JPH0868924A - 光ファイバケーブル端部構造 - Google Patents
光ファイバケーブル端部構造Info
- Publication number
- JPH0868924A JPH0868924A JP6205584A JP20558494A JPH0868924A JP H0868924 A JPH0868924 A JP H0868924A JP 6205584 A JP6205584 A JP 6205584A JP 20558494 A JP20558494 A JP 20558494A JP H0868924 A JPH0868924 A JP H0868924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cable
- end structure
- fiber cable
- jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工現場で作業を行っても、接着作業を必要
とせず従って硬化のための長い待ち時間が無く、しかも
現場で端面の鏡面仕上げを必要とせず、簡易な施工作業
となって現場施工性に優れた光ファイバケーブルの端部
構造を提供すること。 【構成】 光ファイバケーブルの端部構造は、多芯光フ
ァイバ４と光ファイバ４を被覆するジャケット２とから
なる光ファイバケーブル１であって、このケーブル１の
端部でジャケット２が剥がされ、剥がされたケーブル端
部の光ファイバ４がその端面５で鏡面加工されると共に
保護パイプ３で被覆され、この保護パイプ３が両端付近
でカシメ部６を形成することにより光ファイバ４に係止
されている。
とせず従って硬化のための長い待ち時間が無く、しかも
現場で端面の鏡面仕上げを必要とせず、簡易な施工作業
となって現場施工性に優れた光ファイバケーブルの端部
構造を提供すること。 【構成】 光ファイバケーブルの端部構造は、多芯光フ
ァイバ４と光ファイバ４を被覆するジャケット２とから
なる光ファイバケーブル１であって、このケーブル１の
端部でジャケット２が剥がされ、剥がされたケーブル端
部の光ファイバ４がその端面５で鏡面加工されると共に
保護パイプ３で被覆され、この保護パイプ３が両端付近
でカシメ部６を形成することにより光ファイバ４に係止
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多芯光ファイバと光フ
ァイバを被覆するジャケットとからなるケーブルの端部
構造に関し、特に、現場施工性に優れたケーブルの端部
構造に関する。
ァイバを被覆するジャケットとからなるケーブルの端部
構造に関し、特に、現場施工性に優れたケーブルの端部
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】多数本の光ファイバを用いこれらの一端
を光源と接続して照明を行う場合、多芯光ファイバと光
ファイバを被覆するジャケットとからなる多芯光ファイ
バケーブルを多数本準備し、多数の多芯光ファイバケー
ブルを一端で集束して口金に固定し、この集束端と光源
とを接続する。例えば、図２の断面図に、多数の多芯光
ファイバケーブル１を一端で集束して口金７に固定した
状態を示す。
を光源と接続して照明を行う場合、多芯光ファイバと光
ファイバを被覆するジャケットとからなる多芯光ファイ
バケーブルを多数本準備し、多数の多芯光ファイバケー
ブルを一端で集束して口金に固定し、この集束端と光源
とを接続する。例えば、図２の断面図に、多数の多芯光
ファイバケーブル１を一端で集束して口金７に固定した
状態を示す。
【０００３】多芯の光ファイバケーブルを多数本集束し
て固着し、光源と結合する際、従来は、多芯光ファイバ
ケーブル端部のジャケットをストリップし、裸になった
ファイバ端部を集束し、口金に接着固定し、不要になっ
たファイバ端を切断し端面を研磨仕上げを行っている。
て固着し、光源と結合する際、従来は、多芯光ファイバ
ケーブル端部のジャケットをストリップし、裸になった
ファイバ端部を集束し、口金に接着固定し、不要になっ
たファイバ端を切断し端面を研磨仕上げを行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この様な従来の光ファ
イバケーブルの端部構造では、例えば、施工現場で上述
の作業を行おうとすると、接着作業及び接着剤の硬化に
多くの時間を要し、長い待ち時間のために作業効率が大
変に悪く、しかも端面の鏡面仕上げのための研磨を行う
ためには研磨機を現場に持ち込む必要があり、煩雑な作
業となって現場施工性が非常に悪い。
イバケーブルの端部構造では、例えば、施工現場で上述
の作業を行おうとすると、接着作業及び接着剤の硬化に
多くの時間を要し、長い待ち時間のために作業効率が大
変に悪く、しかも端面の鏡面仕上げのための研磨を行う
ためには研磨機を現場に持ち込む必要があり、煩雑な作
業となって現場施工性が非常に悪い。
【０００５】この発明は、上述の背景に基づきなされた
ものであり、その目的とするところは、施工現場で作業
を行っても、接着作業を必要とせず従って硬化のための
長い待ち時間が無く、しかも現場で端面の鏡面仕上げを
必要とせず、簡易な施工作業となって現場施工性に優れ
た光ファイバケーブルの端部構造を提供することであ
る。
ものであり、その目的とするところは、施工現場で作業
を行っても、接着作業を必要とせず従って硬化のための
長い待ち時間が無く、しかも現場で端面の鏡面仕上げを
必要とせず、簡易な施工作業となって現場施工性に優れ
た光ファイバケーブルの端部構造を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は、この発明に
より解決される。すなわち、この発明よる光ファイバケ
ーブルの端部構造は、多芯光ファイバと光ファイバを被
覆するジャケットとからなるケーブルの端部構造であっ
て、このケーブルの端部でジャケットが剥がされ、剥が
されたケーブル端部の光ファイバがその端面で鏡面加工
されると共に保護パイプで被覆され、この保護パイプが
光ファイバに係止されていることを特徴とするものであ
る。
より解決される。すなわち、この発明よる光ファイバケ
ーブルの端部構造は、多芯光ファイバと光ファイバを被
覆するジャケットとからなるケーブルの端部構造であっ
て、このケーブルの端部でジャケットが剥がされ、剥が
されたケーブル端部の光ファイバがその端面で鏡面加工
されると共に保護パイプで被覆され、この保護パイプが
光ファイバに係止されていることを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【作用】上記構成を有するこの発明による光ファイバケ
ーブルの端部構造では、以下のように作用・動作する。
この発明よる光ファイバケーブルの端部構造は、多芯光
ファイバと光ファイバを被覆するジャケットとからなる
ケーブルの端部構造である。このケーブルの端部構造
は、ケーブルの端部でジャケットを剥がし、裸になった
多芯光ファイバを保護パイプで被覆し、次いで、この保
護パイプを光ファイバに係止して光ファイバの端面を鏡
面加工することにより得られる。この様な端部構造を持
つ光ファイバケーブルを多数本準備し、保護パイプが付
いたまま口金に挿入・充填して固定する。この固定の際
に、光ファイバの端面を他の光ファイバ端面と揃えて集
束端の端面を平面化する。
ーブルの端部構造では、以下のように作用・動作する。
この発明よる光ファイバケーブルの端部構造は、多芯光
ファイバと光ファイバを被覆するジャケットとからなる
ケーブルの端部構造である。このケーブルの端部構造
は、ケーブルの端部でジャケットを剥がし、裸になった
多芯光ファイバを保護パイプで被覆し、次いで、この保
護パイプを光ファイバに係止して光ファイバの端面を鏡
面加工することにより得られる。この様な端部構造を持
つ光ファイバケーブルを多数本準備し、保護パイプが付
いたまま口金に挿入・充填して固定する。この固定の際
に、光ファイバの端面を他の光ファイバ端面と揃えて集
束端の端面を平面化する。
【０００８】
【実施例】この発明を以下の実施例により具体的に説明
する。本発明の一実施例を図面をもとに説明する。図１
は、本発明による光ファイバケーブルの端部構造の一実
施例を示す概略斜視図である。図２は、図１に示す本発
明の一実施例の光ファイバケーブルを集束した集束端の
概略断面図である。
する。本発明の一実施例を図面をもとに説明する。図１
は、本発明による光ファイバケーブルの端部構造の一実
施例を示す概略斜視図である。図２は、図１に示す本発
明の一実施例の光ファイバケーブルを集束した集束端の
概略断面図である。
【０００９】本発明による光ファイバケーブルの端部構
造の一実施例では、多芯光ファイバ４と光ファイバ４を
被覆するジャケット２とからなる光ファイバケーブル１
であって、このケーブル１の端部でジャケット２が剥が
され、剥がされたケーブル端部の光ファイバ４がその端
面５で鏡面加工されると共に保護パイプ３で被覆され、
この保護パイプ３が光ファイバ４に係止されている。こ
の態様では、保護パイプ３の光ファイバ４への係止が、
保護パイプ３の両端付近でカシメ部６を形成することに
より行われる。この発明においては、係止が十分であれ
ば、片端のみのカシメでもよい。
造の一実施例では、多芯光ファイバ４と光ファイバ４を
被覆するジャケット２とからなる光ファイバケーブル１
であって、このケーブル１の端部でジャケット２が剥が
され、剥がされたケーブル端部の光ファイバ４がその端
面５で鏡面加工されると共に保護パイプ３で被覆され、
この保護パイプ３が光ファイバ４に係止されている。こ
の態様では、保護パイプ３の光ファイバ４への係止が、
保護パイプ３の両端付近でカシメ部６を形成することに
より行われる。この発明においては、係止が十分であれ
ば、片端のみのカシメでもよい。
【００１０】この発明における保護パイプは、保護パイ
プの厚みが集束端面に占める割合が増加しないように極
薄肉のパイプが好ましい。保護パイプの材質、形状など
は、用途、種類などに応じて適宜変更・選択することが
でき、例えば、金属、樹脂、紙などの天然材料などがあ
る。この発明において、保護パイプ３の光ファイバ４へ
の係止は、種々の手段を用いて行うことができ、例え
ば、金属製保護パイプであるときは、カシメにより行う
ことができ、樹脂などから得た保護パイプであるとき
は、接着剤による接着固定や弾性ゴムなどによる巻着な
どに行うことができる。また、保護パイプの全体若しく
は一部の形状は、光ファイバケーブル群を集束する際に
充填率、作業性に差が生じるため、適した形状、例えば
６角形にすると好ましい。
プの厚みが集束端面に占める割合が増加しないように極
薄肉のパイプが好ましい。保護パイプの材質、形状など
は、用途、種類などに応じて適宜変更・選択することが
でき、例えば、金属、樹脂、紙などの天然材料などがあ
る。この発明において、保護パイプ３の光ファイバ４へ
の係止は、種々の手段を用いて行うことができ、例え
ば、金属製保護パイプであるときは、カシメにより行う
ことができ、樹脂などから得た保護パイプであるとき
は、接着剤による接着固定や弾性ゴムなどによる巻着な
どに行うことができる。また、保護パイプの全体若しく
は一部の形状は、光ファイバケーブル群を集束する際に
充填率、作業性に差が生じるため、適した形状、例えば
６角形にすると好ましい。
【００１１】この発明による光ファイバケーブル端部構
造において、光ファイバ端面は鏡面加工されている。鏡
面加工は、種々の方法で行うことができ、例えば、熱鏡
面に光ファイバ端面を当てるホットプレート方法、光フ
ァイバ端面を研磨する方法、光ファイバ端部を加熱刃で
切断するホットカット法などがあり、好ましい方法は、
作業性の観点からはホットカット法、端面の鏡面性から
は研磨法などである。この発明による光ファイバケーブ
ル端部構造の各部材の形状、寸法などは適宜選択・変更
することができる。
造において、光ファイバ端面は鏡面加工されている。鏡
面加工は、種々の方法で行うことができ、例えば、熱鏡
面に光ファイバ端面を当てるホットプレート方法、光フ
ァイバ端面を研磨する方法、光ファイバ端部を加熱刃で
切断するホットカット法などがあり、好ましい方法は、
作業性の観点からはホットカット法、端面の鏡面性から
は研磨法などである。この発明による光ファイバケーブ
ル端部構造の各部材の形状、寸法などは適宜選択・変更
することができる。
【００１２】次いで、この発明による光ファイバケーブ
ル端部構造の一実施例の作製・使用方法をその動作・作
用と共に説明する。この実施例よる光ファイバケーブル
１の端部構造は、多芯光ファイバ４と光ファイバを被覆
するジャケット２とからなるケーブルの端部構造であ
る。このケーブルの端部構造は、ケーブル１の端部でジ
ャケット２を剥がし、裸になった多芯光ファイバを保護
パイプ３で被覆し、次いで、この保護パイプ３を両端の
カシメ部６によって光ファイバ４に係止して光ファイバ
の端面５を鏡面加工することにより得られる。
ル端部構造の一実施例の作製・使用方法をその動作・作
用と共に説明する。この実施例よる光ファイバケーブル
１の端部構造は、多芯光ファイバ４と光ファイバを被覆
するジャケット２とからなるケーブルの端部構造であ
る。このケーブルの端部構造は、ケーブル１の端部でジ
ャケット２を剥がし、裸になった多芯光ファイバを保護
パイプ３で被覆し、次いで、この保護パイプ３を両端の
カシメ部６によって光ファイバ４に係止して光ファイバ
の端面５を鏡面加工することにより得られる。
【００１３】この様な端部構造を持つ光ファイバケーブ
ル１を多数本準備し、図２に示すように、保護パイプを
付いたまま口金７に挿入・充填して固定する。この固定
の際に、光ファイバの端面を他の光ファイバ端面と揃え
て集束端の端面を平面化する。
ル１を多数本準備し、図２に示すように、保護パイプを
付いたまま口金７に挿入・充填して固定する。この固定
の際に、光ファイバの端面を他の光ファイバ端面と揃え
て集束端の端面を平面化する。
【００１４】この発明は、上記実施例に限定されず、種
々の変形例が可能である。例えば、保護パイプの３のカ
シメ部６を先端側若しくは基部側の１カ所にすることも
できる。
々の変形例が可能である。例えば、保護パイプの３のカ
シメ部６を先端側若しくは基部側の１カ所にすることも
できる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明による光ファ
イバケーブルの端部構造によって、施工現場で作業を行
っても、接着作業を必要とせず従って硬化のための長い
待ち時間が無く、しかも現場で端面の鏡面仕上げを必要
とせず、簡易な施工作業となって現場施工性に優れてい
るなどの効果を奏する。
イバケーブルの端部構造によって、施工現場で作業を行
っても、接着作業を必要とせず従って硬化のための長い
待ち時間が無く、しかも現場で端面の鏡面仕上げを必要
とせず、簡易な施工作業となって現場施工性に優れてい
るなどの効果を奏する。
【図１】図１は、本発明による光ファイバケーブルの端
部構造の一実施例を示す概略斜視図である。
部構造の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す本発明の一実施例の光ファ
イバケーブルを集束した集束端の概略断面図である。
イバケーブルを集束した集束端の概略断面図である。
１ 光ファイバケーブル ２ ジャケット ３ 保護パイプ ４ 光ファイバ ５ 端面 ６ カシメ部 ７ 口金
Claims (1)
- 【請求項１】 多芯光ファイバと光ファイバを被覆する
ジャケットとからなるケーブルの端部構造であって、該
ケーブルの端部でジャケットが剥がされ、剥がされたケ
ーブル端部の光ファイバがその端面で鏡面加工されると
共に保護パイプで被覆され、該保護パイプが光ファイバ
に係止されていることを特徴とする光ファイバケーブル
端部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205584A JPH0868924A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 光ファイバケーブル端部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205584A JPH0868924A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 光ファイバケーブル端部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868924A true JPH0868924A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16509305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205584A Pending JPH0868924A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 光ファイバケーブル端部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868924A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511693A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | インストゥールメンテーション メトリックス インコーポレイテッド | 分光光度測定用ファイバーオプティック・プローブの最適化 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6205584A patent/JPH0868924A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511693A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | インストゥールメンテーション メトリックス インコーポレイテッド | 分光光度測定用ファイバーオプティック・プローブの最適化 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |