JPH0870552A - 立軸形回転機の軸受装置 - Google Patents
立軸形回転機の軸受装置Info
- Publication number
- JPH0870552A JPH0870552A JP6206254A JP20625494A JPH0870552A JP H0870552 A JPH0870552 A JP H0870552A JP 6206254 A JP6206254 A JP 6206254A JP 20625494 A JP20625494 A JP 20625494A JP H0870552 A JPH0870552 A JP H0870552A
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- JP
- Japan
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- oil
- rotating machine
- vertical shaft
- pressure
- shaft type
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/30—Application independent of particular apparatuses related to direction with respect to gravity
- F16C2300/34—Vertical, e.g. bearings for supporting a vertical shaft
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油槽中の気泡の発生により油面を上昇させ、
油漏れが生じることを防止する。 【構成】 円筒形軸受１には、内周面の上部側、下部側
２カ所に全周に亘りポケット状の油溜り２，３と、この
上下の油溜り２，３から外側へ放射状にのびた排油穴
４、給油穴５が設けられ、この上部側の排油穴４の出口
には排油調整パイプが設けられ、上部側の油溜り２と下
部側の油溜り３を結ぶように数個の油溝６が設けられて
いる。
油漏れが生じることを防止する。 【構成】 円筒形軸受１には、内周面の上部側、下部側
２カ所に全周に亘りポケット状の油溜り２，３と、この
上下の油溜り２，３から外側へ放射状にのびた排油穴
４、給油穴５が設けられ、この上部側の排油穴４の出口
には排油調整パイプが設けられ、上部側の油溜り２と下
部側の油溜り３を結ぶように数個の油溝６が設けられて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、立軸形回転機の軸受装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の立軸形回転機の軸受装置の構造と
潤滑油の流れを図５に基づき説明する。図５に示すよう
に、円筒形軸受１には内周面の上部側、下部側２ケ所に
全周にわたりポケット状の油溜り２，３と、この上下の
油溜りから外側へ放射状にのびた排油穴４、給油穴５が
設けられ、上部側の油溜り２と下部側の油溜り３を結ぶ
ように数個の油溝６が設けられている。この円筒形軸受
１は、下部側の油溜り３と給油穴５は潤滑油に浸すよう
に設置されている。
潤滑油の流れを図５に基づき説明する。図５に示すよう
に、円筒形軸受１には内周面の上部側、下部側２ケ所に
全周にわたりポケット状の油溜り２，３と、この上下の
油溜りから外側へ放射状にのびた排油穴４、給油穴５が
設けられ、上部側の油溜り２と下部側の油溜り３を結ぶ
ように数個の油溝６が設けられている。この円筒形軸受
１は、下部側の油溜り３と給油穴５は潤滑油に浸すよう
に設置されている。
【０００３】このような構造の軸受の潤滑油の流れは、
円筒形軸受１とカラー７の摺動面の粘性ポンプ効果によ
り、給油穴５より潤滑油を吸込み、油溜り３を経由して
油溝６及び軸受１とカラー７の摺動面を潤滑し、油溜り
２を経由して排油穴４より排出される。
円筒形軸受１とカラー７の摺動面の粘性ポンプ効果によ
り、給油穴５より潤滑油を吸込み、油溜り３を経由して
油溝６及び軸受１とカラー７の摺動面を潤滑し、油溜り
２を経由して排油穴４より排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来構造の立軸形回転
機の軸受装置では、高速回転や潤滑油の温度が高い場合
に円筒形軸受１の上部側油溜り２の上のせき８より空気
を吸込み、油溜り２の潤滑油に混り気泡の多い潤滑油と
なり排油穴４から排出され、油槽中の潤滑油の気泡を次
第に増加させ油面９が上昇し、油筒10を越えて軸11と油
筒10の間から下側へサイホン効果により大量の油漏れ13
を起すことがあった。
機の軸受装置では、高速回転や潤滑油の温度が高い場合
に円筒形軸受１の上部側油溜り２の上のせき８より空気
を吸込み、油溜り２の潤滑油に混り気泡の多い潤滑油と
なり排油穴４から排出され、油槽中の潤滑油の気泡を次
第に増加させ油面９が上昇し、油筒10を越えて軸11と油
筒10の間から下側へサイホン効果により大量の油漏れ13
を起すことがあった。
【０００５】この潤滑油中への空気の吸込みのメカニズ
ムについての事象を図面に基づいて説明する。 事象１）軸受油溜り部２の圧力 軸受粘性ポンプで押し上げられた潤滑油は油溜り２に集
結し、ここから放射状にのびた数個の排油穴４より排出
されるが、この油溜り２の中の圧力分布は、図６に示す
如く、排油穴４に遠い程圧力が高く排油穴４の部分が最
も圧力が低くなっている。この油溜り２の中の圧力は、
カラー７の回転数が高くなる程高くなる。排油穴４の部
分は、圧力が解放される部分の為排油穴４に遠い部分ほ
ど圧力は高くなる。
ムについての事象を図面に基づいて説明する。 事象１）軸受油溜り部２の圧力 軸受粘性ポンプで押し上げられた潤滑油は油溜り２に集
結し、ここから放射状にのびた数個の排油穴４より排出
されるが、この油溜り２の中の圧力分布は、図６に示す
如く、排油穴４に遠い程圧力が高く排油穴４の部分が最
も圧力が低くなっている。この油溜り２の中の圧力は、
カラー７の回転数が高くなる程高くなる。排油穴４の部
分は、圧力が解放される部分の為排油穴４に遠い部分ほ
ど圧力は高くなる。
【０００６】ここでカラー７が偏心しないで回転してい
るとすると、油溜り２の中の圧力はどの部分でも正圧の
為軸受１の上部のせき８とカラー７の間からも外部へ潤
滑油を排出し、せき８からの空気の吸込みはなく潤滑油
の気泡の発生もない。 事象２）せき８とカラー７の間の圧力 一方、カラー７は実際上軸受１の摺動面を偏心して回転
（自転）していて、且つ立軸形で軸受荷重が小さい為、
軸受内周面を振れ回っている。この時のせき８とカラー
７の間の圧力分布は、図７及び図８に示す如く、“Ａ”
部は圧縮部で圧力が高く（正圧）、“Ｂ”部は圧縮が開
放され圧力が低く（負圧）なる。
るとすると、油溜り２の中の圧力はどの部分でも正圧の
為軸受１の上部のせき８とカラー７の間からも外部へ潤
滑油を排出し、せき８からの空気の吸込みはなく潤滑油
の気泡の発生もない。 事象２）せき８とカラー７の間の圧力 一方、カラー７は実際上軸受１の摺動面を偏心して回転
（自転）していて、且つ立軸形で軸受荷重が小さい為、
軸受内周面を振れ回っている。この時のせき８とカラー
７の間の圧力分布は、図７及び図８に示す如く、“Ａ”
部は圧縮部で圧力が高く（正圧）、“Ｂ”部は圧縮が開
放され圧力が低く（負圧）なる。
【０００７】この“Ａ”部と“Ｂ”部の圧力差は、カラ
ー７の回転数が高くなる程大きくなる。 事象３）油溜り２内への空気の吸込みのメカニズム 事象１）で述べた圧力分布の油溜り２の上部を事象２）
で記述の圧力分布がカラー７の振れ回りで移動する場
合、事象１）の圧力の低い排油穴４の部分に事象２）の
負圧の“Ｂ”部がきた場合当該部が負圧となり、せき８
とカラー７の間から空気を吸込み油溜り内の潤滑油に気
泡を発生させる。この“Ｂ”部の負圧は、回転数が高く
なる程大きくなる為空気の吸込み量も多くなり潤滑油中
の気泡も多くなる。
ー７の回転数が高くなる程大きくなる。 事象３）油溜り２内への空気の吸込みのメカニズム 事象１）で述べた圧力分布の油溜り２の上部を事象２）
で記述の圧力分布がカラー７の振れ回りで移動する場
合、事象１）の圧力の低い排油穴４の部分に事象２）の
負圧の“Ｂ”部がきた場合当該部が負圧となり、せき８
とカラー７の間から空気を吸込み油溜り内の潤滑油に気
泡を発生させる。この“Ｂ”部の負圧は、回転数が高く
なる程大きくなる為空気の吸込み量も多くなり潤滑油中
の気泡も多くなる。
【０００８】又、滑潤油の温度が高くなった場合は、事
象１）における粘性ポンプ効果が弱まって全体の正圧レ
ベルが低下し、回転数が高くならない場合でも事象２）
の効果により部分的に負圧が生じ空気の吸込みを起す。
象１）における粘性ポンプ効果が弱まって全体の正圧レ
ベルが低下し、回転数が高くならない場合でも事象２）
の効果により部分的に負圧が生じ空気の吸込みを起す。
【０００９】従って、本発明は、高速回転の場合でも又
潤滑油の温度が高い場合でも油槽中の気泡の発生を防止
するよう構成された立軸形回転機の軸受装置を提供する
ことを目的とする。
潤滑油の温度が高い場合でも油槽中の気泡の発生を防止
するよう構成された立軸形回転機の軸受装置を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、立軸形回転機の円筒形軸受で内周面の上
部側、下部側２ケ所に全周にわたり油溜りと、この油溜
りから外側へ放射状にのびた数個の穴を設け、かつ前記
内周面に設けられた前記油溜りを結ぶように縦方向に数
個の油溝を設け、潤滑油の油面が前記油溜りの間に配置
され、前記上部側に設けられた前記油溜りから放射状に
のびた数個の穴の外周出口に排油調整パイプとを設置す
る。
に、本発明は、立軸形回転機の円筒形軸受で内周面の上
部側、下部側２ケ所に全周にわたり油溜りと、この油溜
りから外側へ放射状にのびた数個の穴を設け、かつ前記
内周面に設けられた前記油溜りを結ぶように縦方向に数
個の油溝を設け、潤滑油の油面が前記油溜りの間に配置
され、前記上部側に設けられた前記油溜りから放射状に
のびた数個の穴の外周出口に排油調整パイプとを設置す
る。
【００１１】
【作用】このように構成された本発明においては、排油
調整パイプの排油口の面積を小さく変化させ、排油の流
量を回転機の回転数に応じて絞ることにより、油溜りの
中の排油穴の部分の圧力を高め、油溜りの中の圧力を平
均化させる。これにより、上述した事象１の排油穴の部
分に上述した事象２の“Ｂ”部の負圧がきても、そこの
圧力を正圧に保持することができ、油溜りの中への空気
の吸込みをなくし、潤滑油の気泡の発生を防止できる。
調整パイプの排油口の面積を小さく変化させ、排油の流
量を回転機の回転数に応じて絞ることにより、油溜りの
中の排油穴の部分の圧力を高め、油溜りの中の圧力を平
均化させる。これにより、上述した事象１の排油穴の部
分に上述した事象２の“Ｂ”部の負圧がきても、そこの
圧力を正圧に保持することができ、油溜りの中への空気
の吸込みをなくし、潤滑油の気泡の発生を防止できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。図１乃至図３に示すように、円筒形軸受１には内
周面の上部側、下部側２カ所に全周に亘り、ポケット状
の油溜り２，３と、この上、下の油溜り２，３から外側
へ放射状にのびた排油穴４、給油穴５が設けられ、この
上部側の排油穴４の出口には排油調整パイプが設けられ
ていて、上部側の油溜り２と下部側の油溜り３を結ぶよ
うに数個の油溝６が設けられている。
する。図１乃至図３に示すように、円筒形軸受１には内
周面の上部側、下部側２カ所に全周に亘り、ポケット状
の油溜り２，３と、この上、下の油溜り２，３から外側
へ放射状にのびた排油穴４、給油穴５が設けられ、この
上部側の排油穴４の出口には排油調整パイプが設けられ
ていて、上部側の油溜り２と下部側の油溜り３を結ぶよ
うに数個の油溝６が設けられている。
【００１３】この円筒形軸受１は下部側の油溜り３と給
油穴５は潤滑油に浸すように設置されている。このよう
に構成された軸受装置の潤滑油は円筒形軸受１とカラー
７の摺動面の粘性ポンプ効果により給油穴５より吸込ま
れ油溜り３を経由して油溝６及び軸受１とカラー７の摺
動面を潤滑し油溜り２を経由して排油穴４より排出され
るが排油穴４の出口に設置された排油調整パイプの排油
口面積を回転数に応じて小さく変化させ潤滑油の排出量
を絞ることにより、図３に示す如く油溜り２の部分の圧
力を高め且つ油溜り内の圧力を高めに平均化することが
出来る。
油穴５は潤滑油に浸すように設置されている。このよう
に構成された軸受装置の潤滑油は円筒形軸受１とカラー
７の摺動面の粘性ポンプ効果により給油穴５より吸込ま
れ油溜り３を経由して油溝６及び軸受１とカラー７の摺
動面を潤滑し油溜り２を経由して排油穴４より排出され
るが排油穴４の出口に設置された排油調整パイプの排油
口面積を回転数に応じて小さく変化させ潤滑油の排出量
を絞ることにより、図３に示す如く油溜り２の部分の圧
力を高め且つ油溜り内の圧力を高めに平均化することが
出来る。
【００１４】以上説明した実施例の構成によれば、油溜
り２の中の圧力を高くすることが出来る為回転数が高い
場合でも潤滑油の温度が高く粘性ポンプの効果が低い場
合でもせき８とカラー７の間から空気を吸込まず潤滑油
中の気泡の発生を防止出来る。
り２の中の圧力を高くすることが出来る為回転数が高い
場合でも潤滑油の温度が高く粘性ポンプの効果が低い場
合でもせき８とカラー７の間から空気を吸込まず潤滑油
中の気泡の発生を防止出来る。
【００１５】図４に、本実施例により潤滑油の排出量を
絞った時と従来構造の場合の油槽中の潤滑油の比重測定
の結果を示す。従来の場合は時間と共に潤滑油の比重が
少くなくなりつづけるが、これは潤滑油の中の気泡が増
加しつづけることを表わしている。
絞った時と従来構造の場合の油槽中の潤滑油の比重測定
の結果を示す。従来の場合は時間と共に潤滑油の比重が
少くなくなりつづけるが、これは潤滑油の中の気泡が増
加しつづけることを表わしている。
【００１６】本実施例により、排出量を絞った場合は１
時間ほどで比重はほとんど変化しない。これは潤滑油中
への空気の侵入がなく気泡が発生してないことを表わし
ている。
時間ほどで比重はほとんど変化しない。これは潤滑油中
への空気の侵入がなく気泡が発生してないことを表わし
ている。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ど
んな条件で使用される立軸形回転機の軸受装置でも油槽
中の気泡の発生により油面を上昇させ油漏れを起すこと
を防止できる信頼性の高い立軸形回転機の軸受装置を提
供することができる。
んな条件で使用される立軸形回転機の軸受装置でも油槽
中の気泡の発生により油面を上昇させ油漏れを起すこと
を防止できる信頼性の高い立軸形回転機の軸受装置を提
供することができる。
【図１】本発明の一実施例による立軸形回転機の軸受装
置の断面図。
置の断面図。
【図２】図１に示した一実施例における軸受摺動面の展
開図。
開図。
【図３】図１に示した一実施例の上部油溜り部の圧力分
布図。
布図。
【図４】図１に示した一実施例と従来の軸受装置におけ
る油槽中の潤滑油の比重測定結果を示すグラフ。
る油槽中の潤滑油の比重測定結果を示すグラフ。
【図５】従来の立軸形回転機の軸受装置の断面図。
【図６】図５に示した従来の軸受装置の上部油溜り部の
圧力分布図。
圧力分布図。
【図７】図５に示した従来の軸受装置の軸受上部せきの
平面図及び圧力分布図。
平面図及び圧力分布図。
【図８】図５に示した従来の軸受装置の軸受上部せきの
圧力分布図
圧力分布図
１…円筒形軸受、２，３…油溜り、４…排油穴、５…給
油穴、６…油溝、12…流量調整装置、14…排油口。
油穴、６…油溝、12…流量調整装置、14…排油口。
Claims (1)
- 【請求項１】 立軸形回転機の円筒形軸受で内周面の上
部側、下部側２ケ所に全周にわたり油溜りと、この油溜
りから外側へ放射状にのびた数個の穴を設け、かつ前記
内周面に設けられた前記油溜りを結ぶように縦方向に数
個の油溝を設け、潤滑油の油面が前記油溜りの間に配置
され、前記上部側に設けられた前記油溜りから放射状に
のびた数個の穴の外周出口に排油調整パイプとを設置し
たことを特徴とする立軸形回転機の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20625494A JP3338733B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 立軸形回転機の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20625494A JP3338733B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 立軸形回転機の軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0870552A true JPH0870552A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3338733B2 JP3338733B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=16520293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20625494A Expired - Lifetime JP3338733B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 立軸形回転機の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3338733B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010038337A (ko) * | 1999-10-25 | 2001-05-15 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| US7214044B2 (en) | 2002-04-03 | 2007-05-08 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor having an oil passage which one end is connected to oil collecting groove and other end is opened to cover end surface of bearing |
| CN104613091A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 沈阳世润重工有限公司 | 一种应用于增速机的巴氏合金滑动轴瓦润滑结构 |
| CN109027248A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 四川省机械研究设计院 | 一种抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦 |
| CN115875585A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-03-31 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 润滑系统以及旋转设备 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP20625494A patent/JP3338733B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010038337A (ko) * | 1999-10-25 | 2001-05-15 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| US7214044B2 (en) | 2002-04-03 | 2007-05-08 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor having an oil passage which one end is connected to oil collecting groove and other end is opened to cover end surface of bearing |
| CN104613091A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 沈阳世润重工有限公司 | 一种应用于增速机的巴氏合金滑动轴瓦润滑结构 |
| CN109027248A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 四川省机械研究设计院 | 一种抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦 |
| CN109027248B (zh) * | 2018-10-10 | 2023-10-20 | 四川省机械研究设计院(集团)有限公司 | 一种抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦 |
| CN115875585A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-03-31 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 润滑系统以及旋转设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3338733B2 (ja) | 2002-10-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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