JPH0871599A - 汚泥脱水剤 - Google Patents
汚泥脱水剤Info
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- JPH0871599A JPH0871599A JP6239403A JP23940394A JPH0871599A JP H0871599 A JPH0871599 A JP H0871599A JP 6239403 A JP6239403 A JP 6239403A JP 23940394 A JP23940394 A JP 23940394A JP H0871599 A JPH0871599 A JP H0871599A
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- polymer flocculant
- cationic polymer
- cake
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ジアルキルアミノプロピルアクリルアミド、ジ
アルキルアミノプロピルメタクリルアミド、それらの塩
またはそれらを四級化した構造を有するカチオン性高分
子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを含むことを特徴
とする有機性汚泥脱水剤。 【効果】本発明の汚泥脱水剤によれば、汚泥のフロック
径とろ過速度が大きく、ろ液の清澄性にすぐれ、ろ過に
より得られるケーキの含水率が低く、ろ材からの剥離性
が良好である。このため、汚泥処理施設において、汚泥
処理量が増大し、ケーキの発生量が減少し、かつケーキ
は取扱いの容易なものとなり、安定した処理を行うこと
ができる。
アルキルアミノプロピルメタクリルアミド、それらの塩
またはそれらを四級化した構造を有するカチオン性高分
子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを含むことを特徴
とする有機性汚泥脱水剤。 【効果】本発明の汚泥脱水剤によれば、汚泥のフロック
径とろ過速度が大きく、ろ液の清澄性にすぐれ、ろ過に
より得られるケーキの含水率が低く、ろ材からの剥離性
が良好である。このため、汚泥処理施設において、汚泥
処理量が増大し、ケーキの発生量が減少し、かつケーキ
は取扱いの容易なものとなり、安定した処理を行うこと
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚泥脱水剤に関する。
さらに詳しくは、本発明は、凝集性に優れ、含水率の低
い脱水ケーキを得ることができる汚泥脱水剤に関する。
さらに詳しくは、本発明は、凝集性に優れ、含水率の低
い脱水ケーキを得ることができる汚泥脱水剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水、し尿または各種産業排水の生物処
理により、余剰汚泥、凝集汚泥等の有機性汚泥が発生す
る。これまで、これら汚泥の脱水処理には、カチオン性
高分子脱水剤が単独で使用されているが、近年、排水量
の増大に伴う汚泥発生量の増加、および汚泥性状の悪化
により、従来のカチオン性高分子脱水剤では凝集力が劣
るため、汚泥の処理量に限界があることや、脱水ケーキ
含水率、ＳＳ回収率、ケーキのろ布からの剥離性等の点
で処理の状態は満足できるものではなく、改善が迫られ
ている。これらの問題点を解決すべく、いくつかの提案
がされているが、必ずしも満足できるものはないのが現
状である。以下に例をもって説明する。 （１）分子内両性高分子脱水剤。 従来のカチオン性高分子脱水剤に比べて大きなフロック
をつくり、汚泥の処理量の増大は改善はできるものの、
フロックの強度が比較的弱いために、脱水ケーキの含水
率は現状とほとんど変わらず、またろ布からのケーキの
剥離性も十分でない場合がある。 （２）最初にカチオン性高分子脱水剤を加え、次にアニ
オン性高分子脱水剤を加えて脱水処理を行う方法。 カチオン性高分子脱水剤とアニオン性高分子脱水剤の２
剤を併用するため、溶解タンクが２基必要であり、各々
の高分子脱水剤の添加量の制御が難しく、安定した処理
を行うには熟練を要す。 （３）ポリアクリルアミドのマンニッヒ変性物とアニオ
ン性ポリマーとを有効成分とする脱水剤（特公昭６０−
４３８００号公報）。 ポリアクリルアミドのマンニッヒ変性物は、ポリアクリ
ルアミドをベースにしたカチオン変性物で、強く大きな
フロックをつくり、すぐれた凝集性能を有する素材であ
る。しかしながら、本品はポリアクリルアミドにホルマ
リンとジメチルアミンを作用させて製造するもので、ポ
リマー中には反応性に富んだメチロール基が残り、ま
た、マンニッヒ塩基自体不安定で変質しやすく、製品安
定性の点で大きな問題をかかえているのが実情である。
理により、余剰汚泥、凝集汚泥等の有機性汚泥が発生す
る。これまで、これら汚泥の脱水処理には、カチオン性
高分子脱水剤が単独で使用されているが、近年、排水量
の増大に伴う汚泥発生量の増加、および汚泥性状の悪化
により、従来のカチオン性高分子脱水剤では凝集力が劣
るため、汚泥の処理量に限界があることや、脱水ケーキ
含水率、ＳＳ回収率、ケーキのろ布からの剥離性等の点
で処理の状態は満足できるものではなく、改善が迫られ
ている。これらの問題点を解決すべく、いくつかの提案
がされているが、必ずしも満足できるものはないのが現
状である。以下に例をもって説明する。 （１）分子内両性高分子脱水剤。 従来のカチオン性高分子脱水剤に比べて大きなフロック
をつくり、汚泥の処理量の増大は改善はできるものの、
フロックの強度が比較的弱いために、脱水ケーキの含水
率は現状とほとんど変わらず、またろ布からのケーキの
剥離性も十分でない場合がある。 （２）最初にカチオン性高分子脱水剤を加え、次にアニ
オン性高分子脱水剤を加えて脱水処理を行う方法。 カチオン性高分子脱水剤とアニオン性高分子脱水剤の２
剤を併用するため、溶解タンクが２基必要であり、各々
の高分子脱水剤の添加量の制御が難しく、安定した処理
を行うには熟練を要す。 （３）ポリアクリルアミドのマンニッヒ変性物とアニオ
ン性ポリマーとを有効成分とする脱水剤（特公昭６０−
４３８００号公報）。 ポリアクリルアミドのマンニッヒ変性物は、ポリアクリ
ルアミドをベースにしたカチオン変性物で、強く大きな
フロックをつくり、すぐれた凝集性能を有する素材であ
る。しかしながら、本品はポリアクリルアミドにホルマ
リンとジメチルアミンを作用させて製造するもので、ポ
リマー中には反応性に富んだメチロール基が残り、ま
た、マンニッヒ塩基自体不安定で変質しやすく、製品安
定性の点で大きな問題をかかえているのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、製品の安定
性にすぐれ、多量の汚泥を処理することが可能であり、
ろ過に際して含水率が低く、ろ布からの剥離性の良好な
脱水ケーキを与える汚泥脱水剤を提供することを目的と
してなされたものである。
性にすぐれ、多量の汚泥を処理することが可能であり、
ろ過に際して含水率が低く、ろ布からの剥離性の良好な
脱水ケーキを与える汚泥脱水剤を提供することを目的と
してなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ジアルキルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジアルキルアミノプロピル
メタクリルアミド、それらの塩またはそれらを四級化し
た構造を分子中に有するカチオン性高分子凝集剤とアニ
オン性高分子凝集剤とを併用することにより、良好な汚
泥の脱水性が得られることを見いだし、この知見に基づ
いて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
下記一般式［１］または一般式［２］で示される構造を
分子中に有するカチオン性高分子凝集剤とアニオン性高
分子凝集剤とを含むことを特徴とする有機性汚泥脱水
剤、
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ジアルキルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジアルキルアミノプロピル
メタクリルアミド、それらの塩またはそれらを四級化し
た構造を分子中に有するカチオン性高分子凝集剤とアニ
オン性高分子凝集剤とを併用することにより、良好な汚
泥の脱水性が得られることを見いだし、この知見に基づ
いて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
下記一般式［１］または一般式［２］で示される構造を
分子中に有するカチオン性高分子凝集剤とアニオン性高
分子凝集剤とを含むことを特徴とする有機性汚泥脱水
剤、
【化２】 （ただし、式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2はメチ
ル基、エチル基、プロピル基またはイソプロピル基、Ｒ
3は水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基またはベンジル基、Ｘ-はＣｌ-、１／２Ｓ
Ｏ4 2-、ＨＳＯ4 -、ＮＯ3 -、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＨＣＯＯ-ま
たはＣＨ3ＳＯ4 -である。）を提供するものである。
ル基、エチル基、プロピル基またはイソプロピル基、Ｒ
3は水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基またはベンジル基、Ｘ-はＣｌ-、１／２Ｓ
Ｏ4 2-、ＨＳＯ4 -、ＮＯ3 -、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＨＣＯＯ-ま
たはＣＨ3ＳＯ4 -である。）を提供するものである。
【０００５】本発明の汚泥脱水剤に用いられるカチオン
性高分子凝集剤は、一般式［１］または一般式［２］で
示されるジアルキルアミノプロピルアクリルアミド、ジ
アルキルアミノプロピルメタクリルアミド、それらの塩
またはそれらを四級化した構造を分子中に有するもので
あり、一般式［１］および一般式［２］において、Ｒ1
は水素またはメチル基、Ｒ2はメチル基、エチル基、プ
ロピル基またはイソプロピル基、Ｒ3は水素、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基またはベン
ジル基、Ｘ-はＣｌ-、１／２ＳＯ4 2-、ＨＳＯ4 -、ＮＯ3
-、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＨＣＯＯ-またはＣＨ3ＳＯ4 -であ
る。本発明の汚泥脱水剤に用いられるカチオン性高分子
凝集剤は、一般式［１］または一般式［２］で示される
構造単位を、分子中に１０モル％以上有するものである
ことが好ましい。一般式［１］または一般式［２］で示
される構造単位の量が、分子中に１０モル％未満である
と、カチオン性高分子凝集剤の凝集力が弱くなる。本発
明の汚泥脱水剤に用いられるカチオン性高分子凝集剤
は、分子量の指標として用いられる固有粘度の値が２.
０dl／ｇ以上であることが好ましい。ここに、固有粘度
の値は、１Ｎ−ＮａＮＯ3を溶媒として３０℃において
測定した値である。カチオン性高分子凝集剤の固有粘度
が２.０dl／ｇ未満であると、カチオン性高分子凝集剤
の凝集力が弱くなる。本発明の汚泥脱水剤に用いられる
カチオン性高分子凝集剤の、一般式［１］または一般式
［２］で示される構造単位以外の構造単位には特に制限
はなく、任意のモノマー単位を選ぶことができる。この
ようなモノマー単位としては、例えば、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、アク
リロニトリル、スチレン、メチルメタクリレート、メチ
ルアクリレート等のノニオンモノマー単位、ジメチルア
ミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタク
リレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート等を塩化メチル、臭化メ
チル、ヨウ化メチル，塩化エチル、臭化エチル、ヨウ化
エチル、塩化ベンジル等により四級化、または、塩化水
素、硫酸、硝酸、酢酸、ギ酸等により三級塩としたカチ
オンモノマー単位、アクリル酸、メタクリル酸またはそ
れらのアルカリ金属塩等のアニオンモノマー単位等を挙
げることができる。
性高分子凝集剤は、一般式［１］または一般式［２］で
示されるジアルキルアミノプロピルアクリルアミド、ジ
アルキルアミノプロピルメタクリルアミド、それらの塩
またはそれらを四級化した構造を分子中に有するもので
あり、一般式［１］および一般式［２］において、Ｒ1
は水素またはメチル基、Ｒ2はメチル基、エチル基、プ
ロピル基またはイソプロピル基、Ｒ3は水素、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基またはベン
ジル基、Ｘ-はＣｌ-、１／２ＳＯ4 2-、ＨＳＯ4 -、ＮＯ3
-、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＨＣＯＯ-またはＣＨ3ＳＯ4 -であ
る。本発明の汚泥脱水剤に用いられるカチオン性高分子
凝集剤は、一般式［１］または一般式［２］で示される
構造単位を、分子中に１０モル％以上有するものである
ことが好ましい。一般式［１］または一般式［２］で示
される構造単位の量が、分子中に１０モル％未満である
と、カチオン性高分子凝集剤の凝集力が弱くなる。本発
明の汚泥脱水剤に用いられるカチオン性高分子凝集剤
は、分子量の指標として用いられる固有粘度の値が２.
０dl／ｇ以上であることが好ましい。ここに、固有粘度
の値は、１Ｎ−ＮａＮＯ3を溶媒として３０℃において
測定した値である。カチオン性高分子凝集剤の固有粘度
が２.０dl／ｇ未満であると、カチオン性高分子凝集剤
の凝集力が弱くなる。本発明の汚泥脱水剤に用いられる
カチオン性高分子凝集剤の、一般式［１］または一般式
［２］で示される構造単位以外の構造単位には特に制限
はなく、任意のモノマー単位を選ぶことができる。この
ようなモノマー単位としては、例えば、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、アク
リロニトリル、スチレン、メチルメタクリレート、メチ
ルアクリレート等のノニオンモノマー単位、ジメチルア
ミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタク
リレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート等を塩化メチル、臭化メ
チル、ヨウ化メチル，塩化エチル、臭化エチル、ヨウ化
エチル、塩化ベンジル等により四級化、または、塩化水
素、硫酸、硝酸、酢酸、ギ酸等により三級塩としたカチ
オンモノマー単位、アクリル酸、メタクリル酸またはそ
れらのアルカリ金属塩等のアニオンモノマー単位等を挙
げることができる。
【０００６】本発明の汚泥脱水剤に用いられるカチオン
性高分子凝集剤に、一般式［１］または一般式［２］で
示される構造単位を導入する方法には特に制限はなく、
例えば、アクリルアミドまたはメタクリルアミドを共重
合したのち、ハロゲン化ジアルキルアミノプロピル等と
反応して窒素原子にジアルキルアミノプロピル基を導入
し、さらに塩または四級化物とすることができ、ジアル
キルアミノプロピルアクリルアミドまたはジアルキルア
ミノプロピルメタクリルアミドを共重合したのち、塩ま
たは四級化物とすることができ、あるいは、ジアルキル
アミノプロピルアクリルアミドまたはジアルキルアミノ
プロピルメタクリルアミドの塩または四級化物を共重合
することができる。一般式［１］または一般式［２］で
示される構造を与えるモノマーは、共重合すべきその他
のモノマーと相溶性を有するものを選択して共重合する
ことが望ましい。本発明の汚泥脱水剤に用いられるアニ
オン性高分子凝集剤は、分子中にアニオン性モノマー単
位を５モル％以上有するものであることが好ましい。ア
ニオン性モノマー単位の量が、分子中に５モル％未満で
あると、アニオン性高分子凝集剤の凝集力が弱くなる。
本発明の汚泥脱水剤に用いられるアニオン性高分子凝集
剤は、分子量の指標として用いられる固有粘度の値が１
０.０dl／ｇ以上であることが好ましい。ここに、固有
粘度の値は、１Ｎ−ＮａＣｌを溶媒として３０℃におい
て測定した値である。アニオン性高分子凝集剤の固有粘
度が１０.０dl／ｇ未満であると、アニオン性高分子凝
集剤の凝集力が弱くなる。本発明の汚泥脱水剤に用いら
れるアニオン性高分子凝集剤としては、例えば、ポリア
クリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミドとアクリ
ル酸、メタクリル酸またはそれらのアルカリ金属塩との
共重合体、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミド
の酸またはアルカリによる加水分解物、アクリル酸、メ
タクリル酸またはそれらのアルカリ金属塩とアクリルア
ミド、メタクリルアミドとスルホン酸系ビニルモノマー
との共重合体等を挙げることができる。スルホン酸系ビ
ニルモノマーとしては、例えば、２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン酸、ス
チレンスルホン酸またはそれらの塩等が挙げられるが、
これらに限定されるものではない。
性高分子凝集剤に、一般式［１］または一般式［２］で
示される構造単位を導入する方法には特に制限はなく、
例えば、アクリルアミドまたはメタクリルアミドを共重
合したのち、ハロゲン化ジアルキルアミノプロピル等と
反応して窒素原子にジアルキルアミノプロピル基を導入
し、さらに塩または四級化物とすることができ、ジアル
キルアミノプロピルアクリルアミドまたはジアルキルア
ミノプロピルメタクリルアミドを共重合したのち、塩ま
たは四級化物とすることができ、あるいは、ジアルキル
アミノプロピルアクリルアミドまたはジアルキルアミノ
プロピルメタクリルアミドの塩または四級化物を共重合
することができる。一般式［１］または一般式［２］で
示される構造を与えるモノマーは、共重合すべきその他
のモノマーと相溶性を有するものを選択して共重合する
ことが望ましい。本発明の汚泥脱水剤に用いられるアニ
オン性高分子凝集剤は、分子中にアニオン性モノマー単
位を５モル％以上有するものであることが好ましい。ア
ニオン性モノマー単位の量が、分子中に５モル％未満で
あると、アニオン性高分子凝集剤の凝集力が弱くなる。
本発明の汚泥脱水剤に用いられるアニオン性高分子凝集
剤は、分子量の指標として用いられる固有粘度の値が１
０.０dl／ｇ以上であることが好ましい。ここに、固有
粘度の値は、１Ｎ−ＮａＣｌを溶媒として３０℃におい
て測定した値である。アニオン性高分子凝集剤の固有粘
度が１０.０dl／ｇ未満であると、アニオン性高分子凝
集剤の凝集力が弱くなる。本発明の汚泥脱水剤に用いら
れるアニオン性高分子凝集剤としては、例えば、ポリア
クリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミドとアクリ
ル酸、メタクリル酸またはそれらのアルカリ金属塩との
共重合体、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミド
の酸またはアルカリによる加水分解物、アクリル酸、メ
タクリル酸またはそれらのアルカリ金属塩とアクリルア
ミド、メタクリルアミドとスルホン酸系ビニルモノマー
との共重合体等を挙げることができる。スルホン酸系ビ
ニルモノマーとしては、例えば、２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン酸、ス
チレンスルホン酸またはそれらの塩等が挙げられるが、
これらに限定されるものではない。
【０００７】本発明の汚泥脱水剤において、カチオン性
高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤との比には特に
制限はないが、両者の重量比が９０：１０〜１０：９
０、好ましくは８０：２０〜４０：６０であるものを好
適に使用することができる。本発明の汚泥脱水剤の使用
方法には特に制限はなく、任意の方法により使用するこ
とができる。例えば、本発明のカチオン性高分子凝集剤
とアニオン性高分子凝集剤を別々に溶解し、順次汚泥に
添加して凝集、脱水処理することができる。あるいは、
カチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を同
一溶解槽で溶解し、混合物として汚泥に添加することが
できる。この場合、必要に応じ塩酸、硫酸、酢酸、硫酸
水素ナトリウム、スルファミン酸等の酸または水酸化ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カ
ルシウム等のアルカリ剤を併用しても性能上問題はな
い。あらかじめ、カチオン性高分子凝集剤、アニオン性
高分子凝集剤および酸またはアルカリを混合しておき、
これを水に溶解して水溶液とし、汚泥に添加することが
好ましい。本発明の汚泥脱水剤を汚泥に添加する前に、
無機凝集剤を汚泥に添加しておくことができる。無機凝
集剤としては、例えば、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニ
ウム、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、ポリ硫酸第一鉄等を挙
げることができる。本発明の汚泥脱水剤を使用する対象
となる汚泥には特に制限はなく、下水、し尿処理場、一
般産業排水の余剰汚泥もしくはこれらと最初沈殿池汚泥
の混合汚泥、または三次処理汚泥との混合汚泥等を挙げ
ることができる。本発明の汚泥脱水剤により凝集した汚
泥の脱水に用いる脱水機には特に制限はなく、通常の汚
泥処理に使用される機器を使用することができる。この
ような脱水機としては、例えば、ベルトプレス脱水機、
遠心脱水機、スクリュープレス脱水機、真空脱水機、フ
ィルタープレス脱水機等を挙げることができる。
高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤との比には特に
制限はないが、両者の重量比が９０：１０〜１０：９
０、好ましくは８０：２０〜４０：６０であるものを好
適に使用することができる。本発明の汚泥脱水剤の使用
方法には特に制限はなく、任意の方法により使用するこ
とができる。例えば、本発明のカチオン性高分子凝集剤
とアニオン性高分子凝集剤を別々に溶解し、順次汚泥に
添加して凝集、脱水処理することができる。あるいは、
カチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を同
一溶解槽で溶解し、混合物として汚泥に添加することが
できる。この場合、必要に応じ塩酸、硫酸、酢酸、硫酸
水素ナトリウム、スルファミン酸等の酸または水酸化ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カ
ルシウム等のアルカリ剤を併用しても性能上問題はな
い。あらかじめ、カチオン性高分子凝集剤、アニオン性
高分子凝集剤および酸またはアルカリを混合しておき、
これを水に溶解して水溶液とし、汚泥に添加することが
好ましい。本発明の汚泥脱水剤を汚泥に添加する前に、
無機凝集剤を汚泥に添加しておくことができる。無機凝
集剤としては、例えば、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニ
ウム、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、ポリ硫酸第一鉄等を挙
げることができる。本発明の汚泥脱水剤を使用する対象
となる汚泥には特に制限はなく、下水、し尿処理場、一
般産業排水の余剰汚泥もしくはこれらと最初沈殿池汚泥
の混合汚泥、または三次処理汚泥との混合汚泥等を挙げ
ることができる。本発明の汚泥脱水剤により凝集した汚
泥の脱水に用いる脱水機には特に制限はなく、通常の汚
泥処理に使用される機器を使用することができる。この
ような脱水機としては、例えば、ベルトプレス脱水機、
遠心脱水機、スクリュープレス脱水機、真空脱水機、フ
ィルタープレス脱水機等を挙げることができる。
【０００８】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。実施例に使用した高分子凝集剤
の組成および固有粘度を第１表に示す。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。実施例に使用した高分子凝集剤
の組成および固有粘度を第１表に示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】［注］ １）Ｃ−１〜６は１Ｎ−ＮａＮＯ3を溶媒として、Ａ−
１〜２は１Ｎ−ＮａＣｌを溶媒として、いずれも３０℃
で測定した。 ＤＭＡＰＡＡ：ジメチルアミノプロピルアクリルアミド ＤＭＡＰＡＡ(1/2Ｈ2ＳＯ4)：ジメチルアミノプロピル
アクリルアミドの硫酸塩 ＤＭＡＰＡＡ(ＣＨ3Ｃｌ)：ジメチルアミノプロピルア
クリルアミドの塩化メチル四級化物 ＤＡＡ(ＣＨ3Ｃｌ)：ジメチルアミノエチルアクリレー
トの塩化メチル四級化物 ＤＡＭ(ＣＨ3Ｃｌ)：ジメチルアミノエチルメタクリレ
ートの塩化メチル四級化物 ＡＡ：アクリル酸 ＡＡｍ：アクリルアミド ＮａＡ：アクリル酸ソーダ ＮａＡＭＰＳ：２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸Ｎａ塩 また、ろ液の清澄性およびケーキのろ布からの剥離性
は、次の基準にしたがって判定した。 ろ液の清澄性 ○：ろ液は完全に透明である。 ○△：ろ液にかすかに濁りが認められる。 △：ろ液に僅かに濁りが認められる。 ×：ろ液が濁っている。 剥離性 ○：ケーキがろ布からきれいに剥離する。 △：ケーキがろ布に僅かに付着する。 ×：ケーキがろ布に付着する。 実施例１ 下水処理場での混合汚泥（pH６.１、ＳＳ１.９％）を用
い、ヌッチェテストおよび圧搾テストを行った。汚泥２
００mlを３００mlビーカーにとり、汚泥脱水剤としてカ
チオン性高分子凝集剤Ｃ−１とアニオン性高分子凝集剤
Ａ−１の重量比７０／３０の混合物の０.４重量％水溶
液５ｇ（pH３.０）を加えたあと、タービン羽根を備え
た撹拌機で２００rpm、３０秒撹拌した。そのときのフ
ロック径を測定したあと、ナイロンろ布を敷いたヌッチ
ェロートに内径５cmの塩ビパイプをおき、その中へ凝集
汚泥を注ぎ込み１０秒後のろ液量を測定した。また、こ
のときのろ液の清澄性を目視観察により評価した。ろ過
後の汚泥について、その一定量をベルトプレス用のろ布
にとり、０.５kg／cm2および１.０kg／cm2で１分間圧搾
を行い、ケーキのろ布からの剥離性を目視により評価
し、ケーキの含水率を測定した。結果を第２表に示す。 実施例２ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および炭酸ナトリウムの重
量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実施例
１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２表に示す。 実施例３ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２表に示
す。 比較例１ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２と炭
酸ナトリウムの重量比８０／２０の混合物を用いた以外
は、実施例１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２
表に示す。 比較例２ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３を用
いた以外は、実施例１と全く同じ操作を繰り返した。結
果を第２表に示す。 比較例３ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５を用
いた以外は、実施例１と全く同じ操作を繰り返した。結
果を第２表に示す。 比較例４ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および炭酸ナトリウムの重
量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実施例
１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２表に示す。
１〜２は１Ｎ−ＮａＣｌを溶媒として、いずれも３０℃
で測定した。 ＤＭＡＰＡＡ：ジメチルアミノプロピルアクリルアミド ＤＭＡＰＡＡ(1/2Ｈ2ＳＯ4)：ジメチルアミノプロピル
アクリルアミドの硫酸塩 ＤＭＡＰＡＡ(ＣＨ3Ｃｌ)：ジメチルアミノプロピルア
クリルアミドの塩化メチル四級化物 ＤＡＡ(ＣＨ3Ｃｌ)：ジメチルアミノエチルアクリレー
トの塩化メチル四級化物 ＤＡＭ(ＣＨ3Ｃｌ)：ジメチルアミノエチルメタクリレ
ートの塩化メチル四級化物 ＡＡ：アクリル酸 ＡＡｍ：アクリルアミド ＮａＡ：アクリル酸ソーダ ＮａＡＭＰＳ：２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸Ｎａ塩 また、ろ液の清澄性およびケーキのろ布からの剥離性
は、次の基準にしたがって判定した。 ろ液の清澄性 ○：ろ液は完全に透明である。 ○△：ろ液にかすかに濁りが認められる。 △：ろ液に僅かに濁りが認められる。 ×：ろ液が濁っている。 剥離性 ○：ケーキがろ布からきれいに剥離する。 △：ケーキがろ布に僅かに付着する。 ×：ケーキがろ布に付着する。 実施例１ 下水処理場での混合汚泥（pH６.１、ＳＳ１.９％）を用
い、ヌッチェテストおよび圧搾テストを行った。汚泥２
００mlを３００mlビーカーにとり、汚泥脱水剤としてカ
チオン性高分子凝集剤Ｃ−１とアニオン性高分子凝集剤
Ａ−１の重量比７０／３０の混合物の０.４重量％水溶
液５ｇ（pH３.０）を加えたあと、タービン羽根を備え
た撹拌機で２００rpm、３０秒撹拌した。そのときのフ
ロック径を測定したあと、ナイロンろ布を敷いたヌッチ
ェロートに内径５cmの塩ビパイプをおき、その中へ凝集
汚泥を注ぎ込み１０秒後のろ液量を測定した。また、こ
のときのろ液の清澄性を目視観察により評価した。ろ過
後の汚泥について、その一定量をベルトプレス用のろ布
にとり、０.５kg／cm2および１.０kg／cm2で１分間圧搾
を行い、ケーキのろ布からの剥離性を目視により評価
し、ケーキの含水率を測定した。結果を第２表に示す。 実施例２ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および炭酸ナトリウムの重
量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実施例
１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２表に示す。 実施例３ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２表に示
す。 比較例１ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２と炭
酸ナトリウムの重量比８０／２０の混合物を用いた以外
は、実施例１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２
表に示す。 比較例２ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３を用
いた以外は、実施例１と全く同じ操作を繰り返した。結
果を第２表に示す。 比較例３ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５を用
いた以外は、実施例１と全く同じ操作を繰り返した。結
果を第２表に示す。 比較例４ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および炭酸ナトリウムの重
量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実施例
１と全く同じ操作を繰り返した。結果を第２表に示す。
【００１１】
【表２】
【００１２】本発明の汚泥脱水剤を使用した実施例１〜
３においては、フロック径、ろ過速度、ろ液の清澄性、
ケーキ含水率および剥離性のすべての点で良好な結果を
示している。これに対して、本発明の汚泥脱水剤に用い
るものと同じ構造を有するカチオン性高分子凝集剤を含
有するが、アニオン性高分子凝集剤を含有していない汚
泥脱水剤を使用した比較例１および２においては、フロ
ック径が小さく、ケーキ含水率が高く、１.０kg／cm2で
圧搾を行った際のケーキのろ布からの剥離性がよくな
い。本発明の汚泥脱水剤に用いるものとは異なる構造を
有するカチオン性高分子凝集剤のみを汚泥脱水剤として
使用した比較例３においては、フロック径が小さく、ケ
ーキ含水率が高く、１.０kg／cm2で圧搾を行った際のケ
ーキのろ布からの剥離性がやや不良である。カチオン性
高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを含んでいて
も、カチオン性高分子凝集剤が一般式［１］または一般
式［２］で示される構造をもたない汚泥脱水剤を用いた
比較例４は、実施例２とはカチオン性高分子凝集剤の構
造が異なるのみであるにもかかわらず、フロック径、ろ
過速度、ろ液の清澄性、ケーキ含水率および剥離性のす
べての点で、極端に悪い結果を示している。 実施例４ 汚泥として、し尿処理場の余剰汚泥と三次処理凝集汚泥
との混合汚泥（pH７.０、ＳＳ２.６％）を用い、汚泥脱
水剤としてカチオン性高分子凝集剤Ｃ−１とアニオン性
高分子凝集剤Ａ−１の重量比７０／３０の混合物の０.
４重量％水溶液１４ｇを加えた以外は、実施例１と全く
同じ操作を繰り返した。結果を第３表に示す。 実施例５ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例４と全く同じ操作を繰り返した。結果を第３表に示
す。 比較例５ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２と炭
酸ナトリウムの重量比８０／２０の混合物を用いた以外
は、実施例４と全く同じ操作を繰り返した。結果を第３
表に示す。 比較例６ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３を用
いた以外は、実施例４と全く同じ操作を繰り返した。結
果を第３表に示す。
３においては、フロック径、ろ過速度、ろ液の清澄性、
ケーキ含水率および剥離性のすべての点で良好な結果を
示している。これに対して、本発明の汚泥脱水剤に用い
るものと同じ構造を有するカチオン性高分子凝集剤を含
有するが、アニオン性高分子凝集剤を含有していない汚
泥脱水剤を使用した比較例１および２においては、フロ
ック径が小さく、ケーキ含水率が高く、１.０kg／cm2で
圧搾を行った際のケーキのろ布からの剥離性がよくな
い。本発明の汚泥脱水剤に用いるものとは異なる構造を
有するカチオン性高分子凝集剤のみを汚泥脱水剤として
使用した比較例３においては、フロック径が小さく、ケ
ーキ含水率が高く、１.０kg／cm2で圧搾を行った際のケ
ーキのろ布からの剥離性がやや不良である。カチオン性
高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを含んでいて
も、カチオン性高分子凝集剤が一般式［１］または一般
式［２］で示される構造をもたない汚泥脱水剤を用いた
比較例４は、実施例２とはカチオン性高分子凝集剤の構
造が異なるのみであるにもかかわらず、フロック径、ろ
過速度、ろ液の清澄性、ケーキ含水率および剥離性のす
べての点で、極端に悪い結果を示している。 実施例４ 汚泥として、し尿処理場の余剰汚泥と三次処理凝集汚泥
との混合汚泥（pH７.０、ＳＳ２.６％）を用い、汚泥脱
水剤としてカチオン性高分子凝集剤Ｃ−１とアニオン性
高分子凝集剤Ａ−１の重量比７０／３０の混合物の０.
４重量％水溶液１４ｇを加えた以外は、実施例１と全く
同じ操作を繰り返した。結果を第３表に示す。 実施例５ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例４と全く同じ操作を繰り返した。結果を第３表に示
す。 比較例５ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２と炭
酸ナトリウムの重量比８０／２０の混合物を用いた以外
は、実施例４と全く同じ操作を繰り返した。結果を第３
表に示す。 比較例６ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−３を用
いた以外は、実施例４と全く同じ操作を繰り返した。結
果を第３表に示す。
【００１３】
【表３】
【００１４】本発明の汚泥脱水剤を使用した実施例４お
よび５においては、ろ過速度がやや遅く、０.５kg／cm2
で圧搾を行った際のケーキ含水率がやや高い点を除け
ば、フロック径、ろ液の清澄性、１.０kg／cm2で圧搾を
行った際のケーキ含水率および剥離性のすべての点で良
好な結果を示している。これに対して、本発明の汚泥脱
水剤に用いるものと同じ構造を有するカチオン性高分子
凝集剤を含有しているが、アニオン性高分子凝集剤を含
有していない汚泥脱水剤を使用した比較例５および６に
おいては、フロック径が小さく、ろ過速度が遅く、１.
０kg／cm2で圧搾を行った際にもケーキ含水率が高く、
１.０kg／cm2で圧搾を行った際のケーキのろ布からの剥
離性がよくない。 実施例６ 汚泥として、食品工場余剰汚泥（pH６.７、ＳＳ０.９
％）を用い、ヌッチェテストおよび圧搾テストを行っ
た。汚泥２００mlを３００mlビーカーにとり、塩化第二
鉄の３.８重量％水溶液１２ｇを加え、タービン羽根を
備えた撹拌機で５００rpm、２０秒撹拌を行った。さら
に、汚泥脱水剤としてカチオン性高分子凝集剤Ｃ−２、
アニオン性高分子凝集剤Ａ−２および炭酸ナトリウムの
重量比５０／３０／２０の混合物の０.４重量％水溶液
４ｇを加え、タービン羽根を備えた撹拌機で２００rp
m、３０秒撹拌した。そのときのフロック径を測定した
あと、ナイロンろ布を敷いたヌッチェロートに内径５cm
の塩ビパイプをおき、その中へ凝集汚泥を注ぎ込み１０
秒後のろ液量を測定した。また、このときのろ液の清澄
性を目視観察により評価した。ろ過後の汚泥について、
その一定量をベルトプレス用のろ布にとり、０.５kg／c
m2で１分間圧搾を行い、ケーキのろ布からの剥離性を目
視により評価し、ケーキの含水率を測定した。結果を第
４表に示す。 実施例７ 塩化第二鉄の３.８重量％水溶液の添加量を６ｇとし、
汚泥脱水剤としてカチオン性高分子凝集剤Ｃ−４、アニ
オン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウムの
重量比５０／３０／２０の混合物の０.４重量％水溶液
３ｇを加えた以外は、実施例６と全く同じ操作を繰り返
した。結果を第４表に示す。 比較例７ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２と炭
酸ナトリウムの重量比８０／２０の混合物を用いた以外
は、実施例７と全く同じ操作を繰り返した。結果を第４
表に示す。 比較例８ 塩化第二鉄の水溶液の添加およびその後の撹拌を行わ
ず、汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５
を用いた以外は、実施例７と全く同じ操作を繰り返し
た。結果を第４表に示す。 比較例９ 塩化第二鉄の水溶液の添加およびその後の撹拌を行わ
ず、汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−６
を用いた以外は、実施例７と全く同じ操作を繰り返し
た。結果を第４表に示す。 比較例１０ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例７と全く同じ操作を繰り返した。結果を第４表に示
す。 比較例１１ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−６、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例７と全く同じ操作を繰り返した。結果を第４表に示
す。
よび５においては、ろ過速度がやや遅く、０.５kg／cm2
で圧搾を行った際のケーキ含水率がやや高い点を除け
ば、フロック径、ろ液の清澄性、１.０kg／cm2で圧搾を
行った際のケーキ含水率および剥離性のすべての点で良
好な結果を示している。これに対して、本発明の汚泥脱
水剤に用いるものと同じ構造を有するカチオン性高分子
凝集剤を含有しているが、アニオン性高分子凝集剤を含
有していない汚泥脱水剤を使用した比較例５および６に
おいては、フロック径が小さく、ろ過速度が遅く、１.
０kg／cm2で圧搾を行った際にもケーキ含水率が高く、
１.０kg／cm2で圧搾を行った際のケーキのろ布からの剥
離性がよくない。 実施例６ 汚泥として、食品工場余剰汚泥（pH６.７、ＳＳ０.９
％）を用い、ヌッチェテストおよび圧搾テストを行っ
た。汚泥２００mlを３００mlビーカーにとり、塩化第二
鉄の３.８重量％水溶液１２ｇを加え、タービン羽根を
備えた撹拌機で５００rpm、２０秒撹拌を行った。さら
に、汚泥脱水剤としてカチオン性高分子凝集剤Ｃ−２、
アニオン性高分子凝集剤Ａ−２および炭酸ナトリウムの
重量比５０／３０／２０の混合物の０.４重量％水溶液
４ｇを加え、タービン羽根を備えた撹拌機で２００rp
m、３０秒撹拌した。そのときのフロック径を測定した
あと、ナイロンろ布を敷いたヌッチェロートに内径５cm
の塩ビパイプをおき、その中へ凝集汚泥を注ぎ込み１０
秒後のろ液量を測定した。また、このときのろ液の清澄
性を目視観察により評価した。ろ過後の汚泥について、
その一定量をベルトプレス用のろ布にとり、０.５kg／c
m2で１分間圧搾を行い、ケーキのろ布からの剥離性を目
視により評価し、ケーキの含水率を測定した。結果を第
４表に示す。 実施例７ 塩化第二鉄の３.８重量％水溶液の添加量を６ｇとし、
汚泥脱水剤としてカチオン性高分子凝集剤Ｃ−４、アニ
オン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウムの
重量比５０／３０／２０の混合物の０.４重量％水溶液
３ｇを加えた以外は、実施例６と全く同じ操作を繰り返
した。結果を第４表に示す。 比較例７ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−２と炭
酸ナトリウムの重量比８０／２０の混合物を用いた以外
は、実施例７と全く同じ操作を繰り返した。結果を第４
表に示す。 比較例８ 塩化第二鉄の水溶液の添加およびその後の撹拌を行わ
ず、汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５
を用いた以外は、実施例７と全く同じ操作を繰り返し
た。結果を第４表に示す。 比較例９ 塩化第二鉄の水溶液の添加およびその後の撹拌を行わ
ず、汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−６
を用いた以外は、実施例７と全く同じ操作を繰り返し
た。結果を第４表に示す。 比較例１０ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−５、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例７と全く同じ操作を繰り返した。結果を第４表に示
す。 比較例１１ 汚泥脱水剤として、カチオン性高分子凝集剤Ｃ−６、ア
ニオン性高分子凝集剤Ａ−１および硫酸水素ナトリウム
の重量比５０／３０／２０の混合物を用いた以外は、実
施例７と全く同じ操作を繰り返した。結果を第４表に示
す。
【００１５】
【表４】
【００１６】本発明の汚泥脱水剤を使用した実施例６お
よび７においては、フロック径、ろ過速度、ろ液の清澄
性、ケーキ含水率および剥離性のすべての点で良好な結
果を示している。これに対して、本発明の汚泥脱水剤に
用いるものと同じ構造を有するカチオン性高分子凝集剤
を含有するが、アニオン性高分子凝集剤を含有していな
い汚泥脱水剤を使用した比較例７、塩化第二鉄を併用せ
ず、かつ本発明の汚泥脱水剤に用いるものとは異なる構
造を有するカチオン性高分子凝集剤のみを汚泥脱水剤と
して使用した比較例８および９、並びに、カチオン性高
分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを含んでいて
も、カチオン性高分子凝集剤が一般式［１］または一般
式［２］で示される構造を有していない汚泥脱水剤を用
いた比較例１０および１１では、いずれも満足すべき結
果は得られていない。
よび７においては、フロック径、ろ過速度、ろ液の清澄
性、ケーキ含水率および剥離性のすべての点で良好な結
果を示している。これに対して、本発明の汚泥脱水剤に
用いるものと同じ構造を有するカチオン性高分子凝集剤
を含有するが、アニオン性高分子凝集剤を含有していな
い汚泥脱水剤を使用した比較例７、塩化第二鉄を併用せ
ず、かつ本発明の汚泥脱水剤に用いるものとは異なる構
造を有するカチオン性高分子凝集剤のみを汚泥脱水剤と
して使用した比較例８および９、並びに、カチオン性高
分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを含んでいて
も、カチオン性高分子凝集剤が一般式［１］または一般
式［２］で示される構造を有していない汚泥脱水剤を用
いた比較例１０および１１では、いずれも満足すべき結
果は得られていない。
【００１７】
【発明の効果】本発明の汚泥脱水剤によれば、汚泥のフ
ロック径とろ過速度が大きく、ろ液の清澄性にすぐれ、
ろ過により得られるケーキの含水率が低く、ろ材からの
剥離性が良好である。このため、汚泥処理施設におい
て、汚泥処理量が増大し、ケーキの発生量が減少し、か
つケーキは取扱いの容易なものとなり、安定した処理を
行うことができる。
ロック径とろ過速度が大きく、ろ液の清澄性にすぐれ、
ろ過により得られるケーキの含水率が低く、ろ材からの
剥離性が良好である。このため、汚泥処理施設におい
て、汚泥処理量が増大し、ケーキの発生量が減少し、か
つケーキは取扱いの容易なものとなり、安定した処理を
行うことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松島 尚司 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】下記一般式［１］または一般式［２］で示
される構造を分子中に有するカチオン性高分子凝集剤と
アニオン性高分子凝集剤とを含むことを特徴とする有機
性汚泥脱水剤。 【化１】 （ただし、式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2はメチ
ル基、エチル基、プロピル基またはイソプロピル基、Ｒ
3は水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基またはベンジル基、Ｘ-はＣｌ-、１／２Ｓ
Ｏ4 2-、ＨＳＯ4 -、ＮＯ3 -、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＨＣＯＯ-ま
たはＣＨ3ＳＯ4 -である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239403A JPH0871599A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 汚泥脱水剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239403A JPH0871599A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 汚泥脱水剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871599A true JPH0871599A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17044261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6239403A Pending JPH0871599A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 汚泥脱水剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871599A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043600A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Hakuto Co Ltd | 消石灰懸濁液による炭酸カルシウムスケールの抑制剤および炭酸カルシウムスケールの抑制方法 |
| JP2007029940A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Hymo Corp | 汚泥の脱水方法 |
| JP2015066546A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-13 | 栗田工業株式会社 | 無機イオン含有排水の処理方法及び装置 |
| CN116135897A (zh) * | 2021-11-18 | 2023-05-19 | 郑州大学 | 一种聚丙烯酰胺类共聚物、其制备方法及应用 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP6239403A patent/JPH0871599A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043600A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Hakuto Co Ltd | 消石灰懸濁液による炭酸カルシウムスケールの抑制剤および炭酸カルシウムスケールの抑制方法 |
| JP2007029940A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Hymo Corp | 汚泥の脱水方法 |
| JP2015066546A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-13 | 栗田工業株式会社 | 無機イオン含有排水の処理方法及び装置 |
| CN116135897A (zh) * | 2021-11-18 | 2023-05-19 | 郑州大学 | 一种聚丙烯酰胺类共聚物、其制备方法及应用 |
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