JPH087078Y2 - シリンダヘッドカバー - Google Patents

シリンダヘッドカバー

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Publication number
JPH087078Y2
JPH087078Y2 JP1987142240U JP14224087U JPH087078Y2 JP H087078 Y2 JPH087078 Y2 JP H087078Y2 JP 1987142240 U JP1987142240 U JP 1987142240U JP 14224087 U JP14224087 U JP 14224087U JP H087078 Y2 JPH087078 Y2 JP H087078Y2
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JP
Japan
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cylinder head
head cover
side edge
edge portion
bolt
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JP1987142240U
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English (en)
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JPS6446453U (ja
Inventor
幸次 大矢
淳一 岩井
義治 荒川
泰 間瀬
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Aichi Machine Industry Co Ltd
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Aichi Machine Industry Co Ltd
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、シリンダヘッドに覆設されるシリンダヘ
ッドカバーの改良に関するものである。
(従来技術及びその問題点) 従来、シリンダヘッドの上面部に覆設されシリンダヘ
ッド内のカム等を覆蓋し、かつ保護するシリンダヘッド
カバーは、板金,アルミ鋳造品等により形成されたもの
であって、シリンダヘッドとの間には防振用のワッシャ
及び防振ゴム等が介装されてシリンダヘッドと一体化さ
れている。
このような従来構造のシリンダヘッドカバーにあって
は、防振対策のため防振ワッシャ及び防振ゴム等を必要
とし、構成部品点数が増大するという問題点があり、
又、シリンダヘッド内から発する音がシリンダヘッドカ
バーを通り外部に漏れ易く防音効果は発揮できないとい
う問題点があった。
(問題点を解決するための手段) 本考案は上記従来の問題点に鑑み案内したものであっ
て、防振かつ防音効果を発揮し得るシリンダヘッドカバ
ーを提供せんことを目的とし、その要旨は、シリンダヘ
ッドの上面部に覆設されるシリンダヘッドカバーであっ
て、該シリンダヘッドカバーは樹脂の発泡体で発泡射出
成形され内部に微細な気泡が分散した断面構造を有しそ
の表面にはアクリル系又はウレタン系樹脂が塗布されて
いるとともに、肉厚状の上面部の内側には補強用のリブ
が複数本形成され、該上面部の側縁には垂下状に薄肉状
の側縁部が周設され、該側縁部の下面部にはボルトを挿
通可能なボルト用穴が間隔をおいて形成され、該ボルト
用穴の内側の前記側縁部の下面にはシールゴムを嵌着さ
せるシールゴム用溝が一体形成されているとともに、前
記上面部の左側方部位にはオイル給油穴が形成され、該
オイル給油穴の左端側には、前記側縁部との間に別室を
形成する仕切板が、前記側縁部より横設状に形成されて
いることである。
(作用) シリンダヘッドカバーは樹脂の発泡体を用いて発泡射
出成形されたものであり、内部には微細な気泡が分散状
に形成されているため、射出成形により安価に造形する
ことができるとともに、内部に分散した気泡がシリンダ
ヘッドから発する音を良好に吸収して防音効果を発揮
し、又、同時に内部の気泡が防振効果をも発揮するため
防音,防振機能の向上を果たすことができる。又、シリ
ンダヘッドに直接締め付けることができ、油漏れに対す
る高い信頼性が得られる。しかも、補強リブにより剛性
を高めることができ、さらに、表面にアクリル系又はウ
レタン系樹脂を塗布して表面部の装飾仕上を良好化でき
る。又、仕切板と側縁部との間に別室が形成され、チェ
ーンの回転に伴い飛散する油の右側方への飛散を良好に
防止することができる。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はエンジンの側面図を示し、第2図はその平面
図を示す。
図において、エンジン1には、シリンダブロックがシ
リンダフロントカバー2にカバーされて設置されてお
り、シリンダブロック上にはシリンダヘッド3が連設さ
れており、このシリンダヘッド3の上面側には覆蓋状に
シリンダヘッドカバー4が覆設されており、シリンダヘ
ッド3内に内装されているカム,チェーン等を外部より
隠蔽している。
図中5はエアクリーナーであり、6はウォーターポン
ププーリー、7はオイルフィルター、8はクランクプー
リー、9は発電機、10は気化器、11は吸気管である。
又、第3図〜第6図において前記シリンダヘッドカバ
ー4の詳細を示す。
本例のシリンダヘッドカバー4は発泡剤を含有した樹
脂を用いて発泡射出成形されたものであって、本例では
ガラス繊維で補強されたナイロン樹脂の発泡体を用いて
低圧法(ショートショット法)で射出成形されたもので
あり、下面部が開口した方形椀状に一体形成されてお
り、上面部4aの内側には補強用のリブ4bが複数本配設さ
れて補強が成されており、又、上面部4aの左側方部位に
はシリンダヘッド内にオイルを供給するためのオイル給
油穴Oが形成されている。又、オイル給油穴Oの右方の
補強リブ4bの上面側にはブローバイコネクタC1を外部
より嵌入可能なブローバイコネクタ嵌入穴K1が一体形
成されており、さらに上面部4aの右端部にも突出状にブ
ローバイコネクタC2を嵌入可能な嵌入穴K2が一体形成
されている。この各嵌入穴K1,K2には別体にて形成した
ブローバイコネクタC1及びC2を外部より気密状に嵌入
させることができる。又、肉厚状の上面部4aの側縁には
垂下状に薄肉状の側縁部4cが一体周設されており、側縁
部4cの下面部には適当間隔をおいてシリンダヘッド3へ
固着するためのボルトを挿通可能なボルト用穴H1〜H8
が一体形成されている。この各ボルト用穴H1〜H8にボ
ルトを挿通させてシリンダヘッドカバー4をシリンダヘ
ッド3に直接締め付けて固着させることができる。又、
前記オイル給油穴Oの左端側には側縁部4cより横設状に
仕切板4dが形成されており、仕切板4dと側縁部4cとの間
に別室が形成され、この別室内下部にはシリンダヘッド
3内に装着されるチェーンが配置され、チェーンの回転
に伴い飛散した油が右側方に飛散しないように仕切壁を
構成している。
又、第6図の底面図で示すように、側縁部4cの下面側
の内側にはシールゴムを嵌着させることのできるシール
ゴム用溝Mが一体形成されており、このシールゴム用溝
M内に予めシールゴムを嵌着させた後にシリンダヘッド
カバー4をシリンダヘッド3に固着させて、シリンダヘ
ッド3とシリンダヘッドカバー4の気密性を確保し得る
構造となっている。
このように形成されたシリンダヘッドカバー4は、樹
脂の発泡体で射出形成されたものであるため内部に気泡
が分散した断面構造を有し、この内部に分散状に形成さ
れた微細な気泡が、シリンダヘッドカバー4がシリンダ
ヘッド3に取り付けられた時にシリンダヘッド3より発
するカム等の音を吸収し、外部にこれらの音を漏らさず
防音効果を発揮することができる。しかも、微細な気泡
はシリンダヘッド3等より伝わる振動をも吸収すること
ができるため防振効果をも発揮し得るものである。その
ため、従来においてはボルト用穴H1〜H8にボルトを挿
通させてシリンダヘッド3に締め付ける時に各ボルトに
防振用のワッシャを用いていたが、そのような防振ワッ
シャが不要となり、又、シールゴム用溝M内に嵌着され
るシールゴムはシール性のみを追求したものであれば良
く、従来のように防振をも考慮する必要がなく、シール
ゴムを安価なもので形成されることができる。
このように部品点数を少なくすることができるととも
に、射出成形によりスッキリとした形状に一体形成する
ことができるため安価に量産でき、かも、ガラス繊維等
で補強されたナイロン系樹脂等を用いることにより、従
来のソリッド品と同等な剛性,耐衝撃性を得ることがで
き、かつナイロン系樹脂の有する耐熱性,耐油性をも享
有することができるものである。
本例のシリンダヘッドカバー4は、例えばガス抜構造
を有する金型を用い、100〜200kg/cm2程度の射出圧で2
〜3秒の射出時間で成形することができるため、低圧で
かつ高速で造形ができ、しかも造形後にその表面にアク
リル系又はウレタン系樹脂を塗布して表面塗装を良好に
行なうことができ、表面部の装飾仕上をも良好に成し得
るものである。
(考案の効果) 本考案は、シリンダヘッドの上面部に覆設されるシリ
ンダヘッドカバーであって、該シリンダヘッドカバーは
樹脂の発泡体で発泡射出成形され内部に微細な気泡が分
散した断面構造を有しその表面にはアクリル系又はウレ
タン系樹脂が塗布されているとともに、肉厚状の上面部
の内側には補強用のリブが複数本形成され、該上面部の
側縁には垂下状に薄肉状の側縁部が周設され、該側縁部
の下面部にはボルトを挿通可能なボルト用穴が間隔をお
いて形成され、該ボルト用穴の内側の前記側縁部の下面
にはシールゴムを嵌着させるシールゴム用溝が一体形成
されているとともに、前記上面部の左側方部位にはオイ
ル給油穴が形成され、該オイル給油穴の左端側には、前
記側縁部との間に別室を形成する仕切板が、前記側縁部
より横設状に形成されているため、内部に分散状に形成
された微細な気泡が、シリンダヘッドカバーがシリンダ
ヘッドに取り付けられた時にシリンダヘッドより発する
カム等の音を吸収し、外部にこれらの音を漏らさず防音
効果を発揮することができる。しかも、微細な気泡はシ
リンダヘッド等より伝わる振動をも吸収することができ
るため防振効果をも発揮し得るものである。そのため、
従来においてはボルト用穴にボルトを挿通させてシリン
ダヘッドに締め付ける時に各ボルトに防振用のワッシャ
を用いていたが、そのような防振ワッシャが不要とな
り、又、シールゴム用溝内に嵌着されるシールゴムはシ
ール性のみを追求したものであれば良く、従来のように
防振をも考慮する必要がなく、シールゴムを安価なもの
で形成させることができる。しかも、シリンダヘッドに
直接締め付けることができ、油漏れに対する高い信頼性
が得られる効果を有する。
又、発泡のため材料費が少なくてすみ、軽く形成する
ことができ、必要に応じ肉厚を厚くして防音効果を高め
ることができ、しかも、補強リブにより剛性を高めるこ
とができ、さらに、表面にアクリル系又はウレタン系樹
脂を塗布して表面部の装飾仕上を良好化できる。又、仕
切板と側縁部との間に別室が形成され、チェーンの回転
に伴い飛散する油の右側方への飛散を良好に防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示し、第1図はエンジン全体の
側面図、第2図は第1図の平面図、第3図は第1図のシ
リンダヘッドカバーの平面図、第4図は第3図のA−A
線断面図、第5図は第4図のB−B線断面図、第6図は
第3図の底面図である。 1……エンジン、3……シリンダヘッド 4……シリンダヘッドカバー、4a……上面部 4b……補強リブ、4c……側縁部 4d……仕切板、O……オイル給油穴 H1〜H8……ボルト用穴、M……シールゴム用溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02B 77/13 D F16M 1/026 A // B29K 105:06 (72)考案者 大矢 幸次 愛知県名古屋市熱田区南一番町1番10号 愛知機械工業株式会社内 (72)考案者 岩井 淳一 愛知県名古屋市熱田区南一番町1番10号 愛知機械工業株式会社内 (72)考案者 荒川 義治 愛知県名古屋市港区当知1丁目1304番地 愛知機工株式会社内 (72)考案者 間瀬 泰 神奈川県横浜市鶴見区大黒町6番1号 日 産自動車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−188433(JP,A) 実開 昭60−31596(JP,U) 実開 昭56−27342(JP,U) 実開 昭56−118939(JP,U) 実開 昭59−133894(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダヘッドの上面部に覆設されるシリ
    ンダヘッドカバー4であって、該シリンダヘッドカバー
    4は樹脂の発泡体で発泡射出成形され内部に微細な気泡
    が分散した断面構造を有しその表面にはアクリル系又は
    ウレタン系樹脂が塗布されているとともに、肉厚状の上
    面部4aの内側には補強用のリブ4bが複数本形成され、該
    上面部4aの側縁には垂下状に薄肉状の側縁部4cが周設さ
    れ、該側縁部4cの下面部にはボルトを挿通可能なボルト
    用穴H1〜H8が間隔をおいて形成され、該ボルト用穴H
    1〜H8の内側の前記側縁部4cの下面にはシールゴムを嵌
    着させるシールゴム用溝Mが一体形成されているととも
    に、前記上面部4aの左側方部位にはオイル給油穴Oが形
    成され、該オイル給油穴Oの左端側には、前記側縁部4c
    との間に別室を形成する仕切板4dが、前記側縁部4cより
    横設状に形成されていることを特徴とするシリンダヘッ
    ドカバー。
JP1987142240U 1987-09-16 1987-09-16 シリンダヘッドカバー Expired - Lifetime JPH087078Y2 (ja)

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JP1987142240U JPH087078Y2 (ja) 1987-09-16 1987-09-16 シリンダヘッドカバー

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JPS6446453U JPS6446453U (ja) 1989-03-22
JPH087078Y2 true JPH087078Y2 (ja) 1996-02-28

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6035831Y2 (ja) * 1979-08-09 1985-10-24 マツダ株式会社 プラスチツク製シリンダヘツドカバ−
JPS61188433A (ja) * 1985-02-15 1986-08-22 Asahi Chem Ind Co Ltd 反りの改良されたポリアミド樹脂発泡体

Also Published As

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JPS6446453U (ja) 1989-03-22

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