JPH047100A - 汚泥脱水方法 - Google Patents

汚泥脱水方法

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JPH047100A
JPH047100A JP2109799A JP10979990A JPH047100A JP H047100 A JPH047100 A JP H047100A JP 2109799 A JP2109799 A JP 2109799A JP 10979990 A JP10979990 A JP 10979990A JP H047100 A JPH047100 A JP H047100A
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JP
Japan
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sludge
dewatering
present
human waste
cationic polymer
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Pending
Application number
JP2109799A
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English (en)
Inventor
Shigeru Sato
茂 佐藤
Shoji Matsushima
松島 尚司
Tadashi Yamagishi
義 山岸
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Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
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  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分¥f] 本発明は汚泥脱水方法に係り、特に従来の方法では脱水
処理し難い、塩類濃度の高い汚泥を優れた凝集性、脱水
性にて脱水処理することかできるイ5泥脱水方法に関す
る。
[従来の技術] 従来、下水処理、し尿処理、有機性産業廃水処理などで
生じる有機性汚泥の脱水処理には、通常、カチオン性の
高分子脱水剤が使用されている。しかし、カチオン性の
高分子脱水剤を用いる従来の方法では、近年の汚泥発生
量の増加や汚泥性状の悪化などのために、含水率、SS
の回収率、ケーキの濾布からの剥離性等の点で必ずしも
満足した結果は得られておらず、その改善が求められて
いる。また、その中でも特にし尿の海水希釈汚泥、し尿
の消化処理汚泥、下水の消化処理汚泥などの塩類濃度の
高い(即ち、電気伝導度の高い)汚泥については、その
改善が求められている。即ち、し法自体塩濃度が高いも
のであるが、これを生物処理するに際しては希釈水とし
て大量に水を必要とすることから、海水を希釈水として
使用する場合がある。従って、このような海水を用いた
処理系から排出される余剰汚泥は、高濃度に塩類を含有
するものとなる。また、し尿や下水の消化汚泥について
も汚泥を好気性消化又は嫌気性消化すると、菌体内から
溶出する塩類及びアミノ酸由来の有機酸やアンモニア等
のために汚泥中の塩類濃度は高くなる。このような高濃
度に塩類を含有する汚泥は、従来のカチオン性の高分子
脱水剤を用いる脱水処理では、凝集性、SSの回収率、
濾布からの剥離性、ケーキ含水率の点で効果が悪く、改
善が必要であった。
一方、高濃度に塩類を含有する汚泥を脱水処理する方法
の改良として、ヘンシルハライドで四級化した(メタ)
アクリレート型カチオン性高分子脱水剤をし尿の海水希
釈汚泥の脱水処理に用いる方法(特公昭61−4455
9号)が提案されている。
[発明が解決しようとする課題] 特公昭61−44559号の方法は、多量の無機塩を含
む汚泥に対し有効な脱水剤を提案するものであるが、そ
の脱水剤の高分子自体の基本骨格は従来のカチオン性高
分子脱水剤と変わらないため、その性能面では特に改善
されていない。
このように、従来のカチオン性高分子脱水剤の欠点を解
決することを目的とした提案はなされてはいるものの、
十分に満足し得る効果が得られるものは提案されていな
い。特に、難脱水性汚泥といわれる塩類濃度の高い汚泥
(即ち、電気伝導度の高い汚泥)に有効な脱水処理方法
は見出されていない。
本発明は上記従来の実情に鑑みてなされたものであって
、塩類濃度が高く、難脱水性の下水、し尿の消化汚泥又
はし尿の海水希釈処理汚泥を高い凝集性、脱水性にて効
率的に処理することができる汚泥脱水方法を提供するこ
とを目的とする。
[課題を解決するための手段コ 本発明の汚泥脱水方法は、下水の消化で5泥、し尿の消
化汚泥又はし尿の海水希釈処理汚泥を単独で脱水するか
、又はそれらを他の汚泥と混合して脱水する際に、下記
一般式(1)で示される構成単位を含有するカチオン性
高分子凝集剤を前記汚泥に添加して脱水することを特徴
とする。
−CH2−C− なお、上記式中、X−で示される塩形成アニオン基とし
ては、ハロゲンイオン又はCH3S O4−等の陰性イ
オンが挙げられる。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明で処理対象とする汚泥は、塩類濃度が高いために
、従来の高分子脱水剤ては凝集性、脱水性か悪く、脱水
処理が困難であるとされていた、下水の消化汚泥、し尿
の消化汚泥又はし尿の海水希釈処理汚泥である。本発明
は、特に、電気伝導度が3000 μs / c m以
上、とりわけ4000μs / c m以上の高濃度塩
類含有汚泥に極めて有効である。
本発明で用いるカチオン性高分子凝集剤は、前掲の一般
式で示される構成単位(以下、「−数式(1)の千ツマ
ー単位」と称する場合がある。)を含有するものである
が、−数式(1)のモノマー単位の単独重合体であって
も、−数式(1)のモノマー単位と共重合可能な他のモ
ノマー単位、例えばビニル基を有するモノマー(ビニル
モノマ−)との共重合体であってもよい。本発明に係る
一般式(1)の千ツマー単位と共重合可能なビニルモノ
マーとじては、次の■〜■が挙げられる。
■ ■ ■ カチオン性モノマーニジメチルアミノエチル(メタ)ア
クリレートの三級塩又は四級化物、ジエチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレートの三級塩又は四級化物等 ノニオン性モノマー: (メタ)アクリルアミド、(メ
タ)アクリロニトリル、(メ タ)アクリル酸アルキル、酢酸ビニル、スチレン等 アニオン性千ツマーニアクリル酸、メタクリル酸等 本発明に係るカチオン性高分子凝集剤が、−数式(1)
のモノマー単位と上記■〜■のビニルモノマー等との共
重合体である場合、その共重合体中の一般式(1)の千
ツマー単位の含有率は20モル%以上であることが好ま
しい。共重合体中の一般式(1)の千ツマー単位の含有
率が20モル%未満では、−数式(1)のモノマー単位
の割合が少なすぎて、本発明による十分な凝集、脱水効
果か得られない。
前記−数式(1)の千ツマー単位の単独重合体又は共重
合体は、通常の溶液重合、懸濁重合、エマルジョン重合
等を用いる重合により容易に製造される。例えば、水溶
液重合で製造する場合であれば、開始剤として過硫酸ア
ンモニウム、過硫酸カリウム、2.2゛−アゾビス(2
−アミジノプロパン)2塩酸塩等を用い、通常の重合条
件で行なうことができる。
なお、本発明で使用されるカチオン性高分子凝30℃ 集剤の分子量は、固有粘度[η]1N−NaNOsで表
した場合、2dIl/g以上あれば良いが、安定した脱
水処理を達成するには5dIl/g以上であることが好
ましい。
本発明に好適な前記−数式(1)のモノマー単位を与え
るモノマーとしては、ジアルキルアミノプロピル(メタ
)アクリルアミドの塩又は第四級アンモニウム塩、具体
的には次の■〜■等が挙げられる。
■ ジメチルアミノプロピルアクリルアミドの塩酸塩 ■ ジメチルアミノプロピルアクリルアミドの硫酸塩 ■ ジメチルアミノプロピルアクリルアミドの塩化メチ
ルによる第四級アンモニウム塩 ■ ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドの塩酸塩 ■ ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドの硫酸塩 ■ ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドの塩化メ
チルによる第四級アンモニウム塩■ ジメチルアミノプ
ロピルアクリルアミドの塩化ベンジルによる第四級アン
モニウム塩本発明の方法を実施するには、本発明に係る
カチオン性高分子凝集剤を水溶液等の溶液として処理対
象汚泥に添加して攪拌し、十分に凝集処理した後、脱水
機で脱水する。この場合、本発明に係るカチオン性高分
子凝集剤の添加量には特に制限はないが、処理対象汚泥
に対して、対固形分当り02〜3.0%となるように添
加するのが好ましい。また脱水機としては、ベルトプレ
ス型脱水機、遠心脱水機、スクリュープレス型脱水機、
フィルタープレス脱水機等を用いることができる。
なお、本発明においては、本発明に係るカチオン性高分
子凝集剤を単独で汚泥に添加しても良いが、アニオン性
高分子凝集剤を併しても良く、必要に応じて、該カチオ
ン性高分子凝集剤の溶液に、他のカチオン性ポリマー、
ノニオン性ポリマー アニオン性ポリマーを加えて混合
−液としたり、或いは、硫酸水素ナトリウム、硫酸ナト
リウム、スルファミン酸等の脱水処理に悪影響を及ぼす
ことのない他の成分と併用しても良い。更に、無機凝集
剤を併用することもできる。この場合、無機凝集剤とし
ては例えば硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第
一鉄、硫酸第一鉄、ポリ硫酸鉄等を用いることができる
[作用コ 本発明に係るカチオン性高分子凝集剤の高濃度塩類含有
汚泥に対する優れた凝集性能、脱水性能の作用機構の詳
細は明らかではないが、(1) 従来の(メタ)アクリ
レート型カチオン性高分子に比べてpKa値が高く、塩
基性が強い。因みに、ジメチルアミノエチルアクリレー
トはpKa=7.90.ジメチルアミノエチルメタクリ
レートはpにa=7.94、ジメチルアミノプロピルア
クリルアミドはpKa=10.35である。
(11) 従来の(メタ)アクリレート型カチオン性高
分子はエステルであるのに対し、本発明に係るカチオン
性モノマー単位はアミドであるため、耐加水分解性が良
い。
のだめに、本発明による優れた効果が奏されるものと考
えられる。
[実施例] 以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
実施例1〜26、比較例1〜11 第1表に示す汚泥に、第2表に示す凝集剤を用いて、後
述の試験方法で脱水テストを行なった。
試験方法 300mj2ビーカーに第3表に示す汚泥200mfl
を採り、0.4重量%に溶解した凝集剤水溶液を第3表
に示す汚泥に加え、タービン羽根付攪拌機で50Orp
mにて60秒間攪拌し、汚泥を凝集させた。
この際の凝集フロックの大きさを測定したのち、濾布を
敷いたブフナーロートにこの凝集汚泥を注ぎ込み、10
秒後の濾液量を測定すると共にリークしたSS量からS
Sの回収率を求めた。次いで、ブフナーロート上の汚泥
の一定量を2枚の濾布ではさみ、0.5kg/cm″の
圧力で60秒間圧搾し、濾布からのケーキの剥離状態及
びケーキの含水率を測定した。濾布からのケーキの剥離
状態は、ヘラでケーキをかき取った後の濾布(上下2枚
)を高王水で洗い出し、付着していた固形物量を測定す
ることにより算圧した。
結果を第3表に示す。
[発明の効果コ 上記実施例の結果からも明らかな通り、本発明の汚泥脱
水方法によれば、温順濃度が高く、難脱水性の下水、し
尿の消化汚泥又はし尿の海水希釈処理汚泥を脱水処理す
るに当り、 ■ 凝集性に優れ、形成されるフロックが大きい。
■ 濾過性が良い。
■ ケーキ含水率が低い。
■ SS回収率が高い。
■ 濾布からのケーキ剥離性が良い。
等の優れた効果が奏され、汚泥の高効率処理が可能とさ
れる。
代理人  弁理士  重 野  剛

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下水の消化汚泥、し尿の消化汚泥又はし尿の海水
    希釈処理汚泥を単独で脱水するか、又はそれらを他の汚
    泥と混合して脱水する際に、下記一般式(1)で示され
    る構成単位を含有するカチオン性高分子凝集剤を前記汚
    泥に添加して脱水することを特徴とする汚泥脱水方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(1) [ただし、R^1は水素又はメチル基、 R^2は炭素数1〜4のアルキル基、 R^3は水素、炭素数1〜4のアルキル基又はベンジル
    基、 X^−は塩形成アニオン基を示す。]
JP2109799A 1990-04-25 1990-04-25 汚泥脱水方法 Pending JPH047100A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1128499A (ja) * 1997-05-16 1999-02-02 Hymo Corp 汚泥の脱水方法
JP2000024700A (ja) * 1998-07-14 2000-01-25 Kurita Water Ind Ltd 有機性汚泥の脱水方法
JP2012096199A (ja) * 2010-11-05 2012-05-24 Kurita Water Ind Ltd 汚泥脱水剤及び汚泥脱水方法

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