JPH0869851A - 電気ハーネスとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造及び組立が簡単である自動車用エアーバッ
ク等に好適な電気ハーネス及びその製造方法を提供す
る。 【課題解決の手段】ハウジング４に電気部品３２及び圧
接端子８６、８８、９０を挿入保持し、これら端子の一
部に電気部品３２のリード３４ａ、３４ｂを圧接接続す
ると共にケーブル１６の導体１８を接続する。その後カ
バー８と合体して、オーバーモールド部１２をオーバー
モールドする。これによりシールすると共にケーブル１
６のストレインリリーフを一体形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は特にノイズ等の影響
を排除するコネクタを有する電気ハーネス及びその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車用エアーバックはコントロール
（制御）系から発せられる電流により電気的にトリガさ
れるスクイブ（ｓｑｕｉｂ）を有するイニシエータによ
り膨らまされる。この制御系はワイヤハーネスによりイ
ニシエータに接続されており、このワイヤハーネスには
イニシエータと制御系とを個別に組立後に両者を容易に
相互接続することを可能にする電気コネクタが設けられ
るのが一般的である。一般的な設計によると、イニシエ
ータはエアーバック組立体に取り付けれ、ここからタブ
やピン状の雄端子が延びて電気コネクタのリセプタクル
（雌）端子と接触する。これにより簡単なプラグイン組
立体の使用を可能にする。

【０００３】偽（スプリアス）信号によりイニシエータ
が誤作動されるのを防止する為に、回路中に電気的抑制
デバイスを組込みイニシエータへの信号を抑制（サプレ
ス）することが周知である。これにより、一般にはトリ
ガ信号程大きくはない偽信号がイニシエータを誤ってト
リガしないようにし、エアーバック装置の誤作動を阻止
すると共にトリガ信号は所定の機能を果たすようにす
る。

【０００４】英国特許出願第2,267,188Aにはワイヤハー
ネスのフラットケーブルの導体をイニシエータの端子に
接続する電気コネクタを開示している。このコネクタに
あっては、コネクタ端子を各ケーブルストリップに半田
付けし、それから直交方向へ延びている。電気部品（コ
ンポーネント）、例えばチョークコイルの一端を導電性
ストリップに、他端を開口によりそれから電気的に隔離
されているその導体の延長体（エキステンション）に接
続している。次に、この延長体は相互接続端子の１つに
相互接続され、これにより抑制デバイスを導電路内に組
込んでいる。この抑制デバイス等の電気部品はコネクタ
端子と同様に導電性ストリップに半田付してもよい。こ
れら全ては相互にスナップ係合する２体構造のコネクタ
ハウジング内に組込まれ、ケーブルの絶縁体を貫通して
フラット導体ケーブルをコネクタのピンコンタクトに固
定する相互に係合可能なスパイク／キャビティを含んで
いる。

【０００５】上述した用途に有用な別のコネクタが本件
特許出願人に譲渡されたヨーロッパ特許出願第０６００
４１１−Ａ１に開示されている。このコネクタにあって
は、絶縁はハウジングは絶縁ワイヤの導体に接続される
ワイヤ成端部を有する複数の電気端子を含んでいる。こ
れら成端部はイニシエータのコンタクトと電気的に接触
する嵌合部に対して直角に形成されている。これら成端
部と嵌合部間にリード受容スロットが設けられ、半田付
けすることなく抑制デバイスのリードと係合する。これ
ら全体は保持アーム付きラッチカバーを有する絶縁ハウ
ジング内に収められ、抑制デバイスを所定位置に維持す
る。

【０００６】

【発明の解決課題】大量のエアーバック組立体が車両中
に組み込まれているので、これらのコネクタの製造作業
性の更なる改造が必要である。特に、エアーバックを自
動車のハンドル中に組み込む際には、導体はヘリカル
（ら旋）状に巻回されハンドルの回転に追従可能にする
必要があるので、コネクタハウジングと導体とのストレ
インリリーフを確実にする必要がある。更に、コンポー
ネントを組立体中に保持した後に、コネクタハウジング
を閉位置に確実に維持し、デバイスの一体性を保証する
のが好ましい。

【０００７】従って、本発明は上述した従来のエアーバ
ック組立体用電気ハーネスの問題点に鑑みなされたもの
であって、構造及び組立が簡単且つ容易である電気ハー
ネス及びその製造方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する為
に本発明の電気ハーネスは電気部品及び複数の端子が保
持されるハウジングと、このハウジングのケーブル挿入
端から挿入され複数の端子のうちの選択された端子に接
続されるケーブルと、ハウジングに合体されるカバーと
を具える。この電気ハーネスは合体されたハウジング及
びカバーのケーブル挿入端の外周にオーバーモールドさ
れるオーバーモールド部（ブーツ）を有することを特徴
とする。

【０００９】また、本発明による電気ハーネスの製造方
法によると、ハウジング中に電気部品を配置すること
と、ハウジング中に圧接端子を挿入保持して電気部品の
１つのリードと圧接接続することと、ハウジング中に他
の圧接端子を挿入して電気部品の他のリードと圧接接続
することと、ハウジングにカバーを係合して複数の端子
及び電気部品を封入することと、カバー及びハウジング
にオーバーモールド部（ブーツ）をオーバーモールドす
ることとを含むことを特徴とする。

【００１０】本発明によると、これら構成部品又は素子
を共通軸方向へ移動することにより組立製造されるの
で、ロボットを使用した自動組立に極めて好適であっ
て、安価に製造できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図を参照して、本発明
の好適な実施形態を詳細に説明する。尚、ここで上下等
の用語は本発明の説明の便宜上のものであり、図示の実
施形態との関係で使用されていると理解すべきである。
換言すると、本発明は他の向きにも容易に実施又は適用
し得ると理解すべきである。

【００１２】先ず図１を参照して説明する。本発明によ
る電気ハーネス１は電気コネクタ２を有する。尚、電気
コネクタは以下単にコネクタと省略する。コネクタ２は
相手デバイスにより受容される嵌合突起６を有するハウ
ジング４を具えている。ハウジング４にはカバー８が配
置されている。カバー８内からストレインリリーフ１０
がハウジング４の後方へ延びている。このストレインリ
リーフ１０はカバー８とハウジング４の後端の周囲にオ
ーバーモールドされたブーツ１２を含んでいる。このブ
ーツ１２から一体モールドされてストレインリリーフの
尾部（テール）１４が延在し、内部に導体１８を有する
電気ハーネス１の可撓性フラットケーブル（ＦＦＣ）１
６が包囲され、このケーブル１６に加えられる外力によ
りコネクタ２内の電気的接続が影響を受けるのを阻止す
る。

【００１３】嵌合突起６は略筒状であり、切欠き２０
ａ、２０ｂが前及び後面に形成されている。１対の円形
開口２４、２６が嵌合突起２６の底面２２に開口し、こ
れを介して相手電気デバイス（図示せず）の端子が受容
され、これらの間の電気的相互接続を行う。嵌合突起６
は嵌合されるデバイスに応じて任意形状とし得る。

【００１４】次に、図２を参照してハウジング４を説明
する。このハウジング４はデバイス受容領域３０を含む
前部２８を有し、コンデンサ、抵抗器或いは高周波チョ
ーク等の電気部品３２が内部に設けられ、偽電磁放射が
デバイスに伝送されるのを阻止する。電気部品３２は、
この場合は電気リードである１対の導電部材３４ａ、３
４ｂを含んでいる。前部２８の部品受容領域３０は複数
の起立する部品位置決め兼保持部材３６ａ−ｇを含み、
部品３２が正常に配置され且つハウジング４内に確実に
保持されることを保証する。リード３４а、３４ｂは夫
々第１支持構体３８と第３支持構体４０へ延びる。

【００１５】第１及び第３支持構体３８、４０は同様形
状寸法であり、ここでは末尾にａとｂを付して識別し、
以下に一まとめにして説明する。各支持構体３８、４０
は前方支持部４２ａ、ｂと後方支持部４４ａ、ｂを含ん
でいる。長手方向に延びる受容スロット（チャンネル）
４６ａ、ｂが前方支持部４２ａ、ｂと後方支持部４４
ａ、ｂを介して延び内部に電気部品３２のリード３４
ａ、３４ｂを受容する。前方支持部４２ａ、ｂはチャン
ネル４６ａ、ｂを横断して延びる分離スロット４８ａ、
ｂにより後方支持部４４ａ、ｂから分離されている。受
容チャンネル４６ａ、ｂと分離スロット４８ａ、ｂ上方
に開口し、そのまわりにテーパ面を有し、後述する部品
の自動組立を支援する。

【００１６】第１支持構体３８の後方に、中央ポスト５
２から反対方向に位置する側方脚５０を含む第１ストラ
ップ支持構体が設けられ、中央ポスト５２と底部（ボト
ム）サポート５４間に第１ストラップチャンネル５６を
形成する。このストラップチャンネル５６の後方且つこ
れに直交して延びる第１保持チャンネル５７が側方脚５
０と中央ポスト５２の対向スロットで形成される。中央
ポスト５２の両側且つこれと離間して第２側方脚５８が
形成され、これは前述した側方脚５０と同様構成且つ作
用である。この中央ポスト５２と第２側方脚５８間に第
２底部サポート６０が配置され、これにより第２ストラ
ップチャンネル６２を形成する。第１ストラップチャン
ネル５６の後方であり、且つこれに直交して延びる第２
保持チャンネル６３が側方脚５８の対向スロットと中央
ポスト５２により形成される。第１及び第２保持チャン
ネルにつき以下に説明する。

【００１７】構体５２、５８、６０を形成する第２スト
ラップチャンネルの前方に第１端子受容ポスト６４が形
成され、前方部２８の基部（ベース）を介して円形開口
２６と連通して延びる。第３支持構体４０の後方且つ第
１端子受容ポスト６４に隣接して第２端子受容ポスト６
６が円形開口２４と連通して設けられている。この第１
及び第２ポスト６４、６６はハウジング４の前部２８内
から相手デバイス（図示せず）の端子への電気的相互接
続を可能にする。

【００１８】第１及び第２ストラップチャンネル５６、
６２の後方にバルクヘッド６８がある。このバルクヘッ
ド６８を横切って前部２８内に案内溝７０ａ、７０ｂが
延びる。このバルクヘッド６８の外周にチャンネル７２
がハウジング４の後面７６から離間するフランジ７４に
より形成される。このチャンネル７２はカバー８を参照
して後述する如く、後面７６とフランジ７４間に長手方
向に延びるリブにより仕切ってもよい。更に、このバル
クヘッド６８から後方にフレーム７８が延びる。このフ
レーム７８は平行且つ離間する側方レール８０ａ、ｂに
より形成され、それらの一側はバルクヘッド６８に連結
され、他側はタイバー（連結棒状体）８２で連結され、
それらの間に開口８４を形成する。このタイバー８２か
ら上方に筒状ボス８３が起立して、後述する如く組立時
にカバー８の位置決めを行う。ボス受容構体８５がハウ
ジング４の前部２８の第１支持構体３８に隣接して配置
され、カバー８の位置決めを行う。

【００１９】図２中で上述した構成素子の上方に第１相
互接続部材８６、第２相互接続部材８８及び第３相互接
続部材９０がある。第１相互接続部材８６は電気リード
（以下単にリードという）３４ａと接続されるよう構成
され、受容チャンネル４６ａ内の電気部品３２及びケー
ブル１６の導体１８の１本に延びる。第２相互接続部材
８８は相手デバイスの端子とケーブル１６の他の導体１
８の１本に接続されるよう構成されている。第３相互接
続部材９０は電気部品３２から延びる他のリード３４ｂ
と相手デバイスの端子の１つに接続されるよう構成され
ている。これら相互接続部材８６、８８、９０の組合せ
が、電気部品３２とケーブル１６の導体１８に接続され
ると、ケーブル１６と相手デバイス（図示せず）間の電
気的相互接続を行い、このデバイス内へのスプリアス信
号の侵入を阻止する抑制デバイス３２が回路内に付加さ
れる。

【００２０】第２及び第３相互接続部材８８、９０の場
合と同時に、第１相互接続部材８６は導電性金属材料を
用いて従来の打抜き折曲げ加工により製造される。第１
相互接続部材８６は電気部品接続端９２ａ、導体接続端
９４ａ及び両者間のストラップ９６ａを含んでいる。電
気部品接続端９２ａは下方へ折曲げられたタブ１００ａ
を含み、導体接続（圧接）スロット１０４にて２分割さ
れた指状部（フィンガ）１０２ａ、ｂを有する。

【００２１】圧接スロット１０４の下端には挿入口１０
６を有する。この挿入口１０６は内方にテーパが形成さ
れている。電気部品３２の接続デバイス３４ａ、ｂは絶
縁層が一般的な絶縁ワイヤ又はマグネット用ワイヤの如
くエナメル線などで形成されていると、圧接スロット１
０４の下部には対向する切除面１０８ａ、ｂが形成さ
れ、圧接接接続時には絶縁層を切除して導体を完全に露
出させる。

【００２２】この実施例にあっては、接続部９２ａは本
国アンプ社よりＭＡＧ−ＭＡＴＥの商標で市販されてい
る端子と同様の構成である。圧接スロット１０４に連続
して切込み１１０が形成されて指状部１０２ａ、１０２
ｂに弾性を付与する。この下向きのタブ１００ａの後方
に穴１１２ａが形成され、デバイス２の自動組立に使用
され、挿入工具のパイロットが、この穴１１２ａに適合
して正しい位置決めを行う。この穴１１２ａの後方にス
トラップ部９６ａが延びている。前方ストラップ部１１
４ａは電気部品接続端９２ａから下方に位置する中間ス
テップ１１８ａによりオフセットされた後方ストラップ
部１１６ａへ連続して延びる。このステップ１１８ａに
沿って対向するバーブ１１９ａが設けられ、この相互接
続部材８６がハウジング４内に挿入されたとき、保持チ
ャンネル５７の側方へ食込む。後方部１１６ａは起立す
る導体接続端９４ａに至る。

【００２３】図示の実施例の導体接続端９４ａは可撓性
フラットケーブル（ＦＦＣ）１６と相互接続するのに好
適に形成されている。ここでは複数の起立する耳１２０
が設けられ外面が切断縁を形成して特に鋭利に形成して
ＦＦＣ１６の導体１８の同面の絶縁層を貫通する。そし
て、この先端部分は圧着（かしめ）され、導体１８の周
囲と接触して電気的接続を確立する。図示の実施例で
は、この導体接続部９４ａは上向きに開放しており、良
好な接続を行う為にエンボス１２３が形成されている。

【００２４】第２相互接続部材８８は端子接続端１２６
ａを含み、これは中央ストラップ部９６ｂを介して導体
接続端９４ｂに相互接続される。導体接続端９４ｂと中
央ストラップ部９６ｂは第１相互接続部材８６につき上
述した構成と同様であるので、ここで説明を反復しな
い。前方に配置された端子接続端１２６ａは下向きの対
向する１対の片持ち梁状アーム１２８ａ、ｂより成る。
これらアームは従来構成であり、基部（ベース）１３０
から前方に延び、前部と略平行である。これは端子受容
領域１３２を形成するべく拡散する前に接続面１３０
ａ、ｂに向けて相互に収束する。ここに、デバイスの端
子が挿入されて電気的に接触する。端子接続部１２６ａ
は、端子がこれと相互接続される如くポート６４内に適
合するよう構成されている。

【００２５】第３電気相互接続部材９０は第１相互接続
部材８６の部品接触端９２ａに関して前述したのと同様
構成である前方配置の電気部品接触端９２ｂより成る。
上述と同様目的で穴１１２ｂが形成されている。ストラ
ップ部９６ｃは電気部品接触端９２ｂを第２相互接続部
材８８の電気端子接触端１２６ａと同様構成の電気端子
接触端と相互接続する。第３相互接続部材９０はストラ
ップ部９６ｃを有する。これは電気部品接触端９２ｂと
端子接触端１２６ｂ間にまたがるＵ字状部材である。電
気端子接触端１２６ｂはポート６６内に収まるよう構成
され、円形開口２４を介して挿入された端子と接触す
る。

【００２６】各相互接続部材８６、８８、９０は夫々矢
印Ａ１、Ａ２、Ａ３で示す下方に押下げてハウジング４
内に挿入される。第１相互接続部材８６の挿入に先立
ち、電気部品３２のリード３４ａは受容チャンネル４６
ａ内に延び分離スロット４８ａにまたがり、その両側に
支持される。次に、相互接続部材８６を押下げ、タブ１
００が分離スロット４８ａと位置合わされ且つその中に
押圧される。相互接続部材８６の押圧中に、リード４６
ａはスロット１０４に入り、切断面１０８ａ、ｂで絶縁
層を切断排除して電気的接続を行う。デバイス３２の接
触と一体に、中間段状部１１８ａは第１保持チャンネル
５７内に受容され、バーブ１１９ａが第１側壁５０に食
込み、中央ポスト５２と干渉して、相互接続部材８６が
組立中及びその後の使用中に分離するのを阻止する。前
方ストラップ部１１４ａは第１ストラップチャンネル５
６に配置され、そこから後方に延びストラップ９６ａの
後方部１１６ａは案内溝７０ａに配置される。これによ
り導体接続端９４ａをフレーム７８の開口８４内に位置
させる。

【００２７】第２相互接続部材８８は矢印Ａ２方向に挿
入され、端子接触端１２６ａがポート６４と位置合わさ
れ、その中に受容されるようにする。中間段状部１１８
ｂは第２保持チャンネル６３内に受容され、相互接続部
材８８を上述した方法で保持する。前方ストラップ部１
１４ｂは第２ストラップチャンネル６２内に位置され、
保持及び支持され、ストラップ部９６ｂの後部１１６ｂ
が案内溝７０ｂ内に受容される。相互接続部材８８の導
体接続端９４ｂは第１相互接続部材８６の導体接続端９
４ａと同様にフレーム７８の開口８４内に配置される。

【００２８】第３相互接続部材９０は矢印Ａ３方向にハ
ウジング４内に挿入される。部品接触端９２ｂのタブ１
００ｂは、第１相互接続部材８６につき上述したのと同
様にチャンネル４６ｂ内に受容されるリード３４ｂをま
たぐ。また、端子接続端１２６ｂはポート６６に位置合
わされ且つ受容され、円形開口２４を貫通する相手デバ
イスの電気端子と接触するストラップ部９６ｃは支持部
材１３４に重ね合わされる。

【００２９】図２から明らかな如く、部品が受容されて
いるハウジング４は十分なテーパ面を有し、部品の挿入
を助ける。これらテーパ面により、相手部品の挿入を容
易にする。第１相互接続部材８６及び第３相互接続部材
９０の部品接触部９２ａ、９２ｂは挿入方向Ａ１、Ａ３
に開口しているので、電気部品３２の接続リード３４
ａ、ｂとの半田相互接続は相互接続部材８６、９０がハ
ウジング４内に挿入されるとき行われる。

【００３０】上述の組立体によると、部分的に組み立て
られた電気コネクタ２を図３に示す。カバー８は、ハウ
ジング４の棚部１４０と係合するバーブ１３８を有する
前方保持アーム１３６を含んでいる。カバー８の側部に
沿って後方に対向配置されるラッチストラップ１４２が
あり、そこから下方に延びる各ラッチストラップ１４２
には開口１４４を有し、ストラップ１４２を受けるよう
構成されたコネクタハウジング４の部品１４８に位置す
るラッチ１４６を受容する。このラッチ１４６はカム面
１５０を有し、ストラップ１４２を拡げ、ストラップ１
４２がラッチ１４６上を通過してラッチ１４６が開口１
４４内に受け入られるようにする。

【００３１】ストラップ１４２の後方に上部バルクヘッ
ド１５０があり、これは下部バルクヘッド６８と対応す
る。この上部バルクヘッド１５０はカバー８の後面１５
４から後方に離間するフランジ１５２を含み、その間に
チャンネル１５６を形成する。このチャンネル１５６は
キャビティ内への複数のリブ１５８で仕切られている
が、その目的は後述する。バルクヘッド１５０から後方
へ、フレーム７８につき前述したのと同様に閉鎖フレー
ム１６０がある。しかし、これには板（プレート）１６
２が付加されている。閉じたフレーム１６０から下方に
バーブ１６６を有する保持アーム１６４が配置され、ハ
ウジング４のアーム７８に沿う開口内に収められる。閉
じたフレーム１６０の後端にボス受容開口１６７が形成
され、組立作業中にボス８３を受けカバー８をハウジン
グ４にラッチする際の反力により正確に位置合わされる
ようにする。図示しないボスがカバー８の一部として含
まれ、ハウジング４の前部２８のボス受容構体８５と対
応させる。

【００３２】図３に示す部品組立体にあっては、組立目
的に使用される支持部材（図示せず）がフレーム７８の
開口８４を介して上方へ延び、矢印Ｂ方向に導体１６を
押下げるとき、導体接続端９４ａ、９４ｂを支持する。
これにより、導体接続端９４ａ、９４ｂと電気的相互接
続を達成する。図４に示す如く、ケーブルの位置決めの
為にボス８３を設ける穴１６９をケーブル１６に形成し
ていることに注目されたい。次に、この支持部材は開口
８４から取り除き、図４に示す部品組立体を得る。

【００３３】次に、図４を参照して説明する。カバー８
を矢印Ｃ方向に押し下げると、カバー８とハウジング４
は相互にスナップ係合して電気コネクタ２が完成する。
ここで、全ての組立作業工程は共通軸に沿って矢印Ａ、
Ｂ及びＣ方向へ移動するので、自動組立に好適である。
一度カバー８がハウジング４にスナップ係合すると、コ
ネクタ２はモールド（成型）装置内に配置してバルクヘ
ッド６８、１５０の外周に後方ブーツ１２をオーバーモ
ールドする。このブーツ１２はフレーム７８、１６０か
ら後方に延びて一体のストレインリリーフ尾部（テー
ル）１４を構成する。

【００３４】このオーバーモールドされたブーツ１２は
溶融したプラスチック等の材料を後方フレーム部７８、
１６０の周囲に流し込み、夫々バルクヘッド６８、１５
０のチャンネル７２、１５６内に流入させてブーツ１２
をハウジング４とカバー８に確実にロックする。仕切リ
ブ１５８が含まれていると、溶融体はリブ間のキャビテ
ィに流入して硬化する。更に、ブーツ１２を確実にカバ
ー８とハウジング４にロックすることにより、両者が分
離するのを阻止する。更にまた、板１６２上にも溶融体
が射出されるので、下方に形成されたケーブル１６との
圧着相互接続部を保護し、モールド圧が圧着接続部に悪
影響を及ぼすのを阻止する。溶融体は側部レール８０
ａ、ｂの囲りに流入させられ、下から開口８４を充填し
て固体化するので、圧着接続部を一層確実に保護するこ
ととなる。

【００３５】導体ケーブル１６に沿ってブーツ１２の外
部に一体に延びるストレインリリーフ尾部１４が形成さ
れる。このストレインリリーフ尾部１４はケーブル１６
の一端に沿い且つ囲んで延びるタイバー（連結棒）１７
０を含んでいる。また、複数の離間するストラップ１７
２がタイバー１７０からケーブル１６を横切って且つ他
端の囲りに延びる。このタイバー１７０に沿い且つ各ス
トリップ７２に対応し円形開口１７４がある。ケーブル
１６の物理的係合は絶縁体に沿って開口を設けるか、表
面に凹凸を形成することにより強化可能であり、ストレ
インリリーフ尾部１４を形成する溶融体は、これらと接
触して流入する。尚、他の形態のストレインリリーフの
使用も可能である。

【００３６】

【発明の効果】本発明の電気コネクタによると、全ての
組立作業は共通軸に沿う方向のみであるので自動組立に
好適である。更に、相互接続には半田やそれに伴う高熱
や化学的な派生物を生じる事がないので、組立が容易で
あり且つ高信頼の接続が得られる。更に又、カバーとハ
ウジングの周囲にストレインリリーフ用ブーツをオーバ
ーモールドすることにより、カバーが確実に保持されて
いるので、そこに含まれる部品は位置ずれを生じること
がない。最後に、ストレインリリーフ尾部をストレイン
リリーフ用ブーツと一体モールドすることにより、絶縁
ケーブルに加えられる外力はハウジングとカバーに直接
伝えられ、ケーブルの導体との相互接続を阻止すること
がない等の種々の実用上の顕著な作用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコネクタを有する電気ハーネスの
下方斜視図。

【図２】図１の電気コネクタの一部分解した上方斜視
図。

【図３】図１の電気コネクタの一部分解し、更に組立て
た上方斜視図。

【図４】図１の電気コネクタの更に組立てられ部分的に
分解した上方斜視図。

【図５】図１の電気ハーネス及びコネクタの上部後方斜
視図。

【符号の説明】

１ 電気ハーネス ４ ハウジング ８ カバー １６ ケーブル ３２ 電気部品 ３４ａ、３４Ｂ リード １２ オーバーモールド部（ブーツ） ８６、８８、９０ 端子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気部品及び複数の端子が保持されるハウ
   ジングと、該ハウジングのケーブル挿入端から挿入され
   前記複数の端子のうち選択された端子に接続されるケー
   ブルと、前記ハウジングに合体されるカバーとを具える
   電気ハーネスにおいて、前記合体されたハウジング及び
   カバーの前記ケーブル挿入端の外周にオーバーモールド
   されるオーバーモールド部を有することを特徴とする電
   気ハーネス。
2. 【請求項２】ハウジング中に電気部品を配置すること
   と、前記ハウジング中に圧接端子を挿入保持して前記電
   気部品のリードと圧接接続することと、前記ハウジング
   にカバーを係合して前記端子及び前記電気部品を封入す
   ることと、前記ハウジング中に他の圧接端子を挿入して
   前記電気部品の他のリードと圧接接続することと、前記
   カバー及び前記ハウジングにブーツをオーバーモールド
   することとを含む電気ハーネスの製造方法。