JPH0870655A - 苗植え付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マット状苗の消費に伴って回収された空育苗
シートを苗載せ台裏側の回収箇所から操作簡単に取り出
せる苗植え付け装置を提供する。 【構成】 マット状苗Ａと育苗シートをシート分離具１
０により分離し、育苗シートをシート分離具１０による
案内と、苗縦送り輪体６による巻き取りとによって苗載
せ台３の苗載せ面側から裏面側に取り出し、シート回収
容器８に回収して貯留する。シート回収容器８は苗載せ
台３の上下一対の支持レール１３，１３に苗載せ台３の
横外側に引き出し操作できるように取り付けてあり、シ
ート回収容器８の引き出し操作をすることにより、回収
された空育苗シートをまとめて一挙に苗載せ台３の裏側
から横外側に取り出せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、植え付け対象苗が育苗
シートと共に載置される苗載せ台、前記育苗シートを前
記苗載せ台の苗載せ面側から裏面側に取り出して回収す
るシート回収装置、前記苗載せ台から植え付け対象苗を
取り出す苗植え付け爪を備えてある苗植え付け装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】上記苗植え付け装置として、従来、たと
えば特開昭５７‐１８９６０９号公報に示されるように
構成していた。すなわち、苗載せ台の裏面側に配置して
苗載せ台に連設した枠体を設けるとともに、苗載せ台の
苗載せ面側から裏面側に取り出された育苗シートを前記
枠体が受け止めて貯留するように構成することにより、
植え付け苗が分離されて空になった育苗シートを苗載せ
台の裏面側に回収して貯留して行くようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、回収された育苗
シートを取り出すに当たり、苗載せ台の裏側に手を差し
入れて育苗シートを回収箇所から直接に取り出す必要が
あった。このため、多数の育苗シートを取り出す際には
少量ずつに分けて取り出す必要があって手間が掛かって
いた。殊に、植え付け条数の多い苗植え付け装置の場
合、育苗シートが苗載せ台の複数列の苗載置部から回収
されて多く貯留されるために多くの取り出し手間が掛か
るとか、苗載せ台の横幅長さが長くなるためにその横方
向中央側には手が届きにくくて取り出しにくくなること
があった。本発明の目的は、回収された育苗シートを比
較的容易かつ迅速に取り出せる苗植え付け装置を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明による苗植え付け
装置は、目的達成のために、冒頭に記したものにおい
て、前記苗載せ台の裏面側に取り出された前記育苗シー
トを貯留するシート回収容器、および、このシート回収
容器を苗載せ台裏面側のシート回収箇所に支持するとと
もにこのシート回収箇所から苗載せ台外側に引き出し操
作自在に支持する支持レールを前記シート回収装置に備
えてあることを特徴とする。

【０００５】シート回収容器を苗載せ台の上端側に引き
出すように構成して実施してもよいが、請求項２による
構成を採用するとつぎのように有利である。

【０００６】

【作用】シート回収容器を引き出し操作すると、育苗シ
ートがシート回収容器に入って出てくる。育苗シートが
多数貯留されている場合でも、シート回収容器に纏まっ
て入って一挙に出てくる。さらに、シート回収容器の苗
載せ台横方向での大きさを苗載せ台の複数条の苗載置部
にわたる大きさにするなど、一つのシート回収容器で複
数列の苗載置部からの育苗シートを纏めて回収するよう
に構成する。すると、植え付け条数が多くて育苗シート
が多数回収されるとともに、苗載せ台の横幅が大きくて
その中央側に手が届きにくい場合でも、一つのシート回
収容器によって、複数条分の育苗シートを一挙に取り出
せるようになるとか、苗載せ台中央側で回収される育苗
シートもその他の箇所で回収される育苗シートと共に取
り出せるようになる。

【０００７】請求項２による構成を採用すると、シート
回収容器を苗載せ台の横外側から引き出したり、戻し収
納することになる。すると、苗載せ台の上端側の方に引
き出すように構成するに比し、育苗シートの取り出し
や、引き出したシート回収容器の戻し操作を低レベル箇
所で安定した状態で行える。

【０００８】

【発明の効果】取り出すべき育苗シートの多い少ないに
かかわらずシート回収容器の引き出し操作をするだけで
容易にかつ迅速に取り出せるようにできた。また、植え
付け条数が多くて数多くの育苗シートが回収されると
か、手の届きにくい箇所ができる場合でも、同様に容易
かつ迅速に取り出すことを可能にできた。

【０００９】請求項２による構成を採用すると、シート
回収容器の出し入れを低レベル箇所で安定的に行えるこ
とにより、この面からもシート取り出しが容易にできる
とともに回収容器の戻し操作もしやすいものになる。

【００１０】

【実施例】図１に示すように、植え付け伝動ケースでな
る機体フレーム１の後部に機体横方向に並列する複数個
の苗植え付け機構２を駆動自在に取り付け、複数個の苗
植え付け機構２それぞれは、一対の植え付け部２ａ，２
ａを駆動自在に備え、一方の植え付け部２ａが備える苗
植え付け爪２ｂと、他方の苗植え付け部２ａが備える苗
植え付け爪２ｂとによって苗載せ台３から苗取り出して
同一条に交互に苗植え付けするように構成するととも
に、前記機体フレーム１の底部に接地フロート４を取り
付けて、複数条植え可能な苗植え付け装置を構成してあ
る。すなわち、機体フレーム１の前端部に備えてある連
結部１ａによって自走機体（図示せず）の後部に昇降操
作自在に連結して乗用型田植え機を構成するようにして
ある。

【００１１】苗植え付け機構２への苗供給を可能にする
に、図２および図３に示すように構成してある。すなわ
ち、苗載せ台３に、複数個の苗植え付け機構２に各別に
苗供給するように機体横方向に並列する複数列の苗載せ
面３ａを備え、苗載せ台３の下端側を機体横方向に摺動
自在に受け止め支持する苗載せ台横送りガイドレール７
に複数個の植え付け機構２に各別に対応する複数個の苗
供給口７ａを形成するとともに、植え付け機構２の苗植
え付け爪２ｂが苗供給口７ａを上方から下方に通過し、
苗載せ面３ａに載置されて苗供給口７ａに臨んでいる植
え付け対象苗としてのマット状苗Ａの下端部から一株分
のブロック状苗を切断して取り出すようにしてある。

【００１２】苗載せ面３ａにはマット状苗Ａをこれの作
成に使用した図５に示す如き育苗シート５によって崩れ
にくいように保持させながら苗供給できるように前記育
苗シート５と共に載置するように構成し、複数列の苗載
せ面３ａそれぞれにおいて、苗載せ面３ａの下端側に設
けた左右一対の苗縦送り回転体６によってマット状苗Ａ
を育苗シート５と共に前記苗供給口７ａに向けて縦送り
するように構成してある。すなわち、いずれもの苗縦送
り回転体６は周方向に並ぶ複数個の送り爪６ａを備え、
育苗シート５の横端部に備えてある図５の如き送りベル
ト部５ａの送り孔５ｂに前記送り爪６ａが入り込むこと
により、育苗シート５に係止して縦送り作用する。全て
の苗載せ面３ａの苗縦送り回転体６を一本の回転支軸９
によって一体に回動するように支持させるとともに、苗
植え運動に連動して機体横方向に往復移送される苗載せ
台３が左右のストロークエンドに到達する都度、苗載せ
台横送り機構（図示せず）から前記回転支軸９に回動力
が伝達するように構成してあることにより、苗載せ台３
が左右のストロークエンドに到達して植え付け爪２ｂに
よる苗取り出しがマット状苗下端部の横一端側まで完了
すると、その都度、全ての苗載せ面３ａにおいて、苗縦
送り回転体６がマット状苗Ａの縦送りに必要なものとし
て予め設定してある回動角だけ回動駆動され、育苗シー
ト５を苗載せ面３ａに沿わせてその縦方向に係止搬送す
る。育苗シート５を搬送すると、マット状苗Ａは育苗シ
ート５に連結していて育苗シート５と共に移動すること
により、マット状苗Ａを植え付け爪２ｂが取り出す一株
分のブロック状苗の縦方向長さに等しいストロークだけ
前記苗供給口７ａに向けて縦送りすることになる。

【００１３】全ての苗載せ面３ａそれぞれにおいて、苗
載せ面３ａの苗縦送り回転体６が位置する付近にシート
回収孔１１を形成し、前記苗載せ面３ａの前記シート回
収孔１１より苗縦送り方向下手側に位置する苗載せ面部
分にシート分離具１０を取り付けてある。このシート分
離具１０と前記苗縦送り回転体６、および、苗載せ台３
の裏面側に苗載せ台横方向に並べて設けた図４の如き二
つのシート回収容器８，８により、シート回収装置Ｂを
構成し、苗供給口７ａより苗縦送り方向上手側箇所でシ
ート回収装置Ｂによって育苗シート５を苗載せ台３の裏
面側に回収して行くようにしてある。

【００１４】すなわち、苗縦送り回転体６が育苗シート
５を縦送りする都度、育苗シート５とマット状苗Ａとは
下端側からシート分離具１０の配置箇所を通過して行
く。この時、シート分離具１０の分離爪部１０ａがマッ
ト状苗Ａの床土と、育苗シート５との間に入り込んで両
者に押し分け作用し、かつ、マット状苗Ａに対してはシ
ート分離具１０の上側を通過して苗供給口７ａの方に移
動するように案内作用し、育苗シート５に対しては苗載
せ面３ａのシート回収孔１１を通って苗載せ面３ａの裏
面側に移動するように案内作用する。さらに、シート分
離具１０は前記分離爪部１０ａから前記苗縦送り回転体
６の下方まで延出するガイド部１０ｂを備え、このガイ
ド部１０ｂが苗縦送り回転体６からの育苗シート５を苗
載せ台３の裏側に移動するように案内する。苗載せ台３
の裏面側に移動した育苗シート５は苗縦送り回転体６に
よる送り作用と、シート回収容器８に取り付けてあるシ
ートガイド１２による移動案内とのために苗載せ台上端
側に向かって移動する。苗載せ台３の裏面側に案内され
た育苗シート５は全体にわたってシートガイド１２から
離れるに伴い、２個のシート回収容器８，８のうちの直
下に位置する方のシート回収容器８の内部に自然に落ち
込む。これにより、シート回収装置Ｂは、苗載せ台３の
全ての苗載せ面３ａにマット状苗Ａと共に載置された育
苗シート５を苗縦送り回転体６と苗供給口７ａとの間で
シート分離具１０によってマット状苗Ａと分離させてシ
ート回収孔１１から苗載せ台３の裏面側に取り出し、育
苗シート５をシート回収容器８に貯留して行き、苗植え
付け爪２ｂにマット状苗Ａのみ供給することを可能にし
ている。

【００１５】図２に示すように、前記シート分離具１０
にこれの前記ガイド部１０ｂに植毛したブラシ部１０ｃ
を備え、マット状苗Ａが分離して空になった育苗シート
５をこれに付着している泥や苗根をブラシ部１０ｃによ
って清掃してからシート回収容器８に回収することを可
能にしてある。また、ブラシ部１０ｃが起毛力によって
育苗シート５の送りベルト部５ａを苗縦送り輪体６に押
し付けて、苗縦送り輪体６が育苗シート５に確実に係止
搬送作用して苗載せ台裏面側に確実に巻き取り回収する
ことを可能にしてある。

【００１６】前記一対のシート回収容器８，８のそれぞ
れは、図４に示すように、網体製底部８ａと、この底部
８ａの周囲に立設する４つの網体製側壁部８ｂとでな
り、かつ、容器内空間を網体製仕切り壁８ｃによって複
数のシート回収空間Ｓに仕切った網体製容器によって形
成してあり、そして、シート回収容器８の両端側に各別
に備えた一対の取り付けレール部８ｄ，８ｄによって苗
載せ台３に取り付けるように構成してある。図１および
図３に示すように、シート回収容器８をシート回収空間
Ｓの並び方向が苗載せ台３の横方向になり、一対の取り
付けレール８ｄ，８ｄが苗載せ台３の上端側と下端側と
に別れてそれぞれ苗載せ台３の横向きになるようにして
苗載せ台３の横側方からその裏面側に、シート回収容器
８の出し入れ把手８ｆの付いている側壁部８ｂと苗載せ
台３の横端とが機体上下方向に合致するまで差し込み操
作すると、一対の取り付けレール８ｄ，８ｄの一方が苗
載せ台３の裏面側に連設してある上下一対の苗載せ台横
方向の支持レール１３，１３のうちの上側の支持レール
１３の上に、かつ、他方の取り付けレール部８ｄが下側
の支持レール１３の上にそれぞれ摺動自在に重なるとと
もに、シート回収容器８の複数個のシート回収空間Ｓが
苗載せ台３の片側半分に位置する複数の苗載せ面３ａの
直下に各別に位置するように構成してある。すなわち、
一対の支持レール１３，１３がシート回収容器８を苗載
せ台３の片側半分の苗載せ面３ａから育苗シート５を回
収するためのシート回収箇所に苗載せ台３と共に横移動
することを可能にしながら支持するとともに、このシー
ト回収箇所から苗載せ台３の横外側に引き出し操作自在
にするようになる。

【００１７】つまり、植え付け作業を行うに当たり、苗
載せ台３の左半分の裏側のシート回収箇所には左横外側
から、かつ、右半分の裏側のシート回収箇所には右横外
側からそれぞれシート回収容器８を差し込み装着してお
く。すると、空になった育苗シート５は左側または右側
のシート回収容器８に回収して貯留されて行く。そし
て、育苗シート５の取り出しが必要になると、左側のシ
ート回収容器８は苗載せ台３の左横外側に、右側のシー
ト回収容器８は苗載せ台３の右横外側にそれぞれ支持レ
ール１３に沿わせて出し入れ把手８ｆにより引き出し操
作する。すると、苗載せ台３の左半分の複数列の苗載置
部３ａから回収された全ての育苗シート５は苗載せ台３
の左横外側に一挙に取り出すことができ、苗載せ台３の
右半分の複数列の苗載置部３ａから回収された全ての育
苗シート５は苗載せ台３の右横外側に一挙に取り出すこ
とができる。

【００１８】図５に示すように、育苗シート５の左側の
前記送りベルト部５ａと右側の前記送りベルト部５ａと
間に、育苗シート５の縦および横方向に並ぶ多数の根絡
み部材１４を備えてある。この根絡み部材１４は、図６
および図７に示すように下端側の幅狭部１４ａが育苗シ
ート５の貫通型排水孔５ｃに入り込むとともにその下端
側が育苗シート５の裏面側に突出するようにして育苗シ
ート５に排水孔５ｃを組み付け孔に利用して組み付けて
ある。そして、幅狭部１４ａに切欠き１５を形成し、図
７に示すようにマット状苗Ａの根が排水孔５ｃおよび切
欠き１５を通って根絡み部材１４に絡み付くように構成
することにより、マット状苗Ａと育苗シート５との根絡
みによる連結力のアップを図るようにしてある。また、
前記根絡み部材１４の幅狭部１４ａの育苗シート５の裏
面側に突出する部分１４ｂが苗載せ台３の苗載せ面３ａ
の当接して苗載せ面３ａと育苗シート５との間に間隙を
形成するためのスペーサになるように構成してある。

【００１９】〔別実施例〕シート回収容器８として網体
製容器を採用すると、容器自体が軽量になり、さらに
は、排水がよくて水が溜まりにくいことからも、育苗シ
ート８の回収貯留が比較的軽量化を図りながらできて有
利であるが、板体製容器を採用して実施してもよい。ま
た、複数列の苗載置部３ａからの育苗シート５を一つの
シート回収容器で回収するように構成して実施すると、
多数の育苗シートを一挙に能率よく取り出せるとか、苗
載せ台の横方向中央側で回収される育苗シートも横外側
で回収される育苗シートと共に一挙に能率よく取り出せ
て有利であるが、一つの苗載置部３ａに一つずつのシー
ト回収容器８が回収作用するように構成したシート回収
容器を採用して実施してもよい。さらには、支持レール
を苗載せ台上下方向のレールに形成し、苗載せ台の上端
側から引き出すシート回収容器を採用して実施してもよ
い。

【００２０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗植え付け装置全体の側面図

【図２】シート回収装置の断面図

【図３】苗載せ台の一部切欠き平面図

【図４】シート回収容器全体の斜視図

【図５】育苗シートの平面図

【図６】根絡み部材の側面図

【図７】育苗シートの根絡み状態の説明図

【符号の説明】

２ｂ 植え付け爪 ３ 苗載せ台 ５ 育苗シート ８ シート回収容器 １３ 支持レール Ａ 植え付け対象苗 Ｂ シート回収装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 植え付け対象苗（Ａ）が育苗シート
   （５）と共に載置される苗載せ台（３）、前記育苗シー
   ト（５）を前記苗載せ台（３）の苗載せ面側から裏面側
   に取り出して回収するシート回収装置（Ｂ）、前記苗載
   せ台（３）から植え付け対象苗（Ａ）を取り出す苗植え
   付け爪（２ｂ）を備えてある苗植え付け装置であって、 前記苗載せ台（３）の裏面側に取り出された前記育苗シ
   ート（５）を貯留するシート回収容器（８）、および、
   このシート回収容器（８）を苗載せ台裏面側のシート回
   収箇所に支持するとともにこのシート回収箇所から苗載
   せ台外側に引き出し操作自在に支持する支持レール（１
   ３）を前記シート回収装置（Ｂ）に備えてある苗植え付
   け装置。
2. 【請求項２】 前記支持レール（１３）が前記シート回
   収容器（８）を前記苗載せ台（３）の横方向に摺動案内
   して前記苗載せ台（３）の横外側に引き出されることを
   可能にしている請求項１記載の苗植え付け装置。