JPH087134Y2 - 軟質材用ブラインドリベット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ブラインドリベットに
関し、特に、樹脂やアルミ等の軟質材に締結するのに適
したブラインドリベットであって、その締結後容易に取
り外しできるブラインドリベットに関する。

【０００２】

【従来の技術】樹脂やアルミ等の軟質材でなる部材を連
結するためのブラインドリベットとして、中空の管形状
の胴部及びこの胴部の一端に形成されたフランジと、胴
部の中に拡径頭部がフランジとは反対の側にあるように
収容されたマンドレルとから成り、フランジの側に延び
るマンドレルの軸部をもってマンドレル全体を胴部から
引き出すことによって胴部を拡径するように変形させ、
その胴部の拡径部分とフランジとによって樹脂やアルミ
等の軟質材に締結するようになったものが知られてい
る。このような、軟質材用のブラインドリベットは、鋼
等の硬質材に使用されるものとは違って、マンドレルは
引き出し操作によってリベット胴部を拡径しつつ全体が
そのまま抜け出して、胴部とフランジが軟質材に締結さ
れるようになっている。すなわち、軟質材用のブライン
ドリベットの胴部は拡径するだけで、硬質材用のものの
ようには座屈変形しないようにされ、その拡径胴部が軟
質材の穴壁面に食い込んで締結され、これによって軟質
材を損壊なく確実に締結できるようにして軟質材の変形
の防止を図っている。かかるブラインドリベットは、大
きなパネルのように、裏側へ手を差し入れることができ
ないような場合であっても、片面から締結作業ができる
という大きな利点を有するので多用されている。

【０００３】しかし、かかる軟質材用ブラインドリベッ
トの欠点として、締結した後、そのブラインドリベット
による締結を解除する（すなわち、取り外し）が簡単で
ないことがあげられる。一般には、取り外しの場合、リ
ベット胴部を破壊しなければならず、このとき、パネル
も傷つける惧れがあった。このため、取り外しの可能な
ブラインドリベットが開発されている。このブラインド
リベットでは、胴部の外周面に雄ねじが形成されてお
り、六角断面のマンドレルの引き出しによって胴部が拡
径し、マンドレルの抜けた後の胴部の穴が六角形に形成
されている。従って、締結時にはねじが取付用の軟質材
の穴の面に食い付き、胴部の穴にレンチを挿入して回転
させれば、その胴部が軟質材から取り外される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記の取り外
し可能な軟質材用ブラインドリベットにおいても、幾つ
かの欠点があった。その１つは、六角断面のマンドレル
の引き出しによって胴部を拡径しているので、胴部が六
角形に拡径してパネル穴壁面への食い込みが六個所でし
かなく、締結の強度が高くない点である。そして、胴部
にはマンドレルの引き出しによって拡大した穴が残るの
で、胴部を外周面から穴へ向けて縮めようとする力に抵
抗する力が弱く、胴部の径が小さくなって締結力が弱く
なり、連結した軟質材が相互に剥離し易くなる欠点があ
る。更に、胴部の六角穴は六角マンドレルの引き出しに
よって形成されるので、正確に六角穴が形成されること
が困難であり、レンチの挿入が困難になるという欠点も
ある。

【０００５】従って、本考案の目的は、軟質材であって
も確実に締結できるだけでなく、その取り外し作業も簡
単にできる軟質材用ブラインドリベットを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本考案によれば、中空の管形状の胴部及びこの胴部
の一端に形成されたフランジと、胴部の中に拡径頭部が
フランジとは反対の側にあるように収容されたマンドレ
ルとから成り、フランジの側に延びるマンドレルの軸部
を胴部から引き出すことによって胴部を拡径するように
変形させて、その拡径部分とフランジにより、樹脂やア
ルミ等の軟質材に締結するようになったブラインドリベ
ットであって、胴部の外周面には雄ねじが形成されてお
り、マンドレルには拡径頭部の近傍に縮径部分が形成さ
れて、この縮径部分は、マンドレルの引き出し操作にお
いてマンドレルがその縮径部分で破断してその拡径頭部
を胴部中に残す程度の強度を有するように形成され、フ
ランジには胴部を回転できる手段が設けられていること
を特徴とする軟質材用ブラインドリベットが提供され
る。

【０００７】

【実施例】以下、本考案に係る実施例について図面を参
照しながら説明する。図１〜図４に第１の実施例を示
す。この実施例の軟質材用ブラインドリベット１は、中
空の管形状の胴部２及びこの胴部２の一端に形成された
フランジ３と、胴部２の中に拡径頭部４がフランジ３と
は反対の側にあるように収容されたマンドレル５とから
成り、胴部２の外周面には雄ねじ６が形成されている。
そして、本考案においては、マンドレル５には拡径頭部
４の近傍に縮径部分７が形成されている。特に、この縮
径部分７は、マンドレル５の引き出し操作においてマン
ドレルがその縮径部分７で破断して拡径頭部４を胴部２
中に残す程度の強度を有するように形成されている。ま
た、フランジ３には胴部２を回転できる手段としてのす
りわり溝８が設けられていて、マイナスドライバ等によ
って回転できるようになっている。なお、拡径頭部４の
断面は、胴部２の穴より大径で成るほぼ円形であるのが
好ましい。また、締結前においては、胴部２の先端（図
の下端側）はフランジ３の部分より小径になるようテー
パして形成されている。これは、締結によって胴部２が
拡径したとき図４のように全体的に同径の雄ねじ部材が
できるので好ましい。

【０００８】かかる構成で成るブラインドリベット１を
図２のように、２つの軟質材（例えば樹脂とか、アルミ
とか、銅等の材料）パネル９、１０を連結するように締
結するには、フランジ３の側に延びるマンドレル５の軸
部をブラインドリベット締結工具のノーズのチャックに
把持させ、工具を動作させてマンドレル５を胴部２から
抜き出すように引っ張る。この引っ張り動作によって、
マンドレル５の拡径頭部４が胴部２の穴の中を進んで胴
部２を拡径していくが、フランジ３に近づくにつれて、
胴部２の拡径のための力が大きくなり、フランジ３に近
接した位置で頭部４が留まろうとする。そこで、更に強
く引っ張ると、マンドレル５は図２の縮径部分７で破断
してしまい、図３で示すように、頭部４は胴部２の穴１
１の中に残る。すなわち、胴部２はマンドレル頭部４で
拡径されるだけでなく、その頭部４が胴部２に残るの
で、拡径した胴部２を縮径しようとする力が作用しても
その縮径力に十分に抵抗できる。これにより、胴部２の
拡径した雄ねじ６の部分が、パネル１０の穴１２の面に
十分な力で食い込み、この食い込みとフランジ３とによ
って、パネル９、１０は相互に連結される。なお、パネ
ル９の穴１３は胴部２の外径より大きくした方がよく、
次に説明する取り外し操作において便利である。

【０００９】締結後、フランジ３の溝８にマイナスドラ
イバ等をあてがってフランジを回転させると、胴部２が
回転して雄ねじ６が食い込んでいるパネル１０の穴１２
に沿って胴部２がフランジ３とともに抜け出し、やがて
図４のように、パネル９がパネル１０から取り外され
る。この回転において、パネル９の穴１３は胴部２より
も大径であるので、回転の際に邪魔にならない。このよ
うに、締結後においても簡単なしかも片側からの作業
で、連結した軟質材パネル９、１０を取り外しできる。
そして、再取付けにおいても、胴部２をパネル９の穴１
３を貫通させてフランジ３の溝８を利用してマイナスド
ライバ等で回転させれば、簡単に再締結できる。

【００１０】図５〜図７は、第１実施例のブラインドリ
ベットを図２の例とは違う場所に使用した例を示してい
る。図５及び図６は軟質材の部材１５の盲穴１６にパネ
ル１７を連結する例を示しており、図６の締結後におい
て、溝８を利用すれば取り外しが簡単にできる。図７の
例は、図２の例と違ってパネル９の穴１３の径も小さく
して胴部２の雄ねじ６に食い込ませて連結の強度を向上
させた例を示している。

【００１１】図８〜図１０は第２の実施例を開示してい
る。この実施例では、胴部２の外周面の雄ねじ６とフラ
ンジ２の部分との間に雄ねじの外径に近い大径の筒状体
部分１８が形成されている。この大径筒状体部分１８
は、マンドレル５の拡径頭部４の進行を阻むのに寄与
し、この大径筒状体部分１８の手前に破断した拡径頭部
４を残すように機能する。従って、図９に示すように、
雄ねじ６がパネル１０の穴に食い込む領域を大きくで
き、連結強度を更に高くできる。この場合、頭部４の長
さを多少長めにすると、胴部２の縮径力に長い範囲で抵
抗できる。図１０は、締結後の取り外し状態を示してい
る。なお、筒状体部分１８の外径は、マンドレル頭部４
の進行を阻止し且つマンドレル縮径部分７が確実に破断
する寸法にするのが好ましく、例えば、雄ねじ６の有効
径以上にするのが好ましい。また、筒状体部分１８の長
さは、パネル１０への食い込みが確実になるように、パ
ネル９の厚さに近くするのが好ましい。この場合、筒状
体部分１８の外径が雄ねじ６の外径より大きく形成され
ていれば、パネル９の厚さより小さくするのが好まし
い。

【００１２】図１１の（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、第
２実施例のブラインドリベットの胴部２の雄ねじの幾つ
かの例を示している。（Ａ）の雄ねじは、図８の例に示
すものより、雄ねじのピッチを大きくしたもので、パネ
ル１０の穴への食い込みを良くしたものである。（Ｂ）
の雄ねじは山形を鋸歯形にして、締結後のパネル９とパ
ネル１０の剥離に抵抗する力を更に強化している。
（Ｃ）の雄ねじは（Ｂ）のピッチを更に大きくしたもの
である。

【００１３】図１２の（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、フ
ランジ３に形成する胴部２の回転手段としての溝８の変
形例を示している。この例の内、（Ａ）の例はフランジ
３にプラス溝２１を形成したものであり、（Ｂ）の例は
六角穴２２をフランジ３の部分に形成したものであり、
（Ｃ）の例はフランジ３に六角ナット部分２３を形成し
たものである。勿論、これらの形状に限るつもりはな
く、フランジを回転できるものであれば、他の任意のも
のでよい。

【００１４】

【考案の効果】本考案のブラインドリベットによれば、
胴部の外周面には雄ねじが形成され、マンドレルの拡径
頭部の近傍に縮径部分が形成され、引き出し操作におい
てマンドレルがその縮径部分で破断して拡径頭部を胴部
中に残り、フランジには胴部を回転できる手段が設けら
れているので、締結する相手部材が軟質材であっても、
胴部の中にはマンドレルの拡径頭部が残って拡径の力が
強く、締結力が強くなり、また、胴部の縮径方向に加わ
る力にも十分に対抗できるので、締結力が強いままに維
持され、しかも取り外しが片側から極めて簡単にでき
て、その再取付けも簡単に且つ強くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るブラインドリベット
の正面図である。

【図２】図１のブラインドリベットの断面図である。

【図３】図１のブラインドリベットの締結後の断面図で
ある。

【図４】図１のブラインドリベットの締結後に取り外し
た状態を示す正面図である。

【図５】図１のブラインドリベットの使用箇所の変形例
を締結前の状態で示す断面図である。

【図６】図５のブラインドリベットを締結後の状態で示
す断面図である。

【図７】図１のブラインドリベットの使用箇所の更に別
の例を締結後の状態で示す断面

【図８】本考案の第２実施例に係るブラインドリベット
の正面図である。

【図９】図８のブラインドリベットの締結後の断面図で
ある。

【図１０】図８のブラインドリベットの締結後に取り外
した状態を示す正面図である。

【図１１】ブラインドリベット胴部の雄ねじの変形例を
示す正面図である。

【図１２】本考案のブラインドリベットのフランジの回
転手段の変形例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ブラインドリベット ２ 胴部 ３ フランジ ４ 拡径頭部 ５ マンドレル ６ 雄ねじ部分 ７ マンドレルの縮径部分 ８ すりわり溝 ９、１０ パネル １１ 胴部穴 １２、１３ パネル穴 １５ 取付用の部材 １７ パネル １８ 筒状体部分 ２１ プラス溝 ２２ 六角溝 ２３ 六角ナット部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空の管形状の胴部及びこの胴部の一端
   に形成されたフランジと、胴部の中に拡径頭部がフラン
   ジとは反対の側にあるように収容されたマンドレルとか
   ら成り、フランジの側に延びるマンドレルの軸部を胴部
   から引き出すことによってマンドレルの拡径頭部が胴部
   を拡径するように変形させて、その拡径部分とフランジ
   とによって樹脂やアルミ等の軟質材に締結するようにな
   ったブラインドリベットにおいて、 前記胴部の外周面には雄ねじが形成されており、前記マ
   ンドレルには拡径頭部の近傍に縮径部分が形成されて、
   この縮径部分は、前記引き出し操作においてマンドレル
   がその縮径部分で破断して前記拡径頭部を胴部中に残す
   程度の強度を有するように形成され、前記フランジには
   胴部を回転できる手段が設けられていることを特徴とす
   る軟質材用ブラインドリベット。