている。こう
した開発は、本発明のコストをさらに下げるだろう。ま
た最近、セラミックの加工において進歩が見られ、これ
により、整列部材２５をセラミックで作り、１ミクロン
以下の許容誤差の加工によりＶ溝を形成することが可能
となっている。
【００１８】実施例では、各光ファイバ支持部材は５本
の光ファイバしか含んでいないが、たいていの実際的な
実施例では、各支持部材はかなり多くのファイバを含ん
でいる。整列ピン１６を適所に保持するためのネジ２７
の代わりのものとして、多分バネ部材を工夫できるだろ
う。自由空間光スイッチは、ファイバ端部のＸ−Ｙマト
リクス配置以外の配置を使っても工夫できるだろう。そ
の他種々の実施例や修正が当業者により本発明の範囲と
精神から逸脱することなく行われるだろう。
の光ファイバしか含んでいないが、たいていの実際的な
実施例では、各支持部材はかなり多くのファイバを含ん
でいる。整列ピン１６を適所に保持するためのネジ２７
の代わりのものとして、多分バネ部材を工夫できるだろ
う。自由空間光スイッチは、ファイバ端部のＸ−Ｙマト
リクス配置以外の配置を使っても工夫できるだろう。そ
の他種々の実施例や修正が当業者により本発明の範囲と
精神から逸脱することなく行われるだろう。
【図１】前記ボナニ特許に開示されたタイプの光ファイ
バコネクタの端面図である。
バコネクタの端面図である。
【図２】本発明の一実施例による光ファイバ整列装置の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図３】図２の３−３線から見た図である。
【図４】図２の装置の一部の詳細図であって、どのよう
にして整列部材をホルダー部材に対して正確に整列させ
ることができるかを示している。
にして整列部材をホルダー部材に対して正確に整列させ
ることができるかを示している。
【図５】図２の装置の一部の詳細断面図であって、どの
ようにして整列ピンを整列部材に締付けることができる
かを示している。
ようにして整列ピンを整列部材に締付けることができる
かを示している。
Claims (25)
- 【請求項１】 光ファイバの端部を予め定めた配置で保
持するための装置であって、 ホルダー部材と、 Ｘ軸方向に延び、前記ホルダー部材に取り付けられた一
対の平行な整列部材と、 各々がその両側に第一の基準面を有しかつ光ファイバの
列を含む、複数のファイバ支持部材であって、各光ファ
イバはＸ軸と垂直なＺ軸方向に大略延びており、支持部
材のファイバの端面はＸ及びＺ軸方向に垂直なＹ軸方向
に連続的に配置されている、ファイバ支持部材と、 各々がファイバ支持部材の第１の基準面と整列部材の第
２の基準面に当る、複数の整列ピンと、 ホルダー部材に取り付けられ、整列ピンを整列部材の第
２の基準面に押しつける締め付け手段とからなり、 前記ファイバ支持部材は、光ファイバの端面が実質的に
Ｘ−Ｙ平面において予め決めた配置を形成するように、
Ｘ軸方向に並んで配置されていることを特徴とする装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、さらに、
各ファイバ支持部材と組み合わされ、整列ピンをファイ
バ支持部材の第１の基準面に押しつけるバネ手段を含む
装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の装置において、 各ファイバ支持部材は、各々がその一方の表面に整列溝
の列を有する、第１及び第２のファイバ支持部材からな
り、 各ファイバ支持部材に含まれる光ファイバは各々、第１
及び第２のファイバ支持部材の嵌合用整列溝の間に挟み
込まれてる装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の装置において、 ホルダー部材は外側部分に結合された内側部分からな
り、 整列部材はホルダー部材の内側部分に取り付けられ、 前記外側部分は、光ファイバの位置の微調整を行なうた
めにＺ軸方向を横切る方向で内側部分に当たるように適
応された少なくとも１つの調整部材よりなる装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の装置において、 第１及び第２の整列部材にプラスチック部材が接着され
ており、 前記プラスチック部材は、光ファイバの端面を露出する
ための少なくとも１つの窓を含む装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の装置において、 ファイバ支持部材と整列部材はそれぞれ単結晶材料から
作られており、 ファイバ支持部材の平行整列溝の列と、整列部材の基準
面は、写真石版マスキングとエッチングにより作られて
いる装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の装置において、 第１及び第２の整列部材に構造支持部材が接着され、 前記構造支持部材は、光ファイバの端面を露出するため
の少なくとも１つの窓を含む装置。 - 【請求項８】 請求項４記載の装置において、 ホルダー部材の内側部分は、Ｙ軸方向に延びる少なくと
も１つの第１の側面を持ち、 外側部分は、第１の平らな側面と向き合う少なくとも１
つの第２の側面を持ち、 調整部材は、外側部分の一部を通って延びて内側部分の
第１の面に当たる少なくとも１つの調整ネジからなり、 ホルダー部材の内側及び外側部分は金属で一体に作られ
ている装置。 - 【請求項９】 請求項８記載の装置において、締付け手
段は、ホルダー部材の一部を通って延び、各々が整列ピ
ンの１つに当たる複数の第２のネジからなる装置。 - 【請求項１０】 請求項９記載の装置において、 ファイバ支持部材の第１の基準面と、整列部材の第２の
基準面はそれぞれＶ溝となっており、 整列部材は、その第２の基準面に対向して、ホルダー部
材の突起と係合するにより整列部材をホルダー部材に整
列させるＶ溝を含む装置。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の装置において、 各ファイバ支持部材からＺ軸方向へ延びた光ファイバ
は、光ファイバリボンとして互いに接続されており、 ホルダー部材の一部は各光ファイバリボンを個別に支持
している装置。 - 【請求項１２】 光ファイバを保持するための装置であ
って、 各々が一対のファイバ支持部材からなる複数の光ファイ
バ支持部材と、 そのファイバ支持部材のＶ溝に嵌合することにより各フ
ァイバ支持部材内に入れられた光ファイバの平行な列
と、 各ファイバ支持部材の第１及び第２の側面に当たり、支
持部材を越えて延びた第１及び第２の整列ピンと、 ホルダー部材と、 第２のＶ溝を持ち、ホルダー部材で保持される、第１及
び第２の平行整列部材とからなり、 前記各ファイバ支持部材は第１のＶ溝の平行な列を含
み、 前記第１及び第２の整列ピンは各々、第１及び第２の整
列部材の第２のＶ溝に当接し、複数のファイバ支持部材
が平行な整列状態を維持するようになっていることを特
徴とする装置。 - 【請求項１３】 請求項１２記載の装置において、ホル
ダー部材は、各々の第１の整列ピンを第１の整列部材の
第２のＶ溝の中に締め付けるための第１の手段と、各々
の第２の整列ピンを第２の整列部材の第２のＶ溝の中に
締め付けるための第２の手段を含む装置。 - 【請求項１４】 請求項１３記載の装置において、第１
及び第２の締付け部材は各々、ホルダー部材の一部を通
って延びる複数のネジであって、各々が整列ピンの１つ
に当接するネジからなる装置。 - 【請求項１５】 請求項１２記載の装置において、 ホルダー部材は外側部分に結合された内側部分からな
り、 整列部材はホルダー部材の内側部分に取り付けられお
り、 外側部分は、内側部分に保持されている光ファイバの方
向を横切る方向で内側部分に当たって前記光ファイバの
位置を微調整する用に適応された少なくとも１つの調整
部材を含む装置。 - 【請求項１６】 請求項１２記載の装置において、 各々の光ファイバは、その中に自身が含まれる光ファイ
バ支持部材の第１の面と同一平面となる端面を持ち、 全ての光ファイバの端面はＸ−Ｙマトリクス配置に配置
されている装置。 - 【請求項１７】 請求項１６記載の装置において、 構造支持部材が第１及び第２の整列部材に接着されてお
り、 前記構造支持部材は、光ファイバ端面を露出する少なく
とも１つの窓を含む装置。 - 【請求項１８】 請求項１３記載の装置において、 第１及び第２の整列部材は単結晶材料で作られた細長い
部材であり、 前記第１及び第２の整列部材には、写真石版マスキング
とエッチングで第２のＶ溝が作られている装置。 - 【請求項１９】 請求項１８記載の装置において、 第２のＶ溝が整列部材の第１の表面に作られており、 第３のＶ溝が整列部材の第１の表面の反対側の第２の表
面に作られており、 前記第３のＶ溝は、ホルダー部材に対する第１及び第２
の整列部材の整列を確実にするためにホルダー部材の一
部に嵌合している装置。 - 【請求項２０】 請求項１９記載の装置において、 各々の光ファイバは、その中に自身が含まれる光ファイ
バ支持部材の第１の面と同一平面となる端面を持ち、 全ての光ファイバの端面はＸ−Ｙマトリクス配置に配置
されている装置。 - 【請求項２１】 請求項２０記載の装置において、 各光ファイバ支持部材に保持された光ファイバの一部
は、ファイバ支持部材の第１の面と反対側のファイバ支
持部材の第２の面から延びており、 各ファイバ支持部材の第２の面から延びた前記光ファイ
バの一部は、光ファイバリボンとして互いに接続されて
おり、 ホルダー部材の一部は各光ファイバリボンを支持してい
る装置。 - 【請求項２２】 請求項２０記載の装置において、 プラスチック部材が第１及び第２の整列部材に接着され
ており、 前記プラスチック部材は、光ファイバ端面を露出するた
めの少なくとも１つの窓を含む装置。 - 【請求項２３】 請求項２２記載の装置において、 第１及び第２の締付け手段は、ホルダー部材の一部を通
って延び、各々が背列ピンの１つに当接する複数のネジ
からなる装置。 - 【請求項２４】 請求項２３記載の装置において、 ホルダー部材は外側部分に結合した内側部分からなり、 整列部材はホルダー部材の内側部分に取り付けられ、 外側部分は、光ファイバの位置の微調整のために、光フ
ァイバ方向を横切る方向で内側部分に当たる少なくとも
１つの調整部材を含む装置。 - 【請求項２５】 請求項２４記載の装置において、 調整部材は、外側部分にねじ山が切られ、内側部分に当
たるように適応された少なくとも１つの調整ネジからな
り、 ホルダー部材の内側及び外側部分は金属で一体に作られ
ている装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/296,384 US5483611A (en) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | Apparatus for aligning optical fibers in an X-Y matrix configuration |
| US08/296384 | 1994-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868921A true JPH0868921A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3515243B2 JP3515243B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=23141784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21683195A Expired - Lifetime JP3515243B2 (ja) | 1994-08-26 | 1995-08-25 | 光ファイバ整列装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5483611A (ja) |
| JP (1) | JP3515243B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002277689A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5995693A (en) * | 1998-07-02 | 1999-11-30 | Alcatel | Method of making an optical fiber ribbon with improved planarity and an optical fiber ribbon with improved planarity |
| EP1095309A2 (en) * | 1998-07-10 | 2001-05-02 | Endovasix, Inc. | Apparatus for delivering radiation energy |
| DE19934184A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-01-25 | Siemens Ag | Optische Kopplungseinrichtung |
| US6386767B1 (en) | 1999-12-30 | 2002-05-14 | Fci Americas Technology, Inc. | High density multiple chip fiber array connector |
| US6726372B1 (en) | 2000-04-06 | 2004-04-27 | Shipley±Company, L.L.C. | 2-Dimensional optical fiber array made from etched sticks having notches |
| US6633708B1 (en) * | 2001-03-06 | 2003-10-14 | Opticnet, Inc. | Micromachined apparatus and technique to align two dimensional fiber array |
| WO2002073274A1 (en) | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Zygo Corporation | Fiber array fabrication |
| US6665487B2 (en) * | 2001-05-24 | 2003-12-16 | Axsun Technologies, Inc. | Precision alignment feature using a rod with controlled diameter in a silicon V-groove array |
| US6816654B1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-11-09 | Dimitry Grabbe | Fiber array ferrule and method of making |
| US6817777B1 (en) | 2003-06-27 | 2004-11-16 | Dimitry Grabbe | Fiber array ferrule |
| US7309170B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-12-18 | Finisar Corporation | Optical sub-assembly block with positioning and retention system |
| KR20140103237A (ko) * | 2011-12-22 | 2014-08-26 | 허니웰 인터내셔널 인코포레이티드 | 섬유 투명도 시험 방법 및 장치 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4046454A (en) * | 1976-05-18 | 1977-09-06 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber connector |
| FR2415314A1 (fr) * | 1978-01-19 | 1979-08-17 | Souriau & Cie | Module de connexion pour conducteurs optiques monobrins et connecteur muni de tels modules |
| FR2535069B1 (fr) * | 1982-10-26 | 1985-01-11 | Socapex | Embout de connexion optique multi-fibres, connecteur utilisant un tel embout et appareil pour le montage de fibres dans ledit embout |
| US4744627A (en) * | 1986-11-03 | 1988-05-17 | General Electric Company | Optical fiber holder |
| US4818058B1 (en) * | 1988-03-03 | 1995-04-25 | Bell Telephone Labor Inc | Optical connector. |
| US5134673A (en) * | 1991-05-10 | 1992-07-28 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber array splicing device |
| US5185846A (en) * | 1991-05-24 | 1993-02-09 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber alignment apparatus including guiding and securing plates |
| US5281884A (en) * | 1992-06-03 | 1994-01-25 | At&T Bell Laboratories | Adjustable X-Y stage |
| US5337384A (en) * | 1993-07-06 | 1994-08-09 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber connector |
| US5345323A (en) * | 1993-08-02 | 1994-09-06 | At&T Bell Laboratories | Techniques for polishing optical fiber ends |
-
1994
- 1994-08-26 US US08/296,384 patent/US5483611A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-08-25 JP JP21683195A patent/JP3515243B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002277689A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5483611A (en) | 1996-01-09 |
| JP3515243B2 (ja) | 2004-04-05 |
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